车间操作工岗位操作规程
车间操作工岗位操作规程
(一)管式绞线机操作工岗位操作规程(二)框式绞线机操作工岗位操作规程(三) SJ65、SJ45挤出机操作工岗位操作规程(四) SJ90挤出机操作工岗位操作规程(五) SJ200-SJ150挤出机操作工岗位操作规程(六) CDCC悬链式交联生产线操作工岗位操作规程(七) 1+6/1000成缆机操作工岗位操作规程(八) 1+4/2000、1+3/1600成缆机操作工岗位操作规程(九)绞缆机操作工岗位操作规程(十)钢带装铠机操作工岗位操作规程(十一)铜带屏蔽机操作工岗位操作规程1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 负责按工艺卡片做好生产准备，对导线直径及表面质量负责。
1.3 负责每批工作号产品的第一盘线开机， 及时通知检验员， 以及在 操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片及操作规程进行生产，遵守工艺纪律。
搞好“三 测量”(测导线、测节距、测外径)，做好“三勤” (勤调模、勤调涨 力、勤巡回检查)，认真做好自检及记录。
1.5 负责按工艺规范进行单丝对焊，确保对焊质量。
1.6 发现断丝及时停车调查。
1.7 对机组设备全面负责， 组织设备的日常保养及清洁工作。
负责计 米工作。
1.8 负责交接班工作， 认真填写车台单及生产工序流水卡， 及时交班 组统计。
2 收线工2.1 负责排线，做到排线整齐。
配合好机长，在停丝处做好记号当头 子。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程标 题 管式绞线机操作工岗位操作规程生产部(盖章)2004.7.1 第0次修改制 订 部 门发 布 日 期页 码： 1/12.2 负责收线处上下盘，协助机长装盘。
2.3 负责停机后的设备维护保养工作。
2.4 做好设备周围的清洁工作。
1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺卡片做好生产准备， 对前中二笼的单丝外径、 表面质量负 责。
1.3 负责每批工作号产品第一盘线开车时， 及时通知检验员首检， 以 及在操作中与检验员的联系。
喷涂车间操作工安全操作规程
喷涂车间操作工安全操作规程1. 学习和掌握相关安全知识操作工在进入喷涂车间之前，应当接受相关安全知识的培训和教育，了解喷涂车间的作业环境，掌握操作规程和安全操作方法。
2. 穿戴个人防护装备操作工进入喷涂车间时，必须穿戴好个人防护装备。
这包括防护眼镜、呼吸面罩、防护手套、防护服等，以保护身体不受喷涂物质的侵害。
3. 检查设备和工具操作工在使用喷涂设备和工具之前，应当仔细检查其是否完好，如有异常应立即报告维修或更换。
确保设备正常运行，工具无损坏，以减少操作过程中发生事故的风险。
4. 维护车间清洁操作工在作业之前和作业结束后，应当清理喷涂车间，清除工作区域的杂物和陈旧物品，保持车间整洁。
这有助于减少操作过程中的隐患，防止杂物的干扰和损坏设备。
5. 正确储存涂料和溶剂操作工应当将涂料和溶剂储存在专门的储存区域，避免暴露在高温、火源和可燃物附近。
储存时应注意密封，防止液体泄漏或挥发，避免与其他化学物质混合。
6. 控制喷涂环境的风险操作工在使用喷涂设备时，必须确保喷涂环境的通风良好，以防止有害气体聚集，影响操作工的健康和安全。
在喷涂过程中，操作工应严格按照工艺要求操作，控制喷涂的时间、距离和压力，避免喷涂物质的飞溅和扩散。
7. 防止静电对操作的影响操作工在喷涂过程中应注意防止静电产生和积累。
正确使用和保养喷涂设备，防止喷嘴堵塞和漏气。
同时，操作工应定期清洁喷涂设备，确保导电性良好，减少静电的产生。
8. 应急措施和事故报告操作工在喷涂车间工作时，必须熟悉应急措施和逃生路线，灭火器的位置和使用方法，并随时保持警惕，以应对突发事故。
一旦发生事故，操作工应立即采取适当的应急措施，并及时向主管或相关人员报告。
9. 定期维护和检查设备喷涂车间的设备应定期进行维护和检查，确保其正常工作和安全使用。
操作工应协助维修人员进行设备的维护和检修，及时发现和解决问题，防止设备故障引发事故。
10. 不得擅自操作和调整设备操作工在作业过程中不得擅自操作和调整喷涂设备，如有需要应向主管或相关人员提出申请，并经过专业人员的指导和监督。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程范本
注塑车间粉碎操作工安全操作规程范本一、总则为了保障注塑车间粉碎操作工的人身安全和设备安全，制定本安全操作规程。
操作工在进行粉碎操作时，必须严格遵守本规程的各项要求，做到安全、稳定、高效的操作。
二、操作前的准备1.确认设备是否正常在进行粉碎操作之前，操作工必须检查设备是否正常运行，包括电源、控制系统、传动系统等的正常工作情况。
如发现故障或异常，应及时报修并等待修复后再进行操作。
2.检查安全防护设施操作工在进行粉碎操作之前，必须确保所使用的设备具备完善的安全防护设施，包括安全门、防护罩、急停按钮等。
如发现缺失或损坏，应立即报告维修并等待修复后再进行操作。
3.佩戴个人防护装备操作工在进行粉碎操作时，必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防尘口罩等。
确保个人安全。
三、操作规程1.严禁操作时佩戴松散衣物在进行粉碎操作时，操作工应确保身上不悬挂松散的衣物和饰品，以免被误入设备引起意外。
2.操作前切断电源在进行粉碎操作之前，操作工必须先切断设备的电源，并在隔离开关上加锁，确保设备停止运行并避免误操作。
3.确保操作环境干燥操作工在进行粉碎操作时，应确保操作环境干燥，避免因潮湿导致设备故障或操作不稳定。
4.避免过度负荷操作操作工在进行粉碎操作时，应根据设备的负荷极限，控制投料的量，避免过度负荷操作导致设备故障或危险发生。
5.定期检查设备运行情况在进行粉碎操作过程中，操作工应定期检查设备的运行情况，包括机器的转速、温度、噪声等，如发现异常情况，应立即停机并报修。
6.严禁无故离开操作台在进行粉碎操作过程中，操作工严禁无故离开操作台，以免发生意外或操作失误。
7.保持设备整洁在进行粉碎操作过程中，操作工应保持设备的周围环境整洁，防止杂物进入设备的工作区域，以免影响操作和设备的正常运行。
8.操作完毕后切断电源在粉碎操作完成后，操作工应立即切断设备的电源，并清理设备及操作台面残留物，确保设备的安全和清洁。
四、紧急情况的处理1.设备故障如果在操作过程中发现设备发生故障，操作工应立即停机，并报告维修，切勿擅自修理。
操作工安全操作规程(主控台)
操作工安全操作规程（主控台）1.车间内正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，操作台内可不佩戴安全帽，其他的必须按照要求穿戴好。
2.上下楼梯时，必须手扶栏杆逐级上下。
3.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；4.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。
5.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁，未摘牌去锁的情况下，任何人员不得操作设备。
6.严格按照警报要求发出指令，一声短鸣要钢，两声短鸣停止过钢，二声长鸣启动设备，一声长鸣下班。
7.任何物品不得放在操作台上以免导致按钮被误操作，装有液体的容器不得放在操作台上，以免洒出后导致电气短路；任何人员不得攀爬坐在操作台上。
8.操作台各按钮只能由本岗位操作工操作，如有特殊情况必须经领导同意方可操作。
9.电脑键盘鼠标未经领导允许，只能专人负责操作，其他人员不得操作，电脑桌面上显示的鼠标点，不得在各设备的电脑桌面的启动按钮处，必须在空白处。
10.启动设备听从工长指挥，其他人员不得指挥开车，试车点动时必须由工长指挥启动设备，但任何人员叫停设备必须立即停止设备运转。
11.点动设备，操作工必须听从本班所辖设备区域的班长进行指挥，其他部门的班长无权指挥不得启动，并按照启停车要求进行重复确认后再行启动。
12.启动设备前，得到工长指令必须先鸣笛，按照工长指令逐架次互相确认后启动设备，设备处有人员禁止启动设备，不得私自启动设备。
13.操作台各按钮只能由本岗位操作工操作，如有特殊情况必须经领导同意方可操作。
14.所操作的设备，启动前必须确认设备附近无人员，否则不得启动。
15.所操作的设备，在运转的情况下，任何人员不得靠近和触摸设备16.调整轧机转速时，听清指令和重复确认清楚，确认设备周围无人员时方可调整。
17.启动设备时，必须按照《轧钢东区启停设备安全管理制度》中的要求进行重复确认后才能启动，在未听清指令和未重复确认清楚的情况下，不得启动设备。
树脂车间操作工岗位安全操作规程
树脂车间操作工岗位安全操作规程1.树脂车间操作工必须经过工厂、车间、班组级岗位培训后方可上岗。
操作各机器、阀门必须先知道其用途和操作方法后方可进行，禁止不熟悉或未经培训者擅自操作。
2.进入生产车间须佩戴防毒口罩及其他劳护用品。
3.工作过程使用物品做到轻拿轻放,严禁使用未经批准的铁制工具或穿带有钉子的鞋。
4.投料前检查:4.1按投料流程控制表进行相关检查：检查反应釜底阀、兑稀釜进料阀、真空阀、计量槽底阀是否关闭严密,确保无泄漏。
4.2打开视镜灯,检查反应釜内是否干净；检查氮气阀、分水器放空阀、直冷和卧冷冷水进出阀、反应釜封头搅拌机械密封冷却水进出阀门是否完全打开。
4.3检查反应釜计量和自控室电脑显示是否归零。
5.投料要求：5.1投料计量、品种要准确,按工艺要求遵守投料顺序,搬运物料及大桶应轻拿轻放控制噪音产生，从大桶中抽溶剂须先夹静电夹。
5.2严格执行BA1245投料作业指导书操作要求，BA1245兑稀后用PVC管插入物料中缓慢加入，投BA1245不能接触任何金属，并有主管人员到现场监督和签字。
6.工艺控制：6.1按工艺要求进行升温、保温、降温，当班时不能随便离开操作平台，及时、真实做好各项规定的操作记录。
6.2按工艺要求进行检测,做到勤观察、勤取样；生产过程中如发生各种异常（包括投错料）务必及时发现并报告上级，有必要时应采取紧急降温处理措施, 待正常后再继续恢复生产。
7.包装要求：7.1先检查过滤设备的电机、阀门、仪表、电子秤无异常时方可使用，包装时树脂桶上应夹静电夹。
7.2包装过程中注意观察过滤机压力,当压力大于0.8Mpa时停止包装,更换过滤袋或清理硅藻土,确保安全包装，包装时过滤机循环阀严禁关死。
7.3包装完毕后清理过滤机、地板上的残留树脂（固化剂）,保持干净整洁。
8.其他：8.1生产过程中随时注意反应釜内压力表指针是否指向零（抽真空时例外）。
8.2反应釜搅拌速度控制在800转/分以内。
8.3上班时间严禁睡岗和离岗。
车间操作工操作安全规程范文
车间操作工操作安全规程范文为了确保车间操作工在工作过程中安全可靠地操作设备和机械设备，保障工作人员的人身安全和生命安全，我们制定了以下的车间操作工操作安全规程。
请所有车间操作工务必仔细阅读并遵守。
一、作业前的准备工作1、操作工必须穿着工作服、工作鞋，头发必须被束起或带上安全帽。
2、操作工必须具备相关工作技能和操作经验，且经过对作业设备的培训和考核合格。
3、操作工在作业前必须先检查设备的工作状态，如发现异常情况，应立即报告主管或设备维修人员。
4、操作工需要熟悉各类紧急停机或急停按钮的位置和使用方法。
二、操作时的安全措施1、操作工在工作过程中必须保持集中注意力，不能分心或想搞其他事情。
2、操作工在操作之前必须仔细阅读操作手册，了解设备的工作原理和操作方法。
3、操作工需要熟悉设备的紧急停机按钮和布置，一旦发现设备有异常或故障，应立即按下紧急停机按钮，并及时联系上级主管或设备维修人员。
4、操作工需要正确佩戴个人保护装备，如：手套、护目镜、防护面罩等，根据具体工作场景的设置佩戴相应的装备。
5、操作工必须按照标识牌上的操作指导图示正确操作设备，不能擅自操作。
6、操作工禁止私下进行任何与工作无关的操作，如手机通话、上网等。
7、操作工在操作过程中禁止随意触碰设备的电源和开关，并尽量避免手指或其他身体部位进入危险区域。
8、操作工需要熟悉设备的运行状态，一旦发现异响、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并向上级主管报告。
9、操作工进入设备维修区或设备保养区时，必须按照操作规程进行，不能随意更换或调整设备的零部件。
10、操作工禁止在工作时穿戴金属饰品，如项链、手环等，以免发生触电事故。
三、应急处置措施1、操作工在紧急情况下必须冷静、迅速地按照应急预案进行处置，并保证自身安全。
2、操作工发现火灾时应立即关闭设备电源，并尽量使用灭火器将火灾扑灭，无法扑灭时应立即报警并撤离现场。
3、操作工在发生人员伤害事故时需要立即报告，并采取必要的急救措施。
操作工安全操作规程(三篇)
操作工安全操作规程第一章总则第一条为了确保操作工的生命安全和身体健康，规范操作工的操作行为，减少事故发生的可能性，保障生产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事操作工作的员工，包括生产车间、工业生产、仓库、建筑现场等各类工作环境。
第三条操作工应当熟悉本规程的内容，遵守规则，严守操作安全，不得违反本规程的规定。
第四条在操作过程中，应当着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，保持清醒、冷静、细心。
第二章作业场所安全操作规程第五条操作工应当遵守作业场所的安全作业规定和操作规程，不得随意更改作业环境和设备。
第六条操作工应当熟悉作业场所的应急疏散路线和设备，遇到紧急情况应当保持冷静，迅速撤离。
第七条操作工应当正确使用和摆放工具和设备，禁止将工具和设备随意丢弃或乱放。
第八条操作工应当维护和保养自己使用的工具和设备，确保其正常运行并保持良好的状态。
第三章个人防护用品的使用规程第九条操作工应当按照作业场所的要求佩戴各类个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
第十条操作工应当定期检查个人防护用品的状况，如发现有损坏或失效的情况应及时更换。
第十一条操作工应当正确使用个人防护用品，不得随意调整或摘除，确保其有效发挥作用。
第四章机械操作安全规程第十二条操作工应当按照机械操作的规程和要求进行操作，不得违反操作规则。
第十三条操作工应当对机械设备进行检查，确认无异常情况后方可进行操作。
第十四条操作工应当正确操作机械设备，不得超负荷使用，避免发生机械故障。
第十五条操作工应当根据机械设备的要求使用专用工具，禁止将手指或其他物体直接插入机械设备中。
第十六条操作工应当保持机械操作区域的整洁，不得将杂物或其他物品放置在机械设备周围。
第五章电气设备操作安全规程第十七条操作工应当具备一定的电气安全知识，了解电气设备的基本操作规程。
第十八条操作工应当按照电气设备的操作规程进行操作，禁止违规操作。
第十九条操作工应当确保电气设备的电源已经切断，防止触电。
生产员工操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了确保生产过程中的安全、高效、有序，提高产品质量，降低生产成本，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有生产员工，各部门、各岗位应严格执行。
二、操作前的准备1. 确保生产设备、工具、原材料等符合生产要求，并进行检查、调试，确保正常使用。
2. 检查生产环境，确保符合安全、卫生、环保要求。
3. 熟悉本岗位的操作规程、设备性能、安全注意事项等。
4. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
5. 检查电源、气源、水源等是否正常，确保操作过程中无安全隐患。
三、生产操作过程1. 按照生产计划、工艺流程进行操作，确保产品质量。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数。
3. 注意观察设备运行状态，发现问题及时上报，不得擅自处理。
4. 操作过程中，严禁吸烟、饮酒、吃零食等影响生产的行为。
5. 严禁操作人员擅自离岗、串岗，确保生产秩序。
6. 严格执行“三检制”（自检、互检、专检），确保产品质量。
四、生产过程中的安全注意事项1. 操作设备时，注意观察设备运行状态，防止机械伤害。
2. 操作过程中，注意防止化学品、粉尘、噪声等对人体的危害。
3. 严禁操作人员擅自打开设备防护罩，以免发生触电、烫伤等事故。
4. 严禁操作人员携带易燃、易爆物品进入生产区域。
5. 严禁在设备运行时进行检修、维护、保养等作业。
五、生产后的整理与清理1. 操作结束后，对设备、工具、原材料等进行整理、清理。
2. 关闭电源、气源、水源等，确保设备处于安全状态。
3. 对生产区域进行清洁，确保符合卫生要求。
4. 对不合格产品进行标识、隔离，并按相关规定处理。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 各部门、各岗位应根据本规程制定具体操作细则。
3. 生产员工应认真学习本规程，并自觉遵守。
4. 违反本规程的行为，将按照公司相关规定予以处理。
5. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、总则为确保生产过程的顺利进行，保障产品质量，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本操作规程。
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上海华普电缆有限公司操作工岗位操作规程 （一）管式绞线机操作工岗位操作规程（二）框式绞线机操作工岗位操作规程（三）SJ65、SJ45挤出机操作工岗位操作规程（四）SJ90挤出机操作工岗位操作规程（五）SJ200-SJ150挤出机操作工岗位操作规程（六）CDCC悬链式交联生产线操作工岗位操作规程（七）1+6/1000成缆机操作工岗位操作规程（八）1+4/2000、1+3/1600成缆机操作工岗位操作规程 （九）绞缆机操作工岗位操作规程（十）钢带装铠机操作工岗位操作规程（十一）铜带屏蔽机操作工岗位操作规程上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部 门生产部（盖章）发 布 日 期2004.7.1标 题管式绞线机操作工岗位操作规程页 码：1/1第0次修改1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 负责按工艺卡片做好生产准备，对导线直径及表面质量负责。
1.3 负责每批工作号产品的第一盘线开机，及时通知检验员，以及在操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片及操作规程进行生产，遵守工艺纪律。
搞好“三测量”（测导线、测节距、测外径），做好“三勤”（勤调模、勤调涨力、勤巡回检查），认真做好自检及记录。
1.5 负责按工艺规范进行单丝对焊，确保对焊质量。
1.6 发现断丝及时停车调查。
1.7 对机组设备全面负责，组织设备的日常保养及清洁工作。
负责计米工作。
1.8 负责交接班工作，认真填写车台单及生产工序流水卡，及时交班组统计。
2 收线工2.1 负责排线，做到排线整齐。
配合好机长，在停丝处做好记号当头子。
2.2 负责收线处上下盘，协助机长装盘。
2.3 负责停机后的设备维护保养工作。
2.4 做好设备周围的清洁工作。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部 门生产部（盖章）发 布 日 期2004.7.1标 题框式绞线机操作工岗位操作规程页 码：1/2第0次修改1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺卡片做好生产准备，对前中二笼的单丝外径、表面质量负责。
1.3 负责每批工作号产品第一盘线开车时，及时通知检验员首检，以及在操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡处、操作规程进行生产，遵守工艺纪律把好质量关。
1.5 认真做好自检及记录，认真填写流水卡。
1.6 负责按工艺规范进行单丝对焊，确保对焊质量。
1.7 工作时对前中二笼做好“三测量”（测导线、节距、外径），做好“三勤“（勤调模、勤调涨力、勤巡回检查）。
发现断丝立即停车处理，做好自检及记录。
1.8 组织设备日常保养及清洁工作。
1.9 负责交接班工作，认真填写车台单及生产工序流水卡，及时交班组统计。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部 门生产部（盖章）发 布 日 期2004.7.1标 题框式绞线机操作工岗位操作规程页 码：2/2第0次修改2 助手2.1 负责对7根线盘、后绞笼中绞笼做好生产准备，对后绞笼和中绞条约的单丝外径及表面质量负责。
2.2 在操作中勤调涨力。
发现断丝，通知机长立即停车。
2.3 上盘时负责检查保险。
2.4 做好后面半成品的准备及开车前的加油工作，保证过转润滑。
做好停车后的清洁工作。
3 收线工3.1 协助机长做好生产准备。
3.2 负责收线处的上下盘及排线工作，做到排线整齐。
3.3 协助机长、助手处理断丝，并在断丝处做好记号当头子。
3.4 负责机车设备的维护保养和周围场地的清洁工作。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部 门生产部（盖章）发 布 日 期2004.7.1标 题SJ65、SJ45挤出机操作工岗位操作规程页 码：1/1第0次修改1 机长1.1 按车台生产单进行生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺卡片做好上道工序半制品质量验证，做好准备工作，对模芯、模套尺寸及满足工艺要求负责。
1.3 负责每批工作号产品第一盘线开车时，通知车间检验员首检，以及操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片操作规程进行生产，遵守工艺纪律。
对挤出厚度外径及外观满足工艺要求负责。
把好质量关。
负责机头及螺杆的清理。
1.5 负责领料、加料，对脱料负责。
1.6 对整个机车负责，组织设备的日常保养及清洁工作。
1.7 负责按工艺要求进行火花检验及印字、计米工作。
1.8 做好交接班工作。
认真填写车台单及生产工序流水卡，及时交班组统计。
2 收线工2.1 负责排线，做到排线整齐，对收线中逃过的质量问题负责。
2.2 负责收放线处的上下盘。
2.3 负责停机后的设备维护保养和周围清洁工作。
协助机头及螺杆的清理。
上海华普电缆有限公司制 订 部 门生产部（盖章）岗位操作规程发 布 日 期2004.7.1标 题SJ90挤出机操作工岗位操作规程页 码：1/2第0次修改1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺规范做好上道工序半成品的质量验证，做好准备工作，对模芯、模套尺寸及满足工艺要求负责。
1.3 负责每批工作号产品和一盘开车时，及时通知检验员首检，以及在操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片及操作规程进行生产，遵守工艺纪律。
对挤出厚度、外径及外观质量满足工艺要求负责，把好质量关。
负责机头及螺杆的清理。
1.5 负责印字，并负责水槽清洁工作。
挤包硅烷交联聚乙烯绝缘时，负责水槽的加温及线芯的予热。
1.6 对整个机车设备及附加设备负责，组织设备日常保养及清洁工作。
1.7 负责交接班工作。
认真填写车台单及生产工序流水卡，及时交班组统计。
2 加料工及助手（生产硅烷绝缘时才设助手）2.1 负责领料、加料，对脱料负责。
挤包硅烷交联聚乙烯绝缘时，负责硅烷料的配比及混合的均匀性。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部 门生产部（盖章）发 布 日 期2004.7.1标 题SJ90挤出机操作工岗位操作规程页 码：2/2第0次修改2.2 吊线做头子。
2.3 在挤出过程中发现质量总是及时汇报机长和检验员。
2.4 负责按工艺要求进行火花检验，负责计米工作。
2.5 负责放线处上下盘。
2.6 负责机头、机身、水槽牵引、操作台附近清洁工作。
协助机头及螺杆的清理。
3 收线工3.1 负责排线，做到排线整齐，对收排线过程中漏过的质量问题负责。
3.2 负责收线处上下盘及协助放线处上下盘。
3.3 负责收线场地清洁工作。
3.4 负责停机后的设备维护保养。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部门生产部（盖章）发 布 日期2004.7.1标 题SJ200、SJ150挤出机操作工岗位操作规程页 码：1/2第0次修改1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺规范做好上道工序半成品质量检验，做好准备工作，对模芯、模套尺寸及满足工艺要求负责。
1.3 负责每批工作号产品第一盘线开机时，及时通知检验员首检，以及在操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片及操作规程进行生产，遵守工艺纪律。
对挤出厚度、外径及外观质量满足工艺要求负责，把好质量关。
负责机头及螺杆的清理。
1.5 检查各岗位工作是否符合操作规程要求进行。
负责计米工作。
1.6 对整个机车设备及附加设备负责，密切注意设备运行情况。
组织设备的日常保养及清洁工作。
1.7 负责交接班工作。
认真填写车台单及生产工序流水卡，及时交班组统计。
2 加料工及助手2.1 负责放线部分上下盘。
2.2 吊线做头子，开车引头子，对头子进水负责。
2.3 负责按工艺要求进行火花检验。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部门生产部（盖章）发 布 日期2004.7.1标 题SJ200、SJ150挤出机操作工岗位操作规程页 码：2/2第0次修改2.4 负责印字，对印字质量负责。
2.5 负责调整牵引压轮。
2.6 负责领料、加料，对脱料负责。
2.7 在挤出过程中，发现料有质量问题及时汇报机长和检验员。
2.8 负责加料场地、主机附近的清洁工作及停机后的设备维护保养。
3 收线工3.1 负责排张，做到排线整齐，对排线中漏过的质量问题负责。
3.2 负责锯头，对锯头质量负责（包括假头子）。
3.3 负责收线盘的上下盘。
3.4 负责收线场地清洁卫生工作。
3.5 协助停机后的设备维护保养。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部 门生产部（盖章）发 布 日 期2004.7.1标 题CDCC悬链式交联生产线操作工岗位操作规程页 码：1/6第0次修改本岗位操作规程适用于CDCC干法交联生产线，为三层共挤型连续硫化干法交联，加工35kV及以下铜芯、铝芯交联聚乙烯电力电缆的导体屏蔽层、绝缘层、可剥离屏蔽层。
本岗位操作规程应结合CDCC悬链式硫化交还将有生产线操作规程和工艺文件一起使用。
1 机长职责机长对生产线负直接全面责任。
在接受车间布置的生产任务后，按生产工艺和操作规程对生产线各岗位人员布置工作，保证产品质量，降低消耗，降低废品率，管好、用好设备，确保生产线正常生产等负全面责任。
并做好以下各方面工作。
1.1 生产线开机前布置机组人员做好准备工作，检查生产线各部件的完好状况，发现存在缺陷应立即会同维修人员排除缺陷。
1.2 督促各岗位人员做好设备润滑点加（注）油工作。
1.3 检查所领用的三层共挤模具、下密封圈、三种原料型号规格和导体半制品是否与生产任务、工艺要求一致。
1.4 对三层共挤的模具装配、拆洗，三台挤出机螺杆装配、拆严格按操作规程有关规定执行，并对模具、螺杆完好负责。
1.5 负责按工艺文件规定对上下牵引机和二台辅助牵引机设定一致的传动档位。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程制 订 部 门生产部（盖章）发 布 日 期2004.7.1标 题CDCC悬链式交联生产线操作工岗位操作规程页 码：2/6第0次修改1.6 负责并会同电脑岗位人员做好操纵柜控制工作。
开机前对三台挤出机预加热，检查设定工艺温度准确性。
1.7 检查并督促放线岗位人员检查每盘导体绞线质量，经常检查生产过程储线装置中导体线芯表面有无跳丝、断丝等异常情况，以免进入三层机头发生意外故障。
1.8 负责校正三层共挤头挤出的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层的厚度、外径，以确保产品质量线。
1.9 督促收线岗位做好缆芯接头的分盘，做好每盘电缆芯的长度记录及电缆芯表面的质量记录。
1.10 负责做好工艺记录，规定每班不少于二次，详细做好交接班记录，每班必记，不可多日补记。
1.11 配合有关部门，事实反映生产、质量控制情况，认真总结分析，研究质量和其他事故产生原因。
1.12 负责严格CDCC文明生产管理规定，检查各岗位人员对设备、工作现场清洁工作和设备、工器具保管工作。
1.13 负责在生产任务完毕后或例假日，在做好各岗位整理保管工作后，关掉电源，锁上门后把钥匙交当班主任。
2 主操纵柜岗位2.1 配合机长做好机长职责范围内有关工作。