矿井提升机安全技术操作规程(新编版)
矿井提升机安全技术操作规程范文
矿井提升机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强对矿井提升机安全技术操作的管理，确保煤矿生产过程中的安全和稳定，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿生产中的提升机的安全技术操作工作。
第三条提升机操作人员应按照本规程的要求，履行操作责任，严格遵守操作规程，确保操作安全。
第四条有关矿井提升机安全技术操作的具体要求，应参照有关法律法规、行业标准以及本规程的相关内容。
第二章安全技术操作的要求第五条矿井提升机安全技术操作人员应具备以下条件：1. 具备相应的岗位职业教育培训证书；2. 熟悉提升机的结构、性能、原理和操作方法；3. 熟悉提升机的安全操作规程和紧急故障处理方法；4. 具备一定的机械基础知识和操作技能；5. 具备一定的安全意识和风险防控能力。
第六条矿井提升机安全技术操作应遵循下列原则：1. 操作人员必须按照规程操作，不得擅自改变操作方式；2. 操作人员必须熟悉提升机的结构、性能和工作原理，了解各部位的功能和使用方法；3. 操作人员必须熟悉提升机的安全技术要求，了解常见故障处理方法；4. 操作人员必须时刻保持专注，保持与监控室的沟通畅通；5. 操作人员必须遵守岗位纪律，服从监控室的指挥和安排。
第七条矿井提升机安全技术操作应注意以下事项：1. 提升机运行过程中不得超载、冲击和碰撞；2. 操作人员不得在运行的提升机上进行非工作活动；3. 提升机遇到紧急情况时，应及时采取措施处理，保证人员的生命安全；4. 提升机必须定期维护和保养，保证其正常运行；5. 提升机进入巷道时，必须减速、谨慎操作。
第三章操作规程第八条提升机操作前应检查以下内容：1. 提升机的乘员舱和维修观察口是否完好；2. 提升机的门和门锁是否正常；3. 提升机的操作控制器和紧急停止按钮是否灵敏；4. 提升机的传感器和保护装置是否正常；5. 提升机上的信号灯和声响装置是否正常。
第九条提升机操作过程中应注意以下事项：1. 操作人员必须认真观察矿井提升机的运行状态，如有异常情况应及时报告监控室；2. 操作人员必须根据实际情况调整提升机的运行速度，确保运行平稳；3. 操作人员必须注意维护提升机的正常工作环境，保持机舱内的清洁和卫生；4. 操作人员必须及时处理提升机中的异味、噪音等问题，保证工作环境舒适；5. 人员和物品上提升机时，必须站稳、握紧扶手，不得用力摇晃或踢打提升机。
2024年矿井提升机安全技术操作规程
2024年矿井提升机安全技术操作规程____年矿井提升机安全技术操作规程第一章：总则第一条：为确保矿井提升机的安全运行，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于矿井中的提升机，包括卷扬式提升机和液压提升机。
第三条：在使用矿井提升机前，必须经过相关安全培训，并获得相应的操作证书。
第四条：矿井提升机的保养和维修必须由专业人员进行，确保设备处于良好的工作状态。
第五条：矿井提升机的操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，并接受定期的培训和考核。
第六条：矿井提升机的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备（如安全帽、防护眼镜等）。
第七条：任何未经授权的人员不得擅自操作矿井提升机。
第八条：矿井提升机的日常检查、保养和维修必须记录并备查，确保设备处于良好的运行状态。
第二章：矿井提升机的安全操作第九条：提升机操作人员必须了解提升机的结构、工作原理及相关安全规程，并严格按照操作手册进行操作。
第十条：在操作过程中，必须确保提升机的所有安全装置处于正常工作状态，如安全门、急停按钮等。
第十一条：操作人员在驾驶舱内必须保持警觉，不能疲劳驾驶或饮酒后驾驶提升机。
第十二条：操作人员在驾驶舱内必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或妨碍操作的物品。
第十三条：提升机载货时必须保持货物的稳定，不得超载，严禁超速运行。
第十四条：提升机载人时必须确保人员的安全，严禁超员，禁止人员站立或跨越舱口。
第十五条：禁止将提升机作为人员乘坐的工具使用，严禁人员在提升机外攀爬或戏闹。
第十六条：在使用卷扬式提升机时，必须保证钢丝绳的完好和合理的使用寿命，定期检查和更换。
第十七条：液压提升机的操作人员必须了解液压系统的工作原理和安全操作规程，并按照要求进行操作。
第十八条：在液压提升机运行时，必须确保液压油的清洁和充足，定期检查和更换液压油。
第十九条：禁止在高温、低温、潮湿或有剧烈振动的环境下使用提升机。
第二十条：在矿井提升机停机维修时，必须拉开电源开关，并采取相应的安全措施，防止误动。
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程矿井提升机是在矿井中用于运送矿工和材料的重要设备，其安全运行对于保证矿井生产和矿工安全至关重要。
为了确保矿井提升机的安全运行，制定了以下的安全技术操作规程：一、提升机现场安全检查1. 提升机设备及周边环境的检查：(1) 检查提升机的机械设备是否完好，包括提升装置、传动装置、制动装置等。
如发现设备有异常情况，应立即报修并停止使用。
(2) 检查提升机周边环境的安全情况，是否有杂物、积水等影响提升机安全的因素，如有应及时清理。
2. 提升机电气设备的检查：(1) 检查电气设备的连接线路是否完好，是否存在漏电等问题，如有应及时处理。
(2) 检查电气设备的开关、按钮是否正常灵活，是否能有效控制提升机的启停等功能。
3. 提升机安全装置的检查：(1) 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、紧急停机按钮、防坠器等。
如有损坏或异常情况，应立即修复或更换。
(2) 对提升机的安全装置进行定期检测，确保其能够正常起到安全保护作用。
二、提升机运行时的安全操作1. 提升机启动前的准备工作：(1) 检查提升机的准运行条件，包括矿井底部的杂物清理、提升井的通风情况等，确保能够安全进行提升运输。
(2) 进行必要的安全宣传教育，使操作人员充分了解提升机的安全操作规程和注意事项。
2. 提升机的启动与停止：(1) 在启动提升机前，要先确认提升机上无人员和物料，然后闭合门锁，确保提升井内外的安全区分开。
(2) 提升机启动后，操作人员要手握制动杆，随时准备停机，并注意观察提升井内外的情况。
(3) 在停机后，要先等待一段时间，确保提升井内外的人员已全部离开，然后再开启提升井门。
3. 提升机的运行控制：(1) 操作人员应熟悉提升机的运行工艺和控制系统，严格按照操作规程进行操作。
(2) 在提升运输过程中，要保持提升井内外的通信畅通，及时传达紧急情况或停机指令。
(3) 操作人员应时刻关注提升机的指示灯和仪表，确保提升运输的安全可靠。
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为规范JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为，确保人员和设备的安全，减少事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为。
第三条 JK、JTP型矿井提升机司机应具备相关岗位资格，并经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
第四条 JK、JTP型矿井提升机司机应严格遵守矿井管理规定和安全生产法律法规，并熟悉本规程内容，严格按照规程执行。
第五条 JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为应符合以下原则：（一）严格遵守作业指导书和相关操作规程。
（二）保证设备完好，及时检修设备故障。
（三）加强日常维护和保养，确保设备运行安全。
（四）熟悉设备的结构和工作原理，严格按照操作要求操作。
（五）保持警觉，确保周围环境安全，防范事故风险。
第二章安全操作要求第六条 JK、JTP型矿井提升机司机在操作中应注意以下安全操作要求：（一）操作前应检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等各部位是否正常，确保设备处于正常工作状态。
（二）操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、安全鞋等，并系好安全带。
（三）严禁超载运行，根据提升机的额定载荷合理搬运物料。
（四）操作过程中严禁因私心行事，如接受贿赂、擅自提高或降低提升机的提升速度等。
（五）操作人员应保持机舱内干净整洁，禁止吸烟、饮食等有火源行为。
第七条 JK、JTP型矿井提升机司机应熟悉设备的使用方法和操作程序，并根据相关操作规程进行操作。
第八条操作人员应严格按照操作程序进行操作，如发现任何故障或异常情况，应立即停机检查，并上报相关部门。
第九条操作人员应经常关注设备的工作情况，如发现异常声音、振动等不正常情况，应及时停机检查。
第十条 JK、JTP型矿井提升机司机应与相关部门和其他操作人员保持良好的沟通，确保信息畅通，及时汇报工作情况和问题。
第十一条 JK、JTP型矿井提升机司机应定期参加岗位培训和技术交流，以提升自身安全操作水平和维护设备技术水平。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范本矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保矿井提升机的正常运行，保障司机的安全和提高工作效率，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于JK、JTP型矿井提升机司机的安全技术操作。
第三条司机是指驾驶和操作矿井提升机的人员。
第二章安全要求第四条司机必须具备以下条件：1. 身体健康，经过岗前体检合格并持证上岗。
2. 具备熟练驾驶和操作矿井提升机的技能，并持有相应的驾驶证。
3. 具备安全操作意识，熟悉矿井提升机的结构、工作原理和使用方法。
4. 熟悉矿井提升机的相关安全规范、操作规程和应急预案。
第五条司机在上岗前，应进行短期培训，并取得合格证书。
第六条司机应定期参加安全培训，并进行考试，确保技能和知识的更新。
第七条司机上岗时应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第八条司机禁止在酒精、药物或疲劳状态下上岗，禁止在上岗期间饮酒。
第三章安全操作第九条司机在操作前，应仔细检查矿井提升机的各项指示灯、仪表和安全装置，确保其完好无损。
第十条司机应按照规定的工作程序和操作流程操作矿井提升机，严禁未经许可私自操作。
第十一条司机在操作过程中应保持专注和集中，严禁分心、玩耍或与他人交谈。
第十二条司机应熟悉矿井提升机的速度、刹车和转弯性能，并根据实际情况合理操作，确保安全和稳定。
第十三条司机在操作过程中，应及时发现和处理矿井提升机的异常现象，如异响、异味等，及时报告维修人员进行处理。
第十四条司机应随时保持通讯畅通，确保与调度室和其他司机的交流，及时传递相关信息和指令。
第十五条司机应严格遵守安全操作规范，不得擅自改变设备的工作参数和工作方式。
第十六条司机在遇到突发情况时，应根据应急预案采取相应的措施，并及时报告现场负责人和上级领导。
第四章安全维护第十七条司机应按照规定的频次对矿井提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十八条司机应及时清理矿井提升机的周围环境，保持设备的清洁和整洁。
矿井提升机安全技术操作规程范本
矿井提升机安全技术操作规程范本矿井提升机是矿井中重要的运输设备，为保障提升机的安全运行，制定和遵守相关的操作规程是必要的。
下面是矿井提升机安全技术操作规程的一个范本，供参考：矿井提升机安全技术操作规程范本（二）第一章总则第一条矿井提升机安全技术操作规程是为了保障矿井提升机的安全运行，保障人身和财产安全，制定的操作准则。
第二条矿井提升机安全技术操作规程适用于矿井提升机的操作和维护人员。
第三条所有使用矿井提升机的人员必须经过专业的培训和考核，持有有效的操作证书。
第四条所有使用矿井提升机的人员必须具备一定的安全意识和技能，随时保持机器设备的正常运行状态。
第五条矿井提升机的操作和维护人员必须遵守国家相关法律法规、标准和规范。
第二章作业准备第六条在使用矿井提升机之前，必须对设备进行检查，确保设备无故障和安全隐患。
1.检查设备外观是否完好，设备运转是否正常。
2.检查设备的安全装置是否完好有效。
3.检查提升机的电气系统是否正常，各种开关是否灵活可靠。
第七条操作人员必须全程关注设备的运行情况，任何异常情况必须立即停机并报告。
第八条在使用矿井提升机之前，必须对相关材料进行整理和审核，确保其符合作业要求。
1.检查提升机使用的吊具是否合格。
2.检查提升机要运输的物体是否符合规定要求。
第三章操作规范第九条操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，确保自身安全。
1.穿戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。
2.在必要时使用安全带。
第十条操作人员必须熟悉矿井提升机的结构和工作原理，合理操作设备。
1.在使用矿井提升机之前，必须熟悉设备的各个控制部件和功能。
2.根据操作要求，合理运行提升机，确保提升机的安全和稳定运行。
第十一条操作人员在驾驶矿井提升机时必须保持警惕，并与工作人员密切配合。
1.提升机驾驶员必须保持清醒状态，不得酒后驾驶。
2.工作人员与操作人员之间必须保持密切联系，确保操作的准确性。
第十二条在矿井提升机运行过程中，操作人员必须根据信号指示进行操作，不得擅自变更操作步骤。
提升机工安全操作规程（3篇）
提升机工安全操作规程提升机是工矿企业常用的一种重型设备，它的作用是将物料或人员垂直地运输到不同的楼层或高度。
由于提升机涉及的工作环境特殊且存在一定的危险性，因此为了确保员工的安全，提升机的操作必须遵循一定的规程。
本文将重点讨论如何提升机工安全操作规程。
一、提前准备阶段1. 在操作提升机之前，必须进行相关的培训和资质考核，确保操作人员具备必要的知识和技能。
2. 确定负责提升机操作的专门人员，确保其具备完善的操作技巧和工作经验。
3. 在操作提升机前，必须对设备进行全面的检查，确保其安全可靠。
包括检查提升机的主要部件和预防措施的完好性等。
4. 制定应急预案，明确危险情况的处理方法，包括灭火和紧急救援等。
二、操作阶段1. 在操作提升机前，应将安全带系好，禁止携带易燃、易爆和有毒物品上车。
2. 操作人员必须正确地操纵提升机控制系统，按照提升机的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变原有的工作方式。
3. 在操作过程中，严禁从提升机上或下脚手架上扔物品，以防止物品砸伤其他人员或破坏设备。
4. 在提升机运行过程中，除了操作人员以外，禁止其他人员上车。
同时，在运行过程中，必须确保车上没有杂物，以免影响提升机的稳定性。
5. 如果发现提升机发生故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作并上报相关负责人进行处理，直到故障排除后方可继续操作。
6. 在提升机运行过程中，严禁超载运行，必须按照提升机的额定载荷进行操作。
三、安全措施1. 在操作提升机时，必须戴上专门的防护用品，如安全帽、防滑鞋和防护手套等，确保人身安全。
2. 在提升机运行区域设置明显的警示标识和安全标识，引导人员正确操作和注意安全。
3. 在提升机的运行周围设置防护栏杆，以确保人员不会误入运行区域。
4. 定期维护和检修提升机设备，确保其正常运行和安全可靠。
5. 提升机工作场所必须保持清洁整齐，清理堆积的杂物，防止其对提升机运行造成隐患。
四、应急处置1. 在提升机运行过程中，如果发生火灾、抛物、起重物坠落等紧急情况，操作人员必须立即停止提升机运行，并按照事先制定的应急预案进行处理。
矿井提升机安全技术操作规程（三篇）
矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求：一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全，如果存在明显的隐患，必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好，如限位开关，安全门等，任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行，发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况，确保设备的正常运转。
二、操作细则1. 在操作前，必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态，禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志，不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程，熟悉行车机构的各个部分，掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况，确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作，禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人，同时发出警告信号，确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台，一旦需要离开，必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时，必须立即停止运行，排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时，必须使用专门的设备和工具，并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时，操作人员必须第一时间停止运行，并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须迅速组织撤离，并采取相应的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时，操作人员应立即停止运行，通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
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矿井提升机安全技术操作规程
(新编版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
矿井提升机安全技术操作规程(新编版)
一、矿井提升司机岗位责任制：
1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐
2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理；
3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；
4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会派处故障）。
二、矿山提升机司机交按班制度：
1、交接班必须在提升机现场进行。
2交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问
题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。
3、工具、备品、配件必须交点清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。
5、交接班人员应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查，各部件是否正常，运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。
6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒交班，并向领导汇报请示。
7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次，以实际体会设备情况而确保安全。
8、接班司机认为交班司机未按规定要求，交待清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导请示汇报。
9、双方同意后，在交接薄上填写交接结果并进行交接签字，未经签字，交接班司机不得退岗，接班司机不得退岗，接班司机不得进岗。
三、通用矿井提升机司机安全技术操作规程：
1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置进行检查。
2、开机前应检查钩头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是否灵敏可靠（要符合“冶金矿山安全规定”第157条规定的要求）。
3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在0.75~2mm
范围内，可动线圈电流最大为250毫安，油压的最大的工作压力。
在全制动时，闸瓦与制动盘应接触良好，闸瓦不得有裂纹，可动线圈电流为“0”
，残压应不超过0.16~0.5兆帕。
4、KJ\JT型提升机会松闸时，闸瓦与线圈间隙应不得超过2—3mm。
5、TJ\X1200~1600mm
提升机，全松闸时，紧急制动器，闸瓦间隙，不得超过2mm
，工作制动器，闸瓦间隙不得超过2mm
，工作制动器，闸瓦间隙不的超过3mm。
6、闸瓦应保持清洁，不得有油污或脏物。
7、液压（气压）系统的工作压力经调定后司机不得随意调整。
8、集中润滑系统的油压应为0.1—0.14兆帕，开动油泵后，各润滑点油路应畅通。
9、开机前必须检查和清除深度指示器传动装置，各碰板上的灰尘和脏物。
10、过卷保护装置每班必须检试一次，确保安全可靠。
11、提升或下降时，必须严格规定的信号开机，信号不清，严禁开机。
12、竖井使用罐笼提升的速度必须符合以下规定：
（一）、用罐笼升降人员的加速度和减速度，①不得超过0.75 米/秒，②最大速度不应超过V=0.5√H米/秒。
(二)、竖井中用吊桶升降人员的最大速度：
1）、有导向绳时，不得超过罐笼提升最大速度的1/3。
2)、无导向绳时，不得超过每秒1米。
（三）、竖井提升物料时，提升容器的最大速度应满足‥V=0.6√H,米/秒。
2)、竖井用吊桶升降物料的最大速度：有导向绳时，不得超过罐笼提升的最大速度的2/3，无导向绳时，不得超过每秒2米。
（四）、斜井提升，提升容器的最大速度：升降人员或用矿车升降物料:
1)、斜井长度小于300米
时：每秒3.5米。
2）、斜井长度小于300米
时：每秒5米
.
（五）、用箕斗升降物料：
1）、斜井长度小于300米
时：每秒3.5米。
2）、斜井长度大于300米
时：每秒7米。
（六）、斜井升降人员的加速度或减速度，不得超过：0.5米/秒。
（七）、竖井使用钩头提升重型设备时的最大速度：
1）、有稳绳时：不得超过1米
/秒；
2）、无稳绳时:不得超过0.3米
/秒。
13、机械制动的提升机，起落要平稳，避免冲击。
14、带闸下放重物的时间不得太长，闸瓦的最高温度不得超过100°C。
15、下放人员和物料时，主电机不得断电运行。
16、运行中如发现下列情况时，必须立即停车进行处理。
1）、过卷开关失灵。
2）、过速或减速装置失灵。
3）、制动及联锁装置失灵。
4)、机械或电气发生异常气味和声音。
5）、电流表、电压表、油压表、气压表等指示失常及其他机电安全保护装置失灵。
6）、钢丝绳在卷筒上缠绕排列发现异常。
7）、出现不明信号。
8）、接近进口尚不减速。
9）、其它严重的意外故障等。
17、机械制动的提升机停机时，应先把操纵手把搬到中间再迅速制动。
18、对于紧急制动器和工作制动器分别控制的提升机，（如
JT1200～1600），解除制动时，工作制动器必须保持在制动状态。
遇紧急情况按停机按钮或脚踏停机开关，紧急制动不发生作用时，司机应及时用力向上推动罐上的锁钉，实现紧急制动。
19、由于司机所操作提升机型号各有不同，因此必须按各机型的安全操作特点严格执行其规定。
四、对提升机的一般要求：
提升司机的责任重大，要求也应非常严格:
1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械，电器等方面的基础知识，并能了解矿井采、掘、运的生产流程。
2、熟悉自己所作的提升机主要零部件的基本构造，动作原理及其作用，并且具有维护、保养、和检修设备的能力。
3、能看懂主要的电器设备控制系统图和提升速度图。
4、应熟悉主要的电气设备的技术性能和动作原理。
5、司机身体健壮，精力充沛、视、听力好。
6、提升司机应具有高尚的职业道德、严肃的工作作风，为了他人和自己的幸福而认真严格执行操作规程。
7、司机应做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）和向“三包制”（包开、包维修、包检修）方向发展。
8、提升司机必须经过培训考核合格，取得合格证，才能操作提升机和监护操作。
9、司机应参加本提升机的各类检修的验收和试运转工作。
五、提升机司机的操作要领：
“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要领。
1、“一严”是：严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规程、在交接班上下人员和进行特殊吊运时，为保证提升工作的安全，两个司机必须一人操作、另一人监护。
2、“二要”是:司机上了操纵台，手扶制动闸操纵手把要座端正，思想要集中。
3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、深度指示器；停机看深度指示器或绳记。
做到稳、准、快。
即起动、加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常；辨明方向要准，停机位置要准，
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
矿山安全做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常现象脑子反应要快，采取措施要快。
4、“四勤”是:司机下了操纵台，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。
5、“五不走”是：当班情况交代不清不走，任务没有完成不走，设备和机房清洁卫生搞不好不走，有故障能排除而未排除不走，接班人不满意不走。
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