企业生产物流计划及控制
物流工作计划
物流工作计划
一、目标和任务。
1. 确保货物的准时送达，提高客户满意度。
2. 优化物流流程，降低成本，提高效率。
3. 加强团队沟通协作，提高工作效率。
二、具体措施。
1. 优化仓储管理，定期清点库存，确保货物信息准确无误。
2. 加强运输车辆的维护和管理，确保车辆在良好状态下运输货物。
3. 定期与供应商和客户沟通，了解货物需求和交货时间，制定合理的运输计划。
4. 建立完善的物流信息系统，实时跟踪货物运输情况，及时处
理异常情况。
5. 加强团队培训，提高员工的专业水平和团队协作能力。
三、时间安排。
1. 每周一进行仓储清点和库存核对，确保货物信息准确无误。
2. 每月对运输车辆进行一次大检修，确保车辆在良好状态下运输货物。
3. 每日与供应商和客户进行沟通，了解货物需求和交货时间，制定合理的运输计划。
4. 每日对物流信息系统进行监控，及时处理异常情况。
5. 每季度进行一次员工培训，提高员工的专业水平和团队协作能力。
四、风险控制。
1. 建立健全的应急预案，对可能出现的异常情况进行预先规划
和处理。
2. 加强对运输车辆的安全管理，确保货物运输过程中的安全。
3. 与供应商和客户建立良好的合作关系，及时沟通解决可能出现的问题。
五、总结。
通过以上措施的实施，我们将能够提高货物的送达准时率，降低成本，提高效率，提升客户满意度，实现公司物流工作的良性发展。
物流企业管理
物流企业管理
物流企业管理是指对物流资源、物流过程和物流信息的统筹协调、计划、组织、实施和控制。
物流企业管理包括生产计划、采购计划、库存控制、运输管理、物流信息管理、客户服务等方面。
物流企业需要通过优化物流流程和资源利用，提高配送效率和服务质量，降低成本，从而获得更好的市场竞争力。
物流企业管理的主要任务包括：
1. 制定物流计划。
根据市场需求，制定物流计划，包括采购计划、生产计划、仓储计划、配送计划等，确保物流资源的合理配置和高效利用。
2. 实施物流操作。
对采购、生产、仓储、配送等各个环节的物流操作进行有效组织、监督和协调，确保物流过程的平稳流畅。
3. 管理物流信息。
建立物流信息系统，实现物流信息的采集、处理、分析和应用，提高物流信息的及时性、准确性和可靠性。
4. 控制物流成本。
通过优化采购、生产、仓储、配送等环节的流程和资源利用，合理控制物流成本，提高企业的盈利能力。
5. 提升客户服务水平。
为客户提供高效、便捷、准确的物流服务，提高客户满意度，为企业创造更大的市场价值。
物流企业管理需要依托先进的物流技术和管理手段，注重团队协作和经验积累，不断探索创新，提高物流管理水平和综合竞争力。
生产企业物流(3篇)
第1篇一、引言随着经济全球化的不断深入，企业间的竞争日益激烈。
在激烈的市场竞争中，生产企业物流作为企业供应链的重要组成部分，其重要性日益凸显。
优化生产企业物流，提高物流效率，降低物流成本，对于提升企业竞争力具有重要意义。
本文将从生产企业物流的概述、现状、优化策略等方面进行探讨。
二、生产企业物流概述1. 物流概念物流（Logistics）是指对商品从生产地到消费地的有效流动和储存的管理活动。
它包括运输、仓储、配送、包装、装卸、信息处理等多个环节。
2. 生产企业物流特点（1）复杂性：生产企业物流涉及多个环节，包括原材料采购、生产、销售等，需要协调各个环节，确保物流顺畅。
（2）多样性：生产企业物流的对象多样，包括原材料、半成品、成品等，对物流要求各异。
（3）时效性：生产企业物流要求快速响应市场需求，提高物流效率。
（4）成本控制：生产企业物流需要降低物流成本，提高企业盈利能力。
三、生产企业物流现状1. 物流基础设施不完善我国物流基础设施相对落后，如公路、铁路、港口等运输设施不够完善，导致物流运输成本高、效率低。
2. 物流信息化水平不高生产企业物流信息化水平不高，导致信息传递不畅，影响物流效率。
3. 物流企业规模小，竞争力弱我国物流企业规模普遍较小，缺乏核心竞争力，难以满足生产企业物流需求。
4. 物流成本较高生产企业物流成本较高，在一定程度上影响了企业的盈利能力。
四、生产企业物流优化策略1. 完善物流基础设施政府和企业应加大对物流基础设施的投资，提高物流运输效率，降低物流成本。
2. 提高物流信息化水平运用现代信息技术，如物联网、大数据等，提高物流信息化水平，实现物流信息共享。
3. 发展现代物流企业培育一批具有核心竞争力的大型物流企业，提高物流服务质量和效率。
4. 优化物流流程简化物流流程，减少不必要的环节，提高物流效率。
5. 强化供应链管理加强供应链各环节的协同，提高供应链整体效率。
6. 创新物流模式探索适合企业发展的物流模式，如第三方物流、物流金融等。
中小企业如何进行生产计划与物流管理
中小企业如何进行生产计划与物流管理在如今激烈竞争的市场环境中，中小企业面临着各种挑战，包括生产计划和物流管理的复杂性。
合理的生产计划和高效的物流管理对企业的运作至关重要。
本文将探讨中小企业如何有效地进行生产计划和物流管理，以提高生产效率和降低运营成本。
一、生产计划生产计划是企业制定的关于生产活动的具体安排和部署，旨在实现生产目标并满足市场需求。
中小企业在制定生产计划时，可以遵循以下步骤：1.需求分析：了解市场需求和客户需求是制定生产计划的基础。
中小企业可以通过市场调研和分析来确定产品需求量和销售趋势，为生产计划提供准确的数据参考。
2.产能评估：评估企业的生产能力和资源状况，包括生产设备、人力资源和原材料供应等方面。
通过评估，中小企业可以确定其可承担的生产量和生产周期。
3.任务分配：根据生产能力和需求量，将生产任务分配给各个生产环节和相关部门。
合理的任务分配可以提高生产效率和资源利用率。
4.时间计划：根据任务分配和生产周期，制定生产活动的时间计划。
中小企业可以使用甘特图或生产排程软件等工具来管理和监控生产进度。
二、物流管理物流管理是指企业在生产过程中，通过合理规划和组织来实现物资流动和信息流动的有效管理。
中小企业在物流管理中可以采取以下措施：1.供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保原材料供应的准时和稳定。
中小企业可以与供应商签订长期合作协议，减少运输和库存成本。
2.仓储管理：建立合理的仓储系统，包括仓库布局、货物分类和标识等。
中小企业可以使用仓库管理软件来优化仓储流程，并实现库存的准确控制。
3.运输管理：选择合适的物流运输方式，并进行货物运输的计划和调度。
中小企业可以与物流公司合作，提高运输效率和降低物流成本。
4.信息管理：建立完善的信息系统，实现物流信息的及时传递和共享。
中小企业可以使用物流管理软件或者云平台来管理订单、库存和运输信息等。
三、协同作业中小企业可以通过协同作业来提高生产计划和物流管理的效果。
企业物流合理化的方式
企业物流合理化的方式随着市场竞争的加剧，企业物流成为了企业发展的重要组成部分。
如何合理化企业物流，提高物流效率，降低物流成本，成为了企业管理者需要思考的问题。
本文将从物流管理、物流技术、物流网络三个方面探讨企业物流合理化的方式。
一、物流管理物流管理是企业物流合理化的重要手段。
物流管理包括物流计划、物流组织、物流控制、物流评价等环节。
物流计划是指根据市场需求和企业生产计划，制定物流计划，明确物流目标和任务。
物流组织是指根据物流计划，合理组织物流资源，包括人力、物力、财力等，确保物流活动的顺利进行。
物流控制是指对物流活动进行监控和调整，及时发现和解决物流问题。
物流评价是指对物流活动进行绩效评价，为物流管理提供依据。
二、物流技术物流技术是企业物流合理化的重要保障。
物流技术包括物流信息技术、物流装备技术、物流运输技术等。
物流信息技术是指利用计算机、通信、互联网等技术，实现物流信息的采集、处理、传输和应用。
物流装备技术是指利用先进的物流设备和工具，提高物流效率和质量。
物流运输技术是指利用先进的运输工具和运输方式，提高物流运输效率和降低物流成本。
三、物流网络物流网络是企业物流合理化的重要基础。
物流网络包括物流节点、物流通道、物流中心等。
物流节点是指物流活动的起点和终点，包括生产基地、仓库、销售点等。
物流通道是指物流节点之间的连接通道，包括公路、铁路、水路、航空等。
物流中心是指物流节点和物流通道的集中地，包括物流园区、物流中转站等。
合理规划物流网络，优化物流节点、物流通道和物流中心的布局，可以提高物流效率和降低物流成本。
企业物流合理化需要从物流管理、物流技术、物流网络三个方面入手，全面提高物流效率和降低物流成本。
企业管理者需要根据企业实际情况，制定合理的物流策略和计划，不断优化物流管理、物流技术和物流网络，提高企业物流水平，为企业发展提供有力支撑。
第07讲企业生产物流的计划与控制
二、生产物流控制概述
1．生产物流控制的目标 生产物流控制作为一个系统具有两层含义：
1）生产物流控制本身是一个独立的子系统，既 有人财物等要素的投入，也有输入、运行、输 出的不同进程； 2）生产物流控制要求企业的生产系统以及整个 企业的管理系统融合为一个更广、更高层次的 系统。
生产物流日常运行的控制目标主要体现在以 下几个方面： ① 稳定性 ② 准时性 ③ 效益性，或称经济性 ④ 环保和安全性 ⑤ 适用性
（建议）
还缺什么？ 何时下达计划？
主生产计划 物料清单 库存信息
采购计划
每一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
加工计划
每一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
a.主生产计划（Master Production Schedule, MPS） 确定每一种具体的最终产品在每一个具体时间段 内生产数量的计划。 在MRP中，假定主生产计划为已知，根据客户合 同和市场预测，考虑需求波动的概率来确定。
主机板 电源 ……
……
……
c. 库存文件 库存文件是保存企业所有产品、零部件、在制 品、原材料等存在状态的数据库。 库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、 未来各时区的预计入库量和已分配量。
一、MRP系统的计算 （一）MRP计算程序
MRP系统的三个 基本运算环节
在需求的层次上按产品的结构关系分解
第七章 企业生产物流的计划与控制
主要内容
7.1 生产物流计划与控制概述 7.2 以ERP原理为指导的生产物流计划与控制 7.3 以TOC理论为依据的生产物流计划与控制
第一节 生产物流计划与控制概述
一、生产物流计划概述 二、生产物流控制概述
一、生产物流计划概述
浅谈企业物流管理及控制
科技信息2008年第28期SCIENCE &TECHNO LO GY INFORMATION (上接第211页)[1]黄鲁成.创新群落及其特征[J ].科学管理研究,2004(4):5-6,10.[2]罗发友,刘友金.技术创新群体形成与演化的行为生态学研究[J ].科学学研究,2004(1):99-103.[3]冯庆斌.创新群落研究动态及研究展望[J].中国科技论坛,2006(5):18-21.[4]许芳,李灿.企业集群的生态学研究[J].生态经济,2006(10):97-100.[5]沈丽冰,戴伟辉科技自主创新生态群落模式及对策研究[]科技进步与对策,6()5[6]Lynn L.H.,Reddy N.M.&A ram J.D.L inking Technology and Institution Community Framew ork..Research P olicy [J].1996,25:91-106.[7]Lynn M .&F ulvia F .Innovation S ystems and Sustained Competitiveness.L ocal Clusters[J].2000,10.作者简介:曹薇,安徽财经大学学生。
[责任编辑汤静]一个公司发展到一定的规模,公司的物流管理及控制已显得越来越重要,传统的“以人为本”的管理模式已远远不能符合管理的要求,物资管理战线的员工如何摆正自己的角色并很快适应公司的内控需求、公司各高层人员又如何协调配合管理、公司的全员参与管理等等,已在当代企业管理中引起很大的重视。
本人结合各法规的学习心得及实际工作,针对物流控制的课题谈谈笔者的观点:一、加强采购管理1.选择合格称职的采购人员。
一个好的采购员既要了解公司的经营和生产,还要掌握原材料的性能知识,了解原材料的市场行情,熟悉财务制度。
为加强控制,有关管理人员同样要熟悉市场、销售渠道及有关知识。
生产计划物流计划是什么
生产计划物流计划是什么生产计划物流计划是在企业生产过程中制定的一种综合性计划，旨在合理安排生产和物流活动，提高整体效益。
生产计划物流计划是企业生产管理中的重要环节，对于企业的生产运作和物流流程的优化具有重要意义。
本文将从生产计划和物流计划两个方面对其进行探讨。
首先，生产计划是对企业产品生产的全面安排和调度。
生产计划的制定需要综合考虑市场需求、企业资源和生产能力等因素，以确保在一定时间内生产出符合市场需求的产品。
生产计划的制定一般包括确定生产任务、生产量和生产周期等重要内容。
通过合理的生产计划制定，企业能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
其次，物流计划是对企业物流活动的有序安排和调度。
物流计划的制定需要综合考虑供需关系、运输方式和货物配送等因素，以确保物流活动的顺利进行。
物流计划的制定一般包括货物的收发计划、配送路线和货物存储等重要内容。
通过合理的物流计划制定，企业能够优化物流流程，提高仓储和配送效率，减少物流成本。
生产计划和物流计划之间存在着密切的联系和相互作用。
生产计划的制定需要参考物流计划，以确保在适当的时间和地点有足够的原材料供应。
同时，物流计划的制定也需要参考生产计划，以确保及时、准确地配送产品到达目的地。
优化生产计划和物流计划之间的协同作用可以实现生产和物流的无缝衔接，提高企业整体效益。
在制定生产计划物流计划时，企业需要充分考虑市场需求和消费者行为的变化。
随着经济的发展和科技的进步，市场需求和消费者的购买行为常常发生变化。
因此，企业需要及时调整生产计划和物流计划，以满足不断变化的市场需求。
完善的市场调研和信息收集系统可以为企业提供及时有效的信息支持，帮助企业制定更加准确的生产计划和物流计划。
此外，生产计划物流计划的制定还需要注重协调和合作。
生产计划和物流计划涉及到多个部门和环节，需要不同部门的密切配合和协同努力。
各部门之间的沟通和合作对于实现生产计划和物流计划的顺利进行至关重要。
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2020/6/19
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• MRP-II的基本思想是把企业作为一个有机整
体，从整体优化的角度出发，通过应用科学
方法对企业各种制造资源和产、供、销、财
各个环节进行有效的计划、组织和控制，使
他们得以协调发展，并充分发挥作用。
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MRPⅡ • MRP的扩充，并将重心放在整合：
– 财务 – 经营 – 销售 – 采购 – 制造
企业生产物流计划与控制
主要内容
• 一、供给推进模式 • 二、需求拉动模式 • 三、企业资源计划 • 四、约束理论
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知识点：
• 供给推动模式的基本思想、特点及技术方法 • 需求拉动模式的基本思想、特点及技术方法
难点：
• 不同模式下的技术方法
熟练掌握：
• MRP、MRPⅡ、JIT、ERP、TOC等的基本内 容、特征、方法
所需信息 1. 切实可行的主生产计划（MPS） 2. 准确的物料清单（BOM） 3. 准确的物料库存数据 4. MRP的计算结果（生产计划和采购计划）
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制造业的方程式（MRP逻辑流程）
要用到什么？
其他
预测 需求 合同
主生产计划
要生产什么？
（MPS）
已经有了什么？
物料清单 (BOM)
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一、物料需求计划（MRP）
1. MRP的形成
• 怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正 需用的物料？实现低库存与高服务水平并存。
• MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制 方法的不足，不断探索新的库存控制方法的过程 中产生的。
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定货点法
库存数量
定货点 安全库存
• “风险”不仅来自外界环境，更重要0
准时生产方式（JIT）
准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所 有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点， 没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加工的工 人和设备
准时性 为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和 零浪费？
的几个关键问题：何时需要，需要什么， 需要多少？它不仅在数量上解决了缺料 问题，更关键的是从时间上来解决缺料 问题
（2）MRP的基本内容 • 编制零件的生产计划 • 编制零件的采购计划
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MRP的处理逻辑：
处理的问题 1. 生产什么？生产多少？ 2. 要用到什么？ 3. 已具备什么？ 4. 还缺什么？何时需要？
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MRPⅡ系统组成
生产计划大纲
财
制造、
主生产计划
粗能力计划
务 及
供销、
N
财务、
可行 Y
成 本 管
采购
物料需求计划
理
能力需求计划
N 采购
可行 Y
生产活动控制 派工 输入/输出控制
执行结果反馈
1. MRPⅡ系统的特点
计划的一贯性和可行性：“一个计划” 管理系统性：从部门分割到系统整合 数据共享性：中央数据库的支持 动态应变性：按变化迅速调整计划 模拟预见性：“ what if ” 功能 物流、资金流的统一性：生产、经 营与财会职能 的集成
缺点：
• 缺乏与外部的整合
• 仅适于传统的制造业
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第二节 需求拉动模式
准时生产方式（JIT）
基本思想
强调物流的同步管理
• 在必要的时间将必要数量的物料送到必要的地点 • 必要的生产工具、设备、器具要按工位排放挂牌
明示，以保持现场无杂物。
• 从最终市场需求出发，每道工序、每个车间都按 照当时的内部订单需要由看板方式向各前道工序、 上游车间下达生产指令：前道工序、上游车间只 生产后道工序、下游车间所需要的数量。
• 看板上的信息包括：零件号码、产品名称 等。
• 看板的功能：
– 传递生产、运送的工作指令。
– 防止过量生产和运送。
– 进行“目视管理”的工具。
2020/6–/19改善的工具。
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（1）看板的种类
看板
传送看板 生产看板
工序间看板 外协看板
工序内看板 信号看板
临时看板（设备维护、临时任务用）
2020/6/19
• 把所有产品、零部件等，在逻辑上视为相同的物料； • 把所有物料分成独立需求和相关需求； • MRP处理的是相关需求； • 按时间段确定不同时期各种物料的需求； • 围绕物料转化组织制造资源； • 强调以物料为中心组织生产； • 将制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。
• MRP思想的提出解决了物料转化过程中
计划层 执行层
二、制造资源计划（MRPⅡ）
• Close MRP不能反映企业的经济效益。
• 人们把与MRP各过程有关的财务状况反映 进来，拓展了Close MRP的功能，并将其称 之为：MRPⅡ （1977年9月，美国著名生产 管理专家奥列弗·怀特）。
• MRPII是一种资源协调系统，代表了一种新 的生产管理思想。
定货提前期
时间
定货点法依靠对库存 补充周期内的需求量 预测
并要求保留一定的安 全库存储备
定货点 = 单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量
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定货点法——假设分析
o 对各种物料的需求是相对独立的 o 物料需求是连续发生的 o 提前期是已知的和固定的 o 库存消耗之后应立即补充 o 何时定货是个大问题
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产品配置
闭
资源清单
环
MRP 物料清单
系
工艺路线
统
预测
潜在 客户
合同
主生产计划 ( MPS )
粗能力计划 （RCCP）
可行？
N
Y
物料需求计划
( MRP )
能力需求计划 ( CRP )
N
可行？
Y
执行物料计划
（加工、采购 )
执行能力计划
(投入/产出控制)
库存记录 关键工作中心
库存记录 工作中心
第一节 供给推进模式
一、物料需求计划（MRP） 二、制造资源计划（MRPⅡ）
基本思想
• 生产的目标应是围绕物料转化组织制造资源，即在 计算机、通讯技术手段的控制方法下，制定和调节 产品需求预测、主生产计划、物料需求计划、能力 需求计划、物料采购计划、生产成本核算等，信息 流往返于每道工序、车间，而生产物流要严格按照 反工艺顺序确定的物料需要数量、需要时间，从前 道工序“推进”到后道工序或下游车间，而不管后 道工序或下游车间当时是否需要。
何时开始的时间标准。
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• MRP采用固定提前期，即不论加工批量如 何变化，事先确定的提前期均不变化。这
实际上假定生产能力是无限的。
– 对要采购的零件的提前期是定采购合同到入库 所需的时间；
– 对自制的零件提前期是下达订单到完成所需的
时间。
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（1） MRP的主要思想
2020/6/19
5
推动式生产方式
生产计划
工序A
工序B
工序C
库存
库存
完成
该模式下物流管理的特点
• 在管理手段上大量运用计算机管理； • 在生产物流方式上以零件为中心，强调严格执行计
划，维持一定量的在制品库存； • 在生产物流计划编制和控制上，以零件需求为依据，
计算机编制主生产计划、物料需求计划、生产作业 计划。执行中，以计划为中心，工作重点在管理部 门。
• 在制品控制：静态、动态，占有量
• 偏差的测定和处理
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4. MRP-II的优缺点
优点：
• 可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制 资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率。
• MRPⅡ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概 念用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的 效益。
• 减少零件搬运
• 机器设备低损耗
• 生产批量小 2020/6/19
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库存水平
资源不 平衡
人员绩
准备
效差
时间
停工
质量 问题
交货
计划
延迟
有误
资源不 平衡
停工
质量 问题
人员绩
准备 交货
计划
效差
时间 延迟
有误
3. JIT方式的实现手段----看板管理
• 看板是一种生产指令的传递工具，可以是 卡片、料卡等。
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• 缺点：1）时间不定，编制计划困难；
2）不能突出重点物资管理；
3）不适应需求量变化大的物资；
4）不能多种物资合并订购。
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MRP与定货点法的主要区别：
• 将物料需求分为 独立 和 非独立 需求分别加以处理
– 独立项的需求反映在主生产计划中，其需求量和需求时 间一般来自于预测、客户定单的因素来决定
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4. MRP的局限性
• 只局限在物料需求方面，仅是生产管理的一部 分，而且要通过加工计划和采购计划来实现
• 未考虑生产能力约束 • 缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息对计划
进行调整的功能。
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5. MRP的发展
• 人们把有关的能力需求、车间生产作业计划和 采购等方面的情况考虑进去，形成了有反馈功 能的闭环 MRP (Close MRP)，采用计划－执行 －反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进 行规划和控制。