铁路货车车钩的纵向载荷谱特性
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目录分析
1.2铁路车辆冲击 载荷的产生
1.1铁路货车纵向 冲击特性研究对象
1.3车辆冲击力理 论分析
1.2.1列车编组作业方式 1.2.2货车连挂速度
1.3.1恢复系数与吸收率 1.3.2车辆冲击数学模型 1.3.3无阻尼缓冲器车辆冲击力 1.3.4刚性冲击 1.3.5摩擦阻尼缓冲器车辆冲击力
铁路货车纵向冲击特性
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
思维导图
本书关键字分析思维导图
过程
车辆
特性
相关
影响
试验
车
纵向
货车
冲击 缓冲器
速度
铁路
冲击
分析
试验
载荷
货车
特性
内容摘要
本书是我国第一本系统介绍铁路货车冲击过程研究成果的著作。全书共分八章,主要介绍了缓冲器性能与结 构、车辆冲击过程计算机仿真分析、货车冲击试验方法、货车冲击试验结果分析、货车转向架摇枕横向载荷、货 车纵向冲击研究的其他相关问题。本书可作为从事铁路车辆设计和试验人员、铁路车辆相关专业的学生、科研人 员的培训教材和学习资料,也可供相关技术管理人员参考使用。
5.3.1冲击速度的影响 5.3.2最大车钩力的发生位置 5.3.3一对一、多对多冲击时的最大车钩力 5.3.4冲击车与被冲击车条件相同时的车钩力 5.3.5车钩力最大值产生时间 5.3.6车辆质量的影响 5.3.7车辆装载的影响 5.3.8被冲击车的阻力影响 5.3.9车钩间隙的影响
中国铁路货车车钩缓冲装置

中国铁路货车车钩缓冲装置4车辆纵向缓冲与连接技术概述车钩缓冲装置系统是铁路机车车辆的重要组成部分。
通过它使铁路货车车辆之间,以及与机车实现连接、编组成列车,并传递和缓和列车车辆间在运行或调车编组作业时所产生的牵引和冲击力。
简言之,车钩缓冲装置系统的三大功能是连挂、牵引和缓冲。
车钩缓冲装置系统主要由车钩、钩尾框、缓冲器及从板、钩尾销等零部件组成。
连挂、牵引功能是由车钩、钩尾框、钩尾销、从板等来实现的,以保证机车与车辆、车辆与车辆之间能够实现连接、牵引。
如图1所示。
图1 车钩缓冲装置系统车钩作为机车车辆的重要零部件,为了满足运输安全可靠性及提高列车编组效率方面需要,车钩应具有自动连挂功能,既不需要人工辅助就能实现车辆与机车、车辆与车辆之间的安全、可靠的连挂。
由于自动车钩具有明显的优越性,世界各国铁路机车车辆在车辆连挂技术方面均采用和选取了研究及不断发展自动车钩及其连接技术。
我国铁路货车同样也选择采用了自动车钩及其配套技术和产品。
车钩按结构作用原理分两大类:一类是以美国AAR标准E、F型车钩为代表的具有三态作用性能的自动车钩,这是除欧洲以外世界各国机车车辆采用的主型车钩,也是世界铁路货车的主流车钩;另一类是以俄罗斯标准CA-3型为代表的具有二态作用性能的自动车钩,主要在符合UIC标准要求的欧洲各国铁路机车车辆上广泛使用。
由于两类车钩的作用原理不同、特别是连挂轮廓上存在明显不同和差异,因此,两类车钩不能直接连挂和相互互换。
车钩按连挂后的相互关系可分为刚性车钩和非刚性车钩两类。
刚性车钩是指两车钩连挂后不能在垂直方向上下相对移动,在水平面内也只能产生微小的相对转动,车钩间纵向连挂间隙较小、两车钩联锁成近视为一杆体,要求车辆采用具有弹性支撑功能的冲击座,以适应两车钩中心线距轨面高度不一致及车辆通过垂直和水平曲线时车辆连挂的要求,如我国提速重载货车使用的16、17型及F、FR型车钩等。
非刚性车钩是指两车钩连挂后相互间能在垂直方向上下移动,在垂直和水平面内能产生小角度的相对转动,以适应两车钩中心线距轨面高度不一致及车辆通过垂直和水平曲线时车辆连挂的要求,如我国13号、13A、13B型车钩,美国的E、E/F型车钩,俄罗斯的CA-3型车钩等。
车钩

我国铁路货车车钩、缓冲器技术及产品发展概况1车钩目前,我国铁路货车上装用的车钩、钩尾框主要是13号、13A型、13B型及16、17型,其中约有90%以上货车使用的是13号、13A 型车钩及钩尾框;17型车钩最初与16型车钩配套装用在翻车机卸货的单元运煤专用敞车上,鉴于17型车钩在运用中表现出的优良性能,17型车钩已成为我国70t级货车的主型车钩。
13号车钩、钩尾框13号车钩是我国在20世纪60年代初参照美国E型车钩及俄罗斯CA-3型车钩研制的,70年代初开始在我国铁路货车上推广使用。
13号车钩钩头结构及三态作用性能、防跳原理与美国E型车钩基本相同,钩尾部结构及联接方式而是采用了类似俄罗斯CA-3型车钩垂直竖扁销联接方式及结构,钩尾端面采用美国E型车钩的平面结构;没有直接采用美国E型车钩水平横扁销联接方式及和俄罗斯CA-3型车钩钩尾端部的圆柱面结构。
13号车钩钩体、钩舌及钩尾框开始采用牌号为ZG25的普通碳素铸钢制造,其车钩的静拉破坏载荷为2250KN,比当时2号车钩的静拉破坏载荷(1550KN)提高45%以上,13号钩尾框的静拉破坏载荷为不低于2800KN,基本满足了当时由载重50t~60t货车组成的列车牵引需要。
1983年铁道部决定停止生产2号车钩,经过近十年的努力研制成功C级钢13号车钩及钩尾框,车钩的静拉破坏载荷提高到2820KN以上,钩尾框的静拉破坏载荷提高到3150KN以上。
1995年,铁道部下发了辆技(1995)147号文《关于公布13号车钩、钩尾框C级钢技术条件的通知》,C级钢13号车钩及钩尾框开始在新造货车上推广使用。
二楼所解释的并不是lz所需要的,铁路行业上所提到的bcde级刚,指的是铁道机车车辆结构用低合金铸钢的分类指的都是铸钢,具体的可以查询TB 2594-95铁道机车车辆结构用低合金铸钢B:ZGD 265-480C:ZGD 415-620D:ZGD 585-720E:ZGD 690-830这是铁路装用铸钢分类更多铁路评论请登陆中国铁道论坛(/)所谓C级钢,一般特指机械性能和化学成分均达到美国铁路协会(AAR)AAR-M-201和AAR-M-211C级钢标准的钢材。
基于实测载荷谱的重载货车车钩疲劳可靠性

案例一:车钩材料优化设计
01
02
03
材料类型选择
根据实测载荷谱,选择具 有高强度、耐疲劳特性的 材料,如不锈钢、高强度 合金钢等。
材料性能检测
对所选材料进行疲劳性能 检测,确保材料具有较高 的抗疲劳性能。
材料处理
采用表面处理、强化处理 等手段提高材料的抗疲劳 性能,如喷丸强化、渗碳 淬火等。
模型简化带来的误差
为了简化模型,本研究只考虑了车钩 的静强度和疲劳强度,而未考虑车钩 在运行过程中的动态特性和其他复杂 工况的影响,这可能会对预测结果产 生一定的影响。
未来研究方向
随着实测载荷谱数据的不断积累和疲 劳可靠性技术的不断发展,未来可以 对重载货车车钩的疲劳可靠性进行更 为深入的研究。例如,可以进一步研 究车钩的结构优化设计、不同材料属 性对车钩疲劳寿命的影响等。同时, 还可以开展更为全面的安全性评估, 以确保重载货车在实际运行中的安全 性。
对采集的实测载荷谱数据进行清洗、 去噪和修正等处理,以得到准确可靠 的载荷数据。
车钩疲劳可靠性模型的建立
疲劳可靠性模型构建
基于实测载荷谱数据,利用疲劳可靠性分析方法,建立重载货车车钩的疲劳可 靠性模型。
模型验证
通过对比分析实测数据与模型预测结果,验证模型的准确性和可靠性。
疲劳可靠性分析结果及讨论
研究方法
首先收集重载货车实测载荷谱数据,然后利用有限元分析软件进行车钩疲劳可靠性分析,最后根据分析结果进行 优化设计并进行实验验证。
02
基于实测载荷谱的重 载货车车钩疲劳可靠 性分析
实测载荷谱的获取与处理
实测载荷谱数据采集
通过在重载货车车钩上安装高精度传 感器,采集实际运行中的载荷谱数据 。
车钩缓冲装置性能及全参数

车钩缓冲装置车钩缓冲装置是车辆最基本的也是最重要的部件之一,它是用来连接列车中各车辆使之彼此保持一定的距离,并且传递和缓和列车在运行中或在调车时所产生的纵向力或冲击力。
北京地铁10号线采用的车钩缓冲装置分为半自动密接式车钩缓冲装置和半永久棒式车钩缓冲装置两种形式。
北京地铁10号线编组形式为六辆一列,半自动车钩缓冲装置安装在带司机室车的前端,半永久棒式车钩缓冲装置安装在列车的各车厢之间。
主要技术参数能力抗拉强度1250 kN抗压强度800 kN水平摆动角度± 30︒垂向摆动角度± 6︒维护时车钩的摆动角度水平摆动角度± 40︒垂向摆动角度± 8︒车钩结合面到枢轴座转动中心的长度 1455 mm(半永久性车钩) 1155mm 车钩结合面到底架安装面的长度 1670 mm(半永久性车钩) 1370mm 钩体(不可恢复)压溃变形管压缩行程最大300 mm(半永久性车钩)最大200 mm 压溃变形管塑性变形力680 kN680kN时能量吸收最大 204 kJ(半永久性车钩)最大 136 kJ 牵引装置 (枢轴座)压缩行程55 mm拉伸行程45 mm能量吸收(压缩)最大 17 kJ翦切功能翦切力 750 kN + 6%半永久车钩(无)车钩缓冲装置结构描述半自动车钩缓冲装置半自动缓冲装置主要由机械车钩头、缓冲装置、变形装置、轴承尾座、风路连接器、卡环等组成,如图3-1所示。
124678 1110539图3-1半自动车钩序号说明序号说明1 机械车钩7 牵引装置2 主风管阀门8 对中装置3 套筒卡环组件9 支架4 变形装置10 手动解钩5 套筒卡环组件11 气路连接6 安装用组件半永久车钩缓冲装置半永久性车钩由两个半侧组成,通过筒套卡环连接,气路接头安装在车钩头下部。
两侧的牵引装置设计都包括了橡胶弹性装置。
在半永久性车钩的一侧装有压溃变形管,另一侧为刚性。
1122223445图3-2半永久性车钩序号说明序号说明1 安装用螺栓 4 接地电缆2 套筒卡环组件 5 气路连接管3 变形装置操作说明(联挂、解钩及故障检修)连挂半自动车钩半自动车钩缓冲装置可以实现列车自动连挂。
120km·h -1速度等级重载货运机车车钩装置载荷谱研究

机车承 载零部件载 荷谱是机 车零 部件 可靠 性试
验研究 的重要依 据之一 ,掌握载荷 谱的变化规 律是 进行 机车零部 件疲劳 试验 、疲劳 寿命 估计和疲 劳强
1 车 钩 装 置载 荷 数据 的测试
1 1 测试 方案 .
度仿 真计算 的先决条 件 。在 机车实 际运营 中 ,许 多 机车零 部件 的工作 载荷是 随机 的。由于随机载荷 是 1 不规则 、不 能重复且 随 时间变 化 的载荷 ,对 机 种 车零部件 进行疲劳强 度仿真计 算分析或 在实验室进 行 疲劳强度试 验时 ,只能使用统计 分析方 法对 随机 载荷进行分 析与描述 ,即通过 实测或参考 有关资料 对 载荷一时 间历程进行统 计分析 ,然 后利用 统计分 析得 到的载荷谱进 行加载 。常用 的统 计分析 方法主
1 0k ・ 速 度 等 级 重 载 货 运 机 车 2 m h 车 钩 装 置 载 荷 谱 研 究
李 国顺 ,哈 米
802) 30 3 (. 中 国铁 道 科 学研 究 院 机 车 车辆 研 究 所 ,北 京 1 0 8 ; 1 0 0 1 2 乌鲁 木 齐铁 路 局 乌 鲁 木齐 西车 辆 段 ,新 疆 乌 鲁 木 齐 .
摘
要 :通过测试得到 1 0k h 2 m・ 重载货运机车牵引 2 t 万 组合列车时 ,中部从控机车车钩装置的动应力
和纵 向车钩力数据 ,对这些数据采用雨流计数法进行统计分析 ,获得了机车车钩装置的载荷谱 ( 力谱) 应 。对车
钩装置的载荷谱分布特征进行分析,确认车钩装置 的载荷 谱分布特征符合威 布尔分布 ,由此获得 车钩装 置载荷
了研 究从控 机车 车钩装置 的载荷谱 ,将测点 布置 于
用小试样验证货车车钩载荷谱及评估13号车钩疲劳寿命

10139
16#
130
2 块加拉谱 4 级 1 668 772
22109
18#
130
2 块加拉谱 5 级 1 675 772
22118
表 3 试样简化 7 级拉伸试验谱 (谱时间 10 a)
平均值
1 750 522
21171
序 号 最大值 格
1
415
2
7153
3
9175
4
1717
5
9175
6
7153
试验研究
铁道车辆 第 38 卷第 4 期 2000 年 4 月
文章编号: 100227602 (2000) 0420008204
用小试样验证货车车钩载荷谱及 评估 13 号车钩疲劳寿命
薛向东, 张振淼, 逄增祯
(上海铁道大学, 上海 200331)
摘 要: 用小试样模拟钩舌局部区域应力状态, 分别按货车车钩拉、压程序载荷谱和该谱的简化谱进行疲劳试验, 所 得的疲劳寿命值与现场车钩运用调查统计值均相符合; 同时, 对 AA R 所推荐的恒幅载荷也进行了试样的疲劳试验。
关键词: 货车车钩; 载荷谱; 疲劳寿命; 等效损伤 中图分类号: U 270. 34 文献标识码: A
车钩是货物列车中最重要的承载件之一, 它直接 关系着列车的运行安全和可靠性。因此, 国内外铁路运 输部门对车钩的强度都有一定的要求。 美国和前苏联 在有关的规范中均提出车钩的载荷谱, 还对车钩的疲 劳试验和寿命提出要求和作出规定。 例如, AA R 曾对 车钩缓冲装置部件 (钩体、钩舌和钩尾框) 用恒幅载荷 (±900 kN ) 进行疲劳试验[1]。在我国, 为了适应铁路重 载、高速的要求, 80 年代曾立题对货车车钩的疲劳寿 命开展研究, 编制了货车车钩疲劳载荷谱[2], 进行了 13 号 车 钩 运 用 调 查 统 计 分 析 和 可 靠 性 评 估[3] 及 ZG230—450 铸钢材料疲劳断裂特性测试[4]等, 为车钩 疲劳寿命研究打下了基础。 但由于当时经费和试验设 备的限制, 未能进行实物车钩的疲劳试验验证, 因此, 所编制的载荷谱能否反映我国货物列车车钩运用的真 实工况, 与调查统计的 13 号车钩疲劳寿命值是否相符 等, 尚未得到验证。 为了解决这些问题, 笔者采用小试 样在高频疲劳试验机上进行模拟试验, 得出了许多有 用的结论。
重载货车车钩钩体强度及可靠性分析

重载货车车钩钩体强度及可靠性分析重载货车车钩钩体强度及可靠性分析引言:重载货车车钩钩体作为连接车辆底盘与货车挂钩的重要部件,其强度和可靠性关系着整个车辆运输的安全性。
本文旨在对重载货车车钩钩体的强度和可靠性进行分析,探讨其对车辆运输的影响,并提出相关的改进建议。
一、重载货车车钩钩体的结构分析重载货车车钩钩体主要由钩体和连接螺栓组成。
钩体通常采用高强度铸钢材料制造,以保证其强度和可靠性,而连接螺栓则用于将钩体固定在车辆底盘上。
钩体的结构设计应符合相关标准,并经过强度分析和仿真实验验证。
二、重载货车车钩钩体强度分析车钩钩体在使用过程中承受着来自牵引力、振动和冲击等复杂载荷作用,因此其强度设计至关重要。
钩体的最大应力和变形应在设计范围内,并要考虑不同工况下的强度要求。
为了保证钩体的强度,可以采用有限元分析方法进行模拟计算,并结合实际载荷测试,调整设计方案。
三、重载货车车钩钩体可靠性分析钩体可靠性是指钩体在特定工况下保持完好并正常工作的能力。
钩体的可靠性分析可以采用故障树分析、可靠性块图等方法进行。
通过对不同故障模式的分析,可以找出影响钩体可靠性的主要因素,并采取相应的措施进行改进。
四、影响重载货车车钩钩体强度和可靠性的因素1. 材料选择:钩体材料的强度和可靠性直接影响着整个钩体的性能。
应根据车辆的使用环境和工况选择合适的材料。
2. 结构设计:合理的结构设计可以减少应力集中和裂纹的产生,提高钩体的强度和可靠性。
3. 制造工艺:制造过程中的工艺控制和检测手段的完善能够有效提高钩体的质量和可靠性。
五、改进措施1. 优化材料选择:选择更高强度和更可靠的材料,如高强度钢材,以提高钩体的抗拉强度和疲劳寿命。
2. 加强结构设计:通过改善结构形式,减少应力集中,提高钩体的承载能力和可靠性。
3. 提升制造工艺:加强制造工艺控制,包括熔炼、浇注、热处理和机械加工等环节,确保钩体的质量和可靠性。
结论:重载货车车钩钩体的强度和可靠性对车辆运输的安全性至关重要。
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铁路货车车钩的纵向载荷谱特性张福田;王曦;邵文东【摘要】车钩纵向载荷的研究对铁路重载货车车辆的设计可靠性和运用安全性具有重要的指导意义.本文选取4种重载货车车钩载荷谱作为分析对象,从单位km的大载荷发生频次以及车钩钩尾框疲劳寿命两方面对重载列车纵向载荷谱主要特征进行研究,分析了车钩纵向载荷谱在不同编组、轴重和载重条件下的可通用性.结果表明,通过等载重折算和等轴重折算,可以实现不同载重和轴重条件下获得的车钩纵向载荷谱的通用.%The longitudinal load of coupler is critical to the reliable design and safe operation of the heavy haul railway freight trains.This paper analyzes four kinds of longitudinal load spectrums of heavy haul train couplers in terms of occurrence frequency of large load per kilometer and fatigue life estimation of coupler components.The universality of longitudinal load spectrum is discussed for various marshalling modes,axle loads and load capacities.The results show that the longitudinal load soectrum can be universalized by the conversion with load capacity and axle load.【期刊名称】《北京交通大学学报》【年(卷),期】2017(041)001【总页数】6页(P68-73)【关键词】重载货车;车钩纵向载荷谱;疲劳寿命【作者】张福田;王曦;邵文东【作者单位】中国神华能源股份有限公司,北京100011;北京交通大学机械与电子控制工程学院,北京100044;中车齐齐哈尔车辆有限公司,黑龙江齐齐哈尔161002【正文语种】中文【中图分类】U270.34随着铁路货车牵引重量的大幅提升,车辆间的纵向冲击力不断加大,同时重载铁路运输的复杂工况使得车钩受力状况变得更加恶劣,导致列车纵向冲击加剧并造成车钩疲劳裂损问题比较突出[1-4].车钩纵向力是作用在车体上的重要载荷之一,过大的列车纵向力对运行安全性和经济性有不利的影响.因此铁路货车纵向载荷的研究对列车车辆的设计可靠性和运用安全性等都具有重要的指导意义.各国对重载铁路货车服役期间载荷环境的重视程度与日俱增,并相应开展了大量的线路载荷谱试验工作.虽然通过建立长大编组的车辆动力学模型,利用列车纵向动力学仿真研究可以定性获得不同列车编组和线路条件下车钩力的分布和载荷特征,但通过实际线路试验依然是目前最为可靠和准确的获得列车纵向载荷分布和统计规律的方法[5-6].美国早在20世纪80年代就开始根据重载货车线路运行实测数据对几种主要车型在多种工况下的车体纵向、浮沉、扭转和侧滚载荷谱进行了系统性研究,并编入Association of American Railroads(AAR)机务标准手册,形成了相应的铁路货车设计制造规范,为列车的设计和疲劳评价提供了重要的依据,至今仍作为业内的重要标准被广泛使用[7].澳洲、南非和巴西等国家由于本国矿产资源运输需要,很早就大力发展重载铁路,以BHP、Rio Tinto、Vale等为首的大型矿业集团也对其大轴重长编组的重载货车进行了长时间、长距离、大规模的线路试验,研究重载货车运行期间车钩纵向力的分布规律[8].对于我国的铁路货车,上海铁道学院测试了13号车钩线路随机纵向载荷,测试车辆牵引吨位在2 000~4 000 t之间,并编制了车钩拉伸及压缩程序载荷谱[9].北京交通大学先后进行了5 kt编组的C70型敞车、1万t编组的C80型敞车及2万t编组的C80B型敞车线路测试,并利用测得的载荷谱对车体疲劳寿命进行评估[10-12].徐倩等根据1万t及2万t编组重载列车纵向冲动分布试验,分析了重载列车在不同线路工况、不同机车操纵方式及不同车钩间隙下车钩力大小和分布变化规律,研究改善重载列车运行和受力状况的有效途径[13].铁路货车车钩载荷的研究已经取得了一定成果,但是不同类型货车车钩纵向载荷特性仍需进一步研究.本文作者选取4种重载货车车钩作为分析对象,主要从单位km 的大载荷发生频次及车钩损伤计算两方面分析重载列车纵向载荷谱主要特征,研究不同条件下纵向载荷谱的通用性.本文选取神华1万t C80列车重车车钩载荷谱、大秦线2万tC80B列车重车车钩载荷谱、AAR标准中1万t漏斗车车钩载荷谱及BHP比利顿矿石公司4万t矿石车车钩载荷谱4种不同工况下的车钩纵向载荷谱进行研究.4种车钩载荷谱基本信息如表1所示.神华铁路神木—黄骅港线车钩载荷谱是以C80型敞车为对象,在1万t编组列车正常运行条件下进行纵向载荷测试后编制而成.C80型敞车轴重25 t,载重80 t.神华1万t C80列车采用多种牵引方式:在大柳塔装煤点装煤时采用“2+0”牵引模式,装载完毕后列车在神木重新编组成“2+2”的牵引模式,重车运行至神池南重新编组成“1+1”牵引模式,在黄骅港卸煤后又重新编组成“2+0”牵引模式空车回送至神木北.试验测试里程为8 000 km.2004年,我国第一条重载运煤专线——大秦(大同—秦皇岛)铁路通过扩能技术改造,开始开行1万t和2万t编组重载列车.大秦线车钩载荷谱是以C80B型敞车为对象,在2万t列车正常运行条件下进行纵向载荷测试后编制而得.C80B型敞车轴重25 t,载重80 t.试验时,重载列车采用“1+1”的牵引方式.试验测试里程为7 500 km.AAR标准提供了载荷谱的压缩格式.它将频数从载荷谱右下对角折叠到左上对角位置,这是因为载荷循环无论是从负值到正值还是由正值到负值,从造成的损伤方面来讲是没有差别的.AAR标准中90.7 t漏斗车车钩线路环境百分率谱中载荷单位是klb,本文将其换算成k N,试验漏斗车轴重27.8 t,载重90.7 t,实测里程23 797 km,包含各类线路条件将事件百分率乘上总循环次数得到事件频次,整理后即可得到AAR车钩载荷谱.通过对BHP比利顿矿石公司测试的4万t列车车钩纵向载荷百分率谱进行统计换算,得到BHP纵向载荷谱.矿石车轴重37 t,载重128 t,测试铁路线位于西澳纽曼山和黑德兰港口之间,单程长426 km,试验测试里程为49 500 km.2.1 车钩钩尾框应力分析车钩纵向载荷会造成车钩钩尾框的疲劳危险部位出现损伤.利用Ansys13.0建立17号车钩钩尾框有限元分析模型.采用三维实体四面体单元对钩尾框模型进行网格划分,模型单元总数为22 010个,节点为6 210个.在钩尾框尾部与后从板接触的承载面上施加纵向(拉伸方向)位移约束,在前部钩尾销孔处施加1 000 k N的纵向拉伸载荷.有限元分析结果见图1,钩尾框尾部弯角附近的框身为第一主应力较大区域,且拉应力占绝对主导.在纵向拉伸载荷1 000 k N的条件下,最大Von Mises应力出现在钩尾框尾部弯角处,值为395.8 MPa.以车钩钩尾框尾部弯角处危险点为分析对象,通过有限元计算得到纵向载荷-应力传递系数为0.396 MPa/k N.利用该传递系数可将车钩载荷谱转化为名义应力谱,进而采用名义应力法结合线性累积损伤理论[14]对17号车钩钩尾框损伤及寿命进行计算.2.2 原始车钩纵向载荷谱特征分析车钩纵向载荷谱中存在拉-拉谱、拉-压谱和压-压谱,为方便对比,我们把载荷谱都分解成为车钩纵向拉力谱和车钩纵向压力谱.分别将各车钩拉力谱、车钩压力谱按车钩力绝对值从大到小排列,各级载荷发生的频数按相同顺序依次累积,将累积频数除以测试运行里程的值得到每km的累积频次,将其作为横坐标,车钩力为纵坐标,绘制出神黄线C80、大秦线C80B、AAR漏斗车及BHP矿石车车钩力累积频数曲线,如图2所示.由图2可以看出,无论拉钩还是压钩力,BHP4万t矿石车的高载荷次数最多,载荷环境最为恶劣.拉钩时,神黄线1万t编组的C80和AAR标准1万t编组漏斗车与大秦线2万t编组的C80B列车的高载荷次数相当,而压钩时大秦线2万t编组的C80B列车和AAR标准1万t编组漏斗车车钩载荷谱的高载荷次数明显高于神黄线1万t编组的C80列车.实际生活中,大部分零构件因功能需要往往会存在着不同形式的缺口,如孔、圆角、槽、台阶等.缺口的存在会造成应力集中,从而使零件的疲劳性能严重下降.通常定义疲劳缺口系数Kf描述含缺口零部件疲劳性能的下降程度,它的大小为光滑试件疲劳极限与含缺口试件疲劳极限的比值.由于缺口应力集中造成疲劳强度下降,故不难理解Kf是大于1的系数.在考虑钩尾框疲劳关键部位存在不同疲劳缺口系数的前提下,用4种不同的车钩载荷谱分别对17号车钩钩尾框疲劳寿命(即累积损伤等于1时)进行计算,结果如表2所示.其中L1是疲劳缺口系数Kf等于2时的钩尾框疲劳寿命里程数,L2是疲劳缺口系数Kf等于3时的钩尾框疲劳寿命里程数,谱块数是指钩尾框达到疲劳寿命时所需的对应车钩载荷谱循环加载数量.L2/L1的比值代表了增大缺口应力集中对车钩使用寿命的影响,其值越小说明随着疲劳缺口系数的增大,疲劳寿命降低得越明显.由表2可知,牵引吨位的上升对钩尾框所造成的疲劳损伤显著增大,相应疲劳寿命大幅降低.相同牵引吨位下的AAR漏斗车车钩载荷谱造成的钩尾框服役载荷环境比神黄线C80车钩载荷谱恶劣.2.3 等效车钩纵向载荷谱特征分析鉴于上述4种车钩纵向载荷谱测试条件的变量较多,包括被试车辆轴重、单车载重、编组等纵向力影响因素都不尽相同.因此,4类车钩载荷谱分别按单车载重及车辆轴重一定的情况予以等效,再对比等效后各个载荷谱对钩尾框损伤的影响.2.3.1 按单车载重等效4种车钩载荷谱的测试车载重量轻则为80 t,重则高达128 t,因此,统一按载重量80 t对载荷谱进行折算.换算得到的车钩载荷谱如图3所示.由图3可见,不同纵向载荷谱按单车载重等效后,在压钩状态时,BHP 4万t矿石车的载荷服役环境依然最为恶劣,大秦线2万t列车的高载荷次数明显高于神黄线1万t 列车.与AAR标准1万t列车相比,神黄线1万t列车服役载荷条件更优.拉钩时,同为1万t编组列车测得的AAR漏斗车谱及神黄线C80谱载荷环境较为一致.使用按载重折算后的车钩力谱对钩尾框进行寿命计算,结果见表3.由表3可知,按载重量进行折算后,牵引吨位、载重、编组长度相当的AAR漏斗车载荷谱和神黄线C80载荷谱对钩尾框做寿命估算的结果差别不大:在缺口系数为2时,用AAR谱估算所得疲劳寿命较神黄线C80谱小13.3%;在缺口系数取3时,用AAR漏斗车谱估算所得寿命较神黄线C80谱小12.7%.折算后AAR漏斗车谱估算寿命比神黄线C80谱估算寿命小是因为虽然二者每km1 000 k N以上拉钩力的累积频次相当,但AAR谱的载荷更大.2.3.2 按单车轴重等效4种车钩载荷谱的测试车轴重也不完全相同,小则25 t,大则37 t,因此,统一按轴重25 t对载荷谱进行折算.换算得到的车钩载荷谱如图4所示.由图4可见,不同纵向载荷谱按轴重统一经过折算后,在压钩状态时,BHP 4万t矿石车的高载荷发生次数仍最多,神黄线1万t列车服役载荷条件仍最优.在拉钩状态时,大秦线2万t列车谱与BHP 4万t矿石车载荷谱在700 k N以上载荷环境相似性较好.再次使用按轴重折算后的车钩力谱分别对钩尾框进行寿命估算,结果见表4.由表4可知,在载荷谱按轴重量折算后,编组长度都在200辆以上的大秦线载荷谱和BHP载荷谱对钩尾框做寿命估算较一致:在缺口系数为2的条件下,用BHP谱估算所得寿命较大秦线C80谱相差5.1%,缺口系数取3时,用BHP谱与用大秦线C80谱估算所得寿命仅相差0.5%,用折算后BHP载荷谱计算造成的损伤略大,推测是缘于其更长编组所带来的少量超高载荷.从表2~表4中L2/L1的比值可以看出,缺口应力集中会大大降低零件的使用寿命,缺口疲劳系数为3时的车钩尾框寿命仅为缺口疲劳系数为2时的4%左右,即寿命将降低95%以上.本文选取4种重载铁路货车车钩作为分析对象,从单位km的载荷发生频次及车钩力造成的车钩钩尾框关键部位疲劳损伤方面分析重载货车车钩纵向载荷谱主要特征,将4种重载铁路货车车钩载荷谱在不折算、以载重折算、以轴重折算3种条件下分别进行对比后得出以下结论:1)从纵向力角度来说,BHP 4万t矿石车载荷谱无论折算与否,载荷环境最为恶劣,神黄线1万t C80列车运行环境最优,这与重载铁路货车的编组、单车轴重及单车载重等参数有关.2)在编组差别不大的前提下,可以通过等载重折算,实现不同载重列车纵向载荷谱通用;当牵引吨位较大时,不同轴重列车下测得的车钩纵向载荷谱可以通过等轴重折算实现通用.3)缺口造成的应力集中会大大降低车钩的使用寿命,当缺口疲劳系数由2增大至3时,车钩钩尾框寿命将降低95%以上.【相关文献】[1]杨绍清.中国铁路重载运输货车技术发展[J].铁道车辆, 2009,47(12):1-5.YANG Shaoqing.Technological development of Chinese railway heavy haul freightcars[J].Rolling Stock,2009, 47(12):1-5.(in Chinese)[2]张进德.我国铁路货车技术发展趋势[J].铁道车辆, 2003,41(4):1-6.ZHANG Jinde.Development tendency of railway freight cars in our country[J].Rolling Stock,2003,41(4):1-6.(in 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