仪表——流量测量
流量测量仪表基本参数
流量测量仪表基本参数流量测量仪表是工业自动化中常见的一种仪器设备，用于测量流体介质在管道中的流量，并通过显示和输出信号等方式将测得的数据传递给控制系统或记录设备，以实现对流体的准确监测和控制。
流量测量仪表的基本参数是评估其性能和适用性的重要标准，下面将对一些基本参数进行介绍。
1. 测量精度：流量测量仪表的测量精度是指其测量结果与被测介质实际流量的偏差大小。
通常以百分比或小数作为表示单位，如0.5%或0.005。
测量精度越高，测量结果与实际值的差异越小，反之则差异越大。
测量精度是衡量流量测量仪表性能的重要指标，在实际应用中对测量结果的准确性要求较高的场合，应选择具有较高测量精度的仪表。
2. 测量范围：流量测量仪表的测量范围是指其能够准确测量的流量范围。
通常以单位时间内通过仪表的最小和最大流量值表示，如0-100m³/h。
测量范围涉及到仪表结构以及传感器等元件的设计和选用，不同的测量范围对应着仪表在不同工况下的适用性，因此在选型时需要根据实际需求考虑。
3. 响应时间：流量测量仪表的响应时间是指其从接收到输入信号到输出测量结果完成的时间间隔。
响应时间的长短与测量仪表中的传感器、信号处理电路等相关，一般情况下，响应时间越短，测量结果与实际情况的变化越接近，反之则变化越滞后。
在对流量变化较快的场合，需要选择具有较短响应时间的仪表。
4. 精度稳定性：流量测量仪表的精度稳定性是指在长期使用的过程中，测量精度的稳定性。
精度稳定性可以从传感器的稳定性、温度对测量精度的影响以及仪表自身的寿命等方面考虑。
一个精度稳定性好的流量测量仪表可以在长期使用中保持较高的准确性，减少维护与校准的工作。
总结回顾：流量测量仪表的基本参数是衡量其性能和适用性的重要指标，包括测量精度、测量范围、响应时间和精度稳定性等。
在选用流量测量仪表时，需要根据实际需求和场合的要求来选择合适的仪表。
这些基本参数在实际应用中起到了至关重要的作用，可以帮助实现对流体的准确监测和控制。
流量测量仪表的分类都有哪些
流量测量仪表的分类都有哪些流量测量仪表是一种用于测量流体在管道或储罐中流动的仪表，通常用于监测工业流程中的流量。
它们可以根据不同的原理和应用场景分为多种类型。
本文将介绍一些常见的流量测量仪表分类。
1. 机械式流量测量仪表机械式流量测量仪表通常基于测量管中的沿程压力差来测量流量，通过测量管的压力差可以得到流速，进而计算出流量。
最常见的类型是差压流量计，它主要由测量管、差压变送器和指示仪表组成。
除此之外，还有体积式流量计、转子流量计、滑动变量流量计等。
机械式流量测量仪表的优点是结构简单、可靠性高以及适用于测量流量较小的液体。
不过，其存在着灵敏度低、定期维护和校准的问题。
此外，不适用于测量含有颗粒或粘稠液体。
2. 电磁式流量测量仪表电磁式流量测量仪表是一种通过测量液体或气体导电率来测量流量的仪表。
测量时，电磁流量计会在管道中产生一个交变磁场，通过电极和电路测量出流体在磁场中的电势差。
这种测量方式适用于导电性流体，如水、酸、碱液和液态金属等。
电磁式流量测量仪表的优点是测量精度高、可测量大量的工业流体，并且可以测量液体、气体和蒸汽的流量。
不过，由于液体中可能存在电极腐蚀、电极凝结等问题，需要进行适当的维护和校准。
3. 超声波流量测量仪表超声波流量测量仪表是一种基于超声波技术测量流体流量的仪表。
测量时，传感器向管道内发出一个超声波信号，再测量回波信号的差异，由此计算出流速，然后通过管道的截面积计算出流量。
超声波流量测量仪表的优点是精度高、测量范围广，可以测量各种类型的液体和气体，同时具有不阻塞、不漏水的特点，适用于极端温度、高压或腐蚀性流体测量。
不过，超声波流量计的测量精度会受到液体密度、温度、含气量等因素的影响，需要进行校准。
4. 旋转叶片式流量测量仪表旋转叶片式流量测量仪表是一种通过测量液体旋转的叶片数来计算流量的仪表。
在管道中加装一个旋转叶片，当流过旋转叶片的流体旋转时，可根据液体旋转叶片的转速和叶片数，计算液体的流量。
流量测量仪表基本参数
流量测量仪表基本参数
流量测量仪表的基本参数包括：
1. 测量范围：即仪表能够测量的流量范围，通常以流量单位表示（如升/小时、立方米/秒等）。
2. 精度等级：用于表示仪表的测量准确度，通常以百分比或具体数值表示。
3. 输出信号：指仪表测量结果的输出信号类型，常见的包括模拟量信号（如4-20mA）和数字信号（如RS485、MODBUS 等）。
4. 重复性：仪表的重复测量性能，即在相同工况下重复测量的结果的稳定性。
5. 响应时间：仪表对流量变化的响应速度，通常以时间单位表示（如毫秒、秒等）。
6. 环境温度：仪表正常工作的环境温度范围。
7. 工作压力：仪表正常工作的压力范围。
8. 电源要求：仪表的供电方式和电压要求。
以上是流量测量仪表的一些基本参数，具体参数还会根据不同的应用需求和仪表型号而有所差异。
04 热控测量仪表(流量、液位)
04 热控测量仪表（流量、物位）
孔板流量计： 制造均按国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定进行。无需实流标定。它结构坚固、 简单，安装方便，性能稳定，使用可靠。取压方式有环室取压、单独钻孔取压和法兰取压。当 ≥20Mpa时，采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。适合测量洁净、无腐蚀、无固体颗粒的单相流体。
仪表里标准的三种节流元件： a: 孔板 b: 喷嘴 c: 文丘里管
04 热控测量仪表（流量、物位）
测量原理（以标准孔板为例）： 充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收 缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越 大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。 这种测量方法是以伯努利方程（能量守衡定律）和流动连续性方程（质量守恒定律）为基础的。
04 热控测量仪表（流量、物位）
3、磁翻板液位计 磁翻板液位计的翻版是由导磁的薄铁皮 制成。垂直排列，并各自能绕框架上的小轴 翻转（如图）。翻版一面涂红漆，另一面涂 银灰色漆。工作时，液位计的连通管经法兰 与容器相连通，构成一连通器。连通器中间 有浮标，它随液位的变化而变化。浮标中间 有一磁钢，其位置正好与液面一致。当液位 上升时，磁钢将吸引翻版，并将它们逐个翻 转，使红的一面在外边；下降时，又将它们 翻过来，使银灰的一面在外边。即以颜色表 示液位高低，十分醒目。
04 热控测量仪表（流量、物位）
4、浮子流量计
浮子流量计,又称转子流量计,是变 面积式流量计的一种 , 在一根由下向上 扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子 的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以 在锥管内自由地上升和下降。在流速和 浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡 后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。 一般分为玻璃和金属转子流量计。金属 转子流量计是工业上最常用的，对于小 管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于 玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点 也有用全钛材等贵重金属为材质的转子 流量计 。
流量检测及仪表(1)
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皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
❖ 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉 、心、肺、肾等多脏器严重损害 的，全身性疾病，而且不少患者 同时伴有恶性肿瘤。它的1症状表 现如下：
随着质量流量的增加，这种现象变得更加明显，出水侧摆动相位超前
于入水侧更多。
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这就是科氏力质量流量的检测原理，它利用两管的振动（摆动）相 位差来反映流经该U形管的质量流量。
科里奥利力质量流量计
利用科氏力构成的质量流量计有直管、弯管、单管、双管等多种形式。 双弯管型（最常见） 它由两根金属U形管组成，其端部连通并与被测管路相连。
❖ 1、早期皮肌炎患者，还往往伴 有全身不适症状，如-全身肌肉酸 痛，软弱无力，上楼梯时感觉两 腿费力；举手梳理头发时，举高 手臂很吃力；抬头转头缓慢而费 力。
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3.3.5电磁流量计
适用场合
可以检测具有一定电导率的酸、碱、盐溶 液，腐蚀性液体以及含有固体颗粒的的液 体测量，但不能检测气体、蒸汽和非导电 液体的流量。
S N
涡轮流量测量原理图
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流体通过涡轮流量计时推动涡轮转动，涡轮叶片周期性 地扫过磁钢，使磁路磁阻发生周期性地变化，线圈感应产生 的交流电信号频率与涡轮转速成正比，即与流速成正比。涡 轮流量计的流量方程式为：
q
仪表常数ξ与流量计的涡轮结构等因 ω
素有关。在流量计的使用范围内
，ξ值保持为常数，使流量与转速 接近线性关系。ω为角频率。
流量公式
流量检测仪表
流量检测方法及仪表
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课程结束，谢谢大家
流量检测方法及仪表
流量检测仪表
安装注意事项
（1）、变送器应安装于管内任何时候均充满液体的地方，一般应垂直、同
心、无应力安装，预防液体流过电极时形成气泡造成误差。
（2）、该流量计的信号较为微弱，因而在使用时要特别注意外来干扰对其 测量精度的影响。所以变送器的外壳、屏蔽线、测量导线、变送器两端的
管道均需接至单设的接地点，以免因为电位不等而引入附加干扰。
流量检测仪表
3、涡街流量计的特点
涡街流量计仪表具有量程宽、精度高、 压力损失小、介质通用性好、有 与流量成比例的脉冲信号输出、
便于与计算机联用等优点。涡街
流量计具有结构简单、通用性好 和稳定性高的特点 。
流量检测仪表
4、安装要求与使用场合
（1）、流量计上游侧和下游侧应尽可能留有较长的直管段。 弯管：在流量计上游应保证10D的直管段长度，下游应保证5D的直管段长度 缩、扩径管：流量计上游应保证10D的直管段长度，下游应保证5D的 直管段长度，流量计上游有全开阀门时，直管长度应保证20D： 有半开阀门时，直管长度应保证40D 其他：测压点应取在流量计下游2D-7D间（D：测量管内径） 测温点应取在流量计下游1D-2D
流量检测方法及仪表
故障分析与处理
• • • • • • • 1、负压管堵塞 2、正压管堵塞 3、负压管漏 4、正压管漏 5、孔板倒装 6、故障处理：关于正、负导压管堵塞的处理：使用钢丝或铁丝将其堵 塞位置畅通，如无法疏通，使用0.3Mpa蒸汽加以冲洗。 关于孔板倒装的故障，将其装置部件拆开，调换孔板方向重新安装即可。
流量检测仪表
3、特点及适用介质：⑴被测介质的管内无可动部件，无突出管内的部件，所以压 损很小。当电磁流量计采取防腐蚀衬里的情况下，可检测具有腐蚀性介质的液体 的流量，并能检测含有颗粒、悬浮物的液体流量，如纸浆、泥浆的流量。
流量测量及仪表分类有哪几种
流量测量及仪表分类有哪几种？
答：流量是指被测介质（气体或液体，又称流体）在单位时间内流国某一截面的数量。
按体积计算的为体积流量。
用Ｑ表示。
其单位为立方米每小时（
Ｍ３／h）、升每分（l／min）或升每秒（l／s）按重量计算的为重量流量，用Ｇ表示，其单位为吨每小时（Ｔ／h）、千克每分（kg／min）、千克每秒（kg／s）、工业上用语测量流量的仪表叫流量仪表。
流量测量就是利用流量仪表对被测介质进行计量，其表示式为：Ｑ＝ＶＦ或Ｇ＝Ｑr
式中Ｑ、Ｇ是被测流量（体积或重量）
Ｖ为该截面积处的平均流量
Ｆ为截面积r为流体重度
工业常用的流量仪表按构造不同可分为速度式（如旋翼式水表、转子流量计、差压节流式、耙式、电磁式等）；容积式（如罗茨流量计、圆盘式流量计、椭圆齿轮流量计等）。
工人农具工作性能，又分为指示式仪表、积算式仪表、调节、记录式仪表等、一种又以差压节流式仪表应用较广泛。
差压节流式仪表主要有节流装置（孔板）即测量单位；差压计变送单位组成（统称为一次表）。
再与调节或显示单位（称为＝次表）及执行机构单位配合使用。
其测量原理为：当流体流经节流装置（孔板）时，由于截面积的减小，使其流速增大，静压强减小，故而在孔板前后形成一定压差△Ｐ增大（Ｐ前—Ｐ后），并使该压差与流体流量流
速变化成一定关系（相应增大、减小），故流量大，流速大△Ｐ增大，否则相反。
所以依据该关系原理，通过测量压差的办法，由此来测量流量的变化。
流量测量仪表操作保养规程
流量测量仪表操作保养规程流量测量仪表是工业生产中测量流体流量的重要设备，广泛应用于化工、电力、石油、水利等领域。
为了确保其正常工作和性能，需要对其进行适当的操作和保养。
本文将介绍流量测量仪表的操作保养规程。
1. 操作规程1.1. 开机操作流量测量仪表在启动前，应先检查电源线路和接线是否正确。
将电源插头插入电源插座，然后打开电源开关。
此时，流量测量仪表进入待机状态，等待用户进行操作。
1.2. 测量操作在进行测量之前，应根据流体性质和测量要求选择合适的流量测量仪表，并按照其使用说明正确连接。
在进行测量之前，应将流量测量仪表校准，确保测量结果准确可靠。
1.3. 关机操作在使用完毕后，应及时关闭流量测量仪表，避免不必要的能耗和故障。
首先，应停止流体进入流量测量仪表，然后在仪表控制面板上选择关机选项，关闭电源开关。
在关闭流量测量仪表之前，应清理管道和仪表，以免影响下次测量。
2.1. 定期检查为了确保流量测量仪表的正常运行和测量精度，应定期对其进行检查和维护。
周期可根据使用频率、流体性质和测量精度等因素确定。
对于一般情况下的流量测量仪表，建议每半年进行一次检查，对于精密流量测量仪表，建议每季度进行一次检查。
检查内容包括但不限于：•检查流量测量仪表的外壳、管道和连接处是否有漏水、松动等现象；•检查传感器和转换器的温度、电压等参数是否正常；•检查流量管道、挡板、阀门等元件的开闭是否自如；•检查流量测量仪表与控制系统之间的通讯是否正常。
2.2. 定期校准流量测量仪表的测量精度直接影响到工业生产的质量和效率。
因此，在进行校准之前，应先对其进行初步检查和清洗，确保校准的准确性。
校准周期应根据使用频率、测量精度和流体性质等因素进行确定。
一般情况下，建议每季度进行一次校准。
对于某些对测量精度要求较高的应用场景，建议每月或每周进行一次校准。
定期清洗是保持流量测量仪表正常工作和 prolong 生命周期的重要措施。
清洗周期应根据使用频率、流体性质和工业环境等因素确定。
煤化工技术专业《流量测量方法及流量仪表选型》
流量测量方法及流量仪表选型
1流量测量方法
流量测量方法大致可以归纳为以下几类：
1利用伯努利方程原理，通过测量流体差压信号来反映流量差压式流量测量法；
2通过直接测量流体流速来出流量速度式流量测量法；
3利用标准小容积来连续测量流量容积式测量；
4以测量流体质量流量为目质量流量测量法。
2流量仪表的分类
3流量仪表主要技术参数
1流量范围
流量范围指流量计可测最大流量与最小流量范围。
2量程和量程比
流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计量程。
最大流量与最小流量比值称为量程比，亦称流量计范围度。
3允许误差和精度等级
流量仪表规定正常工作条件下允许最大误差，称为该流量仪表允许误差，一般用最大相对误差和引用误差来表示。
流量仪表精度等级是允许误差大小来划分，其精度等级有：、、、、、、、等。
4压力损失
压力损失大小是流量仪表选型一个重要技术指标。
压力损失小，流体能消耗小，输运流体动力要求小，测量本钱低。
反之那么能耗大，经济效益相应降低。
故希望流量计压力损失愈小愈好。
流量测量仪表安装设计规范
流量测量仪表安装设计规范（一）差压流量测量节流装置的安装应符合以下规定：1、节流装置应安装在被测介质完全充满的管道上。
2、节流装置的上、下游侧应有一定长度的直管段。
上游侧的最小直管段与上游侧的局部阻力件形式和节流孔直径与管道内径的比值(fl=d/D)有关。
3、如在水平或倾斜管道上安装节流装置，取压孔位于管道横截面上的方位应符合下列规定：a）测量气体时，对于湿气体，应在与垂直中心线夹角为α范围内；对于干气体，应在水平中心线上半部及水平中心线下方α角范围内，α小于45°；b）测量蒸汽时，在水平中心线上；c）测量液体时，在水平中心线上下α角范围内，当液体中含有固体颗粒时，在水平中心线上方；液体中含有气体时，在水平中心线的下方，α小于45°。
4、节流装置宜安装在水平管道上，亦可装在垂直管道上(偏心或圆缺孔板除外)，应考虑便于安装维护，必要时应设置操作平台。
安装在埋地管道时，应设置地井。
5、偏心锐孔板必须安装在水平管道上。
如被测液体中含有气体，锐孔应与工艺管道内圆顶点相切，取压孔位于管道横截面的水平中心线上；如测量含凝液的气体或含固体颗粒的液体，锐孔应与工艺管道内圆底点相切，取压孔位于管道顶部或水平中心线上。
（二）均速管流量计的安装应符合以下规定注：本条适用于均速管类(例ITABAR，VBRABAR，ANUBA等)流量计、比托管流量计及其变形产品如V形比托管（V-cone)流量计和比托式文丘里管的安装。
1、均速管流量计应安装在被测介质完全充满的管道上。
2、均速管流量计宜安装于水平管道上：当测量气体、蒸汽时。
也可安装于垂直管道上。
3、均速管流量计在工艺管道上截面上的插入方位应满足下列要求：a）在水平管道上安装、铡量气体时，应在水平线以上且与水平线夹角30°—150°的范围内；b）在水平管道上安装、测量液体和蒸汽时，应在水平线以下且与水平线夹角-50°—-130°的范围内；c）在垂直管道上安装时，可在与管道中心线垂直的平面内的任意位置；d）均速管流量计测压孔开孔中心线与管道中心线的偏差应小于3°；均速管杆中心线与管线垂直度偏差应小于5°，与管道中心线的偏差应小于3°。