班组精细化管理在检修管理中的意义
推进班组精细化管理的必要性
推进班组精细化管理的必要性班组故有企业细胞之说，是企业各项工作的落脚点，班组管理水平凸显出的不只是企业形象，更是企业前进的主动力，也是企业长远发展的基础。
要保证企业健康发展，就必须使基层班组良性发展，在科学中发展，在完善中发展，适应时代的气息，稳步推进。
培养高效率、高素质的队伍不仅能夯实企业安全的根基，同时也能促进企业各项指标全面提升。
所以在推进班组管理上就要积极探索，总结经验，大胆创新，还要致力于打造精品班组，通过调研收集大量理论依据，告别以往以点代面的管理模式，提升班组管理的自身发展，变统筹管理为自行管理，变调控为自修，充分利用班组自身的优势，推行精细化的管理模式。
一、建立健全的班组精细化管理制度以提升员工安全硬实力好的管理必须配有完善的制度。
制度的约束力始于实际工作的环境，目的是引导员工执行正确的操作。
各项规程措施是长期经验积累的精华，也是班组行之有效的管理办法，以往管理模式只需按部就班，以点管面，或以面管点。
这种长期效仿式的管理模式，其实存在很多漏洞，要知道一个矿没有完全一模一样的班组，如同没有两片相同的树叶，管理者的风格，瞬息万变的工作环境，以及每个员工不同的操作习惯都为大框架下的管理落实制造了难度。
监管者的大意，班组内部的庇护，以及员工自身的麻痹也会影响制度的约束。
各式样的原因不是管理层加设几条制度就能解决的，这样治表不治本的方式，也正是为推进班组改革的重要原因，解决问题还要从根源着手，班组的问题实际上班组最为清楚，所以调动班组自身的优势才是完全良策。
完善的制度需要注重细节。
细节决定成败，安全工作更加注重突出细节，细节首先突出在制度上，必须让每一步都有制度在约束，每一行都有制度在护航。
而制度的完善程度完全取决于适用者，依靠班组自身去观察细节，那样细节处的问题才会凸显。
把制度的制定释放到各个班组，在遵循大框架的前提下，各自收集归纳，利用班组例会讨论修改，总结出符合班组实际的可行性制度，还应结合实际不断完善，努力形成坐标式的约束，以点对点管理人员，夯实安全的每一步。
探讨精细化管理在汽轮机检修中的应用
探讨精细化管理在汽轮机检修中的应用摘要：对汽轮机进行检修时，将精细化管理模式应用其中。
从前期的准备工作到后期的过程管理，都需加大重视程度。
通过积极的引进新措施和新技术，以及将科学完善的管理制度制定出来，让现场检修管理得以有效加强，同时还可以使相关制度以及人员还有资源的管控力度得到强化，让汽轮机的检修工作展开得到有效促进。
同时还需对设备的检修质量以及现场设备还有进度及安全进行确保，让汽轮机设备的稳定和长久持续运行得到保证。
关键词：精细化管理；汽轮机检修；应用1导言在我国的发电企业中，电厂的规模不断扩大，同时其机组容量以及各项参数也在不断增加。
所以，汽轮机的检修和维护工作在其中十分重要。
但是对于现阶段的粗放式管理来说，并不能满足目前的工作需求。
所以，在此过程中精细化管理模式逐渐的取代了传统的粗放式管理模式。
通过科学合理的应用，这种新型管理模式，让发电机组的稳定运行得到有效保障，同时还确保了供电过程中的安全性和可靠性。
2精细化管理概述2.1精细化管理原则精细化管理必须遵循可操作性、实效性、简洁性和标准性的原则，也就是精细化管理工作必须要根据现场实际检修需要，保证检修工作采用精细化管理方式具有可行性，通过相应的管理活动能起到良好的实质性作用。
且在管理中要明确目标和步骤，尽可能地优化检修过程，但同时又要满足检修工作的相关标准和规范。
2.2精细化管理特点在汽轮机设备检修中采用精细化管理的理念和方法，其主要目的是为了简化检修管理过程，在明确检修目标和内容的基础上，有意识地提高检修工作人员的积极性，进而提高检修的效率和质量。
采用精细化的管理模式还需要关注重点部分的检修。
其次，检修时应指定相应的检修计划并按照该计划进行管理，保证各检修人员、各任务能得到高效配合，以此来降低设备故障概率。
此外，精细化管理要求采用多样丰富的检修手段来提前发现各种隐蔽性问题，做好提前预防工作。
采用可靠安全的验证标准来降低因主观因素给设备运行带来的影响。
班组管理系列之二：班组精细化管理意义
班组管理系列之二：班组精细化管理意义一、精细化管理之班组建设的意义企业中，经常听到厂长或车间主任抱怨，公司的管理制度或生产安排很难落实下去，或者不能落实到位，每天一天忙到晚很累；班组长和员工素质不高，班组管理很难，节能降耗成效不大。
班组管理是企业管理的基础，企业管理的各项管理制度、作业及工艺标准最终要班组来落实；大量的记录、统计台账等都在班组内完成。
班组是生产一线最基层的单位，最清楚生产中的关键及潜力所在，是企业革新、挖潜的主阵地和试验田。
企业管理制度的完善程度需要到班组中实践、检验，存在的问题与不足之处，也最易在班组中反映出来，班组各项工作的水平反映了整个企业经营管理水平。
因此，加强班组管理工作，是提高企业管理水平的关键。
企业竞争、管理的关键是四支队伍的竞争——三个管理团队（高层领导、中层管理、基层执行）和一个研发团队。
企业战略制定、文化传承、政策落实、质量管理、成本控制等决定性环节都在基层。
纵观全球，不论是政府机关，还是优秀企业，基础管理建设均是其中的关键环节。
现今企业间流传着“一般企业看高层、优秀企业看中层、卓越企业看基层”的观点。
所谓，基础不牢，地动山摇。
人们经过调查、统计得出结论，对比中国与西方国家企业，我国企业里两大问题比较严重：基础管理问题和基层管理者的问题。
二、目前班组管理中存在的主要问题1.重数量轻市场。
班组只以完成生产量为目的，员工多干多得，对市场需求漠不关心。
不能按订单生产，现场混乱，准时化生产、精益化生产无法实现。
2.重产出轻成本。
班组关心的是怎样把产品生产出来，而不考虑怎样降低成本，现场浪费大，制造成本居高不下。
3.重经验轻改善。
班组喜欢靠自己过去的经验、知识和直觉来做事，很难接受新的管理工具、方法体系和工作模式，不善于发现问题、解决问题。
合理化建议少，员工创新改进意识不强，班组管理水平徘徊不前。
4.重技能轻管理。
班组长操作技能高，但管理水平低，班组基础管理薄弱，管理不到位，执行力不强，导致企业很多新的管理思想不能落实到班组中。
浅谈精细化管理理念在变电检修班组管理中的应用
浅谈精细化管理理念在变电检修班组管理中的应用摘要：电力企业发展与国家经济紧密相连，关系着民生事业。
随着电力技术的不断发展，变电站所进行的工作日趋复杂，这对变电检修工作提出了新的要求，不仅表现在设备与技术的更新，更体现在将管理模式的更新纳入未来发展目标中。
关键词：精细化管理；变电检修班组；管理措施前言：随着电力行业的不断发展，先进的企业管理理念被引入到变电检修班组的管理中来。
现代的企业管理具有机构扁平、授权充分、班组管理权限增大、对班组成员素质要求高等特点。
1 精细化管理概述精细化管理，是相对于一般管理所提出的高级管理办法，即运用各种精细化手段，如程序化、数据化、标准化将管理工作进行细分，来达到管理工作更为精准、高效的目标。
精细化管理是随着企业在社会的发展而对管理模式提出的更高要求，与以往管理原则有着本质上的不同。
首先，精细化管理强调从企业发展战略角度实现战略细化，不仅要从宏观把握资源的配置，更要注重对细节的关注；其次，精细化管理要求对管理层级实现人员精简，将更好的组织结构运用在企业管理中，提高工作效率；再次，精细化管理理念应当贯彻于生产各个环节，引领全体员工的基本态度与职业价值观；最后，精细化管理注重服务细节，将更为高水平的服务作用于客户。
2 精细化管理要点分析2.1 核心内涵在管理工程的划分下，精细化管理具体被分为“五精四细”，这不仅在内涵上使精细化管理得到了更大地充实，同时也在一定程度上使企业管理更具活力。
具体而言，“五精”即精华，在长期发展过程中企业逐渐积累下来的独特的管理文化以及生产技术；精髓，企业的优秀管理者与经营策划者；精品，通过加强管理，提升产品质量；精通，即由企业所开拓的产品销售渠道以及与客户之间所建立的良好关系；精密，产品生产各部门、环节之间的精密合作。
“四细”即根据不同市场需求对客户进行细致划分，以便于对产品的定位生产；根据不同的岗位要求，对岗位责任制进行细致的制定；对每个管理项目的目标、计划、任务等进行细致划分；对企业管理各环节以及每一道程序进行细化。
班组精细化管理在电厂生产安全管理中的意义
班组精细化管理在电厂生产安全管理中的意义电厂作为大型企业中的重要一环，其生产安全管理是至关重要的。
在生产过程中，电厂需要采取一系列措施来确保员工的安全和设备的正常运转。
在这些措施中，班组精细化管理是一项非常重要的措施。
本文将探讨班组精细化管理在电厂生产安全管理中的意义。
什么是班组精细化管理？班组精细化管理是指对生产作业中的每个班组进行更加细致、精细的管理。
通过规范每个班组的操作、制定明确的工作流程和规程，以及制定详细的工作安排和计划，从而达到提高生产效率、降低生产成本和提高生产质量的目的。
班组精细化管理在电厂生产安全管理中的意义在电厂生产过程中，班组精细化管理有以下几个重要意义：1. 提高生产效率班组精细化管理可以规范每个班组的操作，统一工作流程，提高生产效率。
制定详细的工作安排和计划，可以让员工更加清晰地了解自己每个时段的任务，更加高效地完成工作。
这样就可以提高电厂的生产效率，缩短生产周期，提高生产能力，对于电厂的日常生产来说是非常重要的。
2. 减少生产成本班组精细化管理可以提高生产效率，减少生产成本。
通过规范每个班组的操作，制定明确的工作流程和规程，避免重复劳动和资源浪费，减少生产过程中出现的不必要的耗费。
这样可以减少电厂的生产成本，提高企业的盈利能力。
3. 提高生产质量班组精细化管理可以规范员工的操作，提高员工的工作技能，提高生产质量。
通过制定详细的工作安排和计划，确保每个员工在工作中的标准化操作。
班组精细化管理将员工和工作紧密结合在一起，可以增强员工的责任感、使员工感到工作更有意义，从而提高产品的质量和信誉，保障了企业的形象和声誉。
4. 提高安全管理水平班组精细化管理不仅能够提高生产效率和生产质量，还能够提高安全管理水平。
通过规范每个班组的操作流程，详细制定机器和设备的安全使用规范，制定更加详细和严格的记录，即可有效提高安全意识和安全防范能力，并使得工作环境更加安全和稳定。
班组精细化管理的具体措施班组精细化管理需要实现以下几个方面的具体措施：1. 制定详细的工作安排和计划制定详细的工作安排和计划是班组精细化管理的前提。
推行精细化管理提升检修项目管理水平(全文)
推行精细化治理提升检修项目治理水平1.概念界定20世纪中期，为了降低企业成本和治理占用的资源，日本首先提出了精细化治理的企业治理理念。
一般来说，在企业的生产治理实践中，精细化治理经常被理解为一种治理理念或者是治理技术。
精细化治理通过对各个层次的工作人员在工作中的“精”、“细”指导、治理，从而实现治理活动效果的最大化。
“精”意味着精益求精，“细”指的是细节和仔细。
精细化治理就意味着在常规的治理基础上的强调精细的治理实践方法，它在不同的时间和空间内会产生相应的变化以适应新的环境和需求。
2.精细化治理的前提和原则2.1精细化治理的前提不断满足被服务者的需求是精细化治理的核心动力。
要达到这个目标，就需要精细化治理达到三个方面的要求以获得更强的竞争力和最大的效益。
这三个方面分别是数据化、专业化和信息化。
首先，数据化的意思就是运用精确的数字来实现对企业良好的运用，这对数据的精确性要求很高，同时也需要企业治理者和经营着能够在日常的治理实践中理解和运用数据化的观念。
数据化治理模式在企业中的良好使用会促使企业高效的运转。
第二个方面是专业化，它指的是企业为了获得最优的生产效益，对资源进行专业化板块的划分，企业资本专业化、治理专业化和产业专业化。
资本专业化指的是对资金和人才以及有限资本的使用达到专用化。
第三个方面是信息化。
信息技术的产生和进展对精细化治理具有革命性的意义，它变革了传统企业的治理方式，促进传统行业的治理方式由粗放型走向精细型，大大提高了企业的综合水平。
2.2精细化治理的原则一般来说，我们将精细化治理的原则从五个方面来进行阐述。
第一是操作性原则，意思就是说精细化治理的具体方案要具有实际的可操作性。
第二个方面是实效性，就是说精细化治理强调治理活动的实际效应。
第三个方面是简单性原则，这点表现为治理活动的过程要有明确而清楚的目标，实行的步骤简单易行。
第四个方面是底线原则，这个原则对于不同的企业来说具有不同的含义，不同的企业需要根据自身的问题进行分类，针对不同的问题进行不同程度的细分。
精细化管理在变电检修班组管理中的应用 畅珽
精细化管理在变电检修班组管理中的应用畅珽摘要：管理精细化是公司适应激烈市场竞争环境的需要，也是实现公司可持续发展的必然选择。
推进班组管理精细化是公司目前管理工作的重要内容，也是弘扬“努力超越、追求卓越”企业精神的具体实践。
班组是企业管理的基础，是企业全部工作的最终落脚点。
本文精细化管理在变电检修班组管理中的应用进行探讨。
关键词：精细化管理；变电检修班组；应用班组是企业的细胞，而班组管理是企业的灵魂。
做好班组管理，在管理中不断提高，是应该思考的问题。
班组如何实施精细化管理，提升生产班组管理水平；如何发挥班组员工的聪明才智，积极开展好班组建设；如何广开言路，开展好合理化建议活动，发挥小改、小革的效能作用，把班组各项工作做细做实，这才是关键。
一、变电检修班组精细化管理应遵循的原则1、树立零事故的思想理念。
电力变电检修行业是一个安全风险较高的行业，任何一个电力变电检修职工都是不愿意在变电检修生产工作中受到人身伤害或发生电网和设备事故的，如果把职工的这种愿望作为一种企业财富，形成大家一起来向“零事故挑战”的共同意愿，就会对企业员工的行为具有无形的约束力，再经过长期的潜移默化，就形成一种规范的行为准则，这样，任何事故就做到有效预防和有效控制，零事故就能实现。
2、加强对危险点进行重点控制和预防。
要实现零事故原则，必须把岗位主体与客体的一切潜在的危险因素和危险点事先辨识出来，加以控制和解决，从根本上防止事故的发生。
对班组安全生产现场来说，对重点、难点、危险点要了如指掌，做到心中有数。
在带电设备与停电设备之间、多工种交叉作业的生产现场、登高作业攀登处等必须悬挂各种醒目的安全标志并设专人监护，要从整治思想上的危险点人手，克服思想上麻痹和行动上习惯性违章行为，同时做到五到位，即安全思想教育到位、岗位“安全职责”履行到位、实施措施到位、具体行动到位、事前预防到位。
要在发生事故因素、潜在危险、重点对策、预防措施等方面下功夫，以此来提高自我保护能力和事故处理的能力，达到安全隐患大家清楚，事故预想人人有数，从而保证每次现场工作都能安全无事故。
班组精细化管理在检修管理中的意义
班组精细化管理在检修管理中的意义第一篇：班组精细化管理在检修管理中的意义强化精细化管理推进检修班组建设精细化管理是指以提高效率、提高产品和服务质量为目的，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确决策、精确计划、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。
检修班组作为企业的基础作业层，应该紧密围绕公司及厂中心工作和战略目标，以科学发展观为统领，以精细化为取向，按照卓越绩效管理模式，大胆创新，完善各项管理制度，拓展管理思路，提高执行力，形成全过程，全方位的精细化管理体系，降低成本，提高效益。
班组的精细化管理是企业精细化管理的有机组成部分，它的好坏直接影响着检修质量和企业的效益，是企业占领市场、拓展市场的坚实基础，同时也是企业推进精细化管理进程的关键所在。
一、强化精细化管理确立班组全新理念动力厂检修车间主要承担发生炉系统、热力系统、供水系统、供电系统等设备大中修、抢修、定修等重要任务。
车间运用全新的管理机制，从精细化管理方面入手，从职工的思想行为方面着眼，树立服务主体的理念和全场一盘棋的思想，在确保安全检查为主的前提下力争做到设备精品检修。
创造了一个又一个的合格班组，首先，班组所有成员切实转变观念。
从思想认识上转变企业管理上的传统思维模式，要改变以往随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，建立起适应市场经济发展，适应新形势需要的现代化管理理念。
要以精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好每一项检修任务。
每一位成员既是精细化管理的对象，载体和参与者，同时也是精细化管理的主体和实施者。
精细化管理是一个全员参与的过程，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。
二、强化精细化管理深化班组检修机制检修班组承担着设备检修及安装任务，不但要独立完成检修任务，而且在集中性检修中，要多个班组相互配合，分工合作从而有效的完成检修任务。
班组还应该在设备检修前，做好各项准备工作。
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强化精细化管理推进检修班组建设
精细化管理是指以提高效率、提高产品和服务质量为目的，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确决策、精确计划、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。
检修班组作为企业的基础作业层，应该紧密围绕公司及厂中心工作和战略目标，以科学发展观为统领，以精细化为取向，按照卓越绩效管理模式，大胆创新，完善各项管理制度，拓展管理思路，提高执行力，形成全过程，全方位的精细化管理体系，降低成本，提高效益。
班组的精细化管理是企业精细化管理的有机组成部分，它的好坏直接影响着检修质量和企业的效益，是企业占领市场、拓展市场的坚实基础，同时也是企业推进精细化管理进程的关键所在。
一、强化精细化管理确立班组全新理念
动力厂检修车间主要承担发生炉系统、热力系统、供水系统、供电系统等设备大中修、抢修、定修等重要任务。
车间运用全新的管理机制，从精细化管理方面入手，从职工的思想行为方面着眼，树立服务主体的理念和全场一盘棋的思想，在确保安全检查为主的前提下力争做到设备精品检修。
创造了一个又一个的合格班组，首先，班组所有成员切实转变观念。
从思想认识上转变企业管理上的传统思维模式，要改变以往随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，建立起适应市场经济发展，适应新形势需要的现代化管理理念。
要以精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好每
一项检修任务。
每一位成员既是精细化管理的对象，载体和参与者，同时也是精细化管理的主体和实施者。
精细化管理是一个全员参与的过程，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。
二、强化精细化管理深化班组检修机制
检修班组承担着设备检修及安装任务，不但要独立完成检修任务，而且在集中性检修中，要多个班组相互配合，分工合作从而有效的完成检修任务。
班组还应该在设备检修前，做好各项准备工作。
全面了解设备的运行状况，掌握引起设备故障的原因，对提高设备检修效率和确保检修工期的顺行创造条件，在检修中制定出详细的施工方案和网络节点。
严格按照检修标准，三个阶段、五个确保、五个到位工作方针作业，严格检修质量控制，建立完善检修台账及检修后设备运行的跟踪调查。
了解设备检修后的运行状态，全面掌握设备运行模式。
形成了检修人员“四贴近式”服务责任意识和对设备检修的主动性。
三、强化设备检修精细化管理推进精品检修
加强检修班组的组织管理，检修组织严格按照“三、五、五”的管理模式。
检修班组管理按照“三阶段”进行控制，即准备阶段，实施阶段，运行考核阶段；检修准备阶段按照“五个到位”来进行，即项目及检修方案落实到位，备品备件落实到位，材料燃料落实到位，安全方案落实到位，施工力量器具落实到位；检修目标按照“五个确保”来实施，即确保安全，确保质量，确保工期，确保项目不漏，确保费用不
超，检修后及时总结经验，查找不足，在检修组织工作中以确认制的形式确保检修准备，实施过程中有效落实，实施责任追溯制，加强检修过程控制，推进精品检修。
四、强化精细化管理加强班组成本管理
班组一定严格按照上级下达的成本目标和经济核算指标进行层层分解，责任落实到人，并通过日核算、周检查、月总结及时发现存在的问题，采取有效的防范措施，降低各项成本费用，严禁成本超支。
充分树立一盘棋思想，主动承担检修任务，尽量降低外委费用支出。
五、强化精细化管理加强岗位技能培训
首先培养一支素质过硬、安全意识强、反事故能力强的安全管理者和安全技术人员队伍，是岗位技能培训的重要内容。
岗位培训在内容上，注重从实际出发，突出个性，因地制宜，加强各专业的业务知识培训学习、运行操作规程的学习及会画专业系统图等等，开展经常性的职业技能培训和训练，提高职工技术素质，使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能，能够熟练正确地传达、执行操作指令，使作业活动实现规范化，从而从源头上避免“三违”现象和误操作事故的发生。
在方法上，要灵活多样，通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法，有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训
六、做好日常工作精细化
班组的精细化管理是一项系统工程，只有不断探索，持之以恒，扎实推进，才能获得实效，因此，班组日常工作必须进行精细化管理，
要强化精细化管理意识，求真务实，从点滴做起，大处着眼，小处着手，脚踏实地，采取各种措施节能降耗，降低生产成本。
班组精细化管理主要是节能降耗方面的工作，在保证安全的前提条件下，优化设备检修方式，杜绝浪费，降低各项损失、争取把月度小指标做的更好，以最小的成本获取最大的经济利益。
要做到这一点，必须在精细化管理控制上做到细之又细、严之又严，经济指标没有完成，就要责任到人，只有这样才能提高全员的经济节能意识，才能群策群力，共同把节能降耗工作做到前列，才能把班组管理管好，才能保证的最大经济利益。