衬胶管道的标准
衬胶耐磨管道性能参数
衬胶耐磨管道性能参数耐磨管道种类很多比如衬胶耐磨管道、耐磨超高分子量聚乙烯管道、陶瓷耐磨管道、铸石耐磨管等。
其他还包括耐磨直管、耐磨弯头、三通、大小头等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。
由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。
耐磨衬胶管道特性我公司与澳大利亚顶级橡胶公司合作，引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能。
衬胶钢管特性：1. 极高的耐冲击性橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年；3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；5.防腐性能好橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；6.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑；7.重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到最低承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
碳钢衬胶管道
碳钢衬胶管道衬胶管道是一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。
通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。
一、衬胶管道特点1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2.耐磨性能好,寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3.强度高,抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。
4.防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，绝对粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
7.使用寿命长:抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。
衬胶管道技术规范
附件一技术规范1 总则1.1 本规范书适用于武汉钢电股份有限公司2×200MW火电机组烟气脱硫工程衬胶管道设计、制造、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书包括衬胶管道及附件的设计、制作、检验及现场安装等方面的技术要求。
1.3 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合规范书和现行工业标准的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.4 如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.5 供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.6 凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，但技术上均由供方负责归口协调。
1.7 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准、规程和设计发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定，原则上不追加费用。
1.8 本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.9 规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.10 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.11采用法定单位制。
2 工程概况2.1建设规模及进度本脱硫工程规划实施烟气脱硫的机组容量为2×200MW。
工程建设进度计划为2007年2月底建成并试运行。
2.2 场地条件和自然条件2.2.1厂址概述电厂位于长江中游属武汉市范围的青山夹汊道的左岸，与武钢新建四烧车间相邻，西距武钢工业港综合煤场约1.2公里（直线距离），东南距武钢北湖灰场约4.5公里，西南距补给水源（武钢第二净化站）3.2公里，北距长江约4公里。
衬里工业管道施工工艺标准
衬里工业管道施工工艺标准QDICC/QB127-20021、适用范围本工艺标准适用于钢管衬里管道的预制、安装工程。
2、施工准备2。
1图纸准备2。
1.1根据设计图将管线编号,现场放线测量并绘制每条管线的单线图。
2.1。
2根据衬里的工艺要求，在单线图上确定每条管线的自由管段及封闭管段并进行编号。
2.1.3编制每条管线的自由管段的预制图。
确定自由管段的预制尺寸时应注意扣除法兰垫片及翻边衬里层、阀门、仪表一次元件所占的长度。
2。
1。
4绘制自由段预制图时，应结合仪表专业图纸确定管路开孔位置并设置接管座。
2。
1.5橡胶衬里钢管管段的预制长度应符合硫化工艺的要求，具体可按下表确定。
2.2 材料要求2.2.1检查管道组成件、管道支撑件及衬里材料的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。
其中三通尽量采用成品拉制三通。
2.2.2合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记.2.2。
3存在下列情况的材料应进行材质复检：1）钢号、炉批号、规格型号与质量证件不符；2)质量证件中，关键参数不清或有异议；3）规定质量证件中应有的有关实验数据或参数而文件中未列出或没有注明.2。
2.4 施工用消耗材料：电焊条、电焊丝、钨极棒、砂轮片、氩气、氧气、乙炔气等应有制造厂产品质量证明书。
焊丝经除锈、除油脂、油漆;电焊条经烘烤、保温后,按焊条管理要求发放领用.2。
3 预制场地与设备、机具准备：2。
3。
1铺设与预制管段相适应的预制钢板平台。
2.3.2在钢板平台上预制卡具.直管段预制卡具应保证管段两端法兰平行度且能保证两端法兰角度一致。
以便于以后管道安装连接。
2.3.3机具设备准备:磨光机、无齿锯、磁力半自动切管机、电焊机、氩弧焊机、坡口机、钻床、等离子切割焊机、焊条恒温箱、焊条烘干箱、去湿机、射线探伤机、搅拌机、空气压缩机、电磁检漏仪、中频加热设备（或火焰加热器)、硫化炉等。
管道材料等级表
* 备注： 用于 PN1.6MPa 且 DN≥ 250 阀门连接。
刀形闸阀用于矿浆，法兰按 HG20594-97，1.6MPa（DN≥ 250）
1.0MPa（DN≤ 200）
8.8 级 8级 石棉橡胶板
五环科技 股份有限公司
云南三环磷铵工程
磷酸装置
初步设计 0 版
管道材料等级表
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技术条件 或材料
铸铁
闸阀
伞齿轮闸阀
阀 截止阀
承插焊截止阀
门
止回阀 蝶阀
平焊法兰 法 平焊法兰 兰 法兰盖
三通 弯头 对 异径管 焊 管 管帽 件
三通 承
弯头 插
异径管 管
全拷贝伦 件
螺柱 其
螺母 它
垫片
备注：
1.0
RF
15
1.6
RF
250
1.0
RF
15
600 HG20594-97 600 HG20594-97 600 HG20601-97
J61H – 40 H41H –10C D71X –10C
QWF-Ⅰ
X43F-10C
ZM1A6P
304
HG20594-97 HG20594-97 HG20601-97 HG20593-97
20
**
风道蝶阀用
BW
50
600 DN≤ 250 时
BW
50
600 HG/T21635-87
BW 50/25 600/550 DN≥ 300 时
40
J61H – 40
200 H41H –10C
600 D71X –10C
平焊法兰 法 平焊法兰 兰 法兰盖
1.0
PTFE、PP、PO(PE)衬里管道及管配件系列
PTFE、PP、PO（PE）衬里管道及管配件系列PTFE、PP、PO(PE)衬里管道及管配件的分类及结构特点一、PTFE衬里直管及管配件PTFE衬里直管及管配件又称松衬管件，它是在管线无负压的工作条件下使用的，它的工艺过程为，用PTFE 棒料车削成薄膜带，再将薄膜带缠绕在规定的管道模上进行烧结，烧结完毕后脱模，形成PTFE管坯，再将PTFE管坯衬入已焊接完毕的无缝钢管件内。
适用于常压、正压的输送管线上。
通径规格：DN25～300mm；工作温度：-40～120℃；工作压力：1.6MPa.二、PTFE紧衬直管及管配件PTFE紧衬直管及管配件又称紧衬管件，它是在管线有负压的工作条件下使用的，它的工艺过程与松衬管相似，但为了克服管线工作产生的负压，在PTFE管坯中间缠绕了一道不锈钢丝增加强度，然后将带有钢丝增强的管坯衬入无缝钢管件内，再用环氧树脂来填充无缝钢管件内壁与PTFE管坯之间的间隙，从而起到排空及与管坯外壁因钢丝缠绕而形成细螺纹的相互咬合作用。
消除了管道因热胀冷缩产生的内应力，同时利用钢丝的刚度明显地提高了衬里管的耐负压能力。
通径规格：DN25～300mm；工作温度：-50～180℃；工作压力：-0.06～1.6MPa.三、PTFE推压管紧衬直管PTFE推压管紧衬直管又称紧拉管，是目前较先进的紧衬管道。
它是在管线有负压的工作条件下使用的，它的工艺过程为，由进口PTFE粉末推压成型的PTFE管道用机械冷拉法强行拉入无缝钢管内壁，利用两者的内外径差，采用过盈配合，使其紧贴在钢管内壁，形成无间隙紧衬。
为了消除应力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应的180℃以下的温度中使用。
一般推压管的厚度在同规格缠绕管的厚度要厚，因而会更好地与无缝钢管内壁的结合，达到耐负压的效果。
通径规格：DN25～200mm；工作温度：-50～180℃；工作压力：-0.09～1.6MPa.四、钢衬PP（聚丙烯）直管及管配件钢衬PP管及管配件是在温度较低的腐蚀性介质管线中使用的，它是由粒状PP挤出加工成为PP管道，再将PP管道衬入无缝钢管件中，两端翻边成为完整品，其管配件为PP原料模压成形。
衬胶管道安装质量验收标准及检验方法
垫片材质 能 管道 安装 坐标及标高 水平及垂直度 坡向及坡度 符合图纸要求 应横平竖直，无明显偏斜 方向正确，符合设计要求 阀门弯头对向，立管朝下， 螺栓排列方向 平管顺向 螺栓长度 冲洗 水冲洗 螺母拧满，露出 2 扣～3 扣 冲洗干净
检查产品合格证
尺量检查 目察 水平测量
目察
目察 冲洗后检查 以工作压力的 1.25 倍试压，保持
严密性试验
主要
严密不漏 5min 后，降至工作压力全面检查
衬胶管道安装质量验收标准及检验方法
22 衬胶管道安装： 衬胶管道安装质量标准和检验方法：见表 6.3.1-22。 表 6.3.1-22 衬胶管道安装
质量标准 工序 检验指标 性质 单位 合格 管道 检查 外观检查 不平整度 法兰结合面不平整度 法兰结合面胶板厚度 mm 优良 检验方法及器具
无分层、鼓泡，厚薄均匀 观察 光滑、平整 平整，无径向沟槽 ≥2 符合输送介质的耐腐蚀性 目察 用深度尺测量
衬胶施工方案
衬胶施工方案第1篇衬胶施工方案一、项目背景随着工业生产的发展，设备腐蚀问题日益严重，衬胶技术在防腐蚀领域得到了广泛应用。
为确保设备长期稳定运行，降低维护成本，提高生产效率，针对本项目制定一套合法合规的衬胶施工方案。
二、施工目标1. 满足设备防腐蚀需求，确保衬胶层质量；2. 保障施工安全，降低环境污染；3. 按期完成施工任务，提高设备运行效率。
三、施工范围及要求1. 施工范围：本项目涉及的所有设备、管道及容器；2. 衬胶材料：选用符合国家标准的优质衬胶材料，包括橡胶、树脂等；3. 施工要求：衬胶层厚度均匀，无气泡、裂纹等缺陷，与基体粘接牢固。
四、施工步骤及方法1. 基础处理：对设备、管道及容器进行彻底清理，去除油污、锈蚀等杂质，确保基体表面清洁、干燥、平整；2. 橡胶选用：根据设备工作环境及介质特性，选用合适的橡胶品种；3. 胶浆制备：按照橡胶生产厂家提供的配方，配制胶浆，并搅拌均匀；4. 涂刷胶浆：采用刷子、滚筒等工具，均匀涂刷胶浆，确保胶浆层厚度适宜；5. 橡胶铺设：将橡胶片材按照设备形状及尺寸进行裁剪，铺设在设备、管道及容器表面；6. 粘接：采用专用粘接剂，将橡胶与基体粘接牢固；7. 固化：在常温或加热条件下，使橡胶层固化；8. 修整：对衬胶层进行修整，去除气泡、裂纹等缺陷；9. 验收：对衬胶层进行质量验收，确保满足施工要求。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格遵循国家及行业标准，确保衬胶层质量；2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能；3. 设立质量检查制度，对衬胶层进行定期检查，发现问题及时整改；4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
六、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 配备必要的劳动保护用品，确保施工人员安全；3. 做好施工现场环境卫生，降低环境污染；4. 合理安排施工进度，避免影响周边设备运行。
七、施工周期及验收1. 施工周期：根据设备数量及施工条件，预计施工周期为XX天；2. 验收标准：衬胶层质量满足国家及行业标准，无气泡、裂纹等缺陷；3. 验收时间：施工完成后，进行现场验收。
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衬胶管道的标准
●钢管质量标准
衬胶管道的基体材料为钢管，因此钢管的质量对于整个衬胶管道的质量有着至关重要的影响。
以下是钢管质量标准的主要内容：
●钢管的化学成分应符合相关国家标准的规定。
●钢管的机械性能应满足设计要求，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指
标。
●钢管的表面质量应达到无气泡、无凹坑、无杂质等要求。
●钢管的尺寸精度应满足加工需要，包括管径、壁厚等参数。
衬胶质量标准
衬胶是衬胶管道的核心组成部分，其质量直接影响到管道的性能和使用寿命。
以下是衬胶质量标准的主要内容：
●衬胶的材质应符合设计要求，通常采用橡胶或塑料作为衬胶材料。
●衬胶的物理性能应满足使用要求，包括硬度、耐磨性、耐腐蚀性等指标。
●衬胶的厚度应符合设计要求，且在管道内部和外部都应均匀分布。
●衬胶的附着力应足够强，以保证在管道使用过程中不会发生脱落或开裂现
象。
加工尺寸标准
衬胶管道的加工尺寸对于其装配和使用有着重要影响。
以下是加工尺寸标准的主要内容：
●管道的长度应符合设计要求，且两端面的平整度和垂直度应满足加工精度
要求。
●管道的壁厚应符合设计要求，且在管道的全长范围内应保持一致。
●管道的直径应符合设计要求，且在管道的全长范围内应保持一致。
●管道的弯曲半径应符合设计要求，且在管道的全长范围内应保持一致。
外观质量标准
衬胶管道的外观质量对于其整体美观和使用效果有着一定的影响。
以下是外观质量标准的主要内容：
●管道表面应平整光滑，无凹坑、无气泡、无杂质等缺陷。
●管道的颜色和外观应符合设计要求，且色泽均匀一致。
●管道的标识应清晰可见，包括产品名称、生产日期、批次号等信息。
物理性能标准
衬胶管道的物理性能对于其使用效果和使用寿命有着重要影响。
以下是物理性能标准的主要内容：
●抗压强度：衬胶管道应能承受一定的压力，其抗压强度应符合相关国家标
准的规定。
●抗拉强度：衬胶管道应具有一定的抗拉能力，其抗拉强度应符合相关国家
标准的规定。
●耐磨性：衬胶管道应具有一定的耐磨性，以保证在长期使用过程中不会因
磨损而影响性能。
●耐腐蚀性：衬胶管道应具有一定的耐腐蚀性，以保证在复杂环境下不会受
到腐蚀影响。
装配质量标准
衬胶管道在装配过程中需要保证一定的质量标准，以确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。
以下是装配质量标准的主要内容：
●连接部位的密封性：衬胶管道的连接部位应保证密封性良好，无泄漏现象。
●连接部位的牢固性：衬胶管道的连接部位应保证牢固可靠，无松动现象。