振动筛支承弹簧位置的确定
振动筛安装安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改振动筛安装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes振动筛安装安全技术措施(标准版)由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装xxx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。
最大拆解件小于3吨，尺寸：2100×6500mm。
本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。
安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。
为确保工程安全施工制订本措施。
二、准备工作1.因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备。
2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。
3.制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以6倍计算。
F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0则Qp=29.4kN×6.0=176.4kN我矿现有的NAT206×191570型钢丝绳破断拉力207kN，能满足安装要求。
或采用双股NAT146×191570,以上钢丝绳。
4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。
三、施工方法施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况->清理场地并进行试运行->验收四、拆解旧振动筛1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。
振动筛的方案设计说明
筛面的宽度和长度的选择筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。
一般说来，筛面的宽度决定着筛分机的处理能力，筛面的长度决定着筛分机的筛分效率，因此，正确选择筛面的宽度和长度，对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。
筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响，还受筛分机结构强度的影响。
宽度越大，必然加大了筛分机的规格，筛分机的结构强度上需要解决的问题越多也越难，所以筛面的宽度不能任意増加。
目前我国振动筛的最大宽度为3.6m;共振筛的最大宽度为4m°筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。
筛分试验表明，筛分时间稍有増加，就有许多小于筛孔的颗粒，大量穿越筛孔面透筛，所以筛分效率増加很快。
试验结果表明，筛面越长，物料在筛面上停留的时间越久，所得的筛分效率越高。
但是随着筛分时间的増长，筛面上的易筛颗粒越来越少，留下的大部分是''难筛颗粒”，即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。
这些难筛颗粒的透筛，需要较长的时间，筛分效率的増加越来越慢。
所以，筛面长度只在一定围，对提高筛分效率起作用，不能过度加长筛面长度，不然会致使筛分机结构笨重，达不到预期的效果。
一般来说，筛面长度和宽度的比值为2~3。
对于粗粒级物料的筛分，筛面长度为3.5〜4m;对于中细粒级物料的筛分，筛面长度为5~6m；对干物料的脱水和脱介筛分，筛面长度为6~7m；预先筛分的筛面可短些，最终筛分的筛面应长些。
各国筛分机的宽度和长度尺寸系列，多数采用等差级数。
它特点是：使用比较方便，尾数比较整齐。
但是由干等差级数的相对差不均衡，随着数列的増长，相对差就会急剧下降，因此，在有的筛分机系列中，只能采用两种级数公差。
这里选金属丝编制筛面，取筛孔尺寸"为8mm,轻型钢丝直径d为2mm, 开孔率4。
选取为64%,长、宽比取3： lo圆振动筛处理量的计算：公式近似计算⑺：Q =(4-1)式中：Q——按给料计算的处理量(t/h);M——筛分效率修正系数，见表4—10叫M也可按以下公式计算：7.5“ --- 筛分效率；久——单位面积容积处理量(n?/m 2 -h),见表4-11⑺； ——筛面计算宽度(m);B o =O.95B;B ——实际筛面宽度(HI ); L ——筛面工作长度(m); 6 — 料的松散密度(t/ id) o经表4-10⑺和表4-11171,取筛分效率为98%时的M 为0.27, 3为1.1, 久为13.30m3/m?・h, Q = 0.5T/h,根据实际要求取筛面长度为宽度的三倍, 即：L=2B, B o =O.95B,贝l]:取筛面的宽为330mm,长为660mm,筛面的倾斜角为20°。
更换振动筛支撑弹簧标准作业流程
7.更换振动筛支撑弹簧标准作业流程 7.1流程图
拆卸阻尼簧验电
拆卸支撑弹簧拆卸防护罩核实备件
闭锁
吊起筛机
安装新支撑弹
簧
1
班前准备
准备工器具、
材料
申请停电
清理基座
更换振动筛支撑弹
簧需求开始
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
清理现场
汇报、填写记
录
安装阻尼簧
安装防护罩
试车、跟踪
申请送电
更换振动筛支撑弹
簧作业结束
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
设备检修记录（
洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
起重工。
振动筛使用说明
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明块偏心振动器直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
机械毕业设计1717自定中心振动筛设计论文
目录1.绪论 (1)1.1振动筛的应用 (1)1.2振动筛的发展现状 (1)2.振动筛设计的基本原理 (3)2.1筛箱系统的自振频率 (3)2.2筛箱的激振振幅 (5)2.3自定中心振动筛的设计条件 (8)3.自定中心振动筛的参数选择 (11)4.自定中心振动筛设计计算 (14)4.1筛子尺寸的确定 (14)4.2中心轴轴承的选择及轴径确定 (15)4.3激振重量的配置 (18)4.4支承弹簧计算 (20)4.5激振电机选择 (24)4.6皮带传动计算 (27)4.7中心轴强度、刚度以及轴承寿命验算 (29)4.8共振问题 (31)5.结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1.绪论1.1振动筛的应用在铁路线路大修工作中，由于无缝线路的铺设，行车速度和列车密度的增高，传统的“大揭盖”的施工已不适应生产发展需要，为此需对枕底清筛机进行不断研究、设计、制造和实验等工作。
铁路道床清筛机用的振动筛，过去都采用固定中心振动筛，如下图（a）所示。
运用结果表明，固定中心振动筛的最大缺点是，筛箱侧壁由于受到固定轴所给予的周期性反力作用，轴孔附近易于产生疲劳裂缝。
为了避免上述缺点，经过调查研究，先后改用了自定中心振动筛，如下图（b），从而使该问题得到有效解决。
另外振动筛还广泛应用与工业生产中，其中主要应用于煤炭、冶金、建材、化工等部门。
图（a）图（b）1—筛箱侧壁；2—固定轴；1—筛箱侧壁；2—浮动轴；3—激振轮；4—激振块；3—激振轮；4—激振块；5—支承弹簧；6—筛面。
5—支承弹簧；6—筛面。
固定轴振动筛与浮动轴振动筛比较1.2振动筛的发展现状改革开放以后，我国各行业都得到长足的进步。
振动筛的应用也越来越广泛，但同时对振动筛的各项性能都有了新的要求。
在此大背景下，我国振动筛技术通过自主研发和吸收消化国外先进技术，也得到了长足的进步。
相继研制出DYS大型圆振动筛、YA型圆振动筛、ZKX系列直线筛和SZZ型自定心振动筛等。
振动筛弹簧该怎么固定
振动筛弹簧怎么固定
振动筛弹簧是振动筛消耗配件中的一种，所以使用一段时间后就需要更换新的振动筛弹簧，有些厂家第一次购买振动筛弹簧进行跟换时不太清楚振动筛弹簧是如何固定的，怎么固定能更好的让振动弹簧起来更好的减震效果呢，下面就来分析一下。
一、固定位置
振动弹簧是用来链接筛体和底座的部件，用来减缓筛体在振动时对底座的作用力，从而避免底座的破裂，所以最好的固定位置就是在筛体和底座之间。
但是振动筛的种类比较多，有圆振筛、方形筛、过滤筛等，不同的振动筛类型的振动弹簧的安装的具体位置还不一样。
1、三次元振动筛、超声波振动筛
三次元振动筛、超声波振动筛这两种筛机的振动弹簧的数量一般为8个，具体的位置为将圆周均匀的分为8个等份。
2、高频筛和过滤筛
高频筛和过滤筛这两种机型由于处理量小机型小，所用到的振动弹簧不仅个体上小，数量上也小。
高频筛的振动弹簧数量一般为6个或者4个，安装的位置为将圆周均匀的分为6个部分或4个部分；过滤筛的振动弹簧数量一般为4个，安装的位置为将圆周均匀的分为4个部分。
3、试验筛
试验筛由于主要是用来对物料进行分析，处理量很小，故不需要振动弹簧。
4、直线筛
直线振动筛由于筛分面为长方形，所以直线筛的振动弹簧的安装位置为筛体的左右两侧，一侧前后各1个或者两个，每侧的位置对应在一个平面内。
二、固定方式
振动筛的振动弹簧并不是和筛体或筛座之间是硬性链接的，而是通过上下各一个卡托卡在筛体和筛座之间的，卡托是通过螺丝固定在筛体和筛座上的。
本文转自新乡大用。
振动筛筛板的固定方法
振动筛筛板的固定方法振动筛作为一种常见的粒度筛分设备，其筛板固定方法至关重要。
本文将介绍振动筛筛板的固定方法，以确保其在使用中不会出现偏移、松动等安全问题，保障设备的正常运行。
1. 振动筛的筛板结构先介绍振动筛的筛板结构。
振动筛一般由上下两层筛板组成，筛板的形状会根据具体的用途而有所不同，但都会配有边框来固定筛板。
通常情况下，上层筛板为粗筛，下层筛板为细筛。
上下两层筛网之间还会配备一定数量的减振弹簧和支撑杆。
2. 固定振动筛筛板振动筛的筛板位置固定方式非常重要，稳定性不好或者松脱可能对振动筛的筛分效果产生影响，引起分选不良等情况。
那么，如何固定振动筛的筛板呢？2.1 筛板固定夹振动筛的筛板可以用一些夹具固定。
一种常见的筛板固定方法就是采用楔形夹具，构造很简单，只需使用螺栓和凸台互相接合，在筛板四周打上几个板夹，用力锁住，整个筛板就会非常坚固。
使用该方法固定筛板时，需保证夹具安装方向正确，紧固度适宜，否则不仅不会达到很好的固定效果，还会加速夹具的磨损。
2.2 绑扎操作另外一种常见的筛板固定方法则是使用绑扎方法。
这种方法比较适用于中小型振动筛设备中，使用绳索将筛板固定在架子上，这种方法适用于较小型号的筛板，操作比较简单。
注意，使用绑扎操作需格外注意安全，绑扎好后要进行拉力测试，确保筛板不会松动。
2.3 其他方法除了上述两种方法，还有其他固定方式，例如采用吸盘吸附固定、使用特殊夹钩等，但这些方式需要使用具体场合具体分析。
3. 固定方式选用原则综上所述，振动筛的筛板固定方法有多种，但在选择固定方式时，需要根据具体的设备使用情况、筛选物料性质等因素来作出决策。
在选择固定方式时，需注意以下几点：•筛板固定要牢固可靠，以免筛分过程中出现松动等危险情况。
•筛板固定方式应尽可能减少设备使用时的振动干扰，不宜妨碍振动筛的正常工作。
•固定方式需要方便操作、易于维护，同时设备使用寿命要长。
综合考虑上述几点，具体固定方式应根据实际使用情况进行综合判断。
振动筛使用说明书
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的根底上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经历，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改良提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理与传动系统a〕工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、〔可更换皮带轮变速〕带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量到达。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛〔YK〕和直线振动筛〔ZK〕二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°围调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。