钻孔机安全操作规程交底正式版

钻孔机安全操作规程交底正式版
钻孔机安全操作规程交底正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钻孔机安全操作规程交底

正式版

钻孔机安全操作规程交底正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

安全操作:

(1)使用钻机现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

(2)作业线场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压将不得超过额定电压的10%。

(3)电动机和控制箱应有良好的接地装置。

(4)安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形:安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

(5)安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所有钻杆长度在地面上全部接好最后一次起吊安装。

(6)动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳串绕好。钢丝绳的选用,应按说明说要求配备。

(7)安装后,电源频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应转换频率转换开关予以转换。

(8)钻机应放置平稳、坚实、汽车式钻孔机架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或现锤调整挺杆,使之保持垂直。

(9)启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速

箱内油位符合规定,钻身限位报警装置有效。

(10)启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度。音响。制动等各项工作正常,方可作业。

(11)施钻时,应先将钻杆缓慢放下,是钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

(12)当钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待接触报警信号后,方可继续下钻。

(13)钻孔中卡钻时,应立即切断电

源,停止下钻。未查明原因前,不得强行启动。

(14)作业中,当需改变转杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

(15)钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

(16)当扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输出地面,即可停钻。

(17)当作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

(18)当钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

(19)钻孔是,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

(20)成孔后,应将孔口加盖保护。

(21)作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

(22)当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

交底人:

接受交底人:

营城子至松江河高速公路03-1标项目经理部

20xx年月日

——此位置可填写公司或团队名字——

各工种安全操作规程交底

电工安全操作规程 1、电工必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗。 2、线路上严禁带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 3、有人触电,立即切断电源进行急救,电器着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 4、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。 5、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正被测的线路和设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电,雷电时禁止测定线路绝缘。 6、停电维修时,应将电箱拉闸上锁,或有人看守,防止误合闸,引发触电事故。 7、现场施工用电线路应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。 8、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。 9、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置。 10、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 11、电器材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 12、现场高压配电设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

电焊工安全操作规程 1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅,并备有消防器材。 2、电焊机要设二次空载降压保护器,设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带绝缘手套操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应带手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。施焊前,必须办理“明火动火证”。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器和管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。一次线长度不得超过2m,二次线长度不得超过30m,二次线有3处破损必须更换新线。 6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 7、焊线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有零线接头,必须连接牢固。 8、更换场地或消除场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。清除焊

钻孔机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

混凝土工安全操作规程交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土工安全操作规程交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

混凝土工安全操作规程交底(通用版) 交底内容: 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时,两头须搁置平衡,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。 5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头

上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利手上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、架吊蓝起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊蓝停稳,方能进入吊蓝内工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

锚固钻机安全操作规程

锚固钻机安全操作规程 一、安全检查 1、必须检查设备各机械部件是否正常,有无缺陷。 2、检查各控制开关、手柄、旋扭是否齐全,且灵敏可靠,有无缺损。 3、检查各部螺丝有无松动、缺损 4、检查焊接使用的各种管道、附件等是否符合使用要求, 5、检查安全防护装置是否齐全完好,有无缺损。 6、检查各种阀门、管道等连接是否紧密,有无泄漏现象。 7、将使用的工具、工件等准备齐全,并检查是否符合使用要求。 8、检查作业场所有无影响作业的障碍物。 9、检查工作面上部的浮石、伞檐等危险物是否处理干净,确认无误后,方可作业。 二、安全操作 1、根据工作要求清理出钻机安放及工作人员站立的地点(或搭设好脚手架平台),将钻机停放平稳且固定牢靠。 2、钻机开动时,必须先发出开车信号,操作人员互相联系好,做好呼唤应答。 3、供风前,必须使用安全绳将风管与钻机、空压机或其它固定物体捆在一起。 4、作业时,必须有专人负责指挥,所有操作人员必须精力集中,身体各部远离设备转动部位,注意观察,发现异常立即停车检查。 5、各种工具、待安装或拆卸下来的钎杆等工件必须稳妥放置在指定的安全地点,防止坠落、滚落伤人及影响作业等。 6、安装或拆卸钎杆等其它工件时,使用的工具必须稳妥卡放在规定的位置,缓慢操作,禁止用力过猛,防止脱落,禁止将手、脚及身体放在工具与物件之间。 7、钻凿时,必须控制好钻机的推进速度,禁止过猛推进,注意观察工作面的情况,禁止操作人员擅自离开岗位。 8、钻杆冲击器壁厚小于3/5时,禁止使用,防止作业中折断伤人或损坏设备。 9、夜间作业必须有良好的照明。 10、大风、大雨天气禁止作业。 11、禁止各种车辆或设备碾压主风管。 12、钻机作业区域距掌子面边缘小于3米时,必须制定采取具体、详细、可靠的安全 防范措施,操作人员禁止背对掌子面边缘。

强夯施工安全技术交底

强夯施工安全技术交底 一、施工设施准备 1、施工机械 主要施工机械:起重机、推土机、夯锤等。 2 、工具用具 主要工具用具:卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。 二、强夯机安全操作规程 1、担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行履带式起重机的有关规定。 2、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。 3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。 4、作业前强夯机重点检查项目应符合下列要求: 1)各部件连接良好,无松动。 2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活。 3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线绝缘完好。 5、内燃冲击夯启动后,内燃机应怠速运转3—5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。 6、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。 7、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。 8、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 9、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。 10、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。 11、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 12、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 13、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。 14、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。 三、作业风险分析 1、极端天气 应及时关注天气预报,特别关注雷雨、台风、冰雹等极端天气预报,极端天气期间必须停止施工,关掉现场电源、水源,必要时应将夯机水平放倒,并对其传动部位用防水油布进行包裹。极端天气过后,再次开机前应组织相关人员对机械进行检查,确保其性能完好。2、机械伤害

钻机安全操作规程示范文本

钻机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工 作鞋,劳动工作服,且穿着得体并系好钮扣,严禁穿拖鞋 及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力,禁止在操作现场打闹, 严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机 钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时,操作人员应与塔上和孔口人员密切配 合,不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带,钻架平台上禁止放 置材料、工具等物。

7、升降钻具时,孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面,并控制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后,启动任何电闸及机械,必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品,人工挖孔完工后,要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位;严禁用硬物撞击碾压电线、电缆;发现电器漏电、冒火花,应立即关闸,并请电工检修;雷雨时,停止操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

乐安强夯招标技术要求

乐安凯迪电厂地基强夯工程招标技术要求 一、强夯施工资质控制 1、强夯单位必需有符合本工程规模的施工资质、安全生关许可证等。 2、强夯机械必需有有效的安全检测许可证。 3、进场人员必需持有效相应专业操作许可证、技能证。 4、进场单位及人员必需按当地相关部门要求进行登记备案,服从监督管理。 二、施工依据及标准 1、《乐安电厂全厂强夯施工图》 2、现行《强夯施工技术规范》 3、《软土地基路堤设计与施工技术规范》 4、《电力工程质量检验评定标准》 5、《电力工程施工监理规范》 6、《电力工程施工安全技术规程》 7、业主、监理要求等。 8、以上的施工规范由施工队自行获取,并严格遵守有关规定和要求。 二、质量控制要求 1、开夯前检查夯锤落距,确保单点夯击能量符合设计要求。 2、进行单点夯击试验施工,确定并验证强夯施工参数。 3、详细记录每个夯点的夯击次数及每击夯沉量。 4、强夯施工中在每遍夯击前,对夯击点放线复核,夯完后检查夯坑

位置,发现偏差或漏夯及时纠正。夯点平面位置偏差不大于相关规定。 5、若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时用填料将坑底整平。 6、施工过程中按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量,夯坑周围隆起量等。 7、进行高真空降排水方案的实施时,要确保降排水符合技术要求,抽水排至远离影响区的排水沟内。 8、严格按图纸设计要求进行夯实。 三、里程碑及工期要求 序号里程碑节点日期备注 1 机械进场2016/4/20 以甲方开工通知 为准 2 临时截水沟修建2016/4/20-2016/4/ 30 如开工时间推迟,则相应顺延 3 升压站、化水、净化站强夯完毕2016/4/20-2016/5/ 10 4 料场区域强夯完毕2016/4/20-2016/7/ 20 5 竣工验收2016/7/20 四、强夯参数确定注意事项 1、有效加固深度。 2、单位夯击能。 3、拟采用夯锤重量。 4、夯锤落距。 5、有效加固深度。 6、夯击次数及单点夯击数。 7、主夯、副夯顺序分布。 8、夯点间距确定:夯击采用布置方式,夯击间距。

安全技术交底挖掘机装载机运输车辆

安全技术交底挖掘机装载机运输车辆

JL-CX-16-03 安全技术交底 工程名称绣源河流域综合治理项目启动段4.4Km土石方工程第四合同段 参加人员 安全交底内容:挖掘机操作安全技术交底 1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而 损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则

将严重损伤机械和铲斗。所以,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或 爆破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规 定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0M,轮胎距工作面边缘距离应 大于1.5M,并测试各制动器,确认正常后,方可作业。 6、作业前重点检查以下项目符合要求: (1)、照明、信号及报警装置等齐全有效; (2)、燃油、润滑油、液压油符合规定 (3)、各铰接部分连接可靠; (4)、液压系统无泄漏现象; (5)、轮胎气压符合要求。 7、启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并严格按内燃机安全交底启动内燃机。 8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表批示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载

安全技术交底制度 (最新)

安全技术交底制度 (最新) 安全技术交底制度 一、目的 1.使参与施工的技术人员和作业人员熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点,做到心中有数。其中安全技术交底是为了针对工程施工中存在的不安全因素进行预先分析,从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患,从技术上和管理上采取措施,防止人身伤亡事故。 2.通过交底使施工人员明确安全技术措施要求,明确工程工艺、安全要求及所有安全规范规程等,现场应严格按施工组织设计、施工及验收规范、操作规程和安全规程的有关技术规定施工。 二、安全技术交底的分级 安全技术交底应实行分级管理,包括项目总工程师对项目部各部室及安全人员进行交底,项目安全部门对其它相关部门的安全技术交底,安全技术交底应向下分级进行,最终落实到操作人员。 三、安全技术交底要求 1.安全技术交底要全面准确、针对性强,符合有关安全技术操作规程的规定,不能流于形式,要交到基层施工班组。 2.安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效;交底字迹要清晰,必须本人签字,不得代签。 3.安全技术交底后,项目部的安全总监、安全工程师(安全员)、工班(队)长等相关安全管理人员,要对安全交底的落实情况进行检查,监督操作人员严格按照交底要求进行施工,禁止违章作业现象,并做好记录。 4.项目部的安全技术交底制度和相应的安全技术措施,逐级呈报监理单位审核同意后方可执行。 四、施工安全技术交底制度 1.除领会设计意图外,必须满足设计图纸和变更的要求,执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准、安全生产和建设单位的合理要求。 2.整个施工过程包括分部、分项工程的施工均须做技术交底,对一些特殊的

反井钻机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 反井钻机安全操作规程(通用版)

反井钻机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能,并认真执行本规程和《煤矿安全规程》,及本工种的《操作规程》等有关规程规定,严禁违章作业,确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员,必须学习反井钻机操作规程,熟悉设备构造、性能及操作方法,并经培训考试合格后,方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中,应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工,并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时,卸下的零部件必须妥善保管,防止丢失。 第六条在拆装油管等液压系统零部件时,必须保持该部件的绝对

清洁,发现异物,即时用压风或氧气及油冲洗干净,即时堵装。 第七条钻机架竖立前,应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等,是否紧固、齐全、可靠。 第八条主机竖起,超平找正,清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物,安装上支撑并固定好副梁与垫板,找正后进行基础的二次浇注,捣固注实。养护三天后,才准钻进。 第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中,必须互叫互应,不应将手伸放底盘下,防止碰手伤人等,特别是上支撑与副梁等联接件,必须即时固定牢靠,并经常检查有无松动,发现异常,立即处理,防止坠落伤人。 第十条钻机放倒时,应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。 第十一条司机必须现场交接班,对钻井方位,直径深度,设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等,交清接明,双方司机共同试运正常后,才为接交完毕,并做好运转钻进及交接班记录。 第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固,传动灵活可靠,操纵手把放置正确(起动前闭锁状态),供水水源,油箱

高空作业-安全操作规程交底记录

施工技术交底系列 高空作业:安全操作规 程 交底 (标准、完整、实用、可修改)

GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号:FS-QG-86560 改项目(B )区 主要交底内容: 1. 经常检查所用工具是否牢固,防止脱 柄伤人。 2. 安装二层楼以上外墙门窗扇时,外侧 防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全 带,工具应随手放进工具袋内。 3. 立门窗时必须将木楔背紧,作业时不 得1人独立操作,不得碰触临时电线。 4. 安装上层窗扇,不要向下乱扔东西, 工作时注意脚要踩稳,不要向下看。 5. 搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿 人框内吊运至操作位置。 6. 门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡 高空作业 :安全操作规程交 底 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 技术交底内 限公司

度不大于20 °,并不准人字型堆放。 7.操作地点杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。 补充交底内容: 高处作业注意事项: 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病 以及其他不适于高空作业的,不得从事高空 2、高处、悬空作业处应有牢靠的立足处,根据具体情况,布设防护栏网、栏杆或 其他安全设施。 3、高空作业必须设临边防护和各种科 学、方便、可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋;如需在构件上行走必须使用安全水平绳,防止高空坠落。 4、高处、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、操作平台等均需经过计算

和技术鉴定或检测后方可使用。 5、高处作业前,必须进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格方可进行作业验收也可分段、分层进行。 6、严禁酒后作业。 7、在作业过程中如发现有安全隐患时,必须及时解决;危机人身安全时,必须停止作 业 。 &高处作业的各类工具、材料等应采取防止高处坠落的安全措施。 9、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳栓牢。高空作业使用的工具、螺杆等小型物件必须放在完好的工具包内,并将工具包系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。 10、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放;作业中的走道、通道板应随时清扫干

钻机安全操作规程(2021年)

钻机安全操作规程(2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0074

钻机安全操作规程(2021年) 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工作鞋,劳动工作服,且穿着得体并系好钮扣,严禁穿拖鞋及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力,禁止在操作现场打闹,严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时,操作人员应与塔上和孔口人员密切配合,不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带,钻架平台上禁止放置材料、工具等物。 7、升降钻具时,孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面,并控

制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后,启动任何电闸及机械,必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品,人工挖孔完工后,要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位;严禁用硬物撞击碾压电线、电缆;发现电器漏电、冒火花,应立即关闸,并请电工检修;雷雨时,停止操作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢筋工安全操作规程交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢筋工安全操作规程交底(新版)

钢筋工安全操作规程交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管制、钢模板穿在钢箍内作为人立板。 5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。 7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品 8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月 地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台

的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。 8. 钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。 9. 塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底

强夯地基施工技术交底

工程强夯施工技术交底 一、质量控制要求 1、开夯前检查夯锤落距,确保单点夯击能量符合设计要求。 2、进行单点夯击试验施工,确定并验证强夯施工参数。 3、详细记录每个夯点的夯击次数及每击夯沉量。 4、强夯施工中在每遍夯击前,对夯击点放线复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯及时纠正。夯点平面位置偏差不大于±5cm。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时用填料将坑底整平。 5、施工过程中按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量,夯坑周围隆起量等。(6)进行高真空降排水方案的实施时,要确保降排水符合技术要求,抽水排至远离影响区的排水沟内。 二、强夯参数确定 1、有效加固深度 单位夯击能采用2000N·M,拟采用夯锤重19T,落距13.2米,有效加固深度为5.0~6.0m。(有效加固深度从起夯面算起) 2、夯击能:单位夯击能采用2000·M 3、夯击次数:单点夯击数2次,主夯、副夯。 4、夯点间距确定:夯击采用正方形布置,夯击间距为4×4米 5、主副夯后,单点夯击能采用1000KN·M满夯,夯点彼此搭接锤底面积的1/4。 6、强夯处理范围:横向为路基两侧坡脚这内,同时每边超出设计宽度为设计处理深度的1/2至2/3,暂定为0.5m。 三、强夯施工流程 清理、平整场地→标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位、夯锤对准夯点位置→测量夯前锤顶高程→将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击,测量锤顶高程→往复夯击,按规定夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击→重复以上工序,完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑推平,测量场地高程→在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数→用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。 四、强夯施工工艺 1、清理并平整施工场地: 2、标出第一遍夯点位置,并测量场地高程; 3、起重机就位,使夯锤对准夯点位置; 4、测量夯前锤顶高程; 5、将夯锤起吊到预定高度以,待夯锤脱钩自由下落后,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; 6、按设计规定的夯击能2000N·M,完成一个夯点的夯击;重复步骤3至6,完成第一遍全部主夯夯点的夯击;

项目安全技术交底-挖机操作安全技术交底

工程名称工种挖机操作 施工部位土方工程交底时间 交底内容: 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;遵守施工现场的各项规章制度;禁止酒后进入施工现场;施工现场严禁吸烟;严禁赤脚、光膊进入施工现场; 2、挖机司机必须先到项目部实名制登记,经过安全教育、安全技术交底并且考试合格,且持有操作证方可上岗作业. 3、严格执行项目部《土方开挖工程施工方案》及相关工艺流程. 4、挖掘作业的施工机械,进场前必须经验收合格后方可使用; 5、挖掘作业的施工机械,每班作业前必须经空车试运转正常后,方可进行作业,进铲不得过深,提升不得过猛. 6、机械挖掘作业时,应有专人指挥,穿反光背心,防止机械伤人或坠土伤人;配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作、当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业. 7、挖掘作业过程中,应注意现场的电缆、管线等走向;杜绝挖破电缆、管线现象的发生; 8、挖掘作业时,应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 9、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,土体有可能坍塌; (2)地面冒水冒浆,机械陷车,或因雨水机械在坡道上打滑; (3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气; (4)施工标志及防护设施被损坏; (5)工作面安全净空不足. 10、挖机作业机械停放和运行要在坚实的地基上,若地基过差,应采取走道板等加固措施; 11、挖掘机械不能超标高挖土以免造成土体结构的破坏; 12、挖机向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止挖斗从汽车驾驶室上越过; 13、开挖过程中,严格按照要求放坡,操作时要随时注意土壁的变化及稳定情况,发现裂纹及坍塌可能时,人员要立即离开,并停止一切作业,待处理加固后,才能进行施工; 14、开挖过程中如遇到不能辨识的物品或事先没有遇见到的地下管道、电缆及其他埋设物时,应及时停止操作,及时报告,不得擅自处理; 15、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求.

行车运行安全操作规程交底(新编版)

行车运行安全操作规程交底 (新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0350

行车运行安全操作规程交底(新编版) 1、行车必须经过专业部门进行验收,合格发证后方可使用。 2、行车司机必须经过培训发证后方可上岗,严禁无证人员上岗操作。 3、行车司机在操作前,必须对行车的各种安全装置、传动部分,操作控制部分进行检查,发现异常情况及时汇报设备部门及有关人员进行维修,严禁设备带病工作。 4、行车司机必须严格遵守起重“十不吊”规定与起重指挥密切联系相互配合。 5、行车起步时应发出信号,在运行吊运重物时要避开人物的作业点,在井口吊运时必须发出信号示意井下人员迅速离开吊物下方,吊物在等待状态,必须停靠在安全可靠的位置。 6、行车司机必须配合起重工定期对起重吊具、索具进行安全检

查发现问题必须及时整改或更换。 7、大风期间必须采用夹轨器做好防风措施。 8、认真做好交接班工作,并建立行车运行记录,在施工完毕后人员离开工作室,必须切断电源,上好门锁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

机械租赁合同(强夯机)111222

机械租赁合同合同编号:HK6-

中铁二十局集团沪昆客专工程指挥部第六工程队 机械租赁合同 甲方:中铁二十局集团沪昆客专工程指挥部第六工程队 乙方:船山区棚城工程机械租赁站 为加快沪昆客专工程指挥部第六工程队项目施工进度,根据甲方施工需要,租赁乙方下列机械设备,双方依据平等互利的原则,根据中华人民共和国《经济合同法》,经充分协商,达成本合同如下条款:第一条:租赁机械设备清况

第二条:租赁机械使用地点及用途 甲方租赁乙方机械用于甲方管段内施工。租赁期间,未经甲方同意,乙方不得随意改变其用途或租给第三方使用。 第三条:租赁期限 自2012 年9 月日至甲方不租赁为止。在车况良好及乙方服务到位的条件下,如甲方需继续租赁,按同等条件顺延使用,达不到甲方施工要求时,甲方有权要求乙方机械退场,乙方必须无条件服从。 第四条:租金及结算方式 1、按乙方实际完成平方米计量,单价为14 元∕m2(每平方米壹拾肆元正),强夯处理面积大约为:15000.00平方米,如果涉及其他工程量增减经甲乙双方现场确定,租金包含机械使用费、司机工资等。如果甲方需要发票,税金由甲方承担。乙方进行机械维修须在空闲时间进行,不得影响甲方的施工进度。 2、租金支付:当乙方完成工程总量的50%时,甲方验收合格后支付乙方已完成工程量的80%的工程款,当工程结束后经甲方验收合过20日内支付剩余所有工程款项,如延期则每日需支付欠款千分之三的利息。甲方财务部门依据批准的支付凭证,扣除其它应扣款项(包括代发工资、代付和代缴款项等),从银行转账支付。如遇建设方资金不到位,则甲方支付的租赁款相应顺延,乙方应积极采取措施不得影响工程进度。 第五条;租赁机械在租期内燃油由乙方负责,租赁机械在租用期限内

安全技术交底&安全操作规程

安全技术交底&安全操作规程 用说明 1、公司组织编制的《安全技术交底范本》可作为各单位在安排安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料; 2、各单位在编写安全技术交底时,要根据分部、分项工程的工作内容、部位、作业环境以及天气情况编写,不可照抄照搬范本中的内容; 3、参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用,与上级规定有违背之处执行上级规定; 4、每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性,需要绘制示意图时,须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制; 5、交底程序:项目部主任工程师作现场总交底,分部、分项工程交底由技术主管向生产副经理或栋号长、工长交底,栋号长、工长向劳务队长或班组长交底,班组长依据书面交底口头向施工人员进行交底。交底完成后,所有接交底人员必须在交底书背面签字并交由项目部安全管理员存档; 6、安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况,作到及时跟踪检查; 7、安全技术交底须根据工程实际需要编写,由交底人填写齐全,并一式多份,其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份; 8、各工种安全操作规程附后,编写交底时可随时参阅; 9、时间仓促,水平有限,有误之处请谅解并在参用时自行纠正。 目录 一、安全技术交底(范样) 61、钢筋作业 62、砼施工作业103、木工支模作业1 24、砌筑工程作业1 35、脚手架搭设、拆除作业1 66、土方开挖作业1

77、马道、护头棚1 88、卸料平台搭设作业1 99、防水作业21 10、库房防水材料管理22 11、调漆作业23 12、喷漆作业24 13、屋面防水作业25 14、油漆作业26 15、大模板施工作业29 16、钢结构施工作业32 17、清理、清运作业33 18、钢管、料具码放作业34 19、安全网支搭作业35 20、抹灰作业36 21、吊顶作业39 22、玻璃安装作业40 23、大理石干挂作业41 24、玻璃幕墙安装作业42 25、外墙抹灰作业43 26、外墙涂料作业44 27、外爬架作业45 28、外挂架作业46 29、挑脚手架作业49 30、拆除工程作业51 31、回填土作业53 32、内外墙面砖、地砖粘贴作业55 33、井字架搭拆作业56 34、管道施工、水暖工作业63 35、外电线路防护架搭拆作业65

打孔机安全操作规程

北京元皓华信科技有限公司 打孔机安全操作规程 文件标号:YHHX-SOP-S-021 版本:第A/0版 受控状态: 页数:1 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期:

打孔机安全操作规程 一、工作前 1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是 否合适,准确可靠。 3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。 二、工作中 1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理, 懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。 6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上,以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后,才可以打开电源开关,进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看清机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决,以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位,离开时必须关掉电源开关。 12、两人或几人共同作业时,要互相打信号,注意对方动位,以免发生事故。 三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关,并把相应工具放在指定位置。 2、清理机器周围杂物及保持环境卫生清洁。 四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部清洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 3、定期检查机器各部件是否松动、磨损。 4、机器长时间不用,应将机器各部位擦干净,并盖上防护罩。

自动打孔机安全操作规程-11313

-- 自动打孔机安全操作规程一、工作前 1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部否合适,准确可靠。分是 检查正常后再生产。,3、调好所需产品尺寸定好位试运行, 二、工作中 , 培训员工如何使用机器及了解机器结构原理1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导, 懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3,不得与他人闲谈,以免转移视线而发、员工在操作中一定要保持良好的精神状态 生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。

6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上,以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后, 才可以打开电源开关,进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看清机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决,以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 ,离开时必须关掉电源开关。11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位 12、两人或几人共同作业时,要互相打信号,注意对方动位,以免发生事故。三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关,并把相应工具放在指定位置。 2、清理 机器周围杂物及保持环境卫生清洁。四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部清洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 、定期检查机器各部件是否松动、磨损。3 4、机器长时间不用,应将机器各部位擦干净,并盖上防护

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