常用阀门的原理及其使用方法

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化工常用阀门的原理及其使用方法

化工常用阀门的原理及其使用方法

化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工设备中常见的一种控制装置,用于控制流体(液体、气体、蒸汽)的流量、压力、温度等参数。

根据不同的工作原理和结构形式,化工阀门可以分为多种类型,如截止阀、调节阀、安全阀、球阀、蝶阀、插装阀等。

在本文中,我将介绍几种常用的化工阀门及其原理和使用方法。

1. 截止阀(Globe Valve):截止阀是一种通过阀盘与阀座之间的接触密封来控制流体流通的阀门。

当阀盘与阀座接触时,阀门关闭,阻止流体流动;当阀盘离开阀座时,阀门开启,允许流体流动。

截止阀的主要优点是具有较好的密封性能和切断能力。

使用截止阀时,需要注意控制阀门的开关速度,以免发生阀门打击或水锤现象。

2. 调节阀(Control Valve):调节阀是一种通过改变流体通道的截面积来控制流体流量或压力的阀门。

调节阀一般包含阀体、阀盘、阀座、阀杆、执行机构等部件。

通过调节阀盘的位置,可以改变流体通过阀门的通道面积,从而实现对流量或压力的精确控制。

使用调节阀时,需要注意控制阀门的开度,并配备相应的执行机构和控制系统,以便精确控制流量或压力。

3. 安全阀(Safety Valve):安全阀是一种用于保护装置或系统的阀门,主要用于控制或释放超过设定值的流体压力。

安全阀一般包含阀体、阀盘、弹簧等部件。

当流体压力超过设定值时,安全阀会自动开启,释放部分流体,从而降低系统压力。

使用安全阀时,需要根据系统要求设定合适的开启压力,并定期检查和维护阀门的工作状态,确保其正常运行。

4. 球阀(Ball Valve):球阀是一种通过旋转阀旋钮或把手来控制流体流动的阀门。

球阀的阀体中间有一个球体,通过旋转球体的位置来控制流体的通断。

当球体与阀座接触时,阀门关闭;当球体转动到与阀座分离的位置时,阀门开启。

球阀的主要优点是操作简单、结构紧凑、密封性好。

使用球阀时,需要注意控制阀门的转动角度,以免过度开启或关闭。

5. 蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体流动的阀门。

化工常用阀门的原理及其使用方法

化工常用阀门的原理及其使用方法

化工常用阀门的原理及其使用方法化工工业是一种高风险、危险性大的行业,常常涉及到强腐蚀性、高温高压等特殊的工业条件,因此在化工生产中,使用阀门已经成为一项必要的设备。

使用不同类型的阀门可用于多种化工过程中,使化工工业更加安全、高效、精细。

下面,我们将介绍化工常用阀门的原理及其使用方法。

一、截止阀截止阀是一种通常用于切断介质流动或调节流量的阀门。

其原理在于通过旋转活塞或闸板来闭合或打开流通通道。

在化工工业中,截止阀通常用于管道和阀门上。

截止阀的使用方法包括:1、打开和关闭阀门打开阀门时,应逐渐减小旋转手柄力度,保持阀门开启的平稳过程;在关闭阀门时,应通过逐渐增加手柄力度,逐渐阻断介质流动。

2、注意润滑截止阀的多动部件,如螺旋杆和活塞等,需经常清洗并加上润滑油。

在使用时需要密切注意润滑油的情况,并不能过多或者过少。

3、避免电解搭虎现象在某些介质条件下,截止阀内壁可能发生电解现象,这可能对阀门造成损害。

此时,需加装保护设备,包括电解防护装置和降压装置。

二、球阀球阀常常用于要求流量调节更加严格的场合。

与截止阀不同的是,球阀使用的原理在于通过带有“球体”的开关阀门实现介质的控制。

使用球阀的方法包括:1、确保阀门的使用环境球阀一般适用于高压、高温、高流速等介质的情况。

在安装前,需仔细检查使用环境及阀门参数是否符合设计需求。

2、注意定期检修在长时间使用后,球阀的内部部件可能会出现磨损、脱落等问题。

为了确保阀门的稳定运行,需要定期检修。

在检修时,对阀门内部部件进行清洁,紧固及更换需要的部件。

3、限定阀门使用位置球阀的开关动作在于旋转方向,可以开启或关闭放气管的介质。

为了确保阀门油封的稳定性和持久性,最好预留一段流量,以避免过早关闭或超负荷使用等问题。

三、安全阀安全阀使用于需要进行安全控制的化工设备上。

使用该阀门可有效地防止化学品或燃气等应急情况的发生。

安全阀的原理在于通过压力的自动调节来确保设备的运行安全。

建议使用这种阀门的设备需要满足一定的使用条件,如管道有固定压力范围的要求,要有适当的密封和适当的透气性等。

阀门种类和原理

阀门种类和原理

阀门种类和原理阀门是一种控制流体介质(包括气体、液体、蒸汽等)流动的装置,根据工作原理和结构形式的不同,可以分为多种类型的阀门。

以下是常见的几种阀门和它们的工作原理:1. 截止阀:截止阀是最常见的阀门类型之一,用于控制介质流动的开关装置。

它的工作原理是通过阀盘与阀座的密封来控制流体的通断。

当阀门开启时,阀盘离开阀座,介质可以流过阀门;当阀门关闭时,阀盘与阀座紧密贴合,阻止介质流动。

2. 调节阀:调节阀用于控制介质流量、压力和温度等参数的阀门。

它通过改变阀芯或阀板的位置,调整阀门开口的大小,从而控制介质的流速和压力。

调节阀可以根据工作原理的不同分为直通调节阀、节流调节阀和压力调节阀等类型。

3. 安全阀:安全阀用于保护设备或管道系统不超过允许的最大压力限制。

当系统内压力超过设定值时,安全阀会自动打开,将多余压力释放,以防止系统发生爆炸或损坏。

安全阀通常采用弹簧和活塞结构,当压力达到设定值时,活塞会受到压力作用而突然打开。

4. 膨胀阀:膨胀阀主要用于控制制冷系统中的制冷剂流量和压力,以调节制冷剂的温度和压力,从而实现冷却或制热的作用。

膨胀阀的工作原理通常是通过调节阀芯或阀板的位置,改变阀门开口的大小,从而控制制冷剂的流量和压力。

5. 电磁阀:电磁阀是利用电磁力将阀门开启或关闭的装置。

它通过电磁线圈产生的磁场来吸引或释放阀门上的阀芯,从而控制介质的通断。

电磁阀广泛应用于自动化控制系统中,常见的应用场景包括空调系统、水处理系统、工业生产线等。

这些是常见的阀门类型及其工作原理。

不同类型的阀门在工业和生活中都有广泛的应用,能够实现对流体介质的精确控制和调节。

常用阀门的原理及其使用方法

常用阀门的原理及其使用方法

常用阀门的原理及其使用方法常用阀门的原理及其使用方法一、引言阀门是工业中常见的流体调控设备之一,用于控制管道中流体的流动。

具有阀门的广泛应用背后是对阀门原理和使用方法的深入理解。

本文将详细介绍常用阀门的原理及其使用方法,以便读者能够更好地应用和操作阀门。

二、安全阀1.原理:安全阀是用于保护设备和管道不超过安全工作压力的阀门。

当系统中的压力超过设定的安全压力时,安全阀会自动打开释放流体,以防止压力升高引发危险。

2.使用方法:- 在使用安全阀时,首先要设置安全压力,使其与系统的工作压力一致。

- 定期检查安全阀的工作状态,确保其可靠性和完好性。

- 根据系统的需求和特点,选择合适的安全阀类型和材料。

三、截止阀1.原理:截止阀是用于控制管道中流体流动的阀门。

当阀门关闭时,阀体内的密封面与阀座密封,阻止流体通过。

当阀门打开时,密封面与阀座分离,流体可以自由通过。

2.使用方法:- 注意截止阀的接口规格和压力等级,选择适配的管道连接方式和材料。

- 在操作截止阀时,应逐步打开或关闭,以免引起压力冲击。

- 利用截止阀的密封性能,可以实现流体的截断和隔离等操作。

四、调节阀1.原理:调节阀是用于调整流体流量和压力的阀门。

通过调整阀门的开度,可以改变流体的通道面积,从而实现流量或压力的调节。

2.使用方法:- 在使用调节阀之前,需要根据实际需求和系统特点设置阀门的开度范围。

- 定期检查调节阀的工作状态和调节性能,确保其正常工作。

- 根据工艺要求和流体特性,选择适配的调节阀类型和材料。

五、球阀1.原理:球阀是一种用于控制流体通道的阀门。

通过旋转球体,可以实现阀门的开关控制。

当球体处于关闭状态时,阀门的密封面与阀座密封,阻止流体通过。

2.使用方法:- 在操作球阀之前,应确保球体的位置和开度与实际要求相符。

- 定期检查球阀的球体和密封面的磨损程度,及时更换损坏的部件。

- 根据流体的特性和使用环境选择合适的球阀类型和材料。

六、附件本文档涉及的附件包括:图示和示意图、具体阀门型号和规格表等。

常用阀门和执行机构的原理

常用阀门和执行机构的原理

常用阀门和执行机构的原理阀门是一种用于控制流体的装置,广泛应用于各个工业领域。

而执行机构则是用于驱动阀门的装置,控制阀门的开启与关闭。

下面将详细介绍几种常用阀门以及其对应的执行机构的工作原理。

1.截止阀和手动执行机构截止阀是一种最常见的阀门,用于控制流体的开启和关闭。

它由阀体、阀盖、阀座、阀芯和手轮组成。

阀体和阀盖分别通过螺纹连接,中间夹有阀座,阀座上有一个圆柱形的阀芯,阀芯可以在阀座上实现上下运动。

手动执行机构则通过手轮转动,使得阀芯的运动方向发生改变,进而实现截止阀的开启和关闭。

当手轮转动时,阀芯下移,阀芯与阀座之间的间隙变大,流体可以通过阀体上的通道流过,实现截止阀的开启。

当手轮转动方向相反时,阀芯上移,阀芯与阀座之间的间隙变小,流体无法通过阀体上的通道流过,实现截止阀的关闭。

2.调节阀和气动执行机构调节阀是一种可以根据需要调节流量的阀门。

它由阀体、阀盖、阀芯和调节机构组成。

气动执行机构则是调节阀的一种常用执行机构。

调节阀的工作原理是通过调节阀芯的位置,改变阀体和阀芯之间的间隙大小,从而控制流体的流动量。

气动执行机构通过空气的压力来控制阀芯的运动。

当气压施加在执行机构的一个端口时,阀芯会被推向另一个方向,改变阀芯与阀体之间的间隙,进而控制流体的流动量。

3.蝶阀和液压执行机构蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体流动的阀门。

它由阀体、阀盘和阀杆组成。

液压执行机构是一种常用于驱动蝶阀的执行机构。

蝶阀的工作原理是通过旋转阀盘来改变阀体通道的断面积,从而控制流体的流量。

液压执行机构通过液压油的压力来控制阀杆的运动,进而使阀盘旋转。

当液压油加压到执行机构的一端时,液压油的压力将阀杆推向另一个方向,进而使阀盘旋转。

因为阀盘是连接在阀杆上的,所以阀盘的旋转将导致阀体通道的断面积发生变化,从而控制流体的流量。

4.气动阀和电动执行机构气动阀是一种利用气动执行机构来实现开启和关闭的阀门。

电动执行机构则是利用电动装置来驱动阀门的一种执行机构。

化工常用阀门的原理及其使用方法

化工常用阀门的原理及其使用方法

化工常用阀门的原理及其使用方法一、阀门的基本原理阀门是用于控制流体(气体、液体、粉体等)流动的装置,通过开合或调节阀门的通道面积,来控制流体的流量、压力、温度等参数。

化工常用阀门有多种类型,如截止阀、调节阀、止回阀、安全阀等。

1.截止阀原理及使用方法截止阀是指能够密封流体通道的阀门,其原理是通过阀瓣或阀门座密封来截断管路中的流体。

根据阀瓣的运动形式,截止阀分为升降式截止阀和旋转式截止阀。

升降式截止阀:通过上下移动阀瓣来实现截断流体通道,阀瓣与阀座接触时,阀门关闭;阀瓣离开阀座时,阀门打开。

其使用方法为,通过旋转手轮或电动机等控制装置,调节阀瓣的开启度来控制流体流量。

旋转式截止阀:通过旋转阀体来控制流体通道的开启度,阀体与阀座接触时,阀门关闭;阀体离开阀座时,阀门打开。

其使用方法为,通过旋转手轮或电动机等控制装置,调节阀体的旋转角度来控制流体流量。

2.调节阀原理及使用方法调节阀是指能够根据需要调节流体通道的阀门。

它可以通过改变通道面积来控制流体的流量,从而实现对流体的调节。

常见的调节阀有蝶阀、节流阀、调节球阀等。

蝶阀原理及使用方法:蝶阀通过旋转阀瓣来改变通道面积,从而控制流体的流量。

其使用方法为,通过旋转手轮或电动机等控制装置,调节阀瓣的开启度来控制流体流量。

节流阀原理及使用方法:节流阀通过阀芯或阀嘴的压缩来改变流体的流通截面积,从而调节流体流量。

其使用方法为,通过旋转手轮或电动机等控制装置,调节阀芯或阀嘴的开启度来控制流体流量。

调节球阀原理及使用方法:调节球阀通过旋转球体来改变流体的流通截面积,从而控制流体流量。

其使用方法类似于蝶阀,通过旋转手轮或电动机等控制装置,调节球体的开启度来控制流体流量。

3.止回阀原理及使用方法止回阀是一种用来防止流体倒流的阀门,其原理是通过阀芯的位置调节阀门的开启或关闭状态。

根据阀芯的位置,止回阀分为升降式止回阀和旋转式止回阀。

升降式止回阀原理及使用方法:升降式止回阀通过上下移动阀芯来实现阀门的开启或关闭。

化工常用阀门的原理与使用方法

化工常用阀门的原理与使用方法

化工常用阀门的原理与使用方法化工常用阀门的原理与使用方法阀门是流体传递过程中非常重要的一环,它可以随时调节管道中的流量和压力。

在化工工业领域,阀门的应用非常广泛,从处理物料到灌装,再到输送管道都需要阀门进行控制。

因为化工领域中流传的大多是有害物质,所以安全性和可靠性都是很重要的,本文将介绍几种常见的化工阀门的原理和使用方法。

1.截止阀截止阀在阀门中应用广泛,尤其是在化工工艺应用中。

该阀门通过一个设在管道中的盘状阀瓣,其操作杆可以顺时针或逆时针旋转它,并自在管道上下游之间堵住流体的流动而达到截止的目的。

当流体需要停止或开启时,只需旋转阀门,使阀瓣切断或连接管道内的流体。

截止阀通常可以承受高压力和高温度。

2.调节阀调节阀也是化工工业中使用到的一种重要阀门,其可以调节流体的流量和压力。

由于需要调节的性质,该阀常用在液气流体传递和控制的系统中。

调节阀有多种类型,如需要快速调节时,可以选择快速开启阀;当需要确保阀门稳定时,即降低流量波动时,可以使用节流阀。

这种阀门在化工领域中广泛应用,如在化工反应槽两侧均设调节阀,以控制反应过程中的流量和压力。

3.安全阀安全阀又被称为泄压阀,它在管道中起到安全保护作用。

当管道中压力超过设定值时,安全阀会自动开启,释放过多的流体,以保证管道不会发生爆炸等危险事故。

安全阀通常具有两种保护措施,一种是与手动操作阀结合在一起,另外一种是与自动控制系统配合使用。

大型化工设备中,安全阀是非常必要的装置之一。

4.截圆闸阀截圆闸阀是一种常用的冲洗阀,通常使用在介质含有大块颗粒物的工艺系统中。

该闸阀门的阀口通道是一个圆形构造,当阀门关闭时,它会将通道与管道完全隔开,这会让管道内的污物在清洗的时候快速排出。

截圆闸阀主要适用于硫化盐、活性炭、沙土、污泥和卫生级液体等多种介质,尤其是在化工废水处理时广泛应用。

总结阀门是化工领域中非常重要的一种装置,阀门的质量和选择直接决定了工艺系统的安全和效率。

化工常用阀门的原理及其使用方法范文

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化工常用阀门的原理及其使用方法范文阀门是化工工业中常用的控制设备,用于调节流体介质的流量、压力、温度和液位等参数。

化工常用阀门种类繁多,包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、蝶阀等。

下面将分别介绍这些阀门的原理和使用方法。

一、截止阀1. 原理截止阀是用来控制流体介质的流动方向的阀门。

它只能实现全开和全关的状态,无法调节流量。

截止阀通过阀芯上下移动,使阀门的通道开关实现流体的通路和截断功能。

2. 使用方法截止阀的使用方法较为简单,一般按照以下几个步骤进行操作:(1) 将截止阀的阀体和密封面清洗干净,确保无杂质和积垢。

(2) 利用阀杆将阀芯向上提升,使阀门通道完全打开。

(3) 慢慢转动手柄,将阀杆下压,使阀芯逐渐遮盖通道,实现阀门的截断功能。

(4) 轻轻松手,观察阀门是否完全封闭,无外泄漏情况。

(5) 若需要重新打开阀门,可逆向操作以上步骤即可。

二、调节阀1. 原理调节阀是用来调节流体介质的流量和压力的阀门。

调节阀可以根据需要实现不同程度的开度,从而实现对流量和压力的调节。

调节阀通过调节阀芯的升降或转动,改变流体通道的截面积,从而改变流量的大小。

2. 使用方法调节阀的使用方法相对比较复杂,需要根据具体情况进行调整。

以下是一般的操作步骤:(1) 调节阀的调节范围一般为0-100%,先将阀门完全关闭,即将阀芯封闭。

(2) 利用手柄或电动装置将阀门缓慢打开,观察流量或压力的变化情况。

(3) 根据需要,逐渐调整阀门的开度,实现目标流量或压力的调节。

(4) 在调节过程中,需要留意流体介质的状态和压力变化情况,避免造成不必要的安全隐患。

(5) 调节完成后,要对阀门进行检查,确保阀门能够稳定工作并无外泄漏情况。

三、安全阀1. 原理安全阀是用来保护设备和管路不超过一定压力的阀门。

当系统内压力超过设定值时,安全阀将自动打开,通过减压、泄压或排放压力,保护系统的安全运行。

2. 使用方法安全阀的使用方法相对简单,一般按照以下几个步骤进行操作:(1) 根据设备和管路的需求,选择合适的安全阀型号和规格。

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六、蝶阀
• 蝶阀使用注意事项:
1、阀芯只能旋转90度,一般阀体上会表明CLOSE和 OPEN箭头方向,手轮顺时针转动为关闭,反之为开启 。 2、如有时开闭有一定阻力,可以用F扳手开阀门,但不能 强行关闭,否则会将阀杆齿轮搅坏。 3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆;(下面阀同样如 此)
4、开闭式逐步开闭,观察有无异常情况,防止有泄露。
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2) 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开 闭闸板时,用旋转阀杆来实现。如图2—14所示。这种 结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间 小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结 构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺 点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀 ,容易损坏。
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A B C D E
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100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
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六、蝶阀
蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门,叫蝶阀。 蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污 水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、 果浆及带悬浮物的混合物。
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六、蝶阀
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六、蝶阀
• 蝶阀的特点:
(1)结构简单,外形尺寸小。由于结构紧凑,结构长度短, 体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。 (2)流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因 而流体阻力较小。 (3)启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转90°既可完成 启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控制流量。 (4)启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等 ,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。 (5)低压密封性能好,密封面材料一般采用橡胶、塑料、故 密封性能好。受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工 作温度范围较小。但硬密封蝶阀的使用压力和工作温度范 围,都有了很大的提高。
B
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4
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1 0 50 100 150 200
A
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Thank you
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八、闸阀
• 闸阀使用注意事项:
1、当阀杆开闭到位时,不能再强行用力,否则会拉断内部 螺纹或插销螺丝,使阀门损坏。 2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手关闭; 3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面,尤其是填料压盖处 防止泄露。
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九、节流阀
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八、闸阀
• 闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的
阀门。改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小主要 在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门,一 般口径DN≥50mm的切断装置都选用它,有时口径很小 的切断装置也选用闸阀。
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八、闸阀
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八、闸阀
• 闸阀有以下优点:
①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
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五、球阀

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只是它的关闭件是 个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一 种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向。
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五、球阀
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五、球阀
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点: 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2. 结构简单、体积小、重量轻。 3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封 性好,在真空系统中也已广泛使用。 4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便 于远距离的控制。 5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆 卸更换都比较方便。 6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介 质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空 至高压力都可应用。 缺点:介质易从阀杆部位泄露。
磅级 MPa 150 2.0 300 5.0 600 10.0 800 14.0 1500 25.0 2500 42.0
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三、阀门使用前的检查及使用中的问题
• 阀门使用前的检查项目包括:
1、阀体的内外表面有无砂眼、裂缝等缺陷; 2、阀座与阀体结合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合, 密 封面有无缺陷; 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲,螺纹有无 损坏、腐蚀; 4、填料、垫圈是否老化损坏, 5、阀门开启是否灵活。 • 阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄露; 2、填料函泄露、腰垫泄露及阀杆开不动; 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏
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五、球阀
• 球阀使用注意事项:
1、与旋塞阀同样; 2、带手柄阀门,手柄垂直于介质流动方向为关闭状态,与其 方向为开启状态。 3、如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项:
a、应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易洁净的介质融化后 方能开闭阀门,切勿介质未完全融化就强行关闭阀门。
b、当遇到阀门不能开启时,不能利用加长力臂的方法, 强行开启阀门,因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯 脱落,造成阀门损坏或造成扳手的损坏。
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七、截止阀
• 截止阀是化工生产中使用最广泛的一种截断类阀门,它
与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、 关闭阀门,而是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘 (阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭 。
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七、截止阀
• 截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点: 1. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。 2. 开启高度小。 3. 通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。
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四、旋塞阀
旋塞阀(考克) 特点:TN 小于150度,PN小于1.6MPa,其结构简单、 启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点。
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四、旋塞阀
• 旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向
的。旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体,其锥 度一般为1:6和1:7。由于结构简单,开闭迅速(塞子旋 转四分之一圈就能完成开闭动作),操作方便,流体阻力 小,至今仍被广泛使用。目前主要用于低压,小口径和介 质温度不高的情况下。 • 使用注意事项: 1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直于阀体方向为 关闭状态,与阀体方向一至为开启状态。 2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全 事故;尽量不用活动扳手从而造成打滑。 3、如管道有视镜的看到试镜内有流体通过方可检查无误后离 开。
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二、阀门的主要性能参数
PN:公称压力,允许阀门通过的最大压力。 DN:公称直径。 TN:温度范围,允许通过流体的温度范围。 以GB阀门为例: 公称通径:DN15~900mm 公称压力:PN1.0 、PN1.6 、PN2.5 、PN4.0 、 PN6.4、 PN10.0、 PN16.0MPa 磅级与公称压力对照表
• 闸阀也有不足之处:
①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困 难。
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八、闸阀
• 按阀杆的构造闸阀又可分为:
1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时, 用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。如图2—12所示。 这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广 泛采用。
本课件将讲解阀门的分类、作用、内部构造及使用方法。
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一、阀门的分类
阀门用途广泛,分类方法较多,依照阀门的作用,阀 门可分为以下几类: 1、启闭用——切断或沟通管内流体的流动; 2、调节用——调节管内流量、流速; 3、止回用——介质单向流动 ; 4、其他用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻气排水。 依照驱动方式,可分两大类: 第一类是自动阀门:依靠介质(流体、气体)本身能力而 自行动作的阀门、如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、 减压阀等。 第二类是驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操 纵动作的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、 旋塞阀等。
概述
阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件,其基 本功能是切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介 质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备 的正常进行。
随着现代化工业的不断发展,阀门的需求量不断加大, 一个煤化工装置就需要大量的、各种各样的阀门。阀门使 用量大,开闭频繁,往往由于制造、使用选型、维修不当, 发生跑、冒、滴、漏的现象,由此引起火焰、中毒、烫伤 事故,或者造成产品质量低劣、能耗提高、设备腐蚀、环 境污染、甚至造成停产等事故。
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