拌和场安全检查表

拌和场安全检查表
1. 拌和设备安全检查：
- 检查搅拌机械设备是否正常运行；
- 检查搅拌机的电动机是否工作正常，电源线是否有损坏；
- 检查搅拌机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等；
- 检查搅拌机的传动装置是否正常，如皮带、链条等；
- 检查搅拌机的周围是否有杂物和堆放物，是否有防滑措施；
- 检查搅拌机底座是否稳固，螺栓是否松动；
- 检查搅拌机的喷水系统是否正常，以确保料浆湿度合适。

2. 环境安全检查：
- 检查拌和场的地面是否平整、清洁，无积水和污物；
- 检查拌和场的通风设备是否正常运行，是否有异味；
- 检查拌和场的照明设备是否正常，是否有盲点；
- 检查拌和场的消防设备是否齐全，如灭火器、消防栓等；
- 检查拌和场附近是否有可燃物品，如油桶、木材等。

3. 员工安全检查：
- 检查员工是否正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等；
- 检查员工是否接受过相关培训，是否熟悉操作规程；
- 检查员工是否懂得急救知识，是否知道应急逃生路线；
- 检查员工是否存在酒驾、毒驾等违规行为。

4. 原材料安全检查：
- 检查原材料的存放是否规范，是否有记录；
- 检查原材料的数量和质量是否符合要求；
- 检查原材料是否标注清晰，是否有过期或变质现象；
- 检查原材料是否防潮、防火、防爆。

5. 废料处理安全检查：
- 检查废料的分类和存放是否符合规定；
- 检查废料的处理方式是否合理，是否对环境造成污染；
- 检查废料的处理设施是否完善，如废水处理设备等。

6. 紧急应急措施检查：
- 检查拌和场的紧急应急预案是否齐全，是否有针对应急情况的演练；
- 检查拌和场的应急物资是否齐全，如救生圈、呼吸器等；
- 检查拌和场的紧急报警装置是否正常运行。

以上仅为拌和场安全检查表的基本内容，实际检查中还需根据拌和场的具体情况进行细化。

检查人员应具备相关安全知识和检查经验，确保拌和场的安全运营。