通用变频器功能介绍

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AMB-V11 系列通用变频器 说明书

AMB-V11 系列通用变频器 说明书

5.2.1 5.2.2 5.2.3
第6章
功能代码一览表
AMB-V11 系列通用变频器使用说明书
第…………………………...7-1 保护,制动及速度追踪参数群………………………..7-14 输入/输出功能参数群………………………………….7-20 电位器给定调整参数群………………………………..7-39 电机参数群……………………………………………..7-44 多段速参数群…………………………………………..7-49 通讯参数群……………………………………………..7-56 特殊参数群……………………………………………..7-74 控制方式设置参数群…………………………………..7-78 PID 功能参数群………………………………………..7-79
第5章
5.1 5.2
试运行
试运行的顺序………………………………………………….5-2 试运行的操作………………………………………………….5-2 闭合电源…………………………………………………5-2 空载运行…………………………………………………5-3 负载运行…………………………………………………5-3
3.4.1
AMB-V11 系列通用变频器使用说明书 主回路端子功能………………………………………….3-5 主回路接线方法………………………………………….3-6 控制回路电缆尺寸和压线端子………………………...3-11 控制回路端子功能……………………………………...3-11 控制回路接线图………………………………………..3-12 控制回路接线注意事项………………………………..3-12
电压级别 220V 级 单相/三 相 型号 AMB-V11-0R4S2/S3 AMB-V11-0R75S2/S3 AMB-V11-1R5S2/S3 AMB-V11-2R2S2/S3 AMB-V11-3R7S3 AMB-V11-5R5S3 AMB-V11-0R75T3 AMB-V11-1R5T3 AMB-V11-2R2T3 AMB-V11-3R7T3 AMB-V11-5R5T3 AMB-V11-7R5T3 适用电机功率( kW) 变频器额定输出电流( A) 0.4 2.5 0.75 5.0 1.5 7.0 2.2 10.0 3.7 17.0 5.5 25.0 0.75 3.0 1.5 4.0 2.2 5.0 3.7 8.2 5.5 13.0 7.5 18.0

卧龙通用变频器WOLONG WD说明书 基本操作与运行

卧龙通用变频器WOLONG WD说明书 基本操作与运行

5.基本操作与运行5.1操作面板外观操作面板是变频器的人机互动界面。

通过操作面板,使用者可以对变频器进行功能参数修改、运行控制(起动、停止)和工作状态监控等操作,其外形及功能参见图5.1、表5.1。

图5.1操作面板外形表5.1操作面板各部分名称及功能序号名称符号功能特性1数据显示区——利用七段LED数码管显示功能参数及其设定值等。

2充电指示灯CHARGE 亮:变频器直流母线有(残留)电压;灭:变频器直流母线无残留电压。

3模式指示灯RUN亮:运行命令和频率设定均有效,变频器输出正常;闪:运行命令有效,但频率设定无效,变频器无输出;灭:当前无运行命令,变频器无输出,处于待机状态。

SET亮:当前处于参数设置模式;闪:当前处于参数校验模式;灭:当前处于除参数设置或参数校验外的其他模式。

MON亮:当前处于状态监视模式;闪:当前正在查询故障履历中;灭:当前处于非状态监视模式。

4模式键MODE选择变频器的工作模式或从子菜单返回到模式。

5向上键▲增加参数编号、参数设定值。

表5.1(完)操作面板各部分名称及功能序号名称符号功能特性6退出键ESC 退出当前状态,返回到上一级状态。

7向下键▼减小参数编号、参数设定值。

8确认键ENT 进入模式、查看参数或确认设定值。

9停止/复位键STOP 停止变频器输出,检出故障时变为故障复位键。

10点动复用键JOG 默认为快捷菜单3,设置详见参数f700.11运行键RUN 开启变频器输出。

12调速旋钮——调节转速。

13单位指示灯%当前显示数据为百分比。

Hz当前显示数据的单位为Hz。

5.2面板的基本操作5.2.1运行模式选择变频器共有四种运行模式:上电默认模式、参数设置模式、状态监视模式和参数校验模式。

通过MODE 键可以在四种模式之间任意切换,如图5.2所示。

(上电默认模式)(参数设置模式)(状态监视模式)(参数校验模式)0.0-f 0-u 000-uf -MODEMODEMODEMODE <1>:当f618=1时,才会显示参数校验模式。

M200高性能通用变频器使用说明书

M200高性能通用变频器使用说明书

4 380V
T 三相
2 220V
S 单相
符号 电机功率 0007 0.75KW 0015 1.5KW 0022 2.2KW 0040 4KW 0110 11KW
小数点位置: 从左往右第三位数
符号 技术平台
VE TI24
VF
ST
符号 产品版本 R0 通用型 R1-R9 定制型
符号 版本升级 M00 首版 M01 第1次升级 M02 第2次升级
者承担) 5. 请勿直接触摸输出端子,变频器的输出端子切勿与外壳连接,输出端子之间切勿短接。
有触电及引起短路的危险。
注意
1. 请确认交流主回路电源与变频器的额定电压是否一致。有受伤和火灾的危险。 2. 请勿对变频器进行耐电压试验。会造成半导体元器件等的损坏。 3. 请按接线图连接制动电阻或制动单元。有火灾的危险。 4. 请用指定力矩的螺丝刀紧固端子。有火灾的危险。 5. 请勿将输入电源线接到输出 U、V、W 端子上。电压加在输出端子上,会导致变频器内
第三章 变频器的安装及配线 3.1 变频器的安装环境 ………………………………………………(3-1) 3.2 变频器面板的拆卸和安装 ………………………………………(3-2) 3.3 变频器配线的注意事项 …………………………………………(3-4) 3.4 主回路端子的配线 ………………………………………………(3-5) 3.5 基本运行配线图 …………………………………………………(3-7) 3.6 控制回路配置及配线 ……………………………………………(3-8) 3.7 符合 EMC 要求的安装指南 ………………………………………(3-9)
持在 40℃以下。由于过热,会引起火灾及其它事故。
接线
危险

正泰通用变频器使用说明书

正泰通用变频器使用说明书

正泰通用变频器使用说明书一、前言欢迎您选择正泰通用变频器。

本变频器是一种高性能的电力控制设备,旨在为您的电机驱动系统提供精确、高效和可靠的调速控制。

在使用本变频器之前,请您仔细阅读本使用说明书,以确保正确安装、操作和维护变频器,从而充分发挥其性能,并确保安全可靠运行。

二、产品概述1、功能特点精确的调速控制:能够实现电机转速的精确调节,满足不同工况下的需求。

高效节能:通过优化电机运行效率,有效降低能耗。

多种保护功能:具备过流、过压、过载、过热等多种保护机制,保障设备安全。

易于操作:人性化的操作界面和参数设置方式,方便用户使用。

2、技术规格输入电压范围:_____输出频率范围:_____功率范围:_____三、安装与接线1、安装环境要求环境温度:_____相对湿度:_____避免安装在有腐蚀性气体、灰尘多、振动大的场所。

2、安装方式可以采用壁挂式或柜式安装,确保安装牢固。

3、接线注意事项输入电源线和输出电机线应选用合适规格的线缆,并确保连接牢固。

接地线必须可靠接地,以保障安全。

四、操作与显示1、操作面板介绍包括显示屏、按键等,用于设置参数和显示运行状态。

2、参数设置方法通过操作面板上的按键进入参数设置模式,按照菜单提示进行参数调整。

3、运行状态显示实时显示频率、电流、电压等重要运行参数。

五、参数设置1、基本参数电机额定功率、额定电压、额定频率等。

2、调速参数加速时间、减速时间、频率上限、频率下限等。

3、保护参数过流保护值、过压保护值、过载保护系数等。

六、运行与控制1、启动与停止可以通过操作面板、外部控制端子或通信接口进行启动和停止操作。

2、调速控制方式可以选择面板调速、外部模拟信号调速或通信调速等方式。

七、故障诊断与排除1、常见故障代码及含义例如:E01 表示过流故障,E02 表示过压故障等。

2、故障排除方法针对不同的故障,采取相应的排除措施,如检查线路、复位参数等。

八、维护与保养1、定期检查检查接线是否松动、散热器是否清洁等。

朗格 LD300矢量通用变频器系列说明书(1)

朗格 LD300矢量通用变频器系列说明书(1)

LD300系列矢量通用型变频器前言首先感谢您选用六安江淮电机有限公司的LD300系列矢量通用型变频器。

LD300主要技术特点:◎两种控制方式:无PG矢量控制(SVC)、V/F控制;◎高起动转矩:0.5Hz/180%(SVC),1Hz/150%(V/F),超群的响应性:转矩响应<20ms(SVC);◎内置PID控制及休眠唤醒延时设置功能,可方便实现适用于恒压供水系统的闭环控制;◎支持多种频率设定方式:数字设定、电位器设定、模拟量设定、PID设定、通讯设定等;◎16段简易PLC、多段速运行;纺织专用摆频控制功能;◎支持起动、停机直流制动、瞬时停电不停机功能,提供连续可靠的运行;◎自动转矩提升及自动滑差补偿功能;◎转速追踪再起动功能,实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动;◎过转矩检测功能、零速保持功能;◎具备跳跃频率控制功能,避免机械共振,使系统更加稳定可靠;◎内置RS485串行通讯接口,支持MODBUS-RTU通讯;◎QUICK/JOG功能:可定义多功能快捷键,可快速浏览修改后与出厂缺省值不同的功能代码;◎多路输入、输出端子均可自由编程,用户可根据需要组合出多种工作模式;◎具备AVR自动电压调整功能:当电网电压变化时,自动保持输出电压恒定;◎具备振荡抑制功能:有效解决大功率电机低频振荡问题;◎提供多种故障保护功能:过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能。

本说明书介绍了LD300系列矢量通用变频器的功能特性及使用方法,包括产品选型、参数设置、运行调试、维护检查等,使用前请务必认真阅读本说明书,设备配套厂家请将此说明书随设备发送给终端用户,方便后续的使用参考。

阅读完后请妥善保管,以备后用。

注意事项◆为说明产品的细节部分,本手册中的图例有时为卸下外罩或安全遮盖物的状态。

◆使用本产品时,请务必按规定装好外壳或遮盖物,并按照手册的内容进行操作。

◆本手册中的图例仅为了说明,可能会与您订购的产品有所不同。

◆本公司致力于产品的不断改善,功能不断升级,所提供的资料如有变更,恕不另行通知。

通用变频器说明书V1.73

通用变频器说明书V1.73

P071 扭矩补偿电压 0.0---300.0
10 V
P072 扭矩补偿设定
0---100
0
14页
P073
外部模拟量最 大值
P074
外部模拟量最 小值
P075 零电流补偿值
0---65535 0---65535
0-65535
31440 5V 2096 1130
P076 电流系数
0-65535
型号
P077 P078 P079 P080 P081 P082 P083 P084 P085 P086 P087 P088 P089
TA
继电器输出
3.多段速输入频率对照表:
段速输入1 段速输入2 段速输入3 初始频率值
主段速
段速1 段速2 段速3 段速4 段速5 段速6 段速7 备注:
1
1
1
50
0
1
1
45
1
0
1
40
0
0
1
35
1
1
0
30
0
1
0
25
1
0
0
20
0
0
0
15
1代表输入口与COM断开;0代表输入口与COM连接
4页
4.基本运行配线图 (1) 单进三出(适用AT1,AT4机型)
多段速输入频率对照表...............4 基本配线图........................ 5 操作面板 ............... ..........8 按键说明 ......................... 9
第三章 参数说明......................10 参数功能对照表............... 10 倒计时停机功能设置........... 17 部分参数只对应部分机型....... 17 参数设置方法................. 18

通用变频器(G7)及其应用

通用变频器(G7)及其应用

f max
(3)最高频率、上限频率和下限频率
最高频率是变频器允许输出的最大频率,上限频 率不能超过最高频率。安川G7系列变频器最高频 率采用参数E1-04设置,上限频率和下限频率采用 参数d2-01、d2-02设置。
3.变频器的加减速功能 变频器的加减速功能
(1)加速时间及其设置
加速时间一般指的是变频器的输出频率从0Hz上升到最 高频率所需要的时间。安川G7系列变频器有加速时间 1~加速时间4四组参数,分别采用参数C1-01、C1-03、 C1-05、C1-07设置
• 变频器的主电路外围设备的配置及选择
– 进线断路器QF :保护作用 ,安全隔离作用 。 – 进线接触器KM :变频器主电路不一定要配置进线接触 器KM,没有进线接触器KM可以使用。 – 输入交流电抗器1ACL :用于改善变频器输入电流波形, 有效抑制输入侧谐波干扰,削弱输入电路中的浪涌电 压、电流对变频器的冲击,削弱电源电压不平衡的影 响,有效降低变频器整流器件的电流最大瞬时值,提 高整流器和电解滤波电容寿命,有效抑制变频器对局 部电网的干扰,提高功率因数。 – 直流电抗器DCL :限制电容的整流后冲击电流的幅值, 有效降低变频器整流器件的电流最大瞬时值,提高整 流器和电解滤波电容寿命,降低母线交流脉动,提高 功率因数。
• 电动机的正转、反转运行控制 :安川G7系列变频器 将正转运行指令和反转运行指令固化在两个外接开 关量控制端子S1、S2。 • 点动运行操作 :安川G7系列变频器将外接开关量输 人端S3~S12中的任何两个端子可分别控制电动机的 正向点动运行与正向点动运行,将对应于端子的参 数设置为“12”,即为正向点动,对应端子的参数设 置为“13”,即为反向点动。点动频率用参数d1-17 设置。

MD280 系列通用变频器用户手册说明书

MD280 系列通用变频器用户手册说明书

简介 MD280系列通用变频器用户手册简介MD280系列基本配置和功能如下:输入输出端子5×DI(DI5可以选择为高速输入口)2×AI(AI2 可选电压或电流输入,同时AI2 还可选择为键盘电位器给定)2×DO1×AO(可选电压/电流输出,也可通过FM选择为频率输出或DO输出)1×继电器输出控制方式V/F模拟给定方式直线模式多段速可实现8段速简易PLC可实现8段定时运行摆频及定长控制有通讯功能自带485 通讯口PID控制有V/F方式直线V/F,多点V/F,平方V/F开箱验货:在开箱时,请认真确认:1)本机铭牌的型号及变频器额定值是否与您的订货一致。

箱内含您订购的机器、产品合格证、用户操作手册及保修单。

2)产品在运输过程中是否有破损现象;若发现有某种遗漏或损坏,请速与本公司或您的供货商联系解决。

初次使用:对于初次使用本产品的用户,应先认真阅读本手册。

若对一些功能及性能方面有所疑惑,请咨询我公司的技术支持人员,以获得帮助,对正确使用本产品有利。

由于致力于产品的不断改善,因此本公司所提供的资料如有变更,恕不另行通知。

MD280系列变频器符合下列国际标准:●IEC/EN 61800-5-1:2003可调速电气传动系统安规要求;●IEC/EN 61800-3:2004可调速电气传动系统;第三部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法(按照7.3.2及7.3.6在正确安装和正确使用的条件下,满足IEC/EN61800-3标准要求)。

简介 MD280系列通用变频器用户手册Memo NO. _____Date / /______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________目录前言 (1)简介 (2)第一章安全信息及注意事项 (12)1.1 安全事项 (12)1.2 注意事项 (13)第二章产品信息 (18)2.1 命名规则 (18)2.2 MD280系列变频器各部分名称 (19)2.3 MD280变频器系列规格 (21)2.4 技术规范 (22)2.5 产品外型图、安装孔位尺寸 (24)2.6 选配件 (30)2.7 变频器的日常保养与维护 (31)2.7.1 日常保养 (31)2.7.2 定期检查 (31)2.7.3 变频器易损件更换 (32)2.7.4 变频器的存贮 (32)2.8 变频器的保修说明 (32)2.9 制动组件选型指南 (33)2.9.1 阻值的选择 (33)2.8.2 制动电阻的功率选择 (33)第三章机械与电气安装 (36)3.1 机械安装 (36)3.1.1 安装环境要求 (36)3.1.2 安装空间要求 (36)3.1.3 机械安装方法及步骤 (37)3.1.4 机械安装注意事项 (39)3.1.5 MD280系列变频器下盖板的拆卸和安装 (39)3.2 电气安装 (40)3.2.1 外围电气元件选型指导 (40)3.2.2 外围电气元件的使用说明 (41)3.2.3主电路端子说明 (42)3.2.4 接线方式 (43)3.2.5 各功率段变频器端子接线分布图 (45)3.2.6 主电路端子及接线 (47)3.2.7 控制端子及接线 (49)3.2.8 变频器DI端口的使用方法 (53)3.2.9 变频器DO端口的使用方法 (53)3.2.10 变频器AI端口的使用方法 (54)3.2.11 变频器AO端口的使用方法 (54)3.2.12 变频器串行通讯的使用方法 (55)第四章操作与显示 (58)4.1 操作与显示界面介绍 (58)4.2 功能码查看、修改方法说明 (60)4.3 状态参数的查阅 (60)4.4 简易使用流程说明 (62)4.4.1 简易试运行流程图 (62)4.4.2 简易运行流程图 (63)第五章参数说明 (66)5.1 电机参数设定 (66)5.2 VF曲线、负载类型设定 (67)5.3 启停命令源设定 (69)5.4 频率设定 (73)5.4.1通过操作面板进行频率设定 (73)5.4.2通过模拟量进行频率设定 (74)5.4.3通过高频脉冲进行频率设定 (76)5.4.4通过端子进行多段速频率设定、简易PLC 功能 (77)5.4.5通过PID给定频率 (81)5.4.6通过AI1 + AI2给定频率 (84)5.4.7通过PID +AI给定频率 (84)5.4.8通过通讯给定频率 (84)5.4.9主频率源、辅助频率源配合设定 (85)5.4.10命令源绑定主频率源设定 (88)5.5最大频率、上下限频率设定 (89)5.5.1最大频率、上下限频率设定 (89)5.5.2低于下限频率动作设定 (90)5.6 加减速时间与加减速曲线设定 (91)5.6.1加减速时间设定 (91)5.6.2加减速曲线设定 (92)5.7 电机启动、停机方式与直流制动设定 (94)5.7.1电机启动方式与启动直流制动设定 (94)5.7.2电机停机方式与停机直流制动设定 (96)5.8 点动运行设定 (97)5.9 电机与变频器保护设定 (98)5.9.1电机过载保护设定 (98)5.9.2电机过电流保护设定 (100)5.9.3变频器保护设定 (100)5.10外部输入和输出端子(DI、AI、DO、AO)功能选择 (101)5.10.1数字输入(DI)端子功能定义与选择 (101)5.10.2模拟量(AI)、高频脉冲(FM)输入端子功能定义与选择 (104)5.10.3数字输出(DO)端子功能定义与选择 (107)5.10.4模拟量(AO)、高频脉冲(FM)输出端子功能定义与选择 (109)5.11变频器故障时动作选择 (111)5.12电机噪音与电磁干扰的降低、电流振荡的抑制 (112)5.12.1电机噪音与电磁干扰的降低 (112)5.12.2电机电流振荡的抑制 (113)5.13 面板监视显示参数 (114)5.14 电机转矩提升 (116)5.15 变频器输出电流(转矩)限制 (117)5.16 变频器母线电压限制(以及制动电阻开通电压设定) (118)5.17 瞬时停电连续运行(瞬停不停) (120)5.18 转速跟踪再启动 (122)5.19 转差补偿 (123)5.20 电机参数静态调谐 (124)5.21 辅助功能 (125)5.21.1跳频 (125)5.21.2正反转死区时间及禁止反转 (126)5.21.3设定运行时间及动作 (127)5.21.4上电时间 (128)5.21.5风扇控制、启动命令保护 (128)5.21.6外部抱闸控制 (128)5.21.7频率检测到达及动作 (129)5.21.8操作面板按键功能设定 (131)5.21.9计用电量、发电量功能 (132)5.22休眠与唤醒、负载速度显示 (133)5.22.1 休眠与唤醒 (133)5.22.2 负载速度显示 (134)5.23 摆频、定长和计数 (135)5.23.1摆频 (135)5.23.2定长与计数 (137)5.24 变频器故障记录 (140)5.25 零漂检测、AI校正、欠压点设定 (141)5.26 第二电机参数 (142)5.27 变频器参数恢复出厂、用户密码 (143)第六章 EMC(电磁兼容性) (146)6.1 相关术语定义 (146)6.2 EMC标准介绍 (146)6.2.1 EMC标准 (146)6.2.2 安装环境EMC要求 (146)6.3 EMC外围配件安装选型指导 (147)6.3.1 电源输入端加装EMC输入滤波器 (147)6.3.2电源输入端加装交流输入电抗器 (148)6.3.3 变频器输出侧加装交流输出电抗器 (149)6.4 屏蔽电缆 (150)6.4.1 屏蔽电缆要求 (150)6.4.2 电缆布线要求 (152)6.5 漏电流应对要求 (153)6.6 常见EMC干扰问题整改建议 (153)第七章故障诊断及对策 (156)7.1 故障报警及对策 (156)7.2 常见故障及其处理方法 (158)附录A 通讯协议 (160)A.1 协议内容 (160)A.2 应用方式 (160)A.3 总线结构 (160)A.4 协议说明 (160)A.5 通讯数据结构 (160)A.6 FA组通讯参数说明 (168)附录B 典型用例 (169)B.1 陶瓷窑炉风机控制系统 (169)B.2 钢化玻璃风机控制系统 (171)B.3 恒压供水控制系统 (173)B.4 冲床控制系统 (175)附录C 功能参数表 (177)附录D 版本变更记录 (192)Memo NO. _____Date / /______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________3PH AC380V 5.8A 50/60Hz。

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电梯等对起动有特殊要求的场合。
• (3) 半S型上升方式 正(下)半S型上升方式:适用于大惯性负载。 • 反(上)半S型上升方式:适用于泵类和风机类负载。
• 2.减速曲线与加速曲线类似 • 3.组合曲线的设置 • 根据不同的机型可分为三种情况: • (1) 只能预置加、减速的方式,曲线形状由变频器内定,用户不能自由

又称基准频率或基底频率,只有在 U/f模式下才设定。它
是指当输出电压U=UN时,f达到的值fN,一般为额定频率。

fmax、 fb与电压U的关系如图2-2:
• 电动机在一定的场合应用时,其转速应该在一定范围内,超出此
范围会造成事故或损失fH和下限频率fL 上限频率fH:允许变频器输出的最高频率。 下限频率fL:允许变频器输出的最低频率。 设 机的置转fH、速f范L的围目,的防:止限由制于变错频操器作造的成输事出故频。率范围,从而限制电动
设置。
• (2) 用户可选择不同加、减速时间的S区(如0.2S、0.5S、1S等)。 • (3) 用户可在一定的非线性区内设置时间的长短。
• 四、回避频率(跳跃频率、跳转频率) • 1.回避频率的概念:变频器跳过而不运行的频率,一般情况
下一个系统可设三个以上。
• 2.设置回避频率的必要性:避免系统共振。 • 3.设置回避频率的方法 • 设定回避频率的上端和下端频率:如43Hz、39Hz,则回避
• 其二:变频器输出频率从0上升到最高频率fmax所需要
的时间,称为加速时间;变频器输出频率从最高频率
fmax下降至0所需要的时间,称为减速时间。
• 2.变频器的实际加减速时间一般小于等于理论设定的
的加减速时间。
• 3.加速时间设定的原则及方法 • 加速时间设定原则:兼顾起动电流和起动时间,一般
情况下负载重时加速时间长,负载轻时加速时间短。
时间与其拖动的负载有关,有些负载对减速时间有严格要求(举
例),变频器须设定减速时间。

• 二、加速时间和减速时间
• 1.加速时间和减速时间的理论定义(两种定义方法) • 其一:变频器输出频率从0上升到基本频率fb所需要的
时间,称为加速时间;变频器输出频率从基本频率fb下
降至0所需要的时间,称为减速时间。
4~16段。
• 3.段速功能的设置与执行 • 段速功能的设置有两种方法: • ⑴ 按程序设置 设置和执行步骤为:设置段速频率→设置段速时
间→设置加速时间→设置减速时间→设置运转方向→设置运行模 式→按运行键
• ⑵ 由外端子控制 设置和执行步骤为:设置运行控制模式→设置具
体的控制端子→设置各段速频率→用控制端子确定各段速运行时间。
• 第一节 频率控制功能 • 控制变频器输出频率有四种方法:
• 1.由操作面板上的功能键控制频率 • 2.通过功能参数码进行预置 • 3.由操作面板上的功能电位器控制频率 • 4.由外端子控制频率 • 模拟量控制端子控制 模拟量控制 • 接点控制端子控制 数字量控制 • 选择何种设置方法由变频器的功能参数值决
• 2.频率偏置 • 频率偏置是指输入模拟控制信号和输出频率不同时为0的现象,分为
正向偏置和反向偏置两种情况。
• 正向偏置:输入模拟信号为0时输出频率大于0; • 反向偏置: 输入模拟信号大于某一值时才有输出频率。 • 设置频率偏置的目的:配合频率增益调整多台变频器联动的比例精度,
定。
• 第二节 与频率有关的功能设置
• 与频率有关的功能包括:极限频率、加速时间、
减速时间、加速曲线、减速曲线、回避频率、 段速频率、频率增益、频率偏置等的设置。
• 一、极限频率 • 极限频率包括
• 1. 最高频率fmax:

变频器允许输出的最高频率,一般为电动机的额 定频率;
• 2.基本频率fb:
• 设 所示置。fHX、指f输L后入变模频拟器量的信输号入,信电号压或与电输流出。频率之间的关系如图2-3
• X≤XL时,f=fL;XL≤X≤XH 时,f随X的变化而成正比的变化; • X动≥机X正H时常,起f=动fH而;又变不频过器流驱,动变的频电器动须机设采定用加低速频时起间动。,电为动了机保减证速电
• 减速时间的设定原则:兼顾制动电流和制动时间,保
证无管道“空化”现象。
• 5.变频器在不同的段速可设置不同的加减速时间。
• 三、加速曲线和减速曲线
• 1.加速曲线 • 有三种加速曲线:
• (1) 线性上升方式 频率随时间呈正比的上升,适用于一般要求的场合。 • (2) S型上升方式 先慢、中快、后慢,起动、制动平稳,适用于传送带、
第二章 通用变频器功能介绍
教学内容 §2-1 变频器频率设置的方法 §2-2 与频率有关量的功能及设置方法 教学目的 1.掌握变频器控制运行频率的四种方法; 2.深刻理解与频率有关量的功能的含义,了解其功能设置方 法; 重点:运行频率的设置方法; 难点:加速曲线、减速曲线的设置。 复习提问 1.变频器主电路有哪几部分组成,各部分有何功能? 2.三相异步电动机的起动、调速各有什么要求?
• 加速时间设置方法:用试验的方法,使加速时间由长
而短,一般使起动过程中的电流不超过额定电流的1.1 倍为宜。有些变频器还有自动选择最佳加速时间的功 能。
• 4.减速时间设定的必要性及设置原则 • 重负载制动时,制动电流大可能损坏电路,设置合适
的减速时间,可减小制动电流;水泵制动时,快速停 车会造成管道“空化”现象,损坏管道。
• 六、频率增益和频率偏置功能 • 1.频率增益
• 频率增益指上限输出频率对应的输入电压与最大外输入模拟控制信号
的比率,即f/X。
• 外输入模拟控制信号指由模拟控制端子输入的信号,电压0~5V,
0~10V;电流4~20mA。
• 设置频率增益功能的目的:使在相同的输入信号作用下,各个变频器
的输出频率不同,主要用于控制多台变频器的比例运行。
39Hz~43Hz;
• 设定回避频率值和回避频率的范围:如41Hz、3Hz,则回避
38Hz~44Hz;
• 只设定回避频率:回避频率范围由变频器内定。

• 五、段速频率设置功能
• 1.段速控制功能 • 指不同时间段对应的输出频率不同,它是通用变频器的基本功能。
举例说明。
• 2. 段速运行控制必须的参数 • 段速频率、段速时间、段速开始指令、段速运行模式,一般有
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