混凝土搅拌设备维护记录表
水泥搅拌机维修记录
水泥搅拌机维修记录一、维修日期：2024年5月10日维修内容：水泥搅拌机发生故障，无法正常启动。
经检查发现电动机线圈烧毁，需要更换电动机。
清洁水泥搅拌机内部杂物和灰尘，更换电动机并重新接线。
二、维修日期：2024年6月15日维修内容：水泥搅拌机转速过快，无法控制。
经检查发现调速器损坏，导致转速无法调节。
更换调速器，并进行调试，测试正常。
三、维修日期：2024年7月20日维修内容：水泥搅拌机出现漏水情况。
经检查发现密封圈老化导致漏水，需要更换密封圈。
清洁并更换密封圈，测试正常，未发现漏水情况。
四、维修日期：2024年8月5日维修内容：水泥搅拌机声音异常大，且有异味散发。
经检查发现齿轮和轴承磨损严重，需要更换。
清洁搅拌机内部，更换磨损的齿轮和轴承，并对搅拌机进行润滑。
测试正常，声音恢复正常，无异味。
五、维修日期：2024年9月10日维修内容：水泥搅拌机无法正常卸料。
经检查发现卸料门阀门损坏，无法打开。
更换卸料门阀门，并对相关部件进行检查和调整。
测试正常，卸料顺利进行。
六、维修日期：2024年10月15日维修内容：水泥搅拌机电动机启动时存在明显的噪音。
经检查发现电动机轴承生锈，需要进行润滑和维修。
清洁电动机轴承，进行润滑，并对电动机进行调试。
测试正常，噪音问题解决。
以上是水泥搅拌机的维修记录，通过定期维护和及时修理，确保设备的正常运行。
在以后的工作中，我们将进一步加强日常维护和保养，并及时清理设备内部杂物和灰尘，保证设备的高效稳定运行。
同时，我们会定期检查设备各个部件的磨损情况，并进行相应的维护和更换，以延长设备的使用寿命。
混凝土搅拌机械进场安装验收记录表
混凝土搅拌机械进场安装验收记录表项目信息
项目名称：[填写项目名称]
客户名称：[填写客户名称]
机械设备名称：[填写机械设备名称]
设备型号：[填写设备型号]
设备数量：[填写设备数量]
设备进场时间：[填写设备进场时间]
进场验收内容
1.设备外观检查：
设备外观完整无损坏。
设备表面无明显油污或脏污。
设备标识清晰可辨。
2.设备功能检查：
设备电源接入正常。
设备各操作按钮灵活可用。
设备传动部分运转顺畅可靠。
3.安全保护装置检查：
设备各安全保护装置完好。
设备应急停止按钮灵敏可靠。
4.设备性能检查：
设备启动运行无异常声音或振动。
设备搅拌效果符合要求。
结论
经过以上验收内容的检查，确认混凝土搅拌机械进场安装符合要求。
设备外观良好，功能正常，安全保护装置完好，性能达到要求。
无需更多改进或修复。
验收人员：
客户代表：[填写客户代表名称]
建设单位代表：[填写建设单位代表名称]
设备供应商代表：[填写设备供应商代表名称] 验收日期：[填写验收日期]
备注：[填写其他需要记录的事项]。
工程机械设备、维护保养记录表
延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录（）月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：塔吊机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。
检查/保养结论保养单位（签章）负责人：年月日施工单位（签章）：负责人：年月日监理单位（签章）：监理工程师：年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：混凝土输送泵机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。
施工现场机械维修保养记录表
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
3
检查钢丝绳
在捻距内断丝不得超过10%，固结绳子卡不少于3个并紧固可靠，钢绳排列整齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。
4
检查制动及井架安全装置情况（电工配合）
重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠，制动块（带）要保持清洁无油污（调整间隙为㎜）。出料门与停靠装置联动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏，高架（30M以上）超低限位可靠。
工作后清扫操作室，清除机身下部，电机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
7
检查各传动机构
无杂音，运转正常，发现问题及时排除。
8
检查吊钩，塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠，滑轮不偏，检查钢丝绳端部的固定情况，固定卡头。
9
检查钢结构部分
铆钉不得松动，焊缝无裂缝，螺栓无松动，扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。
备注
设备供方：设备员：
4
检查减速器，检查轴承
工作400小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于㎜，清洗后注润滑油，视情况更换轴承。
5
检查油封、三角皮带
对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10-15㎜为宜，如有破裂和断层，应予更换。
6
检查变速齿轮、联接键情况
清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙应不大于㎜，键槽与键不得松旷，否则修复或更换联结键。
水泥搅拌桩旁站记录表
水泥搅拌桩旁站记录表一、概述水泥搅拌桩是一种广泛应用于软土地基处理的技术，其原理是通过水泥与软土的搅拌结合，使软土硬结成具有足够强度的地基，以承受建筑物的重量和外部荷载。
在水泥搅拌桩的施工过程中，旁站记录表是记录施工过程、监督施工质量的重要工具。
二、旁站记录表的内容1、工程名称和施工单位：记录工程的名称和负责施工的单位，以便于跟踪和查询。
2、施工日期和时间：详细记录水泥搅拌桩的施工日期和时间，以便于了解施工进度。
3、施工地点和桩号：明确记录每根水泥搅拌桩的施工地点和桩号，方便后续的维护和管理。
4、施工设备和人员：记录用于施工的设备型号、规格和操作人员姓名，以确保施工质量的可追溯性。
5、施工过程记录：详细记录每根水泥搅拌桩的施工过程，包括钻孔深度、水泥用量、搅拌时间、提升速度等参数，以评估施工质量和效果。
6、施工质量检测：记录对水泥搅拌桩的质量检测方法和结果，如桩身强度、承载力测试等，以确保施工质量符合设计要求。
7、异常情况处理：如遇到停电、机械故障等影响施工质量的情况，应详细记录处理措施和结果。
8、结论和建议：对每根水泥搅拌桩的施工过程和质量给出评价和建议，以便于改进未来的施工过程。
三、旁站记录表的注意事项1、填写旁站记录表时，必须真实、准确、完整地记录施工过程和质量情况。
2、对异常情况的处理措施和结果应及时记录，以便于总结经验教训。
3、建议施工单位定期对旁站记录表进行整理和分析，以评估施工质量和改进措施的有效性。
4、旁站记录表应妥善保存，作为工程资料的一部分，以备后续查询和使用。
预应力管桩打桩旁站监理记录表一、工程概况本工程为市区路号，由建设发展有限公司投资兴建，设计院设计。
本工程总建筑面积为平方米，由栋层单元组成。
建筑结构形式为框架结构，基础形式采用预应力混凝土管桩基础。
二、监理依据1、施工图纸及设计文件；2、国家有关法律、法规及规范性文件；3、监理合同、施工合同及相关文件；4、预应力管桩打桩施工方案及审批意见。
混凝土搅拌站保养记录表
电压线路是否正常
⒗
检查运输皮带有无跑偏现象
⒘
托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙
螺旋送料机油是否到位，每8小时（一班）打一次黄油（5-8克）
⒚
水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛
设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工： 机电维修班长：
如有侵权请联系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ知删除，感谢你们的配合！
⒎
检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐
空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑
油雾器的油面高度是否到位
⒒
受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动
⒓
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
班组长
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理
⒈
减速箱油量是否够（半径1/2）
⒉
润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊
卸料门油压泵油量是否正常（油径1/2）
⒋
搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）
混凝土搅拌生产记录表
施
工
用
料
量
kg/m3
水泥
砂
砂
碎石1
碎石1
碎石2
碎石2
水
水外Leabharlann 剂外加剂粉煤灰粉煤灰
矿粉
矿粉
搅拌操作员
拌合负责人
试验员
试验负责人
记录人
生产负责人
三江至南川铁路扩能改造工程
混凝土搅拌生产记录表
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
天气情况
搅拌时间
水泥
厂名
掺合料
厂名
混凝土等级
品名
品名
理论
水胶比
标号
标号
配合比
编号
编号
要求塌落度（mm）
开盘时间
施工数量（m3）
拌合塌落度（mm）
终盘时间
搅拌方式及机型
砂
含水率（%）
施工
配合比
石
水胶比
试件数量及编号
理
论
用
料
量kg/m3
常见机械设备维修保养记录表范本
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2021/5/1
更换滤网
更换搅拌机出料口处的滤网
张三
2021/6/1
检查液压系统
检查液压系统的工作状态和泄漏情况
李四
2021/7/1
检查电气控制器
检查电气控制器的连接情况和功能
张三
2021/8/1
调整搅拌时间
根据实际情况调整搅拌时间
李四
2021/9/1
清洗高压泵
清洗高压泵并检查其工作状态
张三
2021/10/1
混凝土搅拌设备维护记录表
设备信息
-设备型号：
-设备编号：
-设备安装日期：
维护记录
维护日期
维护项目
维护内容
维护人员
2021/1/1
清洁
清
给搅拌机润滑部件加注润滑油
李四
2021/3/1
检查电气线路
检查电气线路是否有损坏或磨损
张三
2021/4/1
调整传动装置
检查并调整传动装置的松紧程度
更换刀片
更换搅拌机刀片，确保切割效果良好
李四
备注
-以上维护项目仅为参考，实际维护需要根据具体设备情况进行调整。
-维护人员需要具备相关专业知识和操作技能，确保维护的准确性和安全性。
-维护记录需及时填写并保存，作为设备维护管理的重要依据。
*请注意：以上维护记录表仅为示例，具体内容需要根据具体设备类型和维护要求进行调整。