压电石英称重传感器及在动态公路车辆称重系统中的应用
压电石英称重传感器在公路动态称重中的应用

第 2期 21 0 2年 3月
压 电石 英 称 重传 感器 在公 路 动态 称 重 中的应 用
李晓 宝 ,简 水珍 。 恢 湘 ,彭
(. 西 省 交 通 科 学研 究 院 ,江西 南 昌 30 3 ;2 新余 市 公 路 管 理 局 ,江 西 新 余 1江 308 . 382) 3 0 5
较 高 的测量精 度 和使用 寿命 。
2 2 技术原 理 .
3 压 电式 传 感器 在 动 态 称 重 系 统 中 的 应 用
3 1 系统 集成 形式 .
应 用压 电式 传感 器 的公 路 动态称 重 系统 的构成 如 图 3所示 。通 过安装 在最 上 游和最 下游 的感应 线
圈 , 测进 入和 退 出测 量 区域 的 车辆 。根据 感 应 线 检
弓f 高 时 速 重∑ 感 输 ×度 了 共 低 时轴 =传 器 出速
.
轮 胎
时 间
( 般小 于 5年) 3 一 ;)不适 宜 车辆 较 高速 度 通过 。这 些缺 点影 响 了称 重 系 统 的 准确 性 和 使用 效 率 , 使 且 系统 维护 成本 较高 。
轴 重 感 应
翼缘 的两个 平 面形成 的矩形 通 孔( 图 2所 示 ) 如 。
高 速度 的车辆 通过 动态 称重 系统 的 问题 。通 过选 择 合适 的晶片材 料 , 以较 大 幅度 提 高 传感 器 的 使 用 可 寿命 , 降低称 重系统 对传 感器 的维 修频 次 , 大幅延 长 传感 器更 换 时间 , 节省 系统 费用 。通过合 适 的屏蔽 、 防腐 蚀设 计 , 传感 器可 以在 恶 劣 环境 下 工 作 且 具 有
压 电式 传 感 器 由于 其 体积 较 小 , 度也 小 于 轮 宽 胎接 触 地面 面积 , 载在 传 感 器 上 的 重量 是 轮 胎 接 荷
压电石英称重传感器及其在动态公路车辆称重系统中的应用

压电石英称重传感器及其在动态公路车辆称重系统中的应用一、概述尽管早在1908 年Pierre(皮埃尔)和Jacguse Curie(雅克卡里)就发现了石英晶体的压电效应,但是用于动态力的测量还是20 世纪60 年代。
当时由苏黎世的瑞士联邦技术研究所研制出压电石英测力传感器,并利用它制成风洞天平,对空气动力进行测量。
瑞士联邦工学院和德国Aachen 大学分别利用石英晶体研制出刚性非常好的三分量测力传感器,用来测量机床的切削力。
20 世纪70 年代扩展了压电石英三分量测力系统,用来测量六个分量和计算力作用点的座标;军事工程部门用于测量火箭推力向量(力的大小、方向和位置);汽车工业部门用于测量轮胎的附着力;生物力学领域用于运动矫形术、整形和姿态控制。
20 世纪80 年代在汽车制造业中压电石英测力传感器用于测量汽车点火压力,汽车碰撞的冲击力。
利用二分量测力传感器同时测量汽车检测平台的垂直力和水平力,将压电石英测力传感器埋在路面下,测量汽车轮胎与路面之间的接触力。
20 世纪90 年代公路车辆轴载超限越来越严重,已成为世界难题。
在公路车辆轴载超载预判,桥梁超载报警和轴载动态称重计量中,迫切需要体积小、高度低、重量轻,刚度大,固有频率高,动态范围广,灵敏度高的动态称重传感器和动态公路车辆称重系统。
压电石英晶体敏感元件及其组装的压电石英称重传感器就具备上述特点。
瑞士Kistler(奇石乐)公司开发出可以埋在路面下的以石英晶体为敏感元件的工字梁型动态称重传感器,用于公路车辆轴载超载预判,桥梁超载报警,隧道保护和车辆轴载计量,取得了很好的应用效果。
这种压电石英称重传感器已在美国、英国、德国、澳大利亚、韩国、日本等许多国家广泛应用。
1993 年7 月在苏黎世的瑞士联邦技术研究所,根据欧洲研究项目“COTS323 道路动态称重”的要求,对压电石英称重传感器与另外 8 个商用称重传感 器进行了道路比较试验。
试验使用数字式示波器显示重量信号、并将其储存在软盘上,然后将数据 用计算机进行离线分析。
基于压电石英称重传感器的动态称重系统设计研究

基于压电石英称重传感器的动态称重系统设计研究张铁异1,2,王明霞1,周晓蓉1,2,宋孟天1(1.广西大学机械工程学院, 广西南宁530004;2.广西制造系统与先进制造技术重点实验室, 广西南宁530004) 摘要:针对高速公路动态称重系统中测量精度和车辆通行速度之间的矛盾,分析了汽车动态称重系统中影响测量精度的各种因素,进行了动态称重系统的硬件部分分析设计。
然后对动态称重系统的数据做进一步的处理,并采用奇异谱分析(Singular Spectrum Analysis,简记为SSA)算法进行最后的计算,提高最终结果的精度。
研究结果有助于保证动态称重系统的长时间正常高效运行,使公路运输的管理有序和交通流畅。
关键词:压电石英;传感器;动态称重;SSA算法Vehicle Vibration Signal Analysis Scheme and Choose of HardwareBased on Virtual InstrumentZHANG Tie-yi1,2, WANG Ming-xia1, ZHOU Xiao-rong1,2, SONG Meng-tian1(1. School of Mechanical Engineering, Guangxi University, Nanning 530004 , China;2. Guangxi key Laboratory of Manufacturing System and Advanced Manufacturing Technology, Nanning 530004,China) Abstract:According to contradiction between the measuring accuracy of the Highway Weigh-in-Motion systems and the vehicle traffic speed, various factors affecting the measuring accuracy of the Highway Weigh-in-Motion systems are analyzed. The hardware of Weigh-in-Motion systems are emphatically analyzed and designed, then the data of Weigh-in-Motion systems are disposed. Finally, the Singular Spectrum Analysis are applied to do the final calculation, and the accuracy of final results are improved. The results are helpful to guarantee the long-time normal and efficient operation of Weigh-in-Motion systems, which makes highway transportation system orderly and smooth. Keywords: Piezoelectric Quartz ; Sensor; Weigh-in-Motion; Singular Spectrum Analysis1引言车辆在运动过程中伴随着随机载荷和冲击载荷,导致了汽车运动的复杂性。
(ITS稿件)石英晶体动态汽车衡的特点及应用

石英晶体动态汽车衡的特点及应用内容提要:国内公路货车计重收费动态称重设备,目前大多采用电阻应变传感器的秤台式或弯板式结构,受电阻应变传感器特性和实际使用的条件限制,这种设备在使用寿命、称量精度、后期维护等方面都存在不同程度的问题。
本文通过介绍石英晶体传感器及其动态汽车衡的应用,旨在探讨公路动态称重设备应用技术的新途径。
石英晶体的压电特性及应用石英(SiO2)是一种天然的压电材料,当受外力作用时,石英表面便会产生电荷,即压电效应。
用于制造传感器的石英需要置于高温、高压(1000bar,400℃)热压容器内,经过长时间的培养(每公斤石英约需一周)。
使用光学晶体测角仪可以测出晶体的方向,晶体有纵向、横向和剪切向三种不同的切割方式,某一种切割方式的石英晶体只对相应方向的力敏感,分别称为纵向效应、横向效应和剪切效应:●纵向效应,电荷产生在受载石英的表面(如图1)●横向效应,电荷产生在与受载表面垂直的另两个未加载的表面(如图2)●剪切效应,电荷产生在受剪切载荷的石英表面(如图3)图1纵向效应图2横向效应图3剪切效应石英晶体用于各种力的测量时,根据应用场合的需要,选择不同切割方向的石英晶体作为检测元件,可以避免其它方向力的干扰。
承载垫(可被研磨)合金铝质型材石英敏感元件弹性材料图5石英晶体压电检测器件a)内部结构b)外形封装石英晶体损耗小,品质因素可达数百万,耐老化性能好,可长时间稳定可靠工作,99%以上的电子设备都采用石英晶体振荡器作为时间或频率的基准,在民用、工业、军事和航天领域获得了非常广泛的应用。
本文介绍石英晶体作为动态称重(WIM)传感器在公路动态称重设备中的应用。
石英晶体传感器的结构及特点1.采用石英晶体传感器的动态汽车衡构成原理图4为石英晶体动态汽车衡检测部分的构成原理,其中的核心部件Lineas ®石英晶体动态称重传感器与电荷放大器(Charge Amplifier),由瑞士Kistler (奇石乐)公司配套生产。
市场主流动态称重产品对比

桥式称重力学构造+T型主梁结构
高可靠性防水传感器
4、非现产品对比
3)平板式:电阻应变式传感器,源于铁路轨道衡技术。 与传统弯板相比:对称重力学结构和桥式传感器组进行改进和优化。 采用T型主梁结构,避免车辆横向力干扰。
路面安装:横向宽度80cm,开挖深度40cm。 属于近3年公路动态称重领域一个新工艺新产品。
二、具备静态称重能力,能够在车辆静止在承载器上时准确 称重;
三、动态称重工作车速宽达0-120km/h,在车辆超低速过衡或 走走停停的情况下能够准确称重,车辆高速通过时也能够 准确称重,精度均达到5级,完全适应实际道路行车的复杂 环境 ;
5、平板式称重产品介绍
(4)系统优势
四、车辆全向通行检测:本系统能够在多车同时跨车道行驶、 碾压称重台板连接缝行驶、同一检测区正逆行双向行驶等 特殊行驶情况下准确检测车货总重,称量准确度达到国家 动态衡器5级标准;
主流称重产品对比
4、非现产品对比
主要分类
不停车动态 称重衡
弯板式 平板式
电阻应变类
压电薄膜式
压电石英式
压电陶瓷式
压电类
4、非现产品对比
1)石英式:计重传感器---石英晶体传感器,压电效应。
优点: 路面破坏性小、施工安装方便、10km/h以上,可达国标5级(检定误差 ≤2.5%;使用误差≤5.0%)) 。
• 能够对特殊状态下通过称重系统的车辆进行有效称量
5、平板式称重产品介绍
(3)产品Leabharlann 性-安装➢ 整体式浇筑 ➢ 无缝安装 ➢ 封路时间短 ➢ 安装路段适应性好
5、平板式称重产品介绍
(3)产品特性-安装
• 该产品安装方式为独特一体化,无缝安装方式,称体和公路 直接无缝连接,且车辆通行称台不晃动,提高了称重准确性, 且极大的提高了寿命和稳定性。同时使用高强度速凝安装材 料,使得台面基坑开挖后10小时内即可通车,且安装材料强 度达到C50以上,使得这个设备基础强度和寿命远超同类产 品,进一步提高了称重稳定性和寿命,特别适合大流量高负 荷的检测要求。
压电传感器在车辆行驶称重中的应用

压电传感器在车辆行驶称重中的应用作者:李鹏来源:《名城绘》2019年第04期摘要:车辆的超载超限运输己经成为公路、桥梁和隧道的头号“杀手”,严重影响到车辆的行驶安全。
车辆在行驶中称重的问题急需解决。
压电传感器是一种能把动能转换为电能的特殊材料,很适合用于检测高速行驶过程中车辆的载重。
应用压电传感器检测时不需要车辆放慢速度,不影响车辆的正常行驶。
它可在高速公路车辆超重超限监测和桥梁、隧道的超载警告系统中发挥着重要的作用。
本文主要分析探讨了压电传感器在车辆行驶称重中的应用情况,以供参阅。
关键词:压电传感器;车辆行驶;称重;应用当今社会车辆超载现象屡见不鲜,这种违反交通法规的不当行为,影响交通安全,给市政道路桥梁路面带来极大压力,缩减道路使用寿命,降低道路桥梁工程综合质量。
然而,相较于发达国家,我国道路桥梁车辆行驶称重存在技术设备滞后消极现象,车辆超载现象屡见不鲜,为市政道路桥梁带来极大压力。
基于此,为使车辆超载现象得以有效控制,分析在车辆行驶称重过程中,压电传感器应用方略显得尤为重要。
1压电传感器的检测原理在特殊加工状态下,可以将动能转化为电能的材料称为压电材料,压电材料在机械冲击和振动时往往会产生电荷。
处于材料原子层的偶极子,其顺序被打乱后会形成一个电子流,并具有恢复到原来状态的意愿。
一旦有压力施加到传感器上,就會产生电压,如果去掉负载,那么就会产生一个相反极性的信号,它产生的电压比较高,传感器产生的电流却很小。
压电传感器主要的通过检测车辆轮胎施加到传感器上的压力,产生成正比的模拟电压、信号等,且保证输出压力信号的时间与轮胎停留在传感器时间相同。
如果有轮胎经过传感器,传感器就会产生一个电子脉冲,由此可见,压电传感器对行驶车辆的检测原理是对其受力产生的信号进行分析。
这种检测和称重的技术与方法,不需要车辆放慢速度,不会影响车辆的正常形式,且检测精度较高,比较适用于中高级公路中推广与应用,从而实现动态、自动、实时、方便的车辆检测,并有效地进行检测信息的分析、处理、打印以及存储,有效地抑制了日益严重的车辆超载超速现象,为广大司机朋友营造一个安全的行车环境。
动态称重系统集成及车型识别方法研究

动态称重系统集成及车型识别方法研究许凯泉,马俊(江西省交通科学研究院,江西南昌330200)摘 要:随着交通事业的迅猛发展及汽车保有量的增加,公路运输车辆超载超限现象也越来 越普遍,严重影响桥梁结构安全,降低公路使用寿命,给正常交通秩序带来了极大的安全隐 患。
针对道路运营管养中迫切的实际需求,本文基于动态精确称重技术对动态称重系统集成、 车辆分类及车型匹配识别方法展开研究,并提出了一种改进的、更精确快速的车型数据匹配方法。
关键词:动态称重;系统集成;荷载;车辆参数;数据匹配0前言由于车辆超限超载现象的普遍存在,对社会、经济、环境以及道路安全都造成严重影响。
国内许多机构一直在研究一种精度高、误差小、通行速度快的动态称重系统,目前国内在高速公路上应用非常广泛的动态称重系统(Weigh in Montion,简称WIM ),依然存在称重误差较大的问题,容易造成收费站拥堵,大大降低了高速公路的服务水平,因此亟需研究开发更高精度的动态汽车称重系统°1动态称重系统组成传统的固定超限超载检测站已经不能满足现今治理超限的要求,动态称重系统可以在车辆正常行驶情况下,对车辆进行车牌识别及称重,但是对车辆的通行速度有一定的限制,因此随着交通量的增长,人工收费站经常会出现因交费堵车现象,于是我们不由得联想到采用稳定的压电石英传感器,利 用计算机采集技术与集中收费数据处理,从而达到快速、稳定、准确地完成缴费的目的。
此类动态称重系统的实施在提高高速公路收费效率、方便用户快 捷通行、提升行业服务形象、减少环境污染等方面起到了重要的作用。
动态称重系统及车牌识别系统由动态称重系统(WIM 系统)、车牌识别系统、信息显示与报警系统以及用来数据展示和实时监测的软件系统等组成。
硬件设备包括石英雅典传感器、数据传感器、感应线圈、车牌识别系统、LED 显示屏、终端管理设备、机柜等,如图1所示:图1两车道系统组成示意图项目基金:江西省交通运输厅科技项目:动态称重系统集成及公路车辆荷载特性研究(2015A0058)作者简介:许凯泉(1988-),男,江西抚州人,硕士研究生,中级工程师,主要从事道路桥梁检测、技术开发研究工作°・56・1.1系统工作流程(1)车辆驶入检测区域时,依次通过前地感线圈、石英压电传感器、后地感线圈、石英压电传感器遥(2)当车辆经过前地感线圈时,触发动态称重开始称重,同时触发相机进行抓拍°(3)在车辆经过检测区域后,动态称重数据处理器将采集到的数据进行自动识别处理,计算出该车的整车重量、车速、轴载、车型、偏载等信息,通过数据接口发送至系统软件。
三向压电石英晶体力传感器应用场合

三向压电石英晶体力传感器应用场合
石英传感器的温漂极小,低速、高速状态下都可进行称量,同时石英的物理特性比较稳定,其灵敏度随时间变化较小。
压电石英称重传感器是利用石英晶体的纵向压电效应将重量信号转换,广州晶石的条形石英式动态称重传感器,是采用石英元件为核心部门的动态称重(WIM)力传感器,传感器安装在路面上,可提供高精度的测量信号,专门用于测量行驶道路车辆的轮轴载荷的设备。
压电式传感器的应用
1、压电式测力传感器
压电式测力传感器是一种利用压电元件直接实现力电转换的传
感器。
在拉伸和压缩应用中,通常使用两个或多个石英晶体作为压电元件。
刚性大,测量范围广,线性度和稳定性高,动态特性好。
当使用时间常数大的电荷放大器时,可以测量准静态力。
按测力状态分有单向、双向和三向传感器,其结构基本相同。
2、压电式加速度传感器
压电元件一般由两个压电片组成。
在压电片的两个表面镀一层银层,将输出引线焊接在银层上,或者在两片压电片之间夹一块金属,引线焊接在金属片上,另一根引线焊接在银层上。
输出端直接与传感器底座相连。
在压电片上放置一个比重较大的质量块,然后用硬弹簧或螺栓或螺母对质量块进行预加载。
整个组件安装在一个厚金属壳中。
为了隔离试件的任何应变传递到压电元件,避免错误信号输出,一般需要加厚底座或选择刚度更大的材料来制作。
目前制作压电传感器的材料很多,可分为压电单晶、压电多晶和有机压电材料。
最常用的压电传感器是压电单晶中属于压电多晶和石英晶体的各类压电陶瓷。
其他压电单晶还有铌酸锂、钽酸锂、镓酸锂、锗酸铋等,适用于高温辐射环境。
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压电石英称重传感器及其在动态公路车辆称重系统中的应用一、概述尽管早在1908 年Pierre(皮埃尔)和Jacguse Curie(雅克卡里)就发现了石英晶体的压电效应,但是用于动态力的测量还是20 世纪60 年代。
当时由苏黎世的瑞士联邦技术研究所研制出压电石英测力传感器,并利用它制成风洞天平,对空气动力进行测量。
瑞士联邦工学院和德国Aachen 大学分别利用石英晶体研制出刚性非常好的三分量测力传感器,用来测量机床的切削力。
20 世纪70 年代扩展了压电石英三分量测力系统,用来测量六个分量和计算力作用点的座标;军事工程部门用于测量火箭推力向量(力的大小、方向和位置);汽车工业部门用于测量轮胎的附着力;生物力学领域用于运动矫形术、整形和姿态控制。
20 世纪80 年代在汽车制造业中压电石英测力传感器用于测量汽车点火压力,汽车碰撞的冲击力。
利用二分量测力传感器同时测量汽车检测平台的垂直力和水平力,将压电石英测力传感器埋在路面下,测量汽车轮胎与路面之间的接触力。
20 世纪90 年代公路车辆轴载超限越来越严重,已成为世界难题。
在公路车辆轴载超载预判,桥梁超载报警和轴载动态称重计量中,迫切需要体积小、高度低、重量轻,刚度大,固有频率高,动态范围广,灵敏度高的动态称重传感器和动态公路车辆称重系统。
压电石英晶体敏感元件及其组装的压电石英称重传感器就具备上述特点。
瑞士Kistler(奇石乐)公司开发出可以埋在路面下的以石英晶体为敏感元件的工字梁型动态称重传感器,用于公路车辆轴载超载预判,桥梁超载报警,隧道保护和车辆轴载计量,取得了很好的应用效果。
这种压电石英称重传感器已在美国、英国、德国、澳大利亚、韩国、日本等许多国家广泛应用。
1993 年7 月在苏黎世的瑞士联邦技术研究所,根据欧洲研究项目“COTS323 道路动态称重”的要求,对压电石英称重传感器与另外 8 个商用称重传感 器进行了道路比较试验。
试验使用数字式示波器显示重量信号、并将其储存在软盘上,然后将数据 用计算机进行离线分析。
除了车辆的轴重和毛重外,车速、轴距、轮距和单双轮胎等均可确定。
在 20~50km/h 速度下,动态称量结果与动态校准结果非常吻合,证明压电石英称重传感器完全可以 用于公路车辆轴重计量。
二、石英晶体的压电效应石英晶体(Quartz Crystal )是二氧化硅无水 化合物,分子式为Si02,是各向异性的材料,通 常用直角坐标轴来表征它的方向性。
典型的石英 晶体外形和直角坐标轴如图 1 所示。
Z 轴是石英晶体的对称轴,在垂直于 Z 轴的 平面上,通过相对两棱的直线叫 X 轴,由于石英 晶体呈六角棱形,因此有三个 X 轴。
与 X轴和 Z 轴都垂直的是 Y 轴。
X 轴称为电轴,Y轴称为中 性轴(或机械轴)Z 轴称为光轴。
通常所说的 X(或 Y )切割,就是切割出来的石英晶体片的两个平面都与 X (或 Y )轴相垂直。
X 切割的石英晶体片如图 2 所示。
图 1 石英晶体 当石英晶体片沿 X 轴方向受一外力作用时,内部产生极化,在垂直于 X 轴的两个平面上产生等量的正负电荷,这种现象称为纵向压电效应。
而在垂直于 Y 轴的平面上,沿着 Y 轴的方向施加外力时,在与 X 轴垂直的平面上产生电荷,这种现象称为横向压电效应。
在 Y 切割(剪切型切割)石英晶体片中,当在垂直于 Y 轴的平面内,沿 X 轴方向受外力作用时,在受力表面产生电荷,这种现象称为剪切效应。
石英晶体的压电效应是由于在外力作用下石英晶体内的硅原子和氧原子的位置产生相对变形,正电荷和负电荷的重心互相移位所至,产生的电荷由覆盖在石英晶体表面的电极板进行收集、传输。
力值的计量就是直接利用这三个压电效应,制成单分量或多分量测力与称重传感器。
图 2 X 切割的石英晶体片三、压电石英称重传感器的工作原理压电石英称重传感器是利用石英晶体的纵向压电效应将重量信号转换成电信号的装置。
现以一个X 切割的石英晶体圆片为例,计算它的电荷、电压。
石英晶体圆片如图 3所示。
设石英晶体圆片直径为d,厚度为t。
当石英晶体圆片沿X轴方向受外力F x作用时,在垂直于F x的平面上产生电荷,而且其外力与产生的电荷存在线性关系。
Qx d11Fx式中:Q x—石英晶体圆片垂直于F x平面产生的电荷d11—石英晶体的纵向压电模数,d11=2.31PC/N 两个表面之间的电压U x为:图3 石英晶体圆片受力图(C)U x=Q x/C x=d11F x/C x (V)式中:C x—石英晶体圆片的电容量C x=επd2/4t (F)ε—石英晶体的介电系数。
将X 切割的石英晶体片加工成称重传感器壳体所需要的外形和尺寸,按要求连同电极板一起装入壳体内,施加足够的预紧力后,采用圆膜片与壳体焊接密封。
当称重传感器受外载荷作用时,石英晶体圆片产生电荷,由电极板收集传至信号输出插座,再由低噪声的同轴电缆传输到电荷放大器(带有电容反馈的运算放大器),经灵敏度归一化后,按比例的转换成电压输出。
或放大器为重量信号的模拟—数字转换提供必要的驱动,并将此信号传输到计算机,然后用专用的软件将其转换为重量。
为了减小电荷的泄漏,放大器的输入端要有很高的绝缘电阻,通常要求大于10TΩ。
电荷放大器的量程(与转换系数有关)由反馈电容确定,通常称为量程电容。
通过测得的电压值,就可得到所测载荷的大小。
利用石英晶体制造称重传感器时,石英晶体片有并联和串联连接两种方法。
并联连接:两个压电石英晶体片按极化方向相反粘结,负电荷集中在中间的负电极板上,正电荷在两端的正电极板上。
这时相当于两个电容器并联,输出电极板上的电荷和电容量将增加一倍,如图 4 所示。
图4 两个石英晶体片并联示意图如果有 n 个石英晶体片按并联方式连接,此时的总输出电荷将增加 n 倍,电荷灵敏度也增加 n 倍,而电压灵敏度则与单个石英晶体片工作时相同。
n 个石英晶体片并联所产生的电荷为:Q x =nd ll F x(C ) 串联连接:两个石英晶体片按极化方向相同粘结,于是在两个石英晶体片粘结处的中间电极板上正负电荷相互抵消,这时总电容量为单个石英晶体片工作时的一半,电压都增大一倍,而总电荷量则不变,如图 5 所示。
若 n 个石英晶体片串联连接,由于输出电压 增加 n 倍,因此电压灵敏度也增加 n 倍,而电荷灵敏度则与单个石英晶体片工作时相同。
由此可得出,多个石英晶体片并联连接时,输出电荷量大,电荷灵敏度高;串联连接时,输出电压大,电压灵敏度高。
四、压电石英称重传感器的结构与特点图 5 两个石英晶体片串联示意图单分量压电石英称重传感器的结构象一个承载垫圈,由带底座的外壳,两个 X 切割的石英晶体 圆片,夹在两个圆片之间的电极板,带有密封膜片的上压头和信号输出插座组成,如图 6 所示。
1.石英晶体片 2. 电极板 3. 上压板 4. 外壳 5. 信号输出插座图 6 压电石英称重传感器结构图石英晶体的排列为以其晶轴 X 指向电极板的并联连接,使其在外载荷作用下产生的电荷和灵敏 度都增加一倍。
在装配时,必须对石英晶体圆片施加足够的预紧力,就是在较高的预紧力下使上压 板与外壳成为一个坚实的整体,上压板的膜片与外壳采用电子束焊或激光焊对石英晶体圆片进行密 封和保持预紧力。
密封膜片必须具有柔软的线性弹簧特性。
对石英晶体圆片施加预紧力进行装配时应作到:预紧力必须垂直于称重传感器表面;在石英晶体圆片上产生的应力应尽量均匀分布;预紧元件的刚度应远远小于称重传感器的刚度以保持较高的灵敏度。
将石英晶体敏感元件与电阻应变计进行比较,不难得出,电阻应变计实际上是测量称重传感器弹性体上的应变,而不是测量外力。
在具体设计时必须使额定载荷下弹性体上产生的应变大小适当,即1100με左右。
实际上电阻应变计在弹性体上测量的是一个或几个位置上的表面应变值。
表面应变是否代表弹性体每一种受载状态下的平均应变,取决于设计技术水平。
应变式称重传感器的固有缺点在动态称重中受到较多限制:测量范围小,对于10 的几次方的测量范围必须用多个不同量程的称重传感器进行测量;量程与鉴别阈之比通常被限制在50000 以下;弹性体结构较复杂;刚度偏小,固有频率低;使用温度范围小,一般为-10℃~60℃。
相对压电石英称重传感器唯一的优点是可以进行绝对测量和静态称重,特别是非常适用于精确称重。
与电阻应变计不同,石英晶体敏感元件测量的是应力,是它产生的电荷对于应力的平均值,也就是说石英晶体具有把敏感元件(石英圆片)整个表面上的载荷进行积分的能力。
压电石英称重传感器与应变式称重传感器的最大区别是石英晶体没有热电效应,即使是温度瞬变也不会引起信号漂移,而且灵敏度温度系数非常小,约为-0.02%℃,因此不必采取特殊手段补偿路面温度的影响。
而应变式称重传感器则必须进行零点和灵敏度温度补偿。
垫圈式压电石英称重传感器一般有额定量程为100、200、500kg,l、2、5、10、20、50、100t 十种规格。
灵敏度均为40pc/kg,固有频率≥40KHz,线性度≤1%FS,绝缘电阻≥10TΩ,50t 的压电石英称重传感器的重量只有l00g。
压电石英称重传感器具有如下特点:①量程范围广,测量范围达10 的几次方,一个称重传感器即可完成全量程测量,频率响应范围能在低至接近零周,高达十千周范围内工作;②量程与鉴别阈之比可达100000000,一般比值超过1000000。
灵敏度高,测量值可到上百吨载荷,又能分辨出小至几公斤的动态力;③刚度大,固有频率高(几十千赫以上),是同尺寸应变式称重传感器的8 倍,动态响应快;④时间老化率低,无热释电现象,工作可靠性高,寿命长;⑤石英晶体的居里点高(573℃),对温度的敏感性低,灵敏度变化极小,长期稳定性好;⑥石英晶体具有较好的线性,在一般情况下无滞后,组装成称重传感器其动态测量的综合误差优于1%;⑦结构紧凑,体积小,高度低,重量轻,可用多个石英晶体片组装大型称重传感器;⑧用多分量称重传感器进行称重计量时,抗交叉干扰能力强,交叉干扰达到800Hz 时,测量误差仍然低于10%,交叉干扰到400Hz 时,测量误差小至2%以内;⑨使用温度范围广,通常为-200℃~200℃;⑩在使用时不用事先调整平衡,操作方便。
唯一的缺点是不能在长时间内进行静态测量。
五、压电石英称重传感器在动态公路车辆称重中的应用石英晶体敏感元件及压电石英称重传感器在动态公路车辆称重中的应用主要有两种方式。
一种是利用多个垫圈式压电石英称重传感器组装成薄形电子轮重、轴重秤或条形称重板。
一种是利用多个石英晶体片和电极板直接安装在特制的梁式承载器内,形成专用的压电石英称重传感器,将其埋在公路表面截面为50×50mm 的长槽内,形成动态公路车辆轴重秤。