防腐漆(膜)厚度及附着力检查记录(最新版)
防腐涂料涂装检查记录
防腐涂料涂装检查记录C 2.5.2.24 编号：专业技术负责人：质检员：专业工长：建筑施工技术，建筑施工组织，建筑工程计量与计价，建筑工程经济，混凝土结构，建筑构造与识图，钢结构，砌体结构，高层建筑施工，工程测量，工程结构抗震，装配化施工技术，建筑工程资料管理，建筑工程质量与安全管理，建筑CAD，天正建筑，BIM。
建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防，给排水工程五个方面，专业应具备建筑工程技术人员从业必须的文化基础与专业理论知识，从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才。
技术交底的作用与分类1什么是施工技术交底技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。
其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。
2技术交底的作用使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。
使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。
3施工技术交底的分类（1）施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。
其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。
②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。
（2）分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。
“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。
（3）设计变更技术交底设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。
除锈 油漆涂层厚度检查记录表
工程名称： 湖北襄阳安华纺织有限责任公司成品仓库 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，当设 计对涂层无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外为150μ m，室内为125μ m，允许偏差-25μ m（14.2.2） 室内 涂装遍数 干漆膜厚度 允许偏差 抽查构件 编号 1 2 3 数量 1 -3 -2 -2 2 -2 -3 -4 -5μ m/遍 检测平均值（μ m) 3 -1 -1 -1 4 -1 -1 -1 5 -2 -1 -2 无 清晰完成 不应有误涂、漏涂、涂 当结构处有腐蚀介质环 层不应脱皮和返锈等， 境或外露且设计有要求 构件的标志、标记 涂层应均匀、无明显皱 时，应进行涂层附着力 和标号应清晰完整 皮、流坠、针脚和气泡 试验，涂层完整程度达 等。 到70%以上。 构件表面
构件名称：
涂装完成后构件 的标志等 涂层附着力测试
检查项目
班组长：
质检员：：1、按构件数抽查10%，同类构件不少于3件（每件测量5处，每次的数值为3个相距50MM测点涂层干漆膜厚度的平均值） 2、构件表面：涂装完成构件的标志等为全数检查； 3、涂层附着力测试：按构件数量抽查1%，不少于3件，每件测3处；4、14.2.2条检查内容为强制性条件。
5.11.22防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
表5.11.22编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程
DL/T52lO.l－2012
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
应符合设计要求和国家现行有关标准规定
一
般
项
目
1
防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期
应与其质量证明文件相符
2
构件表面
不应误漆、漏涂，涂层应均匀，无脱皮、返锈且无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等
3
涂层附着力测试
应符合质量标准的要求
4
构件的标志、标记和编号
应清晰完整
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：目专业技术负责人：年 月 日
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
漆料、涂装遍数、涂层厚度
应符合设计要求
2
涂层厚度偏差（设计要求时）☆
室外：15Oµm
≥－25µm
室内：125µm
≥－25µm
3
每遍涂层厚度偏差
≥－5µm
4
防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等
符合现行国家产品标准和设计要求
5
涂装前钢材表面除锈
监理（建设）单位
验术负责人）年月日
表中12为弦杆长度；L3为擦条长度；h1为截面高度；H4为柱高度。
膜厚检测记录范文
膜厚检测记录范文一、检测背景膜厚是指薄膜材料在一个特定位置上的厚度，是薄膜工艺中的一个重要参数。
膜厚的准确度对于保证薄膜产品的性能、稳定性和可靠性具有关键作用。
因此，进行膜厚检测是非常必要的。
二、检测方法膜厚的检测方法有多种，常见的包括光学显微镜法、扫描电子显微镜法、X射线荧光光谱法等。
本次膜厚检测采用了光学显微镜法。
三、检测仪器本次膜厚检测使用的仪器是XX牌光学显微镜，该仪器具有高分辨率、高放大倍数和高精确度的特点，能够对薄膜进行准确的膜厚测量。
四、检测样品本次膜厚检测的样品为一种透明薄膜材料，材料厚度在10μm左右。
样品尺寸为10mm x 10mm。
五、检测步骤1.将样品放置在检测台上，并确保样品平整无褶皱和气泡。
2.使用微调装置调整显微镜的焦距，确保图像清晰可见。
3.调整显微镜的放大倍数，使得样品的图像适合观察。
4.在膜片的几个不同位置上进行测量。
选取代表性位置进行测量即可。
5.使用显微镜测量软件进行膜厚的测量，记录测量结果。
六、检测结果经过测量，测得样品的膜厚如下：位置1：12.3μm位置2：11.8μm位置3：11.9μm位置4：12.1μm位置5：12.0μm平均膜厚：12.02μm七、检测结论根据本次膜厚检测的结果，样品的平均膜厚为12.02μm，符合设计要求。
膜厚测量的结果可靠，可以保证样品的质量和性能。
但仍需注意，在生产过程中应对膜厚进行频繁的监测和测量，以确保薄膜产品的稳定性和一致性。
八、检测记录时间：XXXX年XX月XX日检测人员：XXX检测仪器：XX牌光学显微镜检测结果：位置1：12.3μm位置2：11.8μm位置3：11.9μm位置4：12.1μm位置5：12.0μm平均膜厚：12.02μm检测结论：经检测，样品膜厚符合设计要求，测量结果准确可靠。
以上便是本次膜厚检测的记录，检测结果表明样品的膜厚符合要求，可实现预期的功能和效果。
膜厚检测的重要性需要在生产过程中高度重视，以保证产品的质量和性能。
GD-C4-6231 防腐漆(膜)厚度及附着力检查记录表
001
测点2测点3测点1平均值10.160.16515020.150.164950.66666667
30.150.17505140.140.165050.3333333350.15
0.15
51
50.66666667
123451234512345序
号构 件 编 号中庭
0.15
监理（建设）单位
施工单位专业工长
专业质检员
施工班组长
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：
记录员：
年 月 日
0.150.1548530.16
0.15333
50
51
0.150.1533352510.160.165152设计厚度
(mm)测点1平均值
测点2测点30.150.156675049检查部位
中庭
检查日期
年 月 日
漆膜厚度检查5处，每处3点(mm)
漆膜附着力检查5处，每处3点(%)施工单位广东电白建设集团有限公司分部/子分部/分项
主体结构/钢结构/防腐涂料涂装检验批编号GD-C5-71191001
防腐漆（膜）厚度及附着力检查记录表
GD-C4-6231单位（子单位）工程名称商住楼（和平碧桂园二标段）。
喷涂质量检验记录(二)2024
喷涂质量检验记录（二）引言概述：喷涂质量检验记录（二）是对喷涂过程中的质量进行检验和记录的文档。
本文将从五个大点来阐述喷涂质量检验记录的内容，包括涂层厚度检验、涂层附着力检验、外观检验、环境适应性检验和耐候性检验。
通过详细的检验和记录，可以确保喷涂质量的稳定和可靠性。
正文内容：一、涂层厚度检验1. 使用涂层厚度仪对喷涂后的产品进行测量。
2. 测量每个测试点的涂层厚度并记录。
3. 检查涂层厚度是否符合设计要求。
4. 若涂层厚度不符合要求，采取相应措施进行调整或重新喷涂。
二、涂层附着力检验1. 使用附着力测试仪进行涂层附着力的检验。
2. 在不同位置选择测试点进行附着力测试。
3. 记录测试结果，并根据标准进行评定。
4. 若涂层附着力不满足要求，进行原因分析并采取相应的修复措施。
三、外观检验1. 检查喷涂产品外观是否平整、无颜色差异、无明显鼓泡、砂眼、流挂等缺陷。
2. 对每个缺陷进行记录，并拍照留证。
3. 根据产品规格要求判断外观是否合格。
4. 若发现外观不合格，及时进行返工或修复。
四、环境适应性检验1. 将喷涂产品置于不同的环境条件下，如高温、低温、高湿度等。
2. 观察喷涂产品对不同环境条件的适应性。
3. 记录产品在各种环境条件下的表现，并评估其质量。
4. 若产品在特定环境下表现不佳，进行原因分析并改进喷涂工艺。
五、耐候性检验1. 将喷涂产品置于室外为期一定时间的自然环境中。
2. 定期进行观察，并记录产品的变化情况。
3. 根据耐候性测试标准，评估产品在不同条件下的耐候性。
4. 若产品耐候性不满足要求，进行原因分析并采取相应的改进措施。
总结：通过喷涂质量检验记录（二），可以及时了解喷涂质量的状况，并采取相应的措施进行调整和改进。
涂层厚度、附着力、外观、环境适应性和耐候性的检验能够确保喷涂产品在使用过程中的质量和可靠性。
同时，对于检验结果不符合要求的情况，及时进行原因分析和改进，以提高喷涂质量的稳定性。
油漆涂层检验批质量验收记录(最新版)
油漆涂层检验批质量验收记录(最新版)
1. 概述
本文档旨在记录油漆涂层检验批的质量验收情况，包括检验结果、存在的问题以及采取的措施等。
本文档适用于油漆涂层施工过程中的质量控制和质量管理。
2. 检验批信息
- 项目名称：
- 施工单位：
- 施工地点：
- 检验批编号：
- 检验日期：
4. 存在的问题
在本次质量验收中，发现以下问题：
1. 涂层厚度未达到设计要求。
2. 存在涂层颜色不均匀的情况。
3. 部分涂层附着力不符合要求。
5. 采取的措施
为了解决上述问题，采取以下措施：
1. 对涂层进行重新调整，确保涂层厚度符合设计要求。
2. 进行补涂，使涂层颜色均匀一致。
3. 对涂层附着力较低的构件进行重新处理，确保附着力符合要求。
6. 验收结果
经过采取上述措施，再次进行质量验收，结果如下：
1. 涂层厚度符合设计要求。
2. 涂层颜色均匀一致。
3. 涂层附着力满足要求。
7. 备注
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行油漆涂层工作，确保质量达到设计要求。
防腐漆厚度及附着力检查记录
防腐漆厚度及附着力检查记录日期：________检查人员：________检查项目：1.防腐漆（膜）厚度检查2.附着力检查检查设备：1.电子涂膜测厚仪2.附着力测量仪检查记录：1.防腐漆（膜）厚度检查1.1检查区域：检查防腐漆（膜）厚度的区域应该包括涂漆对象的所有表面。
选择不同的区域进行检查，以代表整个涂漆对象。
1.2测量方法：使用电子涂膜测厚仪对各个区域进行测量。
按照测量仪器的使用说明，确保正确操作。
1.3检查记录：对每个区域进行测量，并将测量值记录在以下表格中：区域，位置，厚度测量值（μm--------，--------，----------------区域1，位置1区域1，位置2...，...，..区域2，位置1...，...，..1.4结果分析：汇总所有区域的测量结果，计算平均值和标准偏差。
比较测量值与涂漆系统要求的最小厚度，确定是否符合要求。
2.附着力检查2.1检查区域：检查附着力的区域应该选择不同地方的涂漆表面，包括平面和曲面。
2.2检查方法：使用附着力测量仪进行检查。
按照测量仪器的使用说明，确保正确操作。
2.3检查记录：对每个区域进行测量，并将结果记录在以下表格中：区域，位置，附着力等级（按照涂漆系统要求--------，--------，--------------------------区域1，位置1区域1，位置2...，...，..区域2，位置1...，...，..2.4结果分析：汇总所有区域的附着力等级，比较与涂漆系统要求的最低附着力等级，确定是否符合要求。
总结：根据以上检查记录，对防腐漆(膜)的厚度和附着力进行了检查。
请根据测量结果分析，确定是否符合涂漆系统的要求。
如发现问题，需要及时采取修复措施。
同时，请根据具体情况采取预防措施，确保涂漆质量的稳定和持久。
油 漆 厚 度 检 测 记录
判定
第二层
第三层
油漆牌号/规格 检验批号 生产日期 涂层厚度T≥um
X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11
间隔时间/H
过期
□是 □否 判定
位号
测 定 厚 度 T=
记录者/日期：
X11
判定
间隔时间/H
□是 □否 判定
浙江大田 机器有限公司 内
文件编号：
油 漆 厚 度 检 测 记录
NO样检查 X1 X2 AQL=4.0 IL=Ⅰ X3 X4
产品名称 抽样数量 X5 X6 X7 X8
产品 总数 日期 X9 X10 X11
检查涂装前表面是否进行抛丸处理、锈 蚀是否清除干净，有无锈蚀、油脂、灰 垢等。 涂装后，工件表面应无流挂，质感细 腻，无裹棱，无开裂，无流坠，无皱 皮，无粉化。 颜色一致，无杂色，丰满度好，光泽度 高 环境温度控制在 15 - 22℃，相对湿 度控制在 65% 附着力的检查
GD2301097防腐漆(膜)厚度及附着力检查记录表
GD2301097 单位(子单位)工程名称 施工单位 子部/子分部/分项 检查部位 漆膜厚度检查5处，每处3点(mm) 设计厚度 测点1 (mm) 测点2 测点3 平均值 建筑给排水及供暖/室内排水系统/防腐 检查日期 漆膜附着力检查5处，每处3点(%) 测点1 测点2 测点3 平均值 检验批编号
序 构 件 编 号 号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 记录员:
年
月
日
专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月 日
Hale Waihona Puke 表检查5处，每处3点(%) 平均值
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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1
120 122 121 121 72 70 74 72
2
3
GL1
110 115 117 114 79 75 73 76
125
120 118 116 118 85 85 85 85
4
119 124 123 122 80 85 75 80
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
121 125 123 123 80 76 87 81
1
120 118 116 118 85 85 85 85
3
GL3
125
120 122 121 121 80 76 87 81
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110 115 117 114 79 75 73 76
5
120 118 116 118 85 85 85 85
1
2
3
......
4
5
检查结论
防腐漆厚度以及附着力检测符合设计及规范要求，合格。
签
监理（建设）单位
施工单位
专业质量员
专业工长
施工班组长
字
栏 广西建设工程质量安全监督总站编制
2
119 124 123 122 80 85 75 80
3
GL2
125
121 125 123 123 80 76 87 81
4
120 122 121 121 72 70 74 72
5
110 115 117 114 79 75 73 76
1
119 124 123 122 85 85 85 85
2
121 125 123 123 80 85 75 80
防腐漆（膜）厚度及附着力检查记录
编号： 00-00-C4-001
工程名称
工程1
施工单位
分部/子分部/分项 主体结构/钢结构/防腐涂料涂装 检验批编号
20310001
检查部位
防腐漆（膜）厚度及附着力检查记 录（最新版）
检查日期
年月日
序号 构件编号
设计厚度 （mm）
漆膜厚度检查5处，每处3点(mm) 漆膜附着力检查5处，每处3点(％) 测点1 测点2 测点3 平均值 测点1 测点2 测点3 平均值