打蛋机操作规程

1插上电源插头，接通电源。

2安上打蛋头，打料桶，并将桶用固定阀固定。

3向打料桶中加入物料。

4调节升降把柄将料桶升至最高，并按下控制阀加以固定。

5将档位键调在“慢”档。

6打开机器上的开关。

7根据产品类型搅10-15分钟。

8按红色按钮停机。

9将固定阀门打开，调升降把柄将打料桶降下。

10取下打蛋头，旋开固定阀取下打料桶，倒出物料。

11清洗机器。

12取下电源插头。

注意事项：

（1）打料过程中，不要将手伸进打料桶，以免碰伤。

（2）打料桶必须放平稳，且固定。

（3）搅拌机顶不能放其他物品防固振动掉下。

（4）不要打开配电箱。

（5）电机不要沾水，以免烧坏电机。

2、试机前不装任何搅拌器具，以免因转向不符而致机件损坏。

3、换档前必须先停机。

4、工作时将搅拌桶提升，更换搅拌器具时，应先将桶下降。更换物料时，先取出搅拌器具再取出搅拌桶。

厨房安全操作规程完整

一、安全生产操作规程二、事故预防操作规范三、厨房设备安全操作规程和面机安全操作规程燃气炉安全操作规程绞肉（切片）机安全操作规程打蛋机安全操作规程电蒸车安全操作规程电饼铛安全操作规程电烤箱安全操作规程蒸汽消毒机安全操作规程消毒柜安全操作规程冷藏（保鲜）柜安全操作规程电热开水器安全操作规程豆浆机安全操作规程四、烹调加工安全操作规程五、面点制作安全操作规程六、冷菜制作安全操作规程七、粗加工安全操作规程八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯，长流水，减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源；随时随地都要留意煤气管道是否有地漏，以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时，千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备，应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头，设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层，注重要清除冷凝器、压缩机、电机周围的异物，使其有良好的通风散暖，同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水；水箱内的残渣一定要清除干净，以免造成水管喷嘴堵塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应，尤其不能断水。二、事故预防操作规范事故类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染，产生毒素。食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开，严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚，携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具，防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度，从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.

环圈机安全操作规程

编号：SM-ZD-79189 环圈机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

环圈机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、环圈机工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各转动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3 分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、上模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、环圈机取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与环圈机保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专用工具，不得用手直

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程一、开机打标程序： 1 接通外供电源。 2 启动主电源。 3 将系统钥匙插入主控箱的钥匙插孔，顺时针旋动钥匙开关打开电源，按下启动开关，听到机器内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机水泵旋转的声音，并看到冷水机显示；屏显示当前温度。此时，主控柜上的报警灯和指示灯均已点亮。 4 启动激光电源： 5 先打开激光电源前面板上的空气开关，调整电流调节旋钮，使数显表显示的电流为最小设定值。按一下启动按钮，工作指示灯亮，呆过数秒钟后，氪灯即被触发引燃，数显表显示当前实际电流大小。 6 打开Q驱动器箱上的电源开关，使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器箱电源指示灯亮、数显表显示为当前所调制频率大小。 7 打开计算机电源，进入打标软件。 8 将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置，使振镜进入工作状态。 9 从打标软件中倒入所需打标的文件，调节氪灯电流的需要数值；根据所需调制的频率大小进行调节旋钮及切换档位。则可进行打标。二、关机程序： 1 调节激光电源调节旋钮，将电流调到最小值。 2 按一下激光电源箱上的停止按钮，关闭激光电源。 3 将计算机返回到初始操作系统，关闭Windows XP操作系统，关闭计算机电源。 4 关闭振镜驱动电源 5 关闭Q驱动器电源开关。 6 等待超过30秒钟，关闭冷水机电源。。 7 关闭主电源。将钥匙开关逆时针转动，电源指示灯熄灭。切断外供电源 8 遇特殊情况紧急停止程序：当激光打标机系统在工作状态时出现不正常的现象时，需要紧急关断激光打标机系统的电源，操作者应及时按下急停开关“E-STOP开关”，整个激光打标机系统即断电停止工作。故障排除后，再次打开机关打标机时，需先将急停开关复位。

厨房操作规程

厨房设备操作规程运水烟罩操作规程 1、经常检查控制箱内有无化油剂，应及时补充，无化油剂时会堵塞管道。 2、每天使用完毕必须待控制箱内之污水放清，并清洗运水箱，清洗过滤器，确保箱内清洁。 3、每月检查清洗运水烟罩及管道，检查喷水咀有否被堵塞，及时疏通。 4、每月清洗离心分水扇卫生，检查分水扇是否转动灵活。 5、当控制箱发出警报故障或缺水，缺化油剂时应及时处理，以免损坏控制系统。 6、以上保养望使用部门能自觉维护，如不及时保养造成损坏，由负责人和维保人承担。保养内容 1每月检查运水烟罩电控系统。检查电控液晶显示器参数是否有人为更改。 2每月检查水泵和压力表是否正常，检查电磁阀门和手动阀门是否按要求开关 3检查管道是否漏水。检查喷水嘴和回水管是否堵塞，电烤箱操作规程 1、使用前先检查电压是否与所名牌标注的电压相符，接地是否牢 2、每半年检查一次电器线路绝缘状况，接地完好，门是否关严。 3、带风机的烤箱每一个转动部位为其润滑。 4、电烤箱要每天清晰外壳用软布肥皂水擦再用干布擦，烤盘、烤架用肥皂水清洗再用干布擦。 5、电烤箱要远离水池，免受潮湿。 6、食物要在烤箱达到温度时再放入，使用时不能常开门。 7、烤箱内表面要保湿干净。 8、烤箱内部下面的透明镜要使用中性洗济，不可使用硬物。 9、下面放烤盘收集杂物。保养内容 1每月检查电烤箱温控器是否灵敏， 2检查电路电压和电线是否正常， 3每月给烤箱门轴注油，保证开关灵活切片机操作规程 1 切片机的电压与名牌标准电压相同接地是否牢固。 2 加工的肉要将骨头和筋去掉，避免硬物体与刀组相磨。 3 切片机用完后要立即清洗，刀片不得粘着肉和油。 4 刀组使用一段时间以后要经常磨刀。 5 使用切片机要有专人使用，要有专人负责。保养内容 1每月检查电烤箱温控器是否灵敏， 2检查电路电压和电线是否正常， 3每月给烤箱门轴注油，保证开关灵活微波炉操作规程

卷扬机安全操作规程

卷扬机安全操作规程一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。四、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。五、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。六、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。七、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。卷扬机操作安全技术交底 1、卷扬机应安装在坚实平稳、视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。 2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚，固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。 3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。 4、使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连接紧固件是否完好可靠。经检查试运转合格后，方准操作。司机必须持上岗证操

电饼铛安全操作规程

电饼铛安全操作规程一、电饼铛应有良好的保护接地或接零。二、电饼铛应有单独电源供电。三、电饼铛周围不能放置易燃易爆物品、以面发生火灾。四、使用前，首先检查供电线路，确认完好无误后方可使用。五、操作人员衣帽整齐，工作时精力集中，必须懂得操作规程。六、电饼铛使用时温度要适应，不要把温度调的过高，以防烧毁机体。七、电饼铛使用当中，不能离人，如中途停电时，应拉下总闸。八、工作结束时，首先关闭电源，待设备冷却后再将铛内清理干净。九、清理时不得用凉水冲洗或凉物体降温。

消毒柜安全操作规程一、消毒柜要专人负责管理，只能用于餐具消毒。二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件，严格按规定掌握消毒的时间和温度。三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。四、机器运转时，操作人员应坚守岗位，不准擅离职守。五、发现异常音响或现象时，应立即断开电源，并请机修人员检修，待故障排除后方可运行，不准带故障运行。六、使用完毕后，即停机断电，在清理时严禁用水直接冲洗机器，确保安全。

食堂天然气使用操作规程一、天然气操作必须有专人管理、负责。二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理，附件齐全完好，无松动、无泄漏，班前班后检查，如发现泄露现象，应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态，随时用以灭火。 4、操作间清洁明亮，无易燃、易爆物品和其它杂物，禁止吸烟。通风设施良好，若室内有天然气气味，禁止动用任何电器开关，应先打开门窗通风，待气味彻底消失方可点火。三、点火操作 1、检查报警器，在确认报警器完好并无报警信号的状态下，方可操作以下步骤：

标识打印标准操作规程

目的：建立包装材料标识打印标准，规范标识打印岗位的标准操作。范围：车间标识打印岗位。职责：车间主任、班长、操作工、QA。规程： 1.领料及标识打印准备工作 1.1接包装指令后，凭限额领料单到仓库领取需打印标识的包装材料，包括小纸盒、中盒、纸箱、合格证、瓶签等，并核对其品名、规格、数量，置于车间保管。并作记录。 1.2材料员按需从车间领出需打印标识的包装材料，包括小纸盒、中盒、纸箱、合格证、瓶签小纸盒、纸箱、合格证转交标识打印人，标识打印人调校好本批的打印字模、印具，清洁打印机油污、调试好打印机。 1.3调试日期/批号自动批号打印机和热打码机，使其正常运行。 1.4进入操作间应按卫生管理制度执行，换上工作服、鞋帽等。 1.5避免在同一操作间内打印两个以上品种、不同规格的同一品种，或不同批号同规格品种等情况出现，以免混淆。 2.标识打印 2.1小纸盒的标识打印：操作工把领取回来的小纸盒码放整齐，并清点好数量。接着拆除外包装纸，拿出每一叠小纸盒就可以上机打印，按“日期/批号自动批号打印机标准操作规程”开机，进行标识打印工作。操作过程中，操作工应随时目检小纸盒打印效果，拣出打印质量不合格品。如打印空白的，再重新打印，打印合格品用塑料筛盛装，并码放整齐，挂上标志牌,注明打印品种名称、规格、批号、数量等，交到标签室存放，交接时填好中间产品递交记录。 2.2中纸盒的标识打印：操作工把领取回来的中纸盒码放整齐，并清点好数量。接着解开包装绳，堆放在工作台上，就可以上机打印，按“热打码机标准操作规程”开机，进行标识打印工作。操作过程中，操作工应随时目检中纸盒打印效果，拣出打印质量不合格品，

气流纺设备安全操作规程

气流纺设备安全操作规程 ?分享 ?转载 ?复制地址 ?转发到微博转载自平常 2010年11月28日 21:37 阅读(4) 评论(0) 分类：纺织技术?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大一、抓棉设备操作规程 1、开车前应检查各部分的机械电气机构是否正常，开车时先启动下部机台所附凝棉器风机，然后启动打手、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行，观察控制制糸充是否正常，并根据运转率来调整小车下降量。 2、不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。 3、认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物，拣杂物时必须在机器运行的后方，拣不着的地方要停车进行。 4、抓棉机发生堵花和其它故障，必须切断电源停车处理，确认打手

停稳后方能将手伸入。 5、发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。二、成卷棉杂机设备操作规程 1、开车前应检查各部分机械、电气机构是否正常，机界上有无他人工作，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。 2、开车程序应先启动综合打平，待A092AS22棉给棉机V形帘充满棉花后，然后启动车头结棉电动机，最后启动自动落卷电源开关。 3、三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花，必须关车，在打手停稳插上安全销后，才能摘花。 4、处理豪猪式打，角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车摘下皮带或断电源才能工作，用转动打手，必须相招呼。 5、处理棉花堵塞帘子，墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶、都必须关车进行。 6、进入棉箱内工作，必须关车、并摘下皮。 7、机器有导向或闻到烟火味，必须立即关车检查，并处理。

三、梳棉机设备操作规程 1、开车：在确认除尘，风机开启后，再打开机台电源，启动锡林电机并达到一定速度启动道夫电机，要先开慢车，后开快车。 2、关车：先将快车换成慢车后再关车，并切断电源。 3、机器未完全停稳之前，禁止以下工作： ①揭开圈条器及锡林的前罩板和抄针门。 ②清刷大小漏底，除尘刀附近的飞花。 ③清除圈条器内堵塞的棉花。 4、清洁前线辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和传移罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。 5、严禁乱动电气部体。四、并条设备操作规程 1、认真巡回检查，发现压辊罗拉，皮辊缠花必须立关车处理。

光纤打标机操作规程

光纤打标机操作规程 I．刻印图形、文字、数字等得编辑 1.图形、文字、数字等可直接在EzCad 2.0软件中直接编辑（具体编辑方法参考金橙子软件说明书）。 2.复杂图形可先在CorelDRAW 9 软件中编辑，完成后输出PLT格式文件，在 EzCad2.0软件中直接以PLT格式输入。 II．刻印各参数的设定 1.选择当前笔号（笔号可以自由编辑）。 2.一般不选择默认参数，则在使用默认参数选择框中得勾去掉。 3.在参数中，除了速度（毫米/秒）、功率（%）、频率（khz）外。其他的各参数都不变。 4.速度：一般在100mm/s~500mm/s内调节，速度慢刻印时间长，输出能量大，刻印就越深越重。 5.功率：在10%~90%之间调节，相应的被打印物质硬度越大，调节功率也越高。 6.频率：在20 khz~80 khz内调节，增高频率，刻印会变浅变淡。反之，减小频率，刻印变深变重。 III．刻印距离及被刻印物位置调节 1.确定载物台的位置：在刻印头下面有可以在水平方向上左右前后移动的载物台，根据被刻印物质，通过旋转转轴，来确定载物台的水平位置。 2.调节光距18.3cm：在刻印机箱后面有垂直方向移动控制按钮，其中最上面的是上下移动确定按钮，拨向上为上移，拨向下为下移；在绿灯两侧，上面的是快速（粗）移动，下面的是慢速（细）移动；用测量工具测量，调节被刻印物面与刻印机镜头的距离为最佳刻印距离18.3cm。 IV．刻印 1.打开刻印机电源，启动刻印机。 2.打开EzCad2.0软件，打开之前编辑好的图形、文字、数字等。如果是有多处

刻印，要选择（S）选择加工选中。 3.先红光对应，确定刻印位置，一般红光位置与刻印位置有偏差，刻印位置在红光的左偏下（下偏多一些，左略偏一点）。 4.确定无误后，按标刻按钮刻印（快捷键：红光（F1）、标刻（F2），标刻也可以用刻印机上的标刻按钮，也可用脚踩装置）。其中，如果是设计刻印，就得反复用试验品刻印，更改参数，达到最佳为止，保存设计文件，备以后使用；如果是刻印已有刻印设计，就仔细观察、核对，准确刻印。注意： 1.注意安全，小心不要碰伤，不要在刻印时手放在激光下烫伤。 2.刻印前先用试验品试刻，确保无误后刻印好的产品；在刻印编码时，要仔细认真核对，无误后再刻印，确保万无一失。 3.确保刻印机正常开启、关闭，不能突然断电，直接关闭电源。一般是：开电源→开启→正常工作→停止→关闭电源。 4.开启刻印机前先去掉激光头保护盖，而且在开启时，激光头下面不要放置东西，避免被开启时产生的激光烫坏。 5.如果是设计刻印，根据上述I、II、III、IV各步骤操作，如果是刻印已经完成的刻印设计，在确定好位置与距离后，可直接刻印。 6.使用结束后，关闭电脑，关闭刻印机，盖护好仪器。

成圈机操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 成圈机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6644-29 成圈机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、检查设备的润滑状况；检查设备的安全装置是否可靠；检查机器各运转部分是否灵活；检查设备控制系统、急停系统是否完好。 2、操作者必须思想集中精力充沛，不得擅自离工作岗位，不得带病、醉酒上班。 3、将线缆头拉到打饼盘上，线头卡在打饼盘孔内固定。 4、低速状态下启动开始按钮，调整好排线质量。 5、逐渐加速到正常速度，当快到计米器设定长度时，立即减速运行。 6、到达设定长度时，机器将自动停止，此时，找到所需要的刻度处，用夹剪钳剪断。 7、打开打饼盘端盖锁扣，两人协作，将绕好的线缆搬到打包台进行打包。

8、生产完毕后，将空的工装盘推到车间制定位置摆放整齐。 9、将打包好的产品，清点数量和规格后，填写记录，堆放到成品线堆放处摆放整齐。 10、清理、打扫生产现场，清洁设备。 11、应急措施：（1）发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司领导，保护事故现场。（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

安全操作规程-打标机

打标机安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。二、适用范围本规程适用于公司打标机三、工作原理气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。四、技术参数五、使用操作步骤 1、打开电脑，检查电脑和打印机的数据线连接是否正常，安装软件，选择自动安装软件（红色的球状软件）。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径（记下数字） 5、最上面的把手是调整高度的，选装把手提高高度（针头和工件的上下高度大约10cm）防止不正当操作破坏针头，安装工件，一定要用方形螺丝刀螺紧工件，如果重复打印必须检验工件是否牢固，掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。

6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印，如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印（可以按按钮查看现在处于什么状态）。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件，“标记”，点击“添加标记”，选择文本（一般选择平面文本“AB无弧度文本”），双击文件中的内容，出现窗口在窗口上填写需要打印的内容，如果字头方向朝右就是调整角度“90”，如果字头方向朝右就是调整角度“270”，可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽，选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整（具体方法：选择打印内容，移动鼠标或者方向键），如果是平面前后调整方法：1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”，填写“工件直径” 9、查看打印针头位置，选择排版，排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后，开始旋转最上面的上下把手，把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。（X轴表示：水平面左右位置，Y轴表示：水平面前后位置，Z轴表示：高度）六、HSE提示，注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后，按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后，打开气源，检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况，确认参数设置与打标工件相符，必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时，必须配合良好，严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

特种设备安全操作规程

特种设备操作规程一、压力容器安全操作规程 1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。 2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。 5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。 6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。 7.有下列情况之一时，要进行水压试验。水压测试为设计压力的1.5倍：（1）新装容器在投入运行前。（2）大修后重新投入使用前。（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。

（4）未到期检修而提前停止运行检修的。（5）其他可疑处必须做强度试验的。 8．水压试验前的准备工作：（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。（4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。步骤：（1）将压力容器内水注满。（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。（3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。（4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。严禁带压紧固。（5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。（6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。 9.压力容器气密性试验：压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压

厨房安全操作规程

厨房安全操作规程一、安全生产操作规程二、事故预防操作规范三、厨房设备安全操作规程和面机安全操作规程燃气炉安全操作规程绞肉（切片）机安全操作规程打蛋机安全操作规程电蒸车安全操作规程电饼铛安全操作规程电烤箱安全操作规程蒸汽消毒机安全操作规程消毒柜安全操作规程冷藏（保鲜）柜安全操作规程电热开水器安全操作规程豆浆机安全操作规程四、烹调加工安全操作规程五、面点制作安全操作规程六、冷菜制作安全操作规程七、粗加工安全操作规程

八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程、安全生产操作规程 1.严禁长明灯，长流水，减少不必要的浪费。 2.煤气罐应遥离火源或暖源；随时随地都要留意煤气管道是否有地漏，以免发生危险。 3.清扫厨房卫生时，千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备，应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4.不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头，设备不用时应切断电源。 5.各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层，注重要清除冷凝器、压缩机、电机周围的异物，使其有良好的通风散暖，同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6.洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水；水箱内的残渣一定要清除干净，以免造成水管喷嘴堵塞。 7.制冰机要确保水源、电源的长期供应，尤其不能断水。、事故预防操作规范事故类型预防操作规范要点食品中毒1.在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染，产生毒素。 2.防止细菌在食物上繁殖。 3.有毒化学物品与食物必须严格分开，严防有毒化学品引起中毒。 4.注意食品本身含有的毒素。刀伤创伤1.操作时不得持刀指手画脚，携刀者不得刀口向人。 2.不得在工作台上放置刀具，防止刀落砸伤人。 3.清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度，从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。扭伤1.搬运重物，先站稳脚，保持背挺直，不可向前或向侧弯曲，重心应在腿部。 2.从地面取物应弯曲月桼盖。 3.不可一次性超负荷搬运货物，尽量于其他员工合作或使用手推车。烫伤1.使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。 2.容器盛装热油、热汤时应适量，端起时应垫布，并提醒他人注意。 3.清洗设备时应待其冷却后再进行。 4.拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5.严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

分装包装操作规程

北京有限公司操作文件 1目的为了指导生化试剂盒各组分的分装，确保生产工作顺利进行，特制定本操作规程。 2 范围适用于分装岗位生化试剂盒各组分的分装与复核工作。 3 职责生产部、生产操作岗位相关人员依据本文件进行生产。质量部依据本文件进行生产过程质量监督。 4 内容仪器与器皿 4.1.1 蠕动泵 4.1.2 量筒，移液器，烧杯分装前准备 4.2.1 确认生产区域无上批产品遗留物料和任何与生产无关的物品。 4.2.2 确认生产区域在消毒周期内，所有设备已清洁且状态完好，天平、量筒、移液器有检定合格证且在有效期范围内，工艺文件齐全且为有效版本。 4.2.3 有上批产品的清场合格证副本且在有效期内，如不在效期内则需要重新清场。 4.2.4 通知QA人员检查并挂上生产状态标志。操作步骤 4.3.1 连接蠕动泵电源，打开开关。 4.3.2 蠕动泵装量校正 4.3.2.1 安装液体专用软管（分装哪一种液体则用哪种液体的专用软管，软管应完好无变形）。 4.3.2.2 按照实际需要设置“分装液量”、“回吸角度”、“间隔时间”、“分配次数”、“软管直径”等参数。以容量法（量筒量取）按照所需分装液体的量用纯化水进行分装量校正。

北京有限公司操作文件 4.3.3实际装量控制 20ml（含20ml）以下规格：实际装量设置为标示装量增加3%； 20-50ml规格：实际装量设置为标示装量增加2%； 50ml（含50ml）以上规格：实际装量设置为标示装量增加1%。 4.3.4 分装过程 4.3.4.1 按照批生产所需用量，根据分装生产任务通知单领取待分装液体组分和相应规格、型号的分装瓶及标签。 4.3.4.2 用待分装液体润管（为节约液体，液体刚刚流出5ml即可），用容量法（量筒量取）或称重法（液体密度*拟分装体积）对待分装的液体进一步进行分装量调整，液体分装量调整好后即可进行液体分装。 4.3.4.4 将试剂瓶、盖摆放好位置，按下“确认键”，开始分装。 4.3.4.5 分装后立即将盖子旋紧。 4.3.4.6 分装过程中每分装10分钟用称重法抽检一瓶装量并作记录。 4.3.5 分装数量较少时可采用手工分装，用适当规格的量筒量取或采用称重法称取要求量试剂加入试剂瓶中。如使用量筒，量筒用前先用纯化水冲洗，然后用待分装试剂润洗（试剂加入量筒后倒回原试剂中，反复三次）。手工分装时每分装20瓶用称重法抽检一瓶装量并作记录。分装后即拧好瓶盖。 4.3.6分装量过小时用移液器或移液管分装，吸取要求量试剂加入试剂瓶中。确保加样头或移液管洁净，分装前用待分装试剂润洗（吸排三次以上）。此种形式分装不进行装量抽检。分装后即拧好瓶盖。 4.3.7 如连续分装不同规格试剂，注意每个规格分装完成后将该规格试剂及相关物品及时移除分装现场。 4.3.8试剂从领用到分装完成的时间间隔（室温停留时间）不应超过6小时。

卷扬机安全操作规程

建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门：中华人民共和国劳动部批准部门：中华人民共和国建设部 1992-10-01 １主题内容与适用范围本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。２引用标准ＧＢ１１０２圆股钢丝绳ＧＢ３８１１起重机设计规范ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范ＧＢ６９４７建筑卷扬机试验规范和方法ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件３结构和构造３．１材料卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。３．２连接３．２．１焊接连接焊缝必须符合ＪＪ１２．３的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。３．２．２铆钉和螺栓连接３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１的规定。

３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。３．３操纵件３．３．１在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。３．３．２设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。图１应避免的操作位置区域示意图（略）３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表１的规定。表１操作力及行程３．４卷扬机的额定拉力大于１２５ｋＮ时应设置排绳器。３．５钢丝绳３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２的规定，并应有检验合格证。３．５．２钢丝绳的安全系数应不小于５。３．５．３钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于３圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。３．５．４钢丝绳的绳端固接钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表２。表２绳端固接强度表

激光机操作规程

一、目的：为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。二、操作规程： 1、遵守一般切割机安全操作规程，严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方：不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。 8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。 13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。

15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶，因此在使用时候，应避免漏电漏气的情况发生，并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。三、设备保养： 1、光学镜片清洗：在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。当激光对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印过油滴，都会使镜片吸收率提高，降低使用寿命。所以，必须采用下面的预防措施：（1）千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。（2）不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。（3）取镜片时不可接触到膜层，而是拿着镜片边缘。（4）镜片应放在干燥、整洁的地方来检测和清洗。一个好的工作台表面上应有数层清洗纸巾，并有数张清洗透镜棉纸。（5）使用者应避免在镜片上方说话，并让食物、饮料和其他潜在的污染物远离工作环境。 2、为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁，以普通氮气替代压缩空气作为保护气体。使用高纯氮（100.00%）作为ROFIN激光器的保护气体。 3、水的更换与水箱的清洁建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次。注意：激光切割机工作前一定保证激光管内充满循环水。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下，如超过35℃需更换循环水。清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。 4、导轨、直线轴作为激光机配件的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。四、日常检测：

卷扬机操作员岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A74783 卷扬机操作员岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卷扬机操作员岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。 2.操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。 3.钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。 4.卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时

激光打标机操作规程模板

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束可能照到的地方。使用性更改标记数量更改单号签名日期签名日期第1页拟制审核共6页日期签名批准第1册第1页工控电脑工作台控制柜冷水机光具座电动升降架

激光打标机操作规程图1 控制器柜图2 控制电源箱图3 激光电源图5 Q 开关电源箱二、操作流程 1、开机 1）打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2）打开“水泵COOLER ”开关（见图2）；注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3）打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4）打开工控机主机电源开关（见图4）； 5）打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6）打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7）打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8）打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9）打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10）按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11）调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12）调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设定值（见图5）。 2、关机关机次序与开机次序相反。 1）调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2）调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3）按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4）关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5）关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6）关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7）关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8）关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9）关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10）关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11）关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）；注意：在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12）关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。使用性更改标记数量更改单号签名日期签名日期第2页拟制审核共6页日期签名批准第1册第2页电源开关图4 工控机主机

厨房设备安全操作规程

电饼铛安全操作规程一、操作人员衣帽整齐，工作时精力集中，必须懂得操作规程。二、使用前，首先检查供电线路，确认完好无误后方可使用。三、工作结束时，首先关闭电源，待设备冷却后再将铛内清理干净。四、清理时不得用水冲洗。

天然气使用操作规程一、天然气操作必须有专人管理、负责。二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理，附件齐全完好，无松动、无泄漏，班前班后检查，如发现泄露现象，应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态，随时用以灭火。 4、操作间清洁明亮，无易燃、易爆物品和其它杂物，禁止吸烟。通风设施良好，若室内有天然气气味，禁止动用任何电器开关，应先打开门窗通风，待气味彻底消失方可点火。三、点火操作 1、检查报警器，在确认报警器完好并无报警信号的状态下，方可操作以下步骤： 2、先打开总阀门将气送至炉灶阀门处，观察压力表的压力是否正常，确认炉灶内无残存天然气后，用明火点燃点火钳深入灶膛内点燃。 3、缓缓打开气阀门，调节气量使火焰烧制最佳状态方可。 4、如有火焰突然熄灭的现象，发生应立即关闭控制阀门，检查正常后方可使用。 5、严禁用打火机直接点燃。四、报警装置报警时操作先关闭气源，检查有无泄漏，待隐患排除后方可点火。五、停火操作 1、先关闭天然气控制总阀门，直到无漏气、火焰熄灭后，再关炉灶阀门。 2、打开换气扇及门窗通风15分钟。