梳棉机通用隔距表
梳棉机小漏底安装进出口隔距调整概要
半径工具刻度及计算方法（如图所示）。半径工具长度方向（轴线方向）每 一刻度线为表示半径增加或缩短1mm，周向，调节头圆周方向每一刻度为 0.1mm，表示半径增加或缩短0.1mm。
梳棉机小漏底安装4-17呆扳手、小漏底半径工具、标准轴、假轴承等 。（如下 图所示）
二、安装小漏底与调整进出口隔距
安装小漏底：先在大漏底与锡林出口隔距处插入工艺隔距大0.05mm的隔距 片（如左图所示），防止小漏底出口与大漏底相接时挤压大漏底，使大漏底与锡 林出口隔距变小或碰到锡林针布发生机械事故。根据工艺要求，用半径工具检查 小漏底入口隔距（如右图所示），并检查大小漏底接口处是否平齐，有无脱空， 允许小漏底高出大漏底0.2～0.3mm，但不允许低于大漏底，以免干扰小漏底出 口气流，影响落棉。最后先拧紧小漏底进口支架固定螺丝，再紧出口支架固定螺 丝，复查进出口隔距有无变化。安装结束后取出刚才插入大漏底出口的隔距片， 检查大漏底出口隔距变化（变小但能符合工艺要求）
【梳棉机锡林与活动盖板间隔距的探讨】梳棉机盖板
【梳棉机锡林与活动盖板间隔距的探讨】梳棉机盖板分析了不同“隔距工艺配置”的特点，指出锡林与活动盖板的出口隔距的大小应根据活动盖板的运动方向来加以确定，当活动盖板正转时，出口隔距可略大一些；当活动盖板反转时，出口隔距应小一些配置。
梳棉机锡林与活动盖板间的隔距以采用“渐缩隔距工艺”为宜。
同时对影响梳棉机锡林与活动盖板间隔距大小确定的因素也做了具体的分析。
The characteristics of different "gauge configuration" were analyzed in this paper drawing out the conclusion that the exit gauge between the cylinder and movable flat shall be determined aording to the movement direction of movable flat. When the movable flat rotates clockwise, the exit gauge can be slightly larger while the gauge shall be smaller when rotating anticlockwise. A tapered-gauge technique shall be adopted to determine the gauge between the card cylinder and the movable flat. Parameters that influence the determining of gauge were also investigated.梳棉机锡林与活动盖板梳理区是梳棉机最有效的梳理区域，因而在研究、设定梳棉机隔距时，应把锡林与活动盖板间隔距的选择放在重要的位置。
梳棉机后上罩板隔距对生条结杂桑短绒的影响分析
长度 ２ ． ｍｍ； 维 数量 平 均 长度 为 ２ ． ｍｍ， 量 ９７ 纤 １９ 数
短 绒率 （ １ ． ｍｍ） ９ ９ ， 长 ５ ０ 纤 维 数 量 ＜ ２７ １． 最 ． ２ 生条 性 能测试
加 权平均 长度 ３ ． ｍｍ， 长 ２ ５ 纤 维数 量加 权平 ３５ 最 ．
均 长度 ３ ． ｍｍ； 结直 径 ７ ５ ｍ， 结 ２ ５粒 ／ ， ５０ 棉 １￣ 棉 ６ ｇ
光洁 的生 条 ， 这些 生条 分 别 做 了 电子棉 结 杂 质 试 对 验、 绒（ 短 根数 占比和 重 量 占比） 验 以及 整 体 落棉 试 试 验 等 。试 验仪 器 主要是 ＡＦ Ｓ测 试仪 ， Ｉ 电子称等 。
３ 测试 结 果与 分析
３ １ 测 试 结 果 ．
１ ３ 梳棉 上机参 数 选择 ． 试 验 所用 棉 卷 均 为 同 一系 列 清棉 机 所 加 工 ， 试
生产技术
２ １ 年 纪代 织校 禾第 ３ ０１ 、 期
梳 棉 机 后 上 罩 板 隔 距 对 生 条 结 桑 短 绒 的 影 晌 分 析
何 方
（ 城纺织职业技术学 院 ， 苏盐城 盐 江 摘 ２４０） ２０ ５
要 ： 了解 梳 棉 机 后 上 罩 板 与 锡 林 间 的 隔距 对 生 条 结 杂 、 绒 的 影 响 ， 一 定 的 工 艺 设 备 条 件 下 ， 为 短 在 纺
０ ７ Ｏ ． ６ ０ ８ ９ ． ８ ７ ０ ６９ ６ ７ ６ Ｏ
５ ６
１ ０ ９ ９ ８
７
２ ． ５ ６ ２ ． ５ ２ ２ ． ４ ７ ２ ． ３ ５
２ ４ ２
４ ８ ． ７ ５ ２ ． ９ ５ ７ ． ３ ６ １ ． ２
梳棉机工艺隔距参考
梳棉机工艺隔距参考嘿，朋友们！今天咱们来聊聊梳棉机工艺隔距这个有点神秘又超重要的东西。
这梳棉机的工艺隔距啊，就像是梳棉机里的魔法距离，掌握不好就像是魔法师念错了咒语一样，会出大乱子的。
你想啊，这隔距要是太大了，就像两个人隔了一条大河在对话，棉纤维们就没办法好好交流、梳理了。
那些棉纤维就像一群调皮的小孩子，隔得老远，根本没法乖乖听话被梳理整齐，最后出来的棉花可能就像一团乱麻，毫无头绪，就像是一群无头苍蝇乱撞后的结果。
可要是这隔距太小了呢？那就像是把一群大胖子硬塞进一个小电梯里，挤得难受啊！棉纤维在里面也是被挤得苦不堪言，说不定还会被弄伤呢。
这时候的梳棉机可能就像一个脾气暴躁的小怪兽，发出奇怪的声音，而且工作效率极低，就像一只蜗牛在爬，还可能随时出故障。
一般来说呢，给锡林和盖板之间设置隔距就像在两个好朋友之间找一个最合适的社交距离。
不能太近让彼此有压迫感，也不能太远变得生疏。
这个隔距就像是一种微妙的平衡，就像走钢丝一样，得小心翼翼地去调整。
而道夫和锡林之间的隔距又不一样了，这就好比是接力赛中的交接棒环节。
如果隔距不对，就像交接棒的时候接歪了，那整个比赛就乱套了。
棉纤维从锡林传递到道夫就不会那么顺畅，就像接力棒在空中转了好几个圈才到下一个人手里。
有时候啊，调整梳棉机工艺隔距就像在给一个超级挑剔的食客做菜。
盐多一点不行，少一点也不行。
这隔距哪怕偏差一点点，梳棉机出来的棉花质量可能就从“山珍海味”变成了“难以下咽的食物”。
还有啊，这工艺隔距的调整不是一次性就能搞定的，就像你要把一个调皮捣蛋的孩子教育成乖孩子，得反复尝试、不断摸索。
今天调整一下，看看效果，就像给孩子一点小惩罚或者小奖励，看看他的反应。
我们把梳棉机想象成一个超级大的乐队，那工艺隔距就是每个乐手之间的配合距离。
如果隔距不对，就像乐手们都不在一个节奏上，弹奏出来的音乐就不是美妙的交响乐，而是一阵嘈杂的乱响。
在梳棉机的世界里，工艺隔距就是那个决定成败的关键因素。
如何确定梳棉机各部位隔距？盖板针面梳棉机刺辊隔距
如何确定梳棉机各部位隔距？盖板针面梳棉机刺辊隔距随着梳棉机生产技术不断发展，梳棉机各部隔距的工艺设计合理与否，对产品质量影响很大，特别是分梳、转移方面的隔距设计尤为重要。
那么，如何确定梳棉机各部位的隔距呢？1．给棉罗拉给棉板在空转时两者不接触，以免损伤机件，喂入筵棉后罗拉被抬起，其尺寸可以根据机器的设计尺寸和筵棉厚度测算，隔距宜进口大、出口小。
对于不同型号的机器，可依据此规定各自的进出口隔距。
2．给棉板刺辊刺辊对棉层的梳理作用随着隔距的减少而加剧，上下层间的作用差异亦减少，但可能引起纤维的显著损伤。
遇到下列情况必须采用较大的隔距：喂入棉层厚、定量重、纤维长度长、纤维的强力和成熟度差。
清梳联喂棉，棉层较蓬松且定量较大，隔距也应比棉卷喂入时加大。
纺中长化纤时隔距可比棉型化纤略大。
3．刺辊除尘刀除尘刀可打落刺辊携带的细小杂质，隔距太小，如果除尘刀的刚性不足，遇到厚棉卷喂入时，反而使除尘刀震动而碰到刺辊，甚至除尘刀引发事故，因此隔距不宜太小。
纺化纤时宜用偏大的隔距。
4．刺辊小漏底进口隔距大，刺辊附面层气流较多地进入小漏底，落棉率少，落棉含杂率高，但细小杂质和棉结、短绒的落量较少。
处理含杂较高的棉卷时，进口隔距改小，可减少细小杂质的回收，生条棉结杂质相应减少。
第四点及出口隔距大，排除短绒多较；第四点隔距如大于出口隔距，漏底网眼容易堵塞；第四点大小漏底结合处不平整、小漏底下陷，容易造成积花，增加纱疵和条干不匀。
如果刺辊采用低压罩，且吸风量较大时，超过刺辊带动的气流量时，则刺辊表面气流减弱，上述漏底隔距的影响不明显，小漏底入口可以采用较小的隔距。
5．刺辊锡林在针面平整度较好和运转平稳的条件小，隔距紧些有利于纤维自刺辊向锡林转移。
6．锡林回转盖板这是纤维梳理的关键区域，宜偏小掌握且左右一致。
校正顺序是由后向前、有右侧到左侧反复校正，掌握先松后紧的原则。
新针布上车每点隔据应偏大0.025mm，校正完成后要把锡林转动180°复试，以免有高点出现接针问题。
梳棉机维修质量检查标准
96
工艺检测项目
1
大小漏底落白花盖板 花不正常
按 HM/SB033 规定
目视。与同支数正常机 台对比
2
后车肚落棉率
按 HM/SB033 规定
3 生条棉结杂质数
按 HM/SB033 规定
4
盖板花率
按 HM/SB033 规定
5
生条条干
按 HM/SB033 规定
6
耗电
不高于平前耗电 3%
小修理不考核
97
34 锡林～前下罩板上口
35 锡林～前下罩板下口
36 道夫～下斩刀隔距
37 盖板～上斩刀隔距 38 抄针门接合不平齐 39 唐蒂杆皮带盘短轴水平
40 道夫轮系短轴水平 41 道夫轮系角尺 42 圈条柱顶部水平 43 上下圈条盘中心偏心距 44 盖板传动轴水平 45 盖板导盘轴不灵活 46 各部机件缺损 47 各部另件揩清油眼挖清不良 48 棉层通道不光洁
回转刺辊，用隔距片全面检查， 允许有两个低凹处，低凹处的隔 距可按允许限度+0.002 英寸，每 个低凹处最大面积不超过 77mm2 （约 12 平方英寸）
锡林停在任意处回转道夫，用隔 距片全面检查。若有低凹处，低 凹处的隔距按允许限度+0.001 英 寸，其宽度普通针布中凹不超过 30cm（约 12 英寸）；淬火、金属 针布低凹处任意一次检查横向累 计不超过 30cm（约 12 英寸）。普 通、淬火针布两端避让隔距片宽 度测查
给棉罗 拉～给棉 板（出口）
隔距
+0.05 -0.03
+0.002 -0.001
+0.05 -0.03
+0.002 -0.001
右手捏在隔距片离头端 20mm（约 8 英寸）处，左手可扶隔距片头端， 插入给棉板出口，自左至右顺手 斜拖进行查测。如规定隔距为 0.012 英寸，用 0.010 英寸隔距片 先插入深度应大于 5mm（约 3/16 英寸）；用 0.015 英寸隔距片插入 深度不超过 6mm（约 1/4 英寸）。 查测部位：大修理全面检查，小 修理两端避让—隔距片宽度
梳棉机道夫定位安装及锡林与道夫隔距调整(“隔距”相关文档)共3张
略谈梳棉机针布间隔距
技术专论略谈梳棉机针布间隔距刘古立（特吕茨勒纺织机械（上海）有限公司，上海 ２０１７０７）摘要：为了合理设置梳棉机针布间隔距、充分发挥梳棉机对纤维的梳理效能，回顾不同年代对梳棉机针布隔距设置标准的演变，揭示针布间隔距与梳棉技术的关系及其核心功能；阐述梳棉机隔距的设置原则是安全、精准、渐收、有效；分析设置高产梳棉机针布间隔距应参考温度、产量、速度、初始设置、最终设置，找准隔距基准点，正确使用隔距片，防止螺丝调节产生不当拉应力，做到用数据分析方法指导隔距的调整。
指出：隔距把梳棉机的主要梳理部件关联起来，其设置应摒弃机械静态的思维方式，要全面掌握隔距动态变化规律、合理预设隔距，精细化上机操作并以质量反馈数据为依据检验隔距工艺效果、确认优化的必要性；针对高产梳棉机的特性，综合分析研判设备、原料、操作和温湿度影响因素，才能稳定提高生条质量，适应梳棉高产优质的要求。
关键词：梳棉机；高产；梳理；隔距；工艺；针布；隔距片；梳理质量中图分类号：ＴＳ１０４．１＋３ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００１－９６３４（２０２０）０５－０００１－０５Ａ Ｂｒｉｅｆ Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｎ Ｇａｕｇｅ ｏｆ ｓｅｔｔｉｎｇ ｂｅｔｗｅｅｎＣａｒｄ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｏｆ Ｃａｒｄｉｎｇ ＭａｃｈｉｎｅＬＩＵ Ｇｕｌｉ（Ｔｒüｔｚｓｃｈｌｅｒ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ（Ｓｈａｎｇｈａｉ）Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０１７０７，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｒｅａｓｏｎａｂｌｙ ｓｅｔ ｔｈｅ ｇａｕｇｅ ｂｅｗｔｅｅｎ ｃａｒｄｉｎｇ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｏｆ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ａｎｄｇｉｖｅ ｆｕｌｌ ｐｌａｙ ｔｏ ｔｈｅ ｃａｒｄｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ，ｔｈｅ ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ ｏｆ ｇａｕｇｅ ｓｅｔｔｉｎｇ ｓｔａｎｄ－ａｒｄｓ ｆｏｒ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ｉｎ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｙｅａｒｓ ａｒｅ ｒｅｖｉｅｗｅｄ，ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｇａｕｇｅ ｂｅｗ－ｔｅｅｎ ｃａｒｄｉｎｇ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ａｎｄ ｃａｒｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｉｔｓ ｃｏｒｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ａｒｅ ｒｅｖｅａｌｅｄ．Ｔｈｅ ｓｅｔｔｉｎｇ ｐｒｉｎ－ｃｉｐｌｅ ｏｆ ｔｈｅ ｇａｕｇｅ ｏｆ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ｉｓ ｓａｆｅ，ａｃｃｕｒａｔｅ，ｇｒａｄｕａｌ ｓｍａｌｌｅｒ ａｎｄ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ．Ｓｅｔｔｉｎｇ ｔｈｅｇａｕｇｅ ｏｆ ｈｉｇｈ－ｙｉｅｌｄ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ｓｈｏｕｌｄ ｒｅｆｅｒ ｔｏ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｙｉｅｌｄ，ｓｐｅｅｄ，ｉｎｉｔｉａｌ ｓｅｔｔｉｎｇ ａｎｄｆｉｎａｌ ｓｅｔｔｉｎｇ，ｔｈｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｐｏｉｎｔ ｏｆ ｇａｕｇｅ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｆｏｕｎｄ，ａｎｄ ｔｈｅ ｇａｕｇｅ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｕｓｅｄ ｃｏｒ－ｒｅｃｔｌｙ ｔｏ ｐｒｅｖｅｎｔ ｉｍｐｒｏｐｅｒ ｔｅｎｓｉｌｅ ｓｔｒｅｓｓ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｓｃｒｅｗ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ，ｔｈｅ ｄａｔａ ａｎａｌｙｓｉｓ ｍｅｔｈｏｄｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｕｓｅｄ ｔｏ ｇｕｉｄｅｄ ｔｈｅ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｏｆ ｇａｕｇｅ．Ｉｔ ｉｓ ｐｏｉｎｔｅｄ ｏｕｔ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｇａｕｇｅ ｃｏｎｎｅｃｔｓ ｔｈｅｍａｉｎ ｃａｒｄｉｎｇ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ，ｇａｕｇｅ ｓｅｔｔｉｎｇ ｓｈｏｕｌｄ ａｂａｎｄｏｎ ｔｈｅ ｔｈｉｎｋｉｎｇｍｏｄｅ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｔａｔｉｃ，ｆｕｌｌｙ ｇｒａｓｐ ｔｈｅ ｄｙｎａｍｉｃ ｃｈａｎｇｅ ｌａｗ ｏｆ ｔｈｅ ｇａｕｇｅ，ｒｅａｓｏｎａｂｌｙ ｐｒｅｓｅｔｔｈｅ ｇａｕｇｅ，ｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ａｎｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｆｅｅｄｂａｃｋ ｄａｔａ，ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｅ ｇａｕｇｅｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｔｅｓｔｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｎｅｃｅｓｓｉｔｙ ｏｆ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｉｓ ｃｏｎｆｉｒｍｅｄ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆ ｈｉｇｈ－ｙｉｅｌｄ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ，ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｉｍｐａｃｔ ｏｆ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｒａｗ ｍａｔｅｒｉ－ａｌｓ，ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｈｕｍｉｄｉｔｙ，ｏｎｌｙ ｉｎ ｔｈｉｓ ｗａｙ ｃａｎ ｔｈｅ ｓｌｉｖｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｂｅ ｉｍ－ｐｒｏｖｅｄ ｓｔｅａｄｉｌｙ ａｎｄ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｈｉｇｈ－ｙｉｅｌｄ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｃａｒｄｉｎｇ．Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ；ｈｉｇｈ－ｙｉｅｌｄ；ｃａｒｄｉｎｇ；ｇａｕｇｅ；ｐｒｏｃｅｓｓ；ｃａｒｄ ｃｌｏｔｈｉｎｇ；ｃａｒｄ ｇａｕｇｅ；ｃａｒ－ｄｉｎｇ ｑｕａｌｉｔｙ收稿日期：２０２０－０２－２７作者简介：刘古立（１９５５—），男，江苏滨海人，高级工程师，主要从事纺织工艺与纺织机械方面的研究。
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梳棉机通用隔距表
介绍
梳棉机通用隔距表是用来确定梳棉机工作时隔距的重要参考工具。
通过合理设置隔距，可以确保梳棉机的工作效率和产品质量。
本文将详细介绍梳棉机通用隔距表的使用方法和相关内容。
梳棉机工作原理
在深入了解梳棉机通用隔距表之前，我们先来了解一下梳棉机的工作原理。
梳棉机是一种用于棉纤维的梳理和清理的设备，主要用于纺织行业。
其工作原理可以简单描述如下：
1.送棉：将棉花送入梳棉机的进棉部分。
2.梳理：梳棉机通过旋转的筒子和弯曲的牵引板，将棉花的纤维解开并进行梳
理，使纤维在纵向和横向上足够分散。
3.清理：梳棉机通过弯曲的牵引板和清理器，清理棉花中的杂质、残胚和短纤
维，保证产品质量。
4.成带：梳棉机将经过梳理和清理的棉纤维制成纤维带，供后续工序使用。
隔距的作用
隔距是梳棉机工作时设置的一个重要参数，它决定着棉纤维在梳棉机内部运动的距离。
合理设置隔距可以有效控制棉纤维的运动和分散程度，从而影响梳棉机的工作效果和纤维带的质量。
隔距的作用主要体现在以下几个方面：
1.纤维分散：合适的隔距可以使棉纤维在梳棉机内部充分分散，减少纤维之间
的缠结，提高梳理效果。
2.清理效果：梳棉机的清理器在工作时需要一定的隔距来保证其正常运行，合
理设置隔距可以提高清理杂质和短纤维的效果。
3.纤维拉伸：适当增大隔距可以增加纤维的拉伸程度，提高纤维带的均匀性和
强度。
4.工作效率：合理设置隔距可以提高梳棉机的工作效率，缩短工作周期，降低
能耗。
梳棉机通用隔距表的使用方法
梳棉机通用隔距表是一个根据梳棉机类型和工作要求制定的隔距参考表。
使用梳棉机通用隔距表时，需要根据梳棉机的型号、规格和棉纤维的特性选择相应的隔距数值。
下面是一个简化的通用隔距表：
序号隔距说明
1 1.0mm 纤维度较短的棉纤维
2 1.5mm 一般情况下的默认隔距
3 2.0mm 纤维度较长的棉纤维
4 2.5mm 对于特殊棉纤维的梳理需求
5 3.0mm 粗棉纤维或特殊工艺要求的梳理
6 3.5mm 高速梳棉机的默认隔距
使用梳棉机通用隔距表时，首先根据棉纤维的特性和工艺要求选择一个初始隔距值，然后通过试验和调整不断优化隔距数值，以达到最佳的梳理效果和纤维带质量。
隔距调整的注意事项
在进行隔距调整时，需要注意以下几个问题：
1.温度和湿度：梳棉机工作环境的温度和湿度会对隔距的选择产生一定影响，
需根据实际情况进行调整。
2.棉纤维特性：不同来源、品种和加工方式的棉纤维具有不同的特性，应根据
实际情况进行隔距调整。
3.试验和记录：在调整隔距时，建议进行试验和记录关键参数，以便后续分析
和优化。
结论
梳棉机通用隔距表是梳棉机工作的重要参考工具，通过合理设置隔距可以提高梳棉机的工作效率和纤维带的质量。
在使用梳棉机通用隔距表时，需要根据梳棉机的型号、规格和棉纤维的特性选择相应的隔距数值，并通过试验和调整优化隔距，以达到最佳的梳理效果。
最后，在进行隔距调整时，还需注意环境因素和棉纤维特性，并进行试验和记录，以便后续分析和优化。