PCB内部培训资料(精华)
PCB内层培训资料

内层制作工艺•制作流程依产品的不同现有三种流程A. 发料→对位孔→铜面处理→影像转移→蚀刻→剥膜B. 发料→铜面处理→影像转移→蚀刻→剥膜→工具孔C. 发料→钻孔→通孔→电镀→影像转移→蚀刻→剥膜上述三种制程中,第三种是有埋孔(buried hole)设计时的流程.发料发料就是依制前设计所规划的工作尺寸,依BOM来裁切基材,是一很单纯的步骤,但以下几点须注意:A. 裁切方式-会影响下料尺寸。
B. 磨边与圆角的考量-影响影像转移优良率制程。
C. 方向要一致-即经向对经向,纬向对纬向。
D. 下制程前的烘焗-尺寸稳定性考量。
铜面处理在印刷电路板制程中,不管那一个step,铜面的清洁与粗化的效果,关系着下一制程的成败。
处理方法现行铜面处理方式可分三种:a. 刷磨法(Brush)b. 喷砂法(Pumice)c. 化学法(Microetch)以下即做此三法的介绍•刷磨法刷磨动作之机构,见图4.1所示.注意事项a. 刷轮有效长度都需均匀使用到, 否则易造成刷轮表面高低不均。
b. 须做刷痕实验,以确定刷深及均匀性。
优点a. 成本低。
b. 制程简单,弹性。
缺点a. 薄板细线路板不易进行。
b. 基材拉长,不适合内层薄板。
c. 刷痕深时易造成D/F附着不易而渗镀。
d. 有残胶之潜在可能。
•喷砂法以不同材质的细石(俗称pumice)为研磨材料。
优点:a. 表面粗糙均匀程度较刷磨方式好。
b. 尺寸稳定性较好。
c. 可用于薄板及细线。
缺点:a. Pumice容易沾留板面。
b. 机器维护不易。
化学法•贴膜前的基材表面处理(内层处理)1、主要清除氧化层、油污、手指印及其它污物,粗糙铜表面,增大干膜与铜面的接触面积。
2、化学清洗:首先用碱溶液去除表面的油污、指印或其它有机物,然后用酸性溶液去除氧化层和原铜基材上为防止铜被氧化的保护层,最后再进行微蚀处理以得到与干摸具有优良粘附性能的充分粗糙的表面。
还有一种酸性除油溶液代替碱性除油去除表面的油污、指印或其它有机物•影像转移干膜法本节就几个内层制作上应注意事项加以分析.A.一般压膜机(Laminator)对于0.1mm厚以上的薄板还不成问题,只是膜皱要多注意。
PCB基础知识专题知识课件

PCB应知应会培训教材
3) 曝光
内层曝光机
关键物料:
A、银盐片(黑片)
B、曝光灯(功率7/8KW)
关键控制:
对位精度:人工对位:±3mil
CCD对位:± 1.5mil
解 析 度:3mil
曝光能量:7-9级(21级曝光尺
方式)
PCB应知应会培训教材
3) 曝光
内层曝光机
曝光能量均匀性(曝光能量min/max)
光反射旳不同原理,找出
缺陷产生旳位置。
测试项目:缺陷板测试。
关键设备:AOI、VRS
关键物料:/
关键控制:基准参数
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层压:利用半固片将导电图形在高温、高压下粘合起来,形成多层
图形旳PCB。
1) 棕化
.作用:在铜面生成一层有机铜氧
化层,确保后续压合时芯板与PP
旳结合力。
.工作原理:化学氧化络合反应
寸稳定性。
关键控制:不同板材焗
板参数区别,焗板时间,
焗板温度、叠层厚度。
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基板分类
基板按TG类型分类:一般TG(≤140℃),中
TG(150℃), 高TG(≥170℃)。
基板按材料种类分类:CEM、FR-4、无卤素
等
TG值定义:玻璃转化温度,可了解为材料
开始软化如玻璃熔融状态下旳温度点。
一边尺寸(37、41、43inch)为经向,
确保多层板旳PP与基板旳经向、纬向
一致是控制涨缩、翘曲旳首要条件。
常见铜箔厚度:1/3OZ—12um,1/2OZ—
17.5um,1OZ—35um, 2OZ—70um。
pcb基础知识培训教材

pcb基础知识培训教材一、什么是PCB?PCB即印刷电路板(Printed Circuit Board)的缩写,是一种用于连接和支持电子组件的导电板。
二、PCB的优势1. 紧凑性:PCB可以将电子元件布局在小空间内,提高电路的紧凑性,节省空间。
2. 可靠性:通过专业设计和制造,PCB可以提供稳定可靠的电路连接,减少故障率。
3. 重复使用性:PCB可以进行批量生产,实现大规模制造,使得电子产品的复制和扩展更加方便。
4. 高频性能:PCB可以在高频率下保持良好的电路性能,适用于各种通信和射频应用。
5. 降低成本:相比传统的点对点布线,PCB可以降低成本,提高制造效率。
三、PCB设计流程1. 确定电路需求:根据电子产品的功能需求和电路特性,明确电路设计的目标和要求。
2. 原理图设计:使用电路设计软件,绘制出电路的原理图。
确保电路间的连接正确无误。
3. PCB布局设计:将电路元件按照一定规则布局在PCB板上,以确保信号的传输和电路的稳定性。
4. 连接布线:根据原理图和布局设计,进行电路的连线布线。
确保信号传输的可靠性和稳定性。
5. 贴片元件布置:将贴片元件精确地贴在PCB板上,保证元件与PCB的良好接触。
6. 生成Gerber文件:将PCB设计转化为Gerber文件,用于后续的PCB制造。
7. PCB制造:根据Gerber文件,进行PCB板的制造,包括镀金、刻蚀、焊接等工艺步骤。
8. 完成PCB组装:将元件和PCB板进行焊接和组装,形成最终的印刷电路板。
四、PCB常见问题和解决方法1. 短路问题:如果PCB上出现短路,可以通过重新布线或者更换元件位置来解决。
2. 热点问题:在高功率电路中,可能出现热点问题。
可以通过增加散热器、优化布局等方法进行解决。
3. 电磁干扰问题:电子产品中容易受到电磁干扰,可以通过优化接地设计、增加滤波电路等方式减少电磁干扰。
4. 焊接问题:焊接不良可能会导致接触不良或者短路等问题。
PCB及盘料培训资料

PCB及盘料培训资料一、PCB 简介PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,是电子元器件电气连接的提供者。
它的发展已有上百年的历史,在电子工业中占据着极其重要的地位。
PCB 的主要功能是为电子元器件提供固定、装配的机械支撑,实现电子元器件之间的布线和电气连接,同时还为自动插件、贴片、焊接等工序提供阻焊图形和标记。
二、PCB 的分类1、按层数分类单面板:仅在一面有导电图形的 PCB。
双面板:在两面都有导电图形的 PCB,通过金属化孔实现两面电路的连接。
多层板:有三层或以上导电图形层的 PCB,层与层之间通过绝缘材料和金属化孔进行连接。
2、按柔软度分类硬板:刚性 PCB,具有较高的机械强度和稳定性。
软板:柔性 PCB,具有可弯曲、折叠的特点,常用于一些对空间和形状有特殊要求的电子产品中。
软硬结合板:结合了硬板和软板的特点,在部分区域具有刚性,部分区域具有柔性。
3、按应用领域分类消费电子 PCB:如手机、电脑、电视等。
汽车电子 PCB:用于汽车的控制系统、娱乐系统等。
工业控制 PCB:在工业自动化设备中广泛应用。
医疗电子 PCB:满足医疗设备的高精度和高可靠性要求。
三、PCB 的制造工艺PCB 的制造过程较为复杂,涉及多个工序,以下是主要的工艺流程:1、设计电路原理图设计:根据产品的功能需求,设计出电路的连接关系和元件布局。
PCB 版图设计:将原理图转化为实际的 PCB 布线图,包括确定层数、布线规则、过孔设置等。
2、基板材料准备选择合适的基板材料,如 FR-4(玻璃纤维增强环氧树脂)、聚酰亚胺等,根据性能和成本要求进行选择。
3、内层制作内层图形转移:通过光刻工艺将设计好的内层线路图形转移到基板上。
蚀刻:去除不需要的铜箔,留下线路图形。
4、层压将内层板与半固化片(prepreg)交替叠放,通过高温高压使其粘结成为多层板。
5、钻孔使用钻孔机在 PCB 上钻出通孔,用于层间连接和元件安装。
pcb板材cti培训资料

pcb板材cti培训资料
第1页
2.基础概念
• 漏电起痕 Tracking
固体绝缘材料表面在电场和电解液联合作用下 逐步形成导电通路过程。
• 相比漏电起痕指数 Comparative Tracking Index ( CTI )
材料表面能经受住50滴电解液(0.1%氯化铵水
溶液)而没有形成漏电痕迹最高电压值,单位为 V。
测试电压(V)
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覆铜板的CTI测试比较 第5页
6.提升CTI思绪
• 提升板材CTI主要从树脂入手,尽可能降低 树脂分子结构中易碳化、易受热分解基团。
pcb板材cti培训资料
第6页
≥175
175> CTI ≥100
100> CTI >0
1ห้องสมุดไป่ตู้
2
3
4
5
Ⅱ
Ⅲa
Ⅲb --
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第3页
4.漏电起痕模型
pcb板材cti培训资料
第4页
5.覆铜板CTI测试比较
0.1%氯化铵水溶液(滴)
120
100
80
60
S1600/S2600
普通FR-4
40
普通CEM-3
20
0 175 200 225 250 300 350 400 450 500 550 600
• 耐漏电起痕指数 Proof Tracking Index( PTI )
材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电
痕迹耐电压值,以V表示。 pcb板材cti培训资料
第2页
CTI值 (V)
CTI ≥600
UL等级
0
PCB基础知识培训

PCB基础知识培训目录一、PCB简介 (2)1.1 什么是PCB (3)1.2 PCB的分类 (4)1.3 PCB的应用领域 (5)二、PCB的基本结构 (7)2.1 PCB的组成部分 (8)2.2 PCB的层数 (9)2.3 PCB的尺寸和厚度 (10)三、PCB设计基本原则 (11)3.1 设计流程 (12)3.2 布局规划 (14)3.3 布线设计 (16)3.4 规则检查与优化 (17)四、PCB材料及选择 (18)4.1 PCB常用材料 (19)4.2 材料的选择与应用 (20)五、PCB制造过程 (21)5.1 制造流程 (23)5.2 生产工艺 (24)5.3 质量控制 (25)六、PCB测试与检验 (26)6.1 功能测试 (28)6.2 表面检查 (29)6.3 其他测试方法 (30)七、PCB维修与保养 (31)7.1 维修方法 (33)7.2 常见故障及排除 (34)7.3 定期保养 (35)八、PCB发展趋势与新技术 (35)8.1 发展趋势 (37)8.2 新技术介绍 (38)一、PCB简介印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)是电子设备中至关重要的组成部分。
它是一个承载电子元器件并连接这些元器件以实现特定功能的基板。
在电子设备中,PCB担当着桥梁的角色,负责为各种电子部件提供物理连接和电气连接。
PCB由几个主要部分组成,包括基板、电路、元件等。
基板是PCB 的核心部分,通常由绝缘材料制成,如玻璃纤维或环氧板等。
电路则是由铜箔或其他导电材料构成的线路,这些线路通过蚀刻或印刷的方式被刻在基板上。
元器件则通过焊接或者其他方式连接到这些线路之上,从而形成一个完整的电路系统。
PCB具有高密度、高精度和高可靠性等特点,能够实现复杂的电路设计和布局。
随着电子技术的飞速发展,PCB的设计和制造已经成为一项高度专业化的技术。
从手机、计算机到汽车和工业设备,几乎所有的电子产品都需要依赖PCB来实现各种功能。
印刷电路板(PCB)知识培训课件
印刷电路板主要由导电线路、绝缘基材和电子元件三个部分组成。导电线路是实现电气 连接的部分,由铜或其它导电材料制成;绝缘基材是PCB的基底,起到支撑和绝缘的作 用;电子元件则是安装在PCB上的各种电子元器件。此外,根据需要,PCB还可以设置
导热层、金属化孔等特殊结构。
PCB制造流程简介
总结词
详细描述
印刷电路板是电子设备中不可或缺的一部分,它能够实现电子元件之间的电气 连接,使各个元件能够协同工作。PCB为电子元件提供了一个可靠的、低成本 的、高效率的连接方式,广泛应用于各种电子设备中。
PCB组成与结构
总结词
PCB主要由导电线路、绝缘基材和电子元件三个部分组成,其结构包括导电层、绝缘层 和保护层。
计算机硬件
主板、显卡、内存条等计算机 硬件都离不开印刷电路板。
汽车电子
印刷电路板在汽车电子系统中 广泛应用于发动机控制、安全 气囊、车载娱乐系统等领域。
医疗设备
在医疗设备中,印刷电路板用 于实现医疗仪器的高精度控制
和信号处理。
新技术发展与趋势
5G技术
随着5G技术的普及,PCB将应用于 更多5G相关设备中,如5G手机、5G 基站等。
表面处理工艺
电镀铜
在非导电表面上沉积一层 导电铜层,用于形成电路。
化学镀镍/锡
在特定表面上沉积一层金 属镍或锡,以提高焊接性 能和防腐性能。
涂覆保护层
在PCB表面涂覆绝缘材料, 以保护电路免受环境影响 和机械损伤。
阻焊膜与标记
阻焊膜
防止焊料在不需要焊接的位置上 润湿和附着,保持整洁的电路外 观。
01
02
03
04
尺寸与外观检测
检查PCB的尺寸、外观是否符 合要求。
PCB内部培训资料解析
PCB内部培训资料解析PCB,也就是Printed Circuit Board(印刷电路板),被广泛应用于电子产品中,它是电子元器件的载体,能够提供电子器件之间的电气连接和机械支撑。
在PCB内部培训资料解析中,我将介绍PCB的组成、制作工艺以及常见问题与解决办法。
首先,PCB的组成主要包括基板、导线、焊盘、元器件和焊接电路等。
基板是PCB的主体,通常由非导电材料(如玻璃纤维增强树脂及聚酰亚胺等)制成,具有良好的绝缘性能和机械强度。
导线通常使用铜箔制作而成,用于连接各个电子器件。
焊盘用于固定和连接元器件,通过焊接工艺实现电气连接。
元器件则包括电阻、电容、晶体管等常见电子元器件,它们被焊接到焊盘上形成电路连接。
制作PCB的工艺通常包括原理图设计、PCB设计、光绘制版、蚀刻、钻孔、插件、组装焊接等步骤。
原理图设计是指根据电路的功能需求,将电子元器件和导线连接关系用线路图来表示,以确定电路的结构和功能。
PCB设计则是在原理图基础上,通过CAD软件进行布线设计,并生成相关的PCB图案,包括导线的位置、尺寸和焊盘等。
光绘制版是将PCB图案转移到蚀刻板上的过程,包括制作底片、曝光和蚀刻。
蚀刻是将底片图案转移到基板上的过程,通过腐蚀剂去除不需要的铜箔。
钻孔是为了在PCB上开孔,以便插入元器件,通常使用机械钻或激光钻进行。
插件是将元器件插入到焊盘上的过程,要保证插件的正确位置和方向。
最后,焊接是将元器件与焊盘进行电气连接的过程,通常使用焊锡或SMT技术来实现。
在PCB制作过程中,常见的问题包括板面不均匀、焊盘脱落、导线间短路等。
板面不均匀可能是由于制作过程中基板的表面不平整造成的,可以通过焊锡、锡面处理或挤压等方法来解决。
焊盘脱落可能是由于焊接不到位或焊接温度不合适造成的,可以通过重新焊接或更换焊盘来解决。
导线间短路可能是由于导线的布线不当或意外的焊锡溢出造成的,可以通过重新布线、清除杂质或增加隔离层等方法来解决。
印刷电路板(PCB)知识培训课件
IPC标准
IPC是国际电子产业协会,制定了许多PCB
UL认证
2
设计和制造的标准。
UL是美国安全联合会,提供PCB产品的认
证服务,确保其安全性。
3
ISO质量体系
ISO 9001认证是一种国际质量体系标准, 用于确保企业的品质管理。
PCB制造流程
1
原材料采购
采购所需的基板材料和元器件。
2
电路设计与布局
印刷电路板(PCB)知识培 训课件
什么是PCB?
印刷电路板(PCB)是一种在绝缘基板上印刷导电线路的技术。它广泛应用于电子设备和电路系统中,用于支持 和连接电子元件。
PCB的历史和发展
1
起源
PCB技术起源于20世纪30年代的热敏印刷电路。
2
进步
随着电子技术的发展,PCB经历了多次技术进步和革新。
3
现代应用
今天,PCB已成为电子制造业中最主要的技术之一。
PCB的分类和种类
分类
根据应用领域和结构特点,PCB可以分为单面板、 双面板和多层板。
种类
常见的PCB种类包括刚性板、柔性板和刚柔结合板。
PCB设计基础知识
1 元器件布局
合理的元器件布局可以提高电路性能 和可靠性。
2 信号完整性
考虑信号完整性能够减少信号失真和 干扰。
3 电源和接地
良好的电源和接地设计有助于稳定电路工作。
PCB设计软件介绍
Altium Designer
一款灵活强大的专业PCB设计软 件,广泛用于电子行业。
Eagle
一款常用的开源PCB设计软件, 易于学习和使用。
KiCad
一款免费开源的PCB设计软件, 适用于个人和小型项目。
PCB培训资料
PCB培训资料欢迎参加PCB(印刷电路板)设计培训课程。
本课程旨在帮助您掌握PCB设计的基本概念、工具和技巧。
通过本课程的学习,您将能够理解PCB设计的重要性、使用相应的软件进行设计,并掌握布线、布局、元件封装等方面的知识。
课程大纲1.PCB设计基础–PCB的概念与历史–PCB的类型和应用–PCB设计的基本流程2.PCB设计软件介绍–常见PCB设计软件概述–Altium Designer软件安装与使用–Altium Designer软件的基本操作3.PCB设计原则与规范–PCB设计的基本原则–信号完整性分析–电磁兼容性(EMC)设计–PCB制板工艺要求4.PCB布局与布线–布局的基本原则–布线的基本原则–高速信号布线注意事项–PCB叠层设计5.元件封装与设计–元件封装的类型与选择–常用元器件封装介绍–元件封装设计实例6.PCB绘制与编辑–绘制原理图–绘制PCB图–编辑与修改PCB7.信号完整性分析与优化–信号完整性概念–信号完整性分析方法–信号完整性优化技巧8.PCB设计实战案例–案例一:简单数字电路PCB设计–案例二:模拟电路PCB设计–案例三:高速数字电路PCB设计9.PCB制作与加工–PCB制板流程–常用加工工艺介绍–打样与批量生产注意事项10.课程总结与拓展学习–课程回顾与总结–常见问题与解答–拓展学习资源与建议学习建议1.请确保您具备一定的电子电路基础知识。
2.建议使用Altium Designer软件进行实践操作。
3.课程中涉及的实战案例,请尽量跟随教程步骤进行操作。
4.遇到问题,请参考课程中的常见问题与解答,或寻求助教支持。
祝您学习顺利,成为一名优秀的PCB设计师!课程评估为了帮助您了解学习进度和掌握程度,本课程设置了以下评估方式:1.课后作业:每节课后,我们将提供相关的课后作业,用于巩固所学知识。
请按时完成并提交。
2.实战案例:课程中的实战案例是检验您掌握程度的重要手段。
请务必认真对待,并在实践中不断总结经验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
将显示在设计窗口下部的Messages面板中。 • 如果你的电路绘制正确,Messages面板应
该是空白的。如果报告给出错误,则检查 你的电路并确认所有的导线和连接是正确 的。
■编辑检查项目:Project » Compile Document xx.SchDoc:
1、创建一个新的原理图图纸
• File »New\Schematic Sheet:一个名为 Sheet1.SchDoc的原理图图纸出现在设计窗口 中,并且原理图文件夹也自动地添加(连接) 到项目。
• File »Save As:
• 空白原理图打开,工作区发生了变化:新按钮, 新工具栏、新菜单项。现在你就在原理图编辑 器中了。
一、创建一个新的PCB项目:
• ◆设计窗口,Pick a Task区,点Create a new Board Level Design Project
◆或左下Files面板中,New\Blank Project (PCB) ◆或顶部菜单File »New \ PCB Project
出现新的项目文件,PCB Project1.PrjPCB
画连接线也行
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4、设置项目选项
• 检查原理图的电气参数:DXP将根据设置来检查错误,如果有
错误发生则会显示在Messages 面板。 ◆设置错误报告: Project \ Project Options \Error Reporting:设 置设计草图检查规则。即什么样的错要报告,以什么形式报告?报警? 报错?或不理睬?
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3、设计检查规则
• 当在PCB编辑器中工作时,如放置导线、移 动元件、或自动布线,PCB编辑器将一直监 视每一个操作并检查设计是否仍然满足设 计规则。
• 设计规则分为10个类别,并进一步分为设 计类型。设计规则覆盖了电气、布线、制 造、放置、信号完整要求。
重点关注,其它默认!
修改Report Mode,点击你要修改的违反规则旁的Report Mode, 并从下拉列表中选择严格程度。一般使用默认设置。
◆设置连接矩阵:Project \ Project Options \connection matrix 设置的是错误类型的严格性,这将检查如引脚间的连接、元件和图 纸输入。
线宽规则可分别设置! 如普通导线和GND 和 12V
▲Width右击并选择New Rule,点 Width_1,在名称栏12V或GND。
▲点击Net。。 ▲点击All下拉表,选12V ▲点Advanced (Query),点Query
Builder。 ▲点Or钮。点下边PCB Functions类的
标形式等。 • Tools »Preferences \Default Primitives:勾选
Permanent。 • 点OK,这些将应用到你的所有原理图图纸。 • File »Save:绘原理图之前,保存这个图纸
设置:点击design\option\sheet option
标准图纸
图纸方向 标题栏形式
▲不同网络或对象可分别设置不同规则。 例如,整个板所有的导线都必须是某个宽度,而对接地网络需要
另一个宽度(这个规则忽略前一个规则),在接地网络上的特殊连 接却需要第三个宽度约束规则(这个规则忽略前两个规则)。规则 依优先权顺序显示。
电气规则:最小线间距?有短 路?有没连的网络或连接?
布线规则: 线宽?布 线规则? 有无优先 网络?线 拐弯?过 孔尺寸?
Membership Checks,双击Name单 元的InNet。 ▲在Query单元新加的InNet( )的括号中 间点一下,在PCB Objects List 类点 击Nets,双击GND。Query单元变为 InNet(‘12V’) or InNet(‘GND’)。 ▲点击Check Syntax,点OK。 ▲下边改为25mil。
•四层喷锡板流程:开料→内层→层压→钻孔→沉铜 →板面电铜→图形线路→图形电镀→蚀刻→阻焊 →字符→喷锡→成形→成品测试→ FQC → FQA →包装
0.覆铜基板(Copper Coated Laminate)
48*36inch...
1.切板
48*36inch切成24*18inch...
2.内层图形转移—贴膜
• 选择Design »Layer Stack Manager: ◆显示板层管理器Layer Stack Manager 对话框。 你可以在板层管理器中添加层、删除层、设层的参数,如铜厚和非 电参数都会用在信号完整分析中。点击OK关闭对话框。
简单了解!
选择Design » Layer Stack Manager: ◆显示板层管理器Layer Stack Manager 对话框。
覆盖一层绿油
同内层图形转移一样,经过覆 盖绿油、曝光、显影三个步骤
10.表面处理
覆盖一层金、银、锡 等…
工具栏
工作区
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状态栏
面板管理区
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PCB设计的一般步骤
• 创建一个新项目文件: ×××.PrjPcb • 绘制原理图: ×××.SchDoc • 检查原理图,生成网络表 • 据网络表绘制印制板图: ×××.PcbDoc • 检查PCB图,无误后,生成输出文件
改变光标移动步长
自定义图纸 图纸格栅距离和可见性
显示 参考 坐标? 边框?
图纸颜色、字体
自动寻找节点
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3、绘制原理图
• 1)放置原理图元器件 • 添加元器件库 • 在元器件库中找到所需的封装放置到原理
图中 • 2)连接电路 • 放线:Place »Wire • 放网络标号:Place »Net Lable: • 相同标号网络可视为有电气连接,不真正
三、绘制PCB板图
• 建一新空PCB文件并添加到项目 • 转换原理图信息 • 在PCB上放置元件 • 手工布线或自动布线
■印制板设计基本原则:抗干扰
◆尺寸:合适。太大,成本高,线长阻抗大,易引噪声;
太小,不易散热,易相邻干扰;
◆布局:以核心元件为中心,按电路信号流程安排电路单元
信号流通好,方向一致; 引线连接尽量短;易干扰件不能挨太近;等
点击
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点击
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Ok!
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2、设置PCB文档及板层参数
• 在PCB编辑器中有三种类型的层: ◆电气层:32个信号层+16个平面层(内部电源)。 ◆机械层:有16个用途的机械层,用来定义板轮廓、放置厚度,包 括制造说明、或其它设计需要的机械说明。 ◆特殊层:包括顶层和底层丝印层、阻焊和助焊层、钻孔层、禁止 布线层(用于定义电气边界)、多层(用于多层焊盘和过孔)、连 接层、DRC错误层、栅格层和孔层。
干膜
2.内层图形转移—曝光
UV光照射 生产菲林 聚合
2.内层图形转移—显影
未聚合部分被显影 掉
2.内层图形转移—蚀刻蚀刻源自多余的铜箔2.内层图形转移---去膜
去除线路上的干膜
3.层压---叠板
半固化片
铜箔
内层芯 板
3.层压—压合
6层板
4.机械钻孔
机械钻孔
5.PTH(Plate Through Hole)
• 移动鼠标可重新定位工具栏。
File » New\Schematic Sheet:
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2、设置原理图选项 绘制电路图之前首先要做
• View »Fit Document:使文件全部可视 • Design »Options:设图纸大小、方向、颜色等 • Tools »Preferences \graphical editing :设光
1、转换原理图设计信息
◆确认与原理图和PCB关联的所有库均可用。 ◆将项目中的原理图信息发送到目标PCB:
●打开原理图,点Design \Update PCB Engineering Change Order 对话框出现。
●点Validate Changes:检查是否所有的改变(加的元件、网络等) 均有效,若有效,则check栏均“√”, 否则关闭对话框,检查Messages面板并清除所有错误。
PCB设计及注意事项
编制: 许灿兴 2015-3-30
• PCB的生产工艺流程 1)工艺流程介绍 2)工艺流程示意图
• PCB的设计 1)DXP工作环境介绍 2)PCB设计步骤解析
• PCB的设计注意事项
PCB生产工艺流程
制作流程:
•双面板喷锡流程:开料→钻孔→沉铜→板面电铜→ 线路→图形电镀→蚀刻→阻焊→字符→喷锡→成 形→成品测试→FQC→ FQA →包装
3、设计检查规则
• PCB为当前文档时,从菜单选择Design »Rules • PCB Rules and Constraints Editor 对话框出现。每一类规则都
显示在对话框的设计规则面板(左手边)。双击Routing类展开后 可以看见有关布线的规则。然后双击Width显示宽度规则为有效。 • 在每个规则上点击后,右边顶部单元显示规则范围(你所要的这个 规则的目标),底部单元显示规则的约束特性。这些规则都是默认 值,或已经由板向导在创建新的PCB文档时设置。 如:点击Width_1规则显示它的约束特性和范围。这个规则应用到整个 板。
报警? 报错? 或不理睬?
使用默认设 置!
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Project \ Project Options \connection matrix:
■检查引脚间的 连接、元件和图 纸输入。
使用默认设 置!