钛白粉在色母粒中应用简单总结

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钛白粉知识点汇总PPT课件

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包膜的作用
• 铝包膜,提高抗粉化性能,改善光泽和白度,提 高耐候性。
• 锆包膜,提高光泽度、耐候性、耐久性。
• 硅包膜是而二氧化硅来改性,分致密膜和多孔膜 ,致密膜的耐候性特别好,常用于高光泽、高耐 久性的磁漆和塑料等涂料,多孔膜能提高乳胶漆 较高的干遮盖力。
• 有机包膜,提高分散能力,提高涂料储存的稳定 性,提高漆膜光泽和钛白粉消色力和遮盖力。
,总体成本要高于硫酸法,因此,价格也较高。
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表面处理(包膜)
• 单纯TiO2表面存在晶格缺陷,有许多光活化点, 在紫外线作用下,会引起化学反应,造成颜料变 色。颗粒越小,活化点越多,耐光性耐候性就越 差。
• 未经处理的钛白粉煅烧得到的粒子很小,具有很 高的比表面能,极不稳定,在高温下很快地团聚 ,形成亚稳态的较大的粒子。 TiO2颗粒越小,粒 子间作用越强,更容易团聚。
) 钛白的分散性:影响色母粒生产成本和
塑料制品的外观、光泽等指标; (4) 钛
白的加工性能:影响色母粒的生产成本。
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行业对钛白粉性能需求
塑料行业
色母粒:PE/PP/PS吹膜和压延-高固含量,PP丙纶丝 -高分散。
外用硬质PVC:高白度,高遮盖。
软质PVC:高分散,高遮盖。
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钛白粉性能对色母粒的影响
• 色母粒的性能优劣通常是在后续产品应用
,如吹膜或注塑中表现出来,因此,钛白
在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的
应用过程中: (1) 钛白的着色力:决定
相同颜色塑料制品使用的钛白量; (2
) 钛白的白度和色差:决定钛白含量相同

钛白粉产品指标的含义以及应用

钛白粉产品指标的含义以及应用
※包膜产品比不包膜产品耐候性要高很多。
细度
※ 指的是320目(45µm的孔径)的筛子筛分后的 剩余部分,用百分比表示;
※细度偏粗,就是筛余物过多会使分散性、遮盖 力、光泽等颜料指标严重下降;
※在化纤、造纸、涂料、塑料、油墨等钛白粉应 用行业无一不对细度要求极其严格。
※目前的粉碎设备以雷蒙磨为主,有厂家使用的 是DESI磨(万能磨);最近几年发展了辊压磨。
色彩系统的简要坐标图示
色彩系统的简要描述
※每一个颜色都可以在CIE颜色坐标系统上找到唯一对 应的一个点;
※L*,a*和b*值反映的是该数值所表示的颜色的点在 该坐标系统里位置和偏移量;
※ dE=[(dL)2+ (da)2+(db)2]1/2;
※我们可以用dE来反映两个白色物体之间色差的大小 ,但dE相等不代表这两个颜色就完全相同;dE相等 的两个白色物体只能说明它们在同一个球面上。
ISO刮板细 度计
3 斜槽: 12.5×140
刮刀:
90×40×6
型号
QXD-25
QXD-50
QXD-100
QXD-150
QXP-25
QXP-50
QXP-100 QXP-50S (双槽) QXP-100S (双槽)
测量范围 (µm)
0~25
执行 标准
最小分度值 (µm)
2.5
0~50Biblioteka GB/T1724-※水溶性盐高也会导致涂料的耐冲刷性下降。
105 ℃挥发份
※指的是在105℃下,产品中可以挥发掉的成分, 主要是水分;
※较多的挥发份可以导致产品在储存过程中团聚 、结块,颜料指标下降;
※较多的挥发分可以导致产品在高温(塑料、型 材、色母粒等)使用时产生气孔、起泡等现象;

机械活化方法处理钛白粉在色母粒中的应用_张名镇

机械活化方法处理钛白粉在色母粒中的应用_张名镇

专 论机械活化方法处理钛白粉在色母粒中的应用张名镇 吴立峰 吴青 (北京化工大学,100029) (北京凯平通讯技术发展公司) 分别从光学性能、分散性能、流变性能、力学性能等四个方面考察了机械活化方法处理钛白粉在色母粒中应用的可行性。

结果表明,采用新型处理方法处理钛白粉在节省20%~30%钛白粉用量的情况下,仍能达到含有等量未处理钛白粉的着色效果。

此外,这种钛白粉在分散性能、流变性能、力学性能等方面都具有优良的使用性能。

因此,机械活化方法处理钛白粉应用于色母粒不仅可以降低成本,而且在技术上也是可行的。

关键词:颜料 表面处理 色母粒 TiO2Application of Mechanical Motivation Treated TiO2in C olor MasterbatchZhang Ming zhen and Wu Lifeng(Beijing U niversity of Chemical Technology,100029)Wu Qing(Beijing K aiping Teleco mmunication T echnolog y L td.Co.)The viability of mechanical mo tivation treated TiO2w as investigated in respect of optical,dis-persing,rheological,mechanical properties.The study results demonstrated that equal coloring ef-fects could be achieved on the condition that about20%~30%untreated TiO2w as saved via me-chanical motivation treating.Furthermo re,this kind of novel TiO2had excellent properties in dis-persing,rheology and mechanics.Therefo re,the application of mechanical motivation treated TiO2 in color masterbatch no t only could reduce the cost of production,but also w as viable in technolo-gy.Keywords:pigment,surface treatment,color m asterbatch,TiO21 前言随着经济的发展,世界各地对颜料的需求逾来逾大。

多元素钛白颜料在白色母中的应用

多元素钛白颜料在白色母中的应用

5化学建材2009年第25卷第5期多元素钛白颜料在白色母中的应用杨杰1,刘学习2摘要:为了降低白色母粒的成本,开发了多元素钛白颜料AY-726W,研究了A Y-726W应用于白色母粒中及其对白色母料性能的影响。

结果表明A Y-726W可以替代金红石型TiO2颜料15%~30%,在着色力基本不变的情况下,拉伸断裂伸长率和缺口冲击韧性得到改善,表面性能(光泽度、制品白度)和老化性能也有所提高。

关键词:多元素钛白颜料;白色母;着色力;表面性能;老化性能中图分类号:TQ621.1文献标识码:B文章编号:1004-1672(2009)05-0005-02Application of Multi-Element Titanium Pigment AY-726W to White Masterbatch/Y ang jie et al//Linyi Normal CollegeAbstract:In order to reduce the cost of white masterbatch,a multi-element titanium pigment A Y-726W was developed.Application of AY-726W to white masterbatch and its effects on performance of white masterbatch were studied.Testing results showed that AY-726W could replace rutile TiO2pigment by15%~30%,tensile elongation at fracture,notched impact toughness,surface properties(gloss,product whiteness)and ageing property were improved with shading power remaining basically unchanged.Key Words:multi-element titanium pigment;white masterbatch;shading power;surface properties;ageing property1.临沂师范学院化学化工学院,临沂276000;2.上海安亿纳米材料有限公司,上海200436钛白粉是一种无机白色颜料,由于其具有优越的密度、介电常数和折射率,而成为性能最好的白色颜料,即高遮盖力、高消色力、高光洁度、高白度和高耐候性;同时还具有化学惰性、无毒、对人体无害等性能,故被广泛地应用于涂料、塑料、橡胶、造纸、化纤、电焊、搪瓷、日用化工等多个行业。

钛白粉主要行业应用以及拓展

钛白粉主要行业应用以及拓展

0金红石型钛白粉在塑料中的应用⏹在塑料工业中,钛白粉是应用最为广泛的白色颜料,塑料工业已成为钛白粉的第二大用户,是近几年增长最快的领域,全球年均增长率超过6%。

其主要应用在建筑塑钢门窗(PVC型材)、塑料汽车部件、塑料通讯器材、家用电器等领域,除了利用它的高遮盖力、高消色力及与其他颜色并用性能好外,它还能提高塑料制品的耐热、光、气候等性能使塑料制品免受紫外线的侵袭,改善塑料制品的力学强度和电性能。

⏹全球市场上销售的金红石型和锐钛型两大类钛白粉约有500多个牌号,其中50余个属于塑料专用。

⏹由于塑料制品通常比油漆和油墨厚得多,一般在塑料制品中的用量为3~5%。

⏹对于塑料用钛白粉,要求粒子细、分散性能好、耐热性和耐光性好,在塑料加工和使用过程中不变色。

人们经过研究发现,经过一些无机物包膜的钛白粉与塑料共混挤出加工时,由于吸附的水分蒸发会导致光滑的塑料表面出现气孔,因此无机物包膜的钛白粉一般都要再进行有机表面处理,而在高浓色母粒中由于TiO2的含量很高,对钛白粉的分散性要求更高,为此对钛白粉的表面处理也相应要求更高。

钛白粉在塑料中主要应用性能评价⏹(Ⅰ)着色力(Tinting Strength)指颜料的着色能力。

两种颜料使被着色物体获得相同颜色时,用量少的着色力高。

钛白粉是作为着色剂在塑料中使用,显然着色力是评价其应用性能的重要指标。

钛白粉在塑料中的着色力可以用塑料的白度(Brightness )来表征。

白度反映钛白粉散射光线的能力,其值取决于反射的强弱。

白度有多种定义,如CIE86 (甘茨)白度、Hunterlab白度、R457 白度、国家建材行业标准白度( GB 5950-86)、陶瓷行业白度及Stensby 白度等,前三者可用于塑料工业。

塑料白度的测试手段有多种,不同的测试手段可以得到一种或几种白度值。

可以用来测试塑料白度的仪器有白度仪、色差仪及测色配色仪等。

无论采用何种方法,都必须严格规定光源、试样制备与操作规程。

钛白粉基础知识及应用

钛白粉基础知识及应用
钛白粉基础知识及应用
目 录
1
2 3
钛白粉基础知识
钛白粉的表面处理
钛白粉在涂料中的应用
4
钛白粉在塑料中的应用
1、钛白粉基础知识
钛白粉
学名:二氧化钛 英文名:Titanium Dioxide 分子式:TiO2
晶型
锐钛型(A)——结构较松散 金红石型(R)——结构致密 板钛型
耐候性 设备水平、技术水平 其他
4、钛白粉在塑料中的应用
塑料及塑料制品生产系统的全过程
树脂 助剂
混配
塑料
成型
加工
塑料制品
4、钛白粉在塑料中的应用
塑料的分类 按组成塑料的树脂分类
• PE、PP、PVC、PS、PC、PU、ABS、PF
按塑料受热后的可塑性变化
• 热塑性塑料 • 通用塑料 • 通用性塑料 • • • • • • 热固性塑料 通用工程塑料 功能性塑料 特种工程塑料
按塑料的实用领域分类
按塑料的特性分类
按塑料适用的成型方法分类
模压用塑料 层压用塑料 注塑、挤出、吹塑用塑料 浇铸用塑料 反应注塑用塑料 发泡用塑料
4、钛白粉在塑料中的应用
塑料组分的表示
PHR
• 以树脂的质量作为100份,其他助剂都相对地以质量分数表示, 通常称为基本配方或质量配方(用PHR表示)
2、钛白粉的表面处理
钛白粉牌号及对应的表面处理物
•TR92、TR81、CR-828、Tiona 595
氧化锆/氧化铝
有机处理
• R996、R248、SR2377、ZR-969、 2196
氧化硅/氧化铝
• R902+、R706、Tiona 696、CR826、 R105 • SR-237、SR-2400、ZR-940+、R818 • R-900、R101、R103、R104、R-FC5、 TR28、RCL69、TR52、RDI-S • SR-230、R108

TiO2用于干法钛白色母粒的研制

TiO2用于干法钛白色母粒的研制钛白色母粒的生产方法一般可分为湿法工艺和干法工艺两种。

湿法以瑞士CIBA一GEI GY公司的工艺为代表,它以水为介质,在表面活性剂的作用下,依靠球磨机中卵石的冲击力将颜料破碎细化,用分散剂对微小的颜料粒子包覆,使其稳定在1µm以下。

用这种方法生产的色母粒,颜料粒径小,分散均匀,可满足细旦纤维和超薄薄膜的要求。

其生产中存在的缺陷也比较明显,如生产周期长、能耗大、技术要求高、生产成本高。

干法钛白色母粒的生产方法又可分为开炼法、密炼法、高速混合法和直接挤出法等,国外也有使用FCM和BUSS连续混炼机进行生产的。

本研究选用不同的TiO2,采用干法工艺生产钛白母粒,通过比较其白度、分散性和相对着色力,确定出方便易行的生产方法,以生产不同用途、不同档次的钛白色母粒,满足塑料和化纤行业的需要。

1 实验部分1.1 主要原料PP,3702,燕山石化。

PE,1F7B,燕山石化。

钛白粉:A1,锐钛型,南京;A2,锐钛型,衡阳;R1,金红石型,南京;R2,R3,R4均为金红石型,进口。

分散剂,进口。

群青颜料,北京。

增白剂K F P ,江苏。

1.2 主要仪器和设备密炼机,1 L,德国W P 公司。

双螺杆挤出机,Φ25mm,成都科强。

压力升指数仪,Φ25mm,意大利。

ACS电脑配色仪,CS-5,美国。

双辊开炼机, P M150×300,意大利。

注射机, 45 g ,云南广宇。

纺丝机, MK II,英国。

模压机, P7一34,美国。

1. 3 测试与表征1.3.1 白度的测定将含50%钛白粉的色母粒以1%的添加量加入到PP 3702粒料中,混合均匀后,注射成15 cm×10 cm×0.3 cm的薄片,用ACS电脑配色仪测定白度。

1.3.2 分散性测定窄带法: 将制得的色母粒以1 %的比例加入PE 1F7B中,在纺丝机上挤出窄带,取窄带10cm,分别用肉眼和显微镜观察钛白粉的分散情况。

钛白粉具体应用

钛白粉具体应用TiO2-钛白粉是一种性能最为优异的白色颜料,广泛应用于国民经济的各个领域。

迄今为止,凡是着白色或浅色的工业制品中都缺少不了TiO2,有些非着色的产品中也含有TiO2,TiO2几乎应用于各种工业部门。

但是从世界范围来说,其钛白粉具体应用领域是涂料、塑料和纸张,消费结构如下:涂料58%60%塑料18%20%纸张13%14%橡胶、纤维、油墨、化妆品等行业占8%10%钛白粉具体应用涂料涂料(coating)是以有机溶剂为溶剂的油漆(paint)和以水为溶剂的水性漆以及无溶剂型的粉末和光固化涂料等的总称,它是由颜料、油料、漆料(树脂)、溶剂和催干剂等组成的粘稠悬浮液,涂布在物体表面受空气的氧化和溶剂的挥发而形成一层坚韧的涂膜而对物体起到装饰和防护的作用。

就涂料而言,人们一般泛指的是油漆,严格地讲油漆是指加入了颜料的色漆,而涂料是指涂在表面后能形成连续膜的任何一种材料,当然包括油漆在内。

涂料是钛白粉的最大用户,全球涂料工业所消费的TiO2占二氧化钛颜料总消费量的58%-60%我国的此项消费比例更高一些,约为60%-65位右,年均需用钛白粉8万吨(96〜98年数据)。

钛白粉是涂料工业中用量最多的一种颜料,占涂料着色剂成本的一半,在涂料工业中的消费量占涂料工业消费各种颜料总量的90%在涂料用白色颜料中,以钛白粉的性能最好,用钛白粉生产出的涂料不仅色彩鲜艳、遮盖力高、着色力强、耐候性好、耗油量也比较低,并能增强涂膜的附着力和机械强度、延长涂料的使用寿命。

钛白粉在涂料中的最重要的作用是它的高遮盖力使涂膜不透明。

工业涂料的服务范围很广,包括汽车、船舶、建筑、木器和金属家俱、家用电器、卷材涂装、玩具、日用品等。

1999年我国涂料总产量约226万吨,仅次于美国、日本,居世界第三位.。

涂料中50碗建筑涂料,而建筑涂料中乳胶漆约占30%-40%年需用钛白粉4.5〜6万吨。

近年来由于我国交通业的高速发展,汽车漆和路标漆的用量也较大。

浅谈钛白粉的表面处理技术及在色母粒中的运用

浅谈钛白粉的表面处理技术及在色母粒中的运用摘要钛白粉(二氧化钛)是最重要的白色颜料之一,广泛应用在涂料、塑料、造纸、油墨与合成纤维等领域中。

塑料作为钛白粉的第二大用户,除了利用它的高遮盖力、高着色力及其他颜料性能之外,它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性。

但是,未经表面处理的钛白粉含有大量的表面羟基,具有强极性,易团聚,影响其在应用体系中的分散,最终影响塑料制品的质量。

只有在充分分散之后,才能达到最佳的使用效果。

关键词钛白粉;表面处理;色母粒前言目前,钛白行业通常采用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等对钛白粉进行表面处理,偶联剂含有两个不同性质的基团,一个是亲水基团,与无机物有较好的相容性;另一个是亲油的有机基团,与有机物具有较好的相容性,从而达到提高钛白粉的亲油性。

但是在这种处理方法下,钛白粉与偶联剂之间作用力不强,并且混合的均匀性差,不能充分发挥偶联剂的作用。

本研究通过偶联剂的水解基團水解,水解后的一端可与钛白粉的表面羟基进行缩合反应,使偶联剂与钛白粉之间形成分子键作用力,大大改善钛白粉与有机物之间的界面作用。

此种方法处理后的钛白粉与塑料之间的相容性更好,分散性能和着色力得到有效提高。

1 色母粒的组成1.1 着色剂色母粒最主要的组成部分。

聚烯烃等色母粒采用的着色剂是颜料,根据用途不同选择各种不同性能颜料。

工程塑料用色母粒可采用溶剂染料、部分高级有机颜料和部分耐高温的无机颜料。

一般来说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。

1.2 分散剂主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中。

同时它必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。

聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬脂酸锌等。

工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬脂酸镁、硬脂酸钙等。

1.3 载体树脂使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。

选择载体需考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑色母粒应有良好分散性。

因此载体的流动性应大于被着色树脂,同时被着色后不影响产品质量。

钛白粉在色母行业应用的问题分析

工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald106DOI:10.16660/ki.1674-098X.2019.09.106钛白粉在色母行业应用的问题分析①丁文娟 陈海平 于康(安徽金星钛白(集团)有限公司 安徽马鞍山 243000)摘 要:安徽金星钛白有限公司针对当前钛白粉生产中吸油量和耐温性的两项指标进行了针对性的研究,改良了钛白粉的粗品生产过程中的氧化锌配方,调整为氧化铝配方。

大大改善了偏钛酸的烧结、发硬的不良特性,进而提高了钛白粉的应用性能指标更适合我国当前的工业所需。

关键词:钛白粉 色母行业 问题分析 二氧化钛中图分类号:TQ621 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)03(c)-0106-03①作者简介:丁文娟(1984,12—),女,汉族,江苏南京人,本科,助理工程师,研究方向:钛白粉生产技术。

二氧化钛是一种重要的白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、助剂、油墨、橡胶、化纤等行业。

其中塑料行业是钛白粉的第二大用户,塑料制品以合成树脂为基础,并含有填料、着色剂,增塑剂等。

而色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂。

它由三种基本元素组成:颜料或染料、载体和添加剂。

它的着色力高于颜料本身。

二氧化钛作为一种优良的白色无机颜料,在彩色母粒中的应用不仅可以为塑料提供白度、光泽和遮盖力,而且可以有效提高塑料制品的耐光性、耐热性和耐候性。

进而改善塑料使用寿命,提升相关产品的性价比。

在此背景下,为了满足市场的需要,安徽金星钛白公司计划开发和实验耐高温塑料色母专用钛白粉粗品。

首先在钛液结晶工序采用连续冷冻结晶技术,降低铁钛比。

其次水解工序采用微压外加晶种,更好的控制偏钛酸的粒径和粒径分布。

最后,采用特殊的盐处理配方,降低煅烧强度,改善钛白粉粗品的硬度和着色力。

1 钛白粉在色母行业应用的阻碍二氧化钛在彩色中的性能也主要体现在颜色的应用上。

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颜料在色母中的几个指标
• 钛白粉浓度低时,PP的白度随其含量的增加速 度提高,当浓度超过1.5%时,白度不再上升, 从1%-8%,白度紧提高2.8%,这说明超出一定 浓度范围后,增加钛白粉用量并不能提高白度。 为了进一步提高白度,可采用荧光增白剂,只 用很少量的荧光增白剂即可显著提高钛白粉的 着色力。 • PP\\ ABS中钛白粉浓度为1% ; PVC中为4%; 随着钛白粉用量的增加,其遮盖力逐渐提高, 当浓度大于8%时趋于平衡。
色母的用途
• • • • • • • • • • 1.高级注射色母 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.高级吹膜色母 用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝色母 用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色 力强,耐热、耐光性好。 • 6.低级色母 • 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低 级容器等。
• 专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的 塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制 造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、 ABS作为载体。 • 通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点 的PE)作为载体,但它可以适用于除其载 体树脂之外的其它树脂的着色。
通用型色母粒
• 通用色母粒的载体可以适用多种树脂的着色, 其载体可采用低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、 金属皂类,也可以将上述两种或三种载体复配 组成。要求颜料的含量尽可能提高(甚至高达 60%-70%,专用色母粒为20%-30%),因此色 母粒用量尽可能小,以避免和着色树脂的不相 容性。 • 一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1%。 由于它用量少,所以该注塑制品内所含不同树 脂含量更少,当然它对塑料制品的影响可以忽 略不计。
色母粒
• 塑料色母粒是颜料以超常浓度均匀分布在载体 树脂中,并形成一定粒径的颗粒。 • 主要由核心层(颜料)、偶联层(偶联剂或表面活 性剂)、分散层(润滑剂或分散剂)、增混层(载体 树脂)等组成,在塑料中作为染色剂使用,广 泛用于吹膜、注塑、热压、注塑等塑料制品的 生产。 • 按照色母粒的用途区分,目前色母粒主要分为 注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色 母粒以及多功能色母粒等类别。
颜料在色母中的几个指标
• 高档白色色母粒要求颜色更纯更亮。因此, 对钛白粉的白度要求更高,且基本无杂相, 否则,生产出的色母遮盖率下降,成本也 提高,为了使产品的视觉效果好,只好加 入少许荧光增白剂,但持续时间短。
颜料在色母中的几个指标
• 在色母行业中,一般注重钛白粉的油分散 性。对于钛白粉的油分散性,目前国内没 有一个统一和完善的检测方法,使得企业 之间可比性不强。所谓钛白粉的油分散性 是指钛白粉在油性溶剂中,能够很好地分 散并达到稳定化。
颜料在色母中的几个指标
• 钛白粉遮盖力低,会影响色母的遮盖率和 着色力,因此,在色母的生产过程中,势 必要增加钛白粉的用量,过量的钛白粉会 使色母粒的流变性显著下降,最终导致成 膜性不好。同时,过量的色母会使印刷油 墨的牢固性差,影响制品质量。
不使用钛白粉的母粒
• • • • • 填充母粒 降温母粒 阻燃母粒 双向拉伸母粒(PP\BOPP薄膜) 大理石花纹母粒
高温黄变
• 变黄的原因一是有机处理剂(如TMP),一 是铁含量。 • TMP是传统的有机处理剂,150 ℃ 就开始分 解流失,200 ℃就损失过半,到220 ℃基本 完全分解。 • 进口氯化法钛白粉的三价铁含量,一般低 于40ppm。 • 三羟甲基丙烷(简称TMP),熔点:5660℃,沸点:295.7℃
色母的使用优点
• 1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳 定性; • 2.使颜料在塑料中有更好的分散性; • 3.保护操作人员的健康; • 4.工序简单,转色容易; • 5.环境干净、不沾污器皿; • 6.节省时间和原材料。
钛白粉性能对色母的影响
• 1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使 用的钛白量;颜色均匀,不迁移。 • 2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色 )塑料制品的外观; • 3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料 制品的外观、光泽等指标; • 4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。 • 5)钛白的耐温性:在300度高温下不变黄,所 含成分不发生化学反应。影响塑料制品的外观。
颜料在色母中的几个指标
• 钛白粉油分散性的差异对色母质量影响很大。首先.钛白 粉油分散性较差,生产出的色母,手感粗糙,表面不光滑, 用这种色母吹出的塑料薄膜,表面同样不光洁,严重时, 有不良的色点。其次,钛白粉油分散性较差,在色母拉丝 的生产过程中,有鼓包现象,同时鼓包处折断,发现白色 丝状物。一些高档色母粒,钛白粉的比例大约在75%,由 于油分散性较差,使得钛白粉和载体树脂在搅拌过程中, 没有完全分散于树脂中,还有少数团聚大颗粒,这种大颗 粒吸附色母中塑料微粒,而使拉丝过程中出现鼓包现象, 折断后丝状物即为塑料微粒。利用这种色母粒进行吹膜, 会发现膜上有一条白丝,大大影响色母的应用。最后,钛 白粉的油分散性不好,在吹塑软管中会出现一些未分散的 晶点,影响外观和彩印质量。
颜料在色母中的几个指标
• 颜料的耐迁移性是指:着色塑料制品与其他固、液、 气等状态,物质长期接触或者在某种特定环境下工 作,有可能和上述物质发生物理和化学作用,表现 为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上,或迁 移到相邻的塑料或溶剂中。 • 耐热性 PVC、PE的颜料耐温 160-180摄氏度 ABS、PS的颜料耐温 250-280摄氏度 PP 、PA、 PET的颜料耐温 280度以上 一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟,通常,使 用温度越高,耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温乙烯、聚乙烯、聚丙 烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分 有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光 增白剂、抗氧剂、抗紫外线剂、抗静电剂、 增韧剂、光亮剂等,钛白粉在其中作为白 色颜料使用,具有无毒、化学性质稳定、 遮盖力高、分散性好等优点。分颜料、分 散剂、载体树脂三大类。高浓度色母颜料 可占30-40%,载体占60%。
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