浅谈金刚砂地面施工及质量控制
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浅谈金刚砂地面施工及质量控制
发布人:杜建武
1、工程概况:
大润发超市莱芜店工程位于山东省莱芜市汶源东大街与花园北路交叉口之西北角,总建筑面积44208㎡,建筑占地面积13718㎡,建筑层数主体三层,局部四层,地下室一层,其中一、二层、三层为商业用房,四层局部为超市办公区,地下室为停车场,建筑高度20.40m结构类型为框架结构。开竣工时间:2011年6月10日至2012年12月5日。
本工程汽车停车场及汽车坡道地面采用金刚砂地面一次抹光成型,基层混凝土厚度300mm,设计强度为C30。
2、小组概况:
制表人:杜建武制表时间:2011年9月20日
1、QC 小组成员对山东省潍坊市潍柴厂房工程进行实地考查,通过分析研究、汇总,归纳以下五大类问题:
金刚砂地坪施工质量质量调查表
制表人:杜建武 制表时间:2011年9月20日
2、根据质量调查列表如下:
1、活动目标:地面平整度的合格率与地面局部裂缝的合格率分别从72%、80%提升到95%
2、目标可行性分析
地面平整度
地面局部裂缝地面局部空鼓
地面分隔
缝不顺直
其它
制图人:杜建武
时间:2011.09.20
根据统计、排列图分析所得主要问题,QC 小组利用关联图对其产生原因进
测量设备精度不够
测量设备误差积累
测量结果误差偏大
工期进赶速度
员工为进赶速度施工马虎
培训交底不到位
打磨时机把握不准
砼材料配合比不正确
模板安装方法不当
模板安装偏位
结构层标高偏差
员工未体会操作要领
打磨时间不正确
砼塌落度偏大
砼浇筑振捣不密实
面层保养时间不对
保养措施不当
表面打磨不平整
机械打磨不到位
机械陈旧
地面平整度偏差
地面局部裂缝
砼凝结收缩变形
行认真分析:
要因分析:从关联图可知末端因素8个,小组成员进行调查,分析、论证,逐一进行确认
要因确认表:
制表人:杜建武制表时间:2011年9月30日2、要因验证
经过以上分析,要因汇总如下:
☐(1)测量设备精度不够;☐(2)模板安装方法不当;☐(3)砼材料配合比不正确;☐(4)打磨时机把握不准。
4项为要因,其余为非要因:
根据要因确认表,确认四项为主要要因,小组全体成员认真研究对策,制定目标,采取措施并进一步落实责任,具体对策见下表:
对策表
根据对策表中的措施,每次措施由专人负责,在规定时间内完成,由组长统一负责指挥、监督,保证把每一次措施落到实处。
实施一
实施一:配备高精度的测量工具,加强测量控制。
测量设备1、现场配置全站仪、水准仪、钢尺、水平靠尺(3m),各项测量设备均经检测合格后才使用。
2、定制6m长的水平尺、操作用刮尺长度超过浇筑的砼幅宽。
3、各项测量设备均经检测合格后才使用。
实施二
加强模板施工质量控制
1、设计模板支设方案。该项工程砼地面厚300mm。两侧需要支设模板。组织人员进行模板方案的设计,并请技术人员对模板方案论证。
实施三
合理确定砼配合比,控制砼的塌落度
1、与砼生产商共同控制配合比,按照砼的设计配合比,在砼生产商进行砼的试配。
2、减小水灰比,控制塌落度。由质检员与现场监理、砼生产商的代表一起,测量砼塌落度并记录。
3、砼浇筑质量的控制
现场振捣控制时间,防止漏振捣,也防止过振,减小砼的沉降变形。由责任心强的操作工人进行操作,现场施工质检人员进行检查。
混凝土浇筑过程,检测模板的标高点。
混凝土振捣结束,使用钢辊反复滚压,泌出水份,并用铝合金直尺配合整平,泌去余浆。
实施四
1、安排专人计算面层上料、打磨时机
2、分层分批纵横向打磨。粗磨去浆。用手轻按混凝土表面达到5~10mm深度时,用打磨机提浆,缓慢均匀地将表面打磨一遍,刮掉混凝土表面的浮浆。
撒匀金刚砂粉,在基层泌水20~30分钟后,当手按上去仅有痕迹,无明显陷入,开始打磨。
打磨先粗磨后细磨各二遍,纵横交替进行。
3、检查打磨质量,打磨结束,专人对磨光面进行检查并记录质量情况。
1、在施工过程中,项目部严格控制,跟踪检查,提前5天完成本分项工程,达到设计要求,分项工程评定、核定合格,
受到业主好评,其中地面平整度偏差、地面局部裂缝的合格率由原来的72%和80%均提高到98%,超过预计目标值。
2、采用QC 活动,提高了金刚砂地坪的施工质量,加快了施工进度,节约、降低了材料损耗,经核算提高经济效益2.3万元。
通过这次QC 小组活动,使我们总结了一套金刚砂地坪工程的施工管理经验,纳入生产管理体系和班组施工操作工艺规程中,能够行之有效的控制其施工质量和进度,同时我们编成了企业工法,指导工程运用。
在以后的生产实践中,我们还将对其进行不断的完善和改进,同时利用QC 方法解决一些其他新型材料、新型工艺的施工难点。
江苏邗建建设集团有限公司QC成果经济效益效果确认表