烟囱防腐改造施工技术方案
烟囱防腐维修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程，烟囱高约60米，直径约4米，采用钢筋混凝土结构。
烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响，导致内壁出现严重腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和安全运行。
为确保烟囱的长期稳定运行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质，恢复内壁的平整度；2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理，提高烟囱的使用寿命；3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。
三、施工方法及工艺1. 基面处理（1）使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗，清除内壁上的油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的内壁进行打磨处理，确保内壁平整。
2. 防腐涂料选择及施工（1）根据烟囱的使用环境和腐蚀程度，选择合适的防腐涂料。
本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。
（2）涂料施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（3）采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工，涂刷均匀，涂层厚度控制在1.5mm左右。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护烟囱内壁，避免碰撞和划伤。
（2）施工过程中，保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保施工环境符合环保要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 基面处理阶段：3天3. 防腐涂料施工阶段：5天4. 施工验收阶段：2天总计：15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 环保措施（1）施工过程中，严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保环保要求。
3. 文明施工措施（1）施工现场设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。
（2）施工人员文明施工，不乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
六、施工验收1. 施工结束后，对烟囱内壁防腐效果进行验收，确保达到设计要求。
防腐混凝土烟囱工程施工方案
本工程为防腐混凝土烟囱施工，烟囱高度为120m，出口内径3m，混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
为满足锅炉烟气经炉外湿法脱硫后排放湿烟气运行工况，保证烟囱安全运行，对烟囱及烟道内壁进行防腐处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织具有丰富施工经验的项目经理、技术员、施工人员等组成施工队伍。
（2）材料准备：FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥、配套混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等。
（3）设备准备：高压水枪、搅拌机、涂料喷涂机、切割机、砂轮机、安全带、安全绳等。
2. 施工步骤（1）烟囱内壁清理：采用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、油污、残留物等进行彻底清理，确保表面干净、无油污。
（2）基面处理：对清理后的烟囱内壁进行打磨、修补，确保基面平整、无裂缝。
（3）底涂施工：采用配套混凝土专用底涂对烟囱内壁进行均匀涂抹，涂层厚度约为0.1mm。
（4）耐磨面涂施工：待底涂干燥后，采用耐磨面涂对烟囱内壁进行均匀涂抹，涂层厚度约为4mm。
（5）胶泥施工：在烟囱出口、正压区、牛腿及积灰平台处等特殊部位，采用VEGF 耐磨鳞片胶泥进行填补，确保密封、牢固。
（6）预硫化丁基胶板施工：在烟囱内壁与设备接口处，采用预硫化丁基胶板进行密封，确保接口处无渗漏。
（7）硅胶施工：在烟囱内壁与管道接口处，采用硅胶进行密封，确保接口处无渗漏。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
（2）涂料施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（3）施工过程中，注意涂层厚度均匀，避免出现漏涂、流淌等现象。
（4）施工完成后，对烟囱内壁进行验收，确保防腐效果达到预期。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 烟囱内壁清理：3天3. 基面处理：2天4. 底涂施工：1天5. 耐磨面涂施工：3天6. 胶泥施工：2天7. 预硫化丁基胶板施工：1天8. 硅胶施工：1天9. 验收：1天总计：19天四、质量保证措施1. 选用优质材料，确保涂料质量。
乐昌大烟囱防腐施工方案
乐昌大烟囱防腐施工方案一、施工前期准备项目勘察与评估：对乐昌大烟囱的结构、材料、腐蚀程度进行全面勘察和评估，确定防腐施工的重点和难点。
施工方案制定：根据勘察结果，制定具体的防腐施工方案，明确施工流程、材料选用、质量标准等。
施工队伍组织：组建专业的防腐施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和经验。
安全设施准备：根据施工需要，准备相应的安全防护设施，如安全带、安全网、防护栏等。
二、表面清理与处理表面清理：清除烟囱表面的油污、灰尘、锈迹等杂物，确保表面干净无污。
表面处理：对表面进行打磨、除锈处理，使其呈现出金属光泽，提高防腐涂层的附着力。
三、防腐材料准备材料选择：根据烟囱的材质和腐蚀程度，选择合适的防腐涂料和辅助材料。
材料检验：对购进的防腐材料进行严格检验，确保其质量符合施工要求。
四、底漆与面漆施工底漆施工：在表面处理后，涂抹底漆，确保底漆均匀、无漏涂。
面漆施工：底漆干燥后，涂抹面漆，确保面漆光滑、无气泡。
五、填缝与防护层施工填缝处理：对烟囱表面的缝隙进行填缝处理，确保填缝材料充实、无空隙。
防护层施工：根据需要，在面漆干燥后，施加防护层，如玻璃纤维布等，增强防腐效果。
六、质量检测与评估施工过程检测：在施工过程中，对施工质量和进度进行实时监测，确保施工质量符合设计要求。
施工后评估：施工完成后，对防腐效果进行评估，确保烟囱的防腐性能达到预期目标。
七、安全文明施工措施安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
现场安全管理：设立现场安全管理人员，确保施工过程中的安全。
文明施工：保持施工现场整洁，减少对环境的影响。
八、施工进度与安排施工进度计划：根据施工方案和工程需求，制定详细的施工进度计划。
进度监控与调整：在施工过程中，对进度进行实时监控，如有需要，及时调整施工进度计划。
通过以上施工方案的实施，可以确保乐昌大烟囱的防腐施工质量，提高其使用寿命和安全性。
同时，通过严格的施工管理和质量检测，可以保障施工过程的顺利进行和施工质量的可靠性。
防腐水泥烟囱工程施工方案
防腐水泥烟囱工程施工方案一、工程概述本工程为某电厂烟囱防腐修复工程，旨在提高烟囱的使用寿命和安全性。
本工程采用防腐水泥进行修复，保障烟囱在使用过程中对环境的影响降到最低。
二、施工方案2.1 施工前准备在施工前，需要对现场进行详细的勘察，了解烟囱的情况和结构，明确修复的范围和方向。
同时，还需根据现场环境，制定周详的安全措施，确保施工的安全性及顺利进行。
在对现场进行勘察的同时，还需对施工所需材料和设备进行检查和确定，确保其可以满足工程施工的需求。
2.2 施工流程防腐水泥烟囱工程的施工流程如下：2.2.1 粗细轮廓处理首先需要对烟囱的轮廓进行处理，去除老化、脱落的杂物，然后进行打磨、清洗，使表面干净、光滑，方便后续处理。
此步骤包括以下内容：•清除附着在表面的棉絮、碎石、灰尘等杂物；•用金属刷将表面旧涂层和锈斑清理干净；•用电动磨光机对表面进行打磨，去除表面的悬浮颗粒、老化物质等。
2.2.2 补灰处理补灰是烟囱防腐水泥施工的重要一步，在此之前需要调制防腐水泥，按照一定比例配好水泥粉和防腐剂以及其他的辅料，使烟囱的表面形成一层均匀的薄层。
2.2.3 防腐处理待补灰处完成后，需等待其干燥，涂护防腐液，此处主要防止酸性气体的腐蚀和流腐蚀。
2.2.4 涂刷防腐水泥等待防腐液完全浸透烟囱表面后,进行面层的涂刷，须经过三层平滑的涂刷。
每次喷涂面积不应小于烟囱表面的1/3,涂刷方向呈垂直或接近垂直烟囱外壁的方向。
2.2.5 维护和养护在完成涂刷后需要对其进行养护，待其完全干燥和凝固，避免外力的碰撞和受压，保障防腐水泥在使用过程中环保、安全。
三、安全措施在施工中，需要严格执行安全标准，对施工环境进行风险评估，制定合理的安全措施，保障工作人员的安全。
3.1 施工人员必须具备防护装备施工人员需佩戴防护帽、护目镜、手套等个人防护装备，确保身体和面部不受损伤。
3.2 施工环境应具备通风设施烟囱内外有一定的化学物质，其中酸性气体对人体健康有一定危害性，应配置通风设施，保障施工人员的健康。
烟囱内壁防腐施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、施工技术要求等相关资料，确保施工质量。
2. 材料设备：准备防腐涂料、耐磨鳞片胶泥、混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等材料，以及施工工具、设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
二、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物进行清除，确保表面洁净、无油、无开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。
2. 涂刷界面剂：涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹，封闭内衬表面的细微孔隙，增强腻子的附着力。
3. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米5mm，有利于增强涂料的附着力。
4. 滚涂底涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
5. 粘贴玻璃纤维布：粘贴均匀，厚度为0.2mm。
6. 滚涂面涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
7. 滚涂OM-5涂料：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.4mm。
8. 检查验收：对施工质量进行检查验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员佩戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意防火、防爆、防中毒等安全措施。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、工程总结烟囱内壁防腐施工工程是一项技术要求高、施工难度大的工程。
通过合理的施工工艺和严格的施工管理，确保烟囱内壁防腐工程的质量，延长烟囱使用寿命，为我国环保事业做出贡献。
第2篇烟囱内壁防腐施工工程概述烟囱内壁防腐施工工程主要是针对工业锅炉、电厂等排放烟气的烟囱内部进行防护处理，以防止烟气中的酸性物质对烟囱内壁造成腐蚀。
这一工程不仅关系到烟囱本身的安全，也关乎环境保护和能源利用效率。
施工准备1. 现场勘查：在施工前，必须对烟囱内壁进行详细的勘查，了解烟囱的结构、材质、受损情况以及腐蚀程度，以便制定合适的施工方案。
烟囱内壁防腐改造工程施工方案
工程名称：某电厂烟囱内壁防腐改造工程工程地点：某电厂工程规模：烟囱高度100m，内径3.5m工程内容：烟囱内壁防腐改造，包括清理、涂装、保温等工序。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员，并进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备防腐涂料、保温材料、辅助材料等，确保质量合格。
3. 施工设备准备：准备高压水枪、喷枪、滚筒、刷子等施工设备。
4. 施工方案编制：根据现场实际情况，编制详细的施工方案。
三、施工工艺1. 清理（1）采用高压水枪对烟囱内壁进行清洗，清除灰尘、油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的烟囱内壁进行打磨，使表面平整，便于涂装。
2. 涂装（1）涂装前，对烟囱内壁进行基层处理，确保基层平整、干燥、无油污。
（2）涂装顺序：底漆、面漆、保温层。
（3）涂装方法：采用刷涂、喷涂、滚涂等方法，确保涂层均匀、无漏涂。
3. 保温（1）保温材料选用岩棉板，厚度根据设计要求确定。
（2）保温材料铺设：将岩棉板切割成适当尺寸，粘贴在烟囱内壁上，确保保温层平整、无空隙。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，选用合格的防腐涂料、保温材料等。
2. 施工质量：按照施工工艺和质量标准进行施工，确保涂层均匀、无漏涂，保温层平整、无空隙。
3. 检查验收：施工过程中，定期进行自检、互检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业安全规程。
3. 施工现场严禁烟火，确保施工安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 清理：5天3. 涂装：10天4. 保温：5天5. 检查验收：3天总计：26天七、总结本工程采用先进的防腐保温技术，确保烟囱内壁防腐改造工程的质量和效果。
在施工过程中，严格执行施工工艺和质量标准，确保工程顺利进行。
烟囱防腐施工方案
烟囱防腐施工方案烟囱是工业生产中常见的设备，起到排烟、排气等重要作用。
然而，由于长期受高温、腐蚀等因素影响，烟囱容易出现腐蚀、磨损等问题，影响使用寿命。
为了延长烟囱的使用寿命、保障生产安全，进行定期的防腐施工至关重要。
防腐施工材料选择在进行烟囱防腐施工时，应根据烟囱材质、使用环境等因素选择合适的防腐材料。
常见的防腐材料包括：防腐漆、玻璃钢、不锈钢等。
选择防腐材料时，应考虑其耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能，确保施工效果。
防腐施工步骤1.表面处理：在进行防腐施工之前，首先要对烟囱的表面进行清洁、打磨等处理，确保防腐材料能够附着在烟囱表面。
2.底漆涂装：在表面处理后，应先进行底漆涂装，以增强防腐效果。
底漆应均匀涂刷在烟囱表面，形成一层保护膜。
3.防腐涂装：选择合适的防腐涂料，均匀涂刷在烟囱表面，形成防腐保护层。
在施工过程中，应注意涂刷的厚度和均匀性，确保施工效果。
4.检测验收：防腐施工完成后，需要进行检测验收。
检测主要包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标，确保防腐效果符合要求。
施工注意事项1.安全第一：在进行烟囱防腐施工时，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.施工环境：选择适合的施工环境，避免风雨天气施工，以保证防腐效果。
3.施工质量：施工过程中应保证施工质量，确保底漆、防腐漆等涂料均匀涂刷，以提高防腐效果。
4.定期检测：施工完成后，应定期对防腐层进行检测，及时修补、维护，延长烟囱的使用寿命。
结语烟囱作为工业生产中重要的设备，其防腐施工至关重要。
选择合适的防腐材料、严格按照施工步骤进行操作，可以有效延长烟囱的使用寿命，保障生产安全。
希望本文对烟囱防腐施工方案有所帮助。
大烟囱防腐美化工程施工方案
一、项目背景随着工业的快速发展，烟囱作为工厂的重要设施，长期暴露在外，受到风吹、雨淋、腐蚀等因素的影响，导致外观老化、损坏，影响企业形象和环保。
为改善烟囱外观，提升企业形象，本项目对大烟囱进行防腐美化施工。
二、施工范围本次施工范围包括：大烟囱表面清洗、除锈、防腐涂料涂装、装饰美化等。
三、施工工艺1. 清洗（1）采用高压水枪对烟囱表面进行清洗，去除表面污垢、灰尘等。
（2）使用化学清洗剂对烟囱表面进行化学清洗，去除油污、锈蚀等。
2. 除锈（1）采用机械除锈法，使用砂轮机、钢丝刷等工具对烟囱表面进行除锈。
（2）对难以机械除锈的部位，采用手工除锈，确保除锈效果。
3. 防腐涂料涂装（1）选用具有优异防腐性能的涂料，如环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等。
（2）涂装前，对烟囱表面进行打磨、清洁，确保涂装效果。
（3）采用无气喷涂或刷涂方式进行涂装，确保涂层均匀、厚实。
4. 装饰美化（1）根据烟囱特点及周围环境，设计美观、大气的装饰图案。
（2）采用专业工具对烟囱表面进行彩绘，提高美观度。
四、施工步骤1. 施工准备（1）制定施工方案，明确施工范围、工艺流程、材料设备等。
（2）组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。
（3）准备施工所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工实施（1）按照施工方案，对烟囱进行清洗、除锈。
（2）涂装防腐涂料，确保涂层均匀、厚实。
（3）进行装饰美化，提升烟囱美观度。
3. 施工验收（1）施工完成后，进行质量检查，确保符合设计要求。
（2）对施工过程进行总结，改进施工方法，提高施工质量。
五、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员安全，遵守安全操作规程。
2. 防腐涂料涂装时，注意涂层厚度，确保防腐效果。
3. 装饰美化过程中，注意图案设计的美观性和协调性。
4. 施工结束后，对现场进行清理，确保环境整洁。
六、施工周期本次大烟囱防腐美化工程施工周期为15天，具体施工时间根据实际情况进行调整。
通过本次大烟囱防腐美化工程施工，将有效提升烟囱外观，改善企业形象，为我国工业发展贡献力量。
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华能甘肃发电有限公司2×660MW机组烟囱防腐改造工程施工技术方案单位：甘肃建设安装有限公司日期：2019年09月12日烟囱内壁防腐修补施工技术方案一、施工准备1. 技术准备1.1首先熟悉烟囱的运行工况及防腐修复材料的性能指标、使用技术指标，外观检查烟囱的渗漏情况。
1.2熟悉现场情况，根据现场施工时间计划，和厂家主管协调好进入水平烟道、烟囱的许可时间安排，按厂方要求在烟道合适位置开孔，用于设备和材料的运输到烟囱内部。
1.3项目经理部及公司对本项烟囱检查修补进行施工技术、安全措施确定，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
2. 组织准备2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
2.2 开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
2.3组织专业施工班组，以施工负责人为主体，组织高效能干、高空作业技术过硬的高空作业人员参加烟囱防腐修复施工。
2.4施工用吊篮及时到位，并做施工前的安全复检，对施工人员分工明确定岗定责，基本固定施工作业区按区明确责任，安全员跟班工作，不得脱离岗位。
3. 现场条件准备3.1现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
3.2根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。
3.3机械设备应单独设置在工作棚内，以保证正常供电。
3.4各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。
4、施工组织机构二、施工技术方案1、考虑本烟囱的施工现场条件，结合多年来电厂烟囱、冷却塔高空施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系文件进行过程监测和控制。
为保证本工程的安全有序展开，现制定以下工序安排：水平烟道开孔（人员、材料、机械进入烟囱）、烟囱底部施工平台搭设、吊篮构件进入烟囱底部平台并组装、同时用提升机把钢丝绳吊到烟囱顶部并在烟囱顶部固定、吊篮连接提升测试、烟囱内部检查腐蚀情况、从上往下开始施工。
1）首先安装烟囱防腐吊篮进入烟囱整体检查，察看烟囱内衬层的破坏程度、砖块脱层剥离面积、砖块缺损具体位置高度和烟囱各部位渗漏腐蚀情况。
2）旧防腐蚀层失效原因分析：砖块粘接不老、底胶不足、胶缝不饱满、胶缝有无漏胶还是胶料和用砖材质有无问题。
3）如果胶料不足粘接不牢、砖缝偎胶不满有空缺的状况，粘贴的砖层极易形成贯穿缝，烟囱烟气中水分形成的冷凝水极易在缝中不规则的分散流向。
给修补后整体防渗防腐蚀使用效果造成隐患。
所以首先要找准漏点，然后把漏点周围的砖体拆除掉，并延伸四周可能出现渗漏缝隙的砖体。
4）对于出现漏点周围及腐蚀严重钢筒钢度失强的要结合贵厂意见进行专项的结构补强处理。
在漏点处的烟囱外壁采用8层树脂胶泥玻璃钢粘钢加固。
5）修补面施工，首先把旧残余胶层彻底打掉清理，对于已经腐蚀穿孔的部位用树脂胶泥修补空洞直径小于30mm，配以碳纤维布粘钢加固后进行粘砖施工。
6）针对粘接牢固但泡沫砖已经腐蚀掉块面整体涂刷专用防腐胶。
在新修复的砖面和周围旧砖面涂刷专用防腐胶进行加强。
7）修复粘贴泡沫玻璃砖：烟囱修补按照检查（缺陷处随做标识）、剔缝、扩缝（局部泡沫砖有破损的要扩大范围剔除）、清除清理、干燥、煨胶补缝、胶泥抹刮封闭的顺序进行施工烟囱内凹凸不平深度大于5mm处，采用专用胶抹刮顺平。
剔缝扩缝，针对内衬砖体缝隙有缺陷的部位，先用剔缝铲刀清除缺陷缝内胶层体，清除范围要超出缺陷部位30mm-50mm，然后用凿缝刀进行扩缝10mm-20mm。
局部砖体剔除，针对个别部位泡沫砖出现裂纹、腐蚀受损缺陷的，要用砂轮切割机把有缺陷的砖体进行去除，去除缺陷砖体后观察粘砖的烟囱内壁基面，察看有无潮湿严重、积水现象，发现有积水的要做扩大范围砖体剔除处理，沿有积水的部位向四周扩大3-4个砖块，直至到干燥的烟囱粘砖基面。
煨胶补缝，用粘砖专用胶进行煨缝处理，为保证与基面有高强度的粘接力，第一次时胶料要调配的稀些，均匀密实的涂抹于缝隙，待基层封闭胶固化后进行第二工序的胶泥抹刮封闭处理。
抹刮要用力均匀，胶体粘接严密密实、无脱层、翘边等缺陷。
施工前首先要对泡沫玻璃砖进行挑选，要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象表面干燥、清洁、无浮尘、无油污。
然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净，找好垂直水平线方可进行粘贴。
11）先用抹灰刀在基层表面上抹一层1.0mm厚的粘合剂，在要安装的泡沫玻璃砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘合剂，厚度控制在1.4-1.6mm。
然后将泡沫玻璃砖粘贴到衬砌的位置，将砖在衬基表面上前后上下移动挤压以消除泡沫玻璃砖与衬基之间的空隙。
12）并用橡皮手锤轻轻地敲打，使泡沫玻璃砖牢固的与基层结合，并使其与相邻的砖紧靠。
将砌缝中挤出的多余的粘合剂用刀刮去。
粘合剂的厚度与各砖的缝隙应控制在2.5-3.0mm。
13）泡沫玻璃砖上的粘合剂涂抹后与涂在基材表面的粘合剂完全紧密粘结是十分重要的，在泡沫玻璃砖与基衬表面之间不应有空隙。
14）粘贴施工时，按照从下往上粘贴的顺序进行。
连续粘贴的高度不宜过高，应与粘合剂的固化程度相适应，以免下层砖发生错位或移动。
砖与砖之间环缝为联缝，纵缝应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/2，最小不得小于1/3。
2、烟囱吊篮安装设置钢丝绳连接安装放置照片起吊钢丝绳扣接照片2.1 首先在烟囱顶部设置吊装基础点，在烟囱顶部安装的预留吊件上，并用3个定滑轮拉设牢固。
2.2 烟囱顶部起吊点固定牢固后，用2台牵引机先把钢丝绳拉到烟囱顶部，进行如上图的扣接固定。
2.3然后把已经固定牢固的钢丝绳下端安装到吊篮提升机上，把吊篮从烟囱底部往上起吊。
2.4吊笼上端的吊索通过同步调整滑轮连接，并与安全保险钢丝固定卡接，吊笼两侧设有两根19mm的导索滑轮和凸轮式防坠器确保运行安全。
上下极限位置安装极限开关。
2.5为确保安全措施的万无一失，人员登上吊篮开始检查时，要从烟囱定顶部下设一条专用安全绳，每人一条用安全自锁器挂设到施工人员的安全带上。
2.6吊笼的设计施工均遵照施工升降机安全规则（GB10055-1996）和起重机设计规范（GB3811）。
吊笼组装必须符合设计要求。
并严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）实行安装、调试、使用。
2.7注意起吊操作作业吊篮时，同时由专人监视水平仪，保持操作吊篮的平稳上升。
起吊前应预先采用重物压载。
三、安全措施本项烟囱内壁防腐修补，必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施，严格遵守建筑安装施工管理防护规则，保证安全、质量的同时按贵方要求的工期完成本项施工任务。
项目部安全负责人制定防高空坠落应急预案、防触电应急预案，做好施工过程中安全薄弱环节的具体工作。
在施工过程中，严格按照GB/T28001职业健康安全管理体系程序文件进行过程监控，确保安全施工。
1. 安全管理目标六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
2. 安全保证措施(1)进场施工人员必须接受业主安全部门的安全教育。
坚持班前安全技术交底，让每个操作人员都融会贯通，履行签字手续。
(2)每班作业前，要责令各施工班组长对安全设施的检查工作，如吊篮的结构牢固、所有绳索的固定与磨损部位、安全锁的性能、风雨后脚手架的稳固、电器设备及电缆的绝缘与接地、安全网的牢固与漏洞、消防器材的配备等。
发现问题及时解决，检验合格签字后方可使用。
(3)进入现场人员必须戴安全帽，操作人员要穿好工作衣、防滑鞋。
高空作业必须系安全带，安全带必须系在安全保护绳上的速差保护装置上，确保施工人员的绝对安全。
(4)高空作业要设置安全防护栏。
高空作业不准往下扔东西，特别是高空施工过程中，小型机具、工具、材料等用后装入工具箱、工具袋内（高空作业人员每人一个），以防掉落伤人。
(5)高空输送材料时，必须用袋、筐或箱装运，不得只用绳索直接吊绑。
在脚手架上进行施工时，应采取防止落物的措施。
如作业面上方铺设防砸木板等。
(6)高空作业过程中加强上下联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，才能进行作业。
(7)施工现场用电必须在业主指定的配电箱连接，所有电气设备必须采取接地保护措施。
(8)规范用电规则，所有施工电源点、配电箱、开关及所有用电设备，必须规范化操作，并有相应的防护措施。
(9)施工现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。
(10)操作人员在施工中如感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开作业地点，到通风处呼吸新鲜空气，如仍感不适，应立即送医院诊治。
3. 安全保证体系3.1安全管理人员主要职责3.2.1项目经理：为本项目安全第一责任人，对本工程的安全施工全面负责。
3.2.1.1负责贯彻安全方针、安全目标和安全措施文件，对本工程施工安全全面负责。
3.2.1.2负责在本工程项目中国家及电力行业现行的所有有关安全文明施工的规章制度的实施，以保证施工符合安全规定。
3.2.1.3对工程安全措施实行全过程监督、管理及验收，及时向公司总经理汇报工程安全实施情况。
指派并监督工程安全员到现场进行安全检查。
3.2.2安全专职责任人3.2.2.1全面组织本工程施工安全及安全技术管理。
3.2.2.2负责组织编写、核对项目安全措施的制定，全面负责并承担在工地上施工的人员和现场电力设施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，火灾事故。
3.2.2.3有权对一切不安全因素监控和检查，并不受行政干涉，有权制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情况得到纠正。
3.2.2.4有权向工程负责人提出过程控制问题，对安全工作做得好的个人给予奖励，对违章作业者给予批评或罚款。
3.2.2.5经常深入现场，掌握班组安全员的安全实施情况，对其工作进行现场协调及督促。
4.安全应急预案针对工程特点，制定高空坠落应急预案、防火应急预案、触电应急预案，并定期进行演练总结。
（1）设置安全事故应急（预案）组织机构。
（2）严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工，设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。
（3）施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。
（4）施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。
（5）施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫，尤其雨季施工必须有防护措施。
（6）及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。
（7）项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。