铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施

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配电网设备线夹施工工艺与铜铝过渡分析

配电网设备线夹施工工艺与铜铝过渡分析

杨 可(1993—),女,硕士研究生,研究方向为电力电子技术与电气传动。

苏尚流(1990—),男,工程师,主要从事配网建设与维护。

林文贵(1990—),男,工程师,主要从事配网建设与维护。

配电网设备线夹施工工艺与铜铝过渡分析杨 可1, 苏尚流2, 林文贵2(1.西安石油大学电子工程学院,陕西西安 710065;2.国网泉州供电公司,福建泉州 362200)摘 要:针对设备线夹发热问题,分析了发热原因及发热现象危害,归纳了设备线夹发热防范措施,规范设备线夹安装施工工艺。

对比各种型号设备线夹优缺点,指出配电网应采用压缩型铜铝过渡线夹(无钎料,铜面镀锡),确保电网安全运行。

关键词:设备线夹;发热问题;铜铝过渡;施工工艺中图分类号:TM75 文献标志码:A 文章编号:2095 8188(2021)03 0036 05DOI:10.16628/j.cnki.2095 8188.2021.03.007AnalysisofTerminalConnectorConstructionTechnologyandCoppertoAluminumAdapterYANGKe1, SUShangliu2, LINWengui2(1.SchoolofElectronicEngineering,Xi’anShiyouUniversity,Xi’an710065,China;2.StateGridQuanzhouPowerSupplyCompany,Quanzhou362200,China)Abstract:Inviewoftheheatingproblemofterminalconnector,thispaperanalyzesthecausesoftheheatinganditsharm,summingupthemeasuresforsafetyprecautionandhowtonormalizetheconstructiontechnology.Fromthecomparisonbetweendifferentterminalconnector,thepaperproposesthatthecompactingterminalconnectorwithcoppertoaluminumadaptershouldbeusedtoremovetheriskofheatinthebuddingstagetoensurethesafetyofthegrid.Keywords:terminalconnector;heatingproblem;coppertoaluminumadapter;constructiontechnology0 引 言随着社会经济的高速发展,社会用电量逐年增加。

215493963_设备线夹开裂原因及其预防措施

215493963_设备线夹开裂原因及其预防措施

732023.05.DQGY设备线夹开裂原因及其预防措施孙庆峰1 杨 勇2 金 欢3(1.浙江省电力锅炉压力容器检验所有限公司 2.华能桐乡燃机热电有限责任公司 3.杭州凯达电力建设有限公司)摘要:设备线夹是电力系统运行中发生开裂事件故障率较高的金具。

为了研究线夹开裂机理,明确事故原因,并提出相应的预防措施,对不同生产工艺制造发生故障的线夹,分别利用宏观检查、无损检测、理化检验等技术手段进行了分析。

结果表明,焊接不良或铸造疏松是引起线夹开裂的主因,次因是运行中的风载共振作用,而超声波检测技术能在线夹运行前发现上述制造缺陷。

关键词:设备线夹;运行开裂;焊接不良;铸造疏松0 引言设备线夹是用于变电站母线引下线和电气设备及电气设备之间连接用的金具,按连接型式一般分为螺栓连接型和压缩连接型。

它的本体材料多采用T2铜或不低于99.5%的铝材制备,目前,铝质制件广泛应用于电网设备线夹本体。

其结构形式主要有整体铸造、局部铸造、对接焊接、加装覆铜片和铜铝异种材料对接焊接等[1-2]。

运行中,电气设备因线夹开裂而导致的停电故障较多[3-5],尤其是特高压变电站线夹发生失效而导致非运行停电检修,影响非常大[6-7],如1000kV 泉城变电站耐张线夹引流板开裂事件[8]。

根据文献及对近几年来浙江电网因设备线夹开裂引发的停电事故的分析,发现制造缺陷是电网设备线夹失效的主因。

相关研究表明[9-11],设备线夹在运行中受到自身载荷和导线舞动的双重作用,当线夹本体存在制造缺陷时,这些缺陷在长期运行过程中,受载荷和风振的共同作用会加速扩展,发生疲劳开裂,极大降低电力设备的安全运行水平。

基于上述因素,通过技术手段分析线夹开裂的原因,并提出针对性的预防措施,这对电网安全运行具有指导意义。

1 焊接不良缺陷焊接是指两种或两种以上的同种或异种材料,通过加热、加压或二者同时并用,使其连接部位达到原子或分子之间结合和扩散程度,以形成永久性接头的工艺过程。

铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施

铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施

铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施【摘要】为了使导线与电气设备端子相连接,传递电气负荷电流采用的金具叫设备线夹。

设备线夹主要用于变电所母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、隔离开关、电流互感器、穿墙套管等等)的出线端子接续,因常用电器设备的出线端子为铜质和铝质两类,而母线引出线分为铝绞线,故设备线夹从材质上分为铝设备线夹和铜铝过渡设备线夹连两个系列。

根据安装方式和结构形式的不同,设备线夹分螺栓型、压缩型两种类型。

【关键词】铜铝过渡设备线夹;断裂;防范措施铜铝过渡型设备线夹是一种性能稳定电导率高,便于安装、具有稳定的输出性能导电材料;它用于高低压电器,铝制本体的管状端与铝材料连接,铜板与铜材料连接,从而实现了铝材料和铜材料的电气连接。

设备线夹在运行时受外部环境影响较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。

而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故,甚至是大面积停电事故。

但在电力生产中,其往往因各种原因被忽视,造成了重大安全隐患。

本文根据国家电力监管委员会办公厅文件办安全【2013】56号《关于两起因设备线夹故障导致电力安全事件的情况通报》;《通报》中的两起电力安全事件的直接原因均为使用老式铜铝设备线夹银金属疲劳损伤断裂导致引线掉落,引发母线差动保护动作造成变电站停电和电网减供负荷。

两起事件性质类似,具有典型性。

因此,本人就铜铝过渡设备线夹断裂如何防范展开探讨。

1.铜铝过渡设备线夹断裂的原因(1)设备线夹自身设计原因,铜铝过渡接触面小,容易发热,加上铜和铝两种金属本来就不易结合,还有就是不同厂家产品质量差异造成。

(2)施工工艺问题,在施工过程中,部分线夹受安装位置限制,需要有一定弯度,而现有线夹大多为平板或者很小的弯度(小于30度),就需要后期加工,人工握弯,在人工握弯过程中,通常是采用简单粗暴的办法进行,直接对铜铝过渡部分进行伤害,为今后故障埋下隐患。

在施工过程中,经常会出现设备线夹全铜部分钻孔过小不能使用,需要二次钻孔,在二次钻孔过程中,受外力影响,也对线夹有伤害。

变压器出线套管线夹开裂事故分析与预防

变压器出线套管线夹开裂事故分析与预防

变压器出线套管线夹开裂事故分析与预防21世纪电力电网的迅猛发展已经成为我国经济建设快速增长的强效助推剂,而电力设备特别是主变压器设备的运行质量是影响电网安全稳定运行的重要因素,近几年浙江省主变压器套管线夹开裂事故频发,对电网的可靠性和设备运维工作提出了更高的要求。

标签:变压器;出线套管线夹开裂;事故分析与预防引言随着人们生活水平和经济发展水平的不断提高,对于电力需求与日俱增,电网安全显得尤为重要。

主变压器及其附属设备质量问题造成的设备事故中,出线套管线夹开裂事故占据过半数比例。

据了解,主变设备出线套管线夹按材质又可分为铜铝过渡设备线夹和铝设备线夹,现有运行设备多采用铜管/铝管焊接端子板或整体铸造的方法加工。

然而,无论是采用焊接还是铸造的加工方法,管形结构和端子板之间的接合处始终是一个薄弱环节,此处在加工过程中容易形成缺陷,在使用過程中容易产生失效,进而危及设备安全。

1宏观检查在近期发生的主变压器(以下简称“主变”)出线套管线夹事故中,我选取了三起典型的事故进行宏观检查。

一是某变电站一台500kV主变B相35kV侧出线套管线夹(1号线夹)裂纹的局部照片,如图1,裂纹贯穿整个横面,但未贯穿纵面,底部尚有部分相连。

该线夹系一体铸造而成,厂家提供为HPb59-1材质。

二是另一主变110kV套管线夹(2号线夹)裂纹宏观照片,如图2所示,裂纹由外壁延伸至内壁,已贯穿。

开裂处位于线夹的变截面部位,且贯穿整个部件。

这三起典型事故是同一主变发生的多起套管线夹碎裂事故中的其中两个失效线夹,如图3(3号线夹)和图4(4号线夹)所示,可见其断裂位置均位于线夹管型结构和端子板结合位置,且裂纹都沿45°方向贯穿壁厚。

综上,这三起典型线夹开裂位置均位于变截面、变弧处等应力集中处。

2变压器套管引出线及出线结构特点介绍①低压线圈导线(1)轴向出线后以一角度(避开夹件腹板下边沿)从线圈压板的豁口引出,沿线圈压板向变压器油箱侧水平布置,直到伸出线圈压板边沿第一距离后再向下方垂直布置到第二距离,最后向两边(a,x各走一边)水平布置到低压引线接线端子(4),与铜排(3)连接,再由铜排(3)引出到低压套管接线板(8)上。

铜铝过渡线夹事故分析及预防措施

铜铝过渡线夹事故分析及预防措施

铜铝过渡线夹事故分析及预防措施作者:杨军伟来源:《科技创新与应用》2017年第09期摘要:在电力系统中,电力设备质量是电网安全稳定运行的最重要因素,在上世纪九十年代变电站建设中铜铝过渡线夹的广泛使用已是一种普遍现象,但经过多年的实践检验,铜铝过渡线夹有着其自身的缺陷,因线夹断裂造成变电站事故的现象越来越多,给电网的稳定运行带来极大的隐患。

如何进一步减少因铜铝过渡线夹原因带来的事故,是目前电力系统运营者亟需思考的问题。

文章通过对铜铝过渡线夹制造工艺的深刻剖析,以及对具体案例分析,对如何解决铜铝过渡线夹问题展开了探讨,提出了相应的对策和建议。

关键词:过渡线夹;设备;变电站;案例引言现代电力系统中,铜铝过渡线夹占据着比较重要的地位。

尤其在变电站中,电气设备与铝导线的连接中往往采取铜铝过渡线夹的方法,但因铜铝过渡线夹内在的本质特性,铜与铝的化学活性不一致使它们连接后通电会发生电化学反应,导致铝线逐步氧化,降低铝线的机械强度,铜与铝的电阻率不同,通过电流时会产生大量余热,较易产生过热故障等,铜铝线夹的使用给电力系统的稳定运行带来了比较大的安全隐患,本文通过一起铜铝过渡线夹断裂造成的事故为例,分析并总结了设备线夹在选型及运行维护中注意事项,并提出相应的措施。

1 铜铝过渡线夹典型结构目前,根据铜铝过渡线夹生产工艺一般有四种结构型式:闪光对接焊线夹、摩擦对接焊线夹、钎焊线夹和爆炸焊线夹四种。

闪光焊线夹、爆炸焊线夹、摩擦焊线夹都是用生产好的铜铝复合板冲压而成,而钎焊线夹是先对其冲压成型而后再进行铜铝焊接复合。

1.1 闪光焊对接型式铜铝过渡线夹闪光焊线夹工艺是对接高温熔化的铜板和铝板各一端,然后结合在一起。

这种工艺的成本虽然不高,但是生产效率也不高,而且这种工艺生产的复合板中间结合处较脆且中间结合处的导电性能极不好,受力后也极易断裂。

1.2 摩擦焊对接型式铜铝过渡线夹摩擦焊的工艺的出现弥补闪光焊工艺的不足。

这种工艺是将铜棒和铝棒经过高速反向旋转对接结合到一起,然后冲压成板,最后进行冲压成型。

浅析35kV_配电网铜铝过渡线夹断裂原因与改进措施

浅析35kV_配电网铜铝过渡线夹断裂原因与改进措施

配电网铜铝过渡线夹
图1 改进后铜铝过渡线夹示意图
增大铜铝结合面积
正如前文所述,铜铝结合面积的大小与铜铝过渡是否会产生断裂密切相关。

如图1所示,在本方案中,铜
铝过渡线夹的过渡面应当位于连接板处,从厚度上分可以将连接板分为两部分,下部分为铝材质、上部分为铜材质,通过铜铝结合的方式,可以使整个连接板的结合面面积更大,提高铜铝过渡线夹的稳定性,减少出现断裂的概率。

选择合理的焊接方式
在对铜铝结合处进行焊接作业的时候,边缘处相对较为容易,但是结合面的中间部位却很难焊实。

具体地说,因为上述线夹的铜铝结合面积相对较大,故此,其中间部位极易出现虚焊问题。

为了保证焊接质量,施工人员可以采用激光焊方式进行作业。

激光焊(Laser welding)的能源为以聚焦的激光束,在激光束对焊件
涂抹无溶剂绝缘防腐防水涂料后接点
铜铝过渡线夹断裂防范措施
在通过方案改善铜铝过渡线夹断裂问题的同时,
电网的维护人员还应当注重铜铝过渡线夹的防范工作,进一步地避免出现线夹断裂的问题。

严控质量关
电网在购入铜铝过渡线夹的时候,应当向供应商索要相关资格证书,并且对铜铝过渡线夹进行抽查,检查其焊接工艺与材料纯度,只有在具备证书,并且抽查合
才能将这批铜铝过渡电夹投入日常使用中。

铜铝过渡线夹的优劣分析

铜铝过渡线夹的优劣分析

铜铝过渡线夹的优劣分析摘要:设备线夹是电网中的重要部件,一旦出现断裂就会引发电网的严重事故,造成大面积的停电,严重影响到人们的正常生产及生活。

因此,开展对钢铝线夹的优劣分析,选取符合标准、优质的线夹应用于电网中具有重要意义。

本文对国内钢铝过渡线夹的类型、特点进行了分析,并对线夹的断裂原因及解决措施进行了探究,以期提升电网的运行稳定性和安全性。

关键词:钢铝过渡线夹;类型;优劣分析;断裂原因;措施近年来,随着我国经济和社会的不断发展,电量需求也在不断增多,供电企业在技术上面临着更高的要求和挑战。

设备线夹是电网中的重要部件,一旦出现问题导致断裂就容易造成主设备的跳闸事故,造成大面积的停电,严重影响着人们的正常生产和生活。

为此,对铜铝过渡线夹开展优劣势的研究是非常必要的工作。

一、铜铝过渡线夹的主要类型及特点就目前来看,铜与铝的连接主要分为:闪光焊、摩擦焊接、爆炸焊、钎焊等焊接方式或铜铝过渡复合片[1]。

1.闪光焊接闪光焊接是铜板材和铝板材瞬间在强电流作用下迅速熔化,随后在机械顶、锻压力作用下融合在一起的生产工艺,此方法产品成品率高,性能较稳定,已纳入国家标准。

闪光焊的缺点: 焊接接头直接承载,一旦断裂,易引发事故;焊接质量控制难度较大,且无简单无损检测手段检测,质量易下滑; 焊接接头易产生脆的铜铝共晶体,降低接头强度。

2.摩擦焊摩擦焊是铜棒和铝棒高速旋转使铜和铝的焊接面在高温下熔化,经保压顶锻使铝和铜结合在一起的一种制造工艺,此方法广泛用于240mm2以下导线的设备夹制造[2]。

产品强度较高,运行安全可靠。

对于非圆形焊件的焊接很困难。

由于受到摩擦焊机主轴电动机功率和压力不足的限制,目前最大的焊接断面 200cm2。

3.钎焊钎焊是指采用比焊件金属熔点低的金属材料,将一片薄铜片与全铝设备线夹经药物升温粘连、机械力压接后将铜片焊在铝板上的一种加工方式。

该方式工艺简单,质量可靠,以铝材料为主,用铜量不多,受其它条件影响时产品不会出现断裂,是最保险的铜铝设备夹。

铜铝设备线夹易断开的处理

铜铝设备线夹易断开的处理

很低达不到规定耐压标准,就说明真空灭弧室真空度
已严重下降,不能继续使用。 2.5定期对真空断路器的特性进行试验 定期对真空断路器的特性进行试验,以检查行程、 弹跳、速度等关键数据的变化,并及时调整,消除隐患。
2008-12-08收稿
了解国垦固略目
一心0(1}【)安徽省涡阳化犯厂

兰盘上。动导电杆上焊一波纹 管,在导向套内运行。波纹管 及导向套焊在下法兰盘上,由 瓷柱支撑的金属圆筒屏蔽在 动静触头外面,再与玻璃外壳 形成密封的腔体。该腔体经过 抽真空后,真空度一般为6一 10 Pa。当合、分闸操作时,动导 电杆上下运动,波纹管被压缩 或拉伸,使真空灭弧室的真空 度得到保持。
1‘ 。”
施袭劬警隶斌是实溢
一老外去北京出差时,在西单北大街丢了一元 钱。老外满世界找也没找着。正在此时,一位笑容可掬 的警察来到了老外身边,向老外说道:“您把地址留给 我吧。等找着了给您寄去。”一个月后,老外再次来到 北京,却发现整条西单北大街都被挖了开来。老外不 禁长叹一声:“北京的警察就是实在。”
2008-12-11收稿
低,下面向广大电工朋友介绍几点预防措施。
2.1准确校正触头行程 国产各种型号10 kV真空断路器灭弧室的触头超 行程是4 mm左右,开距为ll mm左右,应严格测量控 制。真空断路器在安装或检修时,应严格按照产品安装
说明书中触头行程要求准确测量和调整拉杆。防止行
程超越。 2.2测量分合闸速度 断路器在投运前测量分合闸速度,可以及时发现 产品质量和调试上的一些问题,防止分合闸速度过快。 对灭弧室产生撞击,引起振动。 2.3操动机构容量的影响 不同型号容量的断路器。应按制造厂家的要求配 置相应容量的操动机构。如果配置容量偏大,将对灭弧
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( 8 ) 在 安装前 , 建 议 对 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 做 应 力 试 验 和 过 渡 电 阻 试 验 。在 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 的 铜 铝 过 渡
受安 装位 置 限制 , 需 要有一 定弯 度 , 而 现 有 线 夹 大 多 为
平 板 或 者很 小 的 弯 度 ( 不超过 3 0 。 ) , 后 期 人 工 握 弯对
投 运 、 检 修 、 消 缺质量 验收 关 。 2 0 1 3 — 0 7 — 1 3 收稿
( 3) 运 行 环 境 差 。一 是 受 不 可 抗 拒 外 力 、 倒 闸 操 作 人 为 外 力 的影 响 ; 二是 因风 、 雨 、 雪、 空 气 污 染 等 使 铜 铝
接 触部 位氧 化 , 铜 铝 连 接 会 产 生 电化 学 反 应 , 接 触 电 阻
行专题 分析 。
( 1 ) 设 计生 产原 因 。 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 由于 自身 设 计原 因 , 铜 铝过 渡 接触 面 积小 , 容易发热 , 再 加 之 铜 和
铝两 种金 属本 来就不 易结合 , 厂 ห้องสมุดไป่ตู้产 品质量 工艺 差 , 就
容 易造成 铜铝 过渡设 备线 夹断裂 。
铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 用 于 铝 材 料 和 铜 材 料 的 电 气 连 接 , 具有性 能稳 定 、 导 电性好 、 便 于安装 的优点 。
l 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 断 裂 的 原 因
( 4 ) 在倒 闸操作 时 , 运 行 人 员 要 注 意 倒 闸 操 作 设 备 的受力 情况 。 ( 5) 要 求 变 电运 行 人 员 、 维操 队 的每月 设备运 行状 态 报 表 和 设 备 运 行 分 析 报 告 中将 设 备 线 夹 列 为 单 项 进
( 2 ) 施 工 工 艺 问题 。一 是 在 施 工 过 程 中 , 部 分 线 夹
( 6) 利 用停 电检 修 、 设备大修 、 预 防 性 试 验 等 时 机
检查设 备线 夹外 观 、 颜 色 变 化 情 况 以及 形 态 , 并 加 以 分
析, 确定 是否 需要更 换 。 ( 7) 查 阅设备 台账 , 对 长期 运行 的批 次设 备线 夹 , 予 以全 部 更 换 , 确 保设备 长期安 全运 行 。
( 3 ) 组 织 运 行 人 员 进 行 事 故 模 拟
演 练 , 培 养 运 行 人 员 处 理 突 发 事 件 的 能 力 . 避 免 由 于 人 为 因 素 造 成 事 故 的 扩 大蔓延 。
( 4 6 1 6 7 0 ) 河南省 禹州 市电力工 业公 司 张金 堂 张 浩
增 大 。 发热烧 毁线 夹或接 头 。 2 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 断 裂 的 防 范 措 施
经 过 上 述 分 析 .铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 断 裂 的 主 要 原
因是 质量 工艺 缺 陷 、 安装 缺 陷 、 长期 运 行疲 劳断 裂等 。 因此 。 可 采 取 以下 措 施 防 止 其 断 裂 。
铜 铝过 渡部分 造成 伤害 ; 二是在 施工过 程 中 , 经 常 会 出 现设 备线 夹全 铜部分 钻孔 过小 , 需要二 次钻 孔 的情况 ,
在 二 次 钻 孔 过 程 中 对 线 夹 造 成 伤 害 ,为 以 后 故 障 埋 下
隐患 。
两 边 加 装 软 铜 丝 连 接 或 者 软 钢 丝 连 接 , 防 止 因 线 夹 断 裂 导 致 引 线 掉 落 .引 发 保 护 动 作 造 成 变 电 站 停 电 和 电 网减 供 负 荷 。 ( 9 ) 若 连接硬 母线 , 尽 可 能 在 靠 近 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 处加 装母 线 伸缩 过 渡器 ( 母 线 伸缩 节 ) ; 或 者 在 靠 近 铜 铝过 渡设 备线 夹 处 的支 持绝 缘 子 采用 可 滑动 装 置 , 防 止 母 线 因 热 胀 冷 缩 使 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 和 绝 缘 套 管 受 力 损 坏 。若 使 用 于 软 母 线 , 要严 格执行 《 电 气 装 置 安 装 工 程 电 气 设 备 交 接 试 验 标 准 》, 保 证 导 线 的 弧 度 、 安 装 角度 、 线夹受 力等处 于合 格范 围 . 以免 线 夹 因受 外 力 和 自然 力 的 影 响 而 损 坏 。 ( 1 O) 严 把 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 进 货 采 购 关 和 设 备 新
( 1 ) 加 强设 备 巡 视测 温 , 严 格 执行 巡 检要 求 , 切 实 做到应 巡必 巡 、 巡 必巡 到 : 切 实 注 意 铜 铝 结 合 部 位 的 温 度 与 其 他 相 近 部 位 的温 差 比较 。
我们 经 常 接 触 的 1 0 k V 降 压 配 电 变 压 器 接 线 组 别 有 Y, y n O和 D, y n l 1 , 如何 用 一 种 简单 的 测试 方法 判 断 出其 可 能 是 哪 种 接 线 组 别 呢 ? 笔 者 通 过 用 数字 电感 表对 l O余 台 l O k V降 压变压 器 高 压 侧 电 感 量 的 测 量 ,发 现 这 两 种
1 o k V 配 电 变 压 器 高 压 侧 绕 组 的 接 线
电感测量法判断 … z “ - 一 一 一 。 ~
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i : : : . 一 : 。 : : 、
主持 : 杨 留名 2 0 1 3 . 1 0
( 2 ) 加 强 运 行 监 控 , 及 时 发 现 设
备缺陷, 及 时 处 理 。 如 在 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹处 使 用示 温蜡 片 . 并 根 据 负 荷
变 化 情 况 定 时 观 察 巡 检 示 温 蜡 片 情 况 : 有 条 件 的可 采 用 在 线 监 测 装 置 。
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