脉冲除尘器设备安全操作规程
脉冲除尘器操作规程
脉冲除尘器操作规程一、除尘系统开机前的准备工作：1、除尘器开机之前要先对整个系统进行全面的检查，去除带入的固体杂物，检查有无漏风、密封不严密的地方，如有应及时处理。
2、检查所有的传动部位是否已加满润滑油并运转良好。
3、使用清洁的压缩空气或氮气，定期检查排放储气包的积水（每15天检查一次）。
二、除尘系统的开机顺序按1~4排列进行1、启动压缩空气气源，使气包内充气。
2、开启电控柜喷吹系统。
3、启动除尘系统引风机。
4、调节控制仪控制面板，根据粉尘量的大小，确定清灰时间间隔（即：清灰周期）。
三、除尘系统停机顺序按1~4排列进行操作。
1、先关闭引风机电源。
2、关闭XXX。
3、关闭气源。
4、关闭总电源。
四、注意事项：1、除尘装备要设专人操作和检修。
全面把握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统普通运转。
2、一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏，为防止电动机过载，需在低风量（调节风门关闭）下启动引风机。
3、如果除尘设备在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。
4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况，应定期注油或作必要的保养。
5、若排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，应及时更换滤袋。
更换时，先停引风机，再打开除尘器上部的检修门。
如果滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
6、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内，一般在0.4MPa。
压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的排水阀要定期放水。
7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修，并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。
脉冲布袋除尘器安全操作及保养规程
脉冲布袋除尘器安全操作及保养规程前言脉冲布袋除尘器是一种常用于工业生产领域的空气净化设备，用于去除生产过程中产生的粉尘、颗粒物和其他固体颗粒物质。
作为一种复杂的设备，其操作和保养需要专业的知识和技能，以确保工作安全和设备的长寿命。
本文旨在介绍脉冲布袋除尘器的安全操作和保养规程，供使用者参考。
安全操作规程工作环境与设备检查1.在使用脉冲布袋除尘器前，必须对设备周围的工作环境进行检查。
设备周围应保持干燥，通风良好，没有易燃、易爆等危险物品。
2.在针对设备进行操作前，必须进行设备检查，以确保设备处于正常运行状态，再进行操作。
检查应包括设备的零部件、配件、电线、控制器和传感器等。
3.需要确认电源开关，手动/AUTO开关、调节笼、气缸、除尘风机、电磁阀和压缩空气等是否正常。
操作步骤1.首先打开电源开关，打开手动/AUTO开关。
2.调节控制柜中的零部件和配件，调节气缸、除尘风机、电磁阀、压缩空气等。
3.操作时需要注意自身安全，避免操作时触及设备运动部位，触电或者受到伤害。
关闭操作1.关闭设备时，应先将风机关闭，等待布袋完全停用后再关闭电源开关。
2.关闭电源时，先将电源开关关闭，然后按照正常流程进行设备清洁和保养。
保养规程布袋更换1.布袋更换应定期进行，用清洁布袋替换已经粘附了尘土的旧布袋。
2.布袋更换时，必须在设备关机后进行。
紧固部件检查和更换1.定期检查设备的紧固部件，如立柱、连接件和支撑杆等是否松动、生锈等。
2.如发现松动或故障，应及时更换并重新紧固。
除尘设备清洁1.设备清洁应在设备关闭后进行。
2.清洁时必须用干净的软布进行清洁，尽量避免使用水直接冲洗设备。
电源维护1.如需清理电源或维护电源，请先将电源开关关闭。
2.清洁过程中，要避免水或其他液体流入设备的电源接口。
总结本文详细介绍了脉冲布袋除尘器的安全操作和保养规程，提醒使用者在使用和维护设备时，一定要注意安全、防止风险。
使用者还必须具有必要的专业知识及技能，才能确保设备的正常工作和安全运营。
脉冲布袋除尘器设备安全操作规程
脉冲布袋除尘器设备安全操作、保养规程
1、工作前应首先正确穿戴好劳动保护用品。
2、检查各安全防护装置是否安全可靠，检查压缩空气是否正常,管路有无
破损。
3、关闭风机出口阀门，按下起动按扭,起动电动机.
4、倾听风机起动声音是否正常,如有异常应立即停止.
5、电动机达到额定转速后,打开风机出口阀门，风机处于额定负荷下工作，可自动进行逐室清灰。
6、查看电流表是否在正常范围之内。
7、工作完毕后关闭风机出口阀门,再按下停止按扭，风机停止。
8、停电、停气，清理工作现场卫生.
要求：
1、除尘器风机每班应设专人开、起，并填好运行记录.
2、每班必需按“点检卡”提出的要求认真检查，并填好记录。
3、如发现除尘器排风口冒粉尘或黑烟，表明有烟尘泄露或滤袋破损，应及时通知维修人员处理。
4、气水分离器及气包底部排污阀，每天放水排污一次，3个月清洗一次.
5、易损件脉冲阀膜片应经常检查,发现损坏应及时更换。
6、更换滤袋、骨架时应保证滤袋清洁,不得拉、划伤滤袋，严禁压、踩骨架，以防变形.
7、机械传动部分每半年一次中修加油，电动机轴承每年一次中修加油，其他传动部位每周清擦保养加油.。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6137-89 袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、进入除尘器作业前，办理好相关手续，加强各方面的联系与衔接，保持通讯畅通。
检查各该关闭阀门是否处于关闭状态，防护装置是否安全可靠，控制系统是否处于检修位置，通风设备设施是否完好，工具、用具是否齐全和完好。
确保一切安全的情况下，进入下一个工作程序。
2、按照先检测、后作业的原则，凡要进入危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度和气体温度，符合安全要求后，方可进入。
在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度及气体温度前，严禁进入该作业场所。
3、确保进入除尘器作业现场的空气质量。
氧气含量应在18%以上，23.5%以下。
其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
4、在检修作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
5、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。
脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器操作规程一、总则：1、除尘器（含螺旋输送机、卸灰器、压缩机）先开，过30～45分钟再开主机。
主机停，除尘器延长30～45分钟后再停（含螺旋输送机、卸灰器、压缩机）。
2、如破损一个滤袋，必须及时更换（30分钟内），如不及时更换，会影响整台除尘器的正常运行。
二、除尘器开机前必须检查以下几点：1、除尘器本机必须要有接地的放电处。
2、脉冲清灰和控仪是否正常工作。
3、主风机转向是否正转。
4、净气室内的提升阀是否全部开启。
5、检查气路系统是否有漏气现象。
6、重新检查一次所有滤袋安装是否有松动。
7、螺旋输送机是否正转。
8、卸灰器转动是否灵活。
9、所有的传动装置是否已加润滑油。
（30～40#机械油）。
10、检查储气罐的压力是否≤0.7Mpa11、检查压缩机的出口压力是否有≤0.7Mpa。
12、脉冲清灰周期与间隙期是否按程控仪设定。
三、投产后常见故障与排除方法：1、除尘器本机出现静态放电，因本除尘器无接地线路，应该加置接地装置。
2、脉冲阀清灰时不按程序工作，说明控制仪没有调整好必须重新调整。
3、发现风量不够或基本无风量：（1）风机：排除方法：首先检查风机是否正转，如发现反转应立即停机，切断电源将风机的二相A、B、C相相折A、B相重表为B、A、C相这样风机转向改为正转；风量明显提升到所需的风量效果。
（2）可能净气室的出风阀全部关死：排除方法：将所有的提升阀门板全部提高（吊空）重新通过程控仪做一次空载试车，在脉冲喷吹时只有一个提升阀板关死，在关死这一个室内瞬间喷吹清灰，怎样风量回到正常范围。
（3）滤袋阻力过大同样导致风量减小，滤袋的阻力大主要原因是清灰不彻底，附着滤袋外面灰尘没有剥离，导致扬尘点无吸力，可能放气阀的喷吹压力不够或碟阀没有全开，喷吹时间不够同样为减少风量，排除方法：检查压缩空气压力、喷吹时间、调整碟阀通风畅通，如果压力不够将压力调整到≤0.7Mpa，时间不够延长喷吹时间，这两个问题调整好除尘器的除尘效果定能达到预计目的。
脉冲除尘器操作规程完整
脉冲除尘器操作运行规程泊头市兴泊除尘设备脉冲喷吹袋式除尘器运行规程一、布袋除尘器技术简介所谓布袋除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。
其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。
滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。
滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。
因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。
执行清灰任务的是清灰装置。
清楚下来的粉尘要从箱体排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。
由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。
二、布袋除尘器的设计和运行1、使用条件布袋除尘器型式：低压脉冲布袋除尘器锅炉最续蒸发量 6 t/h。
设计煤种：混煤空气预热器型式：管式空气预热器，：布袋除尘器入口烟气量：20000 m3/h布袋除尘器入口含尘量：50 g/Nm3布袋除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+100C布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤ 30mg/m3（以标准状态计算为准）布袋除尘器除尘效率：99.9%2、气布比气布比：0.87m∕min3、滤料采用550g∕m2的PPS针刺毡，经轧光、热定型、防油、防水处理，运行时烟气温度≤1550C。
滤袋成直线式排列，滤袋为圆形，滤袋长2450m，直径130mm。
袋笼采用圆形设计，两节笼结构，可方便地拆卸和安装。
袋笼采用20#冷拔钢丝制作，直径Φ4mm，袋笼的竖筋数量为12根，反撑环的间距为180～200mm。
4、布袋除尘器结构一台布袋除尘器由N个室组成，每一室为一个单元（袋束），每一单元有N条滤袋。
设计一个分室配有一个灰斗，烟气刚好在上箱体上面进入为侧进式。
进气和排气管道分别位于除尘器的两侧，在结构上与分室成为一体，这样有效的减小了气压损耗。
脉冲除尘器操作规程完整
-脉冲除尘器操作运行规程泊头市兴泊除尘设备脉冲喷吹袋式除尘器运行规程一、布袋除尘器技术简介所谓布袋除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。
其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或者压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。
滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。
滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。
因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘去除下来，这就是所谓的“清灰〞。
执行清灰任务的是清灰装置。
清晰下来的粉尘要从箱体排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。
由此可知，构成袋式除尘器的根本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。
二、布袋除尘器的设计和运行1、使用条件布袋除尘器型式：低压脉冲布袋除尘器锅炉最续蒸发量 6 t/h。
设计煤种：混煤空气预热器型式：管式空气预热器，：布袋除尘器入口烟气量： 20000 m3/h布袋除尘器入口含尘量： 50 g/Nm3布袋除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+100C布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤ 30mg/m3 〔以标准状态计算为准〕布袋除尘器除尘效率： 99.9%2、气布比气布比： 0.87m/min3、滤料采用 550g/m2 的 PPS 针刺毡，经轧光、热定型、防油、防水处理，运行时烟气温度≤1550C。
滤袋成直线式罗列，滤袋为圆形，滤袋长2450m，直径 130mm。
袋笼采用圆形设计，两节笼构造，可方便地拆卸和安装。
袋笼采用 20#冷拔钢丝制作，直径Φ4mm，袋笼的竖筋数量为 12 根，反撑环的间距为 180 ~ 200mm。
4、布袋除尘器构造一台布袋除尘器由 N 个室组成，每一室为一个单元〔袋束〕，每一单元有 N 条滤袋。
设计一个分室配有一个灰斗，烟气刚好在上箱体上面进入为侧进式。
进气和排气管道分别位于除尘器的两侧，在构造上与分室成为一体，这样有效的减小了气压损耗。
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本低压脉冲袋式收尘器是一种重要的环保设备，为了确保安全运行并清洁环境，特制定以下操作规程：一、设备准备1. 操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服和耐酸碱手套等。
2. 在操作前，应检查脉冲阀、电气开关和过滤袋等的工作状态，确保无损坏。
如发现问题应及时维修或更换设备。
3. 在操作过程中，应将设备固定好，确保设备不发生滑动或倾倒。
二、设备操作1. 开启主电源前，应先将全自动控制仪表设为手动操作模式。
2. 打开风机开关前，应确保出风口通畅并无阻塞物。
3. 打开风机开关，并逐渐调整到工作转速，确保设备平稳运行。
4. 关闭风机开关前，应先将风机转速调至最低档，确保设备停止后再进行停电操作。
5. 在运行过程中，勿将非工作物品放置在设备上，以免对设备造成二次污染或损坏。
三、设备维护1. 设备停机后，应及时清理收尘器内的灰尘和杂物，确保设备内部清洁。
2. 定期清理或更换过滤袋，避免过滤袋堵塞影响设备正常工作。
3. 定期对设备的电气元件进行检查，确保无漏电现象，如发现问题应及时维修或更换设备。
4. 设备维护过程中，应注意排风系统的检查和维护，确保排风系统畅通，防止二次粉尘污染。
5. 在设备维护时，应使用专门的工具和设备，避免非专业人员拆卸和操作设备。
四、应急处置1. 在设备出现故障或异常情况时，应立即停止设备运行，维持现场安全。
2. 在对设备进行维修时，应尽量预留出足够的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 如发生设备故障或事故，应立即向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备的运行参数。
2. 操作人员在工作中应保持专注，认真操作，严禁在操作中疏忽大意或与他人闲聊。
3. 不得擅自停电或拆卸设备部件，如需进行维修或更换设备，请找专业工作人员操作。
六、结语低压脉冲袋式收尘器的安全操作是确保设备正常工作的关键，每位操作人员都有责任遵守以上操作规程，并不断提高操作技能和安全意识。
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脉冲除尘器设备安全操作规程
脉冲除尘器是一种广泛应用于工业制造、建筑设备、农业生产等领域的重要设备。
为了确保其正常、安全和高效地运行，制定并遵守相应的安全操作规程显得尤为重要。
设备安全操作规程
1. 设备安装
在安装脉冲除尘器设备前，必须确保现场的安全性，如挖掘地基或进行房屋结构改造时，应进行完整的安全评估和测量，以确保设备安装的可行性和稳定性。
同时，设备的安装应该符合相关的安全和准则标准，包括：防火安全、有邻居的噪音和振动标准等。
2. 运行前检查
为确保设备的正常运行，每小时必须对设备进行一次全面检查，检查以下内容：
•滤袋的磨损情况和损坏情况，如果需要更换，应该更换干净的滤袋。
•控制仪表的运行状况，包括电路板和电容器；如果发现故障，应尽快修理。
•脉冲控制器的各部分工作情况。
•设备其他联接部件的接头是否松动、断裂或漏油。
3. 停机和开机操作
•停止设备时，将操作器置于停止位置，切断电源或空气连通，确保设备处于安全状态。
•开机操作必须进行良好的准备工作，比如清洁应有的工具和设备，并确保设备处于纵向位置。
4. 操作
使用脉冲除尘器应遵循以下准则：
•避免切断电源或关闭空气连通，否则会影响设备的运行和维修。
•确保操作人员正确佩戴安全设备，并做好安全防护措施，如设备一个风机，造成略高的噪音水平。
因此，您应该穿着适当的防护设备，比如皮质手套、防噪耳塞和防护眼罩等。
•在操作过程中，同时避免过度使用。
妥善保管和维护工具、设备和配件，避免损坏设备。
•当发现任何异常情况时，应立即停止使用，检查设备并纠正错误，以避免危险或设备损坏的可能。
5. 保养
脉冲除尘器设备常用的维护方法包括：
•定时清洗设备内和设备周边的沉积物；
•定期更换滤袋；
•替换故障的控制器、电路板或电容器；
•定期检查设备各联接部件的紧固度。
总结
安全操作规程是确保脉冲除尘器设备正常运行和保障人员安全的关键因素。
通过遵循安全操作规程，设备可以稳定运行，人员可以免受意外伤害。