模板施工方案概况
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节，负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员，提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架，根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件，按照设计要求进行布置和搭接，确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查，确保模板结构牢固、平整、无裂缝，并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑，保护模板结构，防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工，保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全，严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后，对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析，并及时提出改进方案，为后续工程提供经验。
总之，《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件，施工单位应严格执行，确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行，能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
施工方案方案大全模板范本(模板8篇)
施工方案方案大全模板范本（模板8篇）一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20__年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20__.6.13~20__.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
独立基础模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况独立基础是建筑结构中承受上部荷载并将其传递至地基的基础形式之一。
本施工方案针对某建筑项目的独立基础模板施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
项目名称：某住宅楼工程基础形式：独立基础基础尺寸：长×宽×高= 4m×4m×1.5m施工周期：预计60天二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
- 技术人员：配备专业技术人员负责施工方案的编制、技术交底和现场指导。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的木模板或钢模板。
- 钢筋材料：选用HRB400钢筋，确保其质量符合设计要求。
- 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土，确保强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工机械：搅拌机、振捣器、切割机、电焊机等。
- 测量工具：水准仪、全站仪、线锤等。
4. 施工图纸和技术资料- 详细的基础施工图纸。
- 国家和地方的有关施工规范、标准和规程。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据设计图纸和场地实际情况，进行基础轴线、边线的测量放线。
- 确保放线精度，控制误差在规范要求范围内。
2. 模板制作- 根据基础尺寸和形状，制作模板，确保模板的尺寸、形状和稳定性。
- 模板拼接处应牢固，避免漏浆和变形。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工：根据设计图纸要求，加工钢筋，确保其尺寸、形状和数量符合要求。
- 钢筋安装：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎和安装，确保钢筋的位置和间距准确。
4. 模板安装- 模板安装：将制作好的模板按照轴线位置安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板加固：使用拉杆、支撑等加固措施，确保模板的稳定性。
5. 混凝土浇筑- 浇筑前，检查模板、钢筋和测量放线，确保无误。
- 浇筑混凝土时，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土的湿度和温度，防止开裂。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
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模板施工方案概况
模板施工方案
一、工程概况
清怡花苑1# - 8#楼位于海月路与水澄路交叉口,地下车库一层,地上7-12层,工程为框剪结构,6度三级抗震设防,总建筑面积45771m2,1#,8#楼楼层层高2.9m,2-7号楼层高为2.8m.
二、模板的选用和支撑方案
本工程采用墙、柱、梁、板
一次组合成型。
本工程中的柱大
多数为框架柱和框架异型柱,且
截面尺寸不大,同时考虑至梁柱
的接缝处理,决定梁、顶板和墙
柱采用九杂板。
采用的九夹木模
要求平整、光洁度好、硬度、强
度高的,以保证混凝土上结构的
的工程质量,提高混凝土博面观
感质量。
支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑,水平支撑连通。
柱箍采用ф48钢管,扣件锁牢。
梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为 1.5m至梁板底。
柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。
上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm.梁、柱、墙及板的模板组装如下页图所示。
三、模板刚度和支撑体系的验算
1、墙模板横楞钢管和对拉螺杆的验算:
墙模板横楞钢管和对拉螺杆的验算:
墙模板横楞算取地下室一层剪力墙作为验算对象,墙高 4.5m,模板采用九夹板,内楞采用竖向80×60木方,间距中－中300mm.外楞采用双根ф48钢管,间距600mm..对拉螺杆采用ф14的止水螺杆,间距600×600mm.模板的拼装如上图所示。
2、模板水平钢管强度及挠度和对拉螺栓强度验算
①混凝土侧压力标准值:
F=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24×[200/(20+15)]×1×1.15×2.51/2=59.9KN/m2
F=γc H=24×4.5=108KN/m2
F---新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)
γc---混凝土重力密度
t0---新浇混凝土的初凝时间[可采用t0=200/(T+15)]
T---混凝土的温度
β1---外加剂影响修正系数取1
β2---混凝土坍落度影响修正系数取1.15
V---混凝土浇筑速度取2.5m/h
H---混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度
h---混凝土的有效压力高度
F1=54.9×1.2=65.9Kn/m2
②混凝土侧压力设计值:
③倾倒混凝土产生的水平荷载,取F2=4KN/m2.
其荷载设计值为 4×1.4=5.6KN/m2
两种荷载总计:
F3=65.9+5.6=71.6KN/m2
④水平钢管的验算:
2根Ф48钢管的截面几何特征为:I=2×12.19×104mm3
W=2×5.08×103mm3
q1=71.6×0.45=32.2N/mm
用于验算挠度
q2=54.9×0.45=24.7N/mm
⑤水平钢管所受的均布荷载
用于计算承载力:
⑥抗弯强度验算:可近似按三跨连续梁计算,取弯矩系数K M=0.1
M=K M q1L2=0.1×32.2×6002=1159.2N·mm
σ=M/W=11159200/[(2× 5.08)×103]=1159200/10160=114.09N/mm2<f=215N/mm2
W=K w(q2L4/100EI)=0.667×[(24.7×6004)/(100×2.06×105×24.4×104)]=0.43<[W]=
L/500=1.2mm
⑦挠度验算:取挠度系数K w=0.667
⑧对拉螺杆强度验算:
φ14对拉螺杆截面面积为:A=154mm2
对拉螺栓所受的拉力:
N=F3×0.6×0.6=71.6×0.6×0.6=25.8KN
对拉螺栓的强度验算:
σ=N/A=(25.8×103)/154=167.5N/mm2<215N/mm2
由上面的验算能够得知,墙模板的水平钢管强度及挠度和对拉螺栓的强度满足施工要求。
也就是说墙模板的拼装满足施工要求。
3梁板支撑体系的验算
顶板模板底铺80×60规格的木方,间距为300×300。
木方下支撑为钢管,间距为1200×1200mm,立杆支撑采用φ48钢管,间距1200mm。
计算对象取地下室一层楼板为对象,水平横杆步距为1500mm.模板的拼装如上图所示。
4、板底钢楞验算
钢楞(钢管)计算单位为1200×300mm计取,并按钢楞(钢管)上木方传梯的均布线荷载计算。
①荷载组合
结构自重:25×0.3×0.25=1.875KN/m
模板支撑:500N/m2×0.3=0.150KN/m
钢筋自重:1.1×0.25×0.3=0.08KN/m
施工荷载:3.5×0.3=1.05KN/m
合计:3.2KN
②抗弯强度验算:
M=(1/8)qL2=(1/8)×3.2×103/m×1.22=5.76×103N·mm
σ=M/W=(5.76×103)/(5.08×103)=113.3N/mm2<f=215N/mm
③挠度验算:
W=qL4/(150×EI)=(3.2×1 )/(150×2.06×105×12.19×104)=1.7mm<[W]=1200/500=2.4mm
经验算能够看出,板底钢楞的搭设能满足施工要求。
5、对梁板支撑体系的验算:
①荷载组合
结构自重:[1.2×0.6×0.9+1.2×(1.2-0.6)×0.25]×25=20.7KN 模板支撑:1.2×1.2×500=0.72KN
钢筋自重:1.2×0.6×0.9×1.5＋1.2×(1.2－0.6)×0.25×1.1=1.17KN
施工荷载:3.5×1.2×1.2=5.04KN
合计:27.63KN
②立杆稳定性验算
长细比:λ=L/γ=(1.5×103)/ 15.9=95
查表求出:φ=0.626
δ=N/φA=27630N/(0625×424)=1043N/m2<f=215N/m2。