火电厂主厂房布置规范解读

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火力发电厂与变电站设计防火燃煤电厂厂区总平面布置

火力发电厂与变电站设计防火燃煤电厂厂区总平面布置

火力发电厂与变电站设计防火燃煤电厂厂区总平面布置4.0.1 厂区应划分重点防火区域。

重点防火区域的划分及区域内的主要建(构)筑物宜符合表4.0.1的规定。

4.0.2 重点防火区域之间的电缆沟(电缆隧道)、运煤栈桥、运煤隧道及油管沟应采取防火分隔措施。

4.0.3 主厂房、点火油罐区、液氨区及贮煤场周围应设置环形消防车道,其他重点防火区域周围宜设置消防车道。

对单机容量为300MW及以上的机组,在炉后与除尘器之间应设置单车车道。

消防车道可利用交通道路。

当山区及扩建燃煤电厂的主厂房、点火油罐区、液氨区及贮煤场周围设置环形消防车道有困难时,可沿长边设置尽端式消防车道,并应设回车道或回车场。

回车场的面积应不小于12m×12m;供大型消防车使用时,不应小于18m×18m。

4.0.4 主厂房应至少在固定端和扩建端各布置一处消防车登高操作场地,在汽机房长边墙外侧每两台机组之间应布置一处消防车登高操作场地。

建筑高度大于24m的厂内其他建筑物应至少沿一个长边,或周边长度的1/4且不小于一个长边长度的底边连续布置消防车登高操作场地。

消防车登高操作场地的长度和宽度分别不应小于15m和10m。

4.0.5 消防车道的净宽度不应小于4.0m,坡度不宜大于8%。

道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时,其净高不宜小于5.0m,在困难地段不应小于4.5m。

4.0.6 厂区的出入口不应少于两个,其位置应便于消防车出入。

4.0.7 厂区围墙内的建(构)筑物与围墙外其他建(构)筑物的间距,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。

4.0.8 消防站的布置应符合下列规定:1 消防站应布置在厂区的适中位置,避开主要人流道路,保证消防车能方便、快速地到达火灾现场;2 消防站车库正门应朝向厂区道路,距厂区道路边缘不宜小于15.0m。

4.0.9 油浸变压器与汽机房、屋内配电装置楼、主控楼、集中控制楼及网控楼的间距不应小于10m;当符合本标准第5.3.10条的规定时,其间距可适当减小。

火电厂主厂房布置

火电厂主厂房布置

锅炉房及炉后的布置
锅炉本体、送风机、除尘器、引风机、 脱硫脱硝装置、烟囱
制粉系统 除尘器 脱硫塔 SCR 预热器
锅炉房及炉后的布置
锅炉本体、送风机、除尘器、引风机、 脱硫脱硝装置、烟囱
• 2-4台锅炉公用一个烟囱,烟囱与引风机、烟道的 布置对称,采用内置烟囱或烟塔合一技术等
集控室的布置
• 大容量机组集控室一般为多合一,布置在两台 锅炉之间; • 单元控制室应有良好的空调、照明、隔热、防 尘、防火、防振、防噪声设施; • 单元控制室尽量不放控制柜和仪表柜,严禁汽 水、油管道穿越集控室。
• 立式加热器一般布置在机组旁边,靠近除氧间一侧, 卧室加热器一般布置在除氧间的运转层及以上的1-2 层中。 • 热网加热器一般纵向布置在A列柱侧,
• 汽轮机的主油箱、油泵及冷油器等设备布置应远离高 温管道,一般布置在零米层机头靠A列柱处。
除氧间的布置
• 除氧间一般分三层:上层布置除氧器、给水箱及工业水 箱;中层布置管道;下层布置厂用配电装置,大型机组 除氧间可设置4-5层。
火电厂总体布置演示
火电厂 变电站
主厂房
煤场区
水处理区
办公生活区
电厂外景
电厂外景
环保理念、经济适用、人文关怀
煤仓间的布置
• 煤仓间一般分三层:
• 第一层在零米层,布置磨煤机和排粉风机等设备;
• 第二层一般和锅炉运转层标高一致,布置有给煤机、 煤秤、给粉机等设备等; • 第三层主要布置皮带输煤机,宜分层布置,减小跨距 和投资
锅炉房及炉后的布置
锅炉本体、送风机、除尘器、引风机、 脱硫脱硝装置、烟囱
• 锅炉房露天布置和半露天布置、紧身罩封闭布置
锅炉房
除氧间、煤仓间

火电厂主厂房布置

火电厂主厂房布置
房的布置型式及特点 • 主厂房内主要设备的布置
概述
• 火电厂主厂房:指安装发电厂主要设备和辅助设备的 厂房,应布置适中位置 • 主厂房:由锅炉房、汽机房、除氧间、煤仓间、除尘 器和烟囱等生产车间和部分组成 1、主厂房的定位 (1)供给水的条件 (2)电气出线方便,并有足够的出线走廊宽度 (3)供热管道引出方便 (4)主厂房的固定端宜朝向厂前区和城镇方向,扩建 端宜朝向施工和扩建便利的方向 (5)根据地形特点,使交通进出方便并减少土石方量
2、内容:1)锅炉房、汽机房、除氧间、煤仓 间等生产车间的组合方法 2)生产车间各主要设备及辅助设备的布置 3)主厂房和其它有关建筑物的连接方式
§8-1主厂房的布置型式及特点
• 主厂房内的三个坐标方向 (1)跨距:主厂房纵轴方向 从汽轮机向锅炉房方向排列 立柱,以A、B、C等字母编 号 (2)柱距:主厂房横轴方向 以 主厂房固定端向扩建端 方向排列立柱,以①、②、 ③数字编号 (3)标高:主厂房空间及各 平台高度称为“标高”
• 根据各车间的相互配置:外煤仓布置方式、内煤 仓布置方式、混合煤仓布置方式 一、外煤仓布置方式:汽机房、除氧间、锅炉房和 煤仓间顺序平行排列的
二、内煤仓布置型式
——除氧间和煤仓间 并列在汽机房和锅炉 房之间
三、合并煤仓布置型式
——内煤仓与除氧间 合并为单框架结构

电厂厂房建筑工程施工总平面布置

电厂厂房建筑工程施工总平面布置

电厂厂房建筑工程施工总平面布置1.1 平面布置原则1.1.1 施工总平面布置根据厂区总平面布置、火电厂施工要求、工程量、场区交通及地形、地质条件等因素综合考虑确定。

1.1.2 施工场地布置按布局紧凑、合理,满足生产需要,方便施工,节约用地,利于管理的要求进行规划。

1.1.3 合理组织交通运输,使施工的各个阶段能做到交通方便、运输畅通,尽量避免反向运输和减少二次搬运。

1.1.4 总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火等要求,完全达到安全文明施工,总体指标应符合《火力发电工程施工组织设计导则》规定。

1.1.5 按施工流程划分施工区域,从整体考虑,尽量布置合理,使各专业和工种之间互不干扰,便于管理。

道路采用永临结合。

各施工区应有良好的排水系统。

1.1.6 符合业主对总平面布置的规划要求;混凝土搅拌站集中布置。

1.1.7 总平面布置实行动态管理,分基础、主体、装饰三个阶段修订,本工程附图为主体施工阶段平面布置图。

1.2 施工机械布置主厂房施工在汽机间内距靠近B轴布置CL31.75(300t.m)轨道式塔吊一台,塔吊回转半径为35m,起重能力为300t.m,用于主厂房钢网架、钢吊车梁、钢煤斗、钢梁等吊装工作;主厂房两端各设80t.m固定塔吊一台;除氧煤仓间的两端各设施工电梯一部,用于零星材料运输和人员上下。

两炉间集中控制楼工程设固定塔吊一台,4#炉进入安装前拆除;变配电系统架构及钢结构采用40t汽车吊吊装;其它地上超过二层的建构筑物均设施工升降机;50t、25t履带吊、40t汽车吊等吊装机械机动使用。

主厂房框架附近布置临时混凝土输送泵,混凝土搅拌运输车运到施工现场。

其余工程项目混凝土量较大的部位布置临时拖式泵或汽车泵。

其余主要施工机械布置在相应的施工临建区域内。

1.3 混凝土集中搅拌站布置业主要求A、B、C标段共设一座集中混凝土搅拌站,搅拌站离主厂房约300m。

距冷却塔较近,距3#塔约100m,距4#塔约250m。

火力发电厂主厂房布置

火力发电厂主厂房布置

机组横向布置的汽机厂房
135MW机组
机组纵向头对头布置 岛式
机组纵向顺列布置
大平台
供热站布置在毗屋主厂房断面 四列式加毗屋
供热站除氧间布置在毗屋内厂房断面
供热站布置在汽机房内 岛式
谢谢大家!
四列式布置的主厂房
除氧仓间合并布置方式
汽机车间布置:
按 横向布置 机 组 纵向布置 摆 放 位 置 按 岛式布置 平 台 形 大平台布置 式 汽轮机并排布置
头对头 尾对尾 顺列 大小机组都有
多用于125MW以下 机组 多为小机组
加热器平台与汽机 200MW以下机组 房平台自成体系
加热器平台与汽机 300MW以上机组 房平台连成一体
主厂房布置
主厂房布置
主厂房布置的一般原则: 适应电力生产工艺流程的要求, 设备布局和空间利用合理, 管线连接短捷、整齐, 设施布置紧凑、恰当; 巡回检查通道畅通,检修运行方便; 主厂房及其内部设施、表盘、管道、和 平台扶梯等的色调柔和统一; 根据规划要求,考虑扩建条件。
常用的主厂房布置 • 从国内电厂的主厂房格局来看,比较常用的 是四列式布置,即汽机房、除氧间、煤仓间、 锅炉房顺序布置。 • 四列式布置的主厂房,厂房内整齐美观,工 艺系统分区明确,运行、检修条件好,但占 地面积和体积都比较大,空间没有充分利用。 • 机组也有采用将除氧间和煤仓间合并的方式。 进口机组大都按汽机锅炉分岛布置,即将煤 仓间及锅炉房作为独立的锅炉岛与汽机岛完 全分开。 300MW电厂如上安电一期,600MW电厂如 沙角C、邯峰电厂等。

某火力发电厂主厂房结构设计分析

某火力发电厂主厂房结构设计分析

某火力发电厂主厂房结构设计分析[内容摘要]:本文对某火力发电厂2×600MW机组主厂房结构做了设计分析,在此基础上提出了主厂房设计应注意的问题。

关键词:火力发电厂;主厂房;结构设计一、主厂房布置汽机房跨度为30.00m,共15个柱距,柱间距为10m,两台机组间设一道伸缩缝,双柱插入距为1.5m,纵向长度151.5m。

汽机房共分三层(0.00m、6.90m、13.70m),屋架梁底标高为28.00m,吊车轨顶标高为25.40m。

汽机房设置三层毗屋,横向跨度6.0m、柱间距10m、纵向长度为30m×2。

侧煤仓间横向跨度15m,纵向共8个柱距,磨煤机处柱间距为10.00m,磨煤机检修场地柱间距为8.80m,头部转运站柱间距为10.70m,纵向总长度为79.50m。

煤仓间共分三层,0.00m层布置磨煤机, 13.70m为给煤机层,36.20m为皮带层,屋面顶标高为41.00m(头部转运站屋面49.00m)。

汽机房和锅炉、煤仓间之间设置炉前平台,间距7m,主要布置电控、化学、暖通房间;锅炉煤仓间之间设置炉侧平台,间距9.25m ,其中30.7m露天布置除氧器,其余主要为管道支吊层。

集控楼单独布置于汽机房固定端;锅炉电子设备间布置在锅炉本体的运转层内;等离子点火装置室、凝泵变频室布置在锅炉本体0米。

二、主厂房结构1.主体结构型式汽机房、煤仓间、锅炉均为独立的结构单元:汽机房横向为框、排架,纵向为框架结构;煤仓间纵、横向均为框架结构;炉架采用钢结构,由锅炉厂设计、供货。

2.结构单元之间的连接炉前、炉侧平台均采用滑动铰接。

铰接固定端设在汽机房或煤仓间的柱牛腿上,滑动端设在锅炉炉架柱的牛腿上。

固、扩建端山墙柱顶与汽机房屋面钢梁铰接,柱脚与汽机加热器平台钢筋混凝土柱刚接,屋面相应位置处设通长钢次梁兼刚性系杆以传递水平力。

加热器平台与A、B列柱铰接连接,和汽机房成为同一结构单元。

汽机基座为独立的结构体系,汽动给水泵采用隔振基础支撑在加热器平台大梁上。

火力发电厂主厂房结构设计与分析

火力发电厂主厂房结构设计与分析

火力发电厂主厂房结构设计与分析当前,随着社会经济的不断发展以及我国电力产业结构的调整,火力发电厂的装机容量也在不断的增大。

在火力发电厂中主厂房结构的设计对于发电工艺以及工程的效益等有着直接的影响。

所以,加强主厂房的结构设计有显得非常重要。

标签:火力发电厂主厂房结构设计1工程概况某电厂装机容量为2×300MW燃煤直接空冷机组,场地面积约为550×350m2。

主要设计技术数据:基本风压:0.52kN/m2,地面粗糙度:B类,场地土类别:Ⅰ类(主厂房区域),抗震基本设防烈度:地震动峰值加速度为0.05g,对应的抗震设防烈度为6度,地震分组第三组,特征周期为0.45s。

2结构布置与选型2.1平面与竖向布置主厂房应按照工艺流程进行平面布置和竖向布置。

(1)平面布置:主厂房采用汽机间、除氧煤仓间、锅炉间三列式布置方式。

主厂房为三炉两机,预留一炉一机,总长138.4m,汽轮发电机单机容量25MW,锅炉容量300t/h。

横向跨度分别为:汽机间24m,除氧煤仓间13.5m,锅炉间36m。

(2)竖向布置分别为:汽机间8.00m层为汽机运转层,包括汽机基座、加热器平台、出线小室、检修平台等。

汽机间内有一台50t桥式吊车,用于汽轮机的安装与检修,桥吊轨顶标高17.500m,汽机间屋架下弦标高20.800m。

(3)除氧煤仓间管道层标高4.500m,机炉控制室、电子设备间标高8.000m,除氧间运转层15.000m、煤仓间皮带层27.000m,屋面标高31.500m。

(4)锅炉间为非封闭式建筑,包括锅炉钢架和运转层,运转层平台标高8.000。

2.2结构布置与选型(1)结构布置的原则。

①主厂房的平面布置,力求简单、规则、平直、整齐合理、受力明确、质量和刚度均匀对称。

质量大的跨间不宜布置在结构单元的边缘,质量大的设备宜设置在距刚度中心较近的部位。

如根据煤斗的位置布置框架时,应使煤斗尽量布置在框架正中,少做较长的悬臂结构,并不宜在悬臂结构上布置重设备。

浅谈火力发电厂总平面设计与竖向布置

浅谈火力发电厂总平面设计与竖向布置

浅谈火力发电厂总平面设计与竖向布置摘要:电力资源在人们日常生活中起着非常重要的作用,而火力发电作为一种常见的电能来源,影响着整个社会的发展进程。

通常,国家在建设火力发电厂之前,都会进行完善的平面设计与结构布局,不仅要最大限度利用有限资源,还要充分考虑环境保护与可持续发展等方面的问题。

文章即是通过大量的资料查找与调查,对火力发电厂总平面设计与竖向布置问题进行全面分析,希望可以对相关研究部门起到一定的帮助作用。

关键词:火力发电厂、总平面设计、竖向布置设计对于电力行业而言,最大的资本投入即是在火力发电厂建设过程中,由于火力发电行业的特殊性,其不仅拥有较为复杂的结构,而原材料燃烧也会给环境造成一定破坏。

所以,综合考虑多方面因素,火电厂平面设计与竖向布置等是火电厂建设过程中最重要的一个环节,科学、合理、有效的进行火电厂建设,利国利民不容忽视。

火力发电厂的总平面设计对于火力发电厂总平面设计而言,涉及科学领域众多,一个完善的平面设计布局可以将火电厂的各个组成部分构成一个统一整体,保证各个环节有序、高效运行,保证以最低的能源消耗获得更大的电能收益值。

1.1 总平面设计的背景及依据火力发电厂平面设计一定要与电厂发展的总体方向保持一致。

除了需要充分降低火力发电对环境造成的污染外,还要保证火电厂系统运行的安全性,定期组织机组停机检查,对火电厂周围的环境指标进行探测,发现问题及时处理,以免给社会带来不必要的伤害。

通常,在火力发电厂总平面设计过程中需要注意以下几点问题:第一,火力发电厂建设不能与国家基本政策相违背,合理利用每一寸土地资源;第二,火力发电厂建设在考虑近期发展目标的同时,还有走可持续发展路线;第三,加大科学创新,改善工艺流程,提高管理能力;第四,控制成本投入,严格限制建设周期;最后,注重环境保护,促进生态平衡。

1.2 总平面设计的原则1.2.1 交通便利原则经过调查笔者发现,火电厂选址与电厂发展前景有着密不可分的关联关系。

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优点:符合生产 工艺流程,粉汽分离,煤仓间 采光好
B A


缺点:风烟管道 长,辅助机械设 备布置不集中, 不利于扩建不同 容量机组
3 13 23 43 53 63 7
3 8
三、主厂房的布置类型及特点
F E 煤 仓 间 D C 固 锅 炉 房 除 氧 间 汽 机 房 3 煤 仓 间 锅 炉 房 除 氧 间 汽 机 房
在内煤仓布置的 基础上,将双框 架结构合并为单 框架结构,更加 节约空间和材料
B A


煤 仓 间 除 氧 间
汽 机 房 3
3 1
3 2
3 4
3 5
3 6
3 7
3 8
国内200、 300MW机组采 用较多,国外 1200MW机组 也采用这种布置
三、主厂房的布置类型及特点
F E D C 固 锅炉房 煤 仓 间 煤 仓 间
优点:尾部烟道 短,烟道出灰方 便,便于扩建不 同容量机组,锅 炉房采光好
B A


3 1
3 2
3 4
3 5
3 6
3 7
3 8
缺点:机炉连接 管道长,主蒸汽 管道与煤粉管道 有干扰,煤仓间 较暗
三、主厂房的布置类型及特点
F E D C 锅 炉 房 固 锅 炉 房 煤 仓 间 除 氧 间 汽 机 房
煤仓间的布置
• 煤仓间一般分三层:
• 第一层在零米层,布置磨煤机和排粉风机等设备;
• 第二层一般和锅炉运转层标高一致,布置有给煤机、 煤秤、给粉机等设备等; • 第三层主要布置皮带输煤机,宜分层布置,减小跨距 和投资
锅炉房及炉后的布置
锅炉本体、送风机、除尘器、引风机、 脱硫脱硝装置、烟囱
• 锅炉房露天布置和半露天布置、紧身罩封闭布置
• 大型机组的除氧器采用滑压运行时,除氧器给水箱的安 装标高,应保证在汽轮机甩负荷瞬态工况下,给水泵进 口或给水泵前置泵的进口不发生汽化。
• 300MW及以上机组的卧式加热器、汽动给水泵的前置 泵以及启动和备用的电动给水泵等,宜布置在除氧间内 。

• 可在除氧间内布置部分或全部厂用配电装置,并应考虑 防尘和通风。
• 火电厂主厂房是指安装发电厂中主要设备和辅助设备 的厂房,应处于厂区适中位置、地质良好的地段。
二、主厂房布置的基本要求
1 满足电力系统规划及厂址条件 3
2 适应电力生产工艺流程的要求 设备布局和空间利用合理
3 为运行、检修人员创造良好的工作和卫生环境
4 兼顾整体性、协调性和艺术性
三、主厂房的布置类型及特点
除氧间的布置
主 厂房
煤仓间的布置 锅炉房及炉后的布置
锅炉本体、送风机、除尘器、引风机、 脱硫脱硝装置、烟囱
集控室的布置
汽机房的布置
汽轮机本体、给水泵、凝结水泵、循 环水泵、加热器、供热设备、油系统
锅炉房
除氧间、煤仓间
锅炉房
除氧间、煤仓间
汽 机 房
汽轮机横向布置
汽机房的布置
汽轮机本体、给水泵、凝结水泵、循 环水泵、加热器、供热设备、油系统
F E D C 固 炉 后 扩 展


煤仓间 除氧间 柱距

跨 距 3 7
B A


汽轮机
3 1
3 2
3
3 4
3 5
3 6
3 8
三、主厂房的布置类型及特点
三、主厂房的布置类型及特点
F E D C 固 煤 仓 间 锅 炉 房 除 氧 间 汽 机 房 3 煤 仓 间 锅 炉 房 除 氧 间 汽 机 房
• 立式加热器一般布置在机组旁边,靠近除氧间一侧, 卧室加热器一般布置在除氧间的运转层及以上的1-2 层中。 • 热网加热器一般纵向布置在A列柱侧,
• 汽轮机的主油箱、油泵及冷油器等设备布置应远离高 温管道,一般布置在零米层机头靠A列柱处。
除氧间的布置
• 除氧间一般分三层:上层布置除氧器、给水箱及工业水 箱;中层布置管道;下层布置厂用配电装置,大型机组 除氧间可设置4-5层。
锅炉房
除氧间、煤仓间
锅炉房
除氧间、煤仓间
汽 机 房
汽轮机纵向相对布置(尾对尾)
汽机房的布置
汽轮机本体、给水泵、凝结水泵、循 环水泵、加热器、供热设备、油系统
基准
类型
特点
应用范围
横向布置
并排布置
多用于125MW 以下机组
汽机房的布置
汽轮机本体、给水泵、凝结水泵、循 环水泵、加热器、供热设备、油系统
• 运转层大平台与岛式布置 • 锅炉运转层主要布置给水操作台、减温水操作台 及燃油操作台等
锅炉房及炉后的布置
锅炉本体、送风机、除尘器、引风机、 脱硫脱硝装置、烟囱
锅炉位置应与柱距对称布置
锅炉房及炉后的布置
锅炉本体、送风机、除尘器、引风机、 脱硫脱硝装置、烟囱
• 送风机一般布置在靠近锅炉两侧或尾部零米层地面上 • 除尘器与锅炉中心线对称,引风机中心线与锅炉中心 线垂直 • 脱硫脱硝吸收剂和副产品处理应集中布置在炉后,并 考虑防漏、防火、防爆等安全问题(如氨)
• 给水泵一般布置在零米层或半高位布置,靠近除氧器 和高压加热器,泵基础与厂方基础不接触,一般纵向 布置。 • 凝结水泵一般靠近凝汽器,一般设置地坑。
• 对于大型机组纵向布置时,循环水泵不宜设在汽机房 内;对于采用混合式空冷系统时,循环水泵可布置在 汽轮机厂房内。
汽机房的布置
汽轮机本体、给水泵、凝结水泵、循 环水泵、加热器、供热设备、油系统
南京师范大学
能源与机械工程学院 谢浩
第八章 火电厂主厂房布置
概述
主厂房布置的基本要求
主厂房的布置类型及特点 主厂房内主要设备的布置
总结
一、概述
朗肯循环T-S图
火电厂基本热力系统图
火电厂生产演示
一、概述
火电厂 变电站
锅 炉 房 煤 仓 间 主厂房 除 氧 间 汽 机 房
煤场区
锅 后
水处理区
办公生活区
锅炉房及炉后的布置
锅炉本体、送风机、除尘器、引风机、 脱硫脱硝装置、烟囱
锅炉房
除氧间、煤仓间
锅炉房
除氧间、煤仓间
汽 机 房
汽轮机纵向顺序布置
汽机房的布置
汽轮机本体、给水泵、凝结水泵、循 环水泵、加热器、供热设备、油系统
锅炉房
除氧间、煤仓间
锅炉房
除氧间、煤仓间
汽 机 房
汽轮机纵向相对布置(头对头)
汽机房的布置
汽轮机本体、给水泵、凝结水泵、循 环水泵、加热器、供热设备、油系统
有的1000MW 机组采用的一种 新颖布置方式, 更加缩短了锅炉 房与汽机房的距 离。
锅炉房 除 氧 间 汽 仓 间
B A


除 氧 间 汽 仓 间 3
3 1
3 2
3 4
3 5
3 6
3 7
3 8
四、主厂房内主要设备的布置
汽机房的布置
汽轮机本体、给水泵、凝结水泵、循环 水泵、加热器、供热设备、油系统
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