试运行单机调试

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试运行单机调试

说明

本施工组织设计方案主要内容包括:施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试:细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点,本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。

本施工组织设计方案的编制依据为:

1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理(三期)工程”施工图纸

2. 各设备厂家提供的设备说明书

3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程;

4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额;

5.现场勘察资料;

第一节概述

广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂,位于广州市西郊的XXX上,总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产,第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产,占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺,2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程,总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展,处理规模是22万m3/d,处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准,是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目,占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水,系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界:南面以环城高速公路为界,同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等;西面以珠江航道岸边为界;北面以xx路为界。

污水收集范围平面图

工程目的主要提高广州市治理西部污水能力,有效地削减对珠江西航道的污染,改善石门水厂和西村水厂的水源水质,确保饮用水安全,受益人口约100万人,是一项利国利民、功在千秋的民心工程。

三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院,建设单位是广州市市政园林局,由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。

三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂,及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下:

污水收集输送流程

其中:1#泵站的日输送能力为99360 m 3/d 2#泵站的日输送能力为172800m 3/d 3#泵站的日输送能力为259200 m 3/d 4#泵站的日输送能力为21600m 3/d 6#泵站的日输送能力为119318 m 3/d 7#泵站的日输送能力为137300m 3/d 排洪泵站日排洪能力为241.92万m 3/d 8#、9#泵站仍在设计中。

5#泵站是承接其它八个泵站污水输送到三期厂区的最终泵站,其日输送能力为20.2万 m 3/d 。加上XXX 污水为日1.8万 m 3/d ,进入三期污水厂污水共22万m 3/d 。

过海

三期工程采用工艺是分点进水倒置A2/O工艺。工艺流程图如下:

栅渣外运处置

沉砂外运处置

城市污水经5#泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理,用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒,以保证后续处理构筑物的正常运行。

污水经预处理后进入生物反应池,该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。

出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房,污泥回流比为50~100%,混合液回流比

为50%~150%,均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池,然后进入脱水机房

进行离心脱水,泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。

污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井,由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离,二沉池出水进入加氯接触池,消毒后排入珠江,污泥回流

至污泥泵房。其出水符合国家和广东省污水排放的一级出水标准。三期工程设计

进出水水质表如下:单位mg/l

这种工艺不仅流程简洁、运行管理和检修维护简单而且具有以下的优点:为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响,通过吸收改良A2/O工艺的优点,将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和30~50%的进水、50~150%的混合液回流均进入缺氧段,停留时间为1~3h。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化,去除硝态氧,再进入厌氧段,保证了厌氧池的厌氧状态,强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段污泥浓缩可较好氧段高出50%。单位池容的反硝化速率明显提高。反硝化作用能够得到有效保证。再根据不同进水水质,不同季节情况下,生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化,调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例,反硝化作用能够得到有效保证,系统中的除磷效果也有保证,因此,本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显优点。

分点进水倒置A2/O工艺采用矩形的生物池,设缺氧段、厌氧段及好氧段,用隔墙分开,水流为推流式。缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机,好氧段设微孔曝气系统。为能达到硝化阶段,选择合理的污泥龄。为使出水磷酸盐(以P计)≤0.5mg/l,在生物除磷的基础上,另外投加化学除磷药剂。由于投加除磷剂,剩余污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水,也能防止污泥中磷的厌氧释放重新加到系统内。

三期工程在设备选型方面比较讲究,所有设备都选用优质、新型的设备,如立式搅拌器、水平管式吸泥机、丹麦进口的鼓风机和离心脱水机、乌克兰的管式曝气管、德国琥珀转鼓格栅等。

污水厂建成之后,应组织试运行前单项验收,验收工作应包括土建工程方面的验收和安装工程方面的验收。验收工作结束后,即可进行污水处理构筑物的

试运行。试运行可分为单机试车,清水联动试车及污水试运行三个阶段,视工程完成情况开始实施。本试运行方案初定单机试车需时27天,清水联动试车需时24天,污水试运行需时120天。

第二节工程的施工组织

XXX污水处理三期工程是广州污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重,全力以赴地投入本工程的调试工作。

本项目管理采用Project项目管理软件进行工程进度管理,实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导相结合。质量以我司已通过审核的质量保证体系进行严格控制。安全以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,服从业主调度,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。

第三节进度计划及人员配置计划

一、调试计划横道图

二、人员配置计划

为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨,建造业主满意、市民满意的工程,根据本工程的特点,我司挑选一批有市政排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“广州大坦沙污水处理(三期)工程厂区机电安装项目经理部”,代表我司直接对现场统一管理,实施本工程的施工和缺陷修复,我司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。

技术人员配备和资料

第四节单机调试技术措施

一、目的

(1)检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能;

(2)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录。

(3)对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。

三、人员配置

电气工程师一名,机械工程师一名,电气技术员一名,机械技术员一名,电气技工两名,机械技工两名

四、空载试车

(1)严格按照其设备说明及运行手册进行;

(2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况;

(3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好;(4)检查砂水分离器安装尺寸,供配电是否完好,开启砂水分离器,进行空载试验,检查砂水分离器运行情况;

(5)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验,记录各鼓风机运行参数;

(6)沉淀池刮泥机进行空载试车,在无水情况下逐台启动刮泥机,检查刮泥机安装情况,主要检验刮板与池底有无阻卡部位,配合是否严密,刮泥机导轮行走是否平稳;

五、负载试车

1. 厂外泵站:将进水渠道和泵前池注满水,启动机械格栅,检查格栅运转情况,检查闸、阀门开启是否灵活,检查皮带输送机运转情况,启动进水泵,检查进水泵、止回阀(单向阀)是否运转正常,检查电磁流量计是否准确,检查格栅前后的液位差是否准确可靠,监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常;

2.旋流沉砂池:注水至设计水位,然后开启可调速旋转桨板,检查旋转桨板运行情况,启动抽砂泵和砂水分离器,检查砂水混合液提升情况,注水后,检查池体结构有无漏水,各闸、阀门是否启闭自如,并无漏水现象;

3. 生物反应池:向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门,先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时,开一台鼓风机,向反应池供气,根据曝气情况,逐个池子调整曝气量,然后继续向反应池注水,并逐渐开大空气管路调节阀,在生化反应池不同液位下,检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位,检查生化反应池池体有无渗漏,并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况,开启混合液回流泵和污泥回流泵,检查各台回流泵工作状况,检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水;

4. 沉淀池:向池中注水至设计水位,并开启刮泥机,检查刮泥机在清水中运行情况,启动排泥系统的各种阀门,测试管道是否畅通并检查沉淀池相关管路各闸门安装情况;

5. 加氯接触池:向接触池中注入清水,少量开启加氯装置,检验加氯装置的工作情况、安装是否合适、控制系统和报警装置是否灵活可靠以及闸门启闭是否灵活。

六、设备问题(见下表)

1. 机电设备类:

第五节环保与文明施工管理体系

为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨,建造业主满意、市民满意的工程,根据本工程的特点,我司挑选一批有市政排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“广州大坦沙污水处理(三期)工程厂区机电安装项目经理部”,代表我司直接对现场统一管理,实施本工程的施工和缺陷修复,我司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。

我司将遵循“以人为本”原则,在全面实施ISO9000质量管理体系的同时,参照ISO14001标准建立一个在项目经理领导下,责任到岗、到人的责任保证体

系,实现现场环境管理的系统化、标准化。

1. 环保工作方案和调试内容,制定本工程的环保培训计划对相关人员进行培训,加强对环保知识的理解。

2. 工现场设环保负责人,负责日常的环境保护管理工作,每周组织有关人员对施工现场的环保工作进行一次检查,发现问题及时整改。

3. 照“适用、整洁、安全、少占地”的原则,有规则布置临设,机械根据不同用途分类停放。

4. 工现场汽车出入口设洗车槽,将出场车辆轮胎、底盘冲洗干净方允许上路行驶。

5.用合格的散体物料运输车防止散落。

6.入现场施工人员要佩戴工作胸卡,加强对进场人员管理工作,接收外来

人员按公安部门规定办理相关手续。

7. 据现场情况和道路网络,合理组织交通,确保原有道路畅通,提高场内运输效率。

8.理安排施工顺序,避免不当操作引致生产设备的损坏。

9.真实行现场工料核算制和限额领料制度。做到收料数量准确,限额领料,施工做到工完料尽,场地清理。

10.强管理、采取科学的施工方法以及充分发挥项目班子每个管理人员的积极性是降低工程成本的根本措施。

第六节质量保证体系与措施

一、工程质量目标

制定工程质量目标为工程建设指明了努力的方向,严格执行现行技术标准和规范,科学管理,精心施工,严格检查,提供给业主满意的精品工程,确保工程质量等级达到“优良”等级,创广州市优良样板工程。

为确保本工质量达到现行质量检验评定标准规定的优良等级,我司将开展QC小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对关键技术组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。

二、质量管理职责

质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责,只有职责明确,才能使责任到位,便于管理。成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导小组,明确各层级的职责,通过下级与上级签定责任合同,落实各层级的岗位责任,使各级管理部门和人员职责明确、权限明确,各司其职、各负其责。

1. 项目经理的质量职责:

作为工程项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划,进行总控协调,并督促所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实。

2. 项目总工程师的质量职责:

项目总工程师作为工程的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从工程总质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目总工程师负责。同时,组织编写总体施工组织设计,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是工程的质保经理。

3. 质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立的处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。

4. 施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。

三、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1. 施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到要求。

首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的工程质量目标,这个分目标应让参与项目管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。

其次,在目标制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。

再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

在本次调试施工过程中,我司将开展全面质量管理小组活动(既TQM活动),进行全面管理,确保质量达到优良标准。

图6-2 TQM小组活动程序图

2、施工质量控制体系运行的保证

(1)工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转是否正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

(2)配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

(3)提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。(4)制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。

(5)每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

(6)开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。

(7)一项工作开展前,进行技术交底,让每位施工人员了解设计意图、重点、难点及解决办法,了解、掌握主要技术措施及操作方法、质量要求、验评标准及注意事项。

(9)对重要原材料、半成品供应商的资质、信誉、所经营的材料、半成品是否合格进行审查,以保证所供材料、半成品符合设计要求和质量标准。

(10)实行班组自检互检,项目质检组抽检的方法,对每道工序的每一施工段全天候、全过程进行监控和质量检测,每道工序、每一施工段完成后,由项目质检工程师为首的项目质检组,按照规范严格进行质量检查,经检查合格后,报请监理工程师到现场验收签认。每道工序验收合格后,进行下一道工序。

(11)对施工过程中出现的质量事故,进行责任追究。对产生实际效益的提高质量、缩短工期的合理化建议,视效益进行奖励。

(12)严格执行质量管理制度,对进场原材料、半成品质量严格把关,精心保管。

3、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确、落实。(1)“人”的因素

施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以适应更高的要求。

加强人员的管理评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。

(2)“机”的因素

进入现代的施工管理,机具化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机具对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机具处于最佳状态,在施工机具进场前必须对进场机具进行一次全面的保养,使机具在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机具处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机具维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机具在任何施工阶段均能处于最佳状态。

(3)“料”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量,我们必须对施工用材、周转用材的质量进行落实。(4)“法”与“环”的因素

“法”是指施工的方法,而“环”则是指施工环境,在本工程的施工过程中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,优化和预控施工环境,才能更好、更快地完成本工程的施工任务。在本《施工组织设计》中,我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定目标完成本工程的施工任务。

第七节安全管理措施

为保障试运行阶段的安全,必须建立各项安全规范和相应的安全操作规程,本厂拟在新厂区严格执行本厂现有的ISO2000质量认证管理体系标准的管理方式并在新厂区增加如下安全防护用品:

一、安全管理措施

1.施工中,认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》,以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。

2.建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上给予安全保证。

3.各种施工作业人员持证上岗,配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品,严禁工作人员违章作业,管理人员违章指挥。

4.施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。

5.施工现场照明设施齐全,经常检修,保证正常的生产和生活。

6.施工期间,加强监控量测,及时反馈量测信息,发现问题及时采取措施,确保施工安全及地面建筑物安全。

二、用电安全措施

1. 配电系统实行分线配电,设总、分配电箱,动力、照明配电箱,不同用途的电箱加注相应的文字标识,箱体外观完整、牢固、防雨防尘。

2.各施工人员必须掌握安全用电的基本常识和所用设备性能,

用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

3.所有用电设备,按规定设置漏电保护装置,金属外壳、构架设置可靠的接零及接地保护,定期检查,发现问题及时处理解决。

4. 加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理,维修保管由专人负责。

三、机械安全措施

1.各种机械设专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,保证安全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。

2. 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。

3. 运输车辆服从指挥,信号灯齐全,制动器机械性能良好。

四、防火安全措施

1. 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。

2. 落实“谁主管、谁负责”的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行,处理隐患、奖罚分明。

3. 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐

机电设备单机调试方案

编制:审核:批准:宁夏XX 工程 机 电 设 备 单 机 调 试 方 XX有限公司 XX工程项目部

、工程简介 二、方案编制依据 三、主要工作内容 四、试运程序及试运设备清单 五、试运转 六、安全措施 七、工机具及专业人员配备计划 八、质量保证措施 九、附件:目录 10

、工程简介 X工程X机电相关设备安装 、方案编制依据 1. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2. 《起重设备安装工程施工和验收规范》GB50278-98 3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 4. 《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 5.设计院图纸,业主要求及产品说明书

主要工作内容 F表设备的安装及单机试运行,不包括各系统之间的联动调试。

四、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查f系统检查f部分设备加注油、脂f电机检查及旋转方向确认f电机2-4小时单试f带负荷4-8小时试运f办理验收交接手续。 备注: 1)确认设备厂家说明书,明确调试要求后方进行整体试运行; 2)电动机试运行合格后,由厂家复查轴承同轴度,确保运行时无摩擦。 2、试运行单机设备性能一览表,见附页。 五、试运转 一)单机试运转的条件1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕,且各类记录资料齐全,并经有关各方验收合格。 2、机械设备的整体安装水平度已调整至允许的范围,设备零部件相关水平度由厂家进行调整。 3、基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。 4、转动机械由设备厂家加好符合要求的润滑油、脂、油位正常。 5、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达到试运条件。 6、各有关的手动阀门,经检查调试试验,动作灵活,可靠,并标明名称及开闭方向。 7、设备及仪器仪表清理擦拭干净并标注正确名称。 8、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等,应符合试运要求。 9、设备及周围环境清扫干净。 10、参加试运的人员应全部到位,并已熟悉机械设备的有关技术文件,并切实掌握试运转的有关操作的技术要求。 11、电动机经过单独空负荷试运行合格,旋转方向正确。 12、检查各转动设备,用手盘动转子检查,应灵活,无卡滞现象,设备内应无摩擦和卡涩等异常现象。 13、试车现场应配有消防器材。 14、可能对人身或机械设备造成损伤的部位,必须采取的安全设施和安全防护装置均已设置完毕,并符合有关标准的规定。

单机调试方案

一、试验准备 1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 2、检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3、依照厂商说明润滑设备。 4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。 5、在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 6、检查用电设备的供电电压是否正常。 7、检查所有设备的控制回路。 8、制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 9、单机调试构筑物满水到设计水位。 二、功能试验(空载试验) 1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 三、单机调试(负载试验) 1、设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 2、池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。 3、开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。 4、在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。 6、单机调试结束后,断开电源和其它动力源;消除压力和负荷,例如放水、放气;检查设备由无异常变化,检查各处紧固件;安装好

设备单机调试及试运行

设备单机调试及试运行 ⑴风机 1)核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符。2)检查风机、电动机的皮带轮(联轴器)的中心是否在一直线,地脚螺栓是否拧紧。 3)检查风机进出口处柔性短风管是否严密。 4)检查风机调节阀门启闭的灵活性、定位装置的可靠性。 5)检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。 6)试运转前应盘动叶轮,应无卡阻和摩擦现象,风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。需加润滑油时要添加。 7)风机经一次启动立即停止动转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声响。 8)风机启动后,如发现机壳内有异物时,应立即停机,设法取出异物。 9)风机经试运转检查一切正常,再进行连续运转,运转持续时间不少于2小时。试运转二小时,无异常震动、噪音为合格。 ⑵风阀及风口检查 1)关好空调器上的检查门和风管上的检查人孔门。 2)干管及支管上的多叶调节阀应全开,风管内的防火阀应放在开启位置,送回风中的调节阀全部开启。 3)新风及回风口的调节阀开启到设置位置。

⑶水泵试运转 1)检查水泵和附属系统的部件是否齐全。 2)检查水泵各紧固连接部位不得松动。 3)用手盘动叶轮应轻便灵活、正常,不得有卡碰现象。 4)轴承应加注润滑油,所使用的润滑油标号应符合产品要求。 5)水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求。 6)水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。 7)水泵任一次启动立即停止运转,检查叶轮与泵壳有无磨擦和其它不正常,并观察水泵的旋转方向是否正确。 8)水泵运转经检查一切正常后,再进行2小时以上的连续运转,运转中如无异常,为合格。 9)水泵试运转结束后,应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内积存水排出,防止锈蚀。 10)单试过程中,先试验一台泵,然后顺序进行。 ⑷冷却塔试运转 1)清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞。2)冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗,管路系统应无漏水现象。3)检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。 4)冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验。 5)检查风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向。

设备调试方案

设备调试方案 一,项目试运行程序与责任分工 (一)试运行的阶段 1,试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,能否达到生产出合格产品的要求。 2,试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备,后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1)单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。 2)联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3)负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行指定装置的首发衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段,自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。(二)试运行责任分工及参加单位 1,单机试运行责任分工及参加单位 (1)单机试运行由施工单位负责。 (2)参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2,联运试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案,选用和组织试运行操作操作人员,实施试运行操作。 (2)联运试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 (3)施工单位工作内容。包括:负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3,负荷试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位负责组织、协调和指挥。 (2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包,施工单位共同编制,由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1,机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括: (1)安装水平已调整至允许范围。 (2)与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件: (1)各种产品的合格证书或复验报告。 (2)施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 (3)与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。

调试指导手册

消防调试指导手册 一、调试前了解项目情况 在进行调试前要向业务员或原方案设计工程师了解项目情况: 1、大致了解该项目建筑工程情况,如该项目是小区还是办公楼,有几栋,每栋有几层等; 2、了解该项目的主机配置情况:是多少点数的主机,有没有消防电话、消防广播、CRT等系统; 二、调试前的现场技术支持 在项目的开始前期阶段要进行技术支持 1、对施工方讲解及指导对我司各产品的接线及安装。 2、指导施工方对各类设备进行编码。 2、施工布线指导: 布线原则: ①信号线为两线制,树型走线,不需环行布线,但不宜分支太多。 ②报警主机联网线采用CAN总线,不能树型走线,需顺序连接。 ③火灾显示盘≥10台时,电源线需单独布一路,以减少线损对供电回路的影响。 ④系统电源线单程线路电组≤10欧。线路末端电压≥20V。 ⑤电话线、广播线传输距离不宜超过1000米。 线型的选择: ①信号线,电源线,联动线的敷设要求参照GB 50116-98《火灾自动报警系统设计规范》。 ②信号二总线:室内采用ZR-RVS-2×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘双绞型软电线,室外采用NH-RVSP-2×1.5mm2电缆。 ③DC24V电源线: 其他平面层采用ZR-BV-2×1.5mm2或2×2.5mm2的铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线,室内单元楼内主干线采用ZR-BV-2×4mm2的铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线,室外电源主干线和室内桥架主干线宜采用NH-KVV-2×6mm2电缆。 ④多线联动控制线采用:NH-KVV-3×1.5mm2铜芯耐火型聚氯乙烯绝缘聚氯乙

烯护套控制电缆。 ⑤消火栓启泵、点亮线:室内采用ZR-BV-4×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线,室外采用NH-KVV-4×1.5mm2电缆。 ⑥消防广播线采用:室内采用ZR-BV-2×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线,室外采用NH-KVV-2×1.5mm2电缆。 ⑦消防电话线采用:ZR-RVVP-2×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘及护套屏蔽软电缆。 ⑧消防广播线和消防电话线需单独穿管。 ⑨多台主机联网线(CAN总线):室内采用ZR-RVS-2×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘双绞型软电线,室外采用NH-RVVS-2×1.5mm2电缆,如总传输距离超过1500米建议采用光纤联网。 三、调试 1、至现场调试前的准备工作 ①资料准备:包含系统图,平面图,设备使用说明书,业主或施工方对工程的要求、要点等; ②调试中应用到的工具备件等的准备,如万用表、接线工具及编码器、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、终端电阻、常用的保险管等。 ③调试中应用到的表格的准备,如《工程基本信息记录表》、《系统设置表》、《联动关系设置表》等。 ④电话了解一下现场的施工情况(设备有没有都安装好、线路是否放到位、线路的短断路情况及线路的对地绝缘情况是否达到要求),根据该情况判断是否可以到现场调试。 2、至现场开始调试前的准备工作 对系统进行自检及了解工程施工情况: ①根据系统设计图纸检查系统安装是否符合设计要求。如果系统设计图纸有出入,应告知对方作相应处理。 ②了解现场安装设备控制箱能否按要求与我们的报警联动系统连接,如达不到要求,应及时告知对方作相应的更改。了解现场有无电动的风阀、切市电、声光、火灾显示盘、可燃气体探测器等需要用到DC24V电源的设备,还有消火栓按钮

设备单机试运转及调试记录

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 硫酸输送泵 输送泵 真空泵 磺化釜搅拌 热溶釜搅拌 冷却釜搅拌 导热油炉油泵 试运转过程及各参数记录: 1.电动机的转向符合泵的转向要求;各紧固连接部位无松动; 2.泵在设计负荷下连续运转2 小时,压力、流量、温度符合设备技术文件的规定,无不正常的声音;各静密封部位无泄露;各坚固连接部位无松动;滚动轴承的温度不高于75℃,滑动轴承的温度不高于75℃;特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。 3.电动机的电流不超过额定值,安全保护装置应灵敏、可靠。 4. 在试运行过程中,没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动阀门 硫酸电动阀门 计量罐电动阀门 降温水电动阀门 放料电动阀门 试运转过程及各参数记录: 1.铸铁闸门调试前对所有轴承处加注润滑油(脂),电动操作的驱动机构内加注润滑油。 2.无水工况下,手动操作铸铁闸门的门体,其上下升降灵活,传动螺杆啮合良好,无卡阻等异常现象。 3.电动操作门体上下位置准确,上下限位于标识相符。闸门在关闭状态下,门体及门框密封面紧密接触,密封良好。 4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及继续下降的余量,避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。 试运转调试结论 施工单位建设单位

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动葫芦 试运转过程及各参数记录: 1.设备外表没有受损变形,零部件齐全完好,各连接部位无松动现象。 2.运转时,分别起动和控制各传动机构运转平稳,操纵机构的动作指示方向与实际运行方向一至。 3.升降吊钩三次,终端限位开关,缓冲装置、制动器均动作灵敏、准确、可靠,限位联锁正常。 4.吊钩下降至最低位置时,卷筒上的钢丝绳不少于5 圈,行走时,无卡轨、啃道等异常现象。 5.在试运行过程中,没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位

单机调试方案

单机调试方案 1、试验准备 一般准备工作 准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备,确保安全防护设施齐全可靠。 检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 依照厂商说明润滑设备。 在手动位置检查电机转动方向是否正确。 在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 检查用电设备的供电电压是否正常。 检查所有设备的控制回路。 制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 单机调试构筑物满水到设计水位。 清水联动试车运行准备工作 成立试运行指挥小组,组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍。并对所有人员进行培训,使其了解设备结构、性能,掌握操作程序和方法,具有安全知识和事故应急处理能力,熟悉自己的岗位职责,持证上岗。 编写切实可行的清水联动试运行方案并经建设单位、监理工程师审批通过。调试内容包括:准备工作、调试内容、调试步骤、操作方式、人员及岗位配置、可能的应急措施等。 对整体工程(包括机械设备、电气、仪表、管线等)进行全面检查。对全厂的闸门做完漏水量检查。 根据设计水位先将参与试运行管路及池体满水至设计水位。 试运行临时水源配合试运行的临时管网、临时泵施工完毕。 备齐检查试运行中所需的各种测试仪器,制定相应记录表格。 2、功能试验(空载试验) 在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。

在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验。开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。 空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 3、单机调试(负载试验) 设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。 开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。 在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。 单机调试结束后,断开电源和其它动力源;消除压力和负荷,例如放水、放气;检查设备由无异常变化,检查各处紧固件;安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置;整理记录、填写调试报告,清理现场。 4、联动试车运行 联动试车运行条件 联动试车时,厂外管道及泵站具备输水条件,污水处理厂的出水管道已具备向外排水的能力。 单机调试完成,绝大多数的工艺设备通过初步验收。有问题的设备经过检修或更换后已合格。 供电能力已满足联动试车的负荷条件。 电气和自控系统通过单体试车,已达到联动试车条件。 操作、维修人员经过充分的培训,各类操作规程已初步建立,对工艺设备

单机调试操作手册

12、单机调试操作手册 一、操作内容 LNG加气站单机调试通常指已完成加气站成套设备、工艺管线、站控系统设备、照明消防、土建、防雷接地等系统安装,并验收完,消防、照明、土建、防雷接地、压力容器审查、强度试验后的系统调试工作之一;单机调试主要包括仪表风系统、ESD紧急关断系统、视频监控系统、报警系统、站用控制系统(包括数据采集、阀位控制、信号反馈等); 调试人员必须了解熟悉各单体设备性能参数及整套设备的各个流程,严格按照设备出厂资料和使用说明书提交具体的调试大纲,调试细节报业主审查。审查合格后进行调试。 二、单机调试前应具备的条件和准备工作 1、技术要求 1.1调试前具备的基本条件

1.2各单项工程准备完毕 1.3技术文件准备

1.4仪表自控、联锁报警系统 1)控制系统电气部分单校、联校已完成;(电气连接、PLC、 变送器、24V电源、加气机系统、潜液泵系统等) 2)现场仪表和室内仪表均已经检查调试完毕,具备使用条件; 3)在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件; 4)控制系统编程已完成,具备调试条件;(PLC系统编程、 加气机编程、上位机组态) 5)工艺联锁和报警系统(火灾报警仪、可燃气体监测仪、视 频监测系统等)已设置、调试完成,准确可靠。 1.5配电系统 1)总电源已正常供电; 2)各级配电柜间电气设备已全部投运,各运转设备电源已正 常送出,仪表电源稳定运行,生产照明、事故照明已正常

投用; 3)应急照明处于良好备用状态; 4)接地系统连接可靠、接地电阻符合规范要求; 1.6给排水系统及消防 1)排水系统通畅;现场清污分流设施已投入使用; 2)消防通道顺畅,消防器材、护具已备齐,人人会用。1.7工艺流程 调试前,调试操作人员必须: 1)熟悉了解加气站工艺流程; 2)熟悉了解加气站电气接线; 3)与监理、施工单位、安装单位、建设单位等交流沟通,拟 订方案(原则由施工单位拟订,检测部门认可),此方案包括加气站系统吹扫、系统气密性试验、系统置换、系统调试等。 1.8 调试人员构成 ?技术支持:自控工程师为主要技术调试人员,负责整个站控系统的调试工作; ?现场协调:由管道安装技术人员协同站控调试人员,实现管道部分的调试工作; ?现场执行:由项目经理总负责,实行区域负责制;

单机调试重点学习的记录.doc

设备名称设备编号型号规格 硝酸铵溶液储罐进料泵 制造单位 安装地点 安装完成日期空载试运行情况 负载试运行情况 P1P IMC80-65-125G 太仓顺达磁力泵科技有限公司 硝酸铵溶液储罐区 2016年 2 月 试运行情况 1、无异常振动、响声 2、电机、轴承温度正常 1、通水试运行不漏料 2、无异常振动、响声 3、电机、轴承温度正常 4、流量满足生产要求 验收结论验收人员

设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液储罐A P2P GYKJCS-70000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司 安装地点硝酸铵溶液储罐区 安装完成日期2016年 2 月 试运行情况 1、无异常振动、响声 2、无泄漏 3、蒸汽压力 空载试运行情况 4、点击气动搅拌、气动阀门动作正常 1、通水、通蒸汽、压缩空气,无泄漏 2、无异常振动、响声 3、蒸汽压力 负载试运行情况 4、气动搅拌满足工艺要求、气动阀门动作正常 5、液位计显示正常 6、温度显示准确、灵敏 验收结论 验收人员

设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液储罐B P3P GYKJCS-70000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司 安装地点硝酸铵溶液储罐区 安装完成日期2016年 2 月 试运行情况 1、无异常振动、响声 2、无泄漏 3、蒸汽压力 空载试运行情况 4、点击气动搅拌、气动阀门动作正常 1、通水、通蒸汽、压缩空气,无泄漏 2、无异常振动、响声 3、蒸汽压力 负载试运行情况 4、气动搅拌满足工艺要求、气动阀门动作正常 5、液位计显示正常 6、温度显示准确、灵敏 验收结论 验收人员

设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液放料泵P4P IMC80-65-125G 制造单位太仓顺达磁力泵科技有限公司 安装地点硝酸铵溶液储罐区安装完成日期2016年 2 月 试运行情况 1、无异常振动、响声 2、电机、轴承温度正常 空载试运行情况 1、通水试运行不漏料 2、无异常振动、响声 3、电机、轴承温度正常 负载试运行情况 4、流量满足生产要求 验收结论 验收人员

MBR调试方案,管理手册

本部分包括:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 1.2调试准备组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (1)拟定调试及试运行计划安排; (2)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),电,药剂的购置、准备; (3)准备必要的排水及抽水设备,堵塞管道的沙袋等; (4)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、CO检测仪、SS ; (5)建立调试记录、检测档案。 1.3试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3 、 1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8h,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运 行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 1.4单机调试 (1)工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行: 1 )按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中作用和管线连接。 2)认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。

排烟风机单机试运转及调试记录

排烟风机单机试运转及调试记录 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司

分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)

单机调试方案

编号:海淀区北部文化中心 机电工程空调机组单机调试专项方案 中国建筑一局(集团)有限公司海淀区北部文化中心项目部 二O一四年十二月

海淀区北部文化中心 空调机组单机调试专项方案编制: 审核: 审批: 中国建筑一局(集团)有限公司 海淀区北部文化中心项目部 二O一四年十二月

空调机组单机调试专项方案审批表

目录 一、工程基本概况 (5) 二、编制依据: (5) 三、施工人员安排 (5) 四单机调试施工内容 (6) 3.1方案流程 (6) 3.2调试及检测内容 (7) 3.3调试前准备工作 (7) 3.4现场检查 (9) 3.5操作工艺 (9) 五、环境要求 (14) 六、成品保护措施 (14) 七、质量问题及验收记录 (15)

一、工程基本概况 二、编制依据: 1本工程的设计技术文件(含设计变更、洽商)、施工图、通风空调设备使用说明书等施工技术文件。 2国家现行相关施工验收规范和操作规程 3 国家现行的安全生产、文明施工、环境保护及消防等有关规定 4《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 5《工业企业噪声测量规范》GB122-88 6《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001版) 7《建筑设计防火规范》GBJ16-87 (2001版) 三、施工人员安排

四单机调试施工内容 3.1方案流程 (1)系统调试是对工程质量进行体验的过程,也是使系统功能正常发挥的调整过程。主要包括:设备单机试运转;系统联动试运转;无生产负荷系统联合试运转的测定和调整;带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。 (2)系统调试是一项非常重要而又繁琐的工作,在具体实施时包括空调系统各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量测定和调整、及室内空气参数的测定和调

污水调试方案样本

污水调试方案

污水处理调试 污水处理工程调试及 试运行指导手册污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及

进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排; (3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。

设备单机试运行方案

设备单机试运行方案 永城20万吨/年乙二醇装置 乙二醇设备单机试运行方案一、编制说明及依据: 1、编制说明: 单机试运转是综合反映机械i殳备的设讣、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电,应当及时完成试运转工作,根据本试运方案工程特点,参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案,口的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分镭区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据: 1)设备安装图纸及产品说明书; 2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6)《化工机器安装丄程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7)《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 1 二、工程概况 永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区,工程监理单位为南京华源丄程管理有限公司,设计单位:中国石油集团丄程设计有限责任公司辽阳分公司。

本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有中醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V,本试车山施工单位、监理单位、建设单位及设备供应商一起参与。 三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查?系统检查?设备加注油、月旨?脱开联轴器?电机检查及旋转方向?电机2-4小时单试?联轴器装配?手动盘车?带负荷4-8小时试运?办理验收交接手续。 备注: 1)厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运; 2)设备脱开联轴器,电动机试运合格后,联轴器进行装配,并复查联轴器中心,并盘运转子,转子应灵活,无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。 2 四、试运转 (一)单机试运转的条件 1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕,且各类记录资料齐全,并经有关各方验收合格。 2、机械设备的安装水平度已调整至允许的范围。 3、基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。 4、各水位计和油位计标高最高,最低和正常工作位置的标志。 5、转动机械加好符合要求的润滑油、月旨、油位正常。 6、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达到试运条件。 7、各有关的手动、电动、气动、液动阀件,经检查调试试验,动作灵活,可靠,

空压机调试方案

空压机调试方案 The latest revision on November 22, 2020

复盛牌螺杆空气压缩机 单机调试方案 使用方:亚东石化(上海)有限公司 机型:复盛无油螺杆式空压机ZW375A 预计调试日期:2015年7月27日 一、开机前准备工作 首先感谢贵公司选用复盛空压机,在遵循贵公司各项制度及对新设备使用规范的前提下,我方申请在具备开机条件的情况下进行空压机的单机调试工作。 为了保证空压机的正常工作,在开机前须进行如下确认工作: 1、空压机房环境,必须通风良好,防雨防暴晒(已具备)。 标准空压机房图示 2、空压机摆放平整,对齐,维修空间足够(已具备)。 3、检查空压机是否有运输及安装中的损伤。(已具备) 4、空压机运输及安装过程中,可能会有个别部件松动,必须对所有连接部件进行检查确认。 (已具备) 5、拆除空压机运输保护装置。(已具备) 6、空压机电源连接是否标准,线材是否符合要求。(已具备) 7、空压机远程控制部分是否按图纸连接。(已具备) 8、检查空压机出口连接管路是否规范。(已具备) 9、检查润滑水连接是否到位。(已具备) 10、检查排污管路是否连接到位。(已具备) 11、检查储气罐的压力表,安全阀,排污阀,附件是否安装齐全。(已具备) 12、检查精密过滤器是否按标准安装,标准顺序为Q级-P级-S级,排污管是否连接齐全(已具 备) 在以上所有条件全部具备的情况下,可以申请进行通电试机。 二、开机测试 在空压机送电后,按以下规范进行单机调试。 1、检查空压机操作面板是否正常显示。 2、空压机通电后,会自动测试电源项序,如果项序错误会提醒显示并进行保护,按电气 操作规定断电后更换电源连接顺序后再申请送电。 3、在空压机操作面板中检查各项参数,有电压,工作时间,出厂时间,压力设定,延时 设定等。 4、按实际使用压力要求对空压机进行设定。 5、进行空压机初次使用手工加注润滑水,打开手动补水阀,待水位到指定位置时关闭手 动补水阀。 6、检查空压机系统中各阀门,并关闭储气罐后的截止阀。 7、按空压机面板上的开机/ON键开机,等空压机气压打到设定压力上限后自动卸载,观

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括:施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试:细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点,本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为: 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理(三期)工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程; 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额; 5.现场勘察资料; 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂,位于广州市西郊的XXX上,总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产,第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产,占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺,2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程,总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展,处理规模是22万m3/d,处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准,是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目,占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水,系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界:南面以环城高速公路为界,同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等;西面以珠江航道岸边为界;北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力,有效地削减对珠江西航道的污染,改善石门水厂和西村水厂的水源水质,确保饮用水安全,受益人口约100万人,是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院,建设单位是广州市市政园林局,由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂,及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下:

单机调试及联合调试方案

单机调试及联合调试方案 1.1.1 电气系统 1、调试范围: (1)动力和照明系统调试 (2)防雷和接地系统测试 2、调试内容与要求 (1)接地系统测试 试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装臵的试验项目和标准应符合各自的设计规定。 测量接地电阻的方法现场测量接地装臵的接地电阻时,宜采用专用的接地电阻测试仪。其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。 电极的布臵 测量接地电阻时,对商量电极布臵方法的要求如下: 1)测量配电所接地体的接地电阻时,各测量电极间可成直线布臵; 2)测量大型接地体的接地电阻时,或要求消除引线互感对测量的干扰时,各测量电极间作三角形布臵。 测量接地电阻的注意事项测量接地装臵的接地电阻时,应注意以下几点:1)雨后土壤潮湿时,不宜测量接地电阻; 2)测量配电所接地体的接地电阻时,应将接地线直接引入构架的架空部分断开; (2)电力线路及远程、就地控制线路检查和测试电力线路及控制线路的试验项目如下: 测量绝缘电阻测量线路绝缘电阻时的要求如下: 1)100V以下的控制回路,应采用250V兆欧表进行测量;500V以下1000V 以上的电力线路,应采用500V 兆欧表进行测量;3000V以下5000V以上的电力线路,应采用1000V兆欧表进行测量; 10000V以下3000V以上的电力线路,应采用500V 兆欧表进行测量,其绝缘电阻值可参照下表: 2)电力电缆直流耐压试验和直流泄漏试验:塑料电缆0.6KV 额定电压,直

流试验电压2.4KV,试验时间15 分钟; 3)测量线路的绝缘电阻时,应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等断开。 检查相位采用万用表对装臵各相两侧和线路各相的相位进行校对均应正确。 线路校对对多芯控制电缆在接线前应进行线路校对,并对各控制线编号。 (3)设备通电试验 通电试验条件 1)系统各设备及元件,已经单体试验合格; 2)一次回路和二次回路已经检查接线正确,连接可靠; 3)设备元件及回路的绝缘性良好; 4)现场障碍物清理好,临时接线均已拆除,临时断开的接头已经复原;路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕,相应的开关设备、元件的动作正确、可靠; 6)已根据工程情况,配备有必要的安全设施和安全用具及灭火设备; 送电操作 1)当受令人接到送电命令,并复诵无误后方可执行; 2)送电操作必须由两人执行,其中由对设备较熟悉者作看护; 3)送电操作时,应先检查送电单元的原来拉合位臵,防止误操作; 4)操作中,应严格执行监护制、复诵制,要求每操作一步都作复诵; 5)送电操作时,应有专人在设备端负责验电; 6)送电操作结束后,应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。 设备运行时应有专人负责监视,发现异常应及时断电,未查清问题原因时不得送电运行。 (4)交流电动机试验 交流电动机试验项目,应包括下列内容: 1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比; 2)测量绕组的直流电阻; 3)定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量; 4)定子绕组的交流耐压试验;

(完整版)污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行:

3 安装调试报告

设备安装调试报告 设备简要描述网络硬盘录像机 设备名称网络硬盘录像机设备型号DS-8616N-I8 安装记录 部件名称\ 安装位置***** 注意事项1、检查设备加电情况。2、严格按照作业指导书进行 操作结果安装成功安装工程师*** 加电记录 加电后设备运行状况:运行正常 安装工程师签字:2014 年11 月19 日 设备配置记录(按实际配置调试顺序详细记录) 配置内容配置IP地址及相关参数等。 操作目的配置网络硬盘录像机IP,使设备能够在监控系统中正常的工作运行。 注意事项1、参数配置的一致性。 2、严格安装说明书的要求连接线路。 配置步骤、输入命令、配置后设备状态: 1、核心交换机与网络硬盘录像机直接连接 2、进入其带的操作设置界面。配置网络硬盘录像机IP地址:192.168.1.101;192.168.1.102;192.168.1.103;192.168.1.104 3、重新启动机器,检查设备运行 单机调试结论 设备安装结论: 设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。 客户人员签字:安装工程师签字: 2014年11 月19 日

设备安装调试报告 设备简要描述监控管理平台软件 设备名称监控管理平台软件设备型号IVMS5000 安装记录 部件名称\ 安装位置***** 注意事项软件安装步骤应严格按照说明书执行 操作结果安装成功安装工程师*** 加电记录 加电后设备运行状况:运行正常 安装工程师签字:2014年11 月20 日 设备配置记录(按实际配置调试顺序详细记录)配置内容配置软件相关参数等。 操作目的配置软件管理信息,使系统正常的工作运行 注意事项所有地址配置必须符合内网IP地址设置。 配置步骤、输入命令、配置后设备状态: 1、设置用户 2、配置客户端 单机调试结论 设备安装结论: 软件系统运行正常。 客户人员签字:安装工程师签字: 2014年11 月20 日

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