设备管理管理程序
某公司设备管理程序
某公司设备管理程序1. 设备采购流程：所有设备采购需经过公司审批程序，包括设备需求提报、预算审批、供应商选择和采购合同签订等步骤。
在采购过程中，我们将重点考虑设备的性能、质量、价格以及售后服务等因素。
2. 设备登记和分配：所有公司设备都需进行登记并分配到相应的使用部门或员工。
登记信息包括设备名称、型号、序列号、购买日期和保修期等重要信息。
分配后，设备使用人员必须对设备的使用和保管负责，并且定期进行设备的维护保养。
3. 设备维护管理：公司将建立设备维护保养计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
对于一些关键设备，我们将实施预防性维护，以避免设备故障造成的生产中断和损失。
4. 设备报废处理：设备在使用寿命结束或出现无法修复的故障时，需进行报废处理。
公司将建立设备报废程序，包括评估设备价值、报废审批、安全处理和环保处理等环节。
5. 设备使用培训：针对新采购的设备或重要设备，公司将组织相关人员进行设备使用培训，以确保员工正确操作设备、保护设备和确保生产安全。
以上是我们公司设备管理程序的主要内容，通过严格管理和规范操作，我们将确保公司设备的正常运行，提高设备利用率，并保障公司生产运营的顺利进行。
公司设备管理程序的实施是为了更好地保障公司设备的正常运行和有效管理，从而提高生产效率和降低成本。
下面将继续介绍公司设备管理程序的相关内容。
6. 设备故障处理：当设备出现故障时，公司将建立设备故障处理流程，包括设备故障报告、维修调度、维修过程跟进以及故障分析和改进等环节。
经过故障处理程序，公司能够及时发现和解决设备问题，减少生产损失。
7. 设备性能监控：对于生产关键设备，公司将建立设备性能监控系统，对设备的运行情况进行实时监测和记录，以便及时发现设备运行异常情况，并及时采取措施进行调整和修复。
8. 设备保险管理：对于价值较高的设备，公司将进行设备保险管理，并保证保险的及时更新和保险金及时索赔等程序，以避免设备受损损失后对公司造成严重经济损失。
设备设施管理程序(三篇)
设备设施管理程序1．目的本程序制定的目的是为了对设备、设施及管网进行有效、规范的管理，避免和减少因设施设备引起的事故，保障作业场所内工作人员的安全和健康。
2．范围本规则适用于本公司及相关方在公司的设备、设施及管网的选购、安装调试、使用、维护保养、报废和档案管理；本规则适用于公司内所有特种设备。
3．定义3.1设备设施：是指为了满足公司生产、办公、生活等需要而安装配置的动力设备、生产设备、生活设备、机加工设备、起重搬运设备、配套设施及管网设施。
3.2特种设备：本程序所指特种设备为涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆。
4．职责：4.1使用部门负责设备设施日常的维护保养、清洁工作。
4.2工务处负责动力设备、设施及管网、特种设备日常维护管理工作。
（我公司特种设备名单参见《特种设备一览表》）4.3总务课负责生活设备、设施的管理。
4.4相关方自行负责所属设备、设施管理工作，公司内相关部门负责监督管理。
4.5安卫课负责特种设备的定期委外检测；负责公司设备的验收及安全评价。
5．作业内容：5.1设备设施选购5.1.1采购部门在选择供应商时，应向供应商索取有关资质、资格、生产许可证书的复印件，如属特种设备的还应索取技术监督部门出具的检验合格证明及特种设备生产许可证明；应从具有相应生产资质的单位选购合格的产品，不得购置属于国家强制淘汰的产品，应优先考虑已获取质量、环境和职业健康安全体系认证的供应商。
供应商的选择详细参见《相关方管理程序》；5.1.2设备采购部门应将对设备设施的健康安全要求告诉供应商。
申请的设备设施如使用有毒有害的危险化学品或为放射装置，应进行事先评估，尽可能选择无毒低毒、无害低害或对危害因素采取良好防护的设备设施。
设备设施应有良好的防护、保险、信号等安全装置，应尽可能选择阻燃和防爆性能符合国家、行业和地方标准要求的设备设施。
5.2安装5.2.1从事设备、设施安装的承包方应具有相应的安装资质，应能提供有效的资质、资格证明，从事特殊设备安装的还应具备国家有关部门签发的特种行业安装许可证；特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
2024年车间设备管理程序（三篇）
2024年车间设备管理程序1目的规范车间设备申购、维修保养、事故处理、现场管理程序，加强车间设备管理。
2范围各车间所有生产设备。
3职责3.1车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间副主任、调度对分管班组范围内的设备管理全面负责；3.2车间设备管理员负责对车间设备业务上的归口管理；3.3班长为本班设备管理的第一责任人。
4内容与要求4.1设备申购4.1.1固定资产申购根据现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在xx元以上，列为固定资产；被列为固定资产的设备申购按事业部《设备管理程序》实施。
4.1.1低价易耗品申购低值易耗品（使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，也可列为低值易耗品）由车间向设备保障室提出申购要求。
4.2设备报修车间设备发生损坏现象各班长应及时向设备保障室报修，报修时必须完整填写设备名称、型号、资产编号、设备地点、发生故障现象、报修时间等。
如果设备损坏严重影响生产应及时报告车间管理人员协调解决。
4.3设备维护保养车间设备的维护保养以班组为单元，即要做到“三好”和“四会”，“三好”即“管好、用好、修好”，“四会”即“会使用、会保养、会检查、会排除故障”。
4.3.1“三好”管理a)管好①操作人员自己使用的设备及附件要保管好；②未经领导批准，不能任意改动设备结构；③非本设备操作人员，不准擅自使用；④操作者不能擅自离开工作岗位。
b)用好①严格遵守设备操作规程，不超负荷使用；②不精机粗用，大机小用，不带病运转；③不在机身轨道面上放置工件，计量器具和工具。
C）修好①保证设备按期修理，认真做好一级保养；参与和配合设备维修人员进行设备修理②修理前主动反映情况；③修好认真进行试车验收。
b）会保养保证设备内外清洁，熟悉掌握一级保养内容和要求，按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
c）会检查①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各润滑面是否良好；②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现事故隐患；③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能作简单的调整。
设备管理程序全套
设备管理程序1 .目的本程序规定了设备管理的内容和要求，以保证设备管理符合规定的要求,保证其持续的加工能力，满足产品质量的需要。
2 .范围本程序适用于本公司生产设备的控制和管理。
3 .职责3.1 生产部是本过程的归口管理部门，负责编制、更改、发放、执行、回收、保管本部门的文件。
3.2 总经理审批设备购置计划。
3.3 行政经营部负责设备的购置。
4 .定义4.1 关键设备:在生产过程中直接影响产品质量或生产的关键设备，如：瓶颈设备、特殊过程的设备、加工关重产品特性的设备等。
5 .程序5.1.1 生产部或项目组根据生产需要,制定《设备购置计划》提出购置设备要求，报总经理批准，计划应包括：设备型号、厂家、技术参数、价格、付款方式等内容，提交总经理审批。
5.1.2 生产部同行政经营部负责与设备制造厂家签定采购合同并跟踪合同的实施。
5.2设备验收5.2.1 开箱验收设备到厂后由生产部组织开箱验收。
确认设备是否完好；依照合同要求及装箱单，逐项清点备用零部件、辅件品种，数量；确认设备说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全，如验收不合格，则由行政经营部负责按合同规定处理。
5.2.2 安装调试及验收：设备的安装调试由生产部负责组织实施。
由制造厂家/安装公司/公司自行负责等方式进行安装调试，工作完成后，进行设备试运行，设备试运行结束后，由生产部组织设备的验收，形成《设备验收记录》。
设备经验收合格便移交给生产车间。
验收不合格，由行政经营部按合同规定处置。
1.1.1 建立设备台账:设备移交后，由生产部将其列入更新的《设备一览表》，填写设备名称，规格型号，制造厂家，制造日期，使用日期等并保管制造厂家的随机文件资料。
1.1.2 由生产部负责建立《设备履历表》，设备履历表应包括设备保养记录、故障修理记录等内容。
1.1.3 生产部负责制定《设备安全操作规程》、《设备保养规程》，并分发操作人员执行。
1.4 使用管理1.4.1 生产操作人员负责按《设备安全操作规程》及《作业指导书》S行生产操作。
设备管理程序
设备管理程序简介设备管理程序是一种用于管理和控制计算机硬件设备的软件程序。
在计算机系统中，硬件设备是指组成计算机系统的各种物理设备，例如显示器、键盘、鼠标、打印机、网络设备等。
设备管理程序负责对这些设备进行初始化、配置、监控和控制，以确保它们正常运行并能够与操作系统和应用程序进行正确的交互。
设备管理功能设备管理程序通常具有以下功能：设备初始化和配置设备管理程序负责对硬件设备进行初始化和配置。
在计算机启动时，设备管理程序会自动进行设备的初始化，包括检测设备是否存在、分配资源给设备、配置设备的寄存器和中断向量等。
通过设备初始化和配置，设备管理程序能够确保设备能够正常运行，并与其他系统组件进行正确的通信。
设备驱动程序管理设备管理程序负责管理设备驱动程序。
设备驱动程序是用于控制设备的软件程序，它们负责与设备进行通信，并提供应用程序与设备之间的接口。
设备管理程序需要加载适当的驱动程序，并确保它们能够正确地与硬件设备进行通信。
设备监控和状态报告设备管理程序负责监控设备的状态，并生成状态报告。
通过监控设备的运行状态，设备管理程序可以及时发现设备的故障或异常，并采取适当的措施进行处理。
状态报告通常包括设备的工作状态、运行时间、故障信息等。
设备安全性管理设备管理程序还负责设备的安全性管理。
它可以限制用户对设备的访问权限，防止未授权的使用或篡改设备设置。
设备管理程序还可以监控设备的网络连接，并检测和防止恶意软件对设备的攻击。
设备配置文件管理设备管理程序通常会维护一个设备配置文件数据库，用于记录设备的配置信息和相关参数。
配置文件包含设备的识别号、驱动程序名称、设备性能参数等。
通过设备配置文件管理，设备管理程序能够快速识别和配置设备。
设备故障排除和维护设备管理程序负责故障排除和设备维护。
当设备发生故障时，设备管理程序会尝试诊断故障的原因，并采取适当的措施进行修复。
设备管理程序还会定期进行设备维护，例如清洁设备、更换耗材等，以确保设备的长期正常运行。
车间设备管理程序
车间设备管理程序车间设备是车间运作的核心，对于车间的生产效率和质量有着重要影响。
因此，一个高效的车间设备管理程序是必不可少的。
下面是一份车间设备管理程序的详细规定，以确保设备的正常运行和高效使用。
一、设备采购1. 设备采购需要经过合理的规划和预算，由设备管理部门负责。
设备管理部门需要充分了解车间的实际需求，调研市场上的设备供应商，并与供应商进行谈判和合作。
2. 采购的设备必须满足车间生产需求，并符合国家安全和环保标准。
3. 采购设备需要进行相应质量检验和验收，并保留相应的文件和资料。
二、设备安装与调试1. 设备安装需要严格按照制造商提供的说明书进行操作，确保设备安装的正确和安全。
2. 安装完成后，需要进行设备的调试和试运行，保证各项功能正常。
3. 设备安装和调试由设备管理部门负责，相关工作人员需具备相应的技术和安全知识。
三、设备维护与保养1. 设备的维护和保养应定期进行，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 维护和保养包括设备的清洁、润滑、紧固以及零部件的更换等工作。
3. 维护和保养由设备管理部门负责，需要制定相应的维护计划并进行记录。
四、设备故障与维修1. 设备出现故障时，操作人员需要及时报告设备管理部门，并采取相应的应急措施，确保生产不受影响。
2. 设备管理部门需派专人进行故障排查和维修，确保设备尽快恢复正常运行。
3. 设备故障和维修情况需要进行记录和归档，以供后续参考和分析。
五、设备更新与淘汰1. 设备更新是为了提高车间的生产效率和质量，需要经过充分的调研和论证，由设备管理部门进行决策。
2. 设备淘汰需要根据设备状况、使用寿命、维修成本等因素进行评估，由设备管理部门进行决策。
3. 更新和淘汰的设备需要对车间生产进行影响评估，以及对相关操作人员进行培训和指导。
六、设备台账与管理系统1. 设备管理部门需要建立设备台账，包括设备的基本信息、采购记录、维护记录、故障记录等内容。
2. 设备管理部门可以依靠计算机管理系统进行设备的维护和保养计划、故障记录、设备台账的管理，提高管理的效率和准确性。
设备管理程序文件
设备管理程序文件一、目的为了确保设备的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命，保障生产的顺利进行，特制定本设备管理程序文件。
二、适用范围本程序适用于公司内所有设备的管理，包括生产设备、办公设备、检测设备等。
三、职责分工1、设备管理部门（1）负责制定和完善设备管理制度及相关流程。
（2）负责设备的采购、验收、登记、编号、建账等工作。
（3）组织设备的安装、调试、维修、保养等工作。
（4）定期对设备进行检查和评估，确保设备的性能和安全性。
2、使用部门（1）负责设备的正确使用和日常维护。
（2）及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况。
（3）配合设备管理部门进行设备的维修和保养工作。
3、维修部门（1）负责设备的故障维修和定期保养工作。
（2）建立设备维修档案，记录维修情况和更换的零部件。
四、设备采购1、需求提出使用部门根据生产或工作需要，填写《设备采购申请表》，说明设备的名称、型号、规格、用途、数量等信息，经部门负责人审核后，提交给设备管理部门。
2、采购计划设备管理部门根据各部门的需求，结合公司的发展规划和预算，制定设备采购计划，经公司领导批准后实施。
3、供应商选择设备管理部门通过市场调研、招标等方式，选择合格的供应商，并与其签订采购合同，明确设备的质量、价格、交货期、售后服务等条款。
4、设备验收设备到货后，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收，检查设备的外观、规格、型号、技术参数、随机附件等是否符合要求，填写《设备验收报告》，如发现问题，及时与供应商联系解决。
五、设备登记与编号1、设备登记设备验收合格后，设备管理部门对设备进行登记，建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、编号、生产厂家、购置日期、原值、使用部门等信息。
2、设备编号设备管理部门按照一定的规则对设备进行编号，以便于识别和管理。
设备编号应具有唯一性和可追溯性。
六、设备安装与调试1、安装准备使用部门根据设备的安装要求，提前做好场地准备、基础施工、电源接入等工作。
机械设备管理程序(三篇)
机械设备管理程序机械设备管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全作业生产。
2 机械设备管理的范围2.1 机械设备包括；中心拥有租赁的各种机动车辆，起重运输设备及机械加工（车、钳、刨、铣、悍接机械）办公自动化公用设备、打印机等2.2 机械设备管理贯彻于机械管理的全过程2.3 从选购开始就要注意机械设备的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.4 机械设备管理体制与组织机构的管理，建立健全机械管理体制与组织机构，是机械设备管理的必要条件。
机械设备实行专业化管理，各分中心、须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。
2.5 机械设备使用及运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化运转的安全。
特别要重视安全装置的检查与使用。
2.6 机械设备保养和修理的管理，机械设备保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。
2.7 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。
3 机械设备管理的内容3.1 建立健全安全生产责任制机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标，机械设备的总负责人，对机械设备的管理负全责。
机械设备安全责任制的双落实：一是组织落实，建立一套完整的设备管理体系，既管生产的安全，又要管机械的安全。
作业现场也要有人分管机械的安全；二要内容落实，机械管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到作业生产的实践活动中。
3.2 编制安全作业技术措施对于机械化作业中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的作业以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全作业、安全运行的技术措施，以确保作业、生产和机械的安全。
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1 目的
本程序规定了生产过程中的设备管理及控制要求，确保生产过程中的各类设备处于受控中。
2 适用范围
本程序适用于企业所有生产性设备（含动力设备等辅助生产性设备,但不含检验、测量和试验设备）的控制。
3 定义
无
4职责
生产部职责
4.1.1负责生产设备的归口管理。
4.1.2负责生产设备定期保养计划的制定，组织实施一、二级保养工作。
4.1.3负责生产备的配件管理和请购计划的编制。
4.1.4负责生产设备的维修及所需委外修理工作。
4.1.5负责生产设备的安装、调试、验收工作的组织协调及实施。
4.1.6负责生产设备新增计划的编制、设备技术规格书的制定。
负责生产设备档案资料的存档。
负责评审新增设备的可行性、制定其设备技术规格书。
供销部职责
按设备技术规格书负责将新设备采购到位。
按设备的备件请购计划负责将备件采购到位。
负责生产性设备委外维修的发包工作。
6 相关文件
《质量记录控制程序》《采购管理程序》
7 附件
无。