沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案
沥青拌合站建设方案
请根据沥青拌合站的建设实际情况，作出详细的建设方案，并给出相
应的设备清单报价和施工周期。
一、项目简介
1.1项目概况
本项目是为了实现沥青拌合站的建设，使沥青生产铺装工作质量更加
稳定，并且提高生产效率，提高工作环境，以达到沥青拌合站的建设功能。
1.2项目所处环境
本项目位于XX省，地处山西河南省，气候条件适宜，自然环境优越，便于开发利用。
1.3项目投资概述
本项目投资总额为人民币XX万元，其中本方投资XX万元，合作方投
资XX万元。
二、工程设备
2.1投入设备
本项目的投入设备主要有沥青拌合站，具体设备如下：
（1）拌合料搅拌机
（2）沥青调合机
（3）沥青加热机
（4）废油脱水机
（5）废油冷却机
（6）废料蒸馏机
（7）废料粉碎机
（8）废料细化机
（9）废油库
（10）沥青破碎机（11）沥青制备机（12）沥青缓冲罐（13）沥青配比站（14）沥青喷淋设备（15）采样检测设备（16）拌合料搅拌槽（17）拌合料收集桶（18）拌合料强烈搅拌器（19）拌合料破。
沥青搅拌站工程施工组织设计方案
沥青搅拌站工程施工组织设计方案一、工程概况本工程是建设一座沥青搅拌站，用于生产沥青混凝土。
总建筑面积为XXX平方米，总投资XXX万元。
建设地点位于XXX地区。
二、施工目标1.在合理的时间内，按照规定的质量标准完成沥青搅拌站的建设。
2.确保施工安全，保护环境，遵守国家相关法律法规。
3.高效组织施工过程，确保工期的紧凑和进度的准确。
三、施工组织机构1.项目经理：负责工程的整体施工组织和管理，监督施工进度、质量和安全。
4.工程监理：负责对施工过程进行监督和检查，确保按照合同要求完成施工。
四、施工工艺及流程1.土建施工：包括场地平整、地基处理、混凝土基础浇筑等。
2.主体结构施工：包括沥青搅拌机设备安装、电气设备安装等。
3.环境保护施工：包括粉尘处理、噪音控制等。
4.附属设施施工：包括道路、围墙、污水处理设施等。
5.装饰装修施工：包括油漆、墙面装饰、设备维护等。
五、施工进度计划1.进度计划设计：根据工程概况和施工工艺，制定详细的施工进度计划。
2.施工进度控制：实施进度控制措施，及时处理施工中的问题，确保施工进度。
六、施工安全及环保措施1.施工安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，配备必要的安全设施。
2.安全教育培训：对施工人员进行必要的安全培训，掌握施工安全技能。
3.环境保护措施：采取粉尘抑制措施、噪音控制措施、废水处理等，确保施工不对环境造成污染。
七、质量控制措施1.施工质量检查：建立质量管理制度，对施工过程进行监督和检查。
2.质量验收要求：按照国家相关标准对施工过程进行验收，确保施工质量。
八、工程材料及设备1.施工材料：按照设计要求和质量标准，选用符合要求的优质材料。
2.施工设备：选用先进、高效、可靠的施工设备，确保施工效率和质量。
九、施工费用及经济效益1.费用控制：定期进行成本核算，严格控制施工费用，确保施工经济效益。
2.经济效益估算：根据施工进度和工程量，预估施工结束后的经济效益。
以上是沥青搅拌站工程施工组织设计方案的主要内容，通过合理的施工组织和管理，能够确保工程顺利进行，达到预期的施工目标。
沥青拌合站建设专项方案
一、项目背景随着我国高速公路、城市道路等基础设施建设的快速发展，沥青拌合站作为沥青混合料生产的重要基地，其建设质量直接关系到道路工程的质量和进度。
为提高沥青拌合站的建设水平，确保工程质量，特制定本专项方案。
二、建设目标1. 提高沥青拌合站的生产效率，确保道路工程建设进度。
2. 确保沥青拌合站建设质量，提高沥青混合料的质量。
3. 降低沥青拌合站建设成本，实现资源优化配置。
4. 强化环保意识，降低对环境的影响。
三、建设内容1. 场地选择与规划（1）场地选择：沥青拌合站应选择交通便利、地势平坦、水源充足、排水条件良好的地点。
（2）场地规划：根据生产规模和工艺流程，合理规划生产区、生活区、办公区等区域，确保各区域功能分明、互不干扰。
2. 设备选型与安装（1）设备选型：根据工程需求，选择具有高性能、低能耗、环保型的沥青拌合设备。
（2）设备安装：严格按照设备说明书进行安装，确保设备安装精度和稳定性。
3. 水电设施建设（1）供水设施：建设满足生产需求的供水系统，确保水源稳定、水质达标。
（2）供电设施：建设符合电力负荷要求的供电系统，确保生产用电稳定。
4. 环保设施建设（1）废气处理：安装沥青烟气净化设备，确保排放达标。
（2）废水处理：建设废水处理设施，确保排放达标。
（3）噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低噪声污染。
5. 安全文明施工（1）建立健全安全生产管理制度，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成场地平整、设备采购、施工队伍组织等工作。
2. 施工阶段：按照施工计划，分阶段完成设备安装、水电设施建设、环保设施建设等工作。
3. 竣工验收：完成全部建设内容后，组织相关部门进行竣工验收。
五、保障措施1. 组织保障：成立沥青拌合站建设领导小组，负责项目建设的组织、协调和监督。
2. 技术保障：邀请专业技术人员参与项目建设，确保技术先进、质量可靠。
3. 质量保障：严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程质量控制。
沥青拌合站建设技术方案
沥青拌合站建设技术方案一、前言沥青拌合站是生产沥青混合料的机械设备，广泛应用于公路、机场、码头等工程建设领域。
沥青混合料是公路工程中最重要的材料之一，其品质直接影响到公路工程的质量和寿命。
为了提高沥青混合料的品质，必须建设高性能、高效率的沥青拌合站。
二、建设背景我国公路建设规模已经进入一个高峰期，对沥青混合料质量的要求越来越高。
当前沥青混合料行业存在的主要问题是：生产设备落后、生产效率低下、环保标准不达标、质量保障差等。
为了解决这些问题，我们需要建设高新技术的沥青拌合站。
三、技术要求1. 能满足高速公路、城市快速路、主干道、次干道等各类道路建设的需要。
2. 生产能力要适应市场需求，保证生产效率。
3. 能够满足环保标准的要求，减少对环境的污染。
4. 沥青混合料的质量要达到规定的标准。
5. 设备要稳定可靠，减少故障率，降低维修费用。
四、技术方案1. 设备选择沥青拌合站应根据具体情况选择适当的设备，例如：干拌法沥青混合料生产线、塔式混合料生产线、鼓式混合料生产线等。
其中干拌法沥青混合料生产线因其灵活、高效的特点，成为了目前较为流行的选择。
2. 设备组成干拌法沥青混合料生产线由沥青加料系统、填料、混料系统、计量设备、除尘设备、输送设备等组成。
3. 设备特点（1）沥青加料系统采用特殊的喷嘴，沥青喷射更均匀，控制更精确。
（2）填料系统采用高品质石料，可满足各类道路建设的需求。
（3）混料系统配有高效混料器，混料更均匀，质量更可靠。
（4）计量设备采用高精度传感器和计量仪表，计量更加准确。
（5）除尘设备采用先进的除尘技术，达到环保要求。
（6）输送系统使用高效的输送设备，生产效率更高。
五、施工方案1. 土建工程生产线设备的基础要求坚固、平整，设备碾压要求达标。
2. 装配工程设备装配应按照规定的安装工艺进行，包括设备衔接、管路安装、电气线路接线等。
3. 测试在整个装配过程中，需要进行必要的测试，保证设备正常工作，达到设计要求。
沥青拌合站专项方案
一、方案背景随着我国基础设施建设步伐的加快，沥青混凝土路面施工已成为公路、桥梁、机场等工程项目的重要组成部分。
沥青拌合站作为沥青混凝土生产的核心环节，其生产效率和产品质量直接影响到工程项目的进度和品质。
为提高沥青拌合站的生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高沥青拌合站的生产效率，确保沥青混凝土供应充足，满足工程需求。
2. 确保沥青混凝土产品质量稳定，符合国家标准和工程要求。
3. 降低生产成本，提高经济效益。
4. 保障生产安全，防止事故发生。
三、方案内容1. 设备选型与配置（1）根据工程规模和施工进度，合理选配沥青拌合站设备，包括主机、辅助设备、控制系统等。
（2）主机应选用具有国际先进水平、性能稳定、维护方便的沥青拌合设备。
（3）辅助设备包括输送设备、储存设备、计量设备等，确保原材料供应充足、准确。
2. 生产工艺优化（1）合理配置生产线，确保生产流程顺畅，减少物料运输时间。
（2）优化配料工艺，采用精确计量技术，确保原材料配比准确。
（3）采用高效拌合技术，提高拌合质量，确保沥青混凝土性能稳定。
3. 环保与节能措施（1）采用环保型设备，降低生产过程中产生的粉尘、废气等污染物排放。
（2）加强设备维护保养，提高能源利用率，降低生产能耗。
（3）采用节能型设备，如变频调速设备、节能型照明等。
4. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强设备操作人员培训，提高安全意识。
（3）定期进行设备安全检查，及时发现和排除安全隐患。
（4）制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
5. 质量控制（1）建立健全质量管理体系，确保沥青混凝土产品质量。
（2）严格执行原材料进场检验、生产过程检验和成品检验制度。
（3）对不合格产品进行追溯，确保问题产品得到有效处理。
四、实施计划1. 项目前期准备：进行设备选型、场地规划、人员培训等。
2. 设备安装与调试：确保设备安装准确、调试到位。
基层、沥青拌合站建设方案
基层、沥青拌合站建设方案1. 概述基层、沥青拌合站是道路施工中常用的设备之一，主要用于沥青混凝土的生产和道路基层的施工。
本文将介绍基层、沥青拌合站的建设方案，包括选址、设备配置、工艺流程等内容。
2. 选址基层、沥青拌合站的选址对于后续的正常运营至关重要。
选址应考虑以下几个因素： - 道路交通便利程度：选址应尽量选择交通便利的地点，以方便原材料的运输和成品的销售。
- 土地面积：根据预计的生产规模和设备配置，选择土地面积适宜的区域。
- 环保要求：避免选择靠近居民区、水源保护区等不符合环保要求的区域。
3. 设备配置基层、沥青拌合站的设备配置根据具体的生产需求而定，一般包括以下几个主要设备： - 鉴定仪器：用于对原材料进行质量分析，如骨料筛分机、烘箱等。
- 筛分设备：用于将骨料进行粒度筛分，如筛分机。
- 沥青拌合机：用于将沥青和骨料混合成沥青混凝土，常见的有批量拌合机和连续拌合机两种类型。
- 烘干设备：用于将湿度过高的骨料进行烘干处理，如烘干机、烘箱等。
- 卸料设备：用于将生产好的沥青混凝土卸放到运输车辆上，如卸料斗等。
4. 工艺流程基层、沥青拌合站的工艺流程包括原材料的进料、骨料的筛分和烘干、沥青的加热和质量检验、沥青和骨料的混合、混合料的质量检验、成品的卸料等步骤。
以下是一个常见的工艺流程： 1. 原材料进料：将骨料、沥青等原材料送入相应的储料仓。
2. 骨料筛分和烘干：将骨料进行筛分和烘干处理，以确保骨料的质量符合要求。
3. 沥青加热和质量检验：将沥青加热至一定温度，并进行质量检验，确保沥青的质量符合要求。
4. 沥青和骨料的混合：将热沥青和骨料送入沥青拌合机中进行混合。
5. 混合料的质量检验：对混合料进行质量检验，如稳定性、抗剪强度等。
6. 成品卸料：将生产好的沥青混凝土卸放到运输车辆上，以便进行后续道路基层施工。
5. 环保措施基层、沥青拌合站在建设和运营过程中应注重环保，采取相应的措施减少对环境的污染。
沥青搅拌站建设方案(修改版)
目录1 编制依据 (3)1.1编制范围 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)2 路面工程概况 (3)2.1工程概况 (4)2.2工程数量 (4)3 拌和站选址 (4)4 搅拌站建设规划方案 (5)4.1搅拌站总体规划 (5)4.2搅拌站总体平面布置 (5)4.3储料仓规划 (5)4.4场区内主干道及地坪规划 (6)4.5施工用电规划 (6)4.6施工给、排水规划 (6)4.7围墙及大门规划 (7)4.8办公、生活区布置 (8)4.9地磅规划 (8)5 搅拌站基础建设及安装 (9)5.1施工技术要求 (9)5.2安装前准备 (9)5.3搅拌站基础施工 (10)5.4设备安装 (10)6 搅拌站人员及设备配置 (13)6.1人力资源配置 (13)6.2搅拌站设备配置 (13)搅拌站主要设备配备表 (13)7 建站主要工程量与工期 (14)7.1土建工程量 (14)7.2工期计划 (15)8 质量保证措施 (16)8.1.质量保证体系体系 (16)8.2机械设备保证质量措施 (17)8.3 原材料保证质量措施 (17)8.4施工操作保证质量措施 (17)9 安全施工措施 (17)9.1搅拌站安全措施 (17)9.2施工用电安全保证措施 (18)9.3 防火安全保证措施 (18)10 文明施工、环境保护措施 (18)10.1环境保护措施 (18)10.2文明施工措施 (19)附件: (20)1 编制依据1.1编制范围本施工技术方案编制范围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。
1.2编制依据1.《招投标文件》2. 国家、湖北省、黄石市相关规范和规定3.《湖北省公路重点工程标准化工地试验室建设指导意见（试行）》4.《湖北省重点建设工程安全标准化工地（标段）创建标准（试行）》5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。
6．我单位其他工程关于标准化施工相关经验。
1.3编制原则1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。
沥青站专项施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路沥青混凝土路面施工项目，主要施工内容包括沥青混凝土的拌合、运输、摊铺、碾压等。
为确保工程质量、安全、进度和环境保护，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关公路建设的相关法律法规和标准；2. 高速公路沥青混凝土路面施工技术规范；3. 本工程合同文件及设计文件。
三、施工组织1. 施工单位：XXX有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工队伍：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等专业队伍。
四、施工内容1. 沥青混凝土拌合：采用强制式沥青混凝土拌合楼，按照设计配合比进行拌合，确保拌合均匀、温度适宜。
2. 沥青混凝土运输：采用自卸汽车运输，确保运输过程中的沥青混凝土温度和均匀性。
3. 沥青混凝土摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀、厚度一致。
4. 沥青混凝土碾压：采用振动压路机和静力压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实、平整。
五、施工工艺1. 沥青混凝土拌合：（1）按照设计配合比进行配料，严格控制原材料质量；（2）拌合过程中，确保拌合均匀，温度适宜；（3）拌合好的沥青混凝土应在规定时间内运输到施工现场。
2. 沥青混凝土运输：（1）运输车辆应保持清洁，防止污染沥青混凝土；（2）运输过程中，应保持沥青混凝土温度稳定，避免温度过高或过低；（3）运输车辆应保持匀速行驶，避免急刹车或急转弯。
3. 沥青混凝土摊铺：（1）根据设计图纸和施工要求，确定摊铺宽度、厚度和松铺系数；（2）摊铺前，对基层进行清扫和洒水湿润；（3）摊铺过程中，确保摊铺均匀、厚度一致，避免出现摊铺缺陷。
4. 沥青混凝土碾压：（1）碾压前，对基层进行清扫和洒水湿润；（2）碾压过程中，按照碾压顺序进行，确保碾压密实、平整；（3）碾压结束后，对路面进行平整度检测，如发现缺陷，应及时处理。
六、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保拌合、运输、摊铺、碾压等环节的质量；2. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改；3. 做好施工记录，为工程质量提供依据。
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成都经济区环线高速公路简阳至浦江段JPLM-4合同段沥青拌合站初步建设方案部门: 综合办公室汇报人：王永玉中铁十五局集团有限公司二〇一五年五月十一日沥青拌和站建设方案一、编制依据1、四川简蒲高速公路路面招标文件2、《中铁建四川简蒲高速公路有限公司标准化工地建设实施细则》；3、施工图设计；4、《公路沥青路面施工技术规范》﹙JTG F40-2004﹚；5、例年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。
二、编制原则1、坚持在实事求是的基础上，遵循技术先进、科学合理、经济适用的原则，在确保工程质量的前提下，积极推广，应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试的“五新”技术。
2、结合现场实际情况，因地制宜、精心规划进行施工平面布置，以充分利用当地既有设施和资源，以节约临时用地为原则，进行临时工程建设。
3、坚持对施工现场进行全过程有效监控，以科学的方法实行动态管理，文明施工，创建安全标准工地。
三、工程概况（一）工程概况简蒲高速公路JPLM-4合同段由K278+940至K308+727，全长29.787公里。
东起眉山东坡区太和镇经悦兴镇、多悦镇、正山口镇西至浦江天华镇结束。
公路等级为高速公路，设计时速为100km/h，沥青混凝土路面。
工程内容包括线路范围内的路面垫层、底基层、基层、桥面防水、隧道喷砂打磨、沥青混凝土面层以及纵横向排水管等排水工程。
本项目主线路面结构形式为：沥青路面上面层为4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13；沥青路面中面层为6cmSBS改性沥青混凝土AC-20C；沥青路面下面层为8cm普通沥青混凝土AC-20C；（二）本标段沥青油面工程量表四、沥青拌和站总体方案（一）总体规划1、位置及规划面积选址在K287+670-K287+800，占地面积约80亩，主要占用滴水村五组六组非农耕地，占地已基本具备条件。
场地面积符合我标段正常施工需求。
2、沥拌站型号为AMP4000-C型，数量1台，生产能力超过400T/小时，满足要求。
3、沥青拌和站共设置1个重油罐和5个沥青罐，每个罐存储数量60吨。
4、存料区设置6个仓，分别放置0-3、3-5、5-16、16-26与玄武岩5-10、10-16六种粒料，集料仓之间砌筑适当高度的隔离墙，仓内地面设适当的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，设置盲沟等措施及时排除积水。
存料区上加设轻型钢结构顶棚，净高8.5m。
5、所有集料分批验收，验收合格后的材料方可进场。
进场后对所有材料进行统一标识。
6、地磅设置在拌和站大门内侧，吨位采用100吨，全电脑显示计量单位，并由专人进行来料审核。
7、拌和站硬化按照《中铁建四川简蒲高速公路有限公司标准化工地建设实施细则》要求及现场生产条件建设。
8、拌和站总体平面图见附图9、拌合站大门口设置现场布置图，在醒目位置设置工程告示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单和监督电话。
拌合站出入口及拌合楼控制室设置禁止、警告、指令等标志。
（二）用电、用水方案使用外接高压电，拌和站设630KW变压器一台、500KW变压器一台,并设置备用发电机组一台，功率满足现场施工需要。
拌和站内施工生产用水及生活用水，站内打井进行解决。
（三）场地平整、硬化、排水方案1、平整：清除表层杂物及耕植土，初步确定拌和场场坪标高, 使用1台挖掘机、1台推土机、1台压路机，4台自卸汽车进行场地平整（30cm以内挖填找平），高挖低填，场地平整面积约为：17亩。
2、硬化：按照《中铁建四川简蒲高速公路有限公司标准化工地建设实施细则》、施工图纸要求等，我单位计划按照以下方案进行硬化：将原地面压实整平达到要求压实效果后，部分翻浆地段进行砂砾换填处理，然后铺设30cm砂砾垫层进行整平压实，料仓区再铺设水稳进行硬化，拌合站主机基础周围浇筑30cm水泥混凝土进行场地硬化。
3、排水：沥青拌合站站周围设置排水沟，沟深不小于0.5m，沟宽为0.3m，沟内按照不小于2%的流水坡度设置，确保雨季排水畅通。
站外靠近主线路基圆管涵处进行预埋100米长加筋水泥管进行引排水，设置检查井两处，保证主线路基排水顺畅。
4、站内场地和运输便道由专人进行养护，确保雨季不泥泞，晴天不扬尘。
（三）拌和站场地处理方案场地平整完成后，按拌和站规划需要的内容进行现场放样、因所选部分场地承载力较低，根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素，必须对集料区、拌和楼、办公及生活区和车辆运输通道进行换填及场地硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
根据承载力和稳定性要求不同，拌和站分为两个换填区：拌和楼和车辆进出运输通道换填区和集料区、办公及生活区等换填区，重点为前者，设备基础的稳定性，不因基础沉降变形而发生倾斜，影响安全生产。
1、拌和站基础处理及设备扩大基础建设基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。
尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
2、集料场根据现场需要，场内材料堆放区设六仓，集料场长90m、宽50m，占地面积50*90=4500㎡；共六仓，各仓之间采用混凝土浇筑，墙身厚0.4m、高2.5m，基础宽0.8m，高0.5m。
3、地配斗施工地配斗占地面积长24m、宽3.13m ，地配斗所处位置共有14个锚固筋预埋件混凝土基础，根据受压不同分为S、T型号、S预埋件基础4个、T预埋件基础10个。
4、引风机、烟筒施工引风机基础是由4个M锚固筋混凝土基础（烟囱基础）和两条一字形C20商砼基础组成（预埋件详图如下）。
M预埋件钢板尺寸300mm*300mm、厚20mm，钩筋为Ф20的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋，承受压力为10T。
M锚固筋混凝土基础基坑开挖半径尺寸为0.9m、1.5m深（开挖半径尺寸包含施工作业面），基础顶比拌和站地面高出30cm。
5、烘干筒、蜗壳及传送带烘干筒基础设施有4个烘干筒大腿锚固筋混凝土基础（C预埋件）和4个烘干筒小腿锚固筋混凝土基础（G 预埋件），与烘干筒大腿基础相邻位置设有3处蜗壳支腿基础（D预埋件）。
在地配斗位置处配制好材料由传送带运至烘干筒，传送皮带共有6处支腿基础（B预埋件）。
烘干筒大腿锚固筋混凝土基础钢板尺寸800mm*800mm、厚16mm，钩筋为Ф20的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋，承受压力为10T。
C锚固筋混凝土基础基坑开挖尺寸为1.75m长、1.75m宽、1.5m深（长宽尺寸包含施工作业面），基础顶比拌和站地面高出30cm。
6、矿粉筒矿粉筒固筋混凝土基础钢板尺寸300mm*300mm、厚20mm，钩筋为Ф20的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋。
承受压力为120T。
M锚固筋混凝土基础基坑开挖半径尺寸为2m、1.5m深（开挖半径尺寸包含施工作业面），基础顶比拌和站地面高出30cm。
7、沥青罐、重油罐拌和站配备五个60T的沥青罐，安装有强力搅拌和循环装置。
另外拌和站配有一个60T重油罐，沥青罐和重油罐成排列放置，基础为3条一字形C20混凝土基础，一字型基础长21米、宽60cm，基础顶高出拌和站地面30cm。
8、操作室拌和楼操作室根据场地自定，操作室基础为2条一字形C20混凝土基础，一字型基础长6m、宽0.5m、厚0.3m。
9、拌和楼的安装沥青砼拌和楼安装在本沥青拌和站内，拌和站由主站、控制室、水泥罐、粉煤灰罐、上料系统及一些附属设备构成。
采用自动化集中控制，在控制室内即可监视整个拌和站的生产及运行。
9.1安装前的准备对所安装设备的检查：设备运到工地后，对于能够在地面上进行检查的设备，必须进行检查和调试，确保调试合格后才进行安装，对于必须在安装后的才能进行检查的设备，也要做到心里有数，确保设备安装可靠，减少或避免出现返工现象；安装技术资料准备：收集有关安装的所有技术资料及图纸，以便于安装中使用，特别是随机图纸和设备运转记录，要清点到位，确保图纸完整、记录完整；安装场地准备：对设备安装位置的周围场地进行平整、夯实，并且不得堆放与安装无关的东西，由于本工程拌和系统场地狭窄，在场地使用上更要有预见性，以便于吊车的停放，避免造成起吊困难；基础面的准备：对预埋钢板的表面进行清理，打磨，保证设备与预埋钢板能紧密结合；并检查预埋件的相对尺寸是否满足安装要求；安装物资及人员准备：配备足够的安装人员及安装物资，安装物资包括吊车、钢丝绳、一些常用工具、辅助材料等；安装前的安全及技术交底：在安装前对安装的人员进行全面的技术、安全交底，强调安装中应该注意的事项，杜绝在安装过程中出现违规现象。
9.2安装方案1、主楼钢结构安装；2、控制室的安装；3、水泥、煤灰罐的安装；4、上料系统的安装；5、拌和站机械设备的安装；6 、电气设备的安装；7、附属设备的安装；8、系统调试及试运行。
（四）拌合站设备配置方案1、AMP4000-C型沥青拌合站1台；2、装载机2台，均为50型；3、运输车：自卸车20辆；4、变压器：630KW一台、500KW变压器一台；5、洒水车：一台。
（五）组织机构及人员配置项目部沥拌站由项目经理直接管辖领导，沥青由甲方供应，其它材料由项目直接购置，拌和站本着精干、高效的原则结合工程实际需要，也为确保施工质量和安全管理，具体设置以下管理机构：总体负责人：全面负责沥拌站质量、安全、材料、环保等。
常务负责人：负责沥拌站常务管理，质量、安全、环保等具体工作。
拌和站站长：负责日常具体管理沥拌站生产工作。
拌和站操作手：协助站长进行日常生产一切工作。
专职安全员：对沥拌站进行全方位安全控制，对危险源及时进行告知，监督劳动保护用品的发放等。
专职电工：全面负责沥拌站生产、照明、生活区等安全用电操作。
材料负责人：根据施工具体进度计划，合理考察各种材料，并会同监理工程师进行各种材料的取样和质量鉴定。
试验负责人：及时提供各种施工配合比，并会同监理工程师对各种材料进行试验分析。
试验员：协助试验负责人进行日常试验工作。
物资人员：沥青拌合站的管理室设置在拌和站的西侧位置，内设地磅显示器，负责进出料的计量工作，并安排专职门卫登记来往人员，确保封闭施工。