3[1].1模板工程
模板工程施工方案2(1)
模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。
本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。
二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。
在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。
三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。
3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。
四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。
4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。
五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。
5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。
结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。
模板工程量计算
模板工程量计算1、基础构件种类分为独立基础、杯形基础、满堂基础（无梁式满堂基础、有梁式满堂基础）条形基础（无梁式条形基础、有梁式条形基础）、箱形基础2、基础模板的计算S=混凝土与模板接触面积计算S=混凝土与模板的接触面积=基础支模长度×支模高度【解】1.分析由图可以看出，本基础为有梁式条形基础，其支模位置在基础底板（厚200mm）的两侧和梁（高300mm）的两侧。
所以，混凝土与模板的接触面积应计算的是：基础底板的两侧面积和梁两侧面积。
2.计算工程量外墙下:基础底板S=（3.6×2+0.6×2）×2×0.2+（4.8+0.6×2）×2×0.2+（3.6－0.6×2）×4×0.2+（4.8－0.6×2）×2×0.2=9.12m²基础梁S=（3.6×2+0.2×2）×2×0.3+（4.8+0.2 ×2）×2×0.3+（3.6－0.2×2）×4×0.3+（4.8－0.2×2）×2×0.3=14.16m²内墙下基础底板S=（4.8－0.6×2）×2×0.2=1.44 m²基础梁S=（4.8－0.2×2）×2×0.3=2.64m²基础模板工程=9.12+14.16+1.44+2.64=27.36m²用L计算要减去内墙所占面积中24×0.2×2 －1.2×0.2×2=9.12m224×0.3×2 －0.4×0.3×2=14.16m2外侧柱和内部柱有梁板的柱高，应自柱基或楼板的上表面至上层楼板底面计算构造柱模板计算一字形S=(d1+0.12)×2 ×hL形S=[(d1+0.06)+(d2+0.06)+ (0.06 ×2)]×hT字形S=[(d1+0.12)+(0.06 ×4)] ×h十字形S=0.06× 2 ×4×h3、现浇混凝土梁模板梁的种类：基础梁、地圈梁、圈梁、过梁、悬挑梁、单梁、连续梁、矩形梁、异形梁梁长，梁高的取值主梁取至柱边次梁取至主梁边梁长：外墙圈梁——外侧L外、内侧外墙内边线内墙圈梁——L内支撑在混凝土墙上的梁——墙间净距支撑在砖墙上的梁——梁实际长度梁高：内侧梁底至板底、外侧梁底至板顶注意：外侧梁和内部梁模板计算的不同梁和柱或梁和梁相交时模板的扣减关系支模高度的问题同柱4、现浇混凝土板模板有梁板：带有主、次梁的板板构件种类无梁板：直接用柱支撑的板平板：无柱无梁直接搁置在圈梁或墙上的板有梁板模板=S板S=混凝土与模板接触面积计算板S模板=全长×全宽无梁板、平板现浇混凝土板的模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。
模板工程施工方案-方案示例1
模板工程施工方案-方案示例1
一、项目背景
为了更好地实现工程施工的标准化和规范化，确保施工过程的高效性和安全性，特制定此施工方案。
二、施工计划
2.1 施工任务
1.完成模板工程建设，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
2.确保施工过程中的质量控制和安全防护。
3.保证施工进度符合计划安排。
2.2 施工时序
•基础施工阶段：预计耗时2个月。
•主体结构施工阶段：预计耗时4个月。
•装饰装修阶段：预计耗时3个月。
2.3 施工人员配置
•工程经理：1人
•技术人员：3人
•施工人员：30人
三、施工流程
3.1 基础施工
1.地基处理
2.打桩
3.浇筑基础
3.2 主体结构施工
1.搭设脚手架
2.筑墙
3.安装钢筋
4.浇筑混凝土
3.3 装饰装修
1.设计布局
2.材料采购
3.装修施工
四、施工资源
4.1 人力资源
•工程经理：负责整个施工过程的管理和协调。
•技术人员：负责施工图纸的审核和技术支持。
•施工人员：负责具体施工任务的实施。
4.2 物资资源
•混凝土、钢筋等施工材料
•脚手架、起重机等施工设备
五、施工风险
1.施工现场安全风险
2.施工质量风险
3.施工进度风险
六、总结与展望
通过本施工方案的制定和实施，能够达到工程施工的高效、安全，同时为后续工程施工提供一定的参考。
在实际施工过程中，需要不断完善和调整施工计划，确保工程质量和进度的顺利进行。
模板工程施工方案1
模板工程施工方案11. 项目概述本工程为某地新建模板工程项目，包括建筑、道路、绿化等方面。
本施工方案旨在提供详细的施工计划及流程，确保工程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工范围本工程的主要施工范围包括但不限于：•地基处理与基础施工•建筑物结构施工•道路与排水系统施工•绿化与景观工程施工3. 施工计划3.1 总体进度安排本工程预计总工期为12个月，具体进度安排如下：•第1-2个月：地基处理与基础施工•第3-6个月：建筑物结构施工•第7-9个月：道路与排水系统施工•第10-12个月：绿化与景观工程施工3.2 施工流程具体施工流程将遵循以下步骤：1.土地准备与勘测2.地基处理与基础施工3.建筑物结构施工4.道路与排水系统施工5.绿化与景观工程施工6.完工验收与交付4. 施工方案4.1 地基处理与基础施工在地基处理方面，将采取适当的地基加固措施，确保建筑物的稳定性。
基础施工将遵循设计图纸要求，控制施工质量。
4.2 建筑物结构施工建筑物结构施工将按照施工图纸和标准规范进行，确保施工质量达标。
4.3 道路与排水系统施工道路施工将考虑交通安全和通行便捷，排水系统施工将确保排水畅通，并避免积水问题。
4.4 绿化与景观工程施工绿化与景观工程施工将注重生态环境和美观性，选择适合当地气候的植物，并进行精心布置。
5. 施工安全与质量控制本工程将严格遵守相关安全规定，设立安全保卫措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
同时，将设置质量监督岗位，加强对各施工环节的质量把控。
6. 后期管理与维护完成工程交付后，将建立维护管理体系，确保工程后期运行良好并保持良好状态。
7. 结语本施工方案将严格按照以上内容执行，确保工程按时保质完成。
模板工程计算书
板模板（盘扣式）计算书计算依据：1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20102、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20125、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载设计三、模板体系设计设计简图如下：模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图四、面板验算按三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。
W＝bh2/6=1000×12×12/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000×12×12×12/12＝144000m m4承载能力极限状态q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×1=8.838kN/mq1静=[γG(G1k +(G2k+G3k)h)b] = [1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)×1]=4.638kN/mq1活=(γQ×Q1k)×b=(1.4×3)×1=4.2kN/m正常使用极限状态q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1×3)×1＝6.865kN/m计算简图如下：1、强度验算M max＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×4.638×0.32+0.117×4.2×0.32＝0.086kN·m σ＝M max/W＝0.086×106/24000＝3.582N/mm2≤[f]＝16.83N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.677ql4/(100EI)=0.677×6.865×3004/(100×9350×144000)=0.28mm νmax=0.28mm≤min{300/150，10}=2mm满足要求！五、小梁验算q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×0.3＝2.723kN/m 因此，q1静＝1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)×0.3＝1.463kN/mq1活＝1.4×Q1k×b=1.4×3×0.3＝1.26kN/m计算简图如下：1、强度验算M1＝0.125q1静L2+0.125q1活L2＝0.125×1.463×1.22+0.125×1.26×1.22＝0.49kN·m M2＝q1L12/2=2.723×0.12/2＝0.014kN·mM max＝max[M1，M2]＝max[0.49，0.014]＝0.49kN·mσ=M max/W=0.49×106/42670=11.488N/mm2≤[f]=12.87N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1＝0.625q1静L+0.625q1活L＝0.625×1.463×1.2+0.625×1.26×1.2＝2.043kNV2＝q1L1＝2.723×0.1＝0.272kNV max＝max[V1，V2]＝max[2.043，0.272]＝2.043kNτmax=3V max/(2bh0)=3×2.043×1000/(2×40×80)＝0.957N/mm2≤[τ]=1.39N/mm2 满足要求！3、挠度验算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1×3)×0.3＝2.119kN/m挠度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×2.119×12004/(100×8415×170.67×104)＝1. 594mm≤[ν]＝min(L/150,10)＝min(1200/150,10)＝8mm;悬臂端νmax＝ql14/(8EI)=2.119×1004/(8×8415×170.67×104)＝0.002mm≤[ν]＝min(2×l/150,10)＝min(2×100/150,10)＝1.333mm1满足要求！六、主梁验算1、小梁最大支座反力计算q1＝[1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×0.3＝2.795kN/m q1静＝1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b＝1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)×0.3＝1.535kN/m q1活＝1.4×Q1k×b ＝1.4×3×0.3＝1.26kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×3)×0.3＝2.179kN/m 承载能力极限状态按二等跨连续梁，R max＝1.25q1L＝1.25×2.795×1.2＝4.193kN按悬臂梁，R1＝2.795×0.1＝0.28kNR＝max[R max，R1]＝4.193kN;正常使用极限状态按二等跨连续梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×2.179×1.2＝3.269kN按悬臂梁，R'1＝q2l1=2.179×0.1＝0.218kNR＝max[R'max，R'1]＝3.269kN;计算简图如下：主梁计算简图一2、抗弯验算主梁弯矩图一(kN·m)σ=M max/W=1.95×106/10330=188.746N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)τmax=V max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=9.487×1000×[40×602-(40-8)×522]/(8×309900×8)＝27. 49N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)跨中νmax=1.911mm≤[ν]=min{1200/150，10}=8mm悬挑段νmax＝0.668mm≤[ν]=min(2×150/150,10)=2mm满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态图一支座反力依次为R1=11.478kN，R2=17.873kN，R3=17.873kN，R4=11.478kN 七、可调托座验算按上节计算可知，可调托座受力N＝17.873kN≤[N]＝30kN满足要求！八、立柱验算1、长细比验算l01=hˊ+2ka=1000+2×0.7×450=1630mml0=ηh=1.2×1800=2160mmλ=max[l01，l0]/i=2160/15.9=135.849≤[λ]=150满足要求！2、立柱稳定性验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010公式5.3.1-2：小梁验算q1＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×0.3 = 2.669kN/m同上四～六步计算过程，可得：R1＝10.961kN，R2＝17.067kN，R3＝17.067kN，R4＝10.961kN顶部立柱段：λ1=l01/i=1630.000/15.9=102.516查表得，φ＝0.573不考虑风荷载:N1=Max[R1，R2，R3，R4]=Max[10.961，17.067，17.067，10.961]=17.098kN f＝ N1/(ΦA)＝17098/(0.573×424)＝70.376N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！考虑风荷载:M w＝γQφcωk×l a×h2/10＝1.4×0.9×0.076×1.2×1.82/10＝0.037kN·mN1w=Max[R1,R2,R3,R4]+M w/l b=Max[10.961,17.067,17.067,10.961]+0.037/1.2=17.098kN f＝ N1w/(φA)+M w/W＝17098/(0.573×424)+0.037×106/4730＝78.198N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！非顶部立柱段：λ=l0/i=2160.000/15.9=135.849查表得，φ1=0.371不考虑风荷载:N=Max[R1,R2,R3,R4]+γG×q×H=Max[10.961,17.067,17.067,10.961]+1.2×0.15×4.5=17. 877kNf=N/(φ1A)＝17.877×103/(0.371×424)=113.646N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！考虑风荷载:M w＝γQφcωk×l a×h2/10＝1.4×0.9×0.076×1.2×1.82/10＝0.037kN·mN w=Max[R1,R2,R3,R4]+γG×q×H+M w/l b=Max[10.961,17.067,17.067,10.961]+1.2×0.15×4 .5+0.037/1.2=17.908kNf=N w/(φ1A)+M w/W＝17.908×103/(0.371×424)+0.037×106/4490=121.665N/mm2≤[σ] =205N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=4.5/27=0.167≤3满足要求！十、抗倾覆验算混凝土浇筑前，倾覆力矩主要由风荷载产生，抗倾覆力矩主要由模板及支架自重产生M T=ψc×γQ(ωk L1Hh2+Q3k L1h1)=1×1.4×(0.076×45×4.5×3.9+0.55×45×3.9)=219.164kN ·mM R=γG(G1k+0.15H/(l a l b))L1B12/2=0.9×(0.5+0.15×4.5/(1.2×1.2))×45×272/2=14300.93k N·mM T=219.164kN·m≤M R=14300.93kN·m满足要求！混凝土浇筑时，倾覆力矩主要由泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载产生，抗倾覆力矩主要由钢筋、混凝土、模板及支架自重产生M T=ψc×γQ(Q2k L1H+Q3k L1h1)=1×1.4×(0.25×45×4.5+0.55×45×3.9)=206.01kN·mM R=γG[(G2k+G3k)×h0+(G1k+0.15H/(l a l b))]L1B12/2=0.9×[(24+1.1)×0.15+(0.5+0.15×4.5 /(1.2×1.2))]×45×272/2=69880.801kN·mM T=206.01kN·m≤M R=69880.801kN·m满足要求！梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书计算依据：1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20102、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载设计三、模板体系设计设计简图如下：平面图立面图四、面板验算取单位宽度b=1000mm，按四等跨连续梁计算：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250m m4q1＝[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.35)+1.4×3]×1＝45.6 3kN/mq1静＝1.2×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1.2×[0.1+(24+1.5)×1.35]×1＝41.43kN/mq1活＝1.4×Q1k×b＝1.4×3×1＝4.2kN/mq2＝[1×G1k+1×(G2k+G3k)×h+1×Q1k]×b＝[1×0.1+1×(24+1.5)×1.35+1×3]×1＝37.525k N/m计算简图如下：1、强度验算M max＝0.107q1静L2+0.121q1活L2＝0.107×41.43×0.152+0.121×4.2×0.152＝0.111kN·m σ＝M max/W＝0.111×106/37500＝2.965N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×37.525×1504/(100×10000×281250)＝0.043mm≤[ν]＝min[L/150，10]＝min[150/150，10]＝1mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.393×41.43×0.15+0.446×4.2×0.15＝2.723kN R2=R4=1.143q1静L+1.223q1活L=1.143×41.43×0.15+1.223×4.2×0.15＝7.874kN R3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.928×41.43×0.15+1.142×4.2×0.15＝6.487kN标准值(正常使用极限状态)R1'=R5'=0.393q2L=0.393×37.525×0.15＝2.212kNR2'=R4'=1.143q2L=1.143×37.525×0.15＝6.434kNR3'=0.928q2L=0.928×37.525×0.15＝5.223kN五、小梁验算承载能力极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左＝R1/b=2.723/1＝2.723kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中＝Max[R2,R3,R4]/b =Max[7.874,6.487,7.874]/1= 7.874kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右＝R5/b=2.723/1＝2.723kN/m小梁自重：q2＝1.2×(0.3-0.1)×0.6/4 =0.036kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左＝1.2×0.5×(1.35-0.15)=0.72kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右＝1.2×0.5×(1.35-0.15)=0.72kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×(0.5-0.6/ 2)/2×1=0.932kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×((1-0.5)-0.6/2)/2×1=0.932kN/m左侧小梁荷载q左＝q1左+q2+q3左+q4左 =2.723+0.036+0.72+0.932=4.411kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2=7.874+0.036=7.91kN/m右侧小梁荷载q右＝q1右+q2+q3右+q4右 =2.723+0.036+0.72+0.932=4.411kN/m 小梁最大荷载q=Max[q左,q中,q右]=Max[4.411,7.91,4.411]=7.91kN/m正常使用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左'＝R1'/b=2.212/1＝2.212kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中'＝Max[R2',R3',R4']/b =Max[6.434,5.223,6.434]/1= 6.434kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右'＝R5'/b=2.212/1＝2.212kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.6/4 =0.03kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左'＝1×0.5×(1.35-0.15)=0.6kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右'＝1×0.5×(1.35-0.15)=0.6kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×3]×(0.5-0.6/2)/2×1=0.727kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×3]×((1-0.5)-0.6/ 2)/2×1=0.727kN/m左侧小梁荷载q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左' =2.212+0.03+0.6+0.727=3.569kN/m 中间小梁荷载q中'= q1中'+ q2'=6.434+0.03=6.464kN/m右侧小梁荷载q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右' =2.212+0.03+0.6+0.727=3.569kN/m 小梁最大荷载q'=Max[q左',q中',q右']=Max[3.569,6.464,3.569]=6.464kN/m为简化计算，按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：1、抗弯验算M max＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×7.91×0.92，0.5×7.91×0.22]＝0.801kN·mσ=M max/W=0.801×106/64000=12.514N/mm2≤[f]=15.44N/mm2满足要求！2、抗剪验算V max＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×7.91×0.9，7.91×0.2]＝4.449kNτmax=3V max/(2bh0)=3×4.449×1000/(2×60×80)＝1.39N/mm2≤[τ]=1.78N/mm2满足要求！3、挠度验算ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×6.464×9004/(100×9350×256×104)＝0.923mm≤[ν]＝min[l1/150，10]=min[900/150，10]＝6mmν2＝q'l24/(8EI)＝6.464×2004/(8×9350×256×104)＝0.054mm≤[ν]＝min[2l2/150，10]= min[400/150，10]＝2.667mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态R max=[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×7.91×0.9,0.375×7.91×0.9+7.91×0.2]=8.899 kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=4.962kN,R2=8.899kN,R3=7.338kN,R4= 8.899kN,R5=4.962kN正常使用极限状态R max'=[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×6.464×0.9,0.375×6.464×0.9+6.464×0.2]= 7.272kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1'=4.015kN,R2'=7.272kN,R3'=5.91kN,R4' =7.272kN,R5'=4.015kN六、主梁验算主梁自重忽略不计，主梁2根合并，其受力不均匀系数=0.6,则单根主梁所受集中力为Ks×Rn，Rn为各小梁所受最大支座反力1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.727×106/4490=161.825N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)V max＝6.381kNτmax=2V max/A=2×6.381×1000/424＝30.1N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)νmax＝0.26mm≤[ν]＝min[L/150，10]=min[500/150，10]＝3.333mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为R1=1.935kN，R2=17.165kN，R3=1.935kN立柱所受主梁支座反力依次为P1=1.935/0.6=3.225kN，P2=17.165/0.6=28.609kN，P3=1.935/0.6=3.225kN七、可调托座验算1、扣件抗滑移验算两侧立柱最大受力N＝max[R1,R3]＝max[1.935,1.935]＝1.935kN≤0.85×8=6.8kN 单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！2、可调托座验算可调托座最大受力N＝max[P2]＝28.609kN≤[N]＝30kN满足要求！八、立柱验算1、长细比验算h max=max(ηh,h'+2ka)=max(1.2×1500,1000+2×0.7×500)=1800mmλ=h max/i=1800/15.9=113.208≤[λ]=150长细比满足要求！查表得，φ＝0.3862、风荷载计算M w＝φc×1.4×ωk×l a×h2/10＝0.9×1.4×0.031×0.9×1.52/10＝0.008kN·m根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010公式5.3.1-2：1)面板验算q1＝[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.35)+1.4×0.9×3]×1＝45.21kN/m2)小梁验算q1＝max{2.695+1.2×[(0.3-0.1)×0.6/4+0.5×(1.35-0.15)]+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1. 4×0.9×3]×max[0.5-0.6/2，(1-0.5)-0.6/2]/2×1，7.797+1.2×(0.3-0.1)×0.6/4}=7.833kN /m同上四～六计算过程，可得：P1＝3.18kN，P2＝28.286kN，P3＝3.18kN立柱最大受力N w＝max[P1+N边1，P2，P3+N边2]+1.2×0.15×(3.9-1.35)+M w/l b＝max[ 3.18+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(0.9+0.5-0.6/2)/2×0.9，28.286，3.18+[ 1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×3]×(0.9+1-0.5-0.6/2)/2×0.9]+0.459+0.008/1＝28. 753kNf＝N/(φA)+M w/W＝28753.141/(0.386×424)+0.008×106/4490＝177.466N/mm2≤[f]＝300N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=3.9/30=0.13≤3满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十、立柱支承面承载力验算F1=N=28.753kN1、受冲切承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表可得：βh=1，f t=0.829N/mm2，η=1，h0=h-20=130mm，u m =2[(a+h0)+(b+h0)]=1320mmF=(0.7βh f t+0.25σpc，m)ηu m h0=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×1320×130/1000=99.579kN≥F1=28.753kN满足要求！2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表可得：f c=8.294N/mm2，βc=1，βl=(A b/A l)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)×(600)/(200×200)]1/2=3，A ln=ab=40000 mm2F=1.35βcβl f c A ln=1.35×1×3×8.294×40000/1000=1343.628kN≥F1=28.753kN满足要求！墙模板（木模板）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载组合新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γc t0β1β2v1/2，γc H]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.5]＝min[29.87，108]＝29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9 max[1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644，42.285]＝0.9×42 .285＝38.056kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.87 kN/m2三、面板布置模板设计立面图四、面板验算墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b＝0.5m，W＝bh2/6＝500×122/ 6＝12000mm3，I＝bh3/12＝500×123/12＝72000mm41、强度验算q＝bS承＝0.5×38.056＝19.028kN/m面板弯矩图(kN·m)M max＝0.095kN·mσ＝M max/W＝0.095×106/12000＝7.928N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.5×29.87=14.935kN/m面板变形图(mm)ν＝0.43mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm满足要求！五、小梁验算1、强度验算q＝bS承＝0.275×38.056＝10.465kN/m小梁弯矩图(kN·m)小梁剪力图(kN)M max＝0.327kN·mσ＝M max/W＝0.327×106/42670＝7.664N/mm2≤[f]＝16.2N/mm2 满足要求！2、挠度验算q＝bS正＝0.275×29.87=8.214kN/m小梁变形图(mm)ν＝0.462mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！3、支座反力计算R1=4.507kN，R2=...R37=4.007kN，R38=5.509kN六、主梁验算1、强度验算主梁弯矩图(kN·m)M max＝0.611kN·mσ＝M max/W＝0.611×106/4490＝136.083N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！2、挠度验算主梁变形图(mm)ν＝0.369mm≤[ν]＝l/400＝500/400＝1.25mm满足要求！七、对拉螺栓验算对拉螺栓横向验算间距m＝max[500，500/2+200]＝500mm 对拉螺栓竖向验算间距n＝max[500，500/2+250]＝500mm N＝0.95mnS承＝0.95×0.5×0.5×38.056＝9.038kN≤N t b＝17.8kN 满足要求！柱模板（设置对拉螺栓）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载组合新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[0.22γc t0β1β2v1/2，γc H]＝min[0.22×24×4×1×1×21/2，24×4.5]＝min[29.87，108]＝29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9 max[1.2×29.87+1.4×2，1.35×29.87+1.4×0.7×2]＝0.9max[38.644，42.285]＝0.9×42 .285＝38.056kN/m2正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝29.87 kN/m2三、面板验算模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算静载线荷载q1＝0.9×1.35bG4k＝0.9×1.35×0.7×29.87＝25.404kN/m活载线荷载q2＝0.9×1.4×0.7bQ3k＝0.9×1.4×0.7×0.7×2＝1.235kN/mM max＝-0.107q1l2-0.121q2l2＝-0.107×25.404×0.152-0.121×1.235×0.152＝-0.065kN·m σ＝M max/W＝0.065×106/(1/6×700×122)＝3.841N/mm2≤[f]＝14.742N/mm2满足要求！2、挠度验算作用线荷载q＝bS正＝0.7×29.87＝20.909kN/mν＝0.632ql4/(100EI)＝0.632×20.909×1504/(100×8925×(1/12×700×123))＝0.074mm≤[ν]＝l/400＝150/400＝0.375mm满足要求！四、小梁验算1、强度验算小梁上作用线荷载q＝bS承＝0.15×38.056＝5.708 kN/m小梁弯矩图(kN·m)M max＝0.285kN·mσ＝M max/W＝0.285×106/42.67×103＝6.672N/mm2≤[f]＝13.5N/mm2满足要求！2、抗剪验算小梁剪力图(kN·m)V max＝2.346kNτmax=3V max/(2bh0)=3×2.346×1000/(2×40×80)＝1.1N/mm2≤[τ]=1.35N/mm2 满足要求！3、挠度验算小梁上作用线荷载q＝bS正＝0.15×29.87＝4.481 kN/m小梁变形图(mm) ν＝0.409mm≤[ν]＝1.5mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态R max=4.438正常使用极限状态R max=3.484五、柱箍验算模板设计立面图1、柱箍强度验算连续梁中间集中力取小P值；两边集中力为小梁荷载取半后，取P/2值。
模板工程施工方案模板
模板工程施工方案模板一、背景简介模板工程是指按照一定的设计要求，在一定的时间内，对建筑物进行维修、保养、更新等工作的工程项目。
模板工程施工方案是对模板工程具体施工过程、方法、手段等内容进行详细规划和安排的文件，是工程施工的蓝图和指南。
二、施工方案编制内容1.施工方案编制依据：施工单位需仔细研究设计图纸、相关技术规范以及现场环境等，综合考虑施工过程中遇到的问题，并进行详细规划。
2.施工组织设计：明确施工团队组成、职责分工、施工流程安排等内容，确保施工顺利进行。
3.安全生产计划：列明施工中可能存在的安全风险以及相应的防范措施，保障工人安全。
4.施工方法与工艺：详细说明模板工程的施工方法和工艺流程，确保施工质量。
5.施工进度计划：制定施工的时间节点和进度安排，保证工程按时完成。
6.质量控制措施：列出施工过程中的质量控制点，以确保工程质量符合要求。
7.施工资源调配：合理安排施工人员和设备资源，保证施工效率。
8.环境保护措施：制定施工期间的环保措施，减少对周边环境的影响。
三、施工方案实施1.施工前准备：确认所有施工资源和材料准备就绪，确保施工顺利进行。
2.施工过程管理：严格按照施工方案进行施工管理，及时解决施工中遇到的问题。
3.质量安全监督：对施工过程进行质量、安全监督，确保工程质量和施工安全。
4.现场协调沟通：加强施工现场的协调与沟通，保持施工过程的顺利进行。
5.施工总结验收：完成施工后，对工程进行总结验收，确保工程质量符合要求。
四、施工方案总结模板工程施工方案是指对模板工程施工进行细致规划和制定的文件，是保证工程施工顺利进行和达到预期效果的重要依据。
施工单位应认真编制施工方案，并按照方案严格执行，以确保工程质量和进度的顺利完成。
模板工程施工顺序一建
模板工程施工顺序一建一、项目进场1. 接受委托：施工方接受业主的委托，签订施工合同，并确定施工范围、工程量和施工期限等。
2. 设立工程部门：施工方成立专门的工程部门，组织编制施工计划、工程方案和技术文件。
3. 申报审批：施工方向相关部门申报施工许可证和施工图审批手续，取得施工合法性。
4. 供货准备：施工方准备所需的材料、设备和人员，并与供货商签订供货合同。
5. 安全防护：施工方制定施工安全计划，设置安全警示标志，并为工程人员配备必要的安全装备。
6. 施工交底：施工方组织施工人员进行施工交底，明确各自职责和工作要求。
7. 确定施工队伍：施工方组织施工队伍，设立施工班组，明确各自工作任务。
二、现场布置1. 确定施工区域：施工方确定施工范围，设置施工界限，并确保施工过程中不影响周边环境和交通。
2. 准备现场设施：施工方在施工现场设置施工办公室、生活设施和仓库等，方便施工管理和人员生活。
3. 土方开挖1. 土方开挖前施工准备工作：确定土方开挖范围、施工方法和开挖顺序，制定开挖计划。
2. 土方开挖：根据施工计划和现场情况，进行土方开挖，保证开挖准确、顺利进行。
3. 土方填方：根据土方开挖的情况，进行土方填方处理，保证地基平整、稳定。
4. 基础施工1. 基础分层夯实：根据设计要求，进行基础的分层夯实处理，确保地基稳定、耐久。
2. 桩基施工：如有桩基要求，进行桩基的施工，保证结构的稳固。
3. 基础底部处理：进行基础底部的处理，确保基础的承载能力。
4. 筑基检查：施工方进行筑基检查，确保基础的质量和工程的顺利进行。
5. 主体结构施工1. 主体结构施工前准备：确定主体结构施工范围、构造形式和施工程序，制定主体结构方案。
2. 基础结构施工：根据主体结构方案，进行基础结构的施工，确保结构的牢固稳固。
3. 主体构筑施工：按照主体结构方案，进行主体构筑的施工，确保结构的合理、稳定。
4. 主体结构验收：施工方进行主体结构验收，确保结构的质量和安全。
建筑工程模板施工方案模板
建筑工程模板施工方案模板一、项目概况项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区XX街项目规模：地上10层，地下2层，总建筑面积10000平方米建设单位：XX集团有限公司设计单位：XX设计院监理单位：XX监理有限公司施工单位：XX施工有限公司二、施工条件1. 土地条件：建筑工程位于城市中心，土地基础条件较好，无地质灾害风险。
2. 环境条件：建筑工程周边环境较好，无重大影响因素。
3. 交通条件：建筑工程周边交通便利，有公共交通设施和道路。
4. 设备条件：施工现场有施工用电、用水等基础设施。
三、施工组织设计1. 组织机构：施工单位按照项目规模成立工程项目部，负责项目的组织管理和施工进度控制。
2. 人员配置：项目部设总工程师、项目经理、技术员、安全员、质量员等专业人员，确保施工过程中的技术、安全、质量控制。
3. 工作制度：施工单位建立健全的施工管理制度和流程，明确责任分工，加强施工管理。
四、工程施工内容及工艺流程1. 地基处理：进行场地平整及地基处理，确保地基承载力符合设计要求。
2. 主体结构施工：进行混凝土浇筑、钢筋绑扎、板柱安装等主体结构施工工序。
3. 外墙及屋面：进行外墙施工、屋面防水等装饰工程。
4. 室内装修：进行室内隔墙、地面平整、涂料喷涂等室内装修工程。
5. 给排水及电气：进行给排水管道敷设、电气线路架设等设施安装。
6. 设备安装：进行空调、电梯等设备安装。
五、安全施工措施1. 安全管理制度：制定安全管理细则，确保施工安全。
2. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，增强安全意识。
3. 安全设施设置：设置安全警示标识、防护栏杆等安全设施，保障施工人员的安全。
六、质量保障措施1. 质量管理体系：建立质量管理体系，确保施工过程中的质量控制。
2. 质量检查：定期进行工程质量检查，发现并及时纠正质量问题。
3. 质量验收：对每个工程节点进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
七、环境保护措施1. 施工垃圾处理：合理处理施工垃圾，确保不对周边环境造成污染。
工程施工方案模板
工程施工方案模板一、工程概况1.1 项目名称：XX工程施工方案1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目范围：本工程包括XX部分，总建筑面积XX平方米，总投资XX万元。
二、工程描述2.1 工程内容本工程主要包括XX工程内容，其中包括XX、XX、XX等。
2.2 工程施工要求本工程施工要求按照国家建筑标准进行，施工过程中需严格遵守相关规定，做到质量可靠，安全有保障。
2.3 工程进度本工程施工周期为XX个月，按照施工进度计划，合理安排施工进度，保证工程按时完工。
三、施工准备3.1 施工组织设计根据工程要求，成立施工组织设计小组，制定详细施工组织设计方案，明确各个施工单位的工作任务和责任。
3.2 施工人员配置根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和工作经验。
3.3 施工设备准备准备必要的施工设备和机械设备，确保施工过程中能够顺利进行。
3.4 施工物资准备准备施工所需的各类物资和材料，确保施工过程中能够有充足的物资保证工程的顺利进行。
四、施工过程4.1 施工顺序按照施工图纸和设计方案，合理安排施工顺序，确保施工过程中各个施工环节能够顺利进行。
4.2 施工措施在施工过程中，严格执行相关施工规范和标准，采取各种有效措施确保施工质量，保证工程安全。
4.3 施工进度控制根据施工计划，进行施工进度控制，及时采取调整措施，保证工程按时完工。
五、质量控制5.1 质量管理计划制定质量管理计划，明确质量管理目标和责任，确保工程质量可靠。
5.2 质量检验严格按照工程质量检验标准进行质量检验，确保工程质量合格。
5.3 质量抽查定期进行质量抽查，发现问题及时处理，确保工程质量达到要求。
六、安全保障6.1 安全生产计划制定安全生产计划，明确安全生产目标和责任，做好安全生产防范措施。
6.2 安全检查定期进行安全检查，及时发现安全隐患，确保工程施工过程中没有安全事故发生。
6.3 安全保障建立完善的安全保障机制，做好应急预案，保障工程施工过程中安全。
工程施工方案排版模板
工程施工方案排版模板工程名称：（填写工程名称）工程地点：（填写工程具体地址）工程类型：（填写工程类型，如建筑工程、道路工程等）一、工程概况1.1 工程背景（简要说明工程背景，包括工程的需求、目的等）1.2 工程范围（详细描述工程的范围，包括工程的总体规模、面积、长度等）1.3 施工条件（描述工程施工的基本条件，包括土地、环境、资源、人力等）1.4 施工单位（填写施工单位的名称、地址、联系方式）二、施工内容2.1 工程分部工程（按工程的不同部分进行分项介绍，包括各个部分的施工内容、工期、人员等）2.2 主要设备（列出工程施工所需的主要设备，包括施工机械、仪器、工具等）2.3 施工方法（介绍工程施工所采用的具体方法，包括施工顺序、工艺流程、施工工序等）2.4 安全措施（描述工程施工过程中所需的安全措施，包括施工场地的安全保障、人员防护、风险控制等）三、施工进度计划3.1 总体施工进度计划（列出工程施工的总体进度计划，包括工程的起止时间、各个施工阶段的时间安排等）3.2 关键节点（标明工程施工中的关键节点，包括主要工程的开始时间、竣工时间等）3.3 施工进度控制（描述工程施工中的进度控制方法，包括进度跟踪、进度监控等）四、施工质量管理4.1 施工材料（描述工程施工中所使用的材料，包括材料的原材料、品质标准、使用方式等）4.2 质量控制（介绍工程施工中的质量控制手段，包括质量检验、验收、资料归档等）4.3 质量保证措施（描述工程施工中的质量保证措施，包括质量管理人员、质量管理体系、质量标准等）五、环境保护与文明施工5.1 环保措施（介绍工程施工中所采取的环保措施，包括噪音控制、扬尘防治、环境保护措施等）5.2 文明施工（描述施工中所需注意的文明施工措施，包括施工现场管理、作业人员行为规范等）5.3 废弃物处理（说明工程施工中产生的废弃物的处理方式，包括分类处理、垃圾场选择等）六、费用预算及支付方式6.1 费用预算（列出工程的总体费用预算，包括劳动、材料、设备、管理费等）6.2 费用支付方式（说明工程费用的支付方式，包括付款比例、付款时间、保证金等）七、施工组织设计7.1 劳动组织设计（描述工程施工中的劳动组织设计，包括人员安排、作业分工等）7.2 安全管理组织（说明工程施工中的安全管理组织，包括安全管理体系、安全管理人员等）7.3 管理体系（介绍工程施工中的管理体系，包括工程管理人员、管理流程、决策程序等）八、施工风险分析及应对措施8.1 施工风险分析（分析工程施工中可能出现的风险，包括自然灾害、人为意外、设备故障等）8.2 应对措施（对各类风险制定相应的预防措施、处置方案等）以上是工程施工方案的排版模板，详细内容可根据具体工程情况进行调整和补充。
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1第四章混凝土结构工程2第四章混凝土结构工程混凝土结构：现浇、预制装配(构件层次为主)主要内容(施工总体顺序)模板工程 钢筋工程 混凝土工程3第一节模板工程模板系统的组成：模板、支撑系统和连接件组成模板：直接与混凝土接触的部分支撑系统：支架、小楞(内楞、次楞)、大楞(外楞、主楞)、或龙骨连接件：U 型可调托、各类固定配件等456可调支撑7第一节模板工程模板工程属“临时结构工程”——但影响工程的质量，进度，成本，安全等。
模板工程的基本要求：共3点（1）安装质量（Quality)：保证外形、尺寸和位置，不漏浆等（2）经济性(Economy)：选材合理、用料经济、装拆方便，多次使用，便于施工（3）安全性(Safety)：承载力(强度、稳定性)、刚度8某电视台演播中心演播厅的天顶，在一声巨响中訇然倒塌，数十名施工人员瞬间被埋进了钢管和混凝土形成的“山包”中。
截至记者发稿时止，已有39位伤者被送往医院抢救，其中5人死亡(据悉，死者中1人为记者)，另有2人下落不明。
910某市中央公园地下室顶板施工模板支架整体坍塌（2005）112006年10月8日某会所模板支架整体坍塌，300m 2，死1人支架失稳12由于支架倒塌的事故现场13塌陷的区域14支模安全性早在1993年建设部发布“关于防止建筑施工模板倒塌事故的通知”一次死亡3人以上，追究直接责任人，追究有关领导责任；企业给予停止承包工程，降低资质处罚。
15模板类型（材料）16模板（材料）1）木模板——常用松木或杉木2）钢模板——组合钢模板3）胶合板模板4）塑料模板5）玻璃钢模板6）铝合金模板发展的历程：木模板——钢模板——胶合板模板——其它各类材料的新式模板17 木模板常用松木或杉木18胶合板模板——又叫多层板、木夹板木胶合板、竹胶合板图4-2 木胶合板纹理方向图4-3 竹胶合板断面构造1－表板；2－芯板1－竹席或薄木片表板；2－竹帘芯板胶合板模板的特点19胶合板模板木胶合板的特点：（1）胶合的层数都是奇数（2）相邻层的木纹方向是相互垂直的（3）最外层的木纹方向与胶合板板面长度方向一致20竹胶合板21组合钢模板钢模板类型（a ）平面模板；（b ）阳角模板；（c ）阴角模板；（d ）连接角模1－中纵肋；2－中横肋；3－面板；4－横肋；5－插销孔；6－纵肋；7－凸棱；8－凸鼓；9－L形卡孔；10－钉子孔22组合钢模板钢模板规格：采用模数制设计：宽度以100mm为基础，按50mm进级，如100、150、200、250、300 ；长度以450mm为基础，按150mm进级，如450、600、750、900、1050、1200、1350、1500，考虑人力能够搬动为极限。
23钢模板连接件（a）L形卡连接；（b）L形插销连接；（c）钩头螺栓连接；（d）紧固螺栓连接；（e）对拉螺栓连接1－圆钢管钢楞；2－“3”形扣件；3－钩头螺栓；4－内卷边槽钢钢楞；5－蝶形扣件；6－紧固螺栓；7－对拉螺栓；8－塑料套管；9－螺母24塑料和玻璃钢模板z 特点重量轻，强度较高，但价格贵，常用于现浇“密肋楼盖”中做“模壳”。
25某政府大楼的密肋楼板采用塑料模壳塑料模壳26拆模后的效果，保留支柱，浇砼后2~3天拆模。
27施工技术创新嵌入式钢框塑料蜂窝模板发明专利、实用新型专利省级、国家级工法28脱模剂类型：油类，腊类和树脂类等作用：机械润滑作用-----减少黏结力；隔离膜作用------形成“膜”后起隔离作用化学反应作用----涂化学活性材料与新浇混凝土游离氢氧化钙起化学反应，形成一层既起润滑作用又起隔离作用“膜”。
29基本构件的模板构造30基本构件的模板构造1）柱、墙模板柱、墙为竖向构件（1）柱模板其特征为：面积不大，但高度较大。
混凝土浇筑速度快，侧压力大。
组成：模板、内楞、外楞、对拉螺栓及斜撑等模板可用：木模板，钢模板，胶合板模板等3132柱模板构造50×100木方扣件连接18厚胶合板钢管卡箍@500用胶合板及钢管扣件支模的构造3350×100木方扣件连接φ14对拉螺铨@1000双钢管竖楞钢管卡箍@500用胶合板及钢管扣件支模的构造34组合钢模板-圆柱35DOKA 公司的铝合金重型钢框胶合板模板，可调柱模，用可调撑作斜撑。
36可调柱模的原理示意37（2）墙模板其特征为：高、宽度相对不大，但长度大、浇筑速度快，侧压力相对也大组成：模板、内楞、外楞、对拉螺栓、斜撑等模板可用：木模板，钢模板，胶合板模板等38定型组合钢模板支撑外楞内楞对拉螺栓钢模39胶合板组拼的大模40墙模板模板固定钢筋次楞×600600500400400400150木方@30018mm厚胶合板12螺栓@500用胶合板及钢管扣件支模的构造41用过的胶合板、木楞堆积如山清水混凝土质量42梁板模板对于梁来说其特征为：宽度不大、长度大、混凝土浇筑速度快，侧压力相对也大。
（1）可采用木模板、钢模板（2）基本组成：模板、内楞、外楞、支撑系统等（3）梁、板模板的支撑系统尤为重要434450×100木方18厚胶合板纵向间距@800800800800＜1800＜1800200间距@400每隔4排立杆布设剪刀撑用胶合板及钢管扣件支模的构造梁、板模板45钢管支架，梁下@500x800两端及中部剪刀撑，每隔4根立杆设一道钢管支架，板下@800x800板下50x100木方背楞@400步高1800梁侧50x100木方内楞@30050x100木方底模背楞@300步高180018厚胶合板模板面板φ14对拉螺栓@500x600梁侧φ48双钢管外楞@600用胶合板及钢管扣件支模的构造4647支撑系统包括：竖向支撑，横向支撑，斜向支撑以及各种连接件。
其中竖向支撑和连接件是主要的承重构件，对于竖向支撑，其安全系数一般都应考虑到2或3。
a 支撑形式有：可调钢支柱：也称单管支架，长度一般为3∼4m，承载能力一般为<2吨。
扣件钢管支架：高度可随意，其承载能力随其高度而定。
同时还必须考虑扣件的抗滑能力（一个扣件的抗滑能力一般为0.8kN)。
框架式支架（门式支架）48可调钢支柱扣件式钢管支架门式钢管支架49可调钢支柱支撑的梁、板模板50可调支撑51扣件式钢管支架5253某工程采用门式支架支模54碗扣架支模，顶部用可调托，轴心受力55碗扣式钢管支架的碗扣接头构造及名称56采用盘扣承插式支架支模57楼梯模板585960模板工程设计61模板工程基本的施工流程为：阅读工程施工图－→编制支模施工方案→准备模板工程材料－→安装支架及模板－→浇筑混凝土后拆模－→清理堆放、周转使用62模板工程设计(模板、支撑系统、连接件)包括：选型选材；荷载计算；结构验算；安装与拆除方案；绘制模板工程施工图等，并不仅仅是计算问题。
63模板选材模板选型问题非常重要关系到混凝土工程的施工质量、经济性、安全性。
往往是体现设计水平的关键。
6450×100木方18厚胶合板纵向间距@800800800800＜1800＜1800200间距@400每隔4排立杆布设剪刀撑模板选型梁、板模板（满堂支架，用胶合板及钢管扣件支模）65模板选型桁架式模板（教材P90）66地下6层地上38层裙楼6层高度为172.9m 建筑面积约14万㎡裙房上矗立南、北两座塔楼，其中南楼为超五星级酒店，北楼为高级办公写字楼，两楼相距20m模板选型67模板选型68模板选型连体结构6970供参考：楼板模板自重标准值（kN/m 2)序号模板构件名称木模板定型组合钢模板钢框胶合板模板1平板的模板及小楞0.30.50.751.10.42楼板模板（其中包括梁的模板）0.50.63楼板模板及之间支架0.750.95模板工程设计1）荷载包括永久荷载（即恒载）和可变荷载（活载）。
（1）模板及支架自重标准值G 1k(竖向、恒载)一般根据设计图纸按实计算，常用的肋形楼盖和无梁楼盖可查表。
71（2）新浇筑混凝土自重标准值G 2k (竖向、恒载)普通混凝土为24kN/m 3（3）*钢筋自重标准值G 3k(竖向、恒载)楼板：1.1 kN/m 3；梁：1.5 kN/m 372（4）新浇筑混凝土对模板侧面压力的标准值G 4k(单位：kN/m 2)(水平向、恒载)a 新浇混凝土的影响因素：混凝土的密度γ、浇筑速度V 、振捣方式(机械、人工)、坍落度、混凝土温度T 、外加剂、水泥品种、配合比、初凝时间t 0、浇筑高度等。
73（4）新浇筑混凝土对模板侧面压力的标准值G 4k(单位：kN/m 2)(水平向、恒载)b 新浇混凝土侧压力的计算Vt F C ⋅⋅⋅⋅=21022.0ββγto——新浇混凝土的初凝时间（h ），可按实测确定。
当缺乏试验资料时，可采用to=计算（T 为混凝土的温度℃）t 0=200/(T+15)V——混凝土的浇筑速度（m/h ）,此公式中浇筑速度不超过6m/hH——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m ）；β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm 时，取0.85；50~90mm 时，取1.0；110~150mm 时，取1.15。
以上两式结果取小minHF c ⋅=γ(帕斯卡定律)(1992年我国提出)74混凝土侧压力分布简图有效压头高度按下式计算：)(H h Fh c≤=γ混凝土侧压力可能的实际分布状况——砼浇筑面至最大侧压力处的高度75（5）施工人员及设备荷载标准值Q 1k (竖向、活载)a 计算模板和直接支承模板的小楞(次楞)：按均布荷载2.5kN/m 2计算，集中活荷载2.5kN 进行验算，最后应取较大的弯矩值。
b 计算直接支承小楞(次楞)的构件(主楞)取：1.5kN/m 2；c 计算支架立柱及其他支承结构构件取：1kN/m 2如果遇到大型设备、大型平台等应按实算。
76计算面板及小楞活载2.5kN/m 2计算支撑小楞的大楞活载1.5kN/m 2计算支撑大楞的支架活载1.0kN/m 277（6）振捣混凝土时产生的荷载标准值Q 2k(竖向、水平向、活载)水平模板：2.0kN/m 2垂直模板：4.0kN/m 2(注意：作用在新浇混凝土的有效压头高度之内。
)78（7）倾倒混凝土时产生的荷载标准值Q 3k(竖向、活载)——与混凝土的供料情况有关注意：作用在新浇混凝土的有效压头高度之内（8）风荷载的标准值(一般按水平向、活载)对于风压较大的地区或较高处的模板，应考虑模板在风荷载作用下的抗倾覆的问题---即模板的稳定问题。
序号向模板内倾倒方法水平荷载1溜槽、串筒或导管2 kN/m 22泵送混凝土 4 kN/m 23容量<0.2m 3的运输器具 2 kN/m 24容量为0.2~0.8m 3的运输器具 4 kN/m 25容量>0.8m 3的运输器具6 kN/m 279荷载分项系数（承载力的基本组合）荷载类别分项系数模板及支架自重（G 1k ）新浇筑混凝土自重（G 2k ）钢筋自重（G 3k ）新浇筑混凝土对模板侧面的压力（G 4k ）施工人员及施工设备荷载(Q 1k )振捣混凝土时产生的荷载(Q 2k )倾倒混凝土时产生的荷载（Q 3k ）风荷载 1.4一般情况下应取1.4；对标准荷载大于4kN/m 2的活荷载应取1.3可变荷载1当其荷载效应应对结构不利时：（1）对由可变荷载效应控制的组合，应取1.2；（2）当由永久荷载效应控制的组合，应取1.35；2当其荷载效应应对结构有利时：（1）一般情况应取1.0；（2）对结构的倾覆、滑移验算应取0.9永久荷载80模板及支架荷载效应组合的各项荷载参与组合的荷载类别项目计算承载力验算刚度平板和薄壳的模板及支架G 1k + G 2k + G 3k + Q 1k G 1k + G 2k + G 3k 梁和拱模板的底板及支架G 1k + G 2k + G 3k + Q 2kG 1k + G 2k + G 3k梁、拱、柱（边长≤300mm ）、墙（厚≤100mm ）的侧面模板G 4k + Q 2kG 4k大体积大尺寸构件，柱（边长＞300mm ）、墙（厚＞100mm ）的侧面模板G 4k + Q 3k G 4k恒+活载恒载814）模板工程计算要点(1) 计算要适当简化-----要有一定的准确度，计算要简单a 所有都可简化为均布荷载，即集中荷载也可当作均布荷载；b 各种单元件,模板，内外楞，大小楞及桁架均可当作“梁”;c 计算跨度按实确定，但多于三跨时按三跨计算。