石油石化行业能源消耗现状与对策分析
石油化工企业节能减排的现状及对策
石油化工企业节能减排的现状及对策摘要：石油化工企业促进了我国经济的发展，为我们的生活提供了充足的能源，促进我国生产力的发展和社会水平的提高。
但是，我们也知道石油化工企业有一定的危害性，一但发生安全事故，会造成严重的经济损失并对环境也会造成很大影响，所以在石油化工企业快速发展的同时，也要对石油化工的安全十分重视并不断地研究方案来预防事故的发生。
在石油化工生产的过程中，由于受到生产工艺等多方面的限制导致资源的利用率不是很高，这样使资源浪费。
所以石油化工企业节能方面找到方法和策略，提高石油生产过程中的利用率，使石油化工企业朝着安全、节能的方向发展。
关键词：石油化工企业；节能减排；现状；对策伴随石油化工企业的发展，也给环境带来了严重的损害，解能减排是石油化工企业减少能源损耗、污染排放的重要渠道，同时使其健康发展不可缺少的。
文章将利用对我国石油化工企业节能减排的现状，来制订石油化工企业节能减排的处理对策，希望可以帮助我国石油化工企业健康发展。
1石油化工企业节能减排现状研究1.1节能减排科技技术落后我国石油化工企业节能减排相关技术相对于国外来看，发展较迟，即使最近几年我国对其给予充分的关注，也获得了相应的成绩，从“十一五”开展，石油化工企业就已经开始使用了节能减排相关技术，目前相关的技术更为健全，同时我国石油化工企业也不断研发出了许多加强能源使用效率和减排的新型技术，并且在实践生产中获得了积极的效果，我国石油化工监管政策也在一定方面上推动了节能减排技术的发展，然而我国的石油化工企业对于技能减排技术的研究还是较迟，尤其是石油化工企业发展初期，我国的国情也决定了石油天然气开采量必须要大，无可避免会造成能源损耗和环境污染问题。
这些原因导致了我国石油化工企业节能减排技术的之后，很多技术无法跟上国外水平，且我国人员多，能源小号大，节能减排工作的进行是必不可少的。
1.2能源需求的提高加大了节能减排工作进行的难度我国的石油化工企业最近依照国家节能减排有关政策和规定扩大了节能减排投放力度，提高了工作强度，有效地处理了能源损耗和环境污染等矛盾。
石油石化行业存在的挑战与解决方案 (3)
石油石化行业存在的挑战与解决方案一、引言石油石化是全球重要能源产业，它涵盖了石油和天然气的勘探、开采、加工以及产品的运输和销售等各个环节。
然而，随着全球经济发展和环境意识的增强，石油石化行业面临着一系列挑战。
本文将探讨目前该行业面临的主要挑战，并提出相应的解决方案。
二、环境污染问题1. 挑战：石油石化行业在生产过程中会产生大量废水、废气和固体废弃物，造成了严重的环境污染问题。
2. 解决方案：采用新技术和设备来减少污染物排放，如实施脱硫、脱硝、脱氨等措施减少废气排放；建立完善的废水处理系统并使用先进的处理技术；推广循环经济模式，将固体废弃物进行资源化利用。
三、能源消耗与碳排放1. 挑战：石油石化行业是能源密集型行业，大量的能源消耗导致了碳排放量的增加。
2. 解决方案：提高能源利用效率，采用先进的生产技术和设备，减少energizingfossil fuels（矿物燃料驱动）占比；推广清洁能源的使用，如太阳能、风能等可再生能源；积极参与碳排放交易市场，并实施低碳发展战略。
四、地缘政治风险1. 挑战：石油石化行业受到地缘政治风险的影响，如战争、恐怖主义等问题可能导致供应中断和价格波动。
2. 解决方案：多元化采购渠道，降低对特定地区或国家的依赖；建立跨国合作伙伴关系，分享资源和风险；加强国际间的合作与外交努力，以维护供应链稳定。
五、技术创新与数字化转型1. 挑战：石油石化行业需要不断进行技术创新和数字化转型来应对竞争压力和提高生产效率。
2. 解决方案：加大对科学研究和新技术的投入，推动行业的创新发展；加强与科研机构和高等院校的合作，共同推进技术突破；积极采用物联网、大数据分析等先进技术来实现数字化转型。
六、人才培养与危机管理1. 挑战：石油石化行业需要具备专业知识和技能的高素质人才，但目前面临着人才供应不足的问题。
同时，危机管理也是该行业面临的重要问题。
2. 解决方案：加大对人才培养和引进的投入，提高员工职业发展机会和福利待遇；建立完善的危机应对体系和安全管理制度，加强事故预防和紧急处理能力。
石油化工企业节能减排的现状及对策
源结构优化，使用CDM 项目等不同措施，降低二氧化碳排量，积极寻找低碳生产道路。
这里就中石化而言，现阶段，中石化下的炼化企业，当前已经熄灭了近95%的火炬，现阶段每年能减少二氧化碳排量超过400万吨，收回的瓦斯超过80万吨。
1.2 石油天然气需求不断增加一直以来，石油化工企业结合国家节能减排政策与要求，提高了节能减排资源投入力度，这一举措的落实，有效缓解了环境污染与能源消耗之间的矛盾。
但自国内经济不断发展，人们对石油资源的不断提高，使得单位产品污染物排放水平与能耗得到合理控制，但就石油化工企业而言，其污染物排量与产品能耗仍然不断增加。
1.3 油田开发条件改变相比前期，即便很多项目能耗指标明显下降，但在一定程度中数量仍在不断上升，且环境污染状况也逐渐严重。
油田开采能耗增加指标不断放缓，这和国内最新科学技术的使用密切相关，但是整体来看油田开采耗能仍然在增加。
和很多老油田相比，国内很多地下油田含水量逐渐增加，相应的使得国内生产用水量不断增加，开发成本持续增加，水资源浪费情况越来越严重。
老油田生产期间，对先进技术并不适用，虽然先进技术的使用可以提升能耗，但是新油田生产中因含有密度较低，品味低等问题，因而使得油田开采难度与投入成本越来越高，再者，石油开发能源污染排放物与能耗等问题不断增加，新老问题的交织下，制约节能减排工作全面发展。
1.4 节能减排管理水平有待提升管理机制不完善。
石化工企业节能减排工作时间相对较短，且没有建立起健全管理机制，另外这一管理机制的完善，还需要管理人员具备丰富的管理经验与先进技术。
但是大部分管理人员并不能有效满足实际要求，因此需要石油化工企业合理计划，大力培养专业节能减排管理人才，积极创建专业节能减排队伍。
忽视节能减排工作。
很多企业单位多认为节能减排工作不能为其带来很多效益，且这一工作开展主要是为了应付国家单位突然检查，没能在源头上合理对待节能减排工作，也没有清楚的认识到节能减排工作对社会经济发展带来的影响，所以工作期间难免存在懈怠的情况，且经常会出现敷衍了事的情况。
石油石化行业能源消耗现状对策分析
石油石化行业能源消耗现状对策分析
石油石化行业能源消耗现状与对策分析摘要：对于石化行业而言，节能减排形势十分严峻。
分析了石化企业节能减排的有效途径与措施。
一是优化炼油结构, 实现装置大型化。
二是优化装置操作与联合。
三是依靠科技创新, 不断推进企业节能减排。
关键词: 节能;减排;石化;技术;优化
伴随人们对全球能源状况、能源消耗和环境污染等问题的深入了解和认识,节能减排逐渐成为全球经济和社会发展共同关注的问题。
当前，能源问题和环境问题已成为制约我国可持续发展的重大战略问题。
石油化工是高耗能高污染排放产业,相关企业在降低能耗指标和实现国家节能减排任务方面起着至关重要的作用。
因此, 尽快提高能源和资源的综合利用水平以及减少能源消耗、降低环境污染已经成为当前石化行业最迫切的任务。
石化行业的节能减排离不开切实可行的措施和良好的技术支持[1]。
1 我国石油石化行业能源消耗面临的问题
1.1能源利用效率低
目前我国总能源利用效率约为33%，比发达国家低约 10百分点。
而且我国石油利用效率与发达国家相比也明显偏低, 我国每千美元国内生产总值的石油消耗为0.26t, 比日本高2.3倍,比美国高1倍,比印度高0.2倍。
同时一些资源约束问题、结构不合理问题、生产技术落后问题、产业体制问题等问题也一直困扰这石油石化产业[2]。
石油化工行业的问题与解决策略
石油化工行业的问题与解决策略一、石油化工行业的问题在当今世界，石油化工行业扮演着重要角色，为能源、交通和制造等领域提供了必不可少的原材料和产品。
然而，随着社会经济的发展和环境意识的增强，石油化工行业面临着一些严峻的问题。
1. 环境污染石油化工行业是一个高度污染产业。
其生产过程中产生大量废气、废水和固体废物，对大气、土壤和水源造成严重污染。
同时，碳排放也是一个不可忽视的问题，对全球气候变化带来了负面影响。
此外，一些有害物质如挥发性有机物（VOCs）和硫化物（SOx）也对人体健康构成威胁。
2. 能源消耗石油化工生产需要大量能源供应，包括电力、天然气等。
目前，在全球节能减排的背景下，石油化工行业面临着滥用能源资源的问题。
能源消耗过高既对环境造成了负面影响，也在一定程度上增加了生产成本。
3. 安全隐患石油化工行业由于生产过程涉及高温、高压等复杂因素，存在着严峻的安全风险。
火灾、爆炸和有毒物质泄漏等事故频发，给人们的生命财产带来了巨大损失，更给自然环境与社会稳定带来了严重威胁。
二、解决策略为了应对石油化工行业面临的问题，我们需要采取一系列的解决策略以促进可持续发展。
1. 提高环保意识和技术标准各级政府和企业应该加强环保意识教育，加大对环保技术研究和开发的支持力度。
同时，建立更为严格的环境监管体系，在整个生产过程中实施源头减排措施，减少废弃物和污染物的排放。
推动绿色转型与低碳发展，并广泛应用清洁能源替代传统能源。
2. 优化资源利用效率在提高能源利用效率方面，可以采取一系列的措施。
例如，引进先进技术和设备，优化生产工艺流程以降低能源消耗。
同时，加强能源管理与监测，建立能源审计制度，并通过合理节约使用可再生能源来达到减少对传统能源需求的目标。
3. 安全生产管理为确保生产安全，在技术上加强装备的研发和更新换代。
提高员工的安全意识与应急处理能力，并制定严格的操作规程和紧急预案以应对突发情况。
此外，加强行业监管与信息共享，推动行业协会及企业间形成安全生产的良好合作机制。
如何解决石油行业中的能源资源消耗问题
如何解决石油行业中的能源资源消耗问题一、引言随着全球经济和人口的快速增长，对能源资源的需求也在不断增加。
石油作为全球最重要的能源来源之一，其开采和利用过程中产生的问题也越来越受到关注。
石油行业中的能源资源消耗问题正日益突出，因此迫切需要找到有效的解决方案。
二、面临挑战1. 能源效率低下：石油行业中传统的开采方法以及加工过程存在许多能量损耗，导致能源利用效率较低。
2. 环境污染严重：石油开采和加工过程中排放大量温室气体和污染物，对环境造成严重影响。
3. 有限性资源：由于石油是一种非可再生资源，其消耗速度远远超过了地质储量的补充速度，亟需寻找替代品或降低依赖度。
三、解决方案1. 提高能源利用效率：通过改进现有技术，减少运输、提取和加工过程中能量损耗，降低能源消耗。
引入先进的制造工艺和设备，提高石油行业的能源利用效率。
此外，还可以通过改善供应链管理，减少物流环节中的能量损耗。
例如，在开采过程中，使用高效节能的钻井设备和技术，对井口进行集热和废热利用，以减少能量的浪费。
同时，在炼油和加工过程中使用更加高效和环保的技术，如薄膜分离技术、催化裂化等。
2. 推动清洁能源转型：发展可再生能源是解决石油行业能源资源消耗问题的关键。
国际上已经有许多国家开始大力投资可再生能源领域，并致力于实现对传统化石燃料的替代。
在石油行业中推广清洁能源是一种可行且具有长远意义的解决方案。
太阳能和风能是最常见的可再生能源形式之一，在后续加工环节或辅助工作场景中可以充分利用这些资源。
此外，还可以进一步改进生物质、电池等其他可持续供应链资源，并逐渐实现对石油的替代。
3. 促进循环经济发展：循环经济是解决资源消耗问题的有效途径之一。
通过推广石油行业中的废弃物回收再利用和资源循环利用，可以降低能源消耗。
例如，在炼油过程中，废弃物产生量巨大。
针对这些废物进行有效的处理和转化，如生产再生能源、化工原料等，将有助于实现资源的高效利用。
四、政策支持与合作政府在解决石油行业中能源资源消耗问题方面应加大政策支持力度。
石油石化行业中的问题分析与整改计划
石油石化行业中的问题分析与整改计划一、石油石化行业的概述石油石化行业作为全球经济的重要支柱产业，生产和供应石油、天然气、石化产品等关键能源和原材料，具有极其重要的经济价值和战略地位。
然而，随着全球经济的快速发展，石油石化行业也面临着许多问题和挑战。
本文将分析石油石化行业中存在的问题，并提出整改计划以应对这些问题。
二、市场需求与产能过剩问题石油石化行业的发展与全球能源需求密切相关。
近年来，随着全球经济增长放缓和能源结构调整，市场需求逐渐趋于缓慢增长，而大量的投资导致产能过剩，市场竞争激烈。
此外，石油石化产品的过度开发和消耗也导致了资源短缺的问题。
为应对这一问题，石油石化企业应加强市场调研，准确了解市场需求状况，调整产品结构和产能布局。
同时，加强环境保护意识和科技创新，实现资源的高效利用和可持续利用。
三、环境污染与能源消耗问题石油石化行业的生产过程需要大量能源，并且会产生大量有害气体和废水废渣，给环境造成严重污染。
同时，能源消耗问题也是石油石化行业面临的重要问题，不仅浪费资源，还对气候变化等全球环境问题产生负面影响。
为解决环境污染和能源消耗问题，石油石化企业应加强环境保护措施，提高生产工艺的能源利用效率，减少有害气体的排放。
此外，投资于研发清洁能源技术，推动石油石化行业向低碳、环保方向转型。
四、安全生产与职业健康问题石油石化行业的生产过程危险系数较高，一旦发生事故将对人员和环境造成严重破坏。
安全生产和职业健康问题是石油石化行业亟需解决的关键问题之一。
为确保安全生产，石油石化企业应加强安全管理，严格遵守相关法规和标准。
加强员工培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
同时，加强对职业健康的关注，建立健全的职业健康管理制度，为员工提供良好的工作环境和福利保障。
五、产业链协同与创新驱动问题石油石化产业是一个复杂的产业链体系，涉及到勘探、开采、加工、储运等多个环节。
在产业链上，各环节之间的协同发展和创新驱动是提高石油石化行业整体竞争力的关键。
石化行业分析与改进报告
石化行业分析与改进报告1. 引言石化行业是指石油与化学工业的结合体，是当代社会重要的基础产业之一。
然而，在石化行业的发展过程中，仍存在一些问题和挑战，如资源利用效率低、环境污染严重等。
为了推动石化行业健康可持续发展，本报告将对石化行业进行分析并提出改进措施。
2. 石化行业现状分析2.1 产能过剩当前，石化行业存在产能过剩的问题。
由于近年来石化项目的快速扩张，特别是炼油和石化工程的建设规模大幅增加，导致供应大于需求，产能过剩。
这在一定程度上造成了资源浪费和经济效益下降。
2.2 能耗较高石化行业是能源消耗较大的行业之一，存在能耗较高的问题。
炼油、石化等工序对能源的需求较大，且常用的石化产品生产方法相对能耗较高，导致能源消耗过大。
2.3 环境污染严重石化行业的发展往往伴随着环境污染的问题。
其生产过程中产生的废气、废水和固体废物对环境造成严重影响，直接威胁人民群众的健康和生活环境。
3. 改进措施为了解决石化行业所面临的问题，以下是我们建议的改进措施：3.1 加强产能规划石化行业需要加强产能规划，建立科学合理的产能扩张计划，避免产能过剩问题。
要充分考虑市场需求、资源供应等因素，确保投资建设项目与市场需求相匹配。
3.2 推进技术创新通过技术创新来降低能耗是解决石化行业能耗问题的有效途径。
推动石化工艺技术的创新，采用更加节能的生产方法和装备，减少能源消耗。
3.3 强化环境保护意识加强环境保护意识，采取有效措施减少环境污染。
石化企业应积极投入环境治理工作，加强废气、废水和固体废物的处理，确保符合环境保护的要求。
3.4 优化产业结构石化行业应优化产业结构，加大对石油、天然气等资源的开发利用，减少对传统能源的依赖。
同时，加强对绿色化学品、新材料等高附加值产品的研发和生产。
3.5 增强管理水平提升石化企业管理水平，加强对生产过程的管理和控制，提高资源利用效率，降低生产成本。
采用先进的信息化管理系统，提高生产效率和品质稳定性。
石化能源产业发展现状及未来趋势分析
石化能源产业发展现状及未来趋势分析摘要：随着全球经济的快速发展和人口的增长，对能源的需求也日益增加。
作为主要的能源供应来源之一，石化能源产业在全球能源结构中发挥着重要作用。
本文将从石化能源产业的现状、发展趋势以及未来的挑战和机遇等几个方面进行分析和探讨。
一、石化能源产业的现状1. 石化能源产业的基本概况石化能源产业是指通过石油和天然气等石化原料的加工和转化，生产石化产品和石化能源的一类产业。
石化能源产品包括石油、天然气、煤炭等，而石化产品主要有石化燃料、石化材料和石化化工产品等。
2. 石化能源产业的重要性石化能源产业在全球经济发展中扮演着重要的角色。
其作为能源供应的主要来源，为工业生产、交通运输、农业生产等提供了重要的能源支持。
石化产品广泛应用于人们的日常生活中，如汽车燃料、化妆品、塑料制品等，对社会经济发展起到了重要推动作用。
3. 国际与国内石化能源产业的差异国际石化能源产业在技术、设备和市场等方面相对成熟，拥有较大的市场份额。
而中国的石化能源产业虽然经过几十年的发展，但与发达国家相比仍存在一定的差距。
在技术创新、环境保护和产业升级等方面，中国石化能源产业尚需加强。
二、石化能源产业发展趋势1. 绿色化发展是未来的趋势之一随着全球对环境保护要求的不断提高，石化能源产业也面临着转型升级的压力。
未来，石化能源产业将不断推进绿色化发展，加大对清洁能源的研发和利用，提高能源利用效率，减少对环境的影响。
2. 技术创新是石化能源产业发展的重要驱动力随着科技的不断进步，石化能源产业也在不断进行技术创新，推动着行业的发展。
例如，石化工艺技术、化工装备、催化剂和催化过程等方面的创新，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。
3. 区域化合作加强是未来的趋势之一石化能源产业具有产业链长、投资大、风险高等特点，需要进行跨国、跨区域的合作。
在全球化背景下，国际间的石化能源合作将更加紧密，资源优势得到充分利用。
4. 新兴市场的开发提供了发展机遇发展中的经济体，如亚洲、非洲和拉美等地区，对能源需求的增长将为石化能源产业提供更多机遇。
石油资源消耗领域研究报告
石油资源消耗领域研究报告石油资源消耗领域研究报告随着工业化和城市化的快速发展，石油已成为当今世界最重要的能源资源之一。
然而，石油资源消耗的快速增长和不可持续性引发了世界各国的担忧。
本文旨在通过分析石油资源消耗领域的现状和趋势，探讨未来可持续发展的路径。
一、石油资源消耗的现状1. 全球石油消耗量的快速增长过去几十年来，全球石油消耗量呈现出快速增长的趋势。
特别是在发展中国家和新兴经济体的工业化和城市化进程中，石油需求迅速上升。
据统计，2019年全球石油消耗量达到980亿桶，相比于2000年的约810亿桶增长了20%。
2. 石油消耗对环境的影响石油的燃烧释放大量的二氧化碳等温室气体，导致全球气候变暖和气候灾难的发生频率增加。
同时，石油的开采和运输过程也会对生态环境造成严重影响，如水源污染、土壤退化等。
此外，石油的消耗还会导致森林砍伐和生物多样性的丧失。
二、石油资源消耗的主要原因1. 工业化和城市化进程的推动工业化和城市化是人类社会发展的重要标志，也是石油需求增长的主要驱动力。
工业生产所需的能源和燃料以及城市交通需求的增加，使得石油的消耗不断扩大。
2. 石油的广泛应用石油不仅被广泛应用于交通运输领域，如汽车、飞机和船舶，也被用于能源生产、化工工业、塑料制造等多个领域。
它的多功能性和高能量密度使得石油成为不可或缺的能源。
三、石油资源消耗领域的可持续发展路径1. 提高能源利用效率通过推动能源技术的创新和应用，可以提高能源利用效率，减少石油资源的消耗。
例如，发展清洁能源技术，如太阳能和风能，可以替代石油在能源生产领域的使用。
同时，加强节能措施，在工业、建筑和交通领域实施能耗减排政策，也可以有效降低石油消耗量。
2. 推动绿色交通发展绿色交通是石油资源消耗领域可持续发展的重要方向。
通过推广公共交通、鼓励城市步行和骑行，以及推动电动汽车的普及，可以减少交通领域对石油的依赖。
此外，发展高铁、轨道交通等公共交通系统，也能有效减少个人用车带来的石油消耗。
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石油石化行业能源消耗现状与对策分析
摘要：对于石化行业而言，节能减排形势十分严峻。
分析了石化企业节能减排的有效途径与措施。
一是优化炼油结构, 实现装置大型化。
二是优化装置操作与联合。
三是依靠科技创新, 不断推进企业节能减排。
关键词: 节能;减排;石化;技术;优化
伴随人们对全球能源状况、能源消耗和环境污染等问题的深入了解和认识,节能减排逐渐成为全球经济和社会发展共同关注的问题。
当前，能源问题和环境问题已成为制约我国可持续发展的重大战略问题。
石油化工是高耗能高污染排放产业,相关企业在降低能耗指标和实现国家节能减排任务方面起着至关重要的作用。
因此, 尽快提高能源和资源的综合利用水平以及减少能源消耗、降低环境污染已经成为当前石化行业最迫切的任务。
石化行业的节能减排离不开切实可行的措施和良好的技术支持[1]。
1 我国石油石化行业能源消耗面临的问题
1.1能源利用效率低
目前我国总能源利用效率约为33%，比发达国家低约10百分点。
而且我国石油利用效率与发达国家相比也明显偏低, 我国每千美元国内生产总值的石油消耗为0.26t, 比日本高 2.3倍,比美国高1倍,比印度高0.2倍。
同时一些资源约束问题、结构不合理问题、生产技术落后问题、产业体制问题等问题也一直困扰这石油石化产业[2]。
1.2节能管理基础薄弱
突出表现在管理体系建设方面，各单位均很大程度地存在着节能管理组织不健全、职能不到位、体系不顺、力量薄弱等问题，各级节能管理和技术机构的力量亟待加强。
同时，在基础管理方面，计量、定额、监测、统计等还相对薄弱，节能源头管理尚未落到实处，考核奖惩机制还不够完善，全员节能意识有待进一步提高。
1.3石油石化产业节能降耗责任重大
在我国，作为国民经济的支柱产业的石油石化产业，既是能源生产企业，也是能耗大户。
在能耗方面，2009年全国石油和化学工业的能源消费量为47192.5×104t标准煤，占全国工业能源消费量的1/5以上，也就是说，有20%的能源让能源企业自身用掉了；能源利用效率与国外先进水平差距达15％。
如果石油和化学工业能源消耗能够降低 1 个百分点，那么，就意味着省出了几百万吨的石油。
可见，石油和化学工业企业提高能效、节约能源是何等的重要！
石油石化产业节能降耗责任重大，刻不容缓！石油化工是高耗能高污染排放产业, 相关企业在降低能耗指标和实现国家节能减排任务方面起着至关重要的作用。
因此, 尽快提高能源和资源的综合利用水平以及减少能源消耗、降低环境污染已经成为当前石化行业最迫切的任务。
2应对的措施
2.1大力发展循环经济，提高能源利用效率
我国能源利用效率低，低于世界平均水平，远低于发达国家水平。
因此，要大力发展循环经济，坚持把节能降耗作为发展循环经济的重要途径，大力提高资源利用效率，有效减少消耗和废物产生，以资源的高效利用促进循环利用水平的提高。
遵循减量化、再利用、资源化并重，减量化优先的原则，大力提高资源利用效率，有效减少消耗和废物产生。
同时还要依靠制度节能。
这这方面，我们需要认真学习国外节能的先进经验，尽快提高能源利用效率。
在德国，政府把节约能源作为其能源战略的重要组成部分，颁布了很多法律法规并采取多种措施鼓励民众节能，将能源问题作为政府工作的重点，同时加强节能宣传，鼓励家庭参与。
芬兰一直十分重视节能工作，长期致力于提高能源的生产和利用效率，并在可再生能源和节能技术开发的同时，注重对公民进行节能教育，也是世界上第一个根据矿物燃料中碳含量收取能源税的国家。
发达国家主要通过法律、法规、科技、教育等手段来节能，值得我们借鉴[3]。
2.2优化炼油结构, 实现装置大型化
“大规模、长周期、系统联合”是石化企业实现大幅度节能减排的一个非常重要的因素。
通过采用大型化的装置,会使得能量逐级利用、热联合以及低温余热利用更加合理,经济效益也将更好。
对于新建的炼油厂来说, 炼油结构的合理布局和装置的大型化需从设计之初考虑;对于已有的炼油厂来说,需要视情况逐步优化炼油结构,实现装置的大型化。
炼油结构的优化包括多套装置的集成设计、产品调和比例的优化以及落后工艺技术的改进等。
例如催化蒸馏技术通过将减压蒸馏、加氢脱硫、渣油热转化等多套装置进行组合设计,不仅大幅度减少设备数量,节省投资约30%,而且还能显著降低运行成本, 燃油消耗节省约15%[3]。
2008年,我国原油加工量为 3.42亿t。
预计到2011年有效炼油能力将达到 4.4亿t 。
但是我国石油炼制企业的规模优势不明显。
目前,世界上炼油厂的平均规模约为500万t/a ,大型炼油厂在1000万t/a以上,最大的为4000万t /a。
但我国现在整体炼油规模水平不高,千万吨规模的炼油厂不是很多,小规模的炼厂还到处可见[4]。
规模偏低是造成我国石化企业能耗高和排放多的重要原因。
只有炼油规模做大企业才能做强,我国石化行业需要更多千万吨级的炼油厂,更多采用先进的低能耗、低排放的工艺技术,而高能耗、高排放的小炼油厂和小化工厂需要尽快改造、兼并甚至关停。
2.3加快炼化一体化步伐
炼化一体化将炼油厂和化工厂联合在一起,可以实现原料的互供,提高原料的综合利用水平,并通过资源的优化配置形成大规模、集约化、短流程、高灵活的结构组合优势, 进而实现石化企业的节能降耗并提高经济效益。
炼化一体化可优化原料配制,还可以简化水、电、汽、风、氮、氢等公用工程, 节省装置投资和运行费用,减少库存和储运费用以及中间产品的营销费用,并且能够根据市场需求灵活调整产品结构。
炼化一体化可以确保化工厂的原料供应不受市场波动的影响。
由于化工产品的利润远高于炼油产品,通过炼化一体化可以使炼油厂约1/4的油品变成价格较高的化工产品,提高了企业利润,这是未来石化企业的发展方向。
据报道[4],炼化一体化技术在发达国家比较成熟。
以巴斯夫公司为例,在位于德国总部的一个联合体中有200多家工厂和生产装置联合在一起,形成原料互供。
这种联合体在经济和环境上有着巨大的优势。
如果将该联合体拆分并分别放置在50个相距100 km的地方,那么巴斯夫公司每年将要为此多付出5亿多欧元。
我国的乙烷、丙烷、丁烷及凝析油等轻烃资源缺乏,石油化工的发展必须依靠原油加工提供炼厂气、石脑油等轻烃资源和部分低碳烯烃资源, 这就要求有条件的企业尽快由燃料型转变为燃料-化工型。
国内最近几年正在加快此方面的规划和建设, 新建和正在建设一批大型的炼化一体化项目。
2.4 综合利用炼油化工副产品，发展深加工产业
充分利用炼厂干气建设干气提浓或乙置，如中国石化已利用干气中的乙烯资104t/a；充分利用乙烯裂解副产碳四、碳五资源。
2009年，中国石化上海石油化工股份有限公司实现裂解碳五全分离，计划建设天津、燕山碳五分离项目；加大轻烃和焦化装置液化气的回收利用力度，每年可回收轻烃350×104t以上、液化气20×10左右；加强氢气资源的优化利用，优化制氢原料，实现原料气体化和富氢气体的回收利用，顶替制氢用的石脑油约30 ×104t，回收氢气约13.7×104m3（标准）。
2.5实现清洁生产,减少污染排放
随着人们环保意识的增强和环保法规的日益严格,石化企业不仅要为消费者提供清洁的产品,而且自身的生产过程也要实现清洁化。
尽可能避免使用有毒、有害、有碍人体健康的酸碱等辅助原材料和催化材料,尽可能回收“三废”中的有用资源, 尽可能减少污染排放。
中国石油兰州石化公司[5]为了减少常减压炉的烟气量,于2003年更换了炉用燃烧器,并将燃料油改为燃料气。
改造后加热炉的烟气排放量减少了33%,烟气中二氧化硫的含量下降了21 % ,氮氧化合物的含量下降了3%,一氧化碳的含量下降了11%。
2.6开发与应用节能减排新技术
节能减排新技术包括新的分离技术,如超临界分离、膜法分离、变压吸附分离、磁性分离、微波分离、络合分离、抽提蒸馏以及膜法蒸馏技术等;新的反应技术,如反应蒸馏、超临界反应技术等;新型换热器与分离器;新的热能回收、热电联产技术等。
3结束语
石化企业的节能减排是一项长期且艰巨的任务,不仅需要一系列切实可行的技术和措施,而且更需要众多掌握节能减排技术且有着良好节能减排意识的一线工作者。
企业节能减排的有效实施需要政府、企业、研究机构和人才培养单位的紧密配合。
只有这样,企业才能在节能减排的同时提高经济效益、社会效益和综合竞争力。
参考文献
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