班组精细化管理方法
班组安全管理做到： 一个重点 三个关键点 一条线
厨房精细化管理
主讲 陆理民
主要内容
• 5S现场管理 • 厨房产品质量管理 • 厨房产品成本控制 • 食品卫生与安全
Ⅰ5S现场管理
一、感知5S
1.值得反思的几个误区：
• 有些人认为，5S是老话题，已经过时了；
• 我们早就已经做了，大家都已经形成了一 种习惯；
班组精细化管理方法
主要内容
第一部分
专业的人做专业的事
第二部分
班组岗位要求规范化
第三部分
班组管理作业标准化
第四部分 第五部分
班组各项管理数据化 班组解决问题系统化
第一部分 专业的人做专业的事
专 业 的 事
专 业 的 人 做
➢只有“专业”才能 “精细” ➢专业的人做专业的事 ➢一专多能 ➢做好班组专业化工作
3S －清扫（光洁）
• 定义：
去除所有的脏污并且不断的寻找方法保持清洁
• 目的： 清除脏污，保持工作场所干干净净，明明亮亮。
• 清扫的作用：
使工作场所无污秽、尘垢；使员工感受清新的工作 氛围；缺陷表面化，稳定品质；让设备保证完好 可用。
• 确定清扫方法
• 我们做5S很长时间了，但效果不好，可能 不适合我们的企业。
2.什么是现场管理？
• 企业员工工作的场所就是现场， 对于企业员工在现场工作行为的 管理就是现场管理。
3.什么是5S现场管理？
• 每个企业都有自己的现场管理，而5S 现场管理是来自日本企业的现场管理 方式，其主要内容是整理、整顿、清 扫、清洁、素养。以5S为基础的现场 管理就是5S现场管理。
第五部分 班组解决问题系统化
题 系 统 化
班 组 解 决 问
➢班组工作一盘棋 ➢做好班组系统化工作
做好班组系统化工作
1、多管齐下，促班组某项工作取得突破。 2、解决问题时要瞻前顾后，避免头疼医头，脚疼医脚。 3、在班组工作中可以以点带面，通过某一个点的问题 解决，带来班组整体工作的提升。 4、班组员工要主动寻找出现的问题，并把问题解决在 萌芽状态。
4.现场管理水平高低的标准是什么？
• 制造产品时的理想状态是机器、设备、 人、资金、产品、形象、效率、工场、 流程、成本等完全没有浪费，与这种 理想状态的接近程度标志着管理水平 的高低。
二、透视5S
三、理解5S
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼 音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
班组活动流程图的绘制
1、班组相关流程图的绘制程序 2、班组流程图绘制方法 3、班组流程图改进
理清流程、做好细节 --班组日常管理更到位
1、流程不能少、不能乱，要一步步走到位。 2、做好每一步的细节工作，把小事做细做 透。
第三部分 班组管理作业标准化
业 标 准 化
班 组 管 理 作
➢班组标准的制定要求 ➢标准化在班组管理中的作用 ➢班组中具体的标准举例 ➢作业标准时间 ➢班组作业动作标准化 ➢制定标准，严格执行
易聚集“不需要”物品的地方
• 未明确任何用途的房间或区域 • 靠近出入口的角落 • 桌子和架子的下面 • 桌子和柜子的抽屉里 • 在未使用的管理和生产计划板上 • 在未进行整理的工具盒内 • ……
如何处置“不要”的物品
不要 的物品
是否对其
是
是否
否
他人有用
公司内部
否
是
不清楚
将来是 否
放入
否有用
待处理区
第四部分 班组各项管理数据化
理 数 据 化
班 组 各 项 管
➢班组管理就是管数据 ➢班组数据化管理的几个方面 ➢班组设备数据化管理
班组数据化管理的几个方面
1、用数据明确要求，让班组员工知道怎样做是正确的。 2、用数据明确标准，让班组员工知道做到什么程度是正确的。 3、用数据明确目标，让班组员工知道向何处努力。 4、用数据评估执行，让班组员工知道计划完成情况。 5、利用数据进行班组作业排序。 6、利用数据控制工艺状况，切实保持班组产品质量。 7、透过数据看到数据背后的现状，找到班组管理中的漏洞。
做好班组专业化工 作 1、做一名称职、专业的班组长。要“三会” 2、抓面、控点，精细做好班组质量管理。
第二部分
第二部分
班组岗位要求规范化
求 规 范 化
班 组 岗 位 要
➢无规矩不成方圆 ➢班组活动流程图的绘制 ➢合并、简化、调试--改进班组生产工艺流程 ➢理清流程、做好细节--班组日常管理更到位
2S －整顿（稳定）
• 你喜欢哪个工作现场？
• 定义：
要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确 标识。“物有其所，物归其所”。
• 目的：
工作场所一目了然；消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。
• 整顿的作用：
◎提高工作效率；◎任何人也能明白要求和做法； ◎操作结果的标准化。
1S－整理（分类）
• 定义： 区分“要”与“不要”的东西，对“不要”
的东西进行处理。 • 目的：
腾出空间，提高生产效率。
• 整理的作用：
1.可以使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间提 高工作效率；
2.减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 3.消除混料差错； 4.有利于减少库存，节约资金； 5.使员工心情舒畅，工作热情高涨。
丢弃
是
是否 经常用
是
放在现
场附近
否
放入仓库
出租 或转卖
归还 或转赠
不需要物品的处理方式
• 扔：不再有任何用途 • 卖：对我们不再有任何用途 • 归还：归还给原来的使用部门 • 租借：租借给其他用得到的公司或部门 • 重分配：重新分配给其他用得到的部门 • 放入仓库：放入专用的仓库待用 • 放入红单区：放入红单区域待处理
班组标准的制定要求
1、具体、准确 2、明确操作方式和应达到的结果 3、数量化 4、可操作性
标准化在班组管理中的作用
1、明确工作要求 2、技术保存 3、提高工作效率 4、教育训练的教材 5、问题改善
班组中的标准
1、班组工作标准 2、班组技术标准 3、班组管理标准
制定标准 严格执行
1、为每一项班组活动制定严格的标准要求。 2、做好班组标准化管理过程中的统计工作。 3、督促班组员工严格按标准去操作。 4、对达不到标准要求的员工做好培训工作， 使员工的工作技能与标准要求相适应。
班组精细化管理方案
班组精细化管理方案班组精细化管理方案简介班组是企业组织中最基层的管理单位，对于企业的运作起着至关重要的作用。
为了提高班组的工作效率和管理水平，本文将介绍一种班组精细化管理方案，旨在提供一种科学、高效的管理模式，帮助班组实现精细化管理，提升工作效能和团队整体素质。
目标本方案的目标是通过精细化管理，使班组成员的工作效率得到提升，团队的协作能力得以加强，从而为企业创造更大的价值。
方案内容1. 择优组建班组班组成员的选择非常重要，应根据其职责和能力进行合理的分工和安排。
优先选择具有相关经验和技能的人员，确保班组成员的整体素质较高。
同时，注重班组成员之间的协作能力，保证团队整体的协同效应。
2. 设定明确的工作目标每个班组都应该有明确的工作目标，目标的设定应该具有可量化和可操作性。
工作目标要与企业的战略目标相一致，并由班组成员共同参与制定。
目标的设定不仅可以激发班组成员的工作积极性，还能够对工作进行量化评估，为班组的管理提供依据。
3. 制定细致的工作计划班组应制定详细的工作计划，并进行分工和合理的时间安排。
工作计划应根据实际情况和工作目标进行制定，确保每个成员都清楚自己的任务和完成时间，避免工作重叠和资源浪费。
同时，工作计划要有一定的弹性，以应对突发情况和变化，保证工作的顺利进行。
4. 建立有效的沟通机制班组成员之间的沟通非常重要，有效的沟通可以减少误解和冲突，提高工作效率。
建立定期的例会制度，及时传达信息和解决问题；采用现代化的沟通工具，如企业微信、项目管理工具等，方便成员之间的交流和合作。
此外，还可以通过开展团建活动等形式，加强班组成员之间的凝聚力和团队合作精神。
5. 定期进行绩效评估班组的绩效评估可以及时发现问题和不足之处，对班组成员的工作进行激励和奖励。
评估指标可以根据工作目标和绩效要求制定，绩效考核结果可以作为晋升、薪资调整的依据，促进班组成员的发展和士气的提升。
6. 持续改进和学习班组管理是一个不断改进的过程，应持续总结经验教训，并不断寻找改进的空间。
班组精细化管理中遇到的问题和解决方法
班组精细化管理中遇到的问题和解决方法
班组精细化管理，听起来是不是有点高大上？但实际上，在这过程中，那麻烦事儿可真不少！
就说人员管理吧，每个人都有自己的脾气和性格，就像一群羊，有
的温顺，有的调皮。
你要让他们都朝着一个方向使劲儿，这可不容易！有时候，安排个任务，张三说忙不过来，李四又嫌太简单没挑战性，
这可咋整？
再说说工作流程的优化，那简直就是在走钢丝！稍微调整一下，就
可能有人不适应，抱怨连天。
就好比你习惯了用右手写字，突然让你
用左手，能顺手吗？
还有啊，资源分配也是个头疼的问题。
工具不够用，材料不齐全，
这不是让巧妇难为无米之炊吗？
那遇到这些问题，咱能坐以待毙吗？当然不能！
对于人员管理，咱得像个知心大哥大姐，多和大家聊聊，了解他们
的想法和需求。
张三忙不过来，是不是方法不对，给他指点指点；李
四嫌简单，给他加点难度，让他有成就感。
这不就皆大欢喜了吗？
工作流程优化的时候，可不能一刀切，得循序渐进。
先小范围试试，效果好了再全面推广。
就像新药上市，得先做临床试验，没问题了才
能大规模使用。
资源分配方面，咱得提前做好规划，心里有本清楚的账。
需要什么，要多少，提前准备好，别等到要用的时候抓瞎。
另外，沟通在班组精细化管理中那可是至关重要。
大家都闷头干活，不交流，能行吗？肯定不行！就像划船，大家得喊着号子，劲儿才能
往一处使。
总之，班组精细化管理虽然问题多多，但只要咱们用心，办法总比
困难多！只要咱们齐心协力，啥问题都能解决，班组管理一定能越来
越精细，工作效率一定能越来越高！。
班组精细化管理方法
• 目的:
•
提升“人的品质”，养成对任何工作都
持认真态度的人
•？
•
•
你会捡起地上的一张纸吗
•第1个S •整 理
•区分“要”与“不要”的东西 ，将不要物进行清理
•地、物
•第2个S •整 顿
•将要用的东西定位 、定量摆放
•第3个S •清 扫
•将岗位保持在无 垃圾、无灰尘、干 净整洁的状态
•第4个S •清 洁
2S －整顿（稳定）
• 你喜欢哪个工作现场？
定义: 要的东西依规定定位、定量摆放整齐
，明确标识。“物有其所，物归其所”。 目的:
工作场所一目了然；消除寻找物品的 时间；井井有条的工作秩序。
• 整顿的作用: • ◎提高工作效率； • ◎寻找时间零化； • ◎异常发生即刻发现（丢失，损坏）； • ◎任何人也能明白要求和做法； • ◎操作结果的标准化。
•1、为每一项班组活动制定严格的标准要 求。 •2、做好班组标准化管理过程中的统计工 作。 •3、督促班组员工严格按标准去操作。 •4.对达不到标准要求的员工做好培训工作 ，使员工的工作技能与标准要求相适应。
•第四部分 •班组各项管理数据化
•班组各项管 理数据化
➢班组管理就是管数据 ➢班组数据化管理的几个方面 ➢班组设备数据化管理
•储存并注意保存。
领用阶段:
•严格按照领料单发货, 遵守先进先用 •原则, 避免因存放过久变质, 根据用 •量领用调味品, 避免一次领用过多, •造成浪费。
3)质量控制人员
*管理人员要熟悉市场行情, 供货渠道及食材知识, 进 行严格验收和财务控制
*管理人员要督导采购人员对原料数量进行控制使, 原 料供给充足而无过剩各类原料的采购频率和数量与 原料的使用周期和日需要量相适应。
班组精细化管理方法
人员沟通与协调
沟通渠道
建立有效的班组内部沟通渠道， 确保信息传递的及时性和准确性。
协调机制
建立班组内部协调机制，解决人员 之间的矛盾和冲突，促进团队协作。
沟通培训
定期开展沟通培训，提高人员的沟 通技巧和团队协作能力。
03 班组工作计划管理
CHAPTER
工作计划制定
目标明确
资源分配
制定工作计划前，要明确班组的工作 目标，确保工作计划与公司整体战略 和目标相一致。
持续改进
将工作计划调整与优化纳入班组日常管理活动中，持续改进工作流 程和方法，提高班组整体绩效。
04 班组现场管理
CHAPTER
现场安全与环境管理
总结词
保障安全、创造良好工作环境
安全生产责任制
建立和完善班组安全生产责任 制，明确班组成员的安全职责 和工作任务。
安全培训与教育
定期开展安全培训和教育活动 ，提高班组成员的安全意识和 操作技能。
CHAPTER
成本预算与核算
成本预算
根据企业战略目标和生产计划， 制定班组成本预算，明确各项成 本指标和预期投入。
成本核算
建立班组成本核算体系，对班组 生产过程中的各项费用进行准确 记录和统计，确保数据真实可靠 。
成本控制与优化
成本控制
通过制定班组成本控制措施，降低生产成本，提高资源利用 效率。
和准确性。
反馈沟通
02
及时将评估结果反馈给班组成员，并与其进行沟通，了解其工
作状况和困难。
激励与惩罚
03
根据评估结果实施相应的激励和惩罚措施，激发班组成员的工
作积极性和责任心。
绩效改进与提升
分析原因
针对评估结果中存在的问题，深入分 析原因，找出改进的关键点。
班组精细化管理
班组精细化管理随着市场经济的发展，企业在发展过程中面临的管理难题越来越突出。
在这个时代下，企业必须实现班组精细化管理，才能充分发挥班组的作用，提高生产效率，保证质量稳定。
班组是企业生产过程中的重要组成部分，班组的管理精细化直接影响着企业的整体效益，本文将从以下几方面对班组精细化管理进行阐述。
一、班组精细化管理的定义班组精细化管理，是指对班组进行微观管理，从班组的组成、人员配备、生产流程、安全管理、培训等方面对班组进行系统化、模块化的管理。
它是企业管理的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有十分重要的作用。
二、班组精细化管理的目标1. 提高生产效率：班组精细化管理可以优化生产过程，实现生产过程自动化、信息化、数字化，提高生产效率和产量。
2. 保证质量稳定：班组精细化管理可以在生产过程中加强对生产中各项细节的管理和控制，从而确保产品的质量稳定。
3. 降低成本：班组精细化管理可以优化生产过程和人员配置，减少废品率、工时浪费和冗余人员，达到降低成本的目的。
4. 增强员工凝聚力：班组精细化管理可以加强对员工的培训和管理，增强员工集体归属意识和凝聚力。
5. 加强安全管理：班组精细化管理可以加强对安全管理的监督和控制，保障员工的人身安全和健康。
三、班组精细化管理实施的具体步骤1. 确定班组管理目标：首先要明确对班组管理的目标，包括提高生产效率、确保产品质量、降低成本、增强员工凝聚力、加强安全管理等方面。
2. 成立班组，排除弊端：根据生产需要，确定班组的组成和人员配备，避免人员过剩或者太少，确保班组可以顺利开展工作。
同时，排除各种弊端，如诸如“带病入组”、“王婆卖瓜”等不良习惯，以为班组的建设奠定健康的基础。
3. 管理班组流程：在班组管理过程中，要加强对生产流程的管理，确保流程稳定、可靠，避免因流程混乱导致生产异常。
4. 加强对员工的培训：加强对员工的技能和知识的培训，避免新员工因为不了解工作流程导致的生产异常。
班组建设班组精细化管理
班组建设班组精细化管理
班组建设精细化管理是按照班组构成、职能定义及管理制度来进行有效管理的一种新
的管理模式，它为企业管理提供了一种更加高效的管理方式。
它的实现需要制定一套完善
的管理制度，建立一个互动的、共同合作的工作环境，科学组织班组活动，提高生产工作
的效率和质量。
具体做法如下：
（1）加强员工素质的提升。
精细化管理首先要依靠员工，只有高素质、高效率的员
工才能更好地发挥自身潜力，才能实现企业的目标。
因此，企业要重视员工素质的提升，
强调科学知识和技能培训，营造良好的学习氛围，使员工能够及时学习新技术，使高效的
管理成为可能。
（2）积极开展员工活动。
精细化管理把班组的活动和员工的生活融为一体，组织以
宣传党的政策为主的活动，联系职工的实际，以不同的方式激励员工，提升他们的精神面貌，让他们成为具有良好表现和服务意识的职工。
（3）细化班组管理。
班组管理要把处理具体事物的权力从上级逐步下移到班组水平，使班组的工作能够更加实际且有效，从而有效地提高班组的生产效率。
企业要建立规范的
指挥和监管模式，把管理要求落实到实际的、有绩效的、有效的具体工作中去。
（4）定期评估班组的表现。
要求企业要定期对班组的工作进行评估，从而有效地掌
握工作进展情况，及时发现问题，采取有效措施，纠正不当工作行为，及时调整工作方向，把精力集中到实现目标上来。
精细化管理是实现企业管理水平及效率提高的重要途径之一。
它不但可以调动员工的
积极性，提升班组的精益生产水平，而且可以为企业发展营造良好的管理环境，使其发挥
最大的效能和潜力。
班组精细化闭环管理制度
班组精细化闭环管理制度一、制度目的为了提高班组管理效率，规范管理流程，确保生产流程的稳定性和可控性，减少生产过程中出现的问题和不良事件，特制定班组精细化闭环管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司生产车间的各个班组，包括生产班组、技术班组、维护班组等。
三、管理原则1.闭环管理原则：严格执行“PDCA”（Plan计划、Do执行、Check检查、Action采取措施）管理模式，将管理工作全程围绕闭环展开，保证每个环节的有效沟通和衔接。
2.精细管理原则：依托数据与事实，精益求精，严格把控每一个细节，确保作业过程的细致化、规范化。
3.全员参与原则：班组全体成员齐心协力，形成共同管理、共同负责的工作氛围，实现全员参与、全员管理。
四、管理流程1.计划阶段（1）根据生产任务和订单情况，班组长与技术人员共同制定生产计划和标准作业流程（SOP），确保生产任务能够按时完成。
（2）确定人员配备和技术培训计划，确保班组成员具备必要的技能和知识。
（3）编制设备维护计划和保养台账，保证设备的正常运转和维护。
2.执行阶段（1）班组长负责领导执行计划，保证生产过程的顺利进行。
（2）班组成员根据SOP进行生产操作，确保作业的规范和标准化。
（3）设备操作人员按照设备维护计划进行设备保养，确保设备的正常运转。
3.检查阶段（1）班组长定期对生产过程进行检查，确保作业的安全和质量。
（2）技术人员对产品进行抽样检测，确保产品质量符合要求。
（3）维护人员对设备进行定期检查，及时发现并排除设备故障。
4.改进阶段（1）班组长和技术人员根据检查结果，分析存在的问题和不足，制定相应的改进措施。
（2）全体班组成员共同参与改进，按照改进计划开展相关工作。
（3）定期评估改进效果，并根据结果调整和优化管理措施。
五、管理措施1.信息化管理：建立班组管理系统，实行信息化管理，实时采集数据、分析问题、查找原因、实现及时反馈和处置。
2.过程管理：严格按照SOP进行生产操作，确保作业过程的规范和标准化。
精细管理措施7篇
精细管理措施7篇【第1篇】x通风队精细化管理措施为了全面提升班组整体管理水平,强化班组安全管理,牢固树立安全就是增收的观念,努力推行精细化管理,加强班组生产经营管理,确保班组安全生产。
一、精细化管理目标1、加强班组现场管理,确保安全生产。
2、合理组织班组生产,确保班组生产质量、工作质量。
3、强化以班组为核心的成本核算,加强材料控制,提高劳动生产率。
二、精细化管理措施(一)安全管理1、牢固树立“安全第一”的思想,努力提高员工自主保安意识。
细抓责任制落实,做到责任细化分解层层落实。
加强班组制度落实,充分发挥工班长的作用,形成一级对一级负责的责任保证体系,有效地保证安全生产。
2、班组员工必须经过安全培训合格才能上岗,严格执行安全规章制度,必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《本质安全管理体系考核标准》及相关规定,做到一工程一措施,一工程一验收。
3、班组员工每天上岗前必须在队会议室参加班前会,班前会必须严格按照“2208”模式召开,班前会必须进行危险源辨识、“三个一”培训等活动,传达集团公司、公司的会议精神及各类文件,学习安全措施。
4、工班长必须跟班在现场。
在班组工作中每一道工序必须按照质量标准施工,必须严格按照操作规程进行操作,上标准岗,干标准活。
在重点工序必须有领导跟班到现场,解决问题在现场,施工完毕后,队领导组织有关人员进行工程验收,施工质量必须要达到质量标准化标准。
5、加强现场管理,加强对班组中作业人员的监管,加大工班长巡查力度,杜绝不安全行为,每班进行隐患排除并及时排除各类安全隐患。
6、工班长加强班组中作业人员的现场安全教育,重点是现场操作、应知应会、现场急就、风险评估和安全工作程序的培训教育,并对班组员工的安全绩效进行动态考核。
7、加强现场文明生产。
各班组通过整理、整顿、清扫、清洁改善作业环境,保证通道畅通,合理布置现场材料,规范员工作业行为,营造一个整洁、明快、舒适的工作环境。
检修班组精细化管理方案
检修班组精细化管理方案一、目标。
咱检修班组的目标就像爬山登顶一样，要做到检修工作又快又好，设备故障率降到最低，让整个生产流程像开足马力的小火车一样顺畅。
二、人员管理。
1. 明确分工。
就像足球队里每个球员都有自己的位置一样，咱们班组成员也得各司其职。
老张你经验丰富，就负责那些复杂设备的关键部位检修；小李你年轻手脚麻利，像设备的外观检查、简单部件的更换就交给你。
这样大家都清楚自己该干啥，工作起来就不会乱成一锅粥。
2. 技能提升。
每个月咱们得搞几次技能小课堂。
可以让老张分享他那些年积累的检修“小窍门”，也可以从外面请专家来给咱讲讲最新的检修技术。
大家互相学习，这样咱们班组的整体水平就能像芝麻开花一样节节高。
对于新员工，咱们得安排个“师傅”带带。
就像武侠小说里的师徒传承一样，让新员工尽快上手，而且师傅带徒弟还有奖励呢，如果徒弟进步快，师傅能得到一笔小奖金，这就叫“教学相长奖金”，哈哈。
三、设备管理。
1. 设备档案。
每台设备都得有个详细的“小档案”。
就像人的病历本一样，设备啥时候安装的、出过啥毛病、怎么修的，都得记录得清清楚楚。
这样下次检修的时候，一看档案就心中有数，不用像没头苍蝇一样到处乱找问题。
2. 定期巡检。
设备巡检不能马虎。
咱们得定个详细的巡检时间表，就像每天的课程表一样。
小王你负责周一、周三、周五的早班巡检，巡检的时候要像医生给病人做全身检查一样，从设备的外观到运行参数，都要仔仔细细地看。
发现小问题就像扑灭小火苗一样，及时处理，不能让它变成大麻烦。
四、检修流程管理。
1. 检修计划。
检修计划要提前制定，就像出门旅游得先规划好路线一样。
根据设备的运行时间、以往的故障情况等因素，确定啥时候该进行小修、啥时候该进行大修。
而且计划要精确到天，这样大家都能提前做好准备，不会到时候手忙脚乱。
2. 检修步骤标准化。
每一种设备的检修都要有一套标准的步骤。
就像做蛋糕有配方一样，按照这个标准步骤来，既能保证检修质量，又能提高检修效率。
班组e6s精细化管理制度
班组4E6S精细化管理制度4E6S精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规范的系统化和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织管理和单元专注于满足被服务者的需求上，并保证精确、高效、协同和持续运行。
班组在生产作业、管理活动中药加强精细化管理基础，大力培养班组员工的精细化管理意识，做到精确定位、精益求精、细化目标、量化考核。
实施班组精细化管理有如下具体方法：一、管理坚持“以人为本”的安全管理理念，大力推进精细化管理，着力打造“本质安全型”矿井，保证矿井安全、高效运行。
二、精细管理抓设计。
职能部室每搞一个巷道、硐室、工作面等设计，设计人员在设计前要认真研究、分析所设计巷道所在位置、详细地质情况、煤层及岩性情况、所在位置压力、巷道布置情况等，然后综合考虑各种因素，认真科学进行设计，并由采掘、测量、地质、技术副矿长、安全副矿长、生产副矿长等相关人员认真进行核算审核，科学、合格后方可报送其他人员进行签字等，保证设计科学、合理、经济。
三、四级精细化管理。
以精细管理为手段，精细安全生产各个环节的管理，健全矿、队、班组、岗位四级安全生产责任制和每个岗位工作标准，使每个生产环节都有严格的施工标准，形成“人人讲精细，事事做精细”的安全管理机制。
四、推行关键环节细化管理制度。
巷道贯通，初采初放，过老空老巷等关键环节做为重点调度头面，对安全隐患排查实行三级联动、闭合管理，安全小分队班班查，业务部门天天查，矿上每周一次拉网查，整改的责任、人员、时间、地点当场落实，现场安全管理权下放，对隐患的处理、“三违”的查处，实行连带责任。
五、抓好一点一面一线精细化安全管理。
采、掘、机、运通、地、测等7个专业化技术质量小组及自身职责，要严格落实工程质量责任终身追究制，实现全方位整体强化、精细管理、上下联动的安全工作格局。
六、科技精细化监测管理保安全。
以矿井安全监测系统，提高瓦斯、设备、产品等检测监控水平，实现信息自动化管理，增强矿井的防灾、抗灾能力。