如何提高化工仪表自动化管理水平

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提高化工仪表自动化管理水平对策探究

提高化工仪表自动化管理水平对策探究

提高化工仪表自动化管理水平对策探究
随着化工行业的快速发展,化工生产过程中使用的仪表设备越来越多,越来越复杂。

化工企业要提高自动化管理水平,就需要对仪表自动化进行深入的探究。

一、招聘专业技术人员
化工企业应尽可能地招聘更多的专业技术人员,以提高仪表自动化管理水平。

可以通
过在大学和科研机构招聘技术人员、与工业实践有关的人员和高级工程师进行合作等方式,积极引进专业技术人员。

二、建立完善的仪表自动化管理体系
建立完善的仪表自动化管理体系,是提高仪表自动化管理水平的必要条件。

可以采取
以下措施:
1. 建立完整的仪表自动化管理规章制度,落实到实际操作中。

2. 建立完善的仪表自动化管理档案,建立技术档案室和技术管理办公室,用于存档
和查询信息。

3. 建立完善的仪表自动化管理流程,对仪表自动化管理工作的各个环节进行有效地
监控和管理。

三、加强仪表自动化维修和保养
1. 进行仪表自动化设备的定期维修和保养,防止设备因老化或磨损而失效。

2. 根据设备使用状况,制定相应的维护计划,包括预防性维护和故障修复。

3. 建立仪表自动化设备的故障报修系统,及时处理设备故障。

1. 针对实际生产情况,开展全员培训,使员工掌握仪表自动化的知识和技能。

2. 定期安排岗位培训和技术研讨会,提升员工的专业技能水平。

3. 与厂商及专业机构合作,获取最新的仪表自动化技术和产品信息,对系统进行技
术升级。

总之,化工企业要想提高仪表自动化管理水平,需要进行招聘、建立完善的管理体系、加强设备维修与保养并进行培训升级等措施,从而为企业的长期发展提供良好的自动化支撑。

浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平

浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平

浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平摘要:目前,由于科学技术水平的提升,化学仪器自动控制技术水平已大大提高,并在较大范围上大大提高了化工仪器的应用效果。

针对自动化设备控制面临的问题进行科学分析,采取相应的控制方法,提升化工设备的使用水平有着重大作用。

本篇重点围绕化工设备中的自动控制展开研究,并给出具体的控制方法。

关键词:提高;化工仪表自动化;管理水平由于中国工业化的迅速发展,我们已经生产出了大量的化工制品,但是在生产化学工业品的过程中,人们也必须注意化工行业的特点,比如化工制品的一些危害特性:易燃、易爆、高温、高压、毒性强、对人身的损害极大。

但上述因素都会对化学工业的发展形成限制,同时也对公司利益形成损害,所以企业必须寻找合理的途径来克服这些困难,提升自身装置的智能化水平,促进化学工业的发展,进而减少对公司利益的破坏损失。

一、化工自动化仪表类型(一)温度仪表高温型自动化仪表也是在化工产品加工中最常见到的,因为在化工产品制造流程中对高温变化的监控需要非常精确,同时高温变化也会直接影响产品加工过程中的热压力,特别是在某些化学反应所中。

由于对反应物料的热产生反应,因此高温变化就会增加[1]。

高温型自动化仪表可以即时监控化工产品制造流程中的高温变化,而且还能够直接应用到对原材料的高温检测方面,对化工产品制造意义很大。

(二)压力仪表化工生产过程完成期间,所采用的一些工业仪器设备,由于水压将随着生产工作完成而不断提高,因此为了对水压的控制,在到达法规上限量或超出法规范畴时,仪器中的指针就会到达了红色的危险地区。

而此时,工业生产人员就可以直接通过气压仪器上出现的数字对整个工业生产过程实施管理。

由于气压仪器是通过DCS自动化控制系统实现修改数据的,而且高压仪的工作环境也较为特殊,因此一般都必须在高压环境中工作[2]。

因此气压仪器不仅对管理的安全性要求非常高,而且对数据的准确性要求也非常严格。

在自动化系统中,压力仪表所测量得的信息将自动传到显示装置上,以便实现对化工产品中气压的信息探测和传递。

浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平

浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平

浅谈如何提高化工仪表自动化管理水平摘要:社会经济发展促进了化工行业发展,目前,化工生产自动化水平在不断提升,大大提升了生产效益。

同时,化工仪表管理应转变传统方式,并朝着自动化方向发展,这样才能适应化工行业发展需求,从而发挥出更大的作用。

本文就如何提高化工仪表自动化管理水平展开探讨,以期促进化工行业更好发展。

关键词:化工仪表;自动化;管理化工仪表是化工生产的重要组成设备,借助于仪表可以了解相关数据信息,从而保证化工产品质量。

传统模式下,化工仪表采用人工管理方式,这不仅效率低,而且会受到人为因素影响,导致数据信息出现失误。

因此,为了提升化工仪表管理水平,应积极引入自动化技术,这有助于提升化工生产经济效益。

一、提高化工仪表自动化管理水平的重要意义自动化管理是化工仪表管理发展的必然趋势,因此,应不断提升化工仪表自动化管理水平。

首先,适应化工行业发展需求。

随着时代发展,先进科学技术被用于化工生产中,其自动化程度越来越高。

为了满足行业发展所需,将自动化技术引入到化工仪表管理中是很有必要的,可以提升化工生产效率,从而创造出更大经济效益。

其次,提升化工生产水平。

化工仪表管理直接关系到化工生产效果,所以,通过提升仪表自动化管理水平,可以有效弥补传统管理模式存在不足,这对化工生产水平提升有一定促进作用。

最后,提高化工生产安全性。

不同于企业行业,化工生产风险性较高,这也导致化工仪表管理存在一定危险。

企业采用自动化管理方式,这可以避免不利因素影响,为化工安全生产提供可靠保障。

[1]二、化工仪表自动化管理存在问题分析化工仪表自动化管理,发现存在诸多问题。

第一,缺乏专业技术管理人员。

化工仪表自动化管理模式下,这对管理人员提出更高要求,必须具备专业技术。

但是,企业缺乏专业技术管理人员,这会影响到实际工作开展,导致无法发挥出化工仪表自动化管理作用。

第二,经费投入不足。

化工仪表自动化管理需要投入大量资金,再加上化工仪表属于精密仪器,日常维修和保养的费用比较高。

如何提高化工仪表自动化管理水平

如何提高化工仪表自动化管理水平

如何提高化工仪表自动化管理水平摘要:化工仪表自动化管理是化工生产中的关键环节,其管理水平直接影响到生产效率和产品质量。

然而,当前的化工仪表自动化管理面临着数据采集和处理能力不足、控制策略和技术落后、设备维护和故障诊断机制不完善以及人员培训和管理体系不健全等问题。

关键词:化工;仪表;自动化;管理Abstract: Automatic management of chemical instrument is a keylink in chemical production, and its management level directly affects the production efficiency and product quality. However, the current automatic management of chemical instruments is faced with problems such as insufficient data collection and processing capacity, backward control strategy and technology, imperfect equipment maintenance and fault diagnosis mechanism, and imperfect personnel training and management system.Key words: chemical industry; instrument; automation; management1.引言1.1化工仪表自动化管理的重要性在现代化工生产中,仪表自动化管理起着至关重要的作用。

它不仅可以实现对生产过程的精确控制,提高生产效率和产品质量,而且可以降低生产成本,减少能源消耗,保障生产安全。

此外,通过数据采集和分析,仪表自动化管理还可以为生产决策提供科学依据,有助于企业实现可持续发展。

提高化工仪表自动化管理水平对策探究

提高化工仪表自动化管理水平对策探究

提高化工仪表自动化管理水平对策探究在化工生产中,仪表自动化系统的管理水平直接关系到生产效率、产品质量和安全生产。

随着科技的发展和工业化进程的推进,化工仪表自动化管理水平的提高已经成为化工企业迫切需要解决的问题。

为了更好地探究提高化工仪表自动化管理水平的对策,我们有必要从以下几个方面进行分析和探讨。

一、加强技术人员的培训和学习技术人员是仪表自动化系统管理的核心力量,他们的素质和水平直接关系到仪表自动化系统的运行和管理。

化工企业应加强技术人员的培训和学习,提高其专业技能和知识水平。

可以通过定期举办技术交流会、参加专业培训班、开展岗位轮岗培训等方式,不断提升技术人员的业务能力和管理水平,使其能够更好地应对仪表自动化系统的管理工作。

二、优化仪表自动化系统的设计和选型仪表自动化系统的设计和选型直接关系到系统的可靠性、稳定性和性能指标。

化工企业在选用仪表自动化系统时,应充分考虑系统的功能需求、环境适应性以及供应商的信誉和服务能力,尽可能选择适合自身生产特点的优质产品,并通过技术评价和测试确保其满足生产需要。

在系统设计过程中,要充分考虑系统的可维护性和扩展性,合理规划系统的结构和布局,确保系统后期的维护和更新工作能够顺利进行。

三、完善仪表自动化系统的运维管理体系仪表自动化系统的运维管理是保证系统正常运行和安全生产的重要环节。

化工企业应建立科学、规范的运维管理体系,明确运维人员的职责和权限,制定详细的操作规程和应急预案,确保系统运行的可靠性和稳定性。

要加强设备的日常巡检和维护,及时发现和解决设备故障和隐患,提高系统的可用性和维护效率。

四、推动信息化和智能化技术在仪表自动化管理中的应用随着信息化和智能化技术的不断发展,智能仪表的应用已经成为提高化工仪表自动化管理水平的重要手段。

化工企业可以积极推动智能化仪表的应用,利用先进的传感技术和数据处理技术,实现对生产过程的实时监测和智能分析,提高生产过程的可控性和可预测性。

化工仪表自动化管理水平的提升路径

化工仪表自动化管理水平的提升路径

化工仪表自动化管理水平的提升路径摘要:在现代化学工业的生产中,经常要用到各种类型的仪器,而自动化仪表就是其中最常见的一种。

在化学工业中,许多因素都会限制它的发展,而自动化控制则是影响它发展的一个主要因素。

实现化工仪表设备的自动化管理,对提高化工行业的发展具有重要意义。

所以,化工仪表的自动化管理也是今后化学工业发展的一个重要趋势。

只有这样,才能最大限度地发挥化工仪器的自动化和管理职能,提高化工企业的生产效率。

而要使化工仪表设备的自动化管理水平得到进一步提高,就必须对其进行更细致的维修和检验。

关键词:化工仪表;自动化管理;水平提升引言化学工业是国民经济的支柱工业,是人类赖以生存的重要产业。

同时,由于化学工业的存在,可以为其它相关工业部门的生产和运营提供必要的化学原料。

化学工业的生产工艺与其它工业具有显著的区别。

由于化学制品的原材料、制品具有易燃、易爆、强腐蚀性等特性,在工业生产中具有广泛的应用前景。

因此,在化学工业的生产中,常常会有很大的危险。

因此,对化学产品的技术标准提出了更高的要求。

如果在化学生产中,采用自动化仪器对工艺进行控制,将会大大增加化工产品的安全。

1.化工仪表的自动控制与管理在化学工业中,通常使用的自动化仪器都需要计算机技术的大力支持,才能使其达到自动操作。

当前,许多化工企业都在使用自动化仪器,以提高安全、高效。

化工仪表的自动化管理,是实现企业实现自动化的重要手段。

1.1程序设计函数通过计算机程序设计,使化工仪表在自动化应用中有了很大的提高,实现了自动化管理的功能。

利用程序设计软件,使自动仪器的控制模式发生了变化,从顺序控制向存储控制转变,利用程序实现了对化工仪表的硬件结构的优化。

1.2资料处理函数在工业自动化仪器的实际应用中,主要采用单片机和软件完成数据处理。

通过对化工仪表的数据进行处理,可以有效地节约人工,减少对数据的测量与处理所带来的硬件负担。

1.3准确的运算函数由于化工仪表采用了微机,所以仪器能够按照编程的方法进行计算、处理,提高了仪器的工作效率和准确度,从而提高了工业生产的效率。

提高化工仪表自动化管理水平对策探究

提高化工仪表自动化管理水平对策探究化工仪表自动化是指利用计算机、自动控制技术和仪表设备,实现对化工过程和装置的监测、控制和管理。

提高化工仪表自动化管理水平对于提高生产效率、降低人为误操作和事故风险具有重要意义。

本文将探讨提高化工仪表自动化管理水平的对策。

完善仪表设备的选择与设计。

仪表设备是实现化工自动化的关键,因此需要选择质量可靠、性能稳定、适合化工生产工艺的仪表设备。

还需要合理设计仪表系统的布局,并考虑与其他设备的连接和数据传输方式,以确保仪表设备的正常工作和数据的准确传输。

建立完善的数据采集与处理系统。

仪表自动化管理的核心是数据的采集与处理,要建立起一个完善的数据采集系统来收集仪表设备所监测到的各种参数和数据,并对其进行处理和分析。

这样,可以及时发现异常情况,做出相应的调整和决策,保障化工生产的安全和稳定。

加强仪表设备的保养与维护。

仪表设备是化工仪表自动化的核心设备,要保证其正常运行和准确测量,必须加强对仪表设备的保养与维护。

定期检查和清洁仪表设备,及时更换老化和损坏的零部件,保证仪表设备的稳定性和可靠性。

还要建立一套健全的维护管理制度,对仪表设备进行定期检修和校准,确保其准确性和可靠性。

第四,加强人员培训与技能提升。

仪表自动化管理需要专业的技术人员进行操作和维护,因此必须加强对相关人员的培训与技能提升。

培训内容包括仪表设备的原理和操作、数据采集与处理系统的使用和维护等。

通过培训,提高技术人员的专业水平和操作能力,有效提高化工仪表自动化管理的水平。

加强与相关企业和研究机构的合作与交流。

化工仪表自动化管理是一个复杂的系统工程,需要多方面的支持和合作。

与相关企业和研究机构进行合作与交流,可以分享经验、技术和资源,共同推动化工仪表自动化管理水平的提高。

可以通过组织技术交流会议、参观考察等形式,加强与相关单位的合作与交流,推动化工仪表自动化管理水平的不断提高。

提高化工仪表自动化管理水平需要从设备选择与设计、数据采集与处理、设备保养与维护、人员培训与技能提升以及与相关单位的合作与交流等方面入手,全面提升化工仪表自动化管理水平。

提高化工仪表自动化管理水平的措施

提高化工仪表自动化管理水平的措施摘要:化工行业与其他行业不同,所使用与产生的产品具有易燃易爆性,部分化工产品还具有强毒性,一旦发生安全事故,不仅会给企业带来严重经济损失,还会威胁到一定范围内人们的生命安全。

因此,在化工行业的管理上应实现自动化管理。

但我国化工企业在自动化仪表管理上还存在不少问题,为化工管理留下较大隐患。

关键词:化工行业;仪表自动化管理;分析讨论;管理水平一、配电自动化存在的问题1.1管理模式难以满足需求配电网自动化建设是配电发展过程中出现的新的方向,其中会涉及到设备的运行管理、自动化管理等,需要大量的技术人员参与其中。

配电网自动化运营与管理一直是电力企业发展过程中的弱项,缺乏技术人员以及技术人员不能够充分认识自动化建设等各方面原因也导致传统的管理模式难以适应当下配网运行的根本需求。

1.2施工队伍力量不足很多技术人员人不能够满足时代的需求,在开展配电网自动化建设的过程中不顺利,往往会出现蓄电池接线错误、IP配置错误等,严重延误了调试进度。

同时,技术人员缺乏学习能力,任何一点小的错误发生都会导致时间延误,工程安排不合理也直接影响到客户的满意度。

1.3设备类型多配电网自动化建设的过程中很大一部分与设备密不可分。

而工作人员能否熟悉设备具备的各项功能以及基本操作尤为重要。

目前,在配网自动化建设的过程中,设备类型不同,特点不同,每种设备的配置操作方法以及维修方法等都不尽相同。

这对工作人员在解决设备问题过程中造成了很大的阻碍。

因此,在配网自动化建设的过程中,应当明确设备的正确作用,根据运行经验,了解配网自动化设备的维修步骤,提高供电可靠性。

1.4售后人员不足随着配电网自动化建设的进一步发展,设备厂家并没有配备足够的售后人员,再加上售后人员的技术有限,不能够根本解决在配电网运行过程中出现的问题。

他们对于设备的认知能力甚至还不如电力企业的技术人员,因此也没有发挥该岗位的作用,很多售后人员会刻意隐瞒设备出现的缺陷,不懂装懂,严重影响了配电网的运行管理。

浅谈如何提高化工仪表自动化的管理水平

浅谈如何提高化工仪表自动化的管理水平摘要:随着社会经济的转型和科技的进步,我国工业得到了突飞猛进的发展。

其中化工仪表自动化管理在工业发展中起着至关重要的作用。

因而提高化工仪表自动化管理水平对化工企业的发展具有重要的意义。

如何提高化工仪表自动化的管理水平是化工行业目前迫在眉睫、亟待解决的关键性问题。

本文主要阐述了化工仪表自动化管理的必要性,分析了自动化管理工作中存在的一些问题,并对提高管理水平提出了几点建设性的建议。

关键词:化工仪表;自动化;管理水平许多行业需要使用化工企业产品,其承担了大多数工业原料的加工,然而,化工企业加工环境十分复杂,主要在高温、高压以及真空、深冷等密闭容器或设备的环境下连续进行,并且常有易燃易爆的材料混在其中,一旦有操作失误,就极易造成事故,对工作人员的生命安全造成威胁。

这就需要仪表的有效使用,而仪表的使用需要工作人员极高的操作水平与专业水平,但在如今的许多化工企业中,操作人员远远达不到要求的水平。

此时高效的仪表自动化管理水平就显得尤为重要。

1 提高仪表自动化管理水平的重要性化工行业是一个危险的行业,生产所需要的原材料和反应工艺较为严苛。

近几年来,随着化工自动化程度的日益增强,在化工生产中使用的仪表也越来越精确,对于化工仪表自动化管理水平的要求也越来越高。

但是,化工行业中普遍存在着仪表自动化管理水平不高,缺乏专业的管理人才,在仪表自动化的管理和维修中存在着较多的问题,其严重的影响了化工生产的安全性,也不利于化工企业的长远发展。

2 化工仪表自动化管理工作存在的问题当前,在化工仪表自动化管理工作中存在着一些问题,制约了仪表自动化的发展,具体的问题如下:2.1 人才发展前途不明化工企业由于种种因素会影响自动化从业人员的发展空间受到限制,部分企业的公司性质、企业地理位置、公司文化等因素都会导致仪表自动化人才的提升空间不足,使相关专业人才的工作积极性不足,长此以往,给企业仪表自动化管理工作带来消极的影响。

提高化工仪表自动化管理水平对策探究

提高化工仪表自动化管理水平对策探究一、引言化工行业是国民经济的支柱产业之一,化工企业的仪表自动化管理水平对企业的生产效率、产品质量和安全生产具有重要的影响。

随着科技的发展和社会的进步,化工行业的自动化管理水平也日益受到重视。

本文旨在探讨提高化工仪表自动化管理水平的对策,以期为相关行业提供一些有益的参考。

二、提高化工仪表自动化管理水平的现状分析1. 仪表自动化管理水平不高目前,我国许多化工企业的仪表自动化管理水平相对较低,部分企业甚至还处于手工操作的阶段。

这样的管理方式不仅效率低下,而且操作人员面临着更大的安全风险。

2. 技术设备更新缓慢由于缺乏对新技术的投入和应用,许多化工企业的仪表设备更新速度较慢,导致了仪表自动化管理水平的滞后。

3. 人才短缺化工行业对仪表自动化管理方面的专业人才的需求较大,然而由于行业的特殊性和技术要求较高,人才短缺一直是一个难以解决的问题。

4. 安全生产隐患较大仪表自动化管理水平的不高不仅影响了企业的生产效率和产品质量,更重要的是会给安全生产带来隐患,一旦出现仪表操作失误或故障,后果将是不堪设想的。

1. 积极推进现代化仪表设备更新为了提高仪表自动化管理水平,化工企业应该积极推进现代化仪表设备的更新。

通过采用先进的仪表设备和技术手段,提高监测和控制的精度和灵活性,使得生产过程更加科学、高效。

2. 强化人才队伍建设化工企业应该加大对仪表自动化管理方面人才的培训和引进工作。

通过建立专业的技术培训体系和合理的人才激励机制,提高企业人员的技术水平和工作积极性。

3. 加强设备的维护和保养提高化工仪表自动化管理水平还需要加强对设备的维护和保养工作。

建立科学的设备维护计划和远程监控系统,及时发现和处理设备故障,保证生产的正常进行。

4. 建立完善的安全管理体系安全生产永远是企业的第一位,提高化工仪表自动化管理水平必须建立完善的安全管理体系。

对本岗位人员进行安全操作规程的培训,建立定期的安全检查和隐患排查机制,严格落实安全管理制度。

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动化管理 工作 , 这 就严重限制 了企业 自动化水平 的有效提 升 。 1 . 2 缺 乏完善 的人才培 训制度 。不少企业 在培养 员工 工作
3 结语
在工业 化水平 不断提高 的背 景下 , 仪表 自动化管 理在化 工
并对化 工企业发 展 素 质 以及理论 文化 知识 方面较 为 重视 , 也 投入颇 多 , 但 在仪 表 企 业生产过 程 中逐渐受 到越 来越 多的关 注 , 实践操作 方面关注 度不足 , 不 少工作人 员难 以做 到理论知识 与 产生 了至 关重 要的 作用 。我们 应 高度 关注 管理 实践 中存在 的 深入 分析 仪表 自动化管 理 工作 的制约 因素 , 重视 操作 实践 的有效 结合 。此 外还存 在培 训 内容严 重不符 合 实际 问题 与不 足 ,
2 . 2完善 员工 培训 制度 , 加大 培训 力 度 。应基 于管 理实 践
显 出 巨大 的优势 。而 仪表 自动化 技术 的不 断发 展则从 体 系与 中 出现 的问题 , 有针 对性地加 强 员工培训 。首先应 跳 出传 统管 功 能 两 个 结 构 层 面上 推 动 自动 化 过 程 控 制 系统 发 生 重 大 变 理 理念 束缚 , 构建 合理 的 员工 培 训制 度 , 应对 仪表 自动 化培 训 使之 更富 有针 对性 , 更好地 为仪 表 革。但就当前化工行业仪表 自动化管理而言 , 其仍然存在不少 内容予 以适 度 改 良和 删减 , 问题, 笔者就此针对如何提高化工仪表 自 动化管理水平展开如 自动化管理工作提供指导。其次应充分结合理论基础知识与
如何提高化 工仪表 自动化 管理水平
李 树凯 孟令 忠( 唐 山三友 硅业有 限责 任公 司 , 河北 唐山 0 6 3 3 0 5 )
摘要 : 当前 , 化 工产 品 需求在 经济 高速 发展 的情况 下随之 作 。对于化 工生产企 业而 言 , 仪 表 自动化人才管 理水 平存在较 增加 , 这直接推 动 了化工行 业的持 续发展 。而仪表 更新在化 工 大 差异 , 给 企业 管理 造成 较大 不便 , 因此加 强 人才管 理对 于企 产品 生产操 作 中显得 更为频繁 , 从技 术层 面有力 支持 了化 工仪 业 整体 管理 水平 的提 高具 有极 为重 要的 意义 。企业 要 想实 现
表自 动 化 管理 。本文基 于化 工仪表 自 动 化 管理 的 问题展 开 论 统 一化 人才 管理 , 首先应 转变 思想 意识 , 在 引入新式 生 产机械 述, 提 出 了加 强化 工仪表 自动化 管理 的几 点建议 , 希望 有所 指
导和帮助。
与技术的同时积极吸纳高素质管理与操作人才, 不断充实仪表
完善人 才培训制 度 , 同时还 应给予 充分的资 金支持 , 生产 的情 况 , 或者 不少 资历较 高 的 员工具 有 丰富 的经验 , 操作 人才 储备 、 实 现生 产 成本 的 有效 控 极为 娴熟 , 然 而在 理论知 识修 养方 面依 然存 在不 少欠缺 , 导 致 不 断提 高化 工 仪表 自动化 管 理水 平 , 整个仪表管理 工作无法形成完 整体系 。 1 . 3 仪表 自动化管 理缺 乏必要的 经费投入 。在化 工行业生
下探讨 。
操作技能 培训 , 提高 并强化 仪表操 作人 员整 体综 合素 质。除此 之外还应设 定相应的考评 机制 , 奖惩结合 以激 发 员工积极性 。
1 化工表 自动化管理存在的问题
1 . 1 高素 质人才储 备不足 。现 阶段化 工行业 仪表 自动化管
2 . 3 加 大 资 金投 入 力 度 , 推 动 仪表 自动 化管 理 良好发 展 。
自动 化管理 团队 , 同时还 应针对 各院校对 口专业 做好人 才储备 工作 , 为仪表 自动化管理 提供充 足的后备 人才资 源 。此外应构
关键词 : 化 工仪表 ; 管理 水平 ; 自动化 ; 提高
随着社会 经济 的快 速发展 , 化 工行业生 产也逐步 迈 向 自动 建科 学 的人 才培养机 制并 不断予 以完善 , 为企业 员工 创造广 阔
产领域 , 仪表 自动化管理具有 极为重要的意义 , 同时 由于仪表大 制, 最终为化 工企 业创造更 多的经济与社会效 益 。
参考文献 :
f 1 1 马勇梧’ 李成梁. 试论如何 提 升天然 气化工仪表 自动化 管 多属于高 精密仪器 , 具有 管理与维护的特殊性 , 因此其管理 工作 理水平I J ] . 科技创新 与应用, 2 0 1 3 , ( 3 5 ) : l l 2 一 l 1 2 . 的开 展离 不开必要 的资金支持 , 需 要企业 提供相应 的保养 与维 『 2 1 冯耀 龙. 基 于化 工仪表 D C S 监 控 系统 的开 发 与应 用 的思 修 费用 。然而不 少企业限 于 自身资 金储备不 足 , 或者在投 入资 考[ J ] . 化工 管理, 2 0 1 3 , ( 6 ) : 5 2 — 5 2 . 金时通常 向生产 、 销售 、 产品质检等其他环节倾斜较多 , 导致 自动 『 3 I T秋 琴, 姜盈 盈. 探 讨现代 化工仪表及 化工 自动化 的过 程 化仪表管理缺乏资金支持 , 而难以有效开展此项管理工作 。
理 已有 了极大 的发展与进 步 , 然而相 当一部分 国内化工 生产企 企业管 理层应 对仪表 自动化 管理的意 义与 重要性有 充分认 识 , 转 变以往 忽视 甚至 不作 为的 行为 , 合理分 配企 业 发展 资金 , 适 业生 产 工艺相 对落后 , 同时 管理水 平也 相对 较低 , 在 生 产过 程
为仪表 自动化 管理工 作提供充 中仪表 自动化生 产难以直 接体现 出经济效益 。此种情 况下 , 仪 当向仪表 自动化管理 方面倾斜 , 为仪表养护与维修等工作的顺利开展提供有效 表 自动化 控制 专业人 才不 足 , 缺 乏 自我 发展 空 间 , 导 致其 工作 足的资金支持 , 积极性受到影响, 同时也难以吸纳新的高素质人才参与仪表 自 保障 。
化 。 自动化仪 表控制 充分体现 了创新科技 的魅 力 , 而在 化工领 的发展 空 间 , 为 员工实现 自我 价值 营造 企业氛 围 , 提 高其 对于
从而 为企 业 留住更 多人才 。 域的仪表 自动化则是集高端知识以及高科技于一身的控制设 企业的认可度 ,
施, 其集中体现 了计算机理论, 使 自动化模式下的化工生产 凸
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