铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施
铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施
【摘要】为了使导线与电气设备端子相连接，传递电气负荷电流采用的金具叫设备线夹。
设备线夹主要用于变电所母线引下线与电气设备（如变压器、断路器、隔离开关、电流互感器、穿墙套管等等）的出线端子接续，因常用电器设备的出线端子为铜质和铝质两类，而母线引出线分为铝绞线，故设备线夹从材质上分为铝设备线夹和铜铝过渡设备线夹连两个系列。
根据安装方式和结构形式的不同，设备线夹分螺栓型、压缩型两种类型。
【关键词】铜铝过渡设备线夹；断裂；防范措施
铜铝过渡型设备线夹是一种性能稳定电导率高，便于安装、具有稳定的输出性能导电材料；它用于高低压电器，铝制本体的管状端与铝材料连接，铜板与铜材料连接，从而实现了铝材料和铜材料的电气连接。
设备线夹在运行时受外部环境影响较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。
而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故。
但在电力生产中，其往往因各种原因被忽视，造成了重大安全隐患。
本文根据国家电力监管委员会办公厅文件办安全【2013】56号《关于两起因设备线夹故障导致电力安全事件的情况通报》；《通报》中的两起电力安全事件的直接原因均为使用老式铜铝设备线夹银金属疲劳损伤断裂导致引线掉落，引发母线差动保护动作造成变电站停电和电网减供负荷。
两起事件性质类似，具有典型性。
因此，本人就铜铝过渡设备线夹断裂如何防范展开探讨。
1.铜铝过渡设备线夹断裂的原因
（1）设备线夹自身设计原因，铜铝过渡接触面小，容易发热，加上铜和铝两种金属本来就不易结合，还有就是不同厂家产品质量差异造成。
（2）施工工艺问题，在施工过程中，部分线夹受安装位置限制，需要有一定弯度，而现有线夹大多为平板或者很小的弯度（小于30度），就需要后期加工，人工握弯，在人工握弯过程中，通常是采用简单粗暴的办法进行，直接对铜铝过渡部分进行伤害，为今后故障埋下隐患。
在施工过程中，经常会出现设备线夹全铜部分钻孔过小不能使用，需要二次钻孔，在二次钻孔过程中，受外力影响，也对线夹有伤害。
因此，《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中明确规定：母线与母线、母线与分支线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列要求：
1）铜与铜：在室外，高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内可以直接连接。
2）铝与铝：直接连接。
3）铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡。
室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导
线连接时可采用铜铝端子，铜端应搪锡等等。
（3）经常受不可抗拒风力、倒闸操作的人为外力的影响。
（4）经常受环境风、雨雪、空气污染使铜铝接触部位氧化，铜铝连接会产生电化学反应，增大接触电阻，烧毁接头。
2.采取的防范措施
经过分析铜铝过渡设备线夹断裂的主要原因是安装质量工艺缺陷、装置性焊接缺陷、长期运行疲劳断裂缺陷。
（1）加强设备巡视测温，严格执行巡检要求，切实做到应巡必巡，巡必巡到；切实注意铜铝结合部位的温度与其他相近部位的温差比较。
（2）加强运行监控，及时发现设备缺陷，及时处理；有条件采用在线监测装置。
或者在铜铝过渡设备线夹处使用示温蜡片，并根据负荷变化情况定时进行观察巡检示温蜡片情况。
（3）组织运行人员进行事故模拟演练，培养运行人员处理突发事件的能力，避免由于人为因素造成事故的扩大蔓延。
（4）建议查阅设备台账对长期运行所用本批次的设备线夹，予以全部更换，确保设备长期安全运行。
（5）利用停电检修、设备大修预试检查设备线夹外观、颜色变化情况及形态加以分析是否更换。
（6）在倒闸操作时，加强加护并注意倒闸操作设备扭矩的受力情况。
（7）在铜铝过渡设备线夹的铜铝过渡两边加装软铜连接或者软钢丝连接；防止因断裂导致引线掉落，引发保护动作造成变电站停电和电网减供负荷。
（8）在安装前建议对铜铝过渡设备线夹做应力试验和铜铝过渡设备线夹过渡电阻试验。
（9）若连接的硬母线尽可能在靠近铜铝过渡设备线夹处加装采用有母线伸缩过渡器（母线伸缩节）；或者在靠近铜铝过渡设备线夹处的支持绝缘子采用可滑动装置，防止母线因热胀冷缩使铜铝过渡设备线夹和绝缘套管受力损坏。
（10）若使用软母线要严格执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》使导线的弧度、安装角度、线夹受力等处于合格范围，严禁使线夹受外力和自然受力的影响而损坏。
（11）要求变电运行人员、维操队每月设备运行状态报表和设备运行分析报告将设备线夹列入单项进行专题分析。
（12）严把铜铝过渡设备线夹进货采购关和设备新投运、检修、消缺质量验收关。
【参考文献】
[1]贾真.铜铝复合母线排的电学性能及界面稳定性的研究[D].沈阳工业大学，2007.
[2]胡文军，张悦仁.爆炸焊接生产铜铝过渡板研究[J].爆破，1994，（04）.
[3]钟相源.变电站铜铝过渡设备线夹断裂分析[D].华北电力大学（北京），2007.。
配电网设备线夹施工工艺与铜铝过渡分析
杨 可（１９９３—），女，硕士研究生，研究方向为电力电子技术与电气传动。
苏尚流（１９９０—），男，工程师，主要从事配网建设与维护。
林文贵（１９９０—），男，工程师，主要从事配网建设与维护。
配电网设备线夹施工工艺与铜铝过渡分析杨 可１， 苏尚流２， 林文贵２（１．西安石油大学电子工程学院，陕西西安 ７１００６５；２．国网泉州供电公司，福建泉州 ３６２２００）摘 要：针对设备线夹发热问题，分析了发热原因及发热现象危害，归纳了设备线夹发热防范措施，规范设备线夹安装施工工艺。
对比各种型号设备线夹优缺点，指出配电网应采用压缩型铜铝过渡线夹（无钎料，铜面镀锡），确保电网安全运行。
关键词：设备线夹；发热问题；铜铝过渡；施工工艺中图分类号：ＴＭ７５ 文献标志码：Ａ 文章编号：２０９５ ８１８８（２０２１）０３ ００３６ ０５ＤＯＩ：１０．１６６２８／ｊ．ｃｎｋｉ．２０９５ ８１８８．２０２１．０３．００７ＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＴｅｒｍｉｎａｌＣｏｎｎｅｃｔｏｒＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＣｏｐｐｅｒｔｏＡｌｕｍｉｎｕｍＡｄａｐｔｅｒＹＡＮＧＫｅ１， ＳＵＳｈａｎｇｌｉｕ２， ＬＩＮＷｅｎｇｕｉ２（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｘｉ’ａｎＳｈｉｙｏｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ’ａｎ７１００６５，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｔａｔｅＧｒｉｄＱｕａｎｚｈｏｕＰｏｗｅｒＳｕｐｐｌｙＣｏｍｐａｎｙ，Ｑｕａｎｚｈｏｕ３６２２００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｈｅａｔｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍｏｆｔｅｒｍｉｎａｌｃｏｎｎｅｃｔｏｒ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｃａｕｓｅｓｏｆｔｈｅｈｅａｔｉｎｇａｎｄｉｔｓｈａｒｍ，ｓｕｍｍｉｎｇｕｐｔｈｅｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｓａｆｅｔｙｐｒｅｃａｕｔｉｏｎａｎｄｈｏｗｔｏｎｏｒｍａｌｉｚｅｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｆｒｏｍｔｈｅｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｂｅｔｗｅｅｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｅｒｍｉｎａｌｃｏｎｎｅｃｔｏｒ，ｔｈｅｐａｐｅｒｐｒｏｐｏｓｅｓｔｈａｔｔｈｅｃｏｍｐａｃｔｉｎｇｔｅｒｍｉｎａｌｃｏｎｎｅｃｔｏｒｗｉｔｈｃｏｐｐｅｒｔｏａｌｕｍｉｎｕｍａｄａｐｔｅｒｓｈｏｕｌｄｂｅｕｓｅｄｔｏｒｅｍｏｖｅｔｈｅｒｉｓｋｏｆｈｅａｔｉｎｔｈｅｂｕｄｄｉｎｇｓｔａｇｅｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｓａｆｅｔｙｏｆｔｈｅｇｒｉｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｅｒｍｉｎａｌｃｏｎｎｅｃｔｏｒ；ｈｅａｔｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍ；ｃｏｐｐｅｒｔｏａｌｕｍｉｎｕｍａｄａｐｔｅｒ；ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ０ 引 言随着社会经济的高速发展，社会用电量逐年增加。
215493963_设备线夹开裂原因及其预防措施
732023.05.DQGY设备线夹开裂原因及其预防措施孙庆峰1 杨 勇2 金 欢3（1.浙江省电力锅炉压力容器检验所有限公司 2.华能桐乡燃机热电有限责任公司 3.杭州凯达电力建设有限公司）摘要：设备线夹是电力系统运行中发生开裂事件故障率较高的金具。
为了研究线夹开裂机理，明确事故原因，并提出相应的预防措施，对不同生产工艺制造发生故障的线夹，分别利用宏观检查、无损检测、理化检验等技术手段进行了分析。
结果表明，焊接不良或铸造疏松是引起线夹开裂的主因，次因是运行中的风载共振作用，而超声波检测技术能在线夹运行前发现上述制造缺陷。
关键词：设备线夹；运行开裂；焊接不良；铸造疏松0 引言设备线夹是用于变电站母线引下线和电气设备及电气设备之间连接用的金具，按连接型式一般分为螺栓连接型和压缩连接型。
它的本体材料多采用T2铜或不低于99.5%的铝材制备，目前，铝质制件广泛应用于电网设备线夹本体。
其结构形式主要有整体铸造、局部铸造、对接焊接、加装覆铜片和铜铝异种材料对接焊接等[1-2]。
运行中，电气设备因线夹开裂而导致的停电故障较多[3-5]，尤其是特高压变电站线夹发生失效而导致非运行停电检修，影响非常大[6-7]，如1000kV 泉城变电站耐张线夹引流板开裂事件[8]。
根据文献及对近几年来浙江电网因设备线夹开裂引发的停电事故的分析，发现制造缺陷是电网设备线夹失效的主因。
相关研究表明[9-11]，设备线夹在运行中受到自身载荷和导线舞动的双重作用，当线夹本体存在制造缺陷时，这些缺陷在长期运行过程中，受载荷和风振的共同作用会加速扩展，发生疲劳开裂，极大降低电力设备的安全运行水平。
基于上述因素，通过技术手段分析线夹开裂的原因，并提出针对性的预防措施，这对电网安全运行具有指导意义。
1 焊接不良缺陷焊接是指两种或两种以上的同种或异种材料，通过加热、加压或二者同时并用，使其连接部位达到原子或分子之间结合和扩散程度，以形成永久性接头的工艺过程。
变压器出线套管线夹开裂事故分析与预防
变压器出线套管线夹开裂事故分析与预防21世纪电力电网的迅猛发展已经成为我国经济建设快速增长的强效助推剂，而电力设备特别是主变压器设备的运行质量是影响电网安全稳定运行的重要因素，近几年浙江省主变压器套管线夹开裂事故频发，对电网的可靠性和设备运维工作提出了更高的要求。
标签：变压器;出线套管线夹开裂;事故分析与预防引言随着人们生活水平和经济发展水平的不断提高，对于电力需求与日俱增，电网安全显得尤为重要。
主变压器及其附属设备质量问题造成的设备事故中，出线套管线夹开裂事故占据过半数比例。
据了解，主变设备出线套管线夹按材质又可分为铜铝过渡设备线夹和铝设备线夹，现有运行设备多采用铜管/铝管焊接端子板或整体铸造的方法加工。
然而，无论是采用焊接还是铸造的加工方法，管形结构和端子板之间的接合处始终是一个薄弱环节，此处在加工过程中容易形成缺陷，在使用過程中容易产生失效，进而危及设备安全。
1宏观检查在近期发生的主变压器（以下简称“主变”）出线套管线夹事故中，我选取了三起典型的事故进行宏观检查。
一是某变电站一台500kV主变B相35kV侧出线套管线夹（1号线夹）裂纹的局部照片，如图1，裂纹贯穿整个横面，但未贯穿纵面，底部尚有部分相连。
该线夹系一体铸造而成，厂家提供为HPb59-1材质。
二是另一主变110kV套管线夹（2号线夹）裂纹宏观照片，如图2所示，裂纹由外壁延伸至内壁，已贯穿。
开裂处位于线夹的变截面部位，且贯穿整个部件。
这三起典型事故是同一主变发生的多起套管线夹碎裂事故中的其中两个失效线夹，如图3（3号线夹）和图4（4号线夹）所示，可见其断裂位置均位于线夹管型结构和端子板结合位置，且裂纹都沿45°方向贯穿壁厚。
综上，这三起典型线夹开裂位置均位于变截面、变弧处等应力集中处。
2变压器套管引出线及出线结构特点介绍①低压线圈导线（1）轴向出线后以一角度（避开夹件腹板下边沿）从线圈压板的豁口引出，沿线圈压板向变压器油箱侧水平布置，直到伸出线圈压板边沿第一距离后再向下方垂直布置到第二距离，最后向两边（a，x各走一边）水平布置到低压引线接线端子（4），与铜排（3）连接，再由铜排（3）引出到低压套管接线板（8）上。
铜铝过渡线夹事故分析及预防措施
铜铝过渡线夹事故分析及预防措施作者：杨军伟来源：《科技创新与应用》2017年第09期摘要：在电力系统中，电力设备质量是电网安全稳定运行的最重要因素，在上世纪九十年代变电站建设中铜铝过渡线夹的广泛使用已是一种普遍现象，但经过多年的实践检验，铜铝过渡线夹有着其自身的缺陷，因线夹断裂造成变电站事故的现象越来越多，给电网的稳定运行带来极大的隐患。
如何进一步减少因铜铝过渡线夹原因带来的事故，是目前电力系统运营者亟需思考的问题。
文章通过对铜铝过渡线夹制造工艺的深刻剖析，以及对具体案例分析，对如何解决铜铝过渡线夹问题展开了探讨，提出了相应的对策和建议。
关键词：过渡线夹；设备；变电站；案例引言现代电力系统中，铜铝过渡线夹占据着比较重要的地位。
尤其在变电站中，电气设备与铝导线的连接中往往采取铜铝过渡线夹的方法，但因铜铝过渡线夹内在的本质特性，铜与铝的化学活性不一致使它们连接后通电会发生电化学反应，导致铝线逐步氧化，降低铝线的机械强度，铜与铝的电阻率不同，通过电流时会产生大量余热，较易产生过热故障等，铜铝线夹的使用给电力系统的稳定运行带来了比较大的安全隐患，本文通过一起铜铝过渡线夹断裂造成的事故为例，分析并总结了设备线夹在选型及运行维护中注意事项，并提出相应的措施。
1 铜铝过渡线夹典型结构目前，根据铜铝过渡线夹生产工艺一般有四种结构型式：闪光对接焊线夹、摩擦对接焊线夹、钎焊线夹和爆炸焊线夹四种。
闪光焊线夹、爆炸焊线夹、摩擦焊线夹都是用生产好的铜铝复合板冲压而成，而钎焊线夹是先对其冲压成型而后再进行铜铝焊接复合。
1.1 闪光焊对接型式铜铝过渡线夹闪光焊线夹工艺是对接高温熔化的铜板和铝板各一端，然后结合在一起。
这种工艺的成本虽然不高，但是生产效率也不高，而且这种工艺生产的复合板中间结合处较脆且中间结合处的导电性能极不好，受力后也极易断裂。
1.2 摩擦焊对接型式铜铝过渡线夹摩擦焊的工艺的出现弥补闪光焊工艺的不足。
这种工艺是将铜棒和铝棒经过高速反向旋转对接结合到一起，然后冲压成板，最后进行冲压成型。
浅析35kV_配电网铜铝过渡线夹断裂原因与改进措施
配电网铜铝过渡线夹
图1 改进后铜铝过渡线夹示意图
增大铜铝结合面积
正如前文所述，铜铝结合面积的大小与铜铝过渡是否会产生断裂密切相关。
如图1所示，在本方案中，铜
铝过渡线夹的过渡面应当位于连接板处，从厚度上分可以将连接板分为两部分，下部分为铝材质、上部分为铜材质，通过铜铝结合的方式，可以使整个连接板的结合面面积更大，提高铜铝过渡线夹的稳定性，减少出现断裂的概率。
选择合理的焊接方式
在对铜铝结合处进行焊接作业的时候，边缘处相对较为容易，但是结合面的中间部位却很难焊实。
具体地说，因为上述线夹的铜铝结合面积相对较大，故此，其中间部位极易出现虚焊问题。
为了保证焊接质量，施工人员可以采用激光焊方式进行作业。
激光焊（Laser welding）的能源为以聚焦的激光束，在激光束对焊件
涂抹无溶剂绝缘防腐防水涂料后接点
铜铝过渡线夹断裂防范措施
在通过方案改善铜铝过渡线夹断裂问题的同时，
电网的维护人员还应当注重铜铝过渡线夹的防范工作，进一步地避免出现线夹断裂的问题。
严控质量关
电网在购入铜铝过渡线夹的时候，应当向供应商索要相关资格证书，并且对铜铝过渡线夹进行抽查，检查其焊接工艺与材料纯度，只有在具备证书，并且抽查合
才能将这批铜铝过渡电夹投入日常使用中。
铜铝过渡线夹的优劣分析
铜铝过渡线夹的优劣分析摘要：设备线夹是电网中的重要部件，一旦出现断裂就会引发电网的严重事故，造成大面积的停电，严重影响到人们的正常生产及生活。
因此，开展对钢铝线夹的优劣分析，选取符合标准、优质的线夹应用于电网中具有重要意义。
本文对国内钢铝过渡线夹的类型、特点进行了分析，并对线夹的断裂原因及解决措施进行了探究，以期提升电网的运行稳定性和安全性。
关键词：钢铝过渡线夹；类型；优劣分析；断裂原因；措施近年来，随着我国经济和社会的不断发展，电量需求也在不断增多，供电企业在技术上面临着更高的要求和挑战。
设备线夹是电网中的重要部件，一旦出现问题导致断裂就容易造成主设备的跳闸事故，造成大面积的停电，严重影响着人们的正常生产和生活。
为此，对铜铝过渡线夹开展优劣势的研究是非常必要的工作。
一、铜铝过渡线夹的主要类型及特点就目前来看，铜与铝的连接主要分为：闪光焊、摩擦焊接、爆炸焊、钎焊等焊接方式或铜铝过渡复合片[1]。
1.闪光焊接闪光焊接是铜板材和铝板材瞬间在强电流作用下迅速熔化，随后在机械顶、锻压力作用下融合在一起的生产工艺，此方法产品成品率高，性能较稳定，已纳入国家标准。
闪光焊的缺点: 焊接接头直接承载，一旦断裂，易引发事故；焊接质量控制难度较大，且无简单无损检测手段检测，质量易下滑; 焊接接头易产生脆的铜铝共晶体，降低接头强度。
2.摩擦焊摩擦焊是铜棒和铝棒高速旋转使铜和铝的焊接面在高温下熔化，经保压顶锻使铝和铜结合在一起的一种制造工艺，此方法广泛用于240mm2以下导线的设备夹制造[2]。
产品强度较高，运行安全可靠。
对于非圆形焊件的焊接很困难。
由于受到摩擦焊机主轴电动机功率和压力不足的限制，目前最大的焊接断面 200cm2。
3.钎焊钎焊是指采用比焊件金属熔点低的金属材料，将一片薄铜片与全铝设备线夹经药物升温粘连、机械力压接后将铜片焊在铝板上的一种加工方式。
该方式工艺简单，质量可靠，以铝材料为主，用铜量不多，受其它条件影响时产品不会出现断裂，是最保险的铜铝设备夹。
铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施
受安 装位 置 限制 ， 需 要有一 定弯 度 ， 而 现 有 线 夹 大 多 为
平 板 或 者很 小 的 弯 度 （ 不超过 ３ ０ 。 ） ， 后 期 人 工 握 弯对
投 运 、 检 修 、 消 缺质量 验收 关 。 ２ ０ １ ３ — ０ ７ — １ ３ 收稿
（ ３） 运 行 环 境 差 。一 是 受 不 可 抗 拒 外 力 、 倒 闸 操 作 人 为 外 力 的影 响 ； 二是 因风 、 雨 、 雪、 空 气 污 染 等 使 铜 铝
接 触部 位氧 化 ， 铜 铝 连 接 会 产 生 电化 学 反 应 ， 接 触 电 阻
行专题 分析 。
（ １ ） 设 计生 产原 因 。 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 由于 自身 设 计原 因 ， 铜 铝过 渡 接触 面 积小 ， 容易发热 ， 再 加 之 铜 和
铝两 种金 属本 来就不 易结合 ， 厂 ห้องสมุดไป่ตู้产 品质量 工艺 差 ， 就
容 易造成 铜铝 过渡设 备线 夹断裂 。
铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 用 于 铝 材 料 和 铜 材 料 的 电 气 连 接 ， 具有性 能稳 定 、 导 电性好 、 便 于安装 的优点 。
ｌ 铜 铝 过 渡 设 备 线 夹 断 裂 的 原 因
（ ４ ） 在倒 闸操作 时 ， 运 行 人 员 要 注 意 倒 闸 操 作 设 备 的受力 情况 。 （ ５） 要 求 变 电运 行 人 员 、 维操 队 的每月 设备运 行状 态 报 表 和 设 备 运 行 分 析 报 告 中将 设 备 线 夹 列 为 单 项 进
铜铝设备线夹易断开的处理
很低达不到规定耐压标准，就说明真空灭弧室真空度
已严重下降，不能继续使用。 ２．５定期对真空断路器的特性进行试验 定期对真空断路器的特性进行试验，以检查行程、 弹跳、速度等关键数据的变化，并及时调整，消除隐患。
２００８－１２－０８收稿
了解国垦固略目
一心０（１｝【）安徽省涡阳化犯厂
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兰盘上。动导电杆上焊一波纹 管，在导向套内运行。波纹管 及导向套焊在下法兰盘上，由 瓷柱支撑的金属圆筒屏蔽在 动静触头外面，再与玻璃外壳 形成密封的腔体。该腔体经过 抽真空后，真空度一般为６一 １０ Ｐａ。当合、分闸操作时，动导 电杆上下运动，波纹管被压缩 或拉伸，使真空灭弧室的真空 度得到保持。
１‘ 。”
施袭劬警隶斌是实溢
一老外去北京出差时，在西单北大街丢了一元 钱。老外满世界找也没找着。正在此时，一位笑容可掬 的警察来到了老外身边，向老外说道：“您把地址留给 我吧。等找着了给您寄去。”一个月后，老外再次来到 北京，却发现整条西单北大街都被挖了开来。老外不 禁长叹一声：“北京的警察就是实在。”
２００８－１２－１１收稿
低，下面向广大电工朋友介绍几点预防措施。
２．１准确校正触头行程 国产各种型号１０ ｋＶ真空断路器灭弧室的触头超 行程是４ ｍｍ左右，开距为ｌｌ ｍｍ左右，应严格测量控 制。真空断路器在安装或检修时，应严格按照产品安装
说明书中触头行程要求准确测量和调整拉杆。防止行
程超越。 ２．２测量分合闸速度 断路器在投运前测量分合闸速度，可以及时发现 产品质量和调试上的一些问题，防止分合闸速度过快。 对灭弧室产生撞击，引起振动。 ２．３操动机构容量的影响 不同型号容量的断路器。应按制造厂家的要求配 置相应容量的操动机构。如果配置容量偏大，将对灭弧
设备线夹断裂原因分析及技术整改措施
设备线夹断裂原因分析及技术整改措施摘要：近两年来10KV配电线路上的开关、刀闸以及配电变压器令克上端安装使用的设备线夹频繁断裂，是造成10KV配电网络运行不平稳的主要原因，给油田上产建设带来了负面影响，因此解决防止设备线夹断裂是我们维护油田电力运行工作者的一个技术难题。
本项目重点从设备线夹断裂的多种原因进行剖析，介绍了实际运行过程中对设备线夹采取的一些技术措施，从引进材料上、施工工艺上、运行维护等多方面进行总结，对采取措施前后的运行效果用数字进行了初步评估，证明了措施得力效果明显。
关键词：设备线夹、断裂、材料、工艺1 设备线夹断裂原因剖析1.1设备线夹本身质量差1）选用制作设备线夹的原材料铜和铝的纯度太低，本身质量不符合国家标准，设备线夹制造的国家标准中规定：铜的纯度应为95%以上，铝的纯度应为85%以上。
再加上厂家为了追求底成本，选材上采用了低纯度的铜和铝，制作时厚度、长度、宽度都不符合国标要求。
2）制作工艺技术水平差，制作时采用的是对接磨擦焊接和对接闪光焊接技术，这种技术制作工艺简单，铜铝过渡接触面小；承受引力、拉力相对小一点。
设备线夹在运行过程中受外力影响，容易产生裂纹，发生折断。
1.2设备线夹选用型号不规范目前，西峰油田所属的10KV线路上采用的设备线夹全部为STL-1、STL-2、STL-3、SLG-1、SLG-2、SLG-3型；这六种都为铜铝过渡设备线夹，每种型号的设备线夹，对安装部位及所承受的负荷电流都有严格的标准要求范围。
在安装过程中，施工人员不严格按照标准进行安装，大小互相代用的现象存在，设备线夹铜铝过渡处因采用的是闪光焊接和磨擦焊接技术，制造时焊接技术不过关，长期在大电流负荷运行下受热氧化严重，易产生断裂现象，造成线路接地、停电。
1.3引接线的选用对设备线夹的影响1）因线路上所安装的电气设备连接柱全部采用铜质材料造成，导电性能强，弹性及柔软性大，强度小。
而目前运行的线路基本上采用的是钢芯铝绞线，这种导线钢芯含碳量高，硬度、强度较大。
10kV配电网铜铝过渡线夹断裂原因分析及改进方案
ELECTRIC PO W ER| 电力电气I lOkV配电网铜铝过渡线夹断裂原因分析及改进方案赵航宇王秀茹刘刚韩少华(国网江苏省电力有限公司宿迁供电分公司，江苏宿迁223800)摘要：随着用户对供电可靠性要求的不断提高，需要进一步提升1〇kV配电网一次设备的运f亍稳定性，以满足电网的运行需求。
文章详细分析1〇kV配电网铜铝过渡线夹断裂原因，针对问题所在，提出了一种新的铜铝过渡线夹设计，并从改进结构设计、优化焊接方法、改善运行环境等方面，具体论述了一种10kV配电网恫铝过渡线夹的改进方案。
关键词：10kV配电网：锏铝过渡线夹：断裂：原因：改进 文献标识码:A中图分类号:TM862文章编号：2096-4137 (2020) 20-11-02 D0I：10.13535/ki.10-1507/n.2020.20.01Cause analysis and improvement scheme of copper aluminum transition clamp fracturein lOkV distribution networkZHAO Hangyu,WANG Xiuru,LIU Gang,HAN Shaohua(Suqian Power Supply Branch of State Grid Jiangsu Electric Power Co.,Ltd.,Suqian223800,China )Abstract:With the continuous improvement of users'requirements for power supply reliability,it is necessary to further improve the operation stability of primary equipment in lOkV distribution network to meet the operation requirements of power grid.In this paper, the fracture reason of copper aluminum transition clamp in lOkV distribution network is analyzed in detail.Aiming at the problem,a new design of copper aluminum transition clamp is proposed.From the aspects of improving structural design,optimizing welding method and improving operation environment,an improved scheme of copper aluminum transition clamp for lOkV distribution network is discussed in detail.Keywords:lOkV distribution network;copper aluminum transition clamp;fracture;cause;improvement0引言lOkV配电网架空线通常采用钢芯铝绞线，而柱上开关 桩头一般为铜材质，铜铝两种材质的连接部位通常釆用线夹 进行过渡。