循环水安装工艺流程
循环水水管安装工艺流程
扳手、千斤顶
补偿器的安装位置和预变形量
8
系统试压
向管道内注水，进行压力试验，检查管道系统的密封性和强度
试验压力符合规范，保压时间足够
试压泵、压力表
压力降是否在允许范围内，有无渗漏
9
管道冲洗
用清水冲洗管道，清除内部杂物和污垢
冲洗水流速足够，水质清澈冲洗泵出水水质10防腐保温
对管道进行防腐处理和保温施工，保护管道
防腐层和保温层厚度均匀，无破损
喷枪、刷子
防腐层和保温层的厚度、外观质量
11
系统调试
启动循环水系统，进行调试，检查运行情况
系统运行平稳，参数符合设计要求
检测仪器
系统的流量、压力、温度等参数
12
竣工验收
整理施工资料，组织验收
资料齐全，工程质量符合要求
-
各项质量指标是否达到验收标准
循环水水管安装工艺流程
序号
工艺流程
工艺描述
技术要求
施工工具
质量检查要点
1
施工准备
熟悉施工图纸，准备材料、工具，确定施工人员和施工方案
材料规格、型号符合设计要求，施工人员具备相应资质
量具、切割机、电焊机等
材料验收，施工方案审核
2
测量放线
根据设计图纸，在施工现场测量确定管道的走向和位置，并标记
测量准确，标记清晰
将预制好的管段逐段安装到支架上，连接法兰或焊接接口
管道连接紧密，无渗漏，坡度正确
吊车、扳手、焊接设备
管道的水平度、垂直度，接口密封性
6
阀门安装
按照设计要求安装各类阀门，并确保其操作灵活
阀门型号、规格正确，安装方向正确
污水厂施工方案
施工方案本工程为森林公园荆源广场建设项目，其安装工作范围包括：循环水，广场照明等。
一、循环水系统循环水管道的施工由；放线定位、定标高；土方开挖；循环水管道安装（定位焊接）；管道检验、管道检验、检查和试验；土方回填等部分组成。
1 放线定位按照工程图纸及施工规范，与甲方及土建方共同确定基准点，并按基准点确定管道的位置及标高。
所有循环水管道的施工必须按照定位后的位置进行施工，对定位司志要进行保护，防止因人为损坏而导致管道定位不准，安装质量发生偏差。
2 土方开挖放线定位好后，开始开挖管道沟，按图纸会审决定，如基础土质较好，刚钢管采用直埋敷设，直埋前将沟底基础土夯实后再敷设，再敷设管道。
3管道安装3.1 管道焊接3.1.1 管道焊接应按本章和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。
3.1.2 管道焊接位置应符合下列规定：3.1.2.1 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。
3.1.1.2 焊接距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。
3.1.2.3 不宜在管道焊缝及其边缘开孔。
3.1.2 管子、管件的坡口形式和尺寸符合设计文件规定。
3.1.3 管道坡口加工宜采用机械方法。
氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
3.1.4 管道组成组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合下表的规定。
坡口及其内外表面的清理3.1.5 除设计文件规定的管道冷拉伸或准压焊口外，不得强行组对。
3.1.6 管道对接焊口的组对应做到内壁间平，内壁错边量应符合下表规定。
管道组对内壁错边量3.1.7 不等厚管组成件组对时，当内壁错边超过上表规定或外壁错边大于3mm时，应进行修整。
3.1.8 在焊接和热处理中，应将焊件垫置牢固。
3.1.9 当对螺纹接头采用密封焊时，外露螺纹应全部密封。
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程，主要包括：室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。
下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。
并对施工中容易出现的质量问题进行剖析，提出可行性防治措施或解决办法，各系统管道所用的材质及连接方式见下表：管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水：PE聚乙烯管电熔焊连接热水：PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管：U-PVC螺旋管粘接横管：U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80： PPR 热熔连接DN100- DN 200：球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下：材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
游泳池循环水处理系统的工艺流程
游泳池循环水处理系统的工艺流程游泳池循环水处理系统的匸艺流程：自来水做为补给水进入平衡水箱，在平衡水箱中加药剂去除水中的藻类、菌 类，出水经毛发过滤器循环水泵。
游泳池水通过池底最低点主排水器，进入自身带有毛发聚集器的循环水泵，III 水泵打入除砂器。
在此之前，由加药装置将絮凝药剂投加到水泵的吸水口，使之通 过水泵叶轮搅拌与水混合均匀，利于过滤处理效果。
待水经过过滤器、板式换热器 后，向管路中投加消毒剂，直接向泳池进行布水。
其流程图如下：游泳池打瞧砂甜 换器」 平衡 水箱・ * 自来7K二氧化氯、臭氧等。
毛发辻 环水隸注:表中根据不同类型游泳池的循环流量是计算确定所成套设备。
（如扬程大于32 X,可按实际需要另行选泵）;2、水泵选择已考虑反冲洗强度8-10升/秒平方米，反洗时可短时间停止过滤，不需另设反冲洗泵（表内没有考虑用泵，由设计定）；3、I为公共游泳池;II为比赛池；III为跳水池；游泳池水处理系统一、引言随着人们生活水平的不断提高，游泳池作为一种水上娱乐健身设施，越来越多地走进人们的日常生3活。
标准游泳池的容积约为2250m,若泳池水不能循环使用，将造成巨大浪费。
泳池水的循环使用是污水资源化的一种体现，是缓解用水紧缺的有效途径。
因为泳池水直接关系到人体的健康和安全。
所以，泳池水质卫生越来越受到人们的重视。
二、游泳池的水质标准世界各国对游泳池的水质都有明确的要求，并制订了相关的卫生标准。
在我国，游泳池水质应符合国家技术监督局和卫生部联合颁布的《游泳场所卫生标准》（GB9667-96）中关于人工游泳池水质卫生标准的规定，详见表1。
表1人工游泳池水质卫生标准序号项目标准1池水温度？22,262 PH值6. 5, 8.5 3浑浊度/度？54 尿素/mg,/L ?3. 55余氧/mg /L游离性0. 4, 0. 6 6细菌总数/（个/L） ?10007大肠杆菌/（个/L） ?188耗氧量/mg ?69有毒物质达到地面水水质标准三、游泳池的循环水量游泳池的循环水量按下式计算；Q = aV/T式中，Q——池水的循环流量a——管道和过滤设备水容积附加系数，一般为1.1, 1.2,取1.1 V:游泳池的水容积，T:游泳池水的循环周期，按表规定选取。
净化循环水系统简概述
控制系统
监控整个系统的运行状 况，确保水质稳定和设
备安全。
应用领域及意义
工业领域
在冷却、洗涤、锅炉补给等工 艺中广泛应用，提高水资源利
用效率，降低生产成本。
市政领域
用于公共建筑、园林绿化、道 路清洗等方面，节约水资源， 改善城市环境。
农业领域
用于农田灌溉、温室种植等， 提供稳定的水源，促进农业生 产。
意义
净化循环水系统的应用有助于缓解 水资源短缺问题，减少污水排放，
保护环境，实现可持续发展。
02 净化循环水系统工艺流程
原水预处理
01
02
03
去除悬浮物
通过格栅、沉砂池等设备 去除原水中的大颗粒悬浮 物。
调节水质
根据原水水质情况，添加 化学药剂调节pH值、硬度 等参数。
混凝沉淀
投加混凝剂使水中的胶体 物质凝聚成大颗粒，然后 通过沉淀池去除。
实施过程
在实施过程中，首先进行了详细的现场勘查 和数据收集，然后根据设计方案进行了设备 选型、采购和安装。在安装调试阶段，对系 统进行了全面的检查和测试，确保系统能够
正常运行并满足设计要求。
运行效果评价及改进措施探讨
运行效果评价
经过一段时间的运行，该净化循环水系统表现出了良好的稳定性和处理效果。水质监测 结果表明，出水水质稳定且符合生产要求，水资源消耗和废水排放也得到了有效控制。
完善监管机制
加强对净化循环水系统的监管力度，确保系 统稳定、安全运行。
06 案例分析：某企业净化循 环水系统应用实例
企业背景介绍及需求分析
企业背景
该企业是一家大型化工企业，生产过程中需要使用大量的循 环水。
需求分析
为了满足生产需要，企业需要一套高效、稳定的净化循环水 系统，以确保水质符合生产要求，并降低水资源消耗和废水 排放。
循环水系统操作规程完整
循环水系统操作规程编制依据中华人民共和国建设部循环水系统设计规范精细化工基地冷却塔设计技术条件水科院科禹水泵厂S型水泵说明书保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图目录1．岗位任务 (5)2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5)水冷却原理 (5)水泵的工作原理 (5)过滤器的工作原理 (5)3. 流程概述，工艺流程图 (6)流程概述 (6)工艺流程图 (7)4. 岗位人员的工作任务和要求 (8)在岗人员工作内容 (10)在岗人员工作要求 (10)岗位工作范围与工艺指标控制 (11)供水范围 (11).控制指标 (11)6. 操作程序和操作要求 (12)开车前准备工作 (12)正常开车 (12)正常运行操作 (12)换车操作 (12)正常停车操作 (12)冷却塔风机的开停步骤 (12)紧急事故的停车操作及处理 (13)7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15)8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19)9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20)．循环水系统设备一览表 (20)．循环水泵 (21)．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26)．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35)．机、泵停用时的保养 (36)10.循环水仪表系统 (37)11. 循环水岗位操作纪录 (39)1.岗位任务循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生产用水部门输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。
2.水冷却原理及各种设备工作原理．水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。
循环水工序操作规程
循环水工序操作规程第一章物料说明1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A）1.1.概述：TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。
1.2.形状：外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃)PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计）1.3.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。
若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。
1.4.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。
储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。
按一般化学品运输方式运输。
2、阻垢分散剂(TS-51006A)2.1.概述TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。
2.2.性状外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃)PH值：1.5-3.5（1%原液）2.3.用法用量TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。
2.4.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。
若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。
2.5.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。
储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。
按一般化学品运输方式运输。
3、杀菌灭藻剂(TS-817A)3.1.概述TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。
对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。
3.2.性状外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃)PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95%3.3.安全防护操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。
焦化厂循环水处理工艺流程
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循环水安装工艺流程
循环水安装工艺流程指的是在水循环系统内，将废水经过处理后再进行回收利用的工艺流程。
该工艺可以有效降低水的损失并减少对环境的污染，被广泛应用于各种工业领域。
以下以某化工厂的循环水工程为例，介绍其安装工艺流程。
一、物料准备
在安装循环水系统前，需要准备好以下物料：管材、管件、阀门、水泵、静态混合器、药剂投加装置、PLC控制器、自控阀等。
这些物料的品质和规格应当满足相关标准，以确保循环水系统的安全运行。
二、设计方案
根据化工厂的生产工艺和循环水系统的配套要求，制定出合理的设计方案。
设计方案需要确定循环水的流量和水质等参数,以及循环水系统的布局和管线走向。
同时，在设计方案中还需要考虑安装位置的空间约束和安全性要求等因素。
三、现场施工
1.布置管道:根据设计方案，先在现场做好初步的布置方案。
然后，采用挖掘机等工具，挖掘出管道的通道，清理干净并扩大管道沟槽。
在管道前期的检查中，要注意检查沟槽形状是否正确、深度是否符合规范等情况。
接下来，将管道用专业的工具连接在一起，并加固管道的支架。
2.安装设备：将水泵、静态混合器和药剂投加装置等设备安装在固定的位置上，连接好配管和电气设备，并接通主电源。
在设备安装
过程中，需要仔细按照设备说明书进行操作，特别是电气连接配线要按照标准进行操作。
3.安装阀门：根据设计方案，根据管道需要安装各种类型的阀门，如止回阀、蝶阀等。
阀门可以起到调节管道流量的作用，同时也可以在需要时对管道进行封闭和维修。
4.试运行、调试：在安装工作完成后，首先需要进行试运行和调试。
按照流程控制逻辑，在PLC控制程序中进行设置，检查各设备、管路处于正常工作状态。
安装完成后必须根据需方要求进行试运行，检测系统稳定性和安全性。
调试系统时，必须遵循设备规格参数和施工图纸上的各种约束。
通过以上循环水安装工艺流程的实施，某化工厂的循环水系统正式投入使用后，其回收利用率达到90%以上，废水排放浓度大幅降低，节约了大量的水资源，对环境也起到了良好的保护作用。