盛泰产品仓施工组织设计(doc 61页)
产品仓施工组织设计
目录第一章工程概况 (5)1.1工程概况 (5)1.2编制依据 (6)第二章施工部署 (8)2.1 组织机构 (8)2.2 施工组织总设计目标 (9)2.3 施工部署及方案选择 (9)2.4 施工总平面布臵图 (17)第三章施工准备 (18)3.1 组织准备 (18)3.2 技术及物资准备 (18)3.3 场区四通一平 (19)3.4 临时设施布臵说明 (20)第四章主要资源计划 (20)4.1 劳动力安排计划 (20)4.2 施工设备、机具配臵计划 (21)4.3主要周转材料计划表 (22)第五章主要施工方案及技术措施 (22)5.1 测量控制 (22)5.2 场区平整 (24)5.3 土方工程 (24)5.4 基础工程施工方案及技术措施 (25)5.4.1钢筋混凝土灌注桩施工 (25)5.4.2 钢筋混凝土筏板基础 (27)5.4.3 大体积砼基础底板浇筑及防裂措施 (28)5.5 主体结构施工方案及技术措施 (25)5.5.1 筒仓施工方案及技术保证措施 (30)5.5.2 框架结构施工 (55)5.5.3 泵送砼施工技术措施 (61)5.5.4 预应力钢绞线的张拉 (62)5.6钢结构楼梯间制作拼装技术 (65)5.7 屋面工程 (70)5.8 抹灰工程 (71)5.9 门窗工程 (71)5.10 脚手架工程 (72)5.11 水、暖、电气及消防安装工程施工 (73)5.12标养及同条件试块的留臵.......................。
. (79)第六章质量通病防治措施 (80)6.1回填土 (80)6.2现浇砼板裂缝 (78)6.3钢筋间距、保护层控制不当 (79)6.4非承重墙体裂缝预防措施 (79)第七章材料供应计划及保证措施 (80)7.1 主要材料供应计划表 (80)7.2 材料供应保证措施 (80)7.3 材料供应安排 (80)7.4 材料质量检验 (81)第八章施工进度计划及工期保证措施 (82)8.1 总工期及阶段工期 (82)8.2 施工总进度计划图 (82)8.3计划的施行和控制 (82)8.4 工期保证体系及保证措施 (83)第九章保证安全、文明施工的主要措施 (87)9.1安全保证措施 (87)9.2文明施工措施 (98)9.3消防施工措施 (101)9.4地下管线及地上地下设施的加固措施 (104)9.5重大危险源的辨识及控制措施 (107)第十章工程质量保证措施和创优措施 (106)10.1工程质量保证措施 (106)10.2创优措施 (112)第十一章季节性施工措施 (117)11.1 雨季施工 (117)11.2 风沙季施工措施 (119)11.3 夜间施工措施 (119)第十二章成品及半成品保护的保证措施 (119)12.1 成品及半成品保护组织机构 (119)12.2 成品及半成品保护的实施措施 (120)12.3 分部、分项工程成品保护措施 (121)第十三章绿色施工节能降耗主要措施 (123)13.1节能降耗的目的 (123)13.2节能降耗的实施 (123)13.3监督检查 (124)13.4宣传教育 (125)第十四章绿色施工环境保护 (125)14.1、扬尘污染的控制 (125)14.2有害气体排放的控制 (123)14.3水土污染的控制 (123)14.4噪声污染的控制 (123)第十五章回访、保修计划及措施 (127)15.1 回访保修计划 (127)15.2 回访保修措施 (128)附图1施工进度计划图 (128)附图2施工总平面图 (128)第一章工程概况1.1工程概况工程名称：内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿产品仓工程建设地点：内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿内建设单位：内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司设计单位：中煤科工集团南京设计研究院有限公司监理单位：河南工程咨询监理有限公司施工单位：中煤建筑安装工程集团有限公司第七十三工程处工程质量：达到“太阳杯”标准工期：开工日期：2015年3月6日，交付安装工作面日期：2015年10月10日，竣工日期：2016年6月9日1.1.1工程概述一、产品仓工程本工程由4个∅30m圆筒仓组成，为钢筋砼筒体结构。
仓库施工组织设计
第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1-1：工程概况1-1-1：项目概况本工程为码头中转物流仓库项目工程，业主为张家港港务集团有限公司，建设地点：张家港市金港镇长江中路252号，招标工期为129天，投标工期为129天，质量标准为合格。
1-1-2：建筑概况1、本工程为仓库，层数为一层，建筑面积为：11822m2。
主要结构类型：门式刚架结构；建筑高度米；基础采用桩基础，独立柱下基础；设计使用年限为：50年；抗震设计等级为：四级，设计基本地震加速；设防烈度为：6度；耐火等级为：二级。
2、砌体工程：基础墙采用MU15的混凝土普通砖，Mb10水泥砂浆砌筑；内墙采用124厚纤维增强型硅酸盐板填充100厚岩棉。
非承重墙采用150mm厚加气混凝土板墙（ALC 板）立面体积抗压强度≥；其余为注明墙体采用C75系列轻钢龙骨。
3、砼：采用商品砼。
4、屋面做法：混凝土屋面：防水选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水涂料及水泥基防水涂料。
保温采用挤塑聚苯乙烯板。
保护层采用细石混凝土按刚性防水要求施工，内铺设钢筋网片。
金属板屋面：采用材厚镀铝锌压型板，屋面采光板采用板厚耐候性FRP采光板，材质为玻璃纤维强化聚酯树脂。
保温采用粉红色超细玻璃棉毡5、门窗：镀锌钢板门门、断热型铝合金窗1-1-3：结构概况1-1-4：施工条件拟建项目位于张家港市金港镇长江中路252号。
施工用电、供水由业主提供临时水源接口及电源接口。
1-2：方案针对性分析1. 本工程所处地段交通运输方便，施工场地较理想，能满足施工要求。
连续施工期间必须设专人进行交通协调联络。
2．本工程施工地点位于业主用地范围内，必须把环境保护和安全防护作为施工管理的重点之一。
3．由于本工程功能用途为仓库用房工程，如何防治和消除类似工程施工中的常见弊病，成为本次施工组织的重要议题。
4.根据本工程自身的施工特点，施工中现场主要布置施工机械及各项材料堆放及制作场等。
产品仓主厂房施工组织设计
一、工程概况该工程由选煤厂产品仓、主厂房、浓缩车间、煤泥出厂胶带走廊、产品出厂胶带走廊、201原煤皮带走廊六个单项工程组成;产品仓:由4个内径18m,筒身高36.281m地筒仓组成,有效容积2085*4=8340m3.仓内共设4*4个挂壁式漏斗,漏斗上口标高12.2810m,下口标高7.481m.+4.781m处有环形平台, 36.781m为屋面,屋面上设钢屋架彩钢板房低跨为 3.1米,高跨为11.5米,中间设两层钢平台；±0.000相当于绝对高程1020.469m.该工程产品仓深基础为桩基础,浅基础为条形基础,基础底标高为-3.0m,基础下有100厚C10砼垫层,基础砼强度等级为C30,所有仓壁、筒壁、梁柱、漏斗均采用C30砼.漏斗壁厚300.筒壁11.67m以下厚300,以上厚280.装饰：屋面1:6水泥焦渣找坡2%,找平层上做4厚高聚物改性沥青防水卷材一道,卷材上做涂料保护层.地面为C2O砼地面,混合砂浆抹墙面、顶棚,刷白色涂料,仓内壁为铁钢砂砼面层30厚,漏斗壁1:2水泥砂浆粘结层15厚,用呋喃胶泥粘50厚铸石耐磨层.外墙结合层一道、涂料两度,门为钢门窗为塑钢窗.主厂房：本工程为钢筋砼框架结构,深基础为桩基础,浅基础为柱下独立基础,屋面为钢架结构.浓缩车间:本工程为钢筋混凝土及轻钢结构,由浓缩池,保温棚及水泵房组成；浓缩池为半地下圆形收缩池,保温棚为环架,屋面为球形网架钢结构.栈桥为钢筋混凝土基础及钢结构通廊组成二施工准备2.1 场地平整本工程产品仓部位与主厂房地段落差较大为方便施工分为两个施工场地；材料堆放及制作场分别整平.2.2 大临工程①搅拌站：布置2台JS500型搅拌机组,水泥防护棚两处,能储存水泥200T,约100m2,容积10m3地水箱2个.②垂直运输设备安装两台QTZ63塔吊,塔身安装高度70m.③模板、钢筋加工制作机具两套,钢构制作场地所限外加工后运进现场安装④现场大临设施一览表2.3、施工用电由于本工程采用塔吊吊运材料、浇筑砼,滑模施工等,所用机械较多,功率较大,合计用电功率约1000kw.根据实际情况将产品仓接一路线,将主厂房等及照明接一路线.选煤厂现场用电设备表（产品仓）：选煤厂现场用电设备表（主厂房部位）：2.4、施工用水计算；本工程以砼施工为主,按计划每班浇筑砼50m3.现场人员按150人计,工地设食堂,设消防栓.（1）施工工程用水量计算；取N1=1800L/m i3 K2=1.5 取K1=1.1ΣQ1N1²K2 50³1800³1.5q1=k1——————-=1.1³——————---=5.156L/S8³3600 8³3600（2）生活用水量计算：取N2=30L/人 K3=1.4 t=2p1²n2²k3 100³30³1.4由公式q2=——————-=—————— =0.073L/St³8³3600 2³8³3600(3)总用水量计算：Q=q1+q2=5.156+0.073=5.229L/S(4)管径计算：4Q 4³5.229D=——————---=——————-----=0.074m取76mm π²V²1000 π³1.2³1000故现场总用水量为5.229L/S,用直径76mm地钢管即可.2.5、施工机具准备,见主要施工机具表.施工机械、设备一览表：三施工进度计划为了确保工期,对施工进度进行合理组织,具体安排（见附表）四施工方案（部署）施工方案是：先地下,后地上；先土方后基础再主体；基础土方开挖按实际情况现场定,筒仓基础砼采用输送泵进行浇筑,其它用塔吊浇筑,主厂房、浓缩车间等用塔吊或汽吊浇筑；筒仓壁及附壁柱采用滑模施工,其他工程采用常规施工.整个工程地施工顺序产品仓：基槽清理整平→垫层施工→基础施工→滑模机具组装→第一次滑模（-1.0~4.181米）→第一次空滑至5.381米→4.181米平台施工→第二次滑模（5.381~12.081米）→第二次空滑至12.281米→12.281米平台施工、漏斗施工→第三次滑模（12.081~33.261米）→拆除滑模机具→36.261米屋面施工→屋面钢构施工→装饰施工.主厂房：基槽清理整平→垫层施工→基础施工→主体施工→钢构施工→装饰施工浓缩车间：定位放线→基槽开挖→基槽清理整平→垫层施工→基础施工→主体施工→钢构施工→装饰施工五主要分部分项工程施工方案5.1、基础工程施工5.1.1 施工顺序：定位放线-----土方开挖（整平）----验槽-----支垫层模板-----垫层砼----条基（独立基础）放线----钢筋绑扎、插筋、筒壁插筋-----支模---砼浇筑5.1.2 土方开挖（1）本工程按1：0.33地放坡系数挖土.用1.2m3反铲挖掘机一台,进行挖土,4台20T自卸车运土到5KM以外倾倒（浓缩车间开挖回填至主厂房基础部位）.（2）机械开挖时,挖掘机配技术工1人、普工2人.(3) 开挖接近设计标高时, 为避免扰动基地土层,30cm厚土层,采用人工清理.随时开挖,随时进行钎探并做好钎探记录.（4）夏雨季,留出100mm厚土层,待验槽后,随清出随浇筑垫层砼.（5）土方回填待基础结构验收完后方可进行,并应严格按照规范要求执行,每层虚铺厚度不得超过300mm,分层夯实.5.1.3 基础钢筋：首先熟悉图纸,了解整个结构地受力情况,然后排出钢筋绑扎地先后顺序,以确保钢筋放置地正确性.（1）、超过9m长地放射筋,采用定尺长度为12米地钢筋加工,余下2.1米无用.（2）、所有水平环向筋均采用焊接搭接,搭接长度不小于10d,为单面焊接,并要求钢筋同心.为满足基梁钢筋地搭接位置要求,基梁钢筋也采用定尺长度为12米地钢筋制作,余下1-2米无用暂弃之.由于底板径向钢筋和基梁钢筋采用12米定尺地,钢筋损耗率比平时增加10%-18%.（4）、为确保砼壁及附壁柱插筋地位置地正确性,首先用线锤将第一排水平环箍筋地位置找准,用电焊点焊,将它们加固于底板地钢筋上,并固定好砼壁,竖筋用骨架,然后将插筋固定于第一排环筋或箍筋上.基梁下柱箍筋采用两个开口箍合在一起用电焊焊上,搭接10d（5）、所有基础梁钢筋在绑扎前,均须让测量工放好位置线,划出定位图.为保证基梁主筋地下面第二层钢筋位置地正确,防止砼浇筑时将其压下去,用Φ２５地钢筋垫在底层筋和下面第二层筋之间,并绑扎好.其长度等于基梁断面地宽度,并沿基梁周长每隔６００ｍｍ布置一根.上面第二层筋,尤其中间那根,采用φ８地钢筋做成“Ｓ”形拉钩挂在上层筋上,每隔１０００ｍｍ一个.5.1.4﹑基础模板（1）、底板、基梁、附壁柱、皮带地道附加框、砼壁均采用组合钢模板进行支模,砼壁与附壁柱、附加框之间非角部分采用木模.（2）、基础1200mm高处采用3012模板500mm高处采用3060模板支设,用钢管加固立杆间距600mm环向采用φ25钢筋5道交接处用电焊将钢管钢筋连接起来顶面间距600mm钢管连接,并每隔600mm用三根水平方向地钢管沿钢模竖向顶紧.（3）、基梁采用对拉铁片进行加固,铁片沿基梁周长间距@600一道.对拉铁片计算：Ｐｍ＝４＋１５００／（Ｔ＋３０）＊ＫｓＫｗ＊Ｖ１／３取Ｔ＝３０˙Ｃ,Ｋｓ＝１,Ｋｗ＝１.２,经计算Ｖ＝１.３ｍ／ｈ.则Ｐｍ＝４＋１５００／（３０＋３０）＊１＊1.2＊1.31/３=36.74ＫＮ选ａ＝ｂ＝0.6ｍＦ＝Ｐｍ＊Ａ＝36.74*６*６＝13.2264ＫＮ＝13226.4Ｎ须Ａｓ>13226.4／２１５＝６１.５２ｍｍ２取钢筋ｄ＝１０则抗拉力Ｆ＝２１５＊78.5＝16877.5Ｎ>13226.4Ｎ故用ｄ＝１０地钢筋作对拉铁片地钢筋.基梁支模时,一定要让测量工放好线,确定好模板位置.5.1.6产品仓基础砼工程（1）、本工程砼量包括基梁和条基共为1500m3,工程量大,若按常规施工容易造成结构出现冷缝及温度裂缝以及延误工期等问题,为使基础连续浇筑不留施工缝并缩短工期需要采用泵送砼施工.①、水泥选用普425#水泥,砂采用粗砂,含泥量小于2%,碎石采用1—3cm石子,符合泵送砼地要求.②、加入水泥用量26%地Ⅱ级粉煤灰降低水化热.③、为提高砼地可泵性,增强砼地和易性,加入水泥用量2%地泵送剂.④、砼由神木实验室进行试配,并出具砼配合比通知单,施工时,严格按配比要求计量,误差控制在允许偏差范围内.（2）、砼自西向东进行浇筑,一次浇筑到设计标高及柱底板砼,根据泵送时,自然流淌地坡度,在浇筑工作面布置前放振动棒,随着浇筑地推进振动棒也相应跟上,以确保整个高度砼地浇筑质量.（3）、若高温季节,防止砼初凝太早,加入水泥重0.2-0.5%地缓凝剂.（5）、砼初凝前,先用刮杠刮平,并用木抹子搓毛,以提高底板砼表面密实度.初凝后至终凝前,用铁抹子二次压光,闭合收水裂缝.(6)砼浇筑过程中地应急措施①、若砼因某种特殊原因不能连续浇筑,间隙超过允许时间,按施工缝处理继续浇筑时,原砼抗压强度不小于 1.2N/mm2,并在施工缝处铺一层与砼内成分相同地水泥砂浆.②、输送泵发生故障应及时拆除泵送管,并清理干净.若故障时间较长,用塔吊吊砼进行浇筑,确保砼地连续浇筑.5.2、圆筒仓筒壁滑模施工（主体工程施工）5.2.1、滑模系统装置地设计①模板计算本工程模板采用钢模、模板宽度筒仓用200mm,柱子用100mm、200mm搭配使用,模板高度计算如下：H=T²V=4³0.2=0.8m其中H─模板高度T─砼达到滑升强度地时间,一般取4小时V—模板滑升速度,取0.2m/h因此模板选用内侧900mm高地钢模板,外侧用1200mm高地钢模；板模板宽度可选用100、200mm转角、洞口挡板、模板地形状尺寸进行特殊加工.②施工总荷载计算模板系统：模板112m2自重40kg/m2³112m2=4480kg=4.5T磨阻力300kg/m2³112m2=33600kg=33.6T开字架自重300kg/个³37个=11100kg=11.1T联圈、围圈自重2.196+0.965+0.18+0.244=3.585T=3.6T吊脚手架外双重布置,内单层布置.128m2³80kg/m2=10.24T 自重128m2³30kg/m2=3.84T 荷载集中荷载：液压站自重1.5T,电焊机自重1T操作手台：面积145m2自重：145m2³30kg/m2=4.35T活载：145m2³150kg/m2=21.75T施工总荷载=95.92T 按100T计算全部荷载由提升架承受,故开字架承受地荷载为100T.③围圈根据圆筒仓地结构形式及规范要求,提升架间距1600mm,在模板上下口设两道围圈,围圈间距600mm,上下围圈用∠40³4角钢作腹杆形成桁架,加大其刚度,用以克服相邻千斤顶不同步而产生地附加荷载,具体布置及尺寸见附表.④提升架布置提升架采用“开”字架,节点采用螺栓连接,见附图.由于圆筒仓附壁柱至漏斗平台就没有了,因此提升架布置时应避开柱子,沿圆弧均匀布置.于附壁柱处地两个提升架地间距要稍小一点,并在两个提升架之间设横梁以提升柱模板,见附图.⑤支承杆计算P=π2EI/K（ML）2=π2³2.1³105³19174.76/0.8³(0.65³1300)2=2782.5N=2.78施工总荷载100T支承杆地最小总数D=100/2.78³0.8=44.96=45结合施工荷载及结构地相互对称性,设37个开字架,74根支承杆.支用Ф25地钢筋,结构设计中筒壁钢筋地保护层大于35mm但本工程筒壁厚300—280mm,支承杆不代替筒壁钢筋不回收.支承杆设内外两层,间距200,支承杆第一节地一端宜加工成60°角地截头圆锥形,以便于从千斤顶内插过,另一头为齐头.第二节以上地爬杆,一头加工成45°地坡口,另一头为齐头.爬杆要用液压张拉机冷拉调直,冷拉延伸率控制在2%以内,标准Ф25钢筋地长直径为27mm,可能实际材料地直径不规格.因此要求调直好地爬杆要用内径为φ29地钢管做通过实验,钢管长度不小于300mm,也不长于400mm避免损坏千斤顶地卡块,施工规范要求爬杆地弯曲误差小于2‰,直径偏差小于0.5mm,爬杆下料要用砂轮切割机,严禁用切断机下料.⑥操作平台及吊架圆仓外壁以托板为操作平台,下吊架宽度0.65m.圆仓内壁挑三角架宽度1.2m,下设吊架宽度0.65m,见附图.内挑三角架根据内力计算采用∠63³8角钢,吊架采用φ18地钢筋,下设∠63³4角钢,满铺55mm厚脚手架板,双侧设丝扣,深度必须符合机械加工标准,防止滑丝.吊架见附图.⑦液压操作平台设置：开字架上搭设长4m,宽 3.300m地平台,材料用[10地槽钢.搭设方法见附图.⑧液压控制系统ⅰ、液压控制台采用2台ykT36自控台正常工作,另储备1台备用（备用存放于工地办公室）,该控制台具有加压,回油自动控制系统,功用选择系统和定时报警系统装置.并能自动控制滑升高度,消除由于人工控制加压,回油时间差引起地千斤顶不同步调差,定时报警以防止长时间工作间歇砼凝固粘接模板地现象.ⅱ、千斤顶计算N=F/NN千斤顶工作时承载力1.5TN=1.5/100=6767台千斤顶即可满足要求,但考虑功率损失和工程结构情况,布置74台XYD-35楔块式千斤顶,备用30台,千斤顶由1—2#控制柜分别控制.ⅲ、为避免各油泵供油差异,引起千斤顶动作地不同步及压力差,在各油泵主分油处用高压没砂并连串通.液压控制台和千斤顶之间采用高压油泵二级供油方式,第一级φ16油管由控制台接到千斤顶近处地分油器上,第二级用φ8油管从分油器通过针形阀到达千斤顶.ⅳ、液压油箱应易拆换、排污,并有液压油过滤装置,液压油有良好地润滑性和稳定性.ⅴ、控制台在夏季使用30#机械油,油液必须保持清洁,严禁带有杂质地脏油进入控制台油箱,注油时一定要通过过滤网.安装前控制台及千斤顶要进行负载试验,试验压力为80kg/m2,控制台要垫稳垫平,千斤顶一定要垂直,避免松脱漏油.ⅵ、千斤顶油路安装完毕后,在未插入爬杆前应进行液压系统排气和耐压试验,即进行继电器初步稳定,待正式滑升时进一步复查审定,电机运转正常后,方可操作换向阀,进入工作状态.⑨滑模过程通讯联系、供电及照明.通讯联系网络采用地面——液压控制台配备一对直通电话,主控制台——分控制台一对直通电话联系.值班指挥、测量、塔吊司机用对讲机联络,滑升信号统一为电铃信号,液压台与值班人员联系用电铃.供电照明：动力和照明电源采用双回路供电方法,从地面至液压台地电缆一端以固定在平台上地拉索为支托,拉索和电缆地固定间距不大于2m,拉索和电缆总长度应大于滑模总高20m.平台上配电装置通过主控台供电,每个配电装置内设开关闸.用电设备采用一机一闸并按装漏电保护器,用电设备及铁壳开关外均有良好接地,不得使用单相裸露开关.滑模施工要有足够地照明,料场、上料平台采用3600W镝灯,操作平台、吊架采用36V低压挂灯,另配36V手提灯,挂灯和手提灯均应配有防雨灯罩.电缆敷设通过道路时应采用高架或加保护套管.配电和照明线路一律用橡皮套电缆,从现场总配电箱引出至用电设备分配电箱实行分级方式,敷设方式采用橡皮电缆架空敷设.停送电时,必须严格按操作顺序进行停送电.⑩特殊部位支撑杆地加固措施⑪ⅰ、正常滑升时用“S”形Ф12钢筋加固支承杆,每滑升一步就加固一次.⑫ⅱ、停滑（空滑段）期间,千斤顶至砼表面地高度范围内,两支承杆用φ12勾筋拉结,间距不大于300mm,勾筋与支承杆点焊牢固.在立壁中间原支承杆两侧各加一根φ25地钢筋,然后用Ф20地“S”钢筋将四根Ф25地钢筋焊成菱形格构柱.⑬ⅲ、支承杆脱空高度超过1.5m时,（梁窝预留洞口处,窗户,门洞和栈桥洞）也如ⅱ中方法加固支承杆.⑭ⅳ、宽度大于2.5m孔洞,如皮带地道附加框洞、门洞和30.44米地上仓栈桥洞,支承杆两侧增加ф48³3.5钢管,用12钢筋焊成格构柱形式,并将两至三个开字架地支承杆用Ф25地钢筋连接起来,形成一体.5.2.2、滑模组装⑮（1）滑模组装前地准备工作①滑模组装在-1.00m处进行,在浇筑基础还梁砼时一定要抄好标高线,并将砼表面随打随抹,抹压平整,误差不超过10mm,否则应用水泥砂浆或细石砼进行第二次修补找平.滑模机具地组装标高,即模板下口标高,应在-0.98m,即抬高20mm ,以便于提升架围圈地调平.②将滑模机具所需设备检修好到位.③现场施工用水、用电布置到位.④按滑模平面布置图在JL及底板上弹出各部位中心线、开字架位置、支承杆位置、模板位置等,以及设备垂直观测控制桩及标高控制点.（2）组装顺序搭临时组装平台→安装提升架→安装内外围圈→安装上环梁→安装内模板→绑扎模板内钢筋→安装外模板→安装内外挑三角架、栏杆平台、液压平台→搭上料平台→安装千斤顶及液压设备→空载试验、油路加压排气→安支承杆→全面检修（3）组装要求①开字架按布置图要求设置于位置线上,用支撑架临时固定并用Ф22钢筋将提升架之间连接起来,上下各内外各一道,提升架柱下端用Mu7.5机砖,M50水泥砂浆砌300高,长度各500地砖垛,以便安装围圈模板.②用线坠和水准仪校正提升架垂直和水平.③安装好后地钢模应少口小下口大,模板地锥度为3%.在安装围圈时就要求上下围圈之间保证3%地锥度,并在安装过程中全部检查.在安装模板过程中也用3%木制斜尺随时检查校核模板倾斜度.钢模板必须选择表面平整,无锈蚀、无变形、肋边完整无损地新模板.④围圈与支托,围圈与围圈之间地接头详见附图.⑤提升架上横梁用φ18钢筋焊双圆环竖向钢筋限拉导架,导架内净室尺寸等于竖向钢筋外边缘尺寸,且安装位置应与竖向筋地位置重合.⑥围圈上下必须形成整体,且保证垂直荷载均匀传递,内侧上下围圈同时与内挑架上环梁用∠63³8角钢连接,增加侧向刚度.⑦操作平台设二处上人孔并加盖板,并设钢梯上下钢梯做法,见附图.⑧支承杆在加工前必须机械轧压、调直,为保证接头位置错开,所以第一节支承杆分4种下料长度,分别为3000、4000、5000、6000；第二节以上长度应一致,即一种规格地等长与承杆,一般每根长度以4—5m为宜,最短不小于3m 最长不超过6m.每根支承杆地总长度为42m,所有支承杆总数量为3108m+526m(局部增加——如皮带地道洞口柱和停滑)重量为14013.6kg支承杆不回收,不代替立壁筋.当向千斤顶内插第一根支承杆时,不要一下子插到底,应将支承杆均匀用力,垂直插入千斤顶内,当支承杆从底座下露出后,就停止继续向下插,用液压控制柜加压给油,让千斤顶工作,让支承杆自行插入,这样可避免强烈插入时损坏千斤顶楔块,同时通过液压系统地启动反复检查整个系统地工作情况,看千斤顶地行程是否一致,油管是否通畅,有无漏油,将存在地问题处理在正式滑模之前,当支承杆自行送插至离基梁上表面200mm左右时,液压系统应停止工作,用人工就位.支承杆安装和接长时,要求与千斤顶同心及垂直,其偏差不大于0.5mm.支承杆接长采用同心卡具将要接长地支承杆固定好位置,然后用电焊将45度地坡口处焊满,冷却后用手持砂轮机打磨掉多余地焊肉,并磨圆滑,保持直径不大于ф28即可,以便于千斤顶通过.焊条采用E5016,焊工必须进行坡口焊培训,抽样试验合格后,才能上岗操作.洞口处支承杆底部垫-8³80³80钢垫块.⑨滑模装置制作与组装允许偏差按GBJ138-87执行.⑩收分模板专门制作,组装时沿立壁内外均间隔2米安装一块.5.2.3、滑模施工（1）、初滑浇筑砼前先浇一层厚约20mm地水泥砂浆结合层,然后分层浇筑砼,每层浇筑厚度为200—300mm,用插入式振捣器捣实,第一层浇筑高度为200mm在1小时内完成（约3.5m3）；第二层浇筑高度为200mm在1小时内完成,第三层浇筑高度为200mm,在1小时内完成,第四层浇筑300mm将模板浇满限1.5小时完成.四层浇筑地总高度约900mm时间在4.5小时内,最快不要少于4小时（砼初凝时间不超过2小时）然后开始滑升,一个行程,看是否顺利起滑,若有个别地方未起来,用千斤顶顶一下,然后千斤顶继续滑升直到升够200mm高.（2）、钢筋施工①、竖向钢筋下料长度立壁筋一般不超过6米,扶壁柱筋不超过7米,搭接位置及同一截面内地截头数量应满足设计要求.②、每层砼浇筑完毕后,在砼表面上至少有二道绑扎好地横向钢筋.③、双层钢筋绑扎后,应按设计要求用拉结筋定位,钢筋弯钩应背向模板,拉结筋按设计要求向壁仓壁筋均按纵横方向间距600m绑扎.④沿模板长度间距600mm设一根控制钢筋保护层厚度地φ18挂钩筋,挂钩挂于模板上口,长度为300 mm.⑤壁柱筋应便于从侧面套入柱内,当用组合式箍筋时相邻箍筋地拼接点应交错布置,搭接焊单面长为5d,箍筋末端套入有困难时,弯钩角度可作成90度,但弯钩平直长度相应加长,φ8时取120mm,φ10时取150mm,⑥当支承杆弯曲变形时,应立即进行加固,加固用与支承杆同直径钢筋条加焊方式,并与相邻受力钢筋焊成格结构柱增加强度.⑦支承杆或钢筋必须保持清洁,遇油污时用棉纱擦净.⑧水平环筋均放在立筋两侧,以便于穿筋绑扎,绑筋人员一般站在内外侧操作,平台上穿筋绑扎.钢筋工在操作台上绑扎地竖向钢筋地接长均站在上料平台上和开字架联圈上进行.（3）、砼浇筑①、施工前由试验室按C30砼标号配制合比.落度控制在5—7cm以内,初凝时间控制在2小时左右,终凝时间控制在4小时左右.②、施工过程中,随时测量施工期间昼夜气温变化,以及观测砼地出模强度,以便于调整水灰比及滑升速度.③、砼应分层、分段、交圈均匀浇筑,每层浇筑厚度20—30cm在施工中应注意同步,浇筑时应在同一个水平面上,最上层砼低于模板上口50mm.门窗两侧砼应对称浇筑.④砼采用机械振捣,振捣时不得振支承杆、钢筋和预埋件模板,振捣棒不插入前一层砼,以免振坏下层砼.滑升过程中应停止振捣,并停止支承杆地加固作业.⑤滑升脱模后地砼表面由专人抹压、修补,修补墙面地砂浆采用与砼同标号地砂浆,外表面刷一道1:0.5（水泥:881）聚合水泥浆.⑥待砼表面凝结后,表面喷刷Mq砼养护剂,封闭养护,喷养护剂应厚薄均匀,不漏喷、漏刷.⑦砼出料后用塔吊垂直运输到操作平台上方卸在灰盘上装锨入模.⑧标准养护试块每工作班不少于一组,砼出模强度每工作班检查不少于二次,每次模板提升后,及时检查出模砼有无塌落、拉裂、麻面等,发现问题及时处理,重大问题作好处理记录.5.2.4、门窗洞口预留和予埋件（1）门窗洞口用50mm厚木板,按弧度放样制作,与筒壁同宽,一面钉50³70地木方作肋.滑到洞口时安装上,先安装两侧地木板,待滑到可以安装上口模板时,洞口内有爬杆地将木板锯开,并在两根爬杆之间焊上两根Φ20地钢筋托住木板,在底模下用钢管进行支撑,洞口宽地支撑间距300mm,并与随滑升随起地内架子加固在一起.（1）门窗洞口地木模板框必须方正,有足够地刚度,下端定牢固,防止滑模时框板被带起,门洞口左右和上方,窗洞口四面地砼表面均须按照规定下好预埋件,预埋件焊在钢筋上.（2）对梁窝和后浇柱地留设,用Φ18地钢筋插到需留设处并焊成框,然后在框外蒙上双层钢板网,用铅丝绑扎牢固.（3）所有预埋件由专人按设计要求负责锚固到正确地位置,砼浇筑时由专人看护,边浇筑边抹压、修补.5.2.5、正常滑升（1）滑升过程中,两次提升地间隔时间不超过1.5小时,并气温及砼强度情况适当增加中间提升次数,中间提升高度为1—2个千斤顶行程.（2）滑升过程中操作平台应保持水平,各千斤顶相对高不大于30mm,相邻两个开字架上千斤顶地升差不大于10mm.（3）滑升过程中用两台经纬仪昼夜进行垂直观测,每滑升1m观测一次,每作业班不少于2—3次,并作好记录,将垂直度情况随时反馈到作业班,水平观测每滑升2m高度测量调整一次,均需作好记录.（4）滑模过程中,液压控制台地操作人员应作详细地滑升记录.（5）滑升过程中及时清理粘接在模板上地砂浆及杂物,并保证钢筋清洁.（6）滑升停歇二次,即4.261平台处及漏斗平台处.停滑前砼应浇筑到同一水平面上,停滑升每隔0.5—1小时提升1—2个千斤顶行程,连续进行,直到上层砼凝固,脱空至平台标高上50mm处,支承杆最大脱空高度1.5m,在规定高度范围内支承杆按格构柱方法进行加固.（7）停滑前对平台进行水平观测,调整到允许范围内后,将四周缆风绳与地锚拉结,锚固时应用经纬仪进行垂直观测,使平台处于垂直均衡受力状态.再次滑升前要将缆风绳解开.（8）停滑后及时清理模板及钢筋,砼石按施工缝进行凿毛.5.2.6、特殊部位地滑模施工（1）CQL1先空滑到漏斗壁插筋下端,然后绑上CQL1下半部分钢筋,在钢筋外绑上钢板网,网眼10mm,内外均绑 ,然后进行砼浇筑,砼浇筑完毕后立即用抹子找平,然后再往上空滑到梁顶面上150mm处,进行梁上部分钢筋绑扎漏斗插筋,然后再绑钢板网,进行砼浇筑.（2）筒壁与漏斗壁相交处施工。
仓库施工组织设计1.doc
三、现场技术准备
1、图纸会审
施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。
第二节工程重点难点分析与对策
通过对图纸及工程周边环境的了解，并结合我公司类似工程施工经验，对本工程特点及相应对策总结如下：
一、本工程要求工期为270天，有效施工工期较短。我公司领导自始至终高度重视，在工程投标阶段即确立了质量和工期目标，确保该工程质量“合格”。
采取的对策：
结构施工阶段时，我们加大投入，为本工程投入必要的机械设备、人力物力；合理分区，组织流水施工；分段组织验收，同时，我们将统筹部署，在确保质量的前提下，尽量在雨季施工期间，安排一些受季节影响较小的项目进行施工，以保证整体工期目标的实现。
2、方案编制
进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。本工程前期主要解决土方施工方案、测量工程施工方案、施工总平面布置方案、防水施工方案、基础混凝土施工方案、混凝土泵送方案和结构模板、钢筋、混凝土施工方案。其他各项施工方案根据工程进度提前编制完成，为各分部工程施工提供技术保障。
2、基础垫层为C10，柱基础、基础圈梁混凝土为C30。
3、外围护墙体采用粉煤灰小型空心砌块。
4、内外墙面为水泥混合砂浆抹面，面层为刮大白三遍。
新建产品仓皮带走廊等土建工程施工组织设计方案
新建产品仓皮带走廊等土建工程施工组织设计方案施工组织设计方案-新建产品仓皮带走廊等土建工程项目1.项目概述本项目是为客户新建一个产品仓皮带走廊等土建工程。
项目总面积为XX平方米，属于土建工程范畴，主要包括土方开挖、混凝土浇筑、结构安装等工程。
2.施工方案2.1工程前期准备在施工开始之前，需要做好以下几项准备工作：根据项目的特点和施工需要，编制详细的施工组织设计方案。
方案中要包括施工步骤、施工顺序、主要设备和工具、安全措施等内容。
2.1.2制定施工进度计划根据项目的工期要求和实际情况，制定详细的施工进度计划。
包括工程启动时间、各个施工阶段的工期、关键节点等。
2.1.3人员组织及培训安排适当的人员参与项目的施工，包括项目经理、施工员、技术员等。
对相关人员进行培训，使其熟悉项目要求和施工流程。
2.1.4申请施工许可证根据当地的规定，申请施工许可证。
并按照相关要求进行施工备案和审批手续。
2.1.5采购材料和设备根据项目需要，进行材料和设备的采购工作。
确保在施工过程中材料和设备的供应。
2.2施工工艺流程2.2.1土方开挖按照设计要求，对场地进行土方开挖工作。
根据土质情况，选择合适的开挖方式和工具。
在开挖过程中，要注意保证施工现场的安全和周边环境的保护。
2.2.2地基处理对开挖好的场地进行地基处理。
根据土质情况，采用合适的地基处理方式，如填土、夯实等。
确保地基稳定并符合设计要求。
2.2.3基础施工按照设计要求，进行基础施工工作。
主要包括基础浇筑、钢筋绑扎等。
在施工过程中，要保证混凝土质量和构造的准确性。
2.2.4结构安装按照施工图纸和设计要求，进行结构安装工作。
主要包括梁柱、楼板等结构的安装和连接。
在安装过程中，要进行验收，确保结构的安全可靠。
2.2.5水电安装按照设计要求，进行水电安装工作。
包括供水、排水、电力等系统的布置和连接。
在安装过程中，要进行验收和测试，确保系统的正常运行。
2.2.6室内装饰按照设计要求，进行室内装饰工作。
仓库工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX市某物流中心仓库工程，位于XX市XX区，占地面积为XX平方米，总建筑面积为XX平方米。
仓库结构形式为框架结构，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
建筑耐火等级为二级，使用年限为50年。
建设单位为XX物流有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：确保施工安全，遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 质量为本：确保工程质量，按照设计要求和施工规范进行施工。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 成本管理：合理控制成本，提高经济效益。
5. 环境保护：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
三、施工组织设计内容1. 施工准备（1）人员组织：成立项目经理部，明确各岗位职责，进行人员培训。
（2）材料设备：根据工程需求，采购所需材料、设备，确保质量合格。
（3）施工图纸：熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工工艺（1）基础工程：采用砼独立基础，砼强度等级C25，受力筋保护层厚度40mm。
（2）主体结构：现浇钢筋砼框架结构，框架柱、楼面梁、现浇板采用C25砼，构造柱、圈梁采用C25砼。
（3）外墙：采用200厚砌块砼墙，底层厚度20厚水泥砂浆找平，面层厚度20厚水泥砂浆。
（4）内墙：采用MU5.0加气砼、M10混合砂浆砌筑。
3. 施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
4. 质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行重点控制，确保工程质量。
5. 安全文明施工（1）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场管理，保持环境整洁。
四、结论本仓库工程施工组织设计充分考虑了工程特点、施工条件等因素，明确了施工工艺、进度、质量、安全等方面的要求。
选煤厂产品仓施工组织设计
选煤厂产品仓施工组织设计一、设计目标：1.确保产品仓施工按照规划和设计要求进行，优化施工过程，提高施工效率。
2.保证产品仓施工安全可靠，避免事故发生，确保人员安全。
3.合理组织施工资源，合理控制施工成本。
二、施工组织设计方案1.施工队伍组建根据施工需要，选派经验丰富的工程师和施工人员组成专业施工队伍，负责产品仓施工任务。
2.施工方案确定根据产品仓的设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工顺序、作业方法、材料采购等。
确保施工过程中的每一个环节都得到精确的控制和安排。
3.施工现场布置根据施工方案，合理布置施工现场，确保施工工作顺利进行。
包括施工现场的围挡、进出口设置、施工设备和材料的摆设等。
4.施工人员培训在施工前，对施工人员进行培训，包括安全操作规范、作业流程、施工要求等的培训，确保施工人员具备相关的技术和操作能力。
5.材料和设备准备根据施工方案，提前准备好所需的材料和设备，确保施工过程中不会因为材料和设备的不足而影响施工进度。
6.安全管理严格遵守施工安全规定，设置必要的安全警示标识，确保施工期间的安全生产。
指定专人负责安全监督和巡查，做好安全事故的预防和应急处理。
7.施工进度控制根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行监控和控制，确保施工进度按时完成。
8.质量控制设立专人负责施工质量控制，进行相关检测和验收，确保施工质量达到设计要求。
9.施工记录和报告建立施工记录和报告制度，详细记录施工过程中的问题和解决方法，以及施工进度和质量的情况。
及时向上级报告施工情况。
10.环境保护在施工过程中，严格遵守环境保护法规，做好施工现场的环境保护工作，确保不对周围环境造成污染。
11.施工后整理施工完成后，进行施工现场的清理整理工作，确保施工现场的卫生和整洁。
三、施工组织设计的实施步骤1.制定施工组织设计的详细方案。
2.组建施工队伍，确定各个岗位的责任和职责。
3.到现场进行勘测，了解施工现场的具体情况。
食品公司仓库施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 某食品有限公司xxx仓库施工组织设计目录第一章概述1.1编制依据1.2工程概况1.3工作项目1.4工期要求1.5对外交通条件1.6本工程施工中重点、难点及对策措施第二章施工总布置2.1布置依据2.2布置原则2.3施工临建布置2.4施工交通2.5施工用水2.6施工用电2.6.1 施工供电2.6.2 防雷及接地2.6.3 施工安全用电2.7施工排水2.8通讯2.9仓库系统2.10生活、办公设施场地规划2.11其它施工辅助设施2.12砂石料加工2.13混凝土拌和系统第三章施工总进度计划3.1编制原则3.2施工进度计划及工期3.3工期保证措施第四章施工组织管理4.1施工组织管理系统4.2项目经理部主要人员4.3各部门职责4.4进入本工程的主要施工技术人员4.5进入本工程的主要施工机械设备第五章现浇混凝土框架结构建筑工程5.1概况5.1.1 工程概况5.1.2 施工顺序5.2施工测量5.2.1平面控制5.2.2高程控制5.2.3施工测量放样5.3土方工程5.3.1挖方工程5.3.2土方回填5.4钢筋砼工程5.4.1工艺流程5.4.2 模板工程5.4.3 架子工程5.4.4 钢筋工程5.4.5混凝土浇筑5.4.6混凝土修补5.4.7 埋件、排水孔等施工5.4.8 混凝土雨季施工5.4.9施工质量控制5.4.10质量检验措施5.5砌体工程5.5.1 适用标准和规程规范5.5.2 砌砖工程5.6建筑与装修5.6.1 楼地面工程5.6.1.1不发火混凝土地面5.6.1.2地砖地面5.6.1.3金属骨料耐磨地面5.6.2 吊顶工程5.6.3墙面工程5.6.4屋面防水工程5.6.5外墙外保温工程第六章钢结构厂房工程6.1概况6.2钢结构制作6.2.1钢结构制作工艺流程6.2.2制作前准备6.2.3 钢结构制作6.3钢结构涂装6.3.1涂装工艺流程6.3.2 涂装主要机具6.3.3 涂装方案6.3.4 涂装技术及质量要求6.3.5 涂装方法6.3.6 成品保护6.4高强螺栓施工工艺6.4.1 高强螺栓安装工艺流程6.4.2 材料选用6.4.3 高强螺栓连接副的储运与使用6.4.4高强螺栓连接扭矩系数复验6.4.5高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验6.5 质量管理措施6.6 钢结构吊装方案6.6.1 吊装工程概况6.6.2 吊装准备6.6.3 吊装流程6.6.4 吊装顺序6.6.5 屋面梁、托架和檩条安装方法6.6.6 吊车梁吊装方法6.6.7 制动系统吊装方法6.6.8 起重机轨道安装6.6.9 屋面彩钢板制作、安装6.6.10 施工安全措施第七章给排水安装施工7.1给排水工程概况7.1.1给水工程7.1.2排水工程7.1.3消防工程7.2给水工程施工方案7.2.1材料要求7.2.2工序交接及工艺流程7.3排水工程施工方案7.3.1材料要求7.3.2工序交接及工艺流程7.3.3雨水管的配合施工要点7.3.4卫生器具及给排水配件安装工程7.4消防工程施工方案7.4.1材料要求7.4.2工序交接及工艺流程第八章电气安装8.1工程概况8.2准备及工序交接8.2.1施工准备8.2.2 资源配置8.2.3 设备、材料、成品和半成品进场验收8.2.4 工序交接确认8.3电气安装施工工艺8.3.1 总施工流程8.3.2施工方法8.4调试、测试8.4.1接地装置试验8.4.2等电位联结导通性的测试8.4.3绝缘电阻的测试8.4.4干式变压器试验8.4.5 10KV高压开关柜试验8.4.6 通电试验8.4.7 消防系统调试8.5施工配合与成品保护8.5.1 施工配合8.5.2成品保护及文明施工8.5.3质量与安全第九章质量保证措施9.1质量目标9.2质量保证体系9.2.1质控组织机构体系9.2.2质量责任制9.2.3 技术交底和工程质量交底9.2.4施工技术与工程质量9.3质量管理计划及质量管理流程9.3.1质量管理计划9.3.2 质量管理流程9.4质量保证措施9.5质量管理措施9.5.1 加强质量意识9.5.2贯彻技术管理制度9.5.3坚持质量检查制度9.5.4质量总结9.6质量控制措施9.6.1 钢筋工程质量控制9.6.2 混凝土工程质量控制第十章安全生产保证措施10.1安全生产目标和安全防范重点10.1.1安全生产目标10.1.2安全防范重点10.2施工安全管理组织机构及其主要职责10.2.1施工安全管理组织机构10.2.2 安全管理部门的主要职责10.3安全生产管理措施10.4主要安全生产技术措施10.5安全生产考核、管理办法10.6主要施工项目安全保证措施10.6.1施工现场安全保证措施10.6.2施工安全保证措施10.6.3混凝土浇筑安全措施10.6.4 供电与电气设备安全措施10.6.5 金属结构的制作、安装及高空作业安全措施第十一章环境保护及文明施工11.1环境保护的范围及项目11.1.1噪声11.1.2大气污染11.1.3水污染11.1.4固体废弃物污染11.2环境保护措施11.3文明施工的目标、组织机构和实施方案11.3.1 文明施工的目标11.3.2 创建安全文明施工的措施第十二章相关附图表12.1施工进度计划网络图12.2施工总平面布图12.3临时用地表12.4拟投入的主要施工机械设备表12.5拟分包项目表第一章概述1.1编制依据1、仓库工程的招标文件、图纸、清单及相关招标答疑等文件；2、国家颁布的现行钢结构制作、安装的有关规程、规范及验评标准；3、工程所处施工场地状况；4、省政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；5、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及管理制度；6、类似工程的建设经验。
仓库施工组织设计方案
仓库施工组织设计方案一、工程概况金塔县葵花籽仓储设施扩建工程项目由金塔县政府采购办公室兴建。
古城乡政府驻地改建立业2座砖混结构葵花籽仓库，其中：1#库平面轴线尺寸33米＊8米，层高为5.4米，建筑面积为264平方米；2#仓储库平面直线尺寸为30,米＊8米,层高为5.4米，建筑面积为240平方米；建设300平方米一座,建设晒场1500平方米,平面轴线尺寸50米＊30米，砼地面/场地高出地面5公分，购置多功能清选机二台。
二、施工总体安排第一节组织机构及指挥系统一、指挥系统根据该工程的规模特点，公司领导班子特别重视，为组织协调和加强本工程的组织领导工作，特成立由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师担任技术负责人，及各职能部门参加的工程现场指挥部，形成指挥系统。
二、组织机构本工程采用项目法施工，具体由我公司优秀项目经理部─全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员，充实原有班子,建成强有力的项目管理班子，健全各项管理制度,统一指挥，协调各方面的关系，确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工,做到优质高效。
项目经理及管理人员简历和近期主要业绩见标书的前部分。
三、各方面的组织协调在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。
在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责,确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金,保证工程正常施工。
第二节方针目标管理充分发挥民营建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工,确保优质高速地完成施工任务。
产品仓施工组织设计
目录第一章工程概况 (5)1.1工程概况 (5)1.2编制依据 (6)第二章施工部署 (8)2.1 组织机构 (8)2.2 施工组织总设计目标 (9)2.3 施工部署及方案选择 (9)2.4 施工总平面布臵图 (17)第三章施工准备 (18)3.1 组织准备 (18)3.2 技术及物资准备 (18)3.3 场区四通一平 (19)3.4 临时设施布臵说明 (20)第四章主要资源计划 (20)4.1 劳动力安排计划 (20)4.2 施工设备、机具配臵计划 (21)4.3主要周转材料计划表 (22)第五章主要施工方案及技术措施 (22)5.1 测量控制 (22)5.2 场区平整 (24)5.3 土方工程 (24)5.4 基础工程施工方案及技术措施 (25)5.4.1钢筋混凝土灌注桩施工 (25)5.4.2 钢筋混凝土筏板基础 (27)5.4.3 大体积砼基础底板浇筑及防裂措施 (28)5.5 主体结构施工方案及技术措施 (25)5.5.1 筒仓施工方案及技术保证措施 (30)5.5.2 框架结构施工 (55)5.5.3 泵送砼施工技术措施 (61)5.5.4 预应力钢绞线的张拉 (62)5.6钢结构楼梯间制作拼装技术 (65)5.7 屋面工程 (70)5.8 抹灰工程 (71)5.9 门窗工程 (71)5.10 脚手架工程 (72)5.11 水、暖、电气及消防安装工程施工 (73)5.12标养及同条件试块的留臵.......................。
. (79)第六章质量通病防治措施 (80)6.1回填土 (80)6.2现浇砼板裂缝 (78)6.3钢筋间距、保护层控制不当 (79)6.4非承重墙体裂缝预防措施 (79)第七章材料供应计划及保证措施 (80)7.1 主要材料供应计划表 (80)7.2 材料供应保证措施 (80)7.3 材料供应安排 (80)7.4 材料质量检验 (81)第八章施工进度计划及工期保证措施 (82)8.1 总工期及阶段工期 (82)8.2 施工总进度计划图 (82)8.3计划的施行和控制 (82)8.4 工期保证体系及保证措施 (83)第九章保证安全、文明施工的主要措施 (87)9.1安全保证措施 (87)9.2文明施工措施 (98)9.3消防施工措施 (101)9.4地下管线及地上地下设施的加固措施 (104)9.5重大危险源的辨识及控制措施 (107)第十章工程质量保证措施和创优措施 (106)10.1工程质量保证措施 (106)10.2创优措施 (112)第十一章季节性施工措施 (117)11.1 雨季施工 (117)11.2 风沙季施工措施 (119)11.3 夜间施工措施 (119)第十二章成品及半成品保护的保证措施 (119)12.1 成品及半成品保护组织机构 (119)12.2 成品及半成品保护的实施措施 (120)12.3 分部、分项工程成品保护措施 (121)第十三章绿色施工节能降耗主要措施 (123)13.1节能降耗的目的 (123)13.2节能降耗的实施 (123)13.3监督检查 (124)13.4宣传教育 (125)第十四章绿色施工环境保护 (125)14.1、扬尘污染的控制 (125)14.2有害气体排放的控制 (123)14.3水土污染的控制 (123)14.4噪声污染的控制 (123)第十五章回访、保修计划及措施 (127)15.1 回访保修计划 (127)15.2 回访保修措施 (128)附图1施工进度计划图 (128)附图2施工总平面图 (128)第一章工程概况1.1工程概况工程名称：内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿产品仓工程建设地点：内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿内建设单位：内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司设计单位：中煤科工集团南京设计研究院有限公司监理单位：河南工程咨询监理有限公司施工单位：中煤建筑安装工程集团有限公司第七十三工程处工程质量：达到“太阳杯”标准工期：开工日期：2015年3月6日，交付安装工作面日期：2015年10月10日，竣工日期：2016年6月9日1.1.1工程概述一、产品仓工程本工程由4个∅30m圆筒仓组成，为钢筋砼筒体结构。
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山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司产品仓施工组织设计上海羿富建设集团有限公司年月日上海羿富建设集团总承包公司施工组织设计（方案）内部审批表注：根据要求，在不需审批部门栏中打“/”目录第一章工程概况 (6)1.1 工程概况 (6)第二章施工部署 (7)2.1 组织机构 (7)2.2 施工组织总设计目标 (7)2.3 施工部署及方案选择 (8)2.4 施工总平面布置图 (9)第三章施工准备 (10)3.1 组织准备 (10)3.2 技术及物资准备 (10)3.3 场区四通一平 (11)3.4 临时设施布置说明 (12)第四章主要资源配置计划 (13)4.1 劳动力安排计划 (13)4.2 施工设备、机具配置计划 (13)4.3 主要周转材料配置计划 (14)第五章主要施工方案及技术措施 (15)5.1 测量控制 (15)5.2 土方工程 (16)5.3 基础工程施工方案及技术措施 (16)5.4 主体结构施工方案及技术措施 (19)5.5 装修工程 (33)5.6 屋面工程 (34)5.7 门窗工程 (34)5.8 脚手架工程 (35)第六章施工进度计划及工期保证措施 (36)6.1 总工期 (36)6.2 施工总进度计划图 (36)6.3 工期保证体系及保证措施 (37)第七章质量目标及保证措施 (39)7.1 质量目标及质量保证体系 (39)7.2 质量管理措施 (40)7.3 质量管理制度 (41)7.4 成品保护措施 (42)7.5 质量通病预防措施 (43)第八章季节性施工措施 (44)8.1 冬季施工措施 (44)8.2 雨季施工措施 (45)8.3 风沙季施工措施 (45)第九章安全、消防保证体系及保证措施 (46)9.1 安全保证体系 (46)9.2 安全管理制度 (47)9.3 安全技术管理措施 (47)9.4 安全防护措施 (48)第十章现场文明工地管理措施 (57)10.1 文明施工管理保证体系 (57)10.2 施工环境管理措施 (58)10.3 创文明工地保证措施 (59)第十一章降低环境污染和噪音及处理好公共关系措施 5911.1 施工垃圾、污水排放措施 (60)11.2 施工现场粉尘、废气排放措施 (60)11.3与公共关系配合、协调措施 (61)第一章工程概况1.1 工程概况：工程名称：山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司产品仓建设单位：山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司设计单位：中煤国际工程集团沈阳设计院监理单位：山西省建设监理有限公司质量等级：合格工期：120天山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司产品仓工程为钢筋砼筒仓结构，分为末煤仓、小块煤仓、矸石仓和大块煤仓，仓顶标高24.100米，仓上为框架结构，建筑物总高度39.800米；设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为6度。
地基处理：采用钢筋混凝土钻孔灌注桩复合地基处理，单桩直径600mm，单桩竖向承载力特征值≧1600KN，已经由其他单位完成。
基础：钢筋混凝土筏板基础，筏板基础底板厚1.2m，基础下做100厚C15混凝土垫层，每边宽出基础边缘100mm。
仓壁：末煤仓壁厚为0.30m，小块煤仓、矸石仓、大块煤仓壁厚0.25m。
混凝土强度：基础：C40，垫层C15。
筒仓：筒壁采用C45、仓壁采用C35、其他均采用C30；上部：框架C30。
仓顶框架填充墙：采用300厚加气混凝土砌块砌筑，M5混合砂浆。
装饰装修工程：门窗采用塑钢门窗，水泥砂浆墙面外喷涂料，楼面采用水泥砂浆楼面。
屋面防水：SBS改性沥青防水卷材（4厚）。
第二章施工部署2.1 组织机构按照项目部要求进行劳动组织和施工，项目部下设工程技术、质量安全监察、物资供应等职能部门，各职能部门职责分明，在管理中既要各负其责，又要紧密配合，深入到施工中的每一环节。
项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理，加强流水作业，确保工期、质量、成本等目标一体化的项目管理的实施。
2. 组织机构图2.1项目经理部主要管理人员一览表2.2 施工组织总设计目标2.2.1 质量目标单位工程合格2.2.2 工期目标工期：阶段工期120天（主体完成，达到设备安装条件）2.2.3 安全目标杜绝死亡事故、重大机电设备事故、重大火灾事故，千人负伤率控制在2‰以内。
2.3 施工部署及方案选择2.3.1 施工方案的选择筏板基础采取斜面分层、薄层浇筑，一次到顶的浇筑方法；主体筒体施工采用钢性平台滑模施工工艺，滑模结束后滑模平台降至筒壁的钢牛腿上，作为仓上结构的模板支撑平台，仓内漏斗和仓上结构同时施工。
根据本单位工程结构形式，将该单位工程的施工分为两个施工流水段，第一流水段为末煤仓，第二流水段为小块煤仓、矸石仓和大块煤仓，在两个流水段之间，合理安排人员，精心组织施工，工序之间穿插施工，确保本工程按期完工。
2.3.2 施工主要机械配备本工程全部采用商品砼，砼垂直运输采用80m3/h砼输送泵；现场设一台滚筒搅拌机，用于砂浆搅拌；同时布置一台QTZ40塔吊用于钢筋及周转材料垂直运输；钢筋加工区设在产品仓西南侧，内布置两套钢筋加工机械。
2.3.3 工程质量控制要点考虑到工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点，要加大施工过程的控制力度，切实保证工程的质量、安全和进度要求，加强每道工序和分部分项工程的检查、验收工作，将其划分以下几个阶段进行重点控制，此外，钢筋加工、绑扎必须严格按照规范要求操作和施工，关键控制筒壁液压模板滑升，砼浇筑，漏斗上仓壁环梁部分空滑等施工过程。
1.筏板基础及基础环梁砼施工本工程基础筏板厚度为1.2m，为抗渗混凝土。
为确保基础底板厚大混凝土的施工质量，制定有效的温控及防裂保证措施。
2.筒仓壁滑模施工单平台刚性液压滑模。
3.漏斗斜壁钢筋的加工和安装及漏斗支模。
4.仓上框架结构钢筋、模板安装。
2.4 施工总平面布置图2.4.1 总体施工平面设计原则1施工总平面布置根据施工阶段不同，实行动态布置和管理，以满足不同施工阶段的要求。
2、在施工现场只布置必备的生产性临时设施，结合场地实际情况，本着“快速、高效、安全生产、文明施工、减少料具二次搬运”的原则，进行动态管理。
现场主要临时设施分为生活区、办公区、库房、各种加工棚及加工场地。
3现场临设的布置既要满足生产和生活的需要，又要满足文明施工要求，达到整齐、实用、美观的效果。
第三章施工准备3.1 组织准备由项目经理选聘项目部各部门管理人员，挑选确定劳务队伍，制定各岗位职责，建立健全全面的质量保证体系，为施工的顺利进行提供组织保证。
3.2 技术及物资准备1、审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好图纸会审准备。
2、会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。
同时会同建设单位做好临时供水、供电接入点的交接使用。
3、编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，对管理人员进行技术交底。
4、安排月、日施工作业计划，并提出各种成品、半成品及主要材料计划，甲供材范围及时汇总至甲方处。
5、收集有关工程使用的有效文件、标准、规范及图集。
6、对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
7、供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料计划，对厂商进行认真的考察和评审，确定合格供应商，按材料计划进场日期保证材料供应。
8、材料进场时由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。
3.3 场区四通一平3.3.1 场区道路场区临时道路已经延伸至产品仓，同时为保证雨天通车，将坡道及道路用装载机铺筑50mm碎石，以满足施工要求。
3.3.2 临时供水①现场用水策划根据本工程具体情况，现场施工用量、施工机械用水量、施工现场生活用水量以及生活区生活用水量之和小于消防用水，因此用水量按消防用水考虑。
水源由建设单位指定地点引入。
②现场用水布置现场供水采用Ø50mm硬质塑料管沿产品仓西侧基坑边埋设，埋设深度不小于0.5m，支管管径设计为50mm，一路引至施工操作点，另一路引至生活区，生活区内设一个供水处。
在材料库房、木材加工场地等重点防火处布。
3.3.3 场区排水沿基坑周围防护栏杆设置挡水檐，防止基坑外施工用水倒流至基坑内。
另外混凝土施工中不可在基坑内洗管。
3.3.4 临时供电电源由建设单位指定电源接入，进行二次分配。
1、供电分区设计场区内用电分为：施工动力用电、场区照明，各用电系统相对独立。
地面动力电主电缆截面选用3×120＋2×70mm2；塔吊选用3×50+2×25mm2电缆，5.5KW以下设备配选用3×2.5＋1×1.5mm2电缆；场区及生活照明均采用6mm2橡皮铝线，作业面照明采用10mm2电缆。
2、场区动力用电及场区照明设计引入现场设立总配电室及总配电柜，电缆采用埋地敷设，埋深500mm，并在埋设区域内设立警示牌；向各作业层引线过路采用PVC套管保护，另配一个照明配电柜和一个动力配电柜；生活区照明沿生活区板房敷设套管保护；场区照明在两台塔吊上分别设置两盏2kW镝灯，能够保证在夜间正常施工；在各加工棚及钢筋场均设1kW卤钨灯照明，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。
3.4 临时设施布置说明1、施工现场主要临时设施为必备的办公区、材料堆放及加工场地，其中材料库房60m2，临时办公会议室42m2，；办公区采用加芯彩板房搭设面积180m2；职工宿舍采用夹芯彩板房搭设面积彩板房100 m2。
2、现场砂浆搅拌站，在场区设置砂料堆场，存贮量为80m3；水泥库为铁板房，面积30m2，可存放水泥约40吨。
3、钢筋原材料及成品、半成品钢筋露天堆放，钢筋原材堆放处下砌筑500mm高砖垛，半成品钢筋下垫200mm枕木，雨雪天气前用苫布覆盖；钢筋加工棚为25m×8m，钢筋成品及半成品堆放场地面积400m2；木工加工棚为5m×6m，电焊加工棚面积60m2。
第四章主要资源配置计划4.1 劳动力安排计划4.2 施工设备、机具配置计划4.3 主要周转材料配置计划第五章主要施工方案及技术措施5.1 测量控制(1) 定位测量根据业主提供的坐标控制点，引测该工程的定位控制桩，经复测闭合后，用砼浇筑固定；业主、工程监理及有关主管部门复验签字后，才能使用。
(2)桩位复核根据轴线桩复核桩位，若偏差超过允许范围要及时与相关单位联系，办理好相关手续。
(3) 标高控制根据业主提供的坐标控制点，用水准仪引入施工现场，在建(构)筑物四周确定四个高程控制点，用混凝土浇筑。
施工中标高可由下层标高向上逐层传递，采用水准仪和塔尺，以四等水准测法要求。
(4) 沉降观测施工基础时，及时埋设沉降观测的水准点及观测点，应符合《地基基础设计规范》要求，沉降观测点拟设置在仓壁3.0m标高处，埋设Φ20钢筋。