天然气脱水工艺流程演示文稿
天然气脱水流程与原理详解演示文稿
优选天然气脱水流程与原理
第一节 概 述 一、直接冷却法：
• 原理：通过降低天然气的温度， 利用水与轻烃凝结为液体的温 差，使水得以冷凝，从而达到 脱水的目的。
• 缺点：需要制冷设施对天然气 进行制冷。
天然气脱硫、脱水器
第一节 概 述
二、溶剂吸收脱水法
•原理：天然气与某种吸水能力强的化学溶剂相接触，利用化 学溶剂对水的吸收能力，吸收天然气中的水分，同时不与水 发生化学反应，最终达到脱水的目的。 •优点：吸收剂能通过一定的方法进行再生，使其能重复使用。
三、甘醇脱水工艺流程
湿天然气自吸收塔底部 进入，自下而上与从顶部进 入的三甘醇贫液相接触后， 干气从顶部流出；贫三甘醇 自塔顶进入，与吸收塔内湿 天然气充分接触后成为富液。 富液从塔底部流出，经过滤 器、换热器与贫三甘醇换热 后进入再生塔，富液再生后 成为贫液经与富液换冷后加 压循环注入吸收塔中。
194.2 -5.6 <1.33 314 1.092 1.128 全溶 237.8 2.4.4-233.9
10.2×10-3 2.18 4.5 1.457
第三节 吸收法脱水 三甘醇质量的最佳值
参数
pH值① 氯化物 烃类② 铁粒子② 水③
固体悬浮物 ③/(mg/L)
起泡倾向
颜色及 外观
富甘醇 7.0-8.5 <600 <0.3 <15 贫甘醇 7.0-8.5 <600 <0.3 <15
3.57.5
<1.5
<200 <200
泡沫高度， 高度1020mL;破裂 时间，5s
洁净， 浅色到 黄色
①富甘醇由于有酸性气体溶解，其pH值较低。
天然气脱水工艺流程介绍(ppt 30页)
①工艺简单,操作容易，占地面积小；
②不需要额外加入溶剂，不需再生，无二次污染;
③可利用天然气本身的压力作为推动力，几乎没有压力损失;
④操作弹性大，可通过调节膜面积和工艺参数来适应处理量
的波动。
中国石油塔里木油田公司
迪那筹备组
讲座提 纲
一、脱水的原
因 二、脱水方法简
介 三、脱水工艺介
绍 四、各工艺的注意事
节流阀制冷
膨胀制冷
膨胀机制冷
低温分离法
丙烷制冷
热分离机制冷等
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脱水的方
法
• 溶剂吸收法：
利用某些液体物质不与天然气中的水分发 化学反应，只对水有很好的溶解能力且溶水 后蒸气压很低，可再生和循环使用的特点。 将天然气中水汽脱出。这样的物质有甲醇、 甘醇等。由于吸收剂可再生和循环使用，故 脱水成本低，已得到广泛使用。
油气田无自由压降可利用，满足 管输天然气水露点要求的场合。
1、脱水后干气中水含量可 低于1ppm，水露点可低于90℃； 2、对进料气体温度、压力 、流量变化不敏感； 3、操作简单，占地面积小 4、无严重腐蚀和发泡方面 的问题。
1、对于大装置，其设备投 资大，操作费用高； 2、气体压降大； 3、吸附剂使用寿命短，一 般三年需更换，增加成本； 4、耗能高，低处理量时更 明显；
• 牙哈320万方/日凝析气处理装置：设计处理天然 气320万方/天、凝析油产量为50万吨/年， 2000 年10月31日投产装置通过经J-T阀节流降温[加注 乙二醇防冻]，脱除天然气中的水，并实现轻烃回 收。
中国石油塔里木油田公司
迪 三那 甘筹 醇备脱水组 工
艺
各工艺的注意 事项
天然气teg脱水工艺流程
天然气teg脱水工艺流程英文回答：Natural Gas TEG Dehydration Process.The natural gas TEG dehydration process is a method used to remove water vapor from natural gas. This process is typically used when the natural gas contains a high concentration of water vapor, which can cause problems in downstream processes.The TEG dehydration process involves passing the natural gas through a contactor vessel that contains a glycol solution. The glycol solution absorbs the water vapor from the natural gas, and the dehydrated natural gas is then passed through a separator vessel to remove any entrained glycol solution.The glycol solution is then regenerated by heating it in a reboiler. The water vapor is removed from the glycolsolution, and the regenerated glycol solution is then recycled back to the contactor vessel.The TEG dehydration process is a relatively simple and efficient method for removing water vapor from natural gas. It is also a relatively inexpensive process, making it acost-effective solution for many applications.中文回答：天然气三乙二醇（TEG）脱水工艺。
《天然气脱水》课件
《天然气脱水》PPT课件
本课件介绍天然气脱水的原理、方法、工艺流程、设备以及未来发展，突出 其重要性和对环境、能源及经济的影响。
什么是天然气脱水？
天然气脱水是指将天然气中的水分去除的过程。它的目的是提高天然气的品质，减少腐蚀和结露问题， 并提高天然气的转运和使用效率。
天然气脱水的方法
1 吸附法
利用吸附剂吸附天然气中的水分，使其分离出来。
分子筛
用于吸附天然气中的水分和杂质。
膜分离器
利用膜技术分离天然气中的水分和杂质。
天然气脱水的未来发展
硅膜技术
利用硅材料制备高效脱水膜， 提高脱水效果。
智能控制系统
引入智能控制技术，实现自 动化、智能化的脱水操作。
先进材料的使用
研发新型材料，提升设备性 能和脱水效果。
结束语
天然气脱水在能源行业具有重要地位，对环境和经济都有深远的影响。未来， 通过技术创新和设备改进，天然气脱水将迎来更广阔的发展空间。
2 沸腾法
通过加热天然气使其沸腾，将蒸发的水分与天然气分离。
3 渗透法
利用渗透膜将天然气中的水分分离出来。
天然气脱水工艺流程
1
主处理
2
利用脱水设备将天然气中的水分去除。
3
前处理
将含水天然气通过过滤、去除杂质等 工艺进行预处理。
余热回收
将脱水过程中产生的余热回收利用， 提高能源利用效率。
天然气脱水操作及控制
1 温度控制
合适的温度可以促进脱水效果，同时要避免温度过高导致其他问题。
2 压力控制
适当的压力可以提高脱水效率，同时要避免压力过大导致设备损坏。
3 加热控制
合理的加热方式可以提高脱水效果，同时要注意安全和能耗。
《天然气脱水工艺》课件
天然气脱水工艺是一种将天然气中的湿气去除的过程，旨在提高天然气的品 质和减少与湿气相关的问题。该工艺在天然气开采中广泛应用。
概述
天然气脱水工艺是去除天然气中的湿气，以提高其品质和减少相关问题的过 程。了解工艺的目的和应用对于天然气开采至关重要。
脱水原理
天然气脱水利用原理和机理来去除湿气，理解湿气的成分和性质以及脱水过程中液态和气态的变化对于工艺的 实施至关重要。
成本分析
脱水工艺的成本和投资预算需要考虑多个费用项和费用构成。同时，运行中的经济效益和成本控制策略也是值 得关注的。
发展趋势
天然气脱水工艺经历了发展历程，并有着当前的研究方向和趋势。展望未来， 工艺有着广阔的应用前景。
脱水方法
• 氧化剂法 • 吸附剂法 • 压缩冷凝法 • 偏析法 • 冻结法 • 光催化法
天然气脱水可以采用多种不同的方法，每种方法都有其独特的优势和适用情况。
工艺流程
典型的天然气脱水工艺流程涉及关键设备和处理步骤，同时需要特别注意操作细节和安全问题。
工艺参数
脱水工艺的重要参数包括温度、压力、流量和水含量等关键指标。了解这些 参数的变化对脱水效果至关重要。
推荐-21、天然气脱水工艺29张幻灯片 精品
• 缓冲罐内换热盘管外表腐蚀严重，局部地方出现较深的腐 蚀坑点，重沸器焰火管外壁也有严重腐蚀。这些都是由于 甘醇中的酸性物质引起的，因此防止酸性物质进入甘醇及 甘醇自身的降解酸化不容忽视。
原因：天然气中携带的盐类 会直接污染甘醇,而且在重沸 器中,当温度升高,盐在甘醇 溶液中的溶解下降。当达到 一定的含量时就会在火管上
干气至外输首站
闪蒸气回系统
醇烃液三相分离器
低 温 分 离 器
醇烃液/闪蒸气换热器
至乙二醇再生及注醇装置
至轻烃回收装置
干气
闪蒸气
再生气
三甘醇装置
过 湿天然气 滤
器
TEG 吸 收 塔
贫TEG
闪蒸罐
过 滤 器
重沸器
缓冲罐
TEG冷却器
燃料气
湿原料气
入 口 分 离 器
阀
阀
门
门
关
开
冷却器
水 分 离 罐
干
干
燥
油气田无自由压降可利用，满足 管输天然气水露点要求的场合。
1、脱水后干气中水含量可 低于1ppm，水露点可低于90℃； 2、对进料气体温度、压力 、流量变化不敏感； 3、操作简单，占地面积小 4、无严重腐蚀和发泡方面 的问题。
1、对于大装置，其设备投 资大，操作费用高； 2、气体压降大； 3、吸附剂使用寿命短，一 般三年需更换，增加成本； 4、耗能高，低处理量时更 明显；
燥
塔
塔
分子筛装置
加热器
再 生 气
干气
膜法装置
产品气
原料气
气
液
分
离
器
废气 排污
加
核心
热
单元
器
天然气脱水工艺流程
脱水工艺
再生气
三甘醇装置
过 湿天然气 滤
器
TEG 吸 收 塔
贫TEG
闪蒸罐
过 滤 器
重沸器
缓冲罐
TEG冷却器
燃料气
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湿原料气
入 口 分 离 器
阀
阀
门
门
关
开
干
干
燥
燥
塔
塔
脱水工艺
冷却器
水 分 离 罐
分子筛装置
加热器
再 生 气
干气
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膜法装置
①工艺简单,操作容易，占地面积小；
②不需要额外加入溶剂，不需再生，无二次污染;
③可利用天然气本身的压力作为推动力，几乎没有压力损失;
④操作弹性大，可通过调节膜面积和工艺参数来适应处理量
的波动。
中国石油塔里木油田公司
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讲座提 纲
一、脱水的原
因 二、脱水方法简
介 三、脱水工艺介
绍 四、各工艺的注意事
项
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低温分离装置
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干气外输
干气至外输首站
原料气
乙二醇贫液
原料气预冷器 原料气预冷器
乙二醇贫液
J-T
原料气预冷器
阀
原料气预冷器
闪蒸气回系统
醇烃液三相分离器
低 温 分 离 器
醇烃液/闪蒸气换热器
至乙二醇再生及注醇装置
至轻烃回收装置
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迪 那 筹 备 组 闪蒸气
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各工艺的注意 事项
天然气lng脱水撬工艺流程
天然气lng脱水撬工艺流程天然气里要是有水啊，那可麻烦了。
lng脱水撬呢，就是专门来解决这个问题的。
这脱水撬啊，就像是天然气的一个小管家，把里面多余的水分给赶出去。
咱先说说这脱水撬的构成部分。
这里面有吸收塔，这吸收塔可重要啦。
它就像一个大容器，让天然气在里面和专门用来吸水的东西充分接触。
还有再生器呢，这再生器就像是一个神奇的小工厂，能让那些吸水的东西重新变得可以继续吸水。
那这个流程到底是咋走的呢？天然气首先进入到吸收塔里面。
在吸收塔里啊，有那种能特别喜欢和水结合的物质。
天然气就像个调皮的小孩子，在吸收塔里到处跑，这时候水就被那种吸水的物质给拽住啦，就这么留在了吸收塔里，而干燥的天然气呢，就开开心心地从吸收塔的另外一边跑出去啦。
但是啊，这吸水的物质不能一直吸水呀，它也有个限度。
所以呢，这时候就轮到再生器上场啦。
那些吸饱了水的物质就被送到再生器里。
在再生器里呢，通过加热或者其他的办法，就像是给吸饱水的海绵来个大太阳晒一晒一样，让水从那些物质里跑出来。
然后这些重新变得干燥的物质就又可以回到吸收塔里继续工作啦。
在整个过程里啊，还有一些配套的小部件也很重要。
比如说一些阀门啦，就像一个个小门卫，控制着天然气和各种物质的进出。
还有一些管道，它们就像一条条小路，让天然气和其他东西能够顺利地到达它们该去的地方。
这lng脱水撬工艺流程啊，其实就是这么个简单又神奇的过程。
就像是一场接力赛，吸收塔先接棒把水除掉，再生器再接棒让吸水物质重新振作起来。
每个环节都不能出错，不然这天然气里的水就除不干净啦。
而且这可关系到好多方面呢。
如果天然气里水太多，运输的时候可能就会有麻烦，使用的时候也可能会影响设备的寿命。
所以这个lng脱水撬啊，虽然看起来就是个普普通通的设备，但是它的作用可真是不容小觑呢。
再说说这过程里需要注意的小细节吧。
温度的控制很重要哦。
在再生器里加热的时候，要是温度太高了，可能会把那些吸水的物质给弄坏啦，就像烤面包的时候火太大，面包就烤焦了一样。
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天然气脱水工艺流程演示文稿
一、引言
天然气是一种重要的清洁能源，然而，在天然气的生产和运输过程中，常常伴随着大量的水分存在。
为了提高天然气的热值和减少管道的腐蚀，
需要对天然气进行脱水处理。
二、脱水工艺流程
1.提高压力
天然气从井口出来时的压力一般比较低，需要通过增压设备将其压力
提高到一定程度，以便后续步骤的进行。
2.初级脱水
初级脱水是将天然气中的大部分水分去除的工艺步骤。
通常采用的方
法是使用吸附剂或干燥剂来吸附天然气中的水分。
常用的吸附剂有硅胶和
分子筛等，常用的干燥剂有石油醚等。
天然气经过初级脱水后，水分含量
明显降低。
3.残余水分的除去
初级脱水后，天然气中仍然会残留一部分水分。
为了进一步降低水分
含量，需要使用高效脱水设备进行二次脱水。
常用的高效脱水设备有膜分
离器和冷凝器等。
膜分离器通过半透膜的作用将天然气中的水分分离出来，冷凝器则利用冷凝原理将天然气中的水分冷凝成液体。
4.脱水后处理
脱水后的天然气含有少量的脱水剂残留物和其他杂质。
为了提高天然
气的纯净度，需要经过一系列的后处理步骤。
常用的后处理设备有过滤器
和除尘器等。
三、工艺流程的示意图
（在演示文稿中插入一张天然气脱水工艺流程示意图，并进行详细解释）
四、设备介绍
1.增压设备
增压设备用于将天然气的压力提高到一定程度。
一般采用的设备有压
缩机和泵等。
2.初级脱水设备
初级脱水设备主要是吸附剂和干燥剂。
吸附剂常用的有硅胶和分子筛，干燥剂常用的有石油醚等。
3.高效脱水设备
高效脱水设备有膜分离器和冷凝器。
膜分离器通过半透膜的作用将水
分分离出来，冷凝器通过冷凝原理将水分冷凝成液体。
4.后处理设备
后处理设备有过滤器和除尘器。
过滤器用于去除脱水后残留的脱水剂
残留物和其他杂质，除尘器用于去除天然气中的颗粒物。
五、总结。