企业生产物流计划与控制
企业生产物流管理实务7283
一、生产系统
汽车工厂
工具、设备、
餐厅
食物、厨师、服务生、环境
转化
饥饿的客人
满意的顾客
结论：生产系统根据不同的输出目标定位、进行不同的工艺选 择和不同的生产方式选择、形成不同的系统排列和制造过程。
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二、生产物流系统的概念与作业环节
1、概念： 生产物流系统是将与生产目标完成和生产顺利进 行所必需的物料、设备、部件、动力、加工件等， 整合为一个物流系统并能使生产物流总体趋于合 理化的综合体。
返21回
（三）定置管理目标
定置管理的最终目标是建立人与物相结合的 科学体系。其基本要求要做到：有图必有物， 有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类。按图 定置，按类存放，账（图）物一致。
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六、定置物流管理
• 在进行定置物流管理时，可以把产品看 作是定置物流布置的中心，将原材料和 设备按使用的次序和移动的难易程度布 置在产品或产品生产线的四周。
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（二）车间总体物流管理的目标和原则
(1)车间总体物流管理的目标：物流最 短的流动路线；最大的灵活性；最有 效的面积利用；最良好和顺畅的工作 环境；最合理的发展余地
(2)车间总体物流管理的原则 ①车间总体布置方案应使车间内的建筑物 和其他设备的配置满足车间生产过程的要求； ②尽可能使车间内的物料运输距离最短； ③尽可能使车间总体物流紧凑； ④要合理划分车间的区域； ⑤车间的物流要充分考虑外部厂区环境和周 围环境。
一、工厂布置
（一）厂址选择
1.选址关键 对工厂建成会后的物流布置以及投产后的生产经营费用、产品和服务质量 以及成本都有极大而长远的影响
2。工厂选址的影响因素 选择地区时的影响因素：1. 是否接近于市场；2.是否接近于原材料供应地；3. 运输问题；4.与外协厂家的相对位置； 5.劳动力资源；6.基础设施条件；7.气候条 件；8.政策法规条件；9.政治和文化条件
中小企业如何进行生产计划与物流管理
中小企业如何进行生产计划与物流管理在如今激烈竞争的市场环境中，中小企业面临着各种挑战，包括生产计划和物流管理的复杂性。
合理的生产计划和高效的物流管理对企业的运作至关重要。
本文将探讨中小企业如何有效地进行生产计划和物流管理，以提高生产效率和降低运营成本。
一、生产计划生产计划是企业制定的关于生产活动的具体安排和部署，旨在实现生产目标并满足市场需求。
中小企业在制定生产计划时，可以遵循以下步骤：1.需求分析：了解市场需求和客户需求是制定生产计划的基础。
中小企业可以通过市场调研和分析来确定产品需求量和销售趋势，为生产计划提供准确的数据参考。
2.产能评估：评估企业的生产能力和资源状况，包括生产设备、人力资源和原材料供应等方面。
通过评估，中小企业可以确定其可承担的生产量和生产周期。
3.任务分配：根据生产能力和需求量，将生产任务分配给各个生产环节和相关部门。
合理的任务分配可以提高生产效率和资源利用率。
4.时间计划：根据任务分配和生产周期，制定生产活动的时间计划。
中小企业可以使用甘特图或生产排程软件等工具来管理和监控生产进度。
二、物流管理物流管理是指企业在生产过程中，通过合理规划和组织来实现物资流动和信息流动的有效管理。
中小企业在物流管理中可以采取以下措施：1.供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保原材料供应的准时和稳定。
中小企业可以与供应商签订长期合作协议，减少运输和库存成本。
2.仓储管理：建立合理的仓储系统，包括仓库布局、货物分类和标识等。
中小企业可以使用仓库管理软件来优化仓储流程，并实现库存的准确控制。
3.运输管理：选择合适的物流运输方式，并进行货物运输的计划和调度。
中小企业可以与物流公司合作，提高运输效率和降低物流成本。
4.信息管理：建立完善的信息系统，实现物流信息的及时传递和共享。
中小企业可以使用物流管理软件或者云平台来管理订单、库存和运输信息等。
三、协同作业中小企业可以通过协同作业来提高生产计划和物流管理的效果。
第07讲企业生产物流的计划与控制
二、生产物流控制概述
1．生产物流控制的目标 生产物流控制作为一个系统具有两层含义：
1）生产物流控制本身是一个独立的子系统，既 有人财物等要素的投入，也有输入、运行、输 出的不同进程； 2）生产物流控制要求企业的生产系统以及整个 企业的管理系统融合为一个更广、更高层次的 系统。
生产物流日常运行的控制目标主要体现在以 下几个方面： ① 稳定性 ② 准时性 ③ 效益性，或称经济性 ④ 环保和安全性 ⑤ 适用性
（建议）
还缺什么？ 何时下达计划？
主生产计划 物料清单 库存信息
采购计划
每一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
加工计划
每一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
a.主生产计划（Master Production Schedule, MPS） 确定每一种具体的最终产品在每一个具体时间段 内生产数量的计划。 在MRP中，假定主生产计划为已知，根据客户合 同和市场预测，考虑需求波动的概率来确定。
主机板 电源 ……
……
……
c. 库存文件 库存文件是保存企业所有产品、零部件、在制 品、原材料等存在状态的数据库。 库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、 未来各时区的预计入库量和已分配量。
一、MRP系统的计算 （一）MRP计算程序
MRP系统的三个 基本运算环节
在需求的层次上按产品的结构关系分解
第七章 企业生产物流的计划与控制
主要内容
7.1 生产物流计划与控制概述 7.2 以ERP原理为指导的生产物流计划与控制 7.3 以TOC理论为依据的生产物流计划与控制
第一节 生产物流计划与控制概述
一、生产物流计划概述 二、生产物流控制概述
一、生产物流计划概述
食品企业的生产计划与物流管理
食品企业的生产计划与物流管理引言食品企业作为供应食品的重要角色，其生产计划与物流管理对于保证产品质量、提高运作效率以及满足市场需求至关重要。
本文将探讨食品企业的生产计划与物流管理的关键要素，旨在帮助企业建立有效的生产计划和物流管理策略。
生产计划生产计划是指通过制定生产目标、调配资源和安排生产流程，确保食品企业按时按量生产产品的过程。
良好的生产计划可以提高生产效率，降低生产成本，并确保产品质量。
1. 生产需求预测正确的生产计划必须建立在准确的市场需求预测之上。
食品企业可以通过市场分析、历史销售数据和客户反馈等方式来预测市场需求。
同时，与供应链中的其他环节进行有效沟通，了解原材料供应情况以确保生产计划的合理性。
2. 生产能力评估在制定生产计划时，食品企业需要对现有的生产能力进行评估。
通过了解设备状况、员工能力和生产线效率等因素，企业可以确定其实际可用的生产能力。
在评估生产能力时，还应考虑到潜在的设备维护和员工休假等因素。
3. 生产计划制定根据市场需求预测和生产能力评估，食品企业可以制定生产计划。
生产计划应明确指定所需产品的数量、生产时间和生产线配置等细节。
此外，良好的生产计划还应考虑到生产任务的优先级和可能的变动。
4. 生产计划执行与监控生产计划的执行与监控是确保计划顺利进行的关键一步。
食品企业应建立有效的监控机制，及时发现和解决生产计划执行中的问题。
通过与生产线工人和监管人员的沟通，以及使用现代化的生产监控系统，可以实时了解生产进度和质量状况。
物流管理食品企业的物流管理涉及从原材料采购到产品配送的整个流程，包括供应商选择、仓储管理、运输和配送等环节。
优化物流管理可以提高供应链的效率，减少库存成本，并确保产品按时交付给客户。
1. 供应商选择与管理选择合适的供应商是物流管理成功的基础。
食品企业应根据供应商的信誉、产品质量和供货能力等因素进行评估和选择。
与供应商建立良好的合作关系，共同制定供货计划，并定期进行供应商绩效评估是确保供应物流畅通的关键。
生产计划物流计划是什么
生产计划物流计划是什么生产计划物流计划是在企业生产过程中制定的一种综合性计划，旨在合理安排生产和物流活动，提高整体效益。
生产计划物流计划是企业生产管理中的重要环节，对于企业的生产运作和物流流程的优化具有重要意义。
本文将从生产计划和物流计划两个方面对其进行探讨。
首先，生产计划是对企业产品生产的全面安排和调度。
生产计划的制定需要综合考虑市场需求、企业资源和生产能力等因素，以确保在一定时间内生产出符合市场需求的产品。
生产计划的制定一般包括确定生产任务、生产量和生产周期等重要内容。
通过合理的生产计划制定，企业能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
其次，物流计划是对企业物流活动的有序安排和调度。
物流计划的制定需要综合考虑供需关系、运输方式和货物配送等因素，以确保物流活动的顺利进行。
物流计划的制定一般包括货物的收发计划、配送路线和货物存储等重要内容。
通过合理的物流计划制定，企业能够优化物流流程，提高仓储和配送效率，减少物流成本。
生产计划和物流计划之间存在着密切的联系和相互作用。
生产计划的制定需要参考物流计划，以确保在适当的时间和地点有足够的原材料供应。
同时，物流计划的制定也需要参考生产计划，以确保及时、准确地配送产品到达目的地。
优化生产计划和物流计划之间的协同作用可以实现生产和物流的无缝衔接，提高企业整体效益。
在制定生产计划物流计划时，企业需要充分考虑市场需求和消费者行为的变化。
随着经济的发展和科技的进步，市场需求和消费者的购买行为常常发生变化。
因此，企业需要及时调整生产计划和物流计划，以满足不断变化的市场需求。
完善的市场调研和信息收集系统可以为企业提供及时有效的信息支持，帮助企业制定更加准确的生产计划和物流计划。
此外，生产计划物流计划的制定还需要注重协调和合作。
生产计划和物流计划涉及到多个部门和环节，需要不同部门的密切配合和协同努力。
各部门之间的沟通和合作对于实现生产计划和物流计划的顺利进行至关重要。
生产物流计划与控制 ppt课件
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MRP的计划过程产品生产过程 Nhomakorabea加工
装配
材料与 外购件
零件与 部件 MRP计划过程
PPT课件
产成品
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3、影响MRP计划过程的因素
①计划提前期 ②批量大小规则 ③安全库存
PPT课件
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二、实施MRPⅡ企业的生产物流活动组织
1、MRPⅡ的生产物流计划的主要任务 2、MRPⅡ的生产物流控制
二toc条件下企业物流的计划与控制dbr系统?1企业物流约束的识别及合理利用d?2随机波动的控制b?3物流能力的平衡r三toc与mrpjit相比的特点?1计划方式?2能力平衡方式?3库存的控制方式?4质量的管理方式?5物料采购与供应的方式知识点4其它类型的企业物流控制?一柔性制造系统中的物流系统?二基于计算机集成制造系统环境下的物流管理一柔性制造系统中的物流系统?1企业物流系统的输送装置?2物流系统的物料装卸与交换装置?3物流系统的物料存储装置?4物流系统的监控二计算机集成制造系统下的物流管理?1cim概念的发展?2cims的实施效果?3cims总体技术的主要内容及作用?4cims制造自动化分系统的构成及相关技术?5cims环境下的企业物流管理案例
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制造资源计划（MRPⅡ）
GB ：从整体最优的角度出发，运用科学的方法，对企业 的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效地计 划、组织、控制和协调，达到既能连续均衡生产，又能最 大限度地降低各种物品的库存量，进而提高企业经济效益 的管理方法。
PPT课件
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1、MRPⅡ的生产物流计划的主要任务
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2、瓶颈资源的确定
（1）确定瓶颈资源所需要的数据
企业物流计划及物料库存控制管理
企业物流计划及物料库存控制管理企业物流计划及物料库存控制管理是企业物流管理中一个重要的环节。
它不仅关乎企业物资的供需平衡、成本控制、客户满意度等方面，还涉及到企业的运营效率和核心竞争力。
下面将从物流计划和物料库存控制两个方面进行详细阐述。
一、物流计划物流计划是企业为了保证物料的供需平衡，合理安排物资的流动，提高企业的运作效率而制定的一系列计划。
企业需要通过物流计划来能够提前进行物料的采购、运输、仓储等各个环节的安排，以保证物料的流畅和生产的顺利进行。
下面是在物流计划中需要考虑的几个要点：1.需求预测：企业需要通过市场调研、客户需求、产品生命周期等因素来预测物料需求的变动。
准确的需求预测可以降低企业的库存风险和成本。
2.物料采购计划：根据需求预测结果，制定物料采购计划，包括采购数量、采购时间、采购渠道等，确保物料供应的及时性和稳定性。
3.配送计划：根据物料的供应链情况，制定合理的配送计划，包括运输方式、运输时效、货物跟踪等，以确保物料按时到达仓库或生产线。
4.仓库管理计划：制定仓库的空间布局、货物寄存、出库、盘点等管理计划，以保持仓库的正常运转和良好的库存管理。
物料库存控制管理是指企业对库存的监控和管理，以确保库存成本的最低化、库存周转率的最大化，同时兼顾订单交付率和客户满意度。
以下是几个关键的库存控制管理措施：1.安全库存控制：安全库存是指为应对需求突发变化和供应不确定性而准备的库存量。
通过计算得出合适的安全库存水平，并及时进行补充，以确保在供需波动时仍能满足客户需求。
2.定期盘点：定期盘点是指按一定的周期对仓库中的库存进行全面而系统的盘点。
通过盘点可以了解库存情况，协调调整物料采购计划和库存策略。
3.库存周转率控制：库存周转率是指企业单位时间内库存的流动情况。
通过加强供应链协同和优化库存策略，可以提高库存周转率，降低库存占用成本。
4.库存跟踪管理：通过建立合理的库存跟踪系统，及时追踪库存变动情况，判断库存是否过多或过少，并采取相应的措施进行库存调整。
生产计划与物料控制
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计 划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正 常进出用料控制）等。
精选ppt
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PMC部门职责
1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生 产计划、物料计划并组织实施；
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4、生产备料
（1）物控接到生产计划，对产品计划进行确认；
（2）调出产品BOM，计算生产用料情况及用量需 求，编制物料需求的清单；
（3）请仓库查询并反馈物料的目前库存，并收集 物料的消耗信息，按生产计划时间对材料进行预 算,编制材料需求计算表；
（4）依据材料的库存量是否满足生产需要，如满 足，则通知生管料足进行生产排程，如缺料，则 编制填写《物料请购单》给领导审核，并通知采 购部门进行采购。
生产计划简单的说：就是“什么时候，由谁来做 什么，做多少”的作业计划，其实质：
（1）为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本” 而计划；
（2）使企业获得适当的利益，而对生产的要素“人 员、设备、材料、工艺”等的适切准备，分配及 使用的计划。
生产计划是各项生产活动的目标与基准，如果没 有生产计划或计划不周，对日常的生产活动会产 生很多不良的影响，生产活动是不可能顺畅展开。
制造现场
精选ppt
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怎样才算是一个好的生产计划？
一个优化的生产计划必须具备以下三个特 征：
1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求； 2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本
最低化；
3）有利于充分利用生产资源，最大限度的减 少生产资源的闲置和浪费。
精选ppt
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1、生产计划的内函、实质与条件
企业管理中的生产计划与物流协同管理
企业管理中的生产计划与物流协同管理当代企业管理领域中，生产计划与物流协同管理成为提高企业运作效率和增强竞争力的关键要素。
生产计划是指为了满足市场需求，合理安排和控制生产活动的过程，而物流协同管理则是指通过有效的物流组织和协调，实现生产计划的顺利执行。
本文将探讨生产计划与物流协同管理的重要性以及相关策略与挑战。
良好的生产计划与物流协同管理对企业运营至关重要。
首先，生产计划与物流协同管理可以帮助企业准确预测市场需求并制定合理的生产计划。
通过分析市场趋势和顾客需求，企业可以确定产品的生产数量和时间，从而避免过剩或供应不足的情况发生。
同时，物流协同管理能够根据生产计划，提前安排物流活动，确保原材料和成品的及时供应，避免因物流瓶颈而延误生产进程。
其次，生产计划与物流协同管理有助于降低企业的成本和提高效率。
通过合理的生产计划，企业可以降低库存成本和运输成本，提高资金利用率。
同时，物流协同管理可以优化运输路线和运输方式，降低物流成本，提高物流效率。
这样不仅可以提高企业的竞争力，还可以为企业创造更大的利润空间。
然而，要实现生产计划与物流协同管理并不容易。
首先，企业需要建立高效的信息系统来支持生产计划与物流协同管理的实施。
通过信息化手段，企业能够及时了解市场情况和供应链信息，从而更好地制定生产计划和物流方案。
其次，企业需要加强内部部门之间的沟通与协作，促进信息共享和业务流程的协同。
只有各个部门之间密切配合，才能实现生产计划与物流协同管理的目标。
另外，随着市场竞争的加剧和全球化的趋势，企业在生产计划与物流协同管理中面临着一些挑战。
首先，供应链的复杂性和不确定性增加了企业的风险。
市场需求的不稳定性和原材料供应的不可靠性，使企业在制定生产计划和物流方案时变得更加困难。
其次，企业需要不断创新和变革，以适应市场的变化和竞争环境的挑战。
只有不断改进和优化生产计划与物流协同管理，企业才能保持竞争优势。
综上所述，生产计划与物流协同管理对于企业的发展至关重要。
生产计划与物料控制PMC
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2013年7月27-28日 上海 【参加对象】 PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、物控、 计划员、财务管理员 【费 用】 ￥2600元/人 (含：教材费、两天午餐费、证书费) 【课程热线】4OO-O33-4O33 （森涛培训，公开课提前报名可享受更多优惠） 【内训服务】本课程可根据客户需求提供内训服务，欢迎来电咨询
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第四部分：库存控制(Stock Control)
1.影响仓库高效运作的因素 2.仓库日常作业与注意点 3.有效处理呆滞料的途经 4.导致物料账实不符的因素及不良后果 5.循环盘点与定期盘点 6.通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法 ● 授课方式：案例分析＋知识讲解＋角色模拟＋互动研讨＋现场答疑
生产计划与物料控制(PMC)
蔡老师主讲
生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，在精益生产时代， PMC部门显得尤为重要。现列出一些pmc运营不当易引发的问题。 （1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能； （2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失 去了其指导意义； （3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化， 但物料计划未修改，导致物料库存积压； （4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经 常延误，客户抱怨不断； （5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于pmc职能； （6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应 精益时代的变革； （7）pmc组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了 问题谁都没责任。
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9ห้องสมุดไป่ตู้
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缺点：
• 缺乏与外部的整合
• 仅适于传统的制造业
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第二节 需求拉动模式
准时生产方式（JIT）
基本思想
强调物流的同步管理
• 在必要的时间将必要数量的物料送到必要的地点 • 必要的生产工具、设备、器具要按工位排放挂牌
明示，以保持现场无杂物。
• 从最终市场需求出发，每道工序、每个车间都按 照当时的内部订单需要由看板方式向各前道工序、 上游车间下达生产指令：前道工序、上游车间只 生产后道工序、下游车间所需要的数量。
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拉动式生产方式
生产计划
工序A
工序B
看板
工序C 看板
完成
特点
• 在管理手段上，把计算机管理与看板管理相结合；
• 在生产物流方式上，以零件为中心，要求前道工序 加工完的零件立即进入后道工序，强调物流平衡而 没有在制品库存，从而保证物流与市场需求同步；
• 在生产物流计划编制和控制上，以零件为中心，计 算机编制物料计划、并运用看板系统执行和控制； 以实施为中心，工作重点放在制造现场；
• “风险”不仅来自外界环境，更重要的是来自内部 的在制品库存。
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准时生产方式（JIT）
准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所 有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点， 没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加工的工 人和设备
准时性 为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和 零浪费？
2020/3/4
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七种浪费
• 1）过量生产的浪费 • 2）等待的浪费（工件等待、人员等待、设备等待） • 3）搬运的浪费 • 4）库存的浪费 • 5）动作的浪费 • 6）工序安排中的浪费 • 7）不合格品的浪费
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目标具体包括：
• 废品量最低
• 库存量最低
• 准备时间最短
• 生产提前期最短
• 把所有产品、零部件等，在逻辑上视为相同的物料； • 把所有物料分成独立需求和相关需求； • MRP处理的是相关需求； • 按时间段确定不同时期各种物料的需求； • 围绕物料转化组织制造资源； • 强调以物料为中心组织生产； • 将制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。
• MRP思想的提出解决了物料转化过程中
2020/3/4
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MRPⅡ系统组成
生产计划大纲
财
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
制造、
主生产计划
粗能力计划
务 及
供销、
N
财务、
可行 Y
成 本 管
采购
物料需求计划
理
能力需求计划
N 采购
可行 Y
生产活动控制 派工 输入/输出控制
执行结果反馈
1. MRPⅡ系统的特点
计划的一贯性和可行性：“一个计划” 管理系统性：从部门分割到系统整合 数据共享性：中央数据库的支持 动态应变性：按变化迅速调整计划 模拟预见性：“ what if ” 功能 物流、资金流的统一性：生产、经 营与财会职能 的集成
• MRP根据产品结构各层次中物料的从属和数量关 系，以每个物料为计划对象，以完工时期为时间 基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达 计划时间的先后顺序。
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提前期
• MRP系统中使用的提前期指零件的加工周 期和产品的装配周期。
• 通常所讲的提前期是以产品的出产时间作
为计算起点，来确定零件加工和部件装配
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推动式生产方式
生产计划
工序A
工序B
工序C
库存
库存
完成
该模式下物流管理的特点
• 在管理手段上大量运用计算机管理； • 在生产物流方式上以零件为中心，强调严格执行计
划，维持一定量的在制品库存； • 在生产物流计划编制和控制上，以零件需求为依据，
计算机编制主生产计划、物料需求计划、生产作业 计划。执行中，以计划为中心，工作重点在管理部 门。
主机板 电源 ……
……
……
毛纺织企业产品的典型结构
羊绒衫
袖子 离
衣坯
配件
散
生
产
前片
后片
色纱
连
续 生
色绒
产
无毛绒
领子
商标
连续、离散衔接点
3. MRP中的物流活动的组织
主要表现在：
• 采购作业管理 • 车间作业管理
– 核实MRP产生的计划订单 – 执行生产订单 – 收集信息、监控在制品生产 – 采取调整措施 – 生产订单完成
所需信息 1. 切实可行的主生产计划（MPS） 2. 准确的物料清单（BOM） 3. 准确的物料库存数据 4. MRP的计算结果（生产计划和采购计划）
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制造业的方程式（MRP逻辑流程）
要用到什么？
其他
预测 需求 合同
主生产计划
要生产什么？
（MPS）
已经有了什么？
物料清单 (BOM)
第一节 供给推进模式
一、物料需求计划（MRP） 二、制造资源计划（MRPⅡ）
基本思想
• 生产的目标应是围绕物料转化组织制造资源，即在 计算机、通讯技术手段的控制方法下，制定和调节 产品需求预测、主生产计划、物料需求计划、能力 需求计划、物料采购计划、生产成本核算等，信息 流往返于每道工序、车间，而生产物流要严格按照 反工艺顺序确定的物料需要数量、需要时间，从前 道工序“推进”到后道工序或下游车间，而不管后 道工序或下游车间当时是否需要。
• 减少零件搬运
• 机器设备低损耗
• 2020/3/4 生产批量小
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库存水平
资源不 平衡
人员绩
准备
效差
时间
停工
质量 问题
交货
计划
延迟
有误
资源不 平衡
停工
质量 问题
人员绩
准备 交货
计划
效差
时间 延迟
有误
3. JIT方式的实现手段----看板管理
• 看板是一种生产指令的传递工具，可以是 卡片、料卡等。
企业生产物流计划与控制
主要内容
• 一、供给推进模式 • 二、需求拉动模式 • 三、企业资源计划 • 四、约束理论
2020/3/4
2
知识点：
• 供给推动模式的基本思想、特点及技术方法 • 需求拉动模式的基本思想、特点及技术方法
难点：
• 不同模式下的技术方法
熟练掌握：
• MRP、MRPⅡ、JIT、ERP、TOC等的基本内 容、特征、方法
• 在制品控制：静态、动态，占有量
• 偏差的测定和处理
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4. MRP-II的优缺点
优点：
• 可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制 资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率。
• MRPⅡ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概 念用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的 效益。
– 非独立项的需求数量和时间由MRP系统来决定
• 对库存状态数据引入了 时间分段 的概念
– 时间分段，既按具体的日期和计划时区记录和存储库存 状态数据
– 传统的库存管理系统，库存记录没有时间坐标，内容通 常只包括库存量和已定货量
2. MRP原理
• 物料需求计划是一种计算物料需求量和需求时间 的系统。
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2. MRPⅡ的生产物流计划的主要任务
• 1）保证生产计划的顺利完成 • 2）为均衡生产创造条件 • 3）加强在制品管理，缩短生产周期 • 4）按期交货，提高客户服务质量
2020/3/4
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3. MRPⅡ生产物流控制的内容
物流活动的组织应重点放在：
• 进度控制：物料流入、流出，物流量
• 看板上的信息包括：零件号码、产品名称 等。
• 看板的功能：
– 传递生产、运送的工作指令。
– 防止过量生产和运送。
– 进行“目视管理”的工具。
– 2020/3/4 改善的工具。
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（1）看板的种类
看板
传送看板 生产看板
工序间看板 外协看板
工序内看板 信号看板
临时看板（设备维护、临时任务用）
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1）工序间看板
• 指工厂内部后工序到前工序领取所需的
零部件时所使用的看板。
前工序 部件1#线
出口位置号 （POST NO.12-2）
2020/3/4
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4. MRP的局限性
• 只局限在物料需求方面，仅是生产管理的一部 分，而且要通过加工计划和采购计划来实现
• 未考虑生产能力约束 • 缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息对计划
进行调整的功能。
2020/3/4
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5. MRP的发展
• 人们把有关的能力需求、车间生产作业计划和 采购等方面的情况考虑进去，形成了有反馈功 能的闭环 MRP (Close MRP)，采用计划－执行 －反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进 行规划和控制。
计划层 执行层
二、制造资源计划（MRPⅡ）
• Close MRP不能反映企业的经济效益。
• 人们把与MRP各过程有关的财务状况反映 进来，拓展了Close MRP的功能，并将其称 之为：MRPⅡ （1977年9月，美国著名生产 管理专家奥列弗·怀特）。
• MRPII是一种资源协调系统，代表了一种新 的生产管理思想。
2020/3/4
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