《机械制造技术基础》习题与解答

机械制造技术基础习题集第1章练习题1。

单项选择1—1 按照系统的观点，可将生产定义为使生产（）转变为生产财富并创造效益的输入输出系统。

①对象②资料③要素④信息1—2 度量生产过程效率的标准是（）.①产量②产值③利润④生产率1—3 制造从广义上可理解为（）生产。

①连续型②离散型③间断型④密集型1-4 精良生产是对（)公司生产方式的一种描述。

①波音②通用③三菱④丰田1—5 在先进的工业化国家中，国民经济总产值的约（）来自制造业.① 20％② 40％③ 60% ④ 80％1—6 在机械产品中,相似件约占零件总数的( ）。

① 30％② 50% ③ 70％④ 90％1-7 零件分类编码系统是用( ）对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。

①文字②数字③字符④字母1—8 成组技术按（）组织生产。

①产品②部件③零件④零件组1—9 CIM是( ）和生产技术的综合应用,旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。

①高新技术②信息技术③计算机技术④现代管理技术1—10 并行工程是对产品及（）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。

①零件②设备③工艺装备④相关过程1-11 实行并行工程的企业多采用（)的组织形式。

①直线式②职能式③矩阵式④自由式1-12 在多变的市场环境下，影响竞争力的诸要素中（）将变得越来越突出。

①时间②质量③成本④服务2。

多项选择2—1 生产要素包括（)和生产信息。

①生产对象②生产资料③能源④劳动力2—2 21世纪机械制造业发展趋向是( ）智能化和清洁化。

①自动化②柔性化③集成化④批量化2—3 专业化协作与扩散生产的形式有（）等。

①组织各种专业化基础零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂③实行工艺性协作④实行主机装配协作2—4 机械零件之间的相似性主要表现在( ）等几方面。

①零件名称相似性②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性2—5 采用生产流程分析法划分零件组的优点是（）.①无须编制零件工艺规程②可保证同一零件组内的零件的工艺相似性③可由零件编码直接划分零件组④可在划分零件组的同时形成机床组2—6 成组生产单元按其规模、自动化程度和机床布置形式，可分为（）和成组柔性制造系统等几种类型。

①成组单机②成组单元③成组流水线④成组刚性自动线2-7 产品、部件、零件标准化的内容包括( ）。

①名称标准化②结构标准化③材料标准化④零部件标准化2-8 CIMS功能模型中质量信息系统包括（）等。

① CAI ② CAT ③ CAE ④ CAQC2—9 实施并行工程可以( ）等。

①缩短产品开发周期②减少制造工作量③降低产品制造成本④减少工程变更次数2-10 并行工程在产品设计过程中必须同时考虑下游的（)过程.①制造②支持③销售④使用2-11 敏捷制造的通讯基础结构包括( ）等.①建立大范围的信息传输网络②建立统一的产品信息模型③建立企业信息模型和管理信息模型④制定信息传输标准2-12 敏捷制造的特征有（）。

①快捷的需求响应②动态的组织形式③集成的制造资源④稳定的人员编制3. 判断题3-1 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。

3—2 “大批量生产”（Mass Production）生产方式形成于19世纪.3-3 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。

3-4 “批量法则"当今已不适用。

3-5 全能工厂模式不符合“批量法则”。

3—6 在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。

3—7 设计标准化是工艺标准化的前提。

3—8 采用成组技术后，工装系数可以大大提高.3-9 CIMS是一种制造哲理.3—10 网络与数据库是CIMS功能模型中不可缺少的组成部分。

3-11 实现CIMS的技术方案中，开放系指选用标准化设备。

3—12 实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。

3—13 CIM着重信息集成与信息共享，CE则强调产品设计及其相关过程设计的集成。

3-14 敏捷制造只能在实力雄厚的大公司实施。

3—15 虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。

4. 分析题4—1 试说明在多品种、中小批量生产越来越占主导地位的情况下，“批量法则"是否还适用？4—2 用JLBM-1编码系统对习图1X4-1所示法兰套零件进行编码（材料：40Cr，毛坯:锻件,热处理：高频淬火）。

习图1—4-24-3 有人讲“成组技术是现代制造技术的一个重要理论基础”，如何理解这句话？4—4 有人讲“CIM不适合中国国情",这种观点是否正确？4—5 试说明CIM与CE的关系。

第2章练习题1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是( )。

①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是（)。

①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1—3 快速原型制造技术采用（）方法生成零件。

①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长1—4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔,属于（）.①轨迹法②成型法③相切法④范成法1—5 进给运动通常是机床中（）。

②切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是( ).① 砂轮的回转运动 ② 工件的回转运动 ③ 砂轮的直线运动 ④ 工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。

② 均由工件来完成 ② 均由刀具来完成③ 分别由工件和刀具来完成 ④ 分别由刀具和工件来完成1-8 背吃刀量p a 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（ ）。

② 在切削平面的法线方向上测量的值 ② 正交平面的法线方向上测量的值③ 在基面上的投影值 ④ 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值1-9 在背吃刀量p a 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ ）。

① 刀具前角 ② 刀具后角 ③ 刀具主偏角 ④ 刀具副偏角1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为( ）.② 切削深度 ② 切削长度 ③ 切削厚度 ④ 切削宽度1-11 锥度心轴限制（ )个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制（ ）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51—13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2—1—13)，必须限制（ )个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面，若采用习图2—1—14所示方法定位，则实际限制( ）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 41-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-16 普通车床的主参数是（ ）.习图2-1-13习图2-1-14①车床最大轮廓尺寸②主轴与尾座之间最大距离③中心高④床身上工件最大回转直径1-17 大批大量生产中广泛采用( ）。

①通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具1—18 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（)。

①切削平面②进给平面③基面④主剖面1-19 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（）。

①前角②后角③主偏角④刃倾角1—20 刃倾角是主切削刃与（)之间的夹角。

①切削平面②基面③主运动方向④进给方向1—21 车削加工时，车刀的工作前角（）车刀标注前角.——（对应知识点2.6。

4）①大于②等于③小于④有时大于、有时小于1-22 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为（）。

① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG82。

多项选择2—1 同一工步要求（）不变。

①加工表面②切削刀具③切削深度④进给量2—2 大批大量生产的工艺特点包括( ）。

①广泛采用高效专用设备和工具②设备通常布置成流水线形式③广泛采用互换装配方法④对操作工人技术水平要求较高2—3 支持快速原型制造技术的关键技术包括（）等。

① CAD技术②计算机数控技术③生物技术④材料科学2-4 实现切削加工的基本运动是( ）。

①主运动②进给运动③调整运动④分度运动2-5 主运动和进给运动可以（)来完成。

①单独由工件②单独由刀具③分别由工件和刀具④分别由刀具和工件2-6 在切削加工中主运动可以是（)。

①工件的转动②工件的平动③刀具的转动④刀具的平动2-7 切削用量包括( ）。

①切削速度②进给量③切削深度④切削厚度2—8 机床型号中必然包括机床（）。

①类别代号②特性代号③组别和型别代号④主要性能参数代号2—9 机床几何精度包括（）等。

①工作台面的平面度②导轨的直线度③溜板运动对主轴轴线的平行度④低速运动时速度的均匀性2—10 机床夹具必不可少的组成部分有（）。

①定位元件及定位装置②夹紧元件及夹紧装置③对刀及导向元件④夹具体2-11 在正交平面P o中测量的角度有（)。

①前角②后角③主偏角④副偏角2-12 目前在切削加工中最常用的刀具材料是（)。

①碳素工具钢②高速钢③硬质合金④金刚石3。

判断题3—1 采用复合工步可以提高生产效率。

3-2 大批量生产中机床多采用“机群式”排列方式。

3—3 材料成形法目前多用于毛坯制造.3—4 在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。

3-5 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。

3-6 附加基准是起辅助定位作用的基准.3—7 直接找正装夹可以获得较高的找正精度。

3-8 划线找正装夹多用于铸件的精加工工序.3—9 夹具装夹广泛应用于各种生产类型.3—10 欠定位是不允许的。

3—11 过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。

3-12 定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。

3—13 组合夹具特别适用于新产品试制。

3-14 正交平面是垂直于主切削刃的平面。

3—15 精加工时通常采用负的刃倾角.4. 分析题4-1 试分析习图2-4-1所示各零件加工所必须限制的自由度：a）在球上打盲孔φB，保证尺寸H；b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保证尺寸L;c)在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；d ）在支座零件上铣槽，保证槽宽B 和槽深H 及与4分布孔的位置度。

4—2 试分析习图2-4-2所示各定位方案中:① 各定位元件限制的自由度；② 判断有无欠定位或过定位;③ 对不合理的定位方案提出改进意见.a ）车阶梯轴小外圆及台阶端面；b ）车外圆，保证外圆与内孔同轴;c)钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度,并与毛坯外圆同轴; d ）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。

4—3 在习图2-4-3所示工件上加工键槽，要求保证尺寸014.054 和对称度0.03.现有3种定位方案，分别如图b,c,d 所示。