模具成本核算表
180.0×180.0×13.0500×550×600
单价(元)/Unit Price(RMB)金额(元)/Price(RMB)
x
x x x x ×××x ×××x
单价(元)/Unit Price(RMB)金额(元)/Price(RMB)
距离/Distance:
Km 次数/Times
X 5
%X 5%X
17
%
E. 加工费/Manufacturi ng Cost
F. 三坐标测量费CMM Measure Cost
其它费用/Other Fee
G. 试模费/Trial Fee
试模材料/试模机台的提供/Trial-out material/Equip:
Tooling Supplier
模具总价(元)/Mold Price(RMB):
¥0.00
H. 运输费/Freight Fee
A. 加工材料费/Machining Material Cost
B. 热处理/Heat Treatment
¥0.00
C. 装配材
料费/Assemly
Material Cost J. 利润/Profit (A+B+C+D+E+F)K. 税收/Tex (B+D+E+F+G+I+J)其它费用/Other Fee 费用计算说明/Descripition
金额(元)/Price(RMB)
I. 管理费/Managing Fee
(A+B+C+D+E+F+G+H)试模样品数/Trial-out Samples:20
Pcs
From:To: 费用名称/Item 费用计算说明/Descripition
金额(元)/Price(RMB)
机床吨位/Machine Capacity:250Ton 型腔/Cavity 产品/Part
名称/Item
工时(小时)/Hour 单价(元)/Unit Price(RMB)金额(元)/Price(RMB)
测量支架/Holding Fixture
光学花纹加工/Teeth Mill
皮纹/Texture
装配/Assembling 合模/Testing
电火花/EDM 线切割/W.C.深孔钻/Gundrill 数控机床/CNC 磨床/Grinding 钻床/Drilling 模架/Mold Base 抛光/Polishing CAE分析/CAE(Analysis)
名称/Item
工时(小时)/Hour 单价(元)/Unit Price(RMB)金额(元)/Price(RMB)
D. 设计费/Design Cost
模具3D 造型设计加工编程/CAM 产品3D 造型设计
模具结构设计/CAD Design
名称/Item
工时(小时)/Hour
单价(元)/Unit Price(RMB)金额(元)/Price(RMB)
扫描测绘/Scanning 其它标准件/Other Components
备件/Spare Parts
温控器/Temperature Controller 油缸/Hydraulic Cylinder 水道集成块接头/Multi-couplings 热流道/Hot Runner
HRS
油管接头/Connector 电气接头/Connector
方顶/Rectangular E.P.水管接头/Connector 顶杆/Ejection Pin PUNCH
顶管/Ejection Sleeve 淬火/Hardened √氮化/Nitriding 渗碳/Cementite 回火/Temper 装配件/Item 规格型号/Specification 品牌/Supplier 数量/Number 电极/Electrode 铬铜32.00
热处理名称/Item
重量/Weight(Kg)
单价(元)/Unit Price(RMB)
金额(元)/Price(RMB)
花纹型芯/Insert
Insert
0.00型腔/Cavity A 、B 板/(A 、B)Plate 模架/Mold Base 型芯/Core 30w 模次/30w shots
材料名称/Material
材料牌号/Specification
尺寸/Size(mm×mm×mm)
重量/Weight(Kg)产品大小/Part Size (mm)产品重量/Part Weight(g)
数据文件名/Drawing No.
196g JL18015_60W 外形尺寸/Mold Size (mm)模具重量/Mold Weight(Kg)
模具寿命/Longevity 模具名称/Mold Specification
型腔数量/Cav.
产品零件号/Part No.
JL18015_60W---1
1X1。
模具成本简单估算法
模具价格计算1. 经验计算法模具价格 = 材料费 + 设计费 + 加工费与利润 + 增值税 + 试模费 + 包装运输费各项比例通常为 :材料费 : 材料及标准件占模具总费用的 15%-30%;加工费与利润 :30%-50%;设计费 : 模具总费用的 10%-15%;试模 : 大中型模具可控制在 3% 以内 , 小型精密模具控制在 5% 以内 ;包装运输费 : 可按实际计算或按 3% 计 ;增值税 :17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费 .模具价格 =(6~10)* 材料费锻模 , 塑料模 =6* 材料费压铸模 =10* 材料费模具报价估计1 、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2 、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3 、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是 1.5~3 ： 1 ，模架的加工费用一般是 1 ： 1 。
4 、风险费用是以上总价的 10% 。
5 、税6 、设计费用是模具总价的 10% 。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价 = 模具价格 = 模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加 10-30% 提出第一次报价。
硅胶成本分析核算表
报价单编号报价日期
客户编号0产品名称硅胶长条
产品单重28毛边损耗10%月需求量产品直通率
96.03%
成型日产能
2535管理成本10%原料型号
原料单价用料比例单位用量单价030100%28¥0.8400000%0¥0.00000
0%
¥0.0000¥0.9240投入人数
穴数产能/小时(模)
不良率单价18153%¥0.5155投入人数
产能/小时(PCS)7拆边工时(S)
不良率单价120018.001%¥0.0505包材名
价格(元)
包装数量(PCS)
不良率单价0160%¥0.00000160%¥0.00000160%¥0.0000投入人数
产能/小时(PCS)包装工时(S)
不良率单价1
2000 1.80%¥0.0050五金(元/pcs)
尾巴(元/pcs)
胶水(元/pcs)
组装(元/pcs)
其他配件
000生产模具规格样模价格
生产模价格交样周期其他治具
350*450
/
12000
15
0产品总成本价¥1.7097
报价单说明工程核算
审 核
包材
包装
其他工序
模具图片
备注:1.以上报价单位为人民币，若需要换算成其他外币请自行按照现行汇率换算。
2.此报价为产品生产成本价,不包括运费,利润.不含税.
3.若产品信息有变更而影响生产成本,需重新报价.
成 本 核 算 表
2018.04.10
原料总价
原材料
成型
拆边。
模具成本核算方法
产品最高位置到前模仁（型 腔）顶面的距离h1(mm) 25至30 35至50
产品最低位置到后模仁（型 芯）顶面的距离h2(mm)
h2=h1+(5~10)且h2>=20
注1：模仁高度，最好取整数+0.5，以保证A板和B板的开框深 度为整数
注塑件成本核算
胶料成本
塑件用料 水口
损耗 添加剂
注塑成本
机器使用 人工
模具抛光与晒纹（咬花、蚀纹）
20160510-1711
1.模具晒纹 1.1定义：晒纹是通过化学渗透作用，在金属制品表面造成各种各样的图案，例如：条纹、图像、木纹、皮纹、及绸缎等，还包括喷沙程序，就 是直接将玻璃砂喷射到金属制品的表面。 1.2应用： 1）改善制品的外观。通过咬花，可以遮盖一些缩水、合胶线、以及分型面、滑块造成的断差的痕迹。 2）经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度。 1.3属性： 1）蚀纹深度：2um~3mm。 2）蚀紋图案。 3）纹板编号。不同晒纹厂有不同的纹板型号，晒纹场根据蚀紋图案及深度选用相应纹板。 1.4分类 1.4.1按图案分 1）沙纹图案（sand-pattern)--特点：工序快捷，成本低廉，可制成幼细及平面图案。 2）绸缎图案（satin-pattern)--特点：工序快捷，可使用于平面上。较喷沙工序双倍持久耐用，可遮掩粗糙表面的焊接及沉降痕迹。 3）皮革图案（leather-pattern)--特点：耐用。制品表面不易磨损，但无法彻底修补，透过表层处理方法，可除去因化学气体造成的焦 黑和锈迹。 1.4.2按加工方式分 1)晒纹在铜工上，晒纹上，用铜工再加工模芯，重叠加工，在火花机放电加工时，做在模具的纹有铜工自然R角，纹理一般会粗一些， 一般晒纹在铜工上主要是为了得到纹理的亮面。 2）晒纹到模芯上，因为晒纹时直接晒纹在模芯上，加工时不会重叠加工，所以晒纹的纹版是什么纹理，产品就是什么纹理，做出的纹理
模具制造成本和成本核算
模具型腔光洁度系数K4
型芯和型腔
型芯或型腔
1.000
1.000
1.050
1.025
1.100
1.050
1.200
1.100
1.320
1.160
1.580
1.300
型芯或型腔局部 1.000 1.012 1.025 1.050 1.080 1.150
Author: 严智勇
16
Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
7
模具报价构成
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
模具制造成本
模具制造成本
模具制造工艺
8
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本 制造成本
9
¾ 成本预测报价法；
Author: 严智勇 Email: 64861654@ WeChat: 15801707460
模具成本
模具核价方法
模具核价方法及策略：
一、直觉方法 成本核算依赖于评估者的经验和能力。 评估者通过长久的接触模具开发，获得关于成本的知识和直觉。
二、类推方法
基于历史类似的模具估算成本。 模具按照要素匹配，如外形尺寸，材料牌号，模具结构。 评估者通过匹配新模具和历史资料的要素推算成本。 建立完整的模具档案库，并实时维护更新档案库。
产品形状的复杂系数K2： 注塑件的尺寸数量越多，模具越复杂，制造工时会相应变化：
产品形状的复杂系数K2
注塑件尺寸数
K2
10
1.00
20
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格是制造企业必须进行的一项重要工作。
其中，材料费、加工费、包装费、管理费和税费是需要考虑的主要成本因素。
材料费是指所使用的塑料原料、油漆和铜花母等材料的费用。
透明产品和不透明产品的计算方法不同，需要分别考虑产品净重、损耗和原料价格。
油漆费的计算方法是根据喷油后产品重量与注塑产品重量的差值、损耗和色漆价格来确定的。
铜花母的价格按照0.10元/个计算。
注塑及其加工费是指注塑机的成型费用、喷油费、丝印费等。
成型费标准根据注塑机型号和吨位来确定，喷油费的计算方法根据产品的大小来确定，丝印费的计算方法则根据丝印的行数、颜色和材料费用来确定。
最终注塑件的费用是由材料费、加工费、包装费和运输费等多个因素共同决定的。
其中，材料损耗、调机损耗和报废率都是需要考虑的因素。
加工费的计算方法则需要考虑调机时间、成型时间和注塑机工缴费等因素。
除了以上的计算方法，还有一种按材料区分的注塑价格核算方法。
根据产品材料和产品重量范围来确定加工单价，这种方法能够更加精确地计算注塑件的成本。
总之，注塑产品成本核算表格是制造企业必备的工具之一，能够帮助企业更好地掌握成本情况，制定更加精确的定价策略，提高企业的竞争力。
0元/小时*20小时*60分钟*60秒/30秒=6000个塑料件每啤单价=800元/天÷6000个=0.133元/个每穴单价=0.133元/个÷2穴=0.067元/个3、二次加工费用如何计算？二次加工费用包括喷漆、丝印、电镀等，可向各自的加工工厂咨询价格。
4、包装费用如何计算？根据塑胶件的大小体积，可以得出所需包装的纸箱、包装袋等费用。
5、运输成本如何计算？根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每个塑胶件的运输成本。
6、其他费用如何计算？因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用。
7、利润如何计算？以上六项的总和乘以10%-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订。
注塑模具成本核算方法
注塑模具成本核算方法
1. 嘿，你知道注塑模具成本核算得先看啥不？就好比你去买东西得先知道价格一样！那就是原材料费用。
比如说，你做个塑料盆的注塑模具，那制作这个模具需要用到的塑料原料的花费可不能小瞧啊！这部分成本可得算清楚咯，不然咋知道划不划算呢！
2. 然后呢，加工费用也超级重要啊！这就像给房子装修得花工钱一样。
比如模具要进行各种精细的加工，那花费的人力和机器时间可都得算进去啊，想想看，师傅们辛苦工作的这些时间不都得计价吗，对不对？
3. 还有啊，别忽略了模具的设计费用呀！这就好像给你设计一件独一无二的衣服，那设计师的创意和付出得多值钱呀！比如说设计一个特别巧妙的注塑模具结构，这里面的智慧难道不需要付费吗？
4. 别忘了设备的折旧费哟！就像你的车子开久了会贬值一样。
注塑模具生产过程中使用的那些设备，它们也是会损耗的呀，这部分的花费也得均摊到每个模具里，是不是很有道理呀？
5. 后续的维护保养费也不能掉以轻心呢！好比你要定期保养你的爱车。
注塑模具要是不好好维护，出了问题多麻烦呀，所以这方面的费用也得考虑进来呀，你说呢？
6. 还有那些杂七杂八的费用呢，像水电费、管理费啥的，千万别小瞧它们，累积起来也不少呢！就像生活中的那些小开销，不注意就花出去好多。
所以呀，注塑模具成本核算真的是门大学问，要方方面面都考虑到，才能算得清楚明白呀！
我觉得注塑模具成本核算真的非常重要，只有精确核算，才能正确评估成本和收益，才能让注塑模具行业健康发展呀！。
产品成本核算报价表[1]
XXX 有限公司产品成本核算报价表报价部门：报价编号：报价单位：人民币（元）报价日期：年月日家具制造过程中木材利用率提高初探木材是一种质地优良、感官优美的天然材料，具有质地精致、坚硬、韧性好、易于加工、便于维修等优点，是一种沿用最久且最好的家具用材，同时成为用途最广泛的原材料之一，被各行业所青睐，随着国民经济的发展和人们生活水平不断提高，对木材原料需求的质量更趋于枯竭。
我国是一个森林资源相对贫乏的国家，木材的利用大部分只能依赖进口，木材供需矛盾将进一步突出。
近年来，木材消费需求以平均每年1430万立方米的速度迅猛增加，木材的价格以每年20%以上的速度在上涨，对于生产实木家具的企业来说，实木成本占总成本的60%以上，过去那种粗放式使用木材的方式已不能适应目前的形势，提高木材的利用率成为企业生存的根基。
提高木材的利用率是个综合问题，涉及家具制造过程中很多工艺环节和加工过程，本文就在产品设计、木料选料分级、木料部件画线、木料拼接、木料修补、部件加工等方面对提高木材利用率做初步的探讨。
1．产品设计阶段：提高木材利用率，在产品设计阶段就必须考虑这个问题，家具产品的设计不仅仅是一个艺术和技术问题，也是一个经济问题，更是一个环境和资源问题。
据统计，产品设计的费用虽然只占产品最终成本的一小部分，但仅产品结构设计阶段就决定一个产品寿命周期中60%的累积成本，到设计完成的时候，产品寿命中80%的累积成本就已经被决定。
当产品进入生产阶段时，最多只能再影响总成本中的5%。
这意味着产品设计工作完成后，大部分成本已成为约束性成本，后续阶段成本控制余地不大。
可见家具设计对产品的成本起了决定性作用。
比如说在设计产品的用的木料净料厚度的时候，必须要考虑和木料原材料的厚度的搭配，比如面板净料确定厚度为28mm，毛料厚度可以采用31-32mm，加工余量为4mm，厚度利用率就可以达到88%-90%，但是如果面板净料厚度为30mm，就需要采用38mm厚度的毛料来加工，厚度利用率只能达到79%，利用率降低10%以上。
超实用注塑产品成本计算表+含公式
TOTAL:
20%
0.739 0.864 59,120
69,170 1
5K
小计 材料成本
20%
0.847 0.991 68,535
80,186 1
5K
人工成本
机台成本
1.586 1.855
127,655 149,356
分析表
备注
1.197 占比
0.000
0%
0.177 15%
0.953 80%
材料成本小计： 0.000 0.000
45
双色160T 81.82 0.511
1
0.094
6%
0.000
机台成本小计： 0.953
人工成本小 计：
0.177
包材小 计：
0.000
0.644
物料型号
图示
工艺
模胚
热流道 模芯材质 模具寿命 开模周期
模数
成本核算 管理费用 （元/PCS) (5%)
运输费
注塑素材 龙记3P
模号 胶件名称 1 2
总表 序号 物料描述
1 2
成本分析表
材质
尺寸（mm)
原料单价 （元/KG）
表面处理
出模数 （个/啤）
产品净重 （g/PCS)
流道净重 （g/啤)
材料成本S)
材料合计 模内五金 （元/PCS) （元/PCS)
周期 （S/啤）
机台型号
机台成本 机台成本 操作员数 （元/H） （元/PCS) （人/机）
人工单价 注塑损耗 包材 （元/PCS) （%） （元/PCS)
注塑单价(元/pcs)
0.0
注塑素材
2
27.2
模具成本核算表
产品名称: 压铸机台： 序号 项目内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 前模仁材料费用 后模仁材料费用 浇口套材料费用 分流锥材料费用 运水套材料费用 滑块1材料费用 滑块2材料费用 滑块3材料费用 排气块材料费用 规格 产品材料: 产品重量: 材质 重量/kg 单价-元/kg 模具模穴数: 模具制作时间: 价格费用/元 备注
10 前后模仁热处理费用 11 其余辅件热处理费用 12 特殊件费用(导柱油缸 等) 配件费用(顶针，镶 13 针，螺丝等) 14 特殊工艺费用(晒字， 晒纹)
15 一批铜料费用 16 模胚成本费用 序号 项目内容 17 模具设计费用 18 19 CNC加工(包含模仁粗 精加工和铜工加工) 一般机床(铣床，钻 床，车床，磨床等) 加工工时 工时费率 60元/H 50元/H 25元/H 20元/H 30元/H 0.004元/mm² 20元/H 加工费用 备注
20 电火花(EDM)加工费 21 钳工费用(装配飞模) 22 线切割费用 23 省模抛光费用 24 管理费用 25 包装运输费用 26 利润
模具总计成本：
工程部模具制作成本分析核算明细表
磨床
测数
制模组装
磨床
测量工具 设备费用总计
设计费用 厂房租金 管理费用 办公费用 试模费用
备注：
1、设备折旧、保养费用，设计、管理、办公、厂房租金，按每个月15套模具平摊； 2、试模费用按公司试模标准收费计算三次； 3、人工费用按操作技师小时平均工资除以60%（工作效率）计算； 4、所有费用的单位均为：HKD
总成本： 核算说明：
单价 消耗量
工模部模具制作成本核算表
模具名称：
模具编号：
费用
单价 使用工时 人工费用 人工费用总计
折旧单价 电费单价 功率 使用工时 折旧费用 消耗电费 维修与保养费用 合计
普通车床
CNC车床
人工费用消耗 CNC普通机 CNC高速机 普通火花机 CNC火花机
抛光
普通车床 CNC车床
设备费用 CNC普通机 CNC高速机 普通火花机 CNC火花机 抛光
分类 主体部分 流道系统
外发加工 与配件
合计
物料名称
模胚
前模
模芯
后模
行位
推圈
行位
运水钶
辅料 锁紧块
压条
油板
其它
热唧嘴
分流板
雕刻
热处理
外发加工 蚀纹
线割
其它
发热圈
齿条
齿轮
轴承
钶针
胶圈弹弓喉塞ຫໍສະໝຸດ 杯司导边顶针
配件
司筒 水咀
隔热板
热电偶
油压缸
陶瓷挡片
挡胶环
接线盒
限位螺丝
螺丝
开闭器
接线盒
其它
物料采购成本 规格说明