电子控制悬架系统剖析
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电控悬架系统的结构与工作原理

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电控悬架的功能
➢ 电控悬架系统的基本目的是控制调节悬架的刚度和阻尼力。
➢ 基本功能有: ➢ 车高调整:不论负载多少,汽车高度均一定;在坏路面上
行驶时,使车高升高,高速行驶时,车高降低。
➢ 减震器阻尼力控制:调整减震器阻尼系数,防止汽车起步 或急加速时车尾后坐;防止紧急制动时车头下沉;防止急 转弯时车身横向摇动;防止汽车换档时车身纵向摇动等。
控制杆
可变电阻
加速度传感器
上跳
回弹 高度传感器连杆
丰田线性高度传感器
4、信号开关
阻尼模式指示灯和车身高度指示灯 高度控制开关 阻尼模式选择开关
车门开关 停车灯开关
5、模式选择开关
• 【位置】变速器旁。 • 【作用】根据汽车的行
驶状况和路面情况选择 悬架的运行模式,从而 决定减震器的阻尼力大 小。
➢ 丰田加速度传感器
膜片
主要由压电陶瓷盘
和膜片组成。
➢ 两个压电陶瓷盘固 定在膜片两侧,并 支承在传感器中心。 当加速度作用在整 个传感器时,压电 陶瓷盘在其自身重 量作用下弯曲变形。 根据压电陶瓷的特 性,它们将产生与 其弯曲率成正比例 变化的电荷。这些 电荷由传感器内的 电子电路转换成与 加速率成正比例变
• 【钢球位移式加速度传感器原理】汽车转弯、加减速时, 钢球在横向力或纵向力作用下移动,使检测线圈的输出电
丰田车垂向加速度传感器安装位置
• 丰田车垂向加速度传感器:前加速度传感器一般装 在前左及前右高度传感器内;后加速度传感器装在 行李箱右侧的下面。
电路
压电陶瓷盘
膜片
压电陶瓷盘
加 速 度
低
电压
第六节_电控悬架系统

凌志LS400电控悬架系统一些故障现象和可能的故障原因如 下: 1 悬架刚度和阻尼系数控制失灵 2 汽车车身高度控制失灵 汽车是通过轮胎与路面之间的相互作用力来完成其转向运动 的。而转向运动又是驾驶员在驾驶室操纵转向系统以控制前 轮、后轮的转动来实现的。一般的转向系统由转向盘、转向 机、转向传动杆系和转向节等构成。
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第三 典型汽车电控悬架系统介绍
2 弹簧刚度和减振器阻尼力控制 电控空气悬架系统气压缸的结构如图6-21所示。悬架系统 弹簧刚度和减振器阻尼力控制执行器安装在气压缸的上部。 悬架控制执行器电路如图6-22所示,ECU将信号送至悬架 控制执行器以同时驱动减振器的阻尼调节杆和气压缸的气阀 控制杆,从而改变减振器的阻尼力和悬架弹簧刚度。
四、 系统线路及连接
图6-23为LS400轿车电控空气悬架系统的线路连接图。图 6-24为悬架系统ECU连接器。
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图6-21 气压缸的结构
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图6-2223 LS400轿车电控空气悬架系统的 线路连接图
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图6-24 悬架系统ECU连接器
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第四 电控悬架系统的检修
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第四 电控悬架系统的检修
二、 丰田凌志LS400汽车电控悬架系统 的故障自诊断
1 2 3 4 指示灯的检查 故障代码的读取 故障代码的清除 故障代码表
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第四 电控悬架系统的检修
三、 丰田凌志LS400汽车电控悬架系统 的故障分析及诊断
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图6-2 半主动悬架控制模型图
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第二 电控悬架系统的结构与 工作原理
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第三 典型汽车电控悬架系统介绍
2 弹簧刚度和减振器阻尼力控制 电控空气悬架系统气压缸的结构如图6-21所示。悬架系统 弹簧刚度和减振器阻尼力控制执行器安装在气压缸的上部。 悬架控制执行器电路如图6-22所示,ECU将信号送至悬架 控制执行器以同时驱动减振器的阻尼调节杆和气压缸的气阀 控制杆,从而改变减振器的阻尼力和悬架弹簧刚度。
四、 系统线路及连接
图6-23为LS400轿车电控空气悬架系统的线路连接图。图 6-24为悬架系统ECU连接器。
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图6-21 气压缸的结构
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图6-2223 LS400轿车电控空气悬架系统的 线路连接图
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图6-24 悬架系统ECU连接器
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第四 电控悬架系统的检修
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第四 电控悬架系统的检修
二、 丰田凌志LS400汽车电控悬架系统 的故障自诊断
1 2 3 4 指示灯的检查 故障代码的读取 故障代码的清除 故障代码表
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第四 电控悬架系统的检修
三、 丰田凌志LS400汽车电控悬架系统 的故障分析及诊断
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图6-2 半主动悬架控制模型图
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第二 电控悬架系统的结构与 工作原理
车辆电控悬架的结构、原理讲解以及故障诊断与排除介绍

– 点火开关ON,将高度控制连接器的1、7端子短接,使压缩机 工作;
– 等压缩机工作一会后,检查溢流阀是否放气; – 如果不放气说明溢流阀堵塞、压缩机故障或有漏气的部位。 – 检查结束后。将点火开关OFF,清除故障码。
3. 漏气检查
– 将高度控制开关置于High位置; – 发动机熄火; – 在管子的接头处涂抹肥皂水。
以丰田车系为例进行介绍。 (一)初步检查(功能检查) 1. 汽车高度调整功能的检查
– 检查轮胎气压是否正常(前后分别为2.3和2.5kg/cm2) – 检查汽车高度(下横臂安装螺栓中心到地面的距离) – 将高度控制开关由Norm转换到High,车身高度应升高10~
30mm,所需时间为21~40s。
2. 溢流阀检查
以提高汽车的通过性;车速在90km/h以上,降低车身高度, 以满足汽车行驶的稳定性。 点火开关OFF控制:驻车时,当点火开关关闭后,降低车 身高度,便于乘客的乘降。 自动高度控制:当乘客和载质量变化时,保持车身高度恒 定。
(二)电控悬架的组成、结构和原理
1. 组成
1-1号高度控制继电器 2-车身高度传感器 3-前悬架控制执行器 4-制动灯开关 5-转向传感器 6-高度控制开关 7-LRC开关 8-后车身位移传感器 9-2号离度控制阀和溢流阀 10-高度控制ON/OFF开关 11-高度控制连接器 12-后悬架控制执行器 13-2号高度控制继电器 14-悬架电脑 15-门控灯开关 16-主节气门位置传感器 17-1号高度控制阀 18-高度控制压缩机 19-干燥器和排气阀 21-IC调节器
阻尼力,以抑制车身的侧倾。 制动时点头控制:紧急制动时,提高弹簧刚度和减振
器阻尼力,以抑制车身的点头。 加速时后坐控制:急加速时,提高弹簧刚度和减振器
– 等压缩机工作一会后,检查溢流阀是否放气; – 如果不放气说明溢流阀堵塞、压缩机故障或有漏气的部位。 – 检查结束后。将点火开关OFF,清除故障码。
3. 漏气检查
– 将高度控制开关置于High位置; – 发动机熄火; – 在管子的接头处涂抹肥皂水。
以丰田车系为例进行介绍。 (一)初步检查(功能检查) 1. 汽车高度调整功能的检查
– 检查轮胎气压是否正常(前后分别为2.3和2.5kg/cm2) – 检查汽车高度(下横臂安装螺栓中心到地面的距离) – 将高度控制开关由Norm转换到High,车身高度应升高10~
30mm,所需时间为21~40s。
2. 溢流阀检查
以提高汽车的通过性;车速在90km/h以上,降低车身高度, 以满足汽车行驶的稳定性。 点火开关OFF控制:驻车时,当点火开关关闭后,降低车 身高度,便于乘客的乘降。 自动高度控制:当乘客和载质量变化时,保持车身高度恒 定。
(二)电控悬架的组成、结构和原理
1. 组成
1-1号高度控制继电器 2-车身高度传感器 3-前悬架控制执行器 4-制动灯开关 5-转向传感器 6-高度控制开关 7-LRC开关 8-后车身位移传感器 9-2号离度控制阀和溢流阀 10-高度控制ON/OFF开关 11-高度控制连接器 12-后悬架控制执行器 13-2号高度控制继电器 14-悬架电脑 15-门控灯开关 16-主节气门位置传感器 17-1号高度控制阀 18-高度控制压缩机 19-干燥器和排气阀 21-IC调节器
阻尼力,以抑制车身的侧倾。 制动时点头控制:紧急制动时,提高弹簧刚度和减振
器阻尼力,以抑制车身的点头。 加速时后坐控制:急加速时,提高弹簧刚度和减振器
电子控制悬架系统(汽车电子控制技术)文档阅读、

当传感器轴转动时,就会带动固定在轴上的遮光盘一同 转动。当遮光盘上的透光槽处于发光二极管与光电三极管之 间时,光电三极管受到光线照射而导通(如图7-3b),耦合 元件输出端输出低电平“0”(0~0.3V);当遮光盘上的透 光槽不在发光二极管与光电三极管之间时,光电三极管不受 光线照射而截止(如图7-3c),耦合元件输出端输出高电平 “1”(4.7~5.0V)。根据光电耦合元件输出的信号,即可 判定车身高度。为了获得在整个车身高度变化范围内车身高 度的电信号,在遮光盘的两侧装有4组或2组光电耦合元件。
车速信号是汽车悬架系统的常用控制信号,汽车车身的 侧倾程度取决于车速的高低和汽车转向半径的大小。车速传 感器的作用是检测汽车速度,并将信号传递给ECU,用于对 悬架的阻尼、弹簧刚度和车身高度的控制。常用的车速传感 器主要有舌簧开关式,电磁感应式,光电式等。 5. 节气门位置传感器
节气门位置传感器用来检测节气门的开度及开度变化, 为悬架ECU提供起步、加速等信号,以便根据车辆状态进行 悬架控制。节气门位置信号可以与汽车上用于发动机控制的 节气门位置信号共享。常用的节气门位置传感器有线性可变 电阻式、触点与可变电阻组合式。
光电耦合元件(4组)控制电路图
车身高度与光电耦合元件输出信号(4组)关系
2.加速度传感器
在车轮打滑时,无法以转向角和汽车车速正确判断车 身侧向力的大小,此时利用加速度传感器可以直接准确地 测量出汽车的纵向加速度以及汽车转向时因离心力而产生 的横向加速度,并将信号输送给ECU,使ECU能够调节悬架 系统的阻尼力大小及悬架弹性元件刚度的大小,以维持车 身的最佳姿势。
②弹簧刚度调节功能。该功能是利用控制弹簧刚度(弹性 系数)的方法控制车辆在各种不同状况时的姿势,提高车辆的 操纵稳定性。
车速信号是汽车悬架系统的常用控制信号,汽车车身的 侧倾程度取决于车速的高低和汽车转向半径的大小。车速传 感器的作用是检测汽车速度,并将信号传递给ECU,用于对 悬架的阻尼、弹簧刚度和车身高度的控制。常用的车速传感 器主要有舌簧开关式,电磁感应式,光电式等。 5. 节气门位置传感器
节气门位置传感器用来检测节气门的开度及开度变化, 为悬架ECU提供起步、加速等信号,以便根据车辆状态进行 悬架控制。节气门位置信号可以与汽车上用于发动机控制的 节气门位置信号共享。常用的节气门位置传感器有线性可变 电阻式、触点与可变电阻组合式。
光电耦合元件(4组)控制电路图
车身高度与光电耦合元件输出信号(4组)关系
2.加速度传感器
在车轮打滑时,无法以转向角和汽车车速正确判断车 身侧向力的大小,此时利用加速度传感器可以直接准确地 测量出汽车的纵向加速度以及汽车转向时因离心力而产生 的横向加速度,并将信号输送给ECU,使ECU能够调节悬架 系统的阻尼力大小及悬架弹性元件刚度的大小,以维持车 身的最佳姿势。
②弹簧刚度调节功能。该功能是利用控制弹簧刚度(弹性 系数)的方法控制车辆在各种不同状况时的姿势,提高车辆的 操纵稳定性。
电子控制悬架系统

减振器的结构示意图 1—阻尼调节杆(回转阀控制杆);2—阻尼孔; 3—活塞杆;4—回转阀
根据回转阀与活塞杆上的小孔 不同的连通情况,减振器的阻尼力有 硬(hard)、软(soft) 、中等(normal) 三种。 这种阻尼力的特性是:
硬(hard)——减振器的阻尼力较大, 减振能力强,使汽车好像具有跑车的 优良操纵稳定性。
车身状态传感器 (加速度、位移及 其他目标参数)
计算机 控制装置
放大 推动
调节悬架参数的 执行器(电磁阀、 步进电动机等)
半主动悬架系统的工作原理
1. 阻尼力的调节 所谓阻尼力的调节就是根据汽车 负荷、行驶路面的条件和汽车行驶状 态(加速、减速、制动或转弯等)来控 制减振器的阻尼力,使汽车在整个行 驶状态下,减振阻尼力在二段(软、 硬)或三段(软、中等、硬)之间变换。
这种悬架系统,可以通过驾驶员 根据汽车行驶的路面状况,借助挡位 转换开关来控制悬架的特性参数变化。 悬架系统性能控制的特性参数包括: 减振器的阻尼力、横向稳定杆的刚度。
其控制方式有机械式和电子控制 式两种。
电控半主动悬架的一般工作原理 是:利用传感器把汽车行驶时路面的 状况和车身的状态进行检测,检测到 的信号经输入接口电路处理后,传输 给计算机进行处理,再通过驱动电路 控制悬架系统的执行器动作,完成悬 架特性参数的调整。
光电式转角传感器的工作原理
光电式转角传感器电路原理
1. 电子控制主动悬架系统的功能
装备电子控制主动悬架系统的汽车 能够根据本身的负载情况、行驶状态和 路面情况等,主动地调节包括悬架系统 的阻尼力、汽车车身高度和行驶姿势、 弹性元件的刚度在内的多项参数。 这类悬架系统大多采用空气弹簧或 油气弹簧作为弹性元件,通过改变弹簧 的空气压力或油液压力的方式来调节弹 簧的刚度,使汽车的相关性能始终处于 最佳状态。
电控悬架的功能、类型、原理

精选课件
2
其基本功能有: 1、车高调整 2、减振器阻尼力控制 3、弹簧刚度控制
精选课件
3
二、电子控制悬架系统的类型
按传力介质的不同可分为:
气压式和油压式两种。
按控制理论的不同可分为:
主式和半主动式两种。
1. 主动悬架 根据载荷、车速、路面等条件的变化,自动调节弹 簧刚度、减振器阻尼、车身高度。按弹簧的种类又 可分为空气弹簧主动悬架和油气弹簧主动悬架。
3-前悬架控制执行器 4-制动灯开关 5-转向传感器 6-高度控制开关 7-LRC开关
8-后车身位移传感器 9-2号离度控制阀和溢
流阀
10-高度控制ON/OFF开 关
11-高度控制连接器 12-后悬架控制执行器 13-2号高度控制继电器
14-悬架电脑 15-门控灯开关 16-主节气门位置传感器 17-1号高度控制阀 18-高度控制压缩机 19-干燥器和排气阀
21-IC调节器
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四、 传感器的结构与工作原理
1、车速传感器 汽车车身的侧倾程度取决与汽车的车速和
转向半径的大小。通过对车速的检测来调 节电控悬架的阻尼力,从而改善汽车行驶 的安全。
类型:舌簧开关式车速传感器、阻尼元件 式车速传感器、磁脉冲式车速传感器和光 电式车速传感器。
精选课件
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2. 半主动悬架 悬架系统中只有弹簧刚度或减振器阻尼之一可以调 节。
精选课件
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21.1 电控悬架概述
三、组成 电控悬架由传感器、开关、电子控制单元和执行器三 部分组成。
车身加速度传感器 车身高度传感器 车速传感器
方向盘转角传感器 节气门位置传感器
车门传感器
E
电磁阀
C
电子控制悬架系统.pptx

主动式 按驱动机构 和介质不同
电磁阀驱动的油气主动式 步近电动机驱动的空气主动式
被动悬架工作演示
半主动悬架工作原理
第二节 电子控制悬架系统的结构与工作原理
一、电子控制悬架系统的组成与工作原理
传感器:车高传感器、车速传感器、加速度传感器、
转向盘转角传感器、节气门位置传感器
1.基本组成 开关:模式选择开关、制动灯开关、停车开关、
车门开关
电子控制单元:ECU
执行机构:可调阻尼力的减振器、可调节弹簧高度 和弹性大小的弹性元件等
2.工作原理:
车身状态传感器(加速度、位移及其他目标参数)
计算机控制装置
放大推动
调节悬架参数的执行器(电磁阀、步近电机等)
二、传感器的结构与工作原理
1.转向盘转角传感器 ——光电式转角传感器 ⑴安装位置及结构图 ⑵工作原理 ⑶电路原理
(二)侧倾刚度控制的执行机构 1.横向稳定杆执行器 2.液压缸
(三)弹簧刚度控制的执行机构 (四)车高控制的执行机构
第三节 典型汽车电子控制悬架系统
一、半主动悬架系统——丰田凌志LS400轿 车电控悬架系统是一种典型的半主动悬架系 统。
二、主动悬架系统——三菱GALANT轿车装 有电控空气主动悬架(A-ECS)
主动悬架系统——三菱GALANT轿车电控 空气主动悬架(A-ECS)
三菱GALANT轿车装有电控空气主动悬架主要 元件分布
1.5个传感器——检测汽车行驶状态
⑴转角传感器
⑵节气门位置传感器
⑶高度传感器
⑷G传感器
⑸压力传感器
2.车身高度调节系统
⑴气压的建立 ⑵车身高度的升高 ⑶车身高度的降低 ⑷空气的内部循环
3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的,但它的果实是甜蜜的。
汽车电控技术:汽车电子控制悬架系统

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第五节变高度、变刚度、 变阻尼悬架系统
一、变高度、变刚度、变阻尼悬架系统的组成
在现代汽车采用的电子控制悬架系统中,通常同时使用了空气 弹簧和变阻尼减振器。同前述悬架系统一样,减振器的螺旋弹簧用于 支撑汽车的质量,减振器控制系统用于调节减振器的阻尼,空气弹簧 用于调节车身高度和刚度。如图11所示为三菱公司采用的电子控制悬 架系统。
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第二节电子控制变高度悬架系统
4.系统保护措施 从减振器中放出的空气经过干燥器时,带走了干燥剂中的湿气。
这样,干燥剂经过一段时间使用后不会被湿气浸透。这种保护干燥剂 的再生干燥系统为许多空气悬架系统所采用。干燥器中空气的最小压 力保持在不低于55~165 kPa,从而保证系统中有一定量的空气。这样 在乘员或载荷减少使减振器伸长时,空气弹簧的气压腔不致凹瘪。
在装备电子控制悬架系统的汽车上,当汽车急转弯、急加速或紧 急制动时,乘坐人员能够感到悬架较为坚硬,而在正常行驶时能够感 到悬架比较柔软;电控悬架还能平衡地面反力,使其对车身的影响减 小到最低程度。因此,随着汽车电子技术的发展与进步,许多中高档 轿车、大客车以及越野汽车都装备了电子控制悬架系统。
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第二节电子控制变高度悬架系统
2.车身高度降低时悬架系统的控制过程 当汽车乘员或载荷增加使车身高度“偏低”或“过低”时,高度
传感器将向悬架控制电控单元EMS ECU输入车身“偏低”或“过低” 的信号。EMS ECU接收到车身高度降低的信号时,立即向压缩机继 电器和高度控制电磁阀发出电路接通指令,在接通高度控制空气压缩 机继电器电路使压缩机运转的同时,接通高度控制电磁阀线圈电路使 电磁阀打开,压缩空气进入空气弹簧的气压腔(气室),气压腔充气量 增加便使车身高度上升。
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汽车底盘构造与维修
图13.12 车高控制系统空气流通图
汽车底盘构造与维修
图13.13 1号和2号高度控制阀控制电路
汽车底盘构造与维修
图13.14 空气压缩机控制电路
汽车底盘构造与维修
(2)弹簧刚度和减振器阻尼力控制
悬架系统弹簧刚度和减振器阻尼力控制执 行器安装在气压缸的上部。ECU将信号送至 悬架控制执行器以同时驱动减振器的阻尼调 节杆和气压缸的气阀控制杆,从而改变减振 器的阻尼力和悬架弹簧刚度。
汽车底盘构造与维修
图13.16 气压缸的结构
汽车底盘构造与维修
图13.17 悬架控制执行器电路
汽车底盘构造与维修
2.系统操作 :
电控空气悬架系统有3个操作选择开关: 平顺性开关、高度控制开关和高度控制 ON/OFF开关。
高度控制ON/OFF开关安装在汽车尾部后 备箱的左边。当高度控制ON/OFF开关处于ON 位置时,系统可按选择方式进行车身高度自 动控制;当该开关处于OFF位置时,系统不执 行车身高度控制。
汽车底盘构造与维修 3.悬架控制执行器:
图13.9 悬架控制执行器
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4.车身高度的控制:
图13.10 车身高度调节原理
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13.2.5 典型的电子控制悬架系统
1.系统组成及工作原理: 组成:空气压缩机、干燥器、排气阀、高
度控制阀、高度控制继电器、高度传感器、悬 架控制执行器、转向传感器、悬架ECU、悬架 刚度调节装置和减振器阻尼力调节装置等。
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13.3.2 功能检查与调整
1.车辆高度功能的检查: 操作高度控制开关检查汽车高度的变化。
(1)检查轮胎气压是否正常(前轮230kpa, 后轮250kpa); (2)测量车身高度;
汽车底盘构造与维修
(3)启动发动机,将高度控制开关从NORM 转 换 到 HIGH 位 置 , 高 度 的 变 化 量 应 为 10~30mm,从操作高度开关到压缩机启动的 时间应为2s,从压缩机启动到高度调整完成的 时间为20~40s; (4)使车辆处于高状态,启动发动机,将高 度调整开关从HIGH位置转换到NORM,车辆 高度变化应为10~30mm,从操作高度开关到 开始排气的时间为2s,从开始排气到高度调整 结束时间应为20~40s。
汽车底盘构造与维修
13.2 电子控制悬架系统的结构与工作原理
13.2.1电控悬架系统的组成与工作原理 组成:传感器、电子控制单元(ECU)、
执行机构等。 工作原理:传感器将汽车行驶的路面情况
(汽车的振动)和车速及起动、加速、转向、 制动等工况转变为电信号,输送给电子控制单 元,电子控制单元将传感器送入的电信号进行 综合处理,输出对悬架的刚度和阻尼及车身高 度进行调节的控制信号。
汽车底盘构造与维修
高度控制开关和平顺性开关:高度控制开 关用于选择控制车身高度。当高度控制开关 处于HIGH(高)位置时,系统对车身高度 进行“高值自动控制”;当高度控制开关处 于“NORM”(常规)时,车身高度则进入 “常规值自动控制”状态。
汽车底盘构造与维修
平顺性开关:用于选择控制悬架的刚度、 阻尼力参数。当平顺性开关处于“SPORT” (运动)位置时,系统进入“高速行驶自动 控制”;当平顺性开关处于“NORM”位置时, 系统对悬架刚度、阻尼力进行“常规值自动 控制”。
图13.1 电控悬架系统的控制功能
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二、电子控制悬架系统的类型 :
根据控制目的不同:可分为车高控制系统、 刚度控制系统、阻尼控制系统、综合控制系统 等形式
按悬架系统结构形式:可分为电控空气悬 架系统和电控液压悬架系统
根据控制系统有源或无源:可分为半主动 悬架和全主动悬架,其中全主动悬架的各种性 能都明显优于半主动悬架和被动悬架。
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图13.2 电控悬架系统的组成
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图13.3传感器在车上的布置
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13.2.2 传感器的结构与工作原理
1.车身高度传感器 2.转向盘转角传感器 3.车速传感器 4.节气门开度传感器 5.车门传感器 6.高度控制开关 7.模式选择开关 8.制动灯开关
3.在开动汽车之前,必须起动发动机使 汽车高度恢复到正常状态。
汽车底盘构造与维修
4.如果汽车生产厂的维修手册没有指明, 就不要将系统的任何电路或元件加电压或接地。
5.如果汽车装有安全气囊系统,在维修电 子控制悬架前,应先将安全气囊系统断开,否 则可能造成人身伤害或财产损失。
6.在控制系统的检测中,必须用生产厂在 维修手册中提到的检测工具,否则可能损坏控 制系统的零部件。
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13.2.4 执行机构的结构与工作原理
1.空气悬架刚度的调节 空气悬架 结构简图
1-副气室; 2-控制阀 3-主气室
汽车底盘构造与维修
图13.6 空气悬架结构简图
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图13.7 悬架刚度的调节原理
汽车底盘构造与维修 2.悬架阻尼的调节:
图13.8 悬架阻尼的调节原理
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第13章 电子控制悬架系统
13.1 概述 电控悬架系统(Electronic Modulated
Suspension,简称EMS) 一、电子控制悬架系统的功用 : (1)车高调节功能; (2)衰减力调节功能 ; (3)控制悬架系统减振力和弹性元件的弹性 或刚性系数 。
汽车底盘构造与维修
汽车底盘构造与维修
光电式转角传感器的结构和工作原理
汽车底盘构造与维修
光电式转角传感器的结构和工作原理
汽车底盘构造与维修
13.2.3 电子控制单元
电子控制单元(ECU)是电控悬架系统 的控制中枢。它由数字电路构成,各传感器 传来的信号经输入电路整形变换后以数字信 号的形式经输入电路送入悬架ECU,ECU对 这些信号进行分析、比较和判断处理,经精 确计算后输出控制信号。
汽车底盘构造与维修
图13.11 雷克萨斯LS400轿车电控空气悬架系统零部件车上布置
汽车底盘构造与维修
工作原理:
(1) 汽车高度控制 汽车高度控制系统由空气压缩机、干燥
器、排气阀、1号高度控制阀、2号高度控制 阀、1号高度控制继电器、2号高度控制继电 器、前后左右4个气压缸、4个车身高度传感 器及悬架ECU等组成。
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13.3 电子控制悬架系统的使用与检修
13.3.1 检修注意事项 1.维修过程中,当点火开关在打开状态
下,不要随意断开蓄电池,否则会丢失控制模 块中存储的信息,也不要拆卸或安装控制模块 及其电子插头。
2.吊起、支起或拖动汽车之前,应该将 悬架控制开关置于“OFF”位置或断开蓄电池负 极。