后扩底锚栓加固施工工艺
后扩底锚栓质量控制要点
后扩底锚栓质量控制要点摘要本文主要描述了后扩底锚栓从厂家资质申报，材料进场、打孔、安装、检验的质量控制。
关键词后扩底锚栓、打孔、质量控制1审核供货商资质（1）审核后扩底锚栓（以下简称锚栓）供货商资质：生产能力、营业执照、三体系证书、相关法规要求具备的资质、其他非强制性的资质、3年至5年以内的业绩文件等。
（2）审查供货商技术文件：主要技术参数说明书、对业主合同技术规格书的响应情况、第三方检验报告等。
（3）监理部完成资质审核后提交建设单位审核，建设单位审批通过后组织实施。
2设计联络阶段召开锚栓设计联络会议，根据采购合同的要求，确定设备的技术性能和详细的规格要求，审查设计图纸、技术参数、生产安排，按照工期目标开展锚栓生产制造，明确锚栓供货周期。
3锚栓进场锚栓进场前，督促施工单位进行自检及验收，验收合格后才能进场报审，须经项目经理签字及盖项目章，包括但不限于物资入库记录表，数量清单，出厂质量文件和保证书。
监理部对锚栓外观进行检查，外观完好，表面无锈蚀，材料表面无毛刺等，尺寸符合图纸要求，镀锌层厚度不小于50μm，检测报告、质量文件齐全，经审核合格后，同意进场使用。
4锚栓打孔及安装质量控制4.1锚栓打孔质量控制（1）打孔及安装前，监理部应审查施工单位的施工方案、作业指导书或施工组织设计关于锚栓的内容，通过后监督施工单位按方案、作业书施工进行施工。
（2）锚栓的打孔位置、孔径、孔距、孔深及锚栓的型号、规格、材质应符合设计和施工合同要求。
监理部应严格按照设计图纸，核查不同部位、不同结构、不同种类、不同使用范围等选择合适的锚栓。
（3）锚栓的主要型号数据及埋深：M8螺栓，螺杆全长90 mm，螺杆埋深40mm，螺杆外露50mm；M10螺栓，螺杆全长90 mm，螺杆埋深40mm，螺杆外露50mm；M12螺栓，螺杆全长130 mm，螺杆埋深80mm，螺杆外露50mm；M16螺栓，螺杆全长205 mm，螺杆埋深125mm，螺杆外露80mm。
后扩底机械锚栓施工方法
后扩底机械锚栓施工方法一、引言扩底机械锚栓是一种常用于土壤和岩石中的地下支护工法，广泛应用于建筑、地铁、隧道等工程中。
本文将介绍扩底机械锚栓的施工方法，包括前期准备工作、机械锚栓的选择与布置、施工步骤等。
二、前期准备工作1. 地质勘探：在施工前，需要进行地质勘探，了解地层情况，确定机械锚栓的布置方案。
2. 设计方案：根据地质勘探结果，制定机械锚栓的设计方案，包括锚杆直径、锚杆间距、锚杆长度等参数。
3. 施工方案：根据设计方案，制定施工方案，包括施工步骤、施工工艺、施工时间等。
三、机械锚栓的选择与布置1. 机械锚栓的选择：根据设计要求和地质条件，选择合适的机械锚栓，常见的有螺纹锚栓、膨胀锚栓等。
2. 机械锚栓的布置：按照设计方案，在地下空间中确定机械锚栓的布置位置和间距。
布置时要考虑施工方便性、支护效果等因素。
四、施工步骤1. 钻孔：根据机械锚栓的设计要求，在地下空间中进行钻孔，钻孔深度要达到设计要求，并保持垂直度。
2. 清洁孔眼：用气压钻或冲击器等工具清洁钻孔孔眼，确保孔眼内无杂物，以便后续注浆。
3. 注浆：将注浆材料按照设计要求注入钻孔孔眼，注浆材料要充分填充孔眼，并且能够提供足够的支护力。
4. 安装锚杆：将预先制作好的机械锚栓安装到钻孔孔眼中，锚杆要与孔眼充分贴合，保证支护效果。
5. 固结锚杆：通过旋转、拉拔等方式，固结机械锚栓与地下空间，使其能够提供足够的支护力。
6. 预应力处理：根据设计要求，对机械锚栓进行预应力处理，提高其承载能力和稳定性。
7. 后续处理：根据施工方案，对机械锚栓进行后续处理，包括清理钻孔周围的杂物、检查锚杆连接是否牢固等。
五、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，定期清理钻孔周围的杂物，以免影响施工质量。
2. 施工人员要具备一定的技术和安全意识，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中要定期检查机械锚栓的质量和连接情况，发现问题及时处理，确保施工质量。
锚栓锚固施工方案
锚栓锚固施工方案1. 引言锚栓锚固施工在建筑、桥梁、道路等工程中起着重要的作用。
本文将介绍锚栓锚固施工的方案，包括施工前准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行锚栓锚固施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 设计方案根据具体的工程要求，制定锚栓锚固的设计方案，包括锚栓类型、尺寸、数量等。
2.2 材料准备准备锚栓、胶粘剂、钢筋等材料，并检查其质量和数量是否满足施工要求。
2.3 工具准备准备锤子、扳手、螺丝刀、钳子等常用的施工工具。
2.4 施工环境清理清理施工现场，确保施工区域无障碍物、平整干净。
2.5 安全措施制定施工安全方案，并配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 施工步骤锚栓锚固施工的具体步骤如下：3.1 定位和标线根据设计方案，确定锚栓的位置，并在施工区域进行标线。
3.2 钻孔使用电钻或手动钻，按照设计要求在标线处进行钻孔。
钻孔的深度和直径应符合设计要求，并确保孔底干净。
3.3 清理孔道使用吹风机或刷子清理钻孔，将孔道内的灰尘、碎屑等清理掉，确保孔道干净。
3.4 注浆将胶粘剂注入钻孔中，注浆时需根据设计要求控制注浆量和注浆压力，并确保胶粘剂充满整个孔道。
3.5 安装锚栓将锚栓插入已注浆的孔道中，并根据设计要求调整锚栓的位置和角度。
3.6 确认固定等待胶粘剂干燥，确保锚栓牢固固定在基础或构件中。
3.7 检查质量检查已施工的锚栓，确认其质量符合要求，无裂纹、变形等缺陷。
4. 注意事项在进行锚栓锚固施工时，需要注意以下事项：4.1 施工操作规范施工操作必须按照规范进行，不能有疏漏和马虎。
4.2 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程的安全。
4.3 质量控制施工过程中需要进行质量控制，确保锚栓的质量符合要求。
4.4 施工现场管理施工现场需要进行良好的管理，保持整洁有序，杜绝杂物、碎石等对施工的影响。
4.5 环境保护施工过程中要注意保护环境，避免对周围土壤、水源等造成污染。
锚栓、植筋及粘钢施工方案
锚栓、植筋及粘钢施工方案锚栓、植筋及粘钢是常见的加固混凝土结构的方式，本文将介绍它们的施工方案。
锚栓施工方案锚栓一般采用拉伸式锚栓，在施工前需要先打孔，将锚栓插入孔内，然后用高强度钢丝绳或螺栓将锚栓与结构物固定。
具体施工步骤如下：1. 打孔首先要确定锚栓的位置和数量，然后在结构表面打上锚孔，锚孔的直径应该比锚栓的直径略大一些。
打孔结束后要将孔内灰尘等杂物清除干净。
2. 安装锚栓将锚栓插入孔内，注意要放置在正确的位置，并确保锚栓周围没有空隙。
在安装锚栓时使用专业工具，比如冲击器、气枪等，以确保每个锚栓都已经被牢固地安装。
3. 埋套在锚栓的末端安装环形套筒，并灌注专用的锚固砂浆，待其凝固固化后，套筒与锚固砂浆便将锚栓与结构物牢固地固定在了一起。
植筋施工方案植筋施工相对于锚栓施工来说比较简单，具体步骤如下：1. 预处理在开始植筋施工前，需要对钢筋进行预处理，包括清除钢筋表面的锈蚀物和油污等。
2. 打孔在混凝土内打孔，然后用专业设备将钢筋插入孔内，直至其与结构物接触。
3. 灌浆使用专门的灌浆砂浆将植筋灌浆，确保其与周围的混凝土牢固连接。
4. 打磨当灌浆砂浆固化后，需要使用专业设备将钢筋表面打磨成光滑，并清洁干净。
粘钢施工方案粘钢是将碳纤维布覆盖在钢筋表面，在用专用粘合剂将其与钢筋表面粘合的一种加固方式。
具体步骤如下：1. 预处理与植筋施工相同，需要对钢筋表面进行预处理，清除锈蚀物和油污等。
2. 粘合剂采购选购适合的粘合剂，必须保证其具有良好的附着力和粘合强度，且符合国家环保标准。
3. 上碳纤维布在钢筋表面上贴上碳纤维布，确保其覆盖周到、与钢筋表面紧密接合。
4. 涂覆粘合剂将粘合剂均匀涂覆在碳纤维布所致的表面，覆盖面积要与碳纤维布相匹配。
5. 确认固化时间根据选用的粘合剂要求，需要确定其固化时间，并在此时间内等待其固化。
6. 检查在粘钢完成后，需要对其进行检查，确认其是否符合设计要求和标准。
结论锚栓、植筋及粘钢是常见的加固混凝土结构的方式，它们分别适用于不同的场合。
后扩底锚栓锚固深度
后扩底锚栓锚固深度
摘要：
1.锚栓的基本概念
2.后扩底锚栓的特点
3.锚固深度的定义及其重要性
4.后扩底锚栓的锚固深度计算方法
5.实际应用中的注意事项
正文：
锚栓是一种用于将构件固定在混凝土结构中的连接件，其作用是将构件与混凝土结构牢固地连接在一起，以承受各种荷载。
后扩底锚栓是锚栓的一种类型，其特点是在锚栓底部有一个扩大的底座，可以提供更大的抗拉强度和抗剪强度，从而提高连接的稳定性。
锚固深度是指锚栓在混凝土结构中的插入深度，它的大小直接影响到锚栓的抗拔性能和结构的稳定性。
足够的锚固深度可以确保锚栓在混凝土结构中产生足够的摩擦力，从而提高锚栓的抗拔性能。
如果锚固深度不足，锚栓可能会在受力时从混凝土中拔出，导致结构失效。
后扩底锚栓的锚固深度计算方法一般根据构件的荷载、锚栓的材料和尺寸以及混凝土的强度等因素来确定。
计算时需要考虑锚栓的抗拔性能、混凝土的抗压强度以及锚栓与混凝土之间的摩擦系数等因素。
在实际应用中，为确保后扩底锚栓的锚固深度满足设计要求，需要注意以下几点：
1.在设计和施工前，应充分了解构件的荷载特性，以确定合适的锚栓类型和尺寸。
2.在选择锚栓材料时，应考虑到其在受力时的变形和疲劳性能，以确保锚栓在使用过程中的稳定性。
3.在施工过程中，应严格按照设计要求控制锚栓的插入深度，以确保锚栓的锚固深度满足设计要求。
4.在使用过程中，应定期检查锚栓的连接状况，发现问题及时处理，以确保结构的安全性。
总之，后扩底锚栓的锚固深度是影响其抗拔性能和结构稳定性的重要因素。
后扩底机械锚栓施工方法
后扩底机械锚栓施工方法扩底机械锚栓是一种常用的地下工程支护工法，广泛应用于地铁、隧道、基坑等工程中。
它能够有效地增加地下工程的稳定性和承载能力，保证工程的安全运行。
本文将介绍扩底机械锚栓的施工方法，包括锚杆的安装、锚杆加固、锚杆锚固和验收等内容。
一、锚杆的安装在进行扩底机械锚栓施工前，首先需要进行现场勘察，并根据工程设计要求确定锚杆的布置和数量。
然后，根据设计要求和实际情况选择合适的锚杆规格和材料，进行锚杆的加工和制作。
在进行锚杆安装前，需要对锚孔进行清理和处理，确保锚孔的质量和稳定性。
然后，根据设计要求和施工方案，在锚孔中预埋锚杆，并使用专用的设备将锚杆插入到锚孔中。
插入锚杆时，应保持锚杆的垂直和水平，避免锚杆弯曲或错位。
二、锚杆加固锚杆安装完成后，需要对锚杆进行加固，以确保锚杆与周围岩土的紧密结合。
加固方式包括注浆和灌浆两种。
注浆是将特定的浆液通过注浆管注入到锚杆孔内，填充孔隙并与周围岩土形成一体。
注浆时，应根据设计要求控制注浆压力和注浆量，确保注浆的均匀性和充实度。
灌浆是将浆液直接灌入锚杆孔内，填充孔隙并与周围岩土形成一体。
灌浆时，应控制灌浆流量和灌浆时间，确保灌浆的均匀性和密实度。
灌浆完成后，需要对锚杆进行震动处理，提高锚杆与周围岩土的结合强度。
三、锚杆锚固锚杆加固完成后，需要进行锚杆的锚固，以增加锚杆的承载能力和稳定性。
锚固方式包括胶固锚固和槽形锚固两种。
胶固锚固是将特定的粘结剂涂抹在锚杆与岩土接触面上，形成胶结层，增加锚杆与周围岩土的摩擦力和粘结力。
胶固时，应根据设计要求选择合适的粘结剂，并控制涂抹的均匀性和厚度。
槽形锚固是在锚杆周围开挖槽形沟槽，并将锚杆置于其中，然后将沟槽填充并固定。
槽形锚固时，应根据设计要求选择合适的填充材料，并控制填充的均匀性和密实度。
四、验收扩底机械锚栓施工完成后，需要进行验收，以确保施工质量和工程安全。
验收内容包括锚杆的外观质量、锚固效果和锚杆的承载能力等。
后扩底锚栓定义及规范
一、扩孔型锚栓原理1. 扩孔型锚栓其原理:是将现有的混凝土孔的底部扩大，锚栓头部扩张片胀开时，形成自锁机构。
通俗理解锚栓头部在混凝土孔中扩张有了空间，不会有膨胀挤压应力，受外部允许荷载时不产生滑移。
2. 由于扩孔型锚栓是靠锚栓扩张片和混凝土锥度面产生的挤压摩擦力形成锁固键来达到固定作用，所以应对混凝土扩孔的质量有严格要求，扩孔精度直接影响锚固强度。
二、后扩底锚栓定义后扩孔型锚栓是指在混凝土基材打完直孔后，在孔的底部再次扩孔，扩孔后的型腔与锚栓张开的键片构成互锁机构，实现后锚固连接。
在GB50367-2013《建筑混凝土结构加固设计规范》中，定义这类构造的锁键锚栓统称为后扩底锚栓。
扩孔的型式分为：专用扩孔钻头扩孔和锚栓本身自带切削刀齿扩孔两种。
表4.3.5–1 碳素钢及合金钢锚栓的钢材抗拉性能指标性 能 等 级 4.8 5.8 6.8 8.8锚栓钢材 性能指标 抗拉强度标准值f uk(MPa) 400 500 600 800屈服强度标准值f yk或f s,0.2k(MPa)320 400 480 640 伸长率δ5（%） 14 10 8 12注：性能等级4.8表示：f stk＝400MPa；f yk / f stk＝0.8。
表4.3.5–2 不锈钢锚栓（奥氏体A1、A2、A4、A5）的钢材性能指标性 能 等 级 50 70 80螺纹直径M（mm） ≤39 ≤24 ≤24锚栓钢材 性能指标抗拉强度标准值f uk(MPa) 500 700 800 屈服强度标准值f yk或f s,0.2k(MPa) 210 450 600 伸长值δ（mm） 0.6d 0.4d 0.3d注：锚栓伸长值应按现行国家标准GB/T 3098.6‐2000规定的方法测定。
三、后扩底锚栓按结构分为：（一）锚栓本身自带切削刀头扩孔-LZK自扩孔型锚栓锚栓每个扩张片带有铣刀刀齿，可以连续切削，因为这种结构锚栓扩张片在受到外部压力时逐渐扩张，切削过程中始终与混凝土孔壁紧密接触，所以扩孔精度高，这种锚栓施加外部荷载后，扩张片和锥面混凝土孔壁接触挤压应力分布均匀。
后扩底锚栓锚固深度
后扩底锚栓锚固深度
摘要：
一、锚栓锚固深度的基本概念
二、影响锚固深度的因素
1.锚栓类型
2.土壤条件
3.荷载类型
三、我国相关规定及设计原则
四、锚固深度的计算方法
五、施工中锚固深度的控制
六、锚固深度的意义及在工程中的应用
正文：
锚栓锚固深度是指锚栓在土壤或岩石中插入的深度，它对于锚栓的稳定性和承载力起着关键作用。
锚固深度的确定需要综合考虑多种因素，如锚栓类型、土壤条件、荷载类型等。
首先，锚栓类型是影响锚固深度的重要因素。
根据我国相关规定，锚栓可分为扩底锚栓、摩擦型锚栓、粘结型锚栓等。
不同类型的锚栓，由于其工作原理和受力特点的不同，锚固深度也各有差异。
其次，土壤条件也是影响锚固深度的重要因素。
土壤的性质、密实度、湿度等都会对锚固深度产生影响。
一般来说，密实度越高、湿度越低的土壤，锚固深度应越大。
再者，荷载类型也会影响锚固深度的确定。
不同类型的荷载，如静荷载、动荷载等，对锚固深度的要求也不同。
在设计时，需要根据荷载类型合理确定锚固深度，以确保锚栓的稳定性和安全性。
我国对于锚固深度的设计，有一套严格的规定和设计原则。
在设计过程中，需要遵循这些原则，结合实际情况，合理确定锚固深度。
在施工过程中，锚固深度的控制也非常重要。
过浅的锚固深度可能导致锚栓失效，过深的锚固深度则会造成不必要的浪费。
因此，施工过程中需要严格控制锚固深度，确保锚栓的稳定性和承载力。
总的来说，锚固深度在工程中具有重要意义，它是保证锚栓稳定性和承载力的关键。
后扩底机械锚栓施工流程
后扩底机械锚栓施工流程机械锚栓是一种用于固定和连接混凝土结构的一种重要设备。
它通常由锚筒、锚杆、锚槽、锚头等组成，适用于地下工程、道路和桥梁等工程中的大型混凝土结构。
下面是机械锚栓施工的详细流程:1.设计：首先，根据工程要求和相关规范，对机械锚栓进行设计和计算。
这包括锚筒的尺寸和形状、锚杆的长度和直径、锚槽的排列和间距等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的材料，包括金属锚筒、锚杆、锚槽等。
确保材料的质量符合国家标准和工程要求。
3.施工准备：在施工前，必须进行现场调查和确定锚栓的安装位置和数量。
同时，施工人员还要准备好所需的设备和工具，如搅拌机、吊装设备、测量工具等。
4.预埋锚筒：根据设计要求和锚筒的尺寸，在混凝土浇筑前的预埋位置进行挖掘和布置。
然后，将预埋锚筒放置在预定的位置，并用螺栓或焊接进行固定。
5.锚杆安装：根据设计要求，将锚杆插入预埋锚筒中，并通过拧紧螺母或其他紧固件进行固定。
在安装过程中，应根据需要进行锚杆的剪切和延伸。
6.锚槽铺设：在锚杆安装完成后，根据设计要求和锚槽的尺寸，在锚杆上布置锚槽。
锚槽通常由钢板制成，可以使用焊接或螺栓进行固定。
7.锚头安装：根据设计要求，将锚头固定在锚槽上，并通过焊接或螺栓进行固定。
锚头的形状和尺寸应根据工程要求进行选择。
8.结构浇筑：在机械锚栓的安装完成后，可以进行混凝土结构的浇筑。
在浇筑过程中，要注意保护锚栓不受损坏，并确保混凝土充分固化。
9.质量检验：在施工结束后，应进行机械锚栓的质量检验。
包括对锚筒、锚杆、锚槽等进行检查，确保其尺寸、固定和连接等符合设计要求和相关规范。
10.施工记录和报告：在施工过程中要保留相关的施工记录和报告，包括图纸、设计计算、施工日志等。
这对于工程验收和后续维护非常重要。
总结起来，机械锚栓施工流程包括设计、材料准备、施工准备、预埋锚筒、锚杆安装、锚槽铺设、锚头安装、结构浇筑、质量检验和施工记录和报告等步骤。
在施工过程中，要遵循相关规范和标准，确保机械锚栓的质量和安全性。
后扩底锚栓施工工艺
后扩底锚栓施工工艺《后扩底锚栓施工工艺》近年来，随着建筑工程的发展和各类工程的复杂性增加，后扩底锚栓施工工艺逐渐成为建筑领域的一项重要技术。
该工艺采用了先进的后扩底技术和锚栓固定技术，为建筑物提供了更加牢固的基础，提高了建筑物的安全性和稳定性。
后扩底锚栓施工工艺的主要步骤包括设计方案制定、现场准备工作、后扩底施工、锚栓安装和固定，最后进行施工检验和验收。
设计方案制定是工程的关键，需要根据建筑物的实际情况和设计要求，确定合适的锚栓类型、数量和布置方式。
现场准备工作包括清理施工区域、搭建起重设备平台和准备工具材料等。
后扩底施工是工程的核心环节，通常采用液压式后扩底施工机具进行，通过调整液压压力和工作时间，将扩底施工达到设计要求的尺寸和质量。
锚栓安装和固定是最后的步骤，需要将预埋的锚栓放入扩底孔中，使用适当的固定剂将锚栓固定在基础内部。
施工检验和验收是最后的环节，需要对施工质量进行全面检查和测试，确保工程满足设计要求和标准。
后扩底锚栓施工技术具有很多优点。
首先，通过使用后扩底技术，可以增加建筑物的基础面积，提高基础的稳定性和承载能力。
其次，后扩底施工可以避免地下管线和其他设施的破坏，减少对周边环境的影响。
另外，锚栓的使用可以增加建筑物的抗震和抗风能力，提高建筑物的安全性。
此外，后扩底锚栓施工工艺还具有施工周期短、施工难度低和经济效益高等特点。
然而，后扩底锚栓施工工艺也存在一些难题和挑战。
首先，施工前的设计和调研工作需要非常精确和细致，否则可能会导致工程质量问题。
其次，现场施工条件复杂，需要高度的技术和操作技巧，施工人员需要经过专门培训和资质认证。
最后，施工过程中可能会遇到一些意外情况，如地质条件不良或施工材料质量问题，这可能会对工程进度和质量产生一定影响。
综上所述，后扩底锚栓施工工艺是一项重要的建筑技术，能够提高建筑物的稳定性和安全性。
然而，该技术需要经过细致的施工前准备和专业的施工操作，才能保证工程的质量和安全。
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工作行为规范系列
后扩底锚栓加固施工工艺（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-61755后扩底锚栓加固施工工艺Reinforcement construction technology for rear-expanded anchor bolt
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
后扩底锚栓是指在混凝土基材打完直孔后，在孔的底部再次扩孔，扩孔后的型腔与锚栓张开的键片构成互锁机构，实现后锚固连接的锚栓。
产品特征
1、采用曼卡特专用的扩孔钻头时，具有真正的机械锁键效应。
2、极高承载力，抗震，耐疲劳，抗腐蚀。
3、抗冲击，耐高温，耐磨，可焊接。
4、无膨胀应力，适用于小间距、小边距。
5、适用一切不宜植筋或不宜适用化学锚栓的特殊环境。
6、适用多种强度混凝土，可根据施工要求定制多种材质、各种规格的产品。
预置式安装
1.先用普通的冲击钻根据要安装锚栓的规格型号来进行钻孔，确定钻孔直径和深度。
2.采用扩孔钻头进行二次扩孔。
3.采用手动泵或气动泵来进行清孔，孔必须清理干净。
4.安装前，先将各个组建拧紧。
保证没有松动，然后将锚栓插入成型孔中。
5.在螺栓上用卡具把螺栓卡住保证螺杆不转动。
使用扭力扳手拧紧螺母。
6.卸下卡具，松开螺母，将要固定的连接件装好，用扭力扳手按照锚栓的规格型号的要求施加扭力，安装完成。
穿透式安装
1.用普通的冲击钻根据锚栓的规格型号的要求来确定钻孔深度和钻孔直径。
2.采用手动泵或气动泵来进行清孔，孔内必须清理干净。
3.利用专用扩孔钻头，调整好钻孔扩孔深度，进行二次扩孔。
4.进行二次清孔。
5.穿过固定物将锚栓放入孔中，用锤子轻轻敲击将锚栓
推入孔中，直到垫片和螺母贴近基材表面。
6.用扭力扳手把锚栓螺母拧紧，旋紧至安装扭矩，完成安装。
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