气体灭火系统施工方案68745
2023年某建筑气体灭火系统施工方案

2023年某建筑气体灭火系统施工方案一、项目背景随着科技的不断进步和建筑的不断发展,建筑物的火灾风险也越来越高。
为了保障人员生命财产安全,有效地灭火系统成为现代建筑的必备设备之一。
本项目旨在设计并施工一套先进的气体灭火系统,以应对火灾突发情况。
二、设计原则1. 安全性原则:确保灭火系统的安全可靠,能够有效地将火灾控制在起火初期,减少火灾对人员和财产的损失。
2. 灵活性原则:设计灭火系统时应考虑建筑物的布局和使用情况,以便能够快速灭火并适应不同类型火灾的需求。
3. 可持续性原则:选择环保的灭火剂和材料,减少对环境的污染。
三、施工方案1. 系统组成本气体灭火系统采用高压气体灭火剂作为灭火介质,主要由以下几个部分组成:- 灭火剂储存和供应系统:包括灭火剂储存罐、压力容器、管道和供应装置等。
- 灭火控制系统:包括火灾报警器、火灾探测器、控制面板和手动启动装置等。
- 气体扩散系统:包括喷嘴和管道系统,用于将灭火剂均匀地喷洒到火灾现场。
- 排气系统:用于排出灭火后产生的烟雾和废气。
2. 系统设计(1)灭火剂选择:根据建筑物类型和火灾风险,选择合适的灭火剂。
常用的气体灭火剂包括七氟丙烷、二氧化碳和混合气体等,根据需要进行合理搭配。
(2)灭火控制系统:采用先进的火灾探测技术,如光纤烟雾探测器、气体传感器等,能够快速准确地检测到火灾并向控制面板发送信号。
控制面板可以实现自动灭火、手动启动和火警报警等功能。
(3)气体扩散系统:通过合理布置喷嘴和管道,保证气体能够均匀分布到火灾现场。
喷嘴应根据建筑物的特点选择合适的位置和数量,喷洒角度和喷射压力也需要合理调整。
(4)排气系统:使用高效的排气设备,将灭火剂灭火后产生的烟雾和废气排气到室外,保证人员和设备的安全。
3. 系统施工流程(1)准备工作:包括建立施工方案、确定施工队伍和材料采购计划等。
(2)安装管道和喷嘴:根据设计图纸和实际情况,安装气体扩散系统的管道和喷嘴,确保其位置正确、牢固可靠。
气体灭火专项施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX气体灭火系统安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地下车库约XX万平方米4. 工程内容:包括气体灭火系统的设计、设备采购、安装、调试及验收等5. 工程期限:预计工期为XX个月二、施工组织与管理1. 施工单位:XX消防设备有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工班组:XX班组4. 施工现场管理:实行项目经理负责制,设立现场施工管理小组,负责施工现场的日常管理工作。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸,了解工程特点和施工要求。
(2)组织施工人员学习气体灭火系统相关规范、标准和技术要求。
(3)编制施工方案,明确施工工艺和操作流程。
2. 材料准备(1)设备:气体灭火控制器、气体灭火瓶组、喷头、管道、阀门、接头等。
(2)材料:电缆、电线、绝缘材料、保温材料、密封材料等。
(3)工具:扳手、螺丝刀、焊机、切割机、电钻等。
3. 人员准备(1)组织施工人员进行技术交底,明确施工任务和注意事项。
(3)配备必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
四、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:根据施工方案,进行材料、设备、人员等准备工作。
(2)设备安装:按照图纸要求,安装气体灭火控制器、瓶组、喷头等设备。
(3)管道安装:按照设计要求,安装管道,连接阀门、接头等。
(4)电气安装:按照设计要求,安装电缆、电线,连接电气元件。
(5)系统调试:对气体灭火系统进行调试,确保系统正常运行。
(6)系统验收:对气体灭火系统进行验收,合格后交付使用。
2. 施工要点(1)设备安装:严格按照设备说明书和设计要求进行安装,确保设备安装牢固、可靠。
(2)管道安装:管道应平整、顺直,连接处密封良好,避免泄漏。
(3)电气安装:电缆、电线敷设整齐,连接牢固,绝缘良好。
(4)系统调试:对气体灭火系统进行模拟测试,确保系统在紧急情况下能正常启动。
(5)系统验收:按照相关规范和标准进行验收,确保系统符合要求。
气体灭火系统施工组织方案

实用标准文档气体灭火系统工程施 工 组 织 方 案工程名称:施工单位:建设单位:编制日期:审 核 人: 编 制 人:气体灭火系统工程施工组织设计★工程概况 ......................................................................★管理体系 ......................................................................★工程施工安排 ..................................................................★主要施工机械安排 ..............................................................★劳动力配备 ....................................................................★主要施工技术及质量保证措施 ....................................................★安全生产及文明施工措施 ........................................................★配合施工措施 ..................................................................★施工平面布置 ..................................................................★气体灭火系统施工技术方案 ......................................................★ 工程概况本工程位于宿迁市辛福璐,框架结构,主体共计5层,本工程为改造工程。
气体灭火系统施工方案范文

气体灭火系统施工方案范文1.气体灭火施工方案2.七氟丙烷气体灭火系统工程施工方案1、气体灭火施工方案一、系统组成(1)气体局部气体局部由柜体、气体钢瓶及容器阀、电磁阀启动器、高压软管、集流管、安全泄压装置、单向阀、选择阀、压力开关、喷头和气体输送管道等组成。
(2)报警掌握局部报警掌握局部由掌握器、继电器模块、备用电池、警铃、声光报警器〔蜂鸣器及闪灯〕气体释放指示灯、紧急启动按钮、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关、关心联动电源、以及感温、感烟探测器等组成。
二、系统安装〔1〕气体局部1、管材:灭火剂输送管道全部承受内外镀锌无缝钢管,管接件承受内外镀锌钢制管接件;气动管路承受紫铜管及管接件。
2、连接:内外镀锌无缝钢管公称直径大于 80mm,承受法兰连接;公称直径 80mm 及以下的管道承受丝扣连接。
3、气体设备置于贮柜箱内,连接应结实牢靠。
4、试压:试验压力升至规定压力后,保压 5min,无滴漏形变为合格;气体严密性试验为水压强度试验压力的 2/3,关闭气源后,3min 内压降不超过10%,且防护区外管道无泄漏。
〔3〕报警掌握局部1、报警及掌握线管承受镀锌线管:2、报警回路线承受ZR-RVS-2 某1.5;3、电源线承受ZR-BV1.5;4、气体灭火掌握器安装在外墙,安装高度距地面 1.5m;5、声光报警器分别安装在防护区门上方距门框 0.1m;6、放气指示灯安装在防护区外门上方,距门框且安装在门的正中心位置;7、手/自动转换开关、紧急止喷按钮、紧急启动按钮依次安装于保护区房外墙上,手自动转换开关距门外,三种设备安装高度底部均距地面1.5m;8、继电器接口模块安装在灭火掌握器内;9、敷设方式、高度及线管按《消防施工验收标准》安装。
10、掌握器至其它区域管线,施工时依据现场状况连接。
三、系统调试1、应在验收前进展模拟自动喷气试验,可承受氮气进展。
2、模拟自动喷气试验,应符合以下规定:3、气体能喷入被试验区域内,且能从被试验区域的每个喷嘴喷出。
气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案一、前言。
气体灭火系统是一种常见的灭火设备,通过释放特定的灭火气体来达到灭火的目的。
在建筑、电力、化工等领域广泛应用,对于火灾的控制和扑救起到了至关重要的作用。
因此,气体灭火系统的施工方案显得尤为重要,下面将就气体灭火系统的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备。
1. 设计方案确认,在进行气体灭火系统的施工前,首先需要确认设计方案,包括灭火气体的选择、灭火系统的布局、管道连接等。
确保设计方案的合理性和可行性。
2. 材料准备,根据设计方案确定所需的材料和设备,包括气瓶、管道、阀门、喷头等,确保施工所需材料的齐全。
3. 施工人员培训,对施工人员进行相关的培训,包括气体灭火系统的操作方法、安全注意事项等,确保施工人员具备相关的技能和知识。
三、施工流程。
1. 管道安装,根据设计方案确定气体灭火系统的管道布局,进行管道的安装和连接,确保管道的牢固和密封性。
2. 设备安装,安装气瓶、阀门、喷头等设备,按照设计方案的要求进行设备的布置和连接,确保设备的正常运行和可靠性。
3. 系统调试,对气体灭火系统进行系统调试,包括气体的充装、阀门的开闭、喷头的试验等,确保系统的正常运行和灭火效果。
四、施工注意事项。
1. 安全第一,在进行气体灭火系统施工过程中,安全永远是第一位的,施工人员应严格遵守相关的安全操作规程,做好个人防护措施。
2. 施工质量,施工人员应严格按照设计方案和相关标准进行施工,确保施工质量和施工效果符合要求。
3. 现场管理,施工现场应保持整洁有序,材料设备应摆放整齐,确保施工现场的安全和施工效率。
五、施工验收。
1. 施工完成后,应对气体灭火系统进行全面的验收,包括系统的运行试验、压力测试、漏气检测等,确保系统的正常运行和安全可靠。
2. 对施工质量进行评估,确保施工质量符合相关标准和设计要求。
3. 编制施工验收报告,详细记录气体灭火系统的施工过程和施工质量,为系统的后续运行和维护提供参考依据。
气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案(汇总)一、项目背景气体灭火系统是一种常用的灭火设备,其采用气体来替代传统的水、泡沫等灭火剂,可以在灭火过程中减少对设备和物品的损伤,是一种高效、清洁的灭火方式。
本文旨在对气体灭火系统的施工方案进行综合梳理,以确保其在使用过程中具有良好的效果。
二、施工前准备在进行气体灭火系统的施工前,必须做好以下准备工作: 1. 方案设计:根据工程要求,设计合适的气体灭火系统方案,包括系统容量、管路布局等内容。
2. 材料准备:采购符合标准的气体灭火系统设备和材料,确保施工过程中使用的材料质量可靠。
3. 施工人员培训:对参与施工的人员进行相关培训,包括操作规程、安全注意事项等内容。
三、施工流程气体灭火系统的施工流程大致分为以下几个步骤: 1. 确定施工现场:清理施工现场,确保施工通道畅通。
2. 安装气体灭火系统设备:根据设计方案,安装灭火器、管道、喷头等设备。
3. 管路连接:进行管路的连接和固定,确保管路畅通,不发生漏气现象。
4. 漏气测试:对系统进行漏气测试,确保系统密封性良好。
5.系统调试:进行系统调试,确认系统工作正常。
6. 系统交付:将系统交付给使用单位,进行相关培训和验收。
四、施工注意事项在进行气体灭火系统的施工过程中,需要特别注意以下几点: - 安全第一:施工过程中要严格遵守相关的安全规程,确保施工人员的人身安全。
- 质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量达标。
- 验收标准:在系统施工完成后,必须按照相关标准进行验收,确认系统符合规定要求。
五、施工总结气体灭火系统作为一种高效、清洁的灭火设备,其施工过程需要细致严谨,确保系统在使用过程中能够达到预期的效果。
通过本文的介绍,相信读者已经对气体灭火系统的施工方案有了更深入的了解,希望能对相关工作提供帮助。
气体灭火施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着科技的发展和人们对安全意识的提高,气体灭火系统在各类建筑、数据中心、实验室、博物馆等场所得到了广泛应用。
气体灭火系统具有灭火速度快、灭火后无残留物、对设备损害小等优点,能有效保护人员和财产安全。
本方案旨在为某项目提供一套科学、合理、安全的气体灭火施工方案。
二、项目概述1. 项目名称:某项目气体灭火系统施工2. 项目地点:某市某区某街道3. 项目规模:总建筑面积约10万平方米4. 项目内容:消防水池、消防泵房、消防管网、气体灭火系统、火灾报警系统等5. 施工周期:预计60天三、施工准备1. 施工组织(1)项目经理:负责全面协调、指挥和监督施工工作。
(2)项目副经理:协助项目经理进行现场管理和协调。
(3)施工班组:负责具体施工任务。
2. 施工材料(1)灭火剂:选择符合国家标准的灭火剂,如七氟丙烷、IG541等。
(2)管道:选用符合国家标准的无缝钢管、不锈钢管等。
(3)阀门、接头、法兰等:选用符合国家标准的消防专用阀门、接头、法兰等。
(4)喷头:选用符合国家标准的消防专用喷头。
(5)控制系统:选用符合国家标准的火灾报警控制器、气体灭火控制器等。
3. 施工设备(1)焊接设备:电弧焊机、氩弧焊机等。
(2)切割设备:等离子切割机、激光切割机等。
(3)吊装设备:汽车吊、履带吊等。
(4)检测设备:压力表、流量计、气体分析仪等。
四、施工流程1. 施工测量(1)测量轴线、标高、管道走向等。
(2)绘制施工平面图、剖面图等。
2. 管道安装(1)管道加工:根据施工图纸要求,对管道进行切割、焊接、坡口处理等。
(2)管道安装:按照施工图纸要求,将管道安装到位,并检查管道的水平和垂直度。
(3)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,将管道连接牢固。
3. 阀门、喷头安装(1)阀门安装:按照施工图纸要求,将阀门安装到位,并检查阀门的开闭状态。
(2)喷头安装:按照施工图纸要求,将喷头安装到位,并检查喷头的安装角度和距离。
气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案一、工程概况本工程前期设计为喷淋系统且已经施工完成,现要求变更为管网式七氟丙烷气体灭火系统,在施工前需要原消防安装单位拆除喷淋管道。
其次空调施工单位目前已经安装了一部分空调管道,由于吊顶上方空间有限,为气体管道的安装增加了很大的困难,后期气体管道施工过程还需要与空调通风安装进行协调。
二、气体灭火系统施工前的准备1、技术资料的准备:为了保证气体灭火系统的施工质量,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定,施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外,还应掌握以下技术资料求一致因此在气体灭火系统施工中,应遵守《气体灭火系统施工及验收规范》的规定外,尚应遵守现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中的相关规定。
2、施工机具:套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等3、材料进场:1、管材、管道连接件应符合以下规定:1)品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求,且应有出厂合格证与质量检测报告2)镀锌层不得有脱落、破损等缺陷3)螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象三、施工技术及步骤组合分配灭火系统组合分配灭火系统设备和管路的安装分以下几大部分内容:1、管网安装2、报警和弱电控制的安装3、喷嘴和组件安装4、气体储瓶的安装5、驱动和控制设备的安装6、辅助设备的安装7、完工和检测施工技术及步骤1、管网安装施工程序安排要注意与其他专业工程施工的配合开工之前首先做好施工的准备工作。
根据工程的实际情况,在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作,在管道施工之前,首先要确认固定管道的基础和设备安装的施工是否已经完成,原先的喷淋管道是否已经全部拆除,经与有关方面确认已经结束后再进行测量和配管安装。
在管道的施工过程中,还要注意与其他工种的配合施工过程中,有设备、电气、通风、仪表、土建等专业同时施工,因此必要时要预先安排好施工程序和进行及时的协调。
2、管道施工:本工程气体灭火系统管道施工主要有支吊架的预制、安装,干、立、支管的管道安装,阀件安装,管道的防腐与保温等。
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气体灭火系统施工方案编制:审核:批准:中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部二O一八年九月一日目录一、本标段工程概述 (03)二、编制依据 (03)三、施工特点 (04)四、施工准备 (04)五、主要施工部署和施工工艺 (05)六、交工验收 (15)七、工程质量目标保证措施 (15)八、安全及文明施工保证措施 (17)九、文件和资料管理措施 (19)一、本标段工程概述1.工程名称:乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。
2.建设地点:本程位于乌鲁木齐市经开区,卫星路与黄山街交汇处西南侧。
3.建设单位:乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司4.建设层数及高度:C座层数6层,层高39.2m,1-4层每层高度4.8m、5层夹层层高2.3m,5层层高10.6m,6层层高4m5.建筑主要功能:C座为控制中心,框架(建筑隔震)结构;6.合同段:塔楼 C 座地上部分(含 01、02 合同段气体灭火系统设备采购)二、编制依据《地铁设计规范》(GB 50157-2013)《洁净药剂灭火系统标准》(美国防火学会NFPA2001标准2000年版)《惰性气体灭火剂》(GB20128-2006 )《气体灭火系统及部件》(GB25972-2010)《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)《点型感烟火灾探测器》(GB4715-2005)《火灾报警控制器》(GB4717-2005)《消防联动控制系统》(GB16806-2006)《线网控制中心C区电气专业》(2018.6.25)《线网控制中心D区电气专业》(2018.6.25)厂家技术文件会议纪要及其他文件三、施工特点1.质量标准:本工程质量目标为确保一次性合格验收过。
2.具体质量目标:分部工程合格率100%(其中主体工程必须优良);分项工程合格率100%;实测项目合格率100%;单位工程一次交验合格率100%。
3.工期要求:80 日历天。
计划开工日期:2018 年 08 月 10 日;计划竣工日期:2018 年 10 月28 日,工程具体形象进度要求以甲方要求为准。
四、施工准备1.熟悉系统图、平面图、接线图,熟悉气体灭火联动设备说明书,熟悉被联动设备的动作原理及接线图,发现疑问/不明确时及时与设备厂家联系,应在安装前解决。
2.依照图纸查验现场,查看其他相关专业的图纸,做好与其他专业的技术协调和施工配合。
我公司技术人员和施工作业人员已进行了多次现场勘察,施工人员将根据甲方工程进度的总体安排提前进场,落实施工用地、用水、用电、临时设施及其它相关事项。
3.明确设备、主材的要求,确定规格、型号及相关的技术参数。
根据工程的整体需求,结合消防施工进度的具体安排提前备料,提前进场,材料进场后,组织好验收入库和储存堆放,做好标识和防护,并建立各项管理制度。
4.明确施工方法、顺序及工艺要求,组织有关人员熟悉施工图及相关规范,搞好施工图自审工作,并按施工内容做好各工种人员培训,准备好各类记录表格和施工技术资料。
及时向甲方提交开工报告,办理开工手续。
5. 根据工程需求提前落实工、机具计划,确定施工机具、其机具能力及数量,满足施工高峰期的要求。
为提高工程施工效率,应尽可能多选用小型电动工具,并在开工前运抵施工现场。
工、机具进场后都必须进行试验及检修,合格后作好标识和防护,并于使用前进行机械施工的技术交底6.进行危险辨识,所有可能发生的意外均考虑防范措施,并做好应急准备。
五、施工部署和施工工艺及方法1.施工部署气体灭火系统的施工时一项较为复杂而又极其重要的工作,应该认真对待,这是由于设置气体灭火系统的场所,均具有一定火灾危险的重点要害部位,一旦失火其经济损失和社会影响都很大,有些损失难以挽回。
其次,气体灭火系统属中、高压气体系统,结构较复杂,使用寿命较长且平时不启动难以查看其故障。
,选取专业技术人员并且能够承担一定的技术责任。
主要工艺流程气体灭火系统工艺流程:施工准备→系统配管→系统压力试验→系统设备安装→系统调试→系统联调配合(1)施工技术准备1)IG-541灭火系统的施工按设计施工图纸和相应的技术文件进行,对钢瓶间进行实地测量、深化设计并得到原设计确认,不随意更改。
若经过现场实际勘测与施工图纸不符时,可以进行修改,但必须经原设计单位同意,并报有关监督部门备案。
2)IG-541灭火系统施工前,其设计图纸和有关技术文件都经过公安消防监督机构的审核,且其设计参数均已确定。
3)熟悉系统图、平面图,熟悉设备性能及安装要求,发现疑问及时与设计方、设备厂家联系,并在安装前解决。
4)依照图纸查验现场,了解管网去向,喷头位置并与装修/机电等相关专业作好协调。
5)检查钢瓶间,为独立/专用房间,房间内不应有其它强电设备(避免电磁场干扰),确定储瓶位置,集流管位置,走向等安装细节。
6)要将瓶罐底面积和瓶架总重量(瓶罐+药剂+瓶架+管件重量),报告设计方/土建结构工程师,核实地板/楼板的承重能力。
当承重有问题时,先做好结构处理,再进行安装。
7)作好危险标识,将所有可能出现的紧急情况均做好应急准备。
(2)管网的试验、检验按照《气体灭火系统施工及验收规范》的要求进行检验、试验。
1)当用气体做试验时,其充压钢瓶与管网间的管路宜使用紫铜管连接,其接头、阀门高于试验压力2倍。
当使用高压软管时,有高压软管的试验报告,且不超过2年,定期送检,并持有检测报告。
其连通管两端宜安装两个高压截止阀。
2)试压前检查防护区,所有人员撤出,并看护好出入口,保证人员不进入防护区时,方可进行试压。
3)喷头处丝堵/盲管慎重安装,因每批弯头的丝扣有差异,现场制作,要紧固到位,防止丝堵崩出发生事故。
4)IG-541灭火系统管道的水压强度试验压力符合施工图纸要求,无要求时为13.0MPa。
5)当用气体做充压试压时,缓慢充压,充压至40%试验压力后,按每10%逐级加压,每级稳压3分钟,直至达到试验压力后,稳压5分钟以上,无明显降压(10%以内)为合格。
6)当稳压时发现有明显泄漏时,缓慢泄漏至0.8Mpa以下,方可进入防护区进行查漏,查漏的重点是防护区以外管路,涂刷皂液无气泡溢出为准。
防护区内有少量气泡溢出时,可不做整改。
7)可利用剩余瓶气做吹扫,打开末端丝堵,吹扫压力不宜大于0.5Mpa,流速不小于20m/S。
8)试验时会同建设单位/监理共同进行,由质检员做好相关记录,且取得建设单位/监理的签认。
(3)现场设备的调试1)混合气体IG-541灭火系统的调试在系统安装完毕,以及有关的FAS和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备调试完成后进行。
2)确定调试试验计划时,首先采取可靠的安全措施,确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。
3)调试过程中,对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。
模拟喷气试验时注意以下几点:4)IG-541灭火系统采用IG-541灭火剂进行模拟喷气试验。
试验采用的贮存容器数为防护区实际使用的容器总数的10%,且不少于一个。
5)模拟喷射试验宜采用自动控制且必须在火灾报警系统和联动设备调试完成并确定无误时,才可进行。
6)调试前对技术资料及其它相关资料的完整性进行检查。
同时还要对安全措施进行检查。
7)调试负责人由专业技术人员担任,参加调试人员职责明确。
8)作好调试计划、调试记录、调试总结报告以备消防监督部门查验。
2.气体灭火系统施工工艺(1)支吊架制作安装1)支吊架宜采用搭接双焊缝,不宜采用对接单焊缝。
当采用拆弯成形时,可采用单焊缝。
2)吊架制做后,要先刷好防锈漆,再安装,不要安装后再刷防锈漆,并做防腐处理,(贴结构面不可能刷漆)。
3)在梁侧安装时,每根吊杆要上下两栓固定,下栓确保不伤底筋,一般具距梁底≥80mm。
4)在顶板安装时,每根横铁上要两栓以上固定。
5)吊架过长时,(距结构点≥600 mm),加大角铁型号。
6)末端距喷头处支架不大于50mm。
1)防晃支架的制作①可以采用角铁T形架,侧向抱箍。
②T形架长度:40×4角钢长600 mm以内。
50×5角钢长800 mm以内。
60×6角钢长1000 mm以内。
气体管网支吊架,要按照设计工作压力的不同分别设置。
根据我公司多年积累的施工经验,针对不同的设计压力,对支吊架的规格满①防晃支架安装在混凝土结构上。
②防晃支吊架采用角铁或工钢成形,形状为门形、三角形、倒梯形。
③在梁侧安装时,每根吊杆要上下两栓固定,下栓确保不伤底筋,一般具距梁底≥80mm。
④在顶板安装时,每根横铁上要两栓以上固定。
⑤吊架过长时,(距结构点≥600 mm),加大角铁型号。
⑥干管在三通部位有两个防晃架,距弯头500mm以内,有一个防晃架。
⑦公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少安装一个防晃支架。
当穿过建筑物楼层时,每层设一个防晃支架。
当水平管道改变方向时,设防晃支架。
(3)管路连接1)选用热浸锌高压无缝钢管。
2)DN80mm及以下管路采用螺纹连接,DN100mm以上管路,采用法兰连接。
对下游管道不做对焊连接,如有必要应做二次防腐处理。
3)输气管道穿越变形缝时设置高压不锈钢软管,公称压力应不小于管道最大工作压力。
4)使用法兰连接时,要选用凹凸法兰,法兰选用要与工作压力相匹配的法兰。
遇有穿墙套管/孔洞预留较小时,可采用单面丝扣法兰,DN100mm干管丝扣法兰厚度≥30mm。
5)螺纹连接一般使用厌氧胶组对(除密封作用外,还有防腐作用),其胶液涂在螺纹上,不聚堵在内口。
6)螺纹连接紧固到位,至少进扣在6扣以上。
7)三通水平使用,禁止垂直使用。
8)制安现场与设计图纸有差异时,在均衡分配情况下管路总增加长度在设计总长度10%以上时,由设计方做设计更改。
9)当温差较大且在速变温场合时,管路按设计设置补偿装置以减少应力。
(4)集流管安装1)集流管的范围为从储瓶至选择阀之间的管道部分;2)集流管应采用内外热镀锌无缝钢管,产品材质,壁厚,集流管应通过不小于1.5倍设计压力的强度测试;试压合格后作二次镀锌处理。
3)集流管设安全泄压装置;4(51)喷嘴安装对照设计图纸逐个核对型号、规格和喷嘴的方向。
2)喷嘴紧固到位,螺纹不露出吊顶。
(6)减压装置的安装要求:1)减压装置的孔板安装时应注意孔口的尺寸,安装时应与设计参数一致;2)减压装置的外壳须有永久性箭头标志,并与气体流动方向一致;(7)气体输送管道的连接方式应满足供货商提出的安装要求。