低压电器低压成套开关设备(1)
低压电器低压成套开关设备
2)认证产品的结构应与型式试验测试时的样品一致。
3) 认证产品所用的零部件及材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。
在工厂审查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。
4.3.1.3产品抽样检查
初始工厂检查时，检查组存在下述疑问时，经认证机构批准可抽取对应的产品型号、规格、数量送指定检测机构按相关产品标准的相应型式试验项目进行试验。
为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
1.职责和资源
1.1职责
工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：
a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；
质量记录应有适当的的保存期限。
3.采购和进货检验
3.1 供应商的控制
工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。
工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
3.2 关键元器件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。
监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般为1至2个人日。
4.5.3 抽样检测
需要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓库、市场)随机抽取。同品种产品抽样检测的数量为1台。
对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在20个工作日内完成检测。
低压成套开关设备关于母线的分析
《浅论中国古典诗歌含蓄美的特性与实现》摘要：要：“含蓄”是中国古典诗歌的一个基本特征，从汉代到清代，不断有学者对其加以阐释，中国古典诗歌对“含蓄”的追求由来已久，诗歌要“主文而谲谏”的要求，早在汉代就被提出，含蓄美作为中国古典诗歌审美风格的特性吴雨欣摘要：“含蓄”是中国古典诗歌的一个基本特征，从汉代到清代，不断有学者对其加以阐释。
含蓄作为中国古典诗歌当中一个被普遍推崇的重要审美风格，其特性是诗意上的不可及性、抒情上的隐蔽性和文本上的高度概括性。
在创作中，中国古典诗歌常常采用情景交融、比兴寄托和用典的方式实现含蓄美的艺术效果，使得诗歌更具艺术魅力。
关键词：古典诗歌;含蓄;艺术实现“含蓄”是讨论中国古典诗歌时需要关注的一个基本特征，也是衡量诗歌质量的重要标准。
宋人张戒在其著的《岁寒堂诗话》中就点评白居易等人的乐府诗的问题并非格调、立意不高，而在于失之含蓄。
由此可见，“含蓄”作为一个重要的中国诗学概念，对中国古典诗歌的鉴赏与写作都产生了深远的影响，理解“含蓄”非常重要。
中国古典诗歌对“含蓄”的追求由来已久，诗歌要“主文而谲谏”的要求，早在汉代就被提出。
“含蓄”作为一种诗学概念与术语正式出现在了唐代诗僧皎然所著的《诗论》中：“气多含蓄曰思。
”在晚唐司空图所著的《二十四诗品》中，含蓄更是被单列一品，从此“含蓄”成为一种重要的诗歌风格和诗学的审美范畴。
宋代诗论中更频繁地提及“含蓄”，并更多地将其作为一种文学批评的术语与尺度。
及至明清，诗歌创作的高峰已过，学者更多地转向对中国古典诗歌文本本身的解读，“含蓄”受到了更大的重视，如清代诗论家叶燮在《原诗》就将“含蓄”称为是诗的至高至妙之处。
一、含蓄美作为中国古典诗歌审美风格的特性中国历代诗论家们从多个侧面对“含蓄”进行了解读，“含蓄”成为了中国古典诗歌从古至今一以贯之的艺术追求与审美传统。
简言之，“含蓄”就是把无尽的诗歌意蕴，用不直露的表达方式，在短而精悍的文本上呈现，从而实现“言有尽而意无穷”的艺术效果。
GBT140481(1)-2000低压开关设备和控制设备总则(一)
代 替 Ｇ Ｔ ４ ．－ ９ ３ ／ １０ ８１ １ ９ Ｂ ４
基本要求
本标准的目的是尽实际可能协调适用于低压开关设备和控制设备的基本性能的所有规则和要求， 以使相应范围内的设备的性能要求和试验获得一致， 避免根据不同的标准进行试验。 本标准中包含了各类产品标准中所有被认为是基本要求的内容以及具有广泛意义和用途的特定项 目， 例如： 温升、 介电性能等。 对各类低压开关设备和控制设备， 确定其所有要求和试验只需两个主要标准： １ ）本基本标准， 在各类低压开关设备和控制设备的标准中简称 ：
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在上表所列的投票报告中， 可获得有关第二版标准表决的详细情况。
附录Ｃ 附录Ｌ 附录Ｍ 和附录Ｎ作为本标准标准的附录。 、 、 附录Ａ、 附录Ｂ 附录Ｄ 附录Ｅ 附录Ｆ 附录Ｇ、 、 、 、 、 附录Ｈ和附录Ｊ 为本标准提示的附录。
中华 人 民共 和 国 国家 标 准
低压开关设备和控制设备
总 则
４ 为了 进国 上的 一，Ｃ国 委 会 责 最大 度 Ｅ 际 统 Ｉ 家 员 将负 尽 程 把Ｉ 标准 化 相 国 标 ） 促 Ｅ Ｃ 转 为 应的 家 准
和地区标准。 Ｃ标准与相应的国家标准和地区标准之间有任何不一致处， Ｉ Ｅ 应明确地在国家标准和地区
标准中指出。 ５ ）在宣布电气设备的某一项符合其有关标准之一时， Ｃ没有规定有关表示认可标志的任何手 Ｉ Ｅ 续， 并且也没有义务这样做。 ６ ）必须注意的是本标准的某些部分可能涉及专利权， Ｃ将不会确认。 Ｉ Ｅ
各种低压开关柜优缺点分析及选用
金属封闭固定式开关柜，各厂家生产略有不同，额定工作电压400V，额定绝缘低压690V，额定频率50Hz，额定工作电流In630～1600A时水平母线额定短时耐受电流Icw（1秒）是30kA，峰值耐受电流Ipk是63kA。额定工作电流1600～3200A时水平母线额定短时耐受电流Icw（1秒）是50kA，峰值耐受电流Ipk是105kA。柜宽有600、800、1000、1200mm4种，柜深有600和800mm2种，柜高都是2200mm。优点：GGD柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，该开关柜具有机构合理、安装维护方便、防护性能好、分断能力高等优点，容量大、分段能力强、动稳定性强，电器方案适用性广，因开关等元件固定接线，因此接线处发热故障点少。缺点：开关柜维修需要停电，影响比较大，一个回路出问题整台柜都要停电维修。电气元件间没有间隔，安全间距要求大，安装回路少，单元无法互换。
国内常用低压开关柜品牌型号有国产PGL、GGD、GLL、GCS、GCK等，进口合资品牌型号主要有法国施耐德的Blokset、OKEEN柜，瑞士ABB的MNS2．0、MNS3．0。
1．2几种型号开关柜的特点
1．2．1PGL柜
属于开启式框架配电屏，屏前是钢板封闭，有固定操作刀闸，下部有门，开门后可操作断路器，柜后为敞开式没有封闭，水平主母线额定电流1600A，垂直母线最大额定电流630A。优点是散热较好，线路直观。缺点是防护差，带负载能力小。目前工程设计选型基本不再使用。
各种低压开关柜优缺点分析及选用
摘要：电力是现代社会不可缺少的动力，其中低压用电（电压小于1000V，最常用～380V/～220V）最为普遍，低压成套开关设备就是在低压供电系统中负责完成电能控制、保护、转换和分配的使用最广泛的电气设备。本文主要讨论各种型号的低压开关柜特点及在浮法玻璃生产企业供配电设计中的选用。
高低压成套设备含哪些设备
高压成套设备（高压配电柜）是指在电压3kV及以上，频率50Hz 及以下的电力系统中运行的户内和户外交流开关设备。
主要用于电力系统（包括发电厂、变电站、输配电线路和工矿企业等用户）的控制和保护，既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行，也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网快速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行及设备、运行维修人员的安全。
因此，高压成套设备是非常重要的输配电设备，其安全、可靠运行对电力系统的安全、有效运行具有十分重要的意义。
低压成套设备是指380V及以下电压等级中使用的成套设备。
后者是从安全角度来考虑的，但二者并不矛盾，因为在发配电系统中，低压电器是指380V配电系统，因此，在实际工作中，低压成套是指380V及以下电压等级中使用的电器设备。
那么高低压的成套设备一般有哪些？一、高压成套设备高压成套设备按其功能和作用的不同，可以分为：（1）元件及其组合: 包括断路器、隔离开关、接地开关、重合器、分断器、负荷开关、接触器、熔断器以及上述元件组合而成的负荷开关-熔断器组合电器、接触器-熔断器（F-C）组合电器、隔离负荷开关、熔断器式开关、敞开式组合电器等。
（2）成套设备：将上述元件及其组合与其他电器产品（诸如变压器、电流互感器、电压互感器、电容器、电抗器、避雷器、母线、进出线套管、电缆终端和二次元件等）进行合理配置，有机地组合于金属封闭外壳内，具有相对完整使用功能的产品。
如金属封闭开关设备(开关柜)、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）和高压/低压预装式变电站等。
二、低压成套设备低压成套设备包含低压开关柜，配电盘，控制箱，开关箱等电气设备。
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CCC认证产品单元划分细则(低压成套开关设备)(1)
CCC认证产品单元划分细则（低压成套开关设备）CQC/GD.CP02(E23)-2002目录一、适用范围 (3)二、单元划分和送样数量1．低压成套开关设备和控制设备 (3)2. 母线干线系统( 母线槽) (7)3．配电板 (9)4. 建筑工地用成套设备（ACS） (11)5. 动力配电网用电缆分线箱(CDCs) (13)一、适用范围适用于申请实施3C安全认证的低压电器类低压成套开关设备和控制设备产品。
二、单元划分和送样数量NCA-01C－010 低压成套开关设备1.低压成套开关设备和控制设备一、适用范围适用于交流额定电压1000V及以下（频率不超过1000 Hz）或直流额定电压1500V及以下的低压成套开关设备和控制设备，包括型式试验的成套设备（TTA）和部分型式试验的成套设备（PTTA）。
适用于带外壳或不带外壳的固定式或移动式成套设备。
低压成套开关设备和控制设备……由一个或多个低压开关设备和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，由制造厂家负责完成所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组装在一起的一种组合体。
结构部件一般包括支撑结构、安装结构、安装板、安装框架、外壳、覆板、门、可移式覆板、盖板、隔板、挡板、屏障、活动挡板及电缆入口等。
型式试验的低压成套开关设备和控制设备（TTA）……符合一种确认的型号或系列的低压成套开关设备和控制设备，它与已通过验证认为符合本标准的定型成套设备相比，不存在可能会影响性能的差异。
部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备（PTTA）……一种低压成套开关设备和控制设备，它既包含了通过型式试验的设备，也包括未经型式试验的设备，而后者是从符合有关试验的通过型式试验的设备派生（例如通过计算）出来的。
（适用于温升及短路耐受强度的外推法验证）成套设备按外形设计分开启式、固定面板式和封闭式。
二、单元划分1、不同型号产品要分别进行申请认证。
2、同一型号产品中，不同额定短时耐受电流为不同申证单元。
高低压配电成套设备知识
常见的几种开关柜介绍几种常见开关柜结构的详细介绍如下：1)半封闭式固定真空开关拒GG－1A(F)Z型。
2)箱式固定真空开关柜a．XGN－10(Z)型开关柜。
引下线从母线室出来，经过GN30型旋转隔离开关联到真空断路器的上接线端，下接线端通过电流互感器连至下旋转隔离开关GN30，进入电缆室。
断路器多用分体式的，如ZN28A(有的厂家改用整体式开关)，这是目前最广泛使用的型柜。
b．GGX2--10(即XGN66－10)型开关拒。
该柜的主要特点是采用了"同轴旋转多路间歇传动机构"，转动一根转轴即可操纵3～4路拉杆，按照固定的程序带动隔离开关和接地开关先后动作，自然构成开关与开关之间的联锁关系，程序绝不会错乱。
该机构由开关柜的辅件手柄插入方孔内旋转操作。
3)间隔式手车开关拒JYN一10间隔式手车开关柜在结构上分为四个小室：仪表室、断路器手车室、母线室和电缆室。
四个小室之间有板封隔，隔板大都采用接地金属板，唯断路器手车插头套管附近采用绝缘材料板以解决对地绝缘问题，正因为如此才被称为间隔式开关拒。
4)铠装式真空手车柜KYN－10型铠装式乃是由间隔式发展而来的，结构类似，但全部隔板均为接地金属板，安全性更高。
操动机构既可用电磁式(CD17)，也可用弹簧机构(CT17或CT19)。
5)中置式铠装手车柜这也是移开式真空柜的一种，是为改善落地式手车柜的某些问题而演化出来的。
中置的出发点是降低断路器对地面的高度，将地面上的导轨移到中间隔层上，断路器隔离插头中心线对中问题较易保证，小车重量也大大减轻，断路器小车的互换性也较好。
中置式手车柜采用价格较贵的整体绝缘模压件全封闭式整体式真空断路器(例如ABB公司的WX型)或半封闭式真空断路器(如东芝公司的VK型)，加上柜体的工艺复杂，要求精度高，因此价格十分昂贵。
类型：高低压成套设备加入时间：2012-4-19TAG:产品图片：H_imgg工业控制柜的核心配件随着工业领域的发展，工业控制柜机箱也不断的发展着，而且这种发展似乎比以前更加的快。
低压电器低压成套开关设备
低压电器低压成套开关设备概述低压电器低压成套开关设备是一种用于配电系统中的电气设备，广泛应用于低压配电系统中的变电站、工厂、住宅区、商业建筑等场所。
其主要功能是对电路进行控制和保护，确保电力系统的安全和正常运行。
组成低压电器低压成套开关设备通常由以下几部分组成： 1. 低压配电柜：用于安装和固定各种低压电器元件的电气设备，如断路器、接触器、保险丝等。
2. 电力仪表：用于监测和测量电力系统的参数，如电流、电压、功率因数等。
3. 控制装置：用于控制低压电器元件的开关动作，如按钮、开关、遥控装置等。
4. 电源配电装置：用于向低压电器提供电力供应，如开关电源、变压器等。
5. 连接线缆：用于连接各个低压电器元件，传递电力和信号。
功能低压电器低压成套开关设备具有以下主要功能： 1. 电气保护：通过断路器、保险等装置实现对电流过载、短路等故障的保护，避免电器设备的损坏和电路的安全隐患。
2. 过载保护：对于电路中过高的电流，低压成套开关设备会自动切断电路，防止电器设备过载。
3. 短路保护：对于电路中的短路故障，低压成套开关设备能快速切断电路，避免短路电流引起火灾等危险。
4. 电能计量：通过电力仪表对电能进行测量和监控，用于计量电能的使用情况和电费结算。
5. 远程控制：通过控制装置实现对低压电器元件的遥控操作，方便对电力系统进行远程控制和管理。
6. 隔离和切换：低压成套开关设备可以实现对电路的隔离和切换，方便对电气设备进行检修和维护。
应用领域低压电器低压成套开关设备广泛应用于以下领域： 1. 工厂和建筑配电系统：用于建筑物内部的电力配电和控制，确保电力系统的可靠供应和安全运行。
2. 变电站和电力系统：在变电站中，低压成套开关设备用于控制和保护电力的传输和分配。
3. 住宅区和商业建筑：用于住宅区和商业建筑的电力供应和控制，满足不同用电需求。
4. 新能源发电系统：在太阳能发电系统、风能发电系统等新能源发电系统中，低压成套开关设备用于控制并连接发电设备和电力系统。
JBT 5877-1991 低压固定封闭式成套开关设备.pdf
中华人民共和国机械行业标淮JB 5877-91低压固定封闭式成套开关设备机械电子工业部1991-10-24批准1992-10-01实施本标准参照采用国际标准IEC439-1(1985)低压成套开关设备和控制设备有关封闭式并带固定式部件的装置的条款1 主题内客与适用范围本标准规定了低压固定封闭式成套开关设备(以下简称装置)的性能指标设计制造试验和标志包装的基本要求本标准适用于交流50Hz额定电压1000V及以下作为电能分配及电动机控制户内正常使用具有封闭式结构并带有固定式部件的装置2 引用标准GB7251 低压成套开关设备GB9466 低压成套开关设备基本试验方法GB4942.2 低压电器外壳防护等级GB3047 面板架和柜的基本尺寸GB762 电气设备额定电流GB156 额定电压GB2681 电工成套装置中的导线颜色GB2682 指示灯和按钮颜色JB3084 电力传动控制站的产品包装与运输规程3 使用条件3.1 正常使用条件符合本标准的装置适用于下述条件并能正常工作3.1.1 周围空气温度不高于+40不低于-5并且24h内平均温度不高于+353.1.2 大气条件空气清洁相对湿度在最高温度为+40时不超过50%在较低温度时允许有较高的相对湿度例如+20时为90%但应考虑到由于温度的变化有可能会偶然地产生适度的凝露3.1.3 海拔高度海拔高度不超过2O00m3.2 运输和储存过程的极限温度装置应适用于以下温度的运输和储藏过程-25至+55的范围之间在短时间内(不超过24h)可达+70在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤而且在正常条件下应能正常工作3.3 特殊使用条件对于不符合以上正常使用条件规定或有特殊规定使用条件的装置用户应与制造厂协商解决4 电气参数4.1 电压装置的额定电压以主要电路电压值为准4.1.1 主电路220380660l000V4.1.2 辅助电路交流612243642127220380V直流612243643110220V4.2 电流4.2.1 装置的额定电流100200400630800l0001250160020002500315040O05000A4.2.2 水平母线额定电流63080010001250160020002500315O4000 5000A4.2.3 垂直母线额定电流400630800l0001250l600A4.2.4 水平母线额定短时耐受电流153O5080100kA(有效值1s)4.2.5 水平母线额定峰值耐受电流对应于4.2.4条的电流值为3063105176220kA4.2.6 垂直母线所能承受的额定短时耐受电流及额定峰值耐受电流能力应等于或大于水平母线的额定短时耐受电流及额定峰值耐受电流4.2.7 进线单元馈电单元电动机控制单元中的保护元件应能分断预期短路电流此预期短路电流值不能低于水平母线的短时耐受电流值5 技术要求5.1 柜架结构5.1.1 装置的柜架为垂直地面安装自撑式结构它可以由不小于1.5mm厚的型材或钢板弯制,采用焊接或由螺钉组装连接而构成5.1.2 柜架应有足够的强度和刚度坚固耐用能够承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力同时不因装置的吊装运输等情况而影响装置性能5.1.3 柜架外形尺寸依据GB3047按一定的模数或优先在下列数值中选取高60080010001200l60O l80020O02200mm宽4006008001000l200mm深20040060080010001200mm5.1.4 装置外壳防护等级不低于GB4942.2规定中IP205.2 隔离5.2.1 装置可以利用隔板划分成若干个隔室如母线室垂直母线室功能单元室电缆室以满足下列要求a.防止触及邻近功能单元的带电部件b.限制故障电弧的漫延c.防止外界的物体从装置的一个单元进到另一个单元5.2.2 隔室之间的开孔应确保熔断器断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作5.2.3 隔室可以按GB7251中规定的下列典型形式选取a.不隔开b.母线与功能单元隔开c.母线与功能单元隔开并且所有的功能单元之间(它们的输出端子除外)也要互相隔开它们的输出端子同母线不需隔开d.母线与功能单元所有功能单元之间以及功能单元的输出端子之间都互相隔开5.2.4 隔离的隔板可以是金属板或绝缘板金属隔板表面应镀锡或镀锌并且与保护导体相连接金属板在人身碰撞时的变形不应减少其绝缘距离绝缘板则不应破裂ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ5.2.5 不能因短路分断时产生的电弧或游离气体的压力对功能单元隔室中的隔板造成损坏或永久变形 5.3 通风孔5.3.1 装置外壳上通风孔在设计安装时应使得通风孔在下列情况下没有喷弧或熔蚀金属喷出 a.熔断器断路器在工作时产生的正常电弧及在短路情况下短时电弧b.电器元件烧毁5.3.2 如果燃弧源距通风孔较近要求在通风孔和可能的燃弧源之间加装一金属或阻弧的绝缘板5.3.3 隔板的大小及安装应满足这种要求从任何燃弧部分经隔板的边缘向通风孔所在的平面引一些直线这些直线在通风孔平面内形成一个区域这一区域应距通风孔的边缘距离不小于7mm5.3.4 金属制和阻弧绝缘板制的隔板的厚度选用要有足够的强度和刚度应能满足5.3.1条要求5.3.5 通风孔的尺寸不能低于外壳防护等级顶部通风孔必要时应加装覆板遮盖以防掉进杂物5.3.6 用外壳本身做成的通风孔不能造成外壳强度下降5.4 铰链5.4.1 门的铰链应该是金属制的铰链的每对合页应紧紧地固定在外壳和门上如无定位其紧固点一般不少于两点5.4.2 利用钢制铰链作为保护接地措施则铰链应镀锌或镀铬如铰链与门和外壳采用点焊连接则不能因焊接而破坏铰合面的镀层 5.4.3 门的长度(安装铰链边)大于1200mm 应安装3个铰链小于或等于120Omm 可安装两个铰链 5.5 功能单元只有当主电路不带电时才能拆卸功能单元这个过程可以使用工具也可以设计成即使主电路带电(但主开关分断)也能用手直接或借助工具安全地将功能单元取出或安装上 5.5.1 当功能单元取下后其所在隔室应能防止人接触到带电体5.5.2 相同的功能单元应具有互换性即使在短路事故发生之后其互换性也不会破坏 5.6 联锁为了确保操作程序以及维修时的人身安全装置应设置联锁机构也可以用加强管理的办法如配专用钥匙装设带电警告牌等ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ5.6.1 当装置有二十个进线单元时根据系统运行需要应能提供二个进线单元的主开关操作的相互联锁联锁装置可以是机械的也可以是电气的5.6.2 当功能单元设计成主电路带电也可以取出和安装时单元的门与主开关必须相互联锁如先不断开主开关门就打不开在一个功能单元内装有二条电路时则每条电路的主开关必须形成与门的联锁还应考虑到当门关闭时主开关操作机构能被锁在开断位置 当特殊需要时可设置一个解锁机构以便当主开关处在接通位置时也能将门打开5.6.3 当采取加强管理的办法时设置的警告牌标志应在显著位置5.7 电气间隙和爬电距离5.7.1 装置中各带电部件对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离应符合5.7.2和5.7.3的规定5.7.2 所有水平母线垂直母线分支线和主电路接插件带电部件之间及其对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离在额定绝缘电压为380V 至660V 时应不小于20mm注如万能式断路器的进出线端子间距小于20mm 则连接端子上的分支线的电气间隙和 爬电距离允许等于端子间的间距但不能低于表l 的规定5.7.2.1 如果在不同极性的裸露带电部件间或裸露带电部件与接地金属之间加人了不绝缘的金属例如螺钉垫圈等均被看作是间隙的减小 5.7.2.2 母线或母线连接件中某部分达不到5.7.2的规定时允许采用包扎绝缘来减少间隙但不得小于表1的规定5.7.2.3 当采用绝缘母线时允许缩小电气间隙和爬电距离但不应小于表1中的规定表1 电气间隙mm爬电距离mm额定绝缘电压U i ,V 63A 及以下大于63A 63A 及以下大于63AU i 60 3 5 3 560U i 300 5 6 6 8 300U i 660 810 l0 l2 U i 660待定待定待定待定5.7.3 功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表1中的规定5.7.4 装置内的电器元件应符合各自有关规定并在正常使用条件下也应保持其电气间隙和爬电距离 5.8 温升ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ装置按6.5条进行的试验时各部位的温升不应超出表2的规定表 2部位温升K绝缘导体不高于本身的技术要求母线上的插接式触点 铜母线 镀锡铝母线 60 55 母线相互连接处 铜铜铜搪锡一铜搪锡 铜镀银铜镜银铝搪锡一铝搪锡 50 60 80 55 元件与母线连接处 按元件要求操作手柄 金属的绝缘材料的151)251)可接触的外壳和覆板 金属表面 绝缘表面 302)402)柜内隔室空间不应超过所装电器元件和材料的最高允许温升注l)装在装置内部的操作手柄(如事故操作手柄抽出把手等)因只有打开门以后才能被触及且经常不操作故其温升允许略高于表中数据2)除非另有规定对可以接触但正常工作时不需触及的外壳和覆板允许其温升比表中的数据高10K5.9 短路保护和短路强度5.9.1 在额定的电气参数范围内装置应能可靠分断其短路电流装置的结构应能耐受设计规定的额定短路电流产生的热应力和电动应力 5.9.2 短路电流峰值和有效值之间的关系用于决定电动力强度的短路电流峰值(即包括直流量在内的短路电流的第一峰值)应利用短路电流有效值乘系数来获得系数n 和相应的功率因数cos ϕ 见表3表3短路电流有效值IkACOS ϕn 短路电流有效值I kA COS ϕ nI 5 0.7 1.5 20I 50 0.25 2.l5I 10 0.5 l.7I 50 0.2 2.2l0I 20 0.3 2.05.10 母线和绝缘导线 5.10.1 总则5.10.1.1 母线材料应选用铜铜合金铝铝合金材料做成绝缘导线应选用铜质多股绞线5.10.1.2 母线和绝缘导线截面的选择应按表2给定的温升加以限制 5.10.1.3 母线的连接和母线绝缘导体的布线要尽可能减少涡流损耗的影响 5.10.2 母线5.10.2.1 加工后的母线应平整表面无显著的痕迹缺陷弯曲处不应有裂纹或裂口连接处紧密接触良好配置整齐美观不同金属的母线或母线与电器端子的连接面要采取防止电化腐蚀的措施5.10.2.2 母线应采用绝缘支持件进行固定以保证母线之间和母线与其他部件之间的距离不变母线支持件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击5.10.2.3 允许使用绝缘包扎绝缘套管喷涂环氧粉末或其他绝缘材料作为母线的绝缘层但应满足下述要求 a.绝缘材料应是自熄性的b.绝缘母线应能承受机械应力和热应力的冲击c.绝缘母线的绝缘层应能承受的工频耐压值应为裸母线对地的耐压值的l.5倍5.10.3 绝缘导线5.10.3.1 主电路和辅助电路当采用多股铜芯绝缘导线时它们的连接都应采用冷压接端头压接端头与多股绝缘绞线配合以及压接的质量应符合它们的有关标准5.10.3.2 绝缘导线不应贴近裸露带电部件或贴近带有尖角的边缘敷设应使用线夹固定在骨架或支架上最好敷设在行线槽内ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ5.10.3.3 在可移动的地方如跨门连接线采用手动插接的辅助电路接插件的连线等都要采用套管加以保护并要留有一定长度的余量以便不致因部件的移动而产生任何机械损伤5.10.3.4 通常一个端子只连接一根导线必要时允许连接二根导线当需要连接二根以上导线应采取适当措施以确保连接的可靠5.10.3.5 连接到发热元件(如管形电阻)上的导线应考虑到发热对绝缘导线的影响并应采取适当措施5.10.3.6 绝缘导线穿越金属板上的穿线孔为了防止导线绝缘被磨损应在孔上加光滑的衬套5.10.4 母线及导线的颜色及排列5.10.4.1 装置中母线和导线的颜色应符合GB2681的规定推荐使用黑色如果选用其他颜色允许选用GB268l 中已指定用色外的其他颜色但每批装置导线的颜色必须一致保护导体的颜色采用黄绿相间的双色标志5.10.4.2 装置内母线相序排列从装置正面观察应符合表4的规定表4类别 垂直排列 水平排列 前后排列匹A 相 上 左 远B 相中 中 中 C 相 下右近交流中性线(N)中性保护(PE) 最下最右最近保护线注在特殊情况下如果按此相序排列会造成母线配制困难可不按表4规定中性线或中性保护线如果不在相线附近并行安装其位置可以不按表4规定5.10.4.3 母线相序颜色可以贯穿母线全长亦可在维修面母线明显位置用色标加以识别5.11 保护接地5.11.1 装置的保护电路可由单独设置的保护导体和可导电的结构件来构成它应能保证装置的各裸露导电部件之间以及它们与保护电路之间的电连续性 5.11.2 所有作为隔离带电导体的金属隔板均应有效地接地ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ5.11.3 装置的框架仪用变压器的金属外壳开关仪器仪表继电器的金属外壳以及金属手动操作机构应有效接地5.11.4 所有电器元件的金属外壳如果采用金属螺钉安装在已经接地的镀锡镀锌金属构件上则认为已经充分接地镀锡镀锌的金属板安装结构件采用螺钉相互连接则认为具有保护电路连续性否则应采取措施(如采用接地垫圈)来保证保护电路连续性 5.11.5 单独保护导体的设置5.11.5.1 装置应设置一根水平贯穿装置全长的保护导体其截面应按GB7251第6.4.3.1.6条进行选择5.11.5.2 为了方便保护导体的连接和提高可靠性在装置中可以设置垂直走向的分支保护母线其截面可根据GB7251中附录B 的公式计算其保护器件动作时间按所接诸电路中动作时间最长的一条电路为准5.11.6 对于门盖板覆板和类似部件如果其上没有安装电气设备则一般金属螺钉连接或镀锌镀锡的金属铰链连接就认为足以保证了电的连续性如果其上装有电压值超过42V 的电气设备时应采用保护导体将这些部件和保护电路连接此保护导体的截面积不小于从电源到所属电器最大导线的截面积5.11.7 保护导体应能承受装置的运输安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力其接地连续性不能破坏 5.12 防腐蚀所有的金属零件除非它本身具有防腐蚀能力都应采取防腐蚀措施防腐蚀措施有油漆镀锌镀锡或其他方法 5.13 绝缘材料装置中所使用的绝缘材料都应是自熄性或阻燃性的5.14 元件的选择及安装 5.14.1 元件的选择5.14.1.1 元件的额定电压额定电流使用寿命接通和分断能力短路强度等参数应满足装置额定参数的要求5.14.1.2 装在装置中的元件必须选用取得生产许可证厂家生产的合格产品对于尚末实行许可证元件准许选用符合其自身有关标准的合格品强制认证的元件必须具有认证标志 5.14.1.3 在选择进线开关及馈电或电动机控制用开关时要注意他们之间的保护特性的协调5.14.1.4 推荐辅助电路采用变压器与主电路进行隔离辅助电路应装设保护器件如果与主电路连接则保护器件的短路分断能力与主电路保护元件相同5.14.1.5 装置中指示灯和按钮的颜色应根据其用途按GB2682的规定选用5.14.2 元件的安装5.14.2.1 所有元件应按照制造厂的说明书(使用条件需要的飞弧间距拆卸灭弧栅所需的空间)进行安装5.14.2.2 手动操作开关电器挡板的设计应采取措施避免电弧对操作者产生危险5.14.2.3 外部接线端子应安装在装置基础面上方至少0.2m 高处并且应为连接电缆提供必要的空间以便于安装接线维修和更换5.14.2.4 需要在装置内部操作调整和复位的元件应易于接近6 试验方法6.1 一般检查6.1.1 外观检查6.1.1.1 所装的元器件应正确符合5.l4条的要求6.1.1.2 主辅电路接线正确符合5.1O条的要求导线截面和颜色的选择应符合要求6.1.1.3 装置的铭脾符号及标志正确清晰齐全且易于辨别安装位置正确符合8.1条的要求6.1.1.4 装置中的金属防护层和绝缘件的处理应符合相应标准或技术文件要求6.1.1.5 装置中涂漆层应牢固匀称在距离装置1m处观察不应有明显的色差和反光6.1.1.6 装置的外形尺寸及安装尺寸应符合图样标准及技术文件的要求6.2 机械电气操作试验装置在出厂时都需进行机械操作和电气操作试验以保证装置的装配质量和电路中元件动作的正确性和接线的可靠性6.2.1 机械操作试验装置中所有手动操作部件如主开关的操作手柄联锁机构等都应操作两次而无异常现象出现6.2.2 电气操作试验按装置的电气原理图要求应进行模拟动作试验试验结果应符合设计要求6.3 联锁机构寿命试验不同规格和类型的联锁机构都应进行寿命试验试验次数不低于1000次试验后连锁机构仍能符合5.6条的要求6.4 测量电气间隙和爬电距离型式试验的电气间隙和爬电距离的测量是在短路强度试验之后进行按5.7.2 5.7.3条测量各部位的电气间隙和爬电距离应不小于5.7.2条和表l中所列数值6.5 温升试验6.5.1 温升试验是验证装置在正常使用条件下施加额定负载时装置各部位的温升不应超过表2的规定6.5.2 装置的放置装置应按正常使用情况放置所有的门隔板覆板盖板都应装好选择方案中损耗最大的功能单元进行组合被试品应置于不受阳光照射或其他热辐射影响且无外来气流的房间内该房间应有一定的空间6.5.3 试验电流进行单独电路的温升试验时电路应通以设计规定的额定电流进行多回路装置的温升试验时在考虑额定分散系数后应选择一个或几个有代表性的并能获得最高温升的电路给这些电路通以各自设计规定的额定电流试验时辅助电路(包括继电器接触器脱扣器的线圈指示灯)应加上设计规定的额定电压6.5.4 监测点检验温度的热电偶应放置在下述各处进行监测a.水平母线垂直母线或分支母线的连接处母线与主电路隔离插头连接处b.功能单元内主电路连接处c.母线隔室功能单元隔室电缆室的空间d.可触及的门覆板e.操作手柄6.5.5 试验结果通过试验确定各部位的温升值不超过表2的数值装置内绝缘没有破坏电器元件在装置内部的温度下并在其规定的电压范围内能正常工作即认为温升合格6.6 介电强度试验6.6.1 介电强度试验是验证装置各部分的绝缘性能是否满足装置所给出的额定绝缘等级要求应根据各电路的额定绝缘电压分别进行试验6.6.2 型式试验时试验电压施加的时间应为1min6.6.3 试验应将那些不能耐受这种试验电压的电器元件(如电子设备电容器等)从电路中拆除6.6.4 试验电压应施加于a.主电路带电部件与地(框架)之间b.主电路各相之间c.主电路与同它不直接连接的辅助电路之间d.辅助电路与地之间e.不同电压等级的辅助电路之间6.6.5 试验电压值对于主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压值按表5给出的数值不与主电路直接连接的辅助电路试验电压值按表6给出的数值6.6.6 以绝缘材料做成的隔板门等应在表面覆盖金属箔与裸露带电部件之间进行耐压试验试验电压值应为表5给出的数据的1.5倍表5额定绝缘电压U i,V 试验电压(有效值)V 额定绝缘电压U i,V 试验电压(有效值)VUi6060Ui300 300Ui660 l00020002500660Ui8008O0Ui l00030003500表6额定绝缘电压Ui,V 试验电压(有效值)VUi l2 l2Ui60 Ui602505O02U+l000最低150O6.6.7 绝缘母线的耐压试验可单独进行在绝缘层包覆金属箔与母线之间施加试验电压值为表5给出数据的1.5倍6.6.8 用绝缘材料做成或为绝缘材料覆盖的手柄应在可导电部件与用金属箔覆盖的手柄之间施加试验电压值为表5给出的数据的1.5倍6.6.9 在出厂试验时应做如下试验a.试验电压符合6.6.5条的规定值试验电压的施加时间为1s(简称点试)b.如果装置已经过一次耐压试验而需再试验时电压应降到规定试验值的85%试验电压的施加时间为ls6.6.10 试验结果试验没有击穿放电或电压突然下降现象则认为装置的介电强度试验合格6.7 短路强度试验装置应按其规定的短时耐受电流和额定峰值耐受电流进行试验用以验证装置在短路时的机械和热应力的冲击下仍能正常工作短路强度的验证包括:a.母线系统水平母线垂直母线中性母线b.保护导体c.功能单元(含分支线)6.7.1 水平母线水平母线长度应在1.6 2.4m内选择水平母线中应至少包含有一个母线连接点(如母线采用分段连接时)和至少包含一个水平母线与垂直母线或分支线连接点在水平母线的终端用不小于母线载流量的软导体以最短距离短接6.7.2 垂直母线应在最靠近电源的垂直母线上进行试验试验时应使所有的功能单元处在分断位置并在垂直母线的最末端采用不小于母线载流量的软导体以最短的距离短接6.7.3 中性母线如果中性母线与三相母线并排平行安置则应对中性母线与它最近一相母线之间进行短路强度试验中性母线长度应在1.3 2.4m内选择中性母线至少包含有一母线连接点(中性母线采用分段连接时)在中性母线与相母线的终端用不小于母线载流量的软导体以最短距离短接试验电流值如在装置标准或技术文件中没有规定时应为装置的相一相试验电流值的60%如果中性母线与三相母线分开安置则可免做此项试验6.7.4 功能单元对功能单元进行试验的目地是检验保护器件和其他部件如接插件开关(包括操作机构)接触器及其接线和外壳的适应性能样品选择应选择具有代表性的进线馈电电动机控制单元进行试验试验时所有门覆板隔板和盖板都同正常使用状态一样主开关接触器处于闭合位置在被试单元的出线端子上采用三根绝缘导线短接绝缘导线的载流能力不小于单元的最大功率或最大电流值试验电源应按功能单元提供的接线方式(上进线或下进线)而接入并将主开关的延时机构调到最大值6.7.5 试验结果6.7.5.1 水平母线垂直母线中性母线试验后符合下述各项要求时则认为试验合格a.框架结构无任何变形b.母线允许有微小变形但变形后的电气间隙和爬电距离不得小于5.7.2条的规定c.母线绝缘支持件无破裂现象d.所有连接部位的紧固件无松动e.飞弧检测熔体未熔断6.7.5.2 功能单元经试验后符合下述各项要求则认为试验合格a.短路电流经保护器件予以分断b.连接功能单元的分支线允许有微小变形但变形后不得小于5.7.2条所规定的电气间隙和爬电距离母线绝缘支持件无破裂现象所有连接部位的紧固件无松动c.功能单元的电气间隙和爬电距离应不低于表1的数值d.试验后单元应能承受在输出端子上施加相对相相对地介电强度试验试验电压值为表5值的85%试验时间1mine.在试验过程中单元始终处于连接位置试验后主开关应能进行正常的操作f.所有的隔板覆板盖板门等都处于原来位置没有明显变形门的开闭灵活g.所有绝缘材料做成的零件无烧损现象h.连锁机构不因试验而损坏i.所有连接端子没有损坏导线没有脱落接触器和热继电器允许更换或维修j.飞弧检测熔体未熔断6.8 保护电路连续性试验6.8.1 装置的裸导电部件和保护电路之间有效性连接试验。
低压成套开关设备的设计与可靠性分析
低压成套开关设备的设计与可靠性分析摘要：随着电力工业的发展，低压成套开关设备在电力系统中的地位日益重要。
本论文研究了低压成套开关设备的设计与可靠性分析。
通过对设计原理和关键技术的分析，提出了提高可靠性和安全性的方法。
同时，通过案例验证了设计方法和可靠性分析模型的有效性。
这对于电力系统的稳定运行具有重要意义。
关键词：低压成套开关设备；设计；可靠性；电力系统；安全性引言随着电力工业的快速发展，低压成套开关设备作为电力系统的重要组成部分，承担着安全稳定运行的重要任务。
然而，在长期的运行过程中，低压成套开关设备可能会面临各种故障和安全问题，严重影响电力系统的稳定性和可靠性。
因此，对低压成套开关设备的设计和可靠性分析成为迫切需要解决的问题。
1.低压成套开关设备概述1.1定义和分类低压成套开关设备是一种用于控制和保护低压电力系统的设备，包括断路器、接触器、过载保护器、隔离开关等组件。
根据不同的应用场景和功能需求，低压成套开关设备可分为配电装置、动力控制装置、终端控制装置等几类。
配电装置用于供电系统的电能分配和控制，动力控制装置用于对电动机进行启停和保护控制，而终端控制装置则主要用于对末端设备的电力控制和保护。
1.2技术要求低压成套开关设备的技术要求主要包括以下方面：一是可靠性和稳定性要求，确保设备在长期运行过程中能够正常工作，减少故障风险；二是安全性要求，包括电气安全和人身安全，采取必要的措施保护人员和设备免受电击和火灾等危险；三是灵活性和互操作性要求，能够适应不同的应用场景和与其他设备的联动；四是经济性要求，包括设备价格、可维护性和能源效率等方面的考虑，降低成本并提高能源利用效率。
2.设计原理与结构2.1设计原则低压成套开关设备的设计原则包括以下几个方面：一是功能合理性，即根据具体应用需求和工作场景设计相应的功能模块和控制逻辑；二是结构稳定性，确保设备具有足够的机械强度和稳定性，能够承受额定的电流和负载；三是操作便利性，考虑用户的使用习惯和方便性，设计简单明了的界面和操作方式；四是安全可靠性，采用符合标准和规范的设计，确保设备在正常工作和异常情况下能够安全可靠地运行；五是环保节能性，选择高效节能的元件和材料，并减少对环境的负面影响。
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编号：CA—01C—010：2001 电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器低压成套开关设备2001-12-07发布 2002-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用X围32．认证模式33.认证的基本环节33.1认证的申请33.2型式试验33.3初始工厂审查33.4认证结果评价与批准33.5获证后的监督34．认证实施的基本要求44.1认证申请44.2型式试验44.3初始工厂审查64.4认证结果评价与批准84.5获证后的监督95.认证证书105.1认证证书的保持105.2认证证书覆盖产品的扩展115.3认证证书的暂停、注销和撤消126.强制性产品认证标志的使用126.1准许使用的标志样式126.2变形认证标志的使用126.3加施方式126.4标志位置127．收费13附件1 (15)电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器低压成套开关设备1．适用X围本规则适用的产品X围为GB7251系列标准所覆盖的低压成套开关设备和控制设备，包括母线干线系统（母线槽）、配电板、建筑工地用成套设备及动力配电网用电缆分线箱等。
2．认证模式型式试验 + 初始工厂审查+ 获证后监督。
3.认证的基本环节3.1认证的申请3.2型式试验3.3初始工厂审查3.4认证结果评价与批准3.5获证后的监督4．认证实施的基本要求4.1认证申请4.1.1申请单元划分原则上同一制造厂同类产品按每一额定电流及短时耐受电流为一申证单元。
不同的生产场地的产品为不同的申请单元。
4.1.2申请文件申请认证应提交正式申请，并随附以下文件：1）产品总装图、电气原理图、线路图等；2）关键元器件和/或主要原材料清单；3）同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明；4）其他需要的文件。
4.2型式试验4.2.1型式试验的送样4.2.1.1送样的原则型式试验样品按该产品国家标准中检验规则的规定送交相应规格和数量的样品。
4.2.1.2送样数量型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品负责。
整机产品的送样数量如下：低压成套开关设备(按不同的功能、结构) 各1柜（台）母线槽 3节总长6m 各类绝缘材料样块各2块4.2.1.3型式试验样品及相关资料的处置型式试验后，应以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。
4.2.2型式试验的检测标准、项目及方法4.2.2.1检测标准GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》。
GB7251.2-1997《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》。
GB7251.3-1997《低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备—配电板的特殊要求》。
GB7251.4-1998《低压成套开关设备和控制设备第四部分：对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求》GB7251.5-1998《低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备—动力配电网用电缆分线箱（CDCs）的特殊要求》4.2.2.2 检测项目产品检测项目为该产品安全标准规定的全部适用项目。
4.2.2.3 检测方法依据国家标准规定的要求以及该标准所引用的检测方法和/或标准进行检测。
4.3初始工厂审查4.3.1 审查内容工厂审查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。
4.3.1.1工厂质量保证能力审查由认证机构派审查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》（附件1）及国家认监委制定的补充审查要求进行工厂质量保证能力的审查。
4.3.1.2产品一致性检查工厂审查时，应在生产现场对申请认证的产品型号进行一致性检查，重点核实以下内容。
若认证涉及多系列产品，则一致性检查应每系列产品至少抽取一个规格型号。
1) 认证产品的标志与型式试验检测报告上所标明的应一致；2)认证产品的结构应与型式试验测试时的样品一致。
3) 认证产品所用的零部件及材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。
在工厂审查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。
4.3.1.3产品抽样检查初始工厂检查时，检查组存在下述疑问时，经认证机构批准可抽取对应的产品型号、规格、数量送指定检测机构按相关产品标准的相应型式试验项目进行试验。
1. 现场产品一致性检查后，检查组对其安全性能质量有疑问，但无确切证据时；2. 对其例行检查的方法和结果，能否确保安全性能符合要求有疑问时；3. 现场选定的确认试验出现问题时；4. 对其质量保证体系中其它直接影响产品质量的要素控制方案能否持续保证产品符合要求有疑问时；5. 顾客、社会对该产品的质量投诉较多，且证明是企业产品原因引起时；6. 其它特殊情况时。
4.3.1.4工厂质量保证能力审查和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的所有加工场所，即工厂。
4.3.2初始工厂审查时间一般情况下,型式试验合格后，再进行初始工厂审查。
根据需要,型式试验和工厂审查也可以同时进行。
工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工场所为1至5 个人日。
4.4认证结果评价与批准4.4.1认证结果评价与批准由认证机构负责组织对型式试验、工厂审查结果进行综合评价，评价合格后，由认证机构对申请人颁发认证证书(每一个申请单元颁发一个认证证书)。
认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。
4.4.2认证时限认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，包括型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批准时间、证书制作时间。
型式试验时间一般为整机30个工作日（从收到样品和检测费用起计算，且不包括因检测项目不合格，企业进行整改和复试所用时间）。
工厂审查后提交报告时间一般为5个工作日，以审核员完成现场审查、收到生产厂递交的符合要求的不合格纠正措施报告之日起计算。
认证结论评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。
4.5获证后的监督4.5.1 认证监督检查的频次4.5.1.1一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。
4.5.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次：1) 获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任时；2) 认证机构有足够理由对获证产品与安全标准要求的符合性提出质疑时；3) 有足够信息表明生产者、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。
4.5.2监督内容获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的复查+认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测机构检测，见4.5.3。
由认证机构根据工厂质量保证能力要求，对工厂进行监督复查。
《工厂质量保证能力要求》（附件1）规定的第3，4，5，9条是每次监督复查的必查项目。
其他项目可以选查，每4年内至少覆盖《工厂质量保证能力要求》中规定的全部项目。
监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般为1至2个人日。
4.5.3 抽样检测需要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓库、市场)随机抽取。
同品种产品抽样检测的数量为1台。
对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在20个工作日内完成检测。
认证型式试验采用的标准所规定检测项目均可作为监督检测项目。
认证机构可针对不同产品的不同情况以及其对产品安全性能的影响程度进行部分或全部项目的检测。
4.5.4 结果评价监督复查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。
监督复查时发现的不符合项应在3个月内完成纠正措施。
逾期将撤消认证证书、停止使用认证标志，并对外公告。
5.认证证书5.1认证证书的保持5.1.1 证书的有效性本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期，证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。
5.1.2认证产品的变更5.1.2.1变更的申请获证后的产品，如果其产品中属于零部件的规格、型号、生产厂或涉及整机的安全设计、电气结构发生变更时，应向认证机构提出申请。
5.1.2.2变更评价和批准认证机构根据变更的内容和提供的资料进行评价，确定是否可以变更或需送样品进行检测，如需送样检测，检测合格后方能进行变更。
5.2认证证书覆盖产品的扩展5.2.1扩展程序认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为同一认证单元内的产品认证X围时，应从认证申请开始办理手续，认证机构应核查扩展产品与原认证产品的一致性, 确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异做补充检测或检查，并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。
5.2.2样品要求需要送样时，证书持有者应按本规则4.2的要求选送一台样品供认证机构核查，核查时，需对样品进行检测的，检测项目由认证机构决定。
5.3认证证书的暂停、注销和撤消按《强制性产品认证管理规定》的要求执行。
6.强制性产品认证标志的使用证书持有者必须遵守《强制性产品认证标志管理办法》的规定6.1准许使用的标志样式6.2变形认证标志的使用本规则覆盖的产品不允许加施任何形式的变形认证标志。
6.3 加施方式可以采用标准规格标志（标签）、模制式、或铭牌印刷三种方式中的任何一种。
6.4 标志位置应在产品本体明显位置上加施认证标志。
产品本体上加施的认证标志位置：除母线槽应施加在侧面外，其他应加施在正面或侧面。
7．收费认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取。
附件1强制性产品认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。
1. 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
1.2 资源工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。
2.文件和记录2.1工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。
质量计划应包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等的规定。
产品设计标准或规X应是质量计划的一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。