软基换填首件施工方案
软基换填首件总结方案
首件工程总结报告一、工程概况及设计要求二、为了给路基工程软基处理提供有关数据, 科学指导施工, 为此我项目部在软基处理施工之前, 以K95+440-K95+518段作为首件工程, K95+440-K95+518工程类型:软土、处理长度78m、处置措施:清淤, 换填山皮石、处理深度2.8m、清基土方11356.8m ³、回填山皮石11356.8m³。
该路段施工完成后, 已通过检测, 其有关数据如下:三、施工工艺的选择与控制参数的设定1.压实遍数:三、技术、管理人员配备情况四、劳力配备情况五、机械设备配备情况六、现场检测仪器设备配备情况七、施工工艺的实施与优化1、工程缺陷及原因分析在该首件工程的施工中, 由于基底淤泥清理不是十分彻底, 导致填筑表面不平整, 而且碾压后表面部分地方有弹簧现象。
2.针对缺陷的整改措施3、针对上述的问题, 我们在后面施工的时候对其他的清淤换填提出了要求, 必须将基底淤泥清理干净彻底, 方可进行回填。
4、避免产生其他缺陷的预防措施1、压实不足产生原因: 压实遍数不够、碾压不均匀、局部漏压。
预防措施: 确保碾压遍数满足要求、压路机进退有序、碾压轮迹重叠。
八、质量控制要点每道工序完成后, 先由质检工程师自检合格后；报监理工程师检验, 检验合格后方可进行下道工序施工。
压实度通过碾压沉降量控制: 最后沉降量控制在用不小于21-25T 的光轮压路机碾压2遍, 沉降量不大于2mm。
质量检验标准执行《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1—2004）。
具体实测项目、频率等要求:厚度: 用标高法检测, 每200m检查4处；宽度：要求不小于设计, 用尺量每200m检查4处；压实: 层厚和碾压遍数符合要求、查施工记录。
九、施工总结通过K95+440-K5+518软基处理首件整个工程施工过程来看, 我标段所确定的软基处理施工工艺满足施工的要求, 可以用于后期全标段的软基处理施工。
软基换填首件施工方案设计
一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；3、本项目施工现状及相关水文地质资料；4、G246七星关区草堤路口至纳雍县城大新桥公路改扩建工程施工图设计。
二、首件工程目的1、立足于“预防为主，先导试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保总体”的质量创优保障体系。
2、以提高质量改进意识为目的，根据首件工程的各项质量指标进行综合总结评价，对施工质量存在的不足之处分析原因、提出改进措施，指导后续施工，预防后续施工可能产生的各种质量问题。
3、通过对软基换填施工过程进行全面总结，整理分析，验证施工工艺的可行性，为后续工作提供可行性参数，用于指导后期全项目的软基换填施工。
4、发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，以首件工程样板示范，引领后续软基换填工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平，提高功效，确保质量，创造更多的精品工程。
三、首件工程概况本项目软基换填首件工程段落主要选在K29+260-K29+380处，根据设计施工图要求本段落软基换填处治面积为2159m2 ,挖淤泥质土深度为平均3m深，回填材料采用片块石。
工程量为挖淤泥6477m3，换填片块石6477m3。
四、首件工程计划施工工期计划施工工期：2017年2月13日至2017年3月13日。
五、人员、机械、仪器设备情况5.1管理人员配备表5.3六、施工准备6.1施工准备1、控制网复测、加密工作已经完成，软基换填段原地面测量复核工作已经完成。
2、施工所用材料都已取样并检测合格，可用于换填施工。
3、现场管理人员、技术人员、施工人员已到位，对作业人员的培训、交底工作已经完成。
4、料场、弃土场已选定，行车路线畅通。
5、挖除不良土统一弃运至弃土场，弃土场位于K28+820,满足弃土要求。
6.2技术准备1、技术人员熟悉设计图纸和有关技术文件,全面领会设计意图,在进行施工作业前，组织所有参建施工技术人员进行软基处理技术培训，发放路基工程软基处理作业指导书；由总工对工段技术负责人进行软基处理的技术交底，再由工段技术负责人对各施工人员进行技术交底，最后由施工人员对施工班组进行技术交底；并使所有参建施工人员明确“首件工程认可制”的意义和重要性。
软基换填施工方案
软基换填施工方案一、项目背景软基换填是土木工程中的一项关键工程，其目的是为了加固软弱地基，提高地基的承载力和稳定性。
本文档将详细介绍软基换填施工方案，包括方案设计、施工工序、施工方法等内容。
二、方案设计软基换填的方案设计是整个施工工程的核心，它需要根据实际情况制定出合理、科学的施工方案。
以下是软基换填方案设计的主要内容：1. 地质勘察在方案设计之前，需要进行地质勘察，了解软基的具体情况。
地质勘察包括地质钻探、取样分析等工作，以获取准确的地质参数。
2. 设计参数确定根据施工要求和地质勘察结果，确定软基换填的相关参数，包括填充物的种类、填充层数、每层的厚度等。
3. 方案设计根据确定的参数，进行软基换填的方案设计。
方案设计需要考虑填充物的稳定性、承载力、不同填充层的相互作用等因素，确保设计的方案能够有效加固软基。
三、施工工序软基换填的施工过程是一个复杂的工序，需要按照一定的顺序进行。
以下是软基换填的施工工序：1. 地面准备在施工前，需要清理软基表面的杂物和污物，确保软基表面干净和平整。
同时，根据方案设计要求，进行标线和布置施工设备。
进行基础处理工序，包括填充层的整平和均匀振实，以提供一个稳定的基础。
3. 填充物输送根据设计方案，将填充物输送至施工现场。
填充物的输送可以采用自卸车、输送带等方式。
4. 填充物的摊铺将填充物均匀地摊铺在软基表面，利用平板压路机进行振实，保证填充物的密实度。
5. 分层施工按照设计方案，逐层进行填充和振实。
在每层填充完成后，进行水平度和密实度的检查，确保质量达到要求。
填充完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和污物。
同时，进行最后的检查和验收，确保软基换填的施工质量。
四、施工方法根据不同的软基情况和工程要求，软基换填可以采用不同的施工方法。
以下是常用的施工方法：1. 隧道法隧道法适用于软基深厚且面积较大的情况。
施工时，首先要开挖一条隧道，然后将填充物输送到隧道中进行填充。
2. 开挖法开挖法适用于软基面积较小的情况。
软基换填首件方案
河（源）惠（州）（东）莞高速公路龙川至紫金段先行TJ1合同段软基换填首件工程施工方案核工业华南建设工程集团公司河惠莞高速公路龙川至紫金段先行TJ1标项目部二〇一六年五月目录1、编制依据.................................................................................................................. - 0 -2、工程概况.................................................................................................................. - 0 -3、首件工程的目的 ...................................................................................................... - 0 -4、试验段部署.............................................................................................................. - 1 - 4.1资源配置................................................................................................................................... - 1 - 4.2软土路基填筑首件工程选型 ................................................................................................... - 1 -4.3施工进度计划........................................................................................................................... - 2 -5、软土路基填筑首件工程确定技术指标 ..................................................................... - 2 -6、主要填筑方法 .......................................................................................................... - 2 -7、软土路基填筑准备工作 ........................................................................................... - 3 - 7.1技术准备................................................................................................................................... - 3 -7.2现场准备................................................................................................................................... - 3 -8、软土路基填筑施工................................................................................................... - 3 - 8.1填料要求................................................................................................................................... - 3 - 8.2施工工序................................................................................................................................... - 4 -8.2.1工艺要求........................................................................................................................... - 4 -试验路段总体施工工艺流程框图.............................................................................................. - 4 - 8.3碾压及质量检验....................................................................................................................... - 5 -8.4软土路基填筑结果整理........................................................................................................... - 6 -9、注意事项.................................................................................................................. - 6 -10、试验段结论 ............................................................................................................ - 6 -11、质量保证措施 ........................................................................................................ - 6 - 11.1工程质量要求及目标............................................................................................................. - 6 - 11.2质量组织机构......................................................................................................................... - 7 - 11.3质量控制措施......................................................................................................................... - 7 -11.3.1检验仪器设备配备......................................................................................................... - 7 -11.3.2试验检测控制方法......................................................................................................... - 7 -11.3.3工序控制......................................................................................................................... - 7 -11.3.4施工设备控制................................................................................................................. - 7 -11.3.5质量记录的控制............................................................................................................. - 8 -11.3.6施工测量复核制度......................................................................................................... - 8 -12、安全文明施工与环境保护保证措施....................................................................... - 8 - 12.1组织机构模式......................................................................................................................... - 8 - 12.2安全施工管理措施................................................................................................................. - 9 - 12.3文明施工管理措施................................................................................................................. - 9 - 12.4环境保护管理措施............................................................................................................... - 11 -12.4.1环境保护基本要求....................................................................................................... - 11 -12.4.2施工过程环境保护措施 ............................................................................................... - 11 -河惠莞高速公路龙川至紫金段先行TJ1标软基换填首件工程施工方案1、编制依据1、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;2、《公路土工试验规程》JTG E40-2007；3、招标文件、设计施工图纸及设计技术交底、招标答疑文件及相关文件要求；4、我部现场踏勘、调查所获得的有关资料。
路基工程软基处理首件方案样本
xx高速公路项目首件工程施工方案——软基解决编制：复核：审核：批准：Xx高速公路项目日期：5月目录一、编制根据............................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制原则............................................................................... 错误!未定义书签。
三、工程概况............................................................................... 错误!未定义书签。
1.工程简介...................................................................................... 错误!未定义书签。
2.首件工程选定和概况.................................................................. 错误!未定义书签。
3.首件工程目.................................................................................. 错误!未定义书签。
4.重要工程数量.............................................................................. 错误!未定义书签。
四、施工准备与施工筹划安排..................................................... 错误!未定义书签。
1.施工准备...................................................................................... 错误!未定义书签。
软基换填处理施工方案
软基换填处理施工方案一、项目概述本文档旨在介绍软基换填处理施工方案，为软基换填处理工程的实施提供指导。
软基换填处理是土建工程中常见的一种处理方式，通过将较软的地基土层换填为更坚硬的材料，以增加地基的稳定性和承载能力。
二、工程方法软基换填处理施工可以采用以下工程方法：1. 地基勘察和评估在施工前，需要进行地基勘察和评估，确定地基的软弱程度和需要换填的土层的厚度。
勘察和评估的结果将影响后续施工方案的制定。
2. 软基处理原则软基处理的原则包括：选择合适的填料材料，保证填料材料的均匀性和适宜的密实度，确保处理完后地基的稳定性和承载能力。
3. 填料材料选择填料材料的选择应根据工程的要求和地基的特性进行合理的选择。
常用的填料材料包括砂土、碎石、混凝土等。
选择填料材料时需要考虑其密实度、稳定性和与原土的相容性等因素。
4. 施工工艺软基处理施工的工艺包括以下步骤：(1) 土壤开挖根据地基勘察和评估结果，进行软土层的开挖工作。
开挖时需要注意保证土层的平整，并及时处理遇到的地下水等问题。
(2) 填料材料的运输与铺设选择合适的填料材料进行运输，并按设计要求逐层铺设。
铺设时应注意保证填料材料的均匀性和适宜的厚度。
(3) 碾压与密实完成填料材料的铺设后，采用碾压机械对填料进行碾压和密实。
碾压过程应按照设计要求进行，确保填料的密实度和稳定性。
(4) 检测与验收施工完成后，需要进行填料材料的质量检测和验收。
检测内容包括填料材料的密实度、承载能力等。
5. 施工管控施工过程中需要进行管控，包括材料的采购与质检、施工进度的控制、施工质量的监督等。
同时，施工过程中需要保证施工人员的安全，配备必要的安全设施和个人防护装备。
三、风险与安全考虑在软基换填处理施工中，需要考虑以下风险和安全问题：•地下水问题：施工过程中可能遇到地下水，需要采取必要的排水措施，以确保施工的顺利进行。
•地质灾害：如遇到地质灾害，施工应立即停工，并采取相应的应急措施，以确保工人的安全。
软基换填首件施工方案
软基换填首件施工方案软基换填首件是指在软基基础施工中，将原有软基土进行挖除，再用新的填土进行回填的施工方法。
软基换填首件施工方案必须经过合理的设计和详细的计划才能确保施工质量和工期的达标。
下面将介绍一个1200字以上的软基换填首件施工方案。
一、前期准备工作1.工程勘察：对软基的情况进行详细勘察，包括软基土层的性质、厚度、含水量等指标的测试和分析，确定软基的改造目标。
2.施工图设计：根据勘察结果和设计需求，制定施工图纸，包括软基换填的具体范围和填土的类型、规格等。
4.人员组织：确定施工项目的负责人、技术人员和施工人员，并进行培训和安全教育。
5.施工设备准备：根据施工规模和工期，确定需要购置或租赁的施工设备，包括挖掘机、输土车等。
二、施工流程1.原有软基挖除：根据施工图纸的要求，使用挖掘机对原有软基进行挖掘和清理，确保挖除范围的准确度和深度。
2.原有软基处理：对挖除的软基进行处理，包括清理表面杂物、修剪不均匀土层、用水冲洗等，使软基表面平整。
3.填土材料搬运：将已经采购好的填土材料运送到工地，并进行堆放和储存，确保施工期间不受外界影响。
4.填土回填：根据施工图纸的要求，将填土材料进行适当的压实和分层回填，确保填土的均匀性和稳定性。
5.压实和养护：对填土进行适当的压实和养护，包括喷水湿润、运动压实等，以提高填土的密实度和承载力。
6.检测和验收：对施工完成后的软基和填土进行检测和验收，保证施工质量和效果符合设计要求。
三、安全措施1.施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，严禁在施工现场穿拖鞋、凉鞋等不安全的鞋子。
2.使用挖掘机等大型设备时，必须由专业司机操作，并遵守相关安全操作规程，确保施工过程中不发生事故。
3.工地应设置明显的安全警示标识和围挡，禁止未经许可的人员进入施工现场，并定期进行安全检查和演练。
4.施工过程中应严格控制砂土运输车辆的车速，防范因超速行驶而引发的事故。
5.施工过程中严禁吸烟，禁止明火作业，确保施工现场的消防安全。
软土地基换填片石首件工程(3)
软土地基处治首件工程施工总结一、工程概况普宣高速公路11合同段K62+320— K62+390段，路基填土高度为1.05m~2.71m，该段路基地表为低洼水田，分布软弱土，基础较为软弱，为塑态、褐黑色黏土。
现场探坑一：0~4.5m为属于淤泥土，地下水丰富；探坑二：0~3.5m为属于淤泥土，地下水丰富。
为减少施工后的不均匀沉降，确保路基的稳定，决定对该段软基进行处治。
处治方案为：挖除软弱土层2.0m，作2.0m厚的片石垫层+0.5m的碎石垫层，在碎石垫层至路床底面之间采用碎石土填筑。
二、施工组织机构设置成立以项目经理为总负责的施工组织机构，具体如下：项目经理刀宁为总负责人，项目总工雷云为技术负责人，项目副经理何加俊为现场施工负责人，试验室主任陈洪为现场试验负责人，质检工程师梁春禄为现场质量检查负责人，杨钦伟为测量工程师，马尊才为安全工程师，白才均为环境工程师，劳务人员20人。
三、施工机械配置序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 自卸汽车 双桥(22T) 台 5 运弃土、运填石料2 压路机 三一(22T) 台 1 压实3 挖掘机 卡特330 台 1 清淤4 挖掘机 小松220 台 1 清淤5 洒水车 东风 辆 1 洒水6 推土机 T-140 台 1 基地平整、填料摊铺7 装载机 夏工Z50 台 2 装载填料 8水准仪AT-B2台1碾压观测四、进度计划清淤换填施工计划工期：2014年4月20日至2014年5月10日，共20天。
序号2014年4月~5月20日 21日22~26日27日 28日~10日1 排水沟开挖2 施工便道修筑3 清除软弱土（淤泥）4 填前平整或压实5换填片(碎)石施工五、施工方法及施工工艺软基换填施工工艺流程框图：时 项 目间施工准备NY(一)施工组织准备1、场地准备机械进入主线利用213线国道、原有乡村便道及村道接通主线，国道距换填处约300m 。
主线挖方路基已碾压成型，能满足重车通行要求。
软土地基换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案软土地基换填施工技术方案一、前言软土地基换填施工技术方案主要针对软土地基改造采用填土法的工程设计方案，包括了施工前的准备工作，圩场作业、填筑作业、开挖作业等方面，旨在保证施工质量，并尽可能减少工期及施工成本。
二、准备工作软土地基换填施工的前期工作至关重要，准备工作中，必须严格按照设计要求，认真制定计划，慎重选择施工队伍，保证工程顺利进行。
（一）洽谈与协商：首先对与此项工程有关的各方进行洽谈与协商，澄清责权关系，明确各方职责和义务；同时，要认真评估设计方案的可行性，并就其中问题进行进一步讨论。
（二）编制施工方案：施工前需要编制出详细的施工方案，明确施工流程，统筹规划各项工作，保证施工过程中各项工作的正常进行，并满足质量、安全、环保的要求。
在此基础上，制定出具体的质量检查与验收程序。
（三）人员、材料准备：在开始施工前，应积极做好人员与材料等准备工作，确保施工过程中不出现缺口，防止施工延误及质量问题的发生。
三、圩场作业（一）准备工作：在准备进行圩场作业前，需要清远地面上的杂物，做好场地整体平整工作。
并且，要在场地周围铺设好围挡，并对工程现场进行标明，避免其他车辆、人员进入圩场区。
（二）圩场强度测试：圩场的强度检测是很关键的环节，只有圩场的强度达标，施工才能正式开始。
需要使用相关仪器进行圩场强度以及土壤密度的测试，如果圩场强度未达到设计要求，则需要对圩场进行加固处理，确保施工正常进行。
（三）圩场接料：接料是保证施工顺利进行的重要步骤，需要根据设计要求，协调好环卫局的作业时间，确保及时地接料，避免因材料供应问题导致施工延误。
四、填筑作业（一）制定填筑方案：填土施工是软土地基换填的关键，为保证填筑的稳定性，需要制定详细的填筑方案，包括夯实层的厚度、夯实方式等。
夯实层的厚度应根据软土地基的情况，并根据相应标准进行计算，确保填土层夯实牢固。
（二）填筑夯实：填土施工的夯实具有极高的要求，一般每一层填筑后都要进行夯实，夯实应均匀，夯实面积不能大于0.5m²，夯实面积应大于75%，并根据设计要求测量夯实层是否符合标准。
软基换填施工方案
软基换填施工方案一、施工前的准备工作1.设计准备：根据工程地质情况和设计要求，确定软基换填施工方案的具体内容和技术要求。
2.材料准备：根据施工方案，准备好所需的填充材料、辅助材料等。
填充材料可以选择砂砾、碎石等，辅助材料可以选择透水材料等。
3.设备准备：根据施工方案，准备好所需的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机等。
二、施工步骤1.旧基坑处理：对旧基坑进行清理，清除坑底杂物和松散土壤，确保基坑内部干净整洁。
2.基坑加固：按照设计要求，进行基坑的加固处理，可以采用喷浆加固、碾压加固等方式，确保基坑的稳定和安全。
3.软基处理：根据软基换填的要求，对软基进行处理。
可以采用夯实、压实等方式，提高软基的密实度和承载力。
4.条款处理：根据设计要求，进行条款的处理。
可以采用填充材料进行填充，根据需要进行分层加压，确保条款的平整和稳固。
5.路面铺装：在条款处理完成后，进行路面的铺装。
可以选择沥青、水泥等材料进行铺装，然后进行压实，确保路面的平整和稳定。
6.设施安装：在路面铺装完成后，进行设施的安装工作，如护栏、路灯、标线等。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，严格执行各项安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中要注意施工质量，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
3.施工过程中要注意环境保护，合理使用资源，减少对环境的影响。
4.施工结束后，要进行验收工作，确保软基换填工程的合格率。
四、施工效果评估1.基础承载力：通过静载试验或动力触探等方法，测量基础的承载力，确保其满足设计要求。
2.地表沉降：通过地表沉降监测点的观测，评估换填区域的沉降情况，确保沉降控制在允许范围内。
3.路面平整度：通过测量路面平整度，评估施工后路面的平整程度，确保路面的行车舒适性。
综上所述，软基换填施工是一项重要的基础工程施工工作，需要做好施工前的准备工作，合理选择施工步骤，注意施工过程中的安全和质量，评估施工效果，确保软基换填工程的质量和效果。
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一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；3、本项目施工现状及相关水文地质资料；4、G246七星关区草堤路口至纳雍县城大新桥公路改扩建工程施工图设计。
二、首件工程目的1、立足于“预防为主，先导试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保总体”的质量创优保障体系。
2、以提高质量改进意识为目的，根据首件工程的各项质量指标进行综合总结评价，对施工质量存在的不足之处分析原因、提出改进措施，指导后续施工，预防后续施工可能产生的各种质量问题。
3、通过对软基换填施工过程进行全面总结，整理分析，验证施工工艺的可行性，为后续工作提供可行性参数，用于指导后期全项目的软基换填施工。
4、发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，以首件工程样板示范，引领后续软基换填工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平，提高功效，确保质量，创造更多的精品工程。
三、首件工程概况本项目软基换填首件工程段落主要选在K29+260-K29+380处，根据设计施工图要求本段落软基换填处治面积为2159m2 ,挖淤泥质土深度为平均3m深，回填材料采用片块石。
工程量为挖淤泥6477m3，换填片块石6477m3。
四、首件工程计划施工工期计划施工工期：2017年2月13日至2017年3月13日。
五、人员、机械、仪器设备情况5.1管理人员配备表5.2主要机械配置表5.3主要仪器设备六、施工准备6.1施工准备1、控制网复测、加密工作已经完成，软基换填段原地面测量复核工作已经完成。
2、施工所用材料都已取样并检测合格，可用于换填施工。
3、现场管理人员、技术人员、施工人员已到位，对作业人员的培训、交底工作已经完成。
4、料场、弃土场已选定，行车路线畅通。
5、挖除不良土统一弃运至弃土场，弃土场位于K28+820,满足弃土要求。
6.2技术准备1、技术人员熟悉设计图纸和有关技术文件,全面领会设计意图,在进行施工作业前，组织所有参建施工技术人员进行软基处理技术培训，发放路基工程软基处理作业指导书；由总工对工段技术负责人进行软基处理的技术交底，再由工段技术负责人对各施工人员进行技术交底，最后由施工人员对施工班组进行技术交底；并使所有参建施工人员明确“首件工程认可制”的意义和重要性。
工程部负责检查设计图纸的工程数量，严格按照设计图纸、相关文件及技术规范施工。
编制详细施工组织设计和操作规范，并以此为指导，合理的组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动力，做到均衡生产，使工程优质、高效、低耗。
2、软基换填段的测量放样软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定，每间隔10m 钉出软基处理具体位置左右边桩。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。
6.3现场准备软基处理前，先在软基处理范围内开挖纵横向临时排水沟或集水坑，排干地表水，利于下一步挖除不良土。
6.4材料准备首件工程软基换填所需片块石已准备就绪。
七、施工方案7.1施工工艺流程图压实度90%7.2测量放样由测量队进行施工放样，按10m一个断面放出处理宽度边桩，砸入木桩并绑红布条标记。
施工队安排人员，用线绳将相邻边桩进行连线，顺线绳撒以白灰进行标记，以方便后续换填施工。
7.3开挖临时排水沟在进行路基排水沟施工前，先开挖纵横向临时排沟，以排出地表积水和水田段内的积水。
开挖时采取先机械后人工开挖的方式进行，先用挖掘机开挖出纵横向排水沟渠，然后局部部位用人工开挖的方式进施工，纵横向临时排水沟形成后裸晒一定时间，以彻底排除地表水和毛细水的隐患。
7.4挖除不良土层对于需换填处理的范围采用挖机挖除换填深度内不良土层，对于比较薄弱的段落，先用挖机从路侧先清理5米宽左右，回填工作垫层，挖机在工作垫层上工作，逐步向中间推进。
开挖出来的弃土用自卸车配合运至弃土场。
本段软土基地换填开挖长度较长，故采用逐段开挖逐段回填的施工方法，开挖的淤泥和软土直接装车运至指定的弃土场。
清底后，还应根据横断面图桩号测量出开挖后基底高程，并绘制横断面高程，由业主、驻地监理、设计代表认可后，方可进行回填。
7.5换填块片石本段按设计图纸的要求，换填深度为3米。
换填片块石的材料规格、填筑质量应符合设计图纸和相关规范的有关规定。
换填块片石层采用挖掘机铺以人工摊铺、然后用重型振动压路机分层碾压施工，回填时采取分层铺筑（每30cm松浦一层），然后逐层压实，块片石最大粒径小于层厚的2/3，压实度要求达到90%。
由于本段换填线路较长，分层填筑时，提前安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料，并用挖掘机摊平，个别不平处配以人工用细石块、石屑找平。
换填片块石层施工完成，自检达到设计图纸和规范要求后，监理工程师对换填层进行检测，合格后方可进行下道工序的施工。
具体施工方法如下：7.5.1分层回填1.回填前，应完全清除软土。
2.回填前基坑内不应有积水，回填后在两侧设排水沟。
3.回填宽度按设计要求，边坡应有一定的坡度，坡比按1：0.5控制。
4.回填应分层铺设，分层压实，每层松铺厚度不宜大于30cm，碾压遍数通过试验确定，以满足压实都不小于90%为准。
7.5.2摊铺平整处治范围两侧插竹竿，竹竿上绑红布条标示出虚铺高度。
挖掘机根据“两杆”控制摊铺高度，从两侧开始顺路基方向摊铺，摊铺应均匀平整，挖掘机摊铺不到处以人工修平。
7.5.3压实碾压采用大型振动压路机,压路机顺序为：静压1遍压路机弱振2遍压路机强振直至满足压实度要求每强振检测压实度同时测压实厚度最后静压1～2遍,消除轮迹。
碾压过程中先慢后快，由弱振至强振碾压，最快速度不超过4km/h，直线路段先两边后中间，曲线路段先内侧后外侧，横向接头重叠40cm～50cm,前后相邻区段重叠1.0m～1.5m，以保证全区段碾压密实。
碾压时，应重复有序进行，达到不漏压，无死角，确保碾压均匀，碾压结束时表面没有明显的轮迹。
在压实遍数达到试验求证的各碾压遍数时，进行压实度检测试验。
施工中应记录下整个过程中的每一层填筑厚度、松铺系数、碾压方法、碾压遍数等，为试验报告提供数据。
7.5.4检测1.压实度检测方法：压实度检测、沉降差和工艺参数相结合的控制方法，同时配合外观检查。
采用密度法：每200m每压实层测4处。
2.纵断高程(㎜):规定值或允许偏差+10,-20。
采用水准仪进行检测，每200米测4个断面；3.中线偏位(㎜): 规定值或允许偏差100。
采用全站仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点；4.宽度(㎜):不小于设计值。
采用米尺检测，每200m测4点；5.平整度(㎜): 规定值或允许偏差15。
采用3m直尺检测, 每200m测2处×10尺；6.横坡（%）：规定值或允许偏差±0.5。
采用水准仪：每200m测4个断面。
八、质量措施8.1建立健全的质量保证体系详见质量保证体系框图8.2质量目标及技术措施质量目标：交工验收合格，一次验收合格率100%，分项工程合格率100%。
(1)严格按照国家行业颂发的施工规范组织施工，施工队进场后，立即组织学习设计内容，结合工程特点，制定各种施工工艺。
(2)坚持设计文件、施工图纸分级会审的技术交底制度，重点工程由项目总工程师、主管工程师审核，再向专业工程师交底，最后向施工专业队(班组)进行交底，即：设计意图交底、施工方案交底、质量标准交底。
(3)充分发挥机械化水平，组织有经验的机械修理人员，对设备进行维修、保养，备足零配件，定期对机械检查维护，使设备保持良好状态，避免因设备故障影响施工进度和质量。
九、安全措施参加软基换填首件工程施工的所有人员必须服从统一安排，令行禁止。
操作人员不得随意行动。
通过在施工现场张贴安全标语、图片等形式营造安全生产的氛围，提高班组内职工的安全生产自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。
加强安全生产教育和预防措施, 对于施工现场及其周围的高压线、变压器等设立醒目的安全标志,在交通要道处设明显的标志,防止过往村民和车辆因不注意发事故。
（安全保证体系详见安全保证体系框图）9.1安全生产责任制本工程的安全管理组织机构由项目经理、质量安全部、安全员及全体职工组成。
各职能部门所负的安全责任如下：1.项目经理①认真贯彻国家劳动保护方针、政策和法规以及上级主管部门安全生产的各项规章制度，对本工程的安全生产全面负责，是本工程安全管理的第一责任人。
②定期召开安全生产会议，坚持执行“五同时”、“管生产必须管安全”的原则，在生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
③制订本工程的安全技术操作规程，合理安排劳动组织，做到均衡生产，改善劳动条件；建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，建立奖罚制度。
④定期组织检查施工现场，对不安全因素及时整改，消除隐患。
发生安全事故时，及时组织人员抢救，并组织对事故进行调查和处理。
2.安全负责人抓项目施工日常安全生产的落实情况，抓制度落实、责任落实、安全计划落实、抓措施落实情况。
召开工地的安全管理会议，向上级汇报、报告安全生产情况。
3.专职安全员协助安全员做好安全生产的落实情况。
每天巡查工地，检查各种可能发生或已发生的安全事故，采取措施预防、处理安全事故，填写施工安全日记，及时向部长汇报安全工作。
4.各级职能部门、人员在各自业务范围内，对安全生产负责。
十、文明施工1.施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物；场地平整无积水,场地排水系统畅通。
材料统一安排，堆放整齐，立牌标识，使工地现场井然有序。
在施工现场周围设置醒目的安全与文明施工标语，以取得附近村民和当地政府的谅解和支持。
2.增强环境意识，加强环境保护，施工时避免对周边环境进行不必要的损害，避免破坏农田排灌系统，在施工过程中与农田原有排灌系统的矛盾是不可避免的，在征得地方同意的情况下，协商采取过路方法（如埋设临时过水管或挖临时水渠），以保证排灌系统不间断，竣工后及时清理恢复，使路线与当地环境一致、整齐、美观。
3.处理好污水和垃圾，污水经处理后才能排放，垃圾应集中地方，定期送到当地指定的地方堆放或深埋，予以覆盖。
4.控制噪音和灭尘，所有的工点用地，平整后铺屑或用砼表面处理，避免翻浆及尘土飞扬。
十一、雨季施工措施11.1雨季施工组织措施1.成立以项目经理为第一责任人的雨季施工领导小组，全面负责各管段内各工号雨季施工的规划、指导工作，保证施工期间路基排水，不影响工程质量。
领导小组成员：组长：丁祖军副组长：黄胜、卢彪成员：陈彪、黎慧勇、袁方、吴昌富雨季施工由工程部负责具体日常工作，安全质量部设专职安检工程师和安全员，各作业班组设兼职施工员、安全员，自上而下形成雨季施工生产监督、保证体系。