铝蜂窝板技术要求7.2

铝蜂窝板技术要求

一、材料要求

1、采用3003H24 铝合金板材。

2、采用耐候性能优异的氟碳树脂涂层（PVDF），氟碳树脂含量不应低于70%，或具有更高性能的涂层系统。

3、本工程铝蜂窝板厚度为20mm ，表面氟碳辊涂处理，膜厚≥25μm，表面高光（光泽度≥70%），颜色与高光效果均以最终确认的色板为准。背板采用聚酯烤漆处理，膜厚≥7μm。

4、铝蜂窝芯为六边形结构，边长不宜大于6mm ，其铝箔厚度不宜小于

0.05mm ，经过专业的防腐处理，且具有气压平衡孔。

5、蜂窝铝板夹层结构应符合GJB/T1719 的要求，铝蜂窝芯材用胶粘剂应符合HG/T7062 的要求。胶粘剂应具有耐候性和韧性，不得使用快干易脆的环氧胶，并不应对铝材产生腐蚀，有害物质限量应符合GB18583 的要求，按照

GB/T7124-2008 和GB/T7122-1996（2004 ）试验的拉伸剪切强度和剥离强度宜符合下表要求。

胶粘剂性能要求

6、胶粘剂采用进口强力双组份聚氨酯塑性胶粘剂，不得采用快干易脆的环氧树脂胶，以满足耐候性的需求。

二、质量及加工技术要求

1、铝蜂窝板外观应整洁，切边平直整齐无毛刺，正反面无铝蜂窝芯外露，折边处无明显裂纹，非装饰面无影响产品使用的损伤，产品无脱胶。

2、铝蜂窝板供应商必须具备加工制作单曲面、双曲面及不规则型铝蜂窝板的成套技术装备，并保证能够进行批量的规模生产能力。

此外，装饰面外观质量还应符合下表的要求。

外观质量

3、铝蜂窝板的外形尺寸和尺寸允许偏差

1）铝蜂窝板厚度不小于20mm 。

2）矩形平面板的尺寸允许偏差应符合下表的要求，异形板的尺寸允许偏差由供需双方商定。

尺寸允许偏差

3）铝蜂窝板面板标称厚度不小于1.0mm，背板标称厚度不小于1mm,且胶水复合面应涂有利于胶水粘接的涂层，需附有与胶水的相容性报告，原件备查。

4）装饰面涂层厚度应符合下表的要求：

装饰面涂层厚度

5）装饰面层性能应符合下表要求装饰面层性能

6）铝蜂窝板物理性能应符合下表的要求。物理性能

4、铝蜂窝板的防火等级需达到B1级。

冲孔铝单板施工工艺及要求

（三）、冲孔铝扣板吊顶 1、施工准备（1）、材料：轻钢主龙骨，连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等），冲孔铝扣板。（2）、作业条件 1）、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 2）、各种材料全部配套、备齐。 3）、搭好顶棚施工操作平台架。 4）、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理确认后，再进行大面积施工 2、操作工艺操作流程: 弹线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装次龙骨——安装边铝条——安装铝扣板——安装灯具及通风口。（1）、弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上。（2）、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距固定吊杆；吊杆采用Φ8车丝螺杆，吊杆长度应根据各个部位的标高决定，吊杆的间距为900～1200。（3）、安装主龙骨: 1）、配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件。 2）、主龙骨采用：龙牌轻钢龙骨，编号为CB38×12；布置主龙骨的间距为1200mm。 3）、安装主龙骨：将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 4）、相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直。 5）、安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固。（4）、安装次龙骨: 1）、按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件。 2）、次龙骨采用：K 型次龙骨，编号为：KB33×30；布置次龙骨的间距为600mm。 3）、吊挂次龙骨：按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上。 4）、当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。（5）、安装边铝条: 1）、边铝条的规格为:25mm×25mm。 2）、安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条。（6）、安装铝扣板 1）、根据设计要求本工程吊顶采用600mm×600mm 冲孔铝扣板。 2）、吊顶标高为：卫生间及走道吊顶标高暂定为2.40m。 3）、吊顶铝扣板的平面布置详见附图。 4）、安装铝扣板：安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝板。（7）、安装灯具及通风口

铝蜂窝板技术要求

铝蜂窝板技术要求一、材料要求 1、采用3003H24 铝合金板材。 2、采用耐候性能优异的氟碳树脂涂层（PVDF），氟碳树脂含量不应低于70%，或具有更高性能的涂层系统。 3、本工程铝蜂窝板厚度为20mm ，表面氟碳辊涂处理，膜厚≥25μm，表面高光（光泽度≥70%），颜色与高光效果均以最终确认的色板为准。背板采用聚酯烤漆处理，膜厚≥7μm。 4、铝蜂窝芯为六边形结构，边长不宜大于6mm ，其铝箔厚度不宜小于 0.05mm ，经过专业的防腐处理，且具有气压平衡孔。 5、蜂窝铝板夹层结构应符合GJB/T1719 的要求，铝蜂窝芯材用胶粘剂应符合HG/T7062 的要求。胶粘剂应具有耐候性和韧性，不得使用快干易脆的环氧胶，并不应对铝材产生腐蚀，有害物质限量应符合GB18583 的要求，按照 GB/T7124-2008 和GB/T7122-1996（2004 ）试验的拉伸剪切强度和剥离强度宜符合下表要求。胶粘剂性能要求 6、胶粘剂采用进口强力双组份聚氨酯塑性胶粘剂，不得采用快干易脆的环氧树脂胶，以满足耐候性的需求。二、质量及加工技术要求 1、铝蜂窝板外观应整洁，切边平直整齐无毛刺，正反面无铝蜂窝芯外露，折边处无明显裂纹，非装饰面无影响产品使用的损伤，产品无脱胶。

2、铝蜂窝板供应商必须具备加工制作单曲面、双曲面及不规则型铝蜂窝板的成套技术装备，并保证能够进行批量的规模生产能力。此外，装饰面外观质量还应符合下表的要求。外观质量 3、铝蜂窝板的外形尺寸和尺寸允许偏差 1）铝蜂窝板厚度不小于20mm 。 2）矩形平面板的尺寸允许偏差应符合下表的要求，异形板的尺寸允许偏差由供需双方商定。尺寸允许偏差 3）铝蜂窝板面板标称厚度不小于1.0mm，背板标称厚度不小于1mm,且胶水复合

铝单板施工质量控制要点

一．二．三．铝单板施工质量控制要点 1.主材选择要严格按照图纸要求，确保厚度及颜色均达到设计要求。 2.在备料时应注意测量尺寸的精准，本工程铝单板用于方柱及圆柱的装饰，若要保证各柱完成尺寸一致，就应准确测量每一个结构柱的实际尺寸，以免出现误差，造成观感效果不理想。 3.主材在运输和进场时应注意保护，不得将塌陷或有破损的铝板用于施工 4.基层龙骨安装时，应严格控制龙骨材料的规格尺寸，尤其是膨胀螺栓的直径，钢骨架的厚度必须满足设计要求，并在焊口处做好防锈处理，以免出现装饰面层板下垂的情况。 5.面层安装时应注意铝板的交接处，对缝要平直，接缝处不能出现错台且接缝应密实，接缝宽度应一致，不能出现大小缝的现象。 6.完成后应注意成品保护，保护膜在竣工清理前应保留，不得用硬物或尖锐物体撞击、摩擦铝板，以免出现凹凸或划痕。四．铝单板主要质量缺陷防止干挂铝单板面层下垂、错台此项质量缺陷形成的原因是骨架强度不够及骨架与混凝土柱体的连接不牢固。预防措施骨架应保证平直，先用红外线水平仪对整体进行抄平，并将横骨的位置在柱体上弹出水平线。在安装膨胀螺栓工序完成后，按照规范要求，抽几个点进行拉拔试验，如果实验结论符合要求则进行下一步施工，如发现哪个点的数值不达标，则应重新选择连接点。干挂用的龙骨与纵向竖骨连接处必须按照要求双面满焊连接，焊口处应刷防锈涂料，保证骨架牢固稳定。安装挂钩时对挂钩进行进一步的调平，要确保横向和纵向每排挂钩都保证水平统一。安装铝板时应从下至上安装，这样有利于保证踢脚线的尺寸，安装完成后根据实际安装效果做微调，如果出现细微的错台，可用玻璃吸盘吸附铝板，调整平整度。五．铝方通吊顶施工质量控制要点 1.铝方通的厚度要达到设计要求，避免因厚度不足出现变形、不直或鼓瘪等质量缺陷。 2.在备料时尽量一次备足，以免出现补料造成的色差 3.主材在运输和进场时应注意保护，不得将损坏的材料用于施工。 4.吊杆及主骨应挂线调平。 5.固定铝方通的龙骨要与铝方通配套，卡口应配合铝方通的扣槽加工，如果龙骨与面层不配套不仅施工困难，而且施工后会出现铝方通被撑开或安装不牢固等现象。 6.专用花骨的卡口间距也应保持一致，避免出现方通安装后间距不一致的情况。 7.面层铝方通安装完成后两端的留缝尺寸应保持一致。六．铝方通吊顶主要质量缺陷防止铝方通吊顶不平，与两端间距参差不齐。此项质量缺陷的形成原因主要是吊杆及主骨没有调平，铝方通吊顶区域宽度没有精确测量。预防措施首先应注意吊杆及主龙骨应挂线调平，调平后，主龙骨每隔2-3道折边300mm，与两端的墙体固定，这样可以起到加固，稳定的作用，有利于保证吊顶整体的水平及稳定性。对整个铝方通吊顶区域的横纵向尺寸应准确测量并严格按照图纸尺寸施工，按照实际测量的

蜂窝板的说明

铝蜂窝板的说明铝蜂窝板：是航空技术应用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF，底板厚度为0.6~1.0mm，总厚度为25mm。芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯，铝箔厚度0.04~0.06mm，边长5~6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证极高的平整度.采用黏结胶：双组份聚胺酯高温固化胶，用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。内层为特制的六边形铝蜂窝，由硬度达到H19的铝合金构成，作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力。这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。安装时采用两边安装，无机械破坏。滑动安装扣系统允许热胀冷缩，板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成一个整体另外，空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。总厚度为15mm，面板底板均为1.0mm厚的铝蜂窝板只有 6Khg/㎡。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5，钢板的1/10，相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点，即使蜂窝板的分格尺寸很大。也能达到极高的平面度，是目前建筑业首选的轻质材料。特点：中心为铝质六边形蜂窝，密度小（每平方米大约为3～7公斤），是同厚度同面积木板重量的1/5，玻璃的1/6、铝材的1/7，大大降低建筑载荷和造价，由于中间夹层含大量空气，可隔音（空气隔声量可达30dB）、隔热（热阻可达0.02(m2?K/W)），无可燃物质，防火等级达到B1级，防水、防潮、无有害气体释放，单位质量的比强度大、比刚度高(结构刚度为肋式的1.7倍),不易变形，完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等缺点加工应用方便，可任意切割折边，表面氟碳涂层可保产品寿命在30年以上，铝蜂窝板表面具有极高的平整度，抗震性能好，仅为玻璃幕墙比重的八分之一；22mm厚标准件在1米简支、挠度为10mm时荷载可达到700公斤力以上。表面经耐腐蚀力极强的氟碳树脂处理后，使之可广泛应用于大厦的惟幕墙、屋顶、大型门面招牌及内墙等的装饰。铝蜂窝板正面铝板采用符合E.C.C.A.质量标准的PVDF氟碳烤漆，分为普通色和金属色。因此表面同样具有优异的耐候性能。追随自然产品的创新往往要模仿大自然的结构和形式，人类的发明创造无不受到大自然的启发，并适应自然界的要求。铝蜂窝板以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于大厦外墙装饰。具有相同刚度的蜂窝夹层板重量仅为铝板的1/5，钢板的1/10。总厚度为15mm，面板为1.0mm，底板为0.8mm的铝蜂窝板，重量只有6公斤/平方米。相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，不易产生剪切，使板块更加稳定，更抗弯挠和抗压，其抗风压大大超越于铝塑板和铝单板，并且有不易变形，平直度好的特点，即使蜂窝板尺寸很大，也能达到极高的平直度由于蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众多个封闭小室，阻止了空气流动，使热量和声波受到极大阻碍，因此，起到隔热、保温、隔音的效果。对100-3200HZ的声源隆澡可达20~30dB，导热系数为0.104-0.130W/M.K，因而铝蜂窝板的能量吸收

铝单板的施工工艺

中港技术大讲堂之幕墙铝单板的特点及施工工艺阅读前言 ? ? ? 中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家，拥有10多年丰富的幕墙铝板生产经验，并娴熟地掌握了幕墙铝板各种样式的安装方法及技术解决方案，为了让大家能够简单的了解幕墙铝板的特点、安装方法及步骤，特分享此文章，希望能够带来一点帮助。铝单板系金属幕墙的第二代产品，采用优质铝合金面板作为基材，辅以先进的数控加工技术，确保板材在加工后平整不变形，在安装后能抵抗各种外力。铝板表面采用氟碳漆喷涂，保证色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。随着我国经济的高速发展，铝单板幕墙在大中城市的公共建筑、高档办公楼、商住综合体、轨道交通、标志性建筑中得到越来越广泛的应用。中港金属也随着市场的需求逐步研发和生产了包括铝单板、铝蜂窝板、双曲铝板、仿木纹，仿石纹铝板、保温铝板、幻彩铝板和内装天花、方通等全系列的内外装铝单板产品线。 1 特点 1.1铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板连接起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造如图所示： 1.2铝单板幕墙的特点（1）轻量化、刚性好、强度高；（2）不燃烧性、防火性佳；（3）最佳的耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能，在室外正常条件下，不退色保质期限为10年；（4）加工工艺性好、可加工成平面、弧形面和球形面；（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳；（7）易于回收、无污染、利于环保。 2 适用范围

浅谈建筑幕墙用石材铝蜂窝板的设计

浅谈建筑幕墙用石材铝蜂窝板的设计深圳市方大建科集团有限公司李超摘要：结合建筑幕墙用石材铝蜂窝板自身的特点，设计师设计石材铝蜂窝板提供有力的论证。关键词：石材铝蜂窝板荷载抗弯强度挠度抗拉强度 0 引言蜂窝板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成。表板可以选用不同的材料 : 当两块表板都是铝板或钢板时，称为铝蜂窝板或钢蜂窝板；当其中一块表板为石材、钛合金板、搪瓷板、木材、玻璃钢、塑料时，分别称为石材蜂窝板、钛合金蜂窝板、搪瓷蜂窝板、木材蜂窝板、玻璃钢蜂窝板、塑料蜂窝板等。中间蜂窝层采用铝箔、纸箔和塑料时，分别称之为铝蜂窝、纸峰窝、塑料蜂窝。这里主要针对建筑幕墙用石材铝蜂窝板进行设计分析，石材蜂窝板构造示意图如下：石材铝蜂窝板构造图 1 说明： 1—石材； 2—与石材面板粘结的蜂窝板面板(铝板、镀铝锌钢板、玻纤板)； 3—铝蜂窝芯； 4—蜂窝板面板(铝板、镀铝锌钢板、玻纤板)； 5—胶粘剂层。石材铝蜂窝板的优点在这里不再赘述，在外力作用下它的常见破坏模式如下： 1) 石材蜂窝板弯曲刚度不够导致总体失稳； 2) 蜂窝剪切模量过小，胶黏剂剪切强度过低，产生挠曲引起蜂窝剪切皱折； 3) 胶黏剂平面拉伸强度不够而产生表板向外凸出； 4) 由于表板太薄，蜂窝孔太大导致蜂窝孔间铝表板失稳(起皱)，表板断裂；计算分析复合板的受力状况，为幕墙

5)蜂窝平面压缩强度不够，挠度过大，受力时蜂窝挠曲压塌； 6)表板与蜂窝剥离强度不够导致表板与蜂窝分离；石材蜂窝板设计的基本要求是能抵制上述各种模式或其组合的破坏，在实际幕墙工程设计和石材蜂窝板开发生产时，应对复合板的抗弯，挠度，及埋在复合板中的背栓抗拉强度进行校核。现行《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 中并没有给出超薄石材复合板相关的计算方法，计算参考自北京市地方标准《建筑装饰工程石材应用技术规范》DB 11/T512-2007 。下面以深圳市某项目 16m高处吊顶石材为对象进行验算分析，其节点图如下：

铝蜂窝板资料(借鉴参照)

一、铝蜂窝板起源科学家发现，蜜蜂所做的六角六面状窝是一个杰作，它以最少的材料消耗，构筑成极为坚固的蜂窝，其结构要比其他任何形状的结构更强有力。因为这种多墙面的排列和一系列连续的蜂窝形的网状结构，可以分散来自各方的外力，使得蜂窝结构对挤压力的抵抗，比任何圆形或正方形要高得多。科学家对蜂窝结构的研究，给人们的启迪是，即使非常纤薄的材料，只要把它制成蜂窝形状，就能够承受很大的压力。正是收到蜂巢的启发，铝蜂窝板蜂窝结构材料才开始面世。二、铝蜂窝板简介铝蜂窝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列。该产品采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。铝蜂窝板产品系列具有选材精良、工艺先进和构造合理的优势，不仅在大尺度、平整度有出色的表现，而且在形状、表面处理、色彩、安装系统等方面有众多的选择。此外，面板除采用铝合金外，还可根据客户需求选择其它材质，例如：铜、锌、不锈钢、纯钛、玻璃纤维、防火板等。三、铝蜂窝板构造采用高强度合金铝板作为面板与底板，中间用航空粘合剂内粘六角铝箔蜂窝芯，经热压复合成型并在铝板表面施加装饰性或防腐蚀性涂层的一种高档三层全铝结构装饰板材。四、铝蜂窝板特点 - 板材平整度高 - 安装方便快捷 - 板材重量轻、强度高 - 可实现大块面的板材 - 蜂窝状芯材有助于空间的保温效果 - 丰富的颜色和表面处理可供选择 - 出色的定制化加工能力，满足客户的个性化需求 - 高质量材质和先进加工工艺，确保产品经久耐用 - 各种安装系统适用不同方案，且便于安装和日常维护五、铝蜂窝板产品用途（1）建筑幕墙外墙挂板（2）室内装饰工程（3）广告牌（4）船上建筑（5）航空制造业（6）室内隔断及商品展示台（7）商用运输车和货柜车车体（8）公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆（9）对环保要求很严的现代家具行业来说，用铝蜂窝板来做家具的加工材料，是新世纪一种很好的材料选择，其完全无毒的绿色品质，让

铝单板施工工艺65125

铝单板施工工艺一、施工准备： 1、技术准备：编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求： 1）轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2）轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4）按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5）质量要求：轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（单位：mm）项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差

′15o1±10-18）优等品一等品合格品mm成型角的最短边尺寸（． ±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量（单位：g/m2）缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件： 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场；施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验；对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件；进场验收记录和复验报告、技术交底纪录；材料的产品合格证书、性能检测报告 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。二、关键质量要点： 1、材料要求：金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。 2、技术关键要求：弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。

铝单板技术要求修订稿

铝单板技术要求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1.总则本工程3mm厚外表面氟碳喷涂处理铝单板用于檐口、外墙等部位装修用； 0.8mm铝扣板用和厚金属铝单板用于室内天花装修。 2.名词术语详见相应规范、标准说明。 3.采用技术标准 4.技术要求所选用的铝合金型材截面特性应满足各种荷载作用下的强度和刚度（挠度）要求，由于不同牌号和状态的铝型材的强度设计值不同，还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。本工程铝合金型材的合金牌号为6063-T5。铝型材选用国产高精级铝型材，化学成份符合GB3190《铝及铝合金加工产品的化学成份》中的规定，幕墙及门窗主要受力构件的壁厚符合现行规范的有关规定。铝合金型材表面处理方式以最终封样为准，镀膜厚度符合国家规范，镀膜层符合AAMA、ASTM。

尺寸偏差项目尺寸范围允许偏差长度、宽度,mm ≤2000 ± ＞2000 ± 折边高度,mm - ± 对角线差，mm 铝单板长度≤2000 ± 铝单板长度＞2000 ± 折边角度，度- ≤1 板面平直度，mm/m - ≤ 当铝单板有去面时，其曲面与供需双方商定的标准模板间的最大间隙≤2mm。

光泽涂层的60°光泽值应与合同所规定的光泽值基本一致，其允许的偏差应不大于5个光泽单位。厚度硬度涂层的铅笔划痕硬度应≥1H。附着力涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。耐冲击性涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象，但在凹陷处周边允许有细小的皱纹。耐硝酸腐蚀性能经硝酸试验后，涂层的变色色差应≤. 耐溶剂性能经丁酮试验，来回擦洗100次厚涂层应不露底。耐洗涤性能经洗涤剂浸泡试验后，涂层表面应无明显变化，用胶带法撕剥时不能有涂膜脱落现象。耐盐雾腐蚀性能

蜂窝板工艺

商品名称：铝天花-铝质蜂窝板安装节点图一商品编号：商品规格：商品详细信息：铝蜂窝板：适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF，底板厚度为0.6~1.0mm，总厚度为25mm。芯材采用六角形3003型铝蜂窝0.04~0.06mm，边长5~6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合。全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证极高的平整度.采用黏结胶：双组份聚胺酯高温固动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。内层为特制的六边形铝蜂窝，由硬度达金构成，作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力。这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。安装时采用两边安装，无机械破坏。滑动安装扣系统允许热端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外民用各领域使用，而且发展很快，我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。总厚度为15mm，面板底板均为蜂窝板只有6Khg/㎡。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5，钢板的1/10，相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点，即使蜂窝板的分也能达到极高的平面度，是目前建筑业首选的轻质材料。

蜂窝铝板介绍

摘要：铝蜂窝板是当前最豪华，应用最广泛的一种建筑幕墙材料。本文主要讲述了国内铝蜂窝板幕墙设计中常用的节点方式。关键词：铝蜂窝板；设计节点一、前言铝蜂窝板具有质量轻、强度高等优点，得到了广泛应用。早在50年代铝蜂窝板已应用于航空、航天领域。在飞机中的雷达罩、所有活动舵面、副翼、地板、隔舱隔板、天花板、行李箱等等常用这种夹层结构。随着科技的进步、工艺成熟、加之建筑产品单一、批量大等特点，使铝蜂窝板的成本大副度下降后，才开始应用在建筑领域。到90年代中期主要用做建筑内外装饰幕墙板，至今在市场上取得了意想不到的效果。西安飞机工业(集团)有限责任公司铝蜂窝板生产设备于1996年从美国H．H．Robertson 公司引进的，与之配套产品——铝蜂窝芯生产设备于1997年从美国PLASCORE公司引进。至今已连续生产九年。我们在实践中不仅掌握了国外铝蜂窝板的先进技术，积累了丰富的幕墙设计和工艺制造经验，而且对产品的质量控制有一套完整的体系。二、铝蜂窝板 1．定义铝蜂窝板是一种夹层结构，用薄的铝板粘接上相对较厚的轻体铝蜂窝芯材，组成一种坚硬轻型板复合材料。 2．结构结构示意图见下图。图l 铝蜂窝板结构图 3．特点铝蜂窝板具有质量轻、强度高，尤其是刚度高的特点，普通铝塑板和铝单板的刚度无法与其相比。板面特别平整，作为外装饰金属幕墙板，其装饰效果尤其突出。零色差、隔音、隔热、不燃，现场易加工等等一系列优异性能，克服了铝塑板和铝单板的缺陷，系外墙装饰最理想的建筑材料，在金属幕墙中应用越来越广泛。铝蜂窝板不论是从H．H．Robertson公司的Formawall2000到国内大型的专业生产厂家生产的产品，其设计节点大概有以下几种。

铝单板技术经验要求

1.总则本工程3mm厚外表面氟碳喷涂处理铝单板用于檐口、外墙等部位装修用；0.8mm铝扣板用和2.5 厚金属铝单板用于室内天花装修。 2.名词术语详见相应规范、标准说明。 3.采用技术标准验收执行规范、标准：所选用的铝合金型材截面特性应满足各种荷载作用下的强度和刚度（挠度）要求，由于不同牌号和状态的铝型材的强度设计值不同，还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材。本工程铝合金型材的合金牌号为6063-T5。铝型材选用国产高精级铝型材，化学成份符合GB3190《铝及铝合金加工产品的化学成份》中的规定，幕墙及门窗主要受力构件的壁厚符合现行规范的有关规定。铝合金型材表面处理方式以最终封样为准，镀膜厚度符合国家规范，镀膜层符合AAMA、ASTM。 4.2光泽涂层的60°光泽值应与合同所规定的光泽值基本一致，其允许的偏差应不大于5个光泽单位。

涂层的铅笔划痕硬度应≥1H。 4.5附着力涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。 4.6耐冲击性涂层正面经冲击试验后，不应有裂纹及脱落现象，但在凹陷处周边允许有细小的皱纹。 4.7耐硝酸腐蚀性能经硝酸试验后，涂层的变色色差应≤5.0. 4.8耐溶剂性能经丁酮试验，来回擦洗100次厚涂层应不露底。 4.9耐洗涤性能经洗涤剂浸泡试验后，涂层表面应无明显变化，用胶带法撕剥时不能有涂膜脱落现象。 4.10耐盐雾腐蚀性能在带有交叉划痕的试板上，经1000h乙酸盐雾试验后，其涂层表面不应产生腐蚀斑点，在交叉划线处产生的腐蚀流应在离划线的两侧各2mm以内，用胶带法撕剥时，在离划线2mm以远的部分，不应有涂膜脱落现象。当采用铜加速乙酸盐雾试验时，经120h试验后，其保护等级≥9.5 4.11人工加速耐候性涂层经氙灯照射人工加速老化试验2000h后，其表面不产生粉化现象（0级），失光率应≤30%（2 级），变色色差应≤3.0（1级）。 4.12耐湿热性涂层经1500h湿热试验，其变化应≤1级。 4.13 5.规格和数量（含需要提供的备品备件） 7.检验与验收 8.质量保证 9.出厂试验检测 10.运输

铝蜂窝板

铝蜂窝板介绍铝蜂窝板的一般结构：雷诺丽特铝蜂窝板是引进德国先进的复合设备，采用热熔性粘接剂研制而成的一种全新的铝蜂窝复合板，克服了传统蜂窝板粘接层脆性，抗撕裂程度和抗冲击性低、加工性差、成本高的缺点，可以应用于铝蜂窝幕墙板的制作，从而开创了铝蜂窝板应用市场的新局面。结构雷诺丽特铝蜂窝板采用高强度 3003铝合金作面板，高密度铝蜂窝芯做芯材，面板常规厚度为0.8mm、 1.0mm，板总体厚为10mm、15mm、 25mm。其它规格结构和尺寸可根据需要设计和制造，以满足各种用途的需要。表面涂层雷诺丽特铝蜂窝板正面铝板表面涂层符合AAMA和ECCA的标准氟碳烤漆，颜色选择与雷诺丽特铝塑复合板一样，提供大范围的标准色，包括素色和金属色，也可由客户指定颜色。建筑户外用蜂窝板表面采用氟碳（PVDF）辊涂、烤漆或陶瓷涂料，具有优异的耐气候、耐紫外线、耐潮湿、耐污染等性能。同时钛锌板、铜古板也可用于蜂窝板表面材质。铝蜂窝板的特点： 1.绿色、环保、节能的幕墙材料铝蜂窝幕墙板是全铝结构，是绿色、环保、节能的新型建材，被誉为二十一世纪最佳的幕墙建材。 2.比重轻、强度高、刚度大、结构稳定、抗风压性能佳铝蜂窝幕墙板以其质量轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于大厦内外墙装饰。铝蜂窝幕墙板由具有相同刚度的蜂窝夹层板重量仅为铝板的1/5，

钢板的1/10，铝蜂窝幕墙板内部相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢，分布固定在整个铝蜂窝幕墙板面内，铝蜂窝幕墙板不易产生剪切，使板块更加稳定，铝蜂窝幕墙板抗风性能大大超越于铝塑板和铝单板，并具有不易变形，平整度好的特点，即使铝蜂窝幕墙板尺寸很大，也能达到极高的平整度。 3.隔音、隔热、防火、防震功能突出由于铝蜂窝幕墙板内的铝蜂窝芯分成很多个封闭的小室，因此阻止了空气的流动，使热量和声波不易传播，对100-3200HZ的声源隆噪可达20-30DB，导热系数仅为0.0424/m.k,能量吸收能力为150-3500KJ/M，是一种非常理想的节能材料。在遇到大雨时，雨滴打到铝单板或铝塑板上时噪音特别大，而铝蜂窝幕墙板就避免了这种情况，有效地解决了铝单板和铝塑板在阴雨天气中噪音大和不保温的问题。 4.表面有惊人的平坦性，且色彩多样化不同规格尺寸的铝蜂窝幕墙板都具有极高的平整度，并且有不易变形的优点，本公司生产的铝蜂窝幕墙板主要采用预辊涂氟碳铝板，保证产品无色差，质量可靠，同时能长时间保持建筑物外墙颜色鲜艳。经过长期日晒雨淋或工业废气污染后，很明显预辊涂板要比喷涂板洁净光亮，并且具有良好的附着力和耐候性，是世界建筑人士公认的一流材料。 5.装饰性强、安装方便、快捷铝蜂窝幕墙板的底面板可根据不同的要求选用不用的材料，如铝板、不锈钢板、彩钢板等。铝蜂窝幕墙板是根据现场设计的尺寸，在工厂加工，经过切割、开槽这边等数控加工中心加工成型，质量可靠，安装方便，快捷。铝蜂窝板的应用范围：一、建筑幕墙装饰系列铝蜂窝幕墙板系统以航空工业发展而来的复合蜂窝板技术为基础，如此先进的技术使公司得以制造出强度好重量轻的墙板产品。这些墙板产品表面非常平

铝单板施工工艺

外墙铝单板幕墙施工工法前言铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射,抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。目前为止,铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用,但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展,铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工工法。 1 特点１.１铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接,面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来,形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用, 保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造见图1.1。 1.２铝单板幕墙的特点加强筋挂耳折边图1.1铝单板构造

(1)轻量化、刚性好、强度高; (3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、（２)不燃烧性、防火性佳;? 耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；?(4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面; (5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；?（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳; (7)易于回收、无污染、利于环保。? ２适用范围建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。 3 工艺原理 3．1现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥7５%)。 3.３现场安装铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。４工艺流程及操作要点４.1 工艺流程。 4.２操作要点 4.２.1 施工准备

铝蜂窝板

铝蜂窝板目录简介特点用途铝蜂窝板做隔断的优势性能铝蜂窝板幕墙常用的安装方法铝蜂窝板加工生产流程施工准备施工放线简介特点用途铝蜂窝板做隔断的优势性能铝蜂窝板幕墙常用的安装方法铝蜂窝板加工生产流程施工准备施工放线 ?立挺安装 ?横梁安装 ?挂板 ?打胶与清洁 ?做工细节 ?相关技术 ?制造铝蜂窝板所需原材料的选择要求?铝蜂窝板制造工艺展开编辑本段简介

铝蜂窝板采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。铝蜂窝板的尺寸范围为：宽度≤1500mm；长度≤5000mm。雷诺贝尔从国外引进先进设备及技术，生产的铝蜂窝板宽度可达2000mm，长度可达10000mm。关于铝蜂窝板的安装节点图请查阅铝蜂窝板专题网：https://www.360docs.net/doc/7d3961286.html, 铝蜂窝板的特点是：1.比抗弯刚度大、比弯曲强度高，亦即轻质高强；2.平整度非常好，可以满足建筑幕墙最大分隔的要求，用最少的建筑构件达到最好的建筑表现效果；3.多样的表面处理可供选择；4.防火性能佳；5.具有良好的吸声、隔音、隔热、防震等功能；6.环保性好，可100%循环回收利用。7.用途广泛：可应用于建筑幕墙、建筑屋面、室内空间墙面与吊顶、船舶内装、家具业、电子白板背板等的装饰。想了解铝蜂窝板更多的知识，请上：铝蜂窝板铝蜂窝板：是航空技术应用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF，底板厚度为0.6~1.0mm，总厚度为25mm。芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯，铝箔厚度0.04~0.06mm，边长5~6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边，正、背表皮在安装边紧紧咬合。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证极高的平整度.采用黏结胶：双组份聚胺酯高温固化胶，用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。内层为特制的六边形铝蜂窝，由硬度达到H19的铝合金构成，作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力。这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力，使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。安装时采用两边安装，无机械破坏。滑动安装扣系统允许热胀冷缩，板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成一个整体另外，空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。总厚度为15mm，面板底板均为1.0mm厚的铝蜂窝板只有6Khg/㎡。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5，钢板的1/10，相互连接的铝蜂

铝单板施工工艺

铝单板施工工艺一、幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装流程

铝单板吊顶施工方法及工艺要求

9.3.2铝单板吊顶施工方法及工艺要求一、材料要求： 1、铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于建筑物室内顶面，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2、骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。 3、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。二、主要机具裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。三、作业条件 1、顶面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3、要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 4、外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面

铝单板吊顶施工方法

铝单板吊顶施工方法 (1)1、施工准备 (2)1）材料要求 (3)（1）龙骨为角镀锌钢龙骨、槽镀锌钢龙骨，铝单板、龙骨外观、表面质量须达到优等品要求。（要求见后附表） (4)顶棚装饰工程龙骨外观、表面质量单位：g/m2 (24)2）作业条件 (25)（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (26)（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 (27)（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (28)（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (29)（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 (30)（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 (31)（7）安装时室内湿度不宜大于70%。 (32)2、操作工艺 (33)1）施工顺序

(34)施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——安装吊杆——安装反支撑或转换层--安装孔角龙骨——安装J槽龙骨——拉线校正平直——安装铝单板。 (35)2）施工要点 (36)（1）施工准备：首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，如果天棚标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。 (37)（2）吊杆采用钢筋吊杆，吊杆间距800-1000mm,固定吊杆的膨胀螺栓螺栓应完全拉紧，不能松动。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 (38)（3）由于吊杆长度超过1500mm,在安装龙骨前设置反支撑或转换层。 (39)（4）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。并通过熟悉图纸，与各方交底，掌握天棚上的灯具、疏散音箱、空调出（回）口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。 (40)（5）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 (41)（6）龙骨材质符合规范和设计要求，龙骨光滑平直，镀层饱满。 (42)（7）安装孔角龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200（10m跨内水平线上中心提升1公分高），墙边第一根孔角龙骨距墙壁边缘≤200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增加一根）接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免孔角龙骨向一边倾倒。 (43)（8）安装完孔角龙骨后，按照铝单板宽度确定J槽龙骨间距，用Ф6*16 镀锌钢螺丝J槽龙骨将固定在孔角龙骨。 (44)（9）安装L型铝边角，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距 300MM。 (45)（10）安装饰面板：安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收、办理隐蔽验收手续。饰面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有不平，翘曲现象。饰面板安装方式见后附节点图。