液化烃罐区消防措施
液化石油气罐区消防安全问题
液化石油气罐区消防安全问题液化石油气（LPG）是一种广泛应用于工业和民用领域的能源资源。
然而，液化石油气的特殊性质使得在其存储和使用过程中存在着一些潜在的消防安全问题。
尤其是液化石油气罐区，作为存储大量液化石油气的场所，其消防安全问题引起了广泛关注。
本文将对液化石油气罐区消防安全问题进行探讨，同时提出相应的解决方案。
1. 液化石油气罐区消防安全问题的现状在液化石油气罐区，存在着以下几个主要的消防安全问题：1.1 罐体泄漏和爆炸风险液化石油气罐体由于长期受到环境和工作负荷的影响，存在着泄漏和破裂的风险。
一旦罐体发生泄漏或爆炸，不仅会造成财产损失，还可能导致人员伤亡。
1.2 罐区火灾风险液化石油气罐区常常会有火灾的风险。
一旦发生火灾，由于液化石油气易燃、易爆的特性，火势往往迅速蔓延，造成极大的威胁。
1.3 其他安全隐患液化石油气罐区还可能存在其他安全隐患，如电气设备故障、操作不当等。
这些因素都可能引起火灾或爆炸的发生。
2. 解决方案为了有效防范和应对液化石油气罐区的消防安全问题，需要采取一系列的措施和解决方案。
2.1 定期维护和检查罐体对液化石油气罐体进行定期维护和检查，确保其结构的完整性和安全性。
发现任何异常情况时，应及时采取修复措施，以防止泄漏和破裂的风险。
2.2 加强火灾预防和控制加强罐区的火灾预防和控制措施，包括但不限于：设置火灾报警系统、喷淋系统和灭火器材等；制定详细的应急预案，并组织定期的演练。
2.3 健全消防设施在液化石油气罐区周围布置消防设施，包括消防水池、水枪、泡沫系统等。
同时，还应制定相应的规定，确保这些设施的正常运行和维护。
2.4 增强人员培训加强液化石油气罐区相关人员的培训，提高他们的消防安全意识和应急处置能力。
确保每个人都清楚了解液化石油气的特性和相关的消防安全知识。
2.5 强化监控和管理对液化石油气罐区进行24小时监控，确保火灾报警系统、视频监控等设备正常运行。
同时，加强对液化石油气罐区的管理，严格执行管理制度和操作规程。
罐区现场应急处置方案
罐区现场应急处置方案1. 事故概述在液化气储罐区内发生火灾/泄漏事故时，需要快速、有效地进行应急处置，以保障现场人员的生命安全，最大限度地降低财产损失。
2. 应急处置方案2.1 紧急通知在发生事故时，首先需要立即通知现场工作人员，并启动应急预案，同时通知场外的有关部门进行支援。
2.2 疏散安全在发生液化气泄漏或着火事故时，要求现场工作人员立即按照应急预案进行疏散，确保人员的生命安全，同时应急队伍开展救援行动。
2.3 密封罐体若出现液化气罐体泄漏危险，应将泄漏口朝风口，并进行浇水降温，防止爆炸发生。
2.4 防火措施对于罐区内发生的火灾，应根据火源情况，进行不同的灭火措施。
如使用干粉灭火剂灭火，或将罐体降温。
2.5 处理泄漏对于液化气罐体发生泄漏情况，应快速采取封堵措施，以减少液化气的泄漏，同时控制泄漏方向，避免造成更大的危害。
在封堵泄漏点时，应注意安全，使用专业工具进行操作，防止泄漏点出现更大的问题。
2.6 处理爆炸在发生液化气爆炸时，应尽可能远离现场，同时通知有关部门，并迅速启动应急预案。
在发生爆炸后，应对现场进行安全评估，检查罐区内部的其他罐体是否存在泄漏、着火等问题。
2.7 后续处理在液化气罐体事故发生后，应派出专业人员进行罐体损坏、泄漏情况的调查，找出事故的原因并整改问题。
同时，还需要对罐体进行维修或合理的处置，以防止类似事故再次发生。
3. 注意事项•罐区工作人员需要定期进行事故应急演练，提高应急处置意识及技能。
•在液化气罐体事故发生时，应关闭罐体进气管道。
•在泄漏点进行封堵时，应使用专业工具，避免使用刀具等锐利工具。
•在处理液化气罐体事故时，应按照应急预案进行，不能随意作出判断。
4. 结论在罐区液化气罐体事故发生时，应采取紧急措施，保障现场人员的安全，防止事故扩大，最大限度地降低经济损失。
应急处置方案需要不断完善和更新，以适应不断变化的应急情况。
液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术
液态烃，除了液化⽯油⽓外，还有液化⼄烷、⼄烯、丙烷、丁⼆烯、天然⽓等，为了储存、输送之便，这些物质必须常压下降低温度或常温下增加压⼒变成液体。
常温常压下，其爆炸极限均⼩于10%，属于易燃⽓体，与空⽓能够形成爆炸性混合物，遇热源和明⽕有着⽕爆炸危险，是甲A类⽕灾危险物质。
⼀、⽕灾危险性分析 储罐区⼀直是⽯油化⼯企业防⽕防爆的重点，液态烃球罐区更是防⽕⼯作的重中之重。
如果管理不到位，存在的事故隐患不及时消除，就可能发⽣⽕灾爆炸事故，危及⽣产和⼈的⽣命安全，使企业蒙受巨⼤损失。
引起液态烃储罐⽕灾爆炸的因素有静电、雷击、误操作、设备故障、违章动⽕、泄漏、外界因素(停电、停⽔、停⽓、停汽)等⼏条，具体为： 1 易燃易爆⽓体，如液化⽯油⽓、发⽣⼩孔喷射时，因流速快，会产⽣⾼位静电，实践证明，液化⽯油⽓在⾼速喷射时产⽣的静电电位⾼达9000 V，特别是⽓体中伴有其它微粒物质时，其静电危险性更⼤，⽽当带电体与不带电或静电电位很低的物体相接近时，只要电位差达到300 V以上，就会发⽣静电放电现象，并产⽣⽕花。
当⽕花能量超过0.3 mJ时，就⾜以引燃处于爆炸浓度极限范围内的液化⽯油⽓，引起燃烧和爆炸。
1998年2⽉26⽇，江西九江⽯化总⼚储运分⼚液化⽯油⽓罐区排空爆燃，就是因805.2输料管端头板处⼤量液化⽯油⽓⾼速喷射，积聚静电，并放电产⽣⽕花引燃液化⽯油⽓和空⽓的混合物燃爆起⽕。
2 若避雷装置因管理疏漏，导致避雷效果降低可失去作⽤⽽遭雷击，会引起配电间停电，所有电⽓设备将停⽌运⾏，可燃⽓体报警设施处于失控状态，消防电动泵不能启动。
⼀旦储罐发⽣⽕灾，如果电⽓设备未及时修复，不能满⾜⽕灾⽤⽔量和⽔压的要求，因为消防喷淋冷却系统、消防⽔炮的供⽔⼀般由⼯业⽔供给。
3 设备出现故障，如丁⼆烯罐区冷冻机出现故障停⽌运⾏，就会使丁⼆烯罐内温度升⾼，造成丁⼆烯聚合。
低温罐区压缩机故障，则会使⼄烯罐内温度升⾼，罐底压⼒上升，造成球罐超压，易导致球罐变形和韧性破裂。
罐区消防安全管理制度
一、总则为加强罐区消防安全管理，预防火灾事故的发生，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合罐区实际情况，特制定本制度。
二、管理职责1. 罐区消防安全责任人：罐区消防安全责任人应负责罐区的消防安全管理工作，确保消防设施设备完好有效，消防通道畅通，消防安全制度落实到位。
2. 消防管理部门：消防管理部门负责罐区消防安全的监督、检查、指导和培训工作。
3. 员工：所有员工应自觉遵守消防安全规章制度，积极参与消防安全培训和演练，提高消防安全意识。
三、消防安全措施1. 消防设施设备管理：- 罐区应配备足够的消防设施设备，如灭火器、消防栓、防毒面具等，并定期进行检查和维护。
- 消防设施设备应放置在明显位置，并保持通道畅通，防止被遮挡或挪用。
2. 火灾隐患排查：- 定期对罐区进行消防安全检查，及时发现并消除火灾隐患。
- 对新设备、新材料、新工艺的引入，应进行消防安全评估。
3. 消防通道管理：- 确保消防通道畅通无阻，不得占用、堵塞或封闭消防通道。
- 定期检查消防通道标识，确保其清晰可见。
4. 电气安全管理：- 加强电气设备的管理，防止过载、短路等电气火灾事故的发生。
- 定期对电气线路进行检测和维护。
5. 易燃易爆物品管理：- 严格按操作规程使用易燃易爆物品，禁止随意堆放。
- 定期对储存易燃易爆物品的场所进行通风，防止积聚。
四、消防安全培训和演练1. 定期组织消防安全培训，提高员工消防安全意识和应急处置能力。
2. 定期开展消防演练，检验消防设施设备的有效性和员工的应急反应能力。
五、奖惩措施1. 对在消防安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反消防安全规章制度的单位和个人，根据情节轻重，给予批评教育、经济处罚或纪律处分。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由消防管理部门负责解释。
通过以上制度的实施，旨在确保罐区消防安全，预防火灾事故的发生，保障人员生命财产安全，为企业的持续稳定发展提供坚实保障。
石油化工企业设计防火 (38) 液化烃罐区消防
液化烃罐区消防8．10．1 液化烃罐包括全压力式、半冷冻式、全冷冻式储罐。
8．10．2 大多数石油化工企业设有消防站，配置一定数量的消防车，可以满足容量小于或等于lOOm3液化烃储罐的消防冷却要求。
8．10．3—8．10．51 消防冷却水的作用：液化烃储罐火灾的根本灭火措施是切断气源。
在气源无法切断时，要维持其稳定燃烧，同时对储罐进行水冷却，确保罐壁温度不致过高，从而使罐壁强度不降低，罐内压力也不升高，可使事故不扩大。
2 火焰烘烤下，储罐的罐壁受热状态：对湿罐壁(即储罐内液面以下罐壁部分)的影响：湿壁受热后，热量可通过罐壁传到罐内液体，使液体蒸发带走传入的热量，液体温度将维持在与其压力相对应的饱和温度。
湿壁本身只有较小的温升，一般不会导致金属强度的降低而造成储罐被破坏。
对于罐壁(罐内液面以上罐壁部分)的影响：干壁受热后罐内为气体，不能及时将热量传出，将导致罐壁温度升高、金属强度降低而使储罐遭到破坏。
火焰烘烤下，干壁被破坏的危险性比湿壁更大。
3 国内对液化烃储罐火灾受热喷水保护试验的结论：1)储罐火灾喷水冷却，对应喷水强度5．5～1OL／min·m2湿壁热通量比不喷水降低约70％～85％；2)储罐被火焰包围，喷水冷却干壁强度在6L／min·m2时，可以控制壁温不超过1OO℃；3)喷水强度取1OL／min·m2较为稳妥可靠。
4 国外有关标准的规定：国外液化烃储罐固定消防冷却水的设置情况一般为：冷却水供给强度除法国标准规定较低外，其余均在6～1OL／min·m2。
美国某工程公司规定，有辅助水枪供水，其强度可降低到4．07L／min·m2。
关于连续供水时间。
美国规定要持续几小时，日本规定至少20min，其他无明确规定。
日本之所以规定20min，是考虑20min后消防队已到火场，有消防供水可用。
对着火邻罐的冷却及冷却范围除法国有所规定外，其他国家多未述及。
罐区事故消防应急预案
罐区事故消防应急预案一、报警和接警处置程序1、值班人员发现险情应立即报告站领导和安全管理人员，若发生起火，爆炸等特别情况应直接报火警119；2、接到报警后，所有参战队员按预定方案迅速到位。
二、应急疏散的程序和措施1、对气站周围人员进行疏散，尤其处于下风方向人员，并遵循由近到远的原则；2、气站发生火灾时，应及时通知站内人员迅速离开危险区。
3、进行明火管制，严禁开动车辆、使用手机、开关电器等易产生电火花的装置。
三、扑救初起火灾的程序和措施1、切断烃泵电源；2、关闭大罐进出口阀门，停止充装作业；3、接好消防水带，启动消防泵和喷淋泵，准备好灭火器和灭火毯扑救初起火灾；4、若发生大量液化气泄漏，应用开花水枪趋散液化气，并配带好防毒呼吸器或防毒面具后，再进行抢险作业。
槽车运输事故消防应急预案一、槽车运输程序1、槽车押运员和司机在槽车装卸车过程中，不能离开作业现场，随时观察压力、温度、液位，发现异常，及时采取有效措施处理，严禁超装。
若作业场地不具备安全要求，有权停止作业。
2、槽车在运输过程中，应安全行驶，注意避让，不能靠近学校、市场等人口稠密的地方停留，槽车押运员和司机要经常下车检查有无泄漏等危险因素。
3、槽车的接地装置、安全阀、压力表、紧急切断阀、灭火器、车况应完好有效，不能带隐患出车。
二、应急疏散的程序和措施1、若发生泄漏或车祸事故，应对周围人员进行疏散，尤其处于下风方向人员，并遵循由近到远的原则；2、发生火灾时，应及时报当地火警119，讲清着火物质、地点、联系电话，若有人员受伤应同时报120急救等。
3、进行明火管制，严禁开动车辆、使用手机和BP机、开关电器等易产生电火花的装置。
三、扑救初起火灾的程序和措施1、停车后，立即接开槽车的紧急切断阀，切断气源；2、用灭火器从火焰的上风方向对准火焰根部喷射灭火；3、若发生大量液化气泄漏，有条件的应用开花水枪趋散液化气并冷却罐体，在气源有效切断后，再扑灭火焰，防止发生爆炸；4、配合当地消防部门处理好事故救援充装间事故消防应急预案一、报警和接警处置程序1、值班人员发现险情应立即报告站领导和安全管理人员，若发生起火、爆炸等特别情况应直接报火警119；2、接到报警后，所有参战队员按预定方案迅速到位。
液化烃罐区的消防设计及泄漏处理
液化烃罐区的消防设计及泄漏处理液化烃的火灾危险性类别多属甲类物质，常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸事故，并造成重大伤亡，国内外无数火灾事例都证实了这一点。
本文试图通过技改工程实例，对大型液化烃罐区的消防设计及泄漏事故处理提出一点浅见，供同行及企业参考。
一、概况齐鲁石化公司橡胶厂液化烃罐区位于厂区西北部，处于全年主导风向的侧风向。
整个罐区根据地理状况分为上下两部分，本次改造部分为下罐区。
下罐区设在自然形成的深谷中。
谷深约15米，东西长750米，南北宽102米，自然通风良好。
改造后共有贮罐24个（球罐占大多数），分为东西两组，每组12个贮罐。
西下罐区储量11300立方米，东下罐区储量7200立方米，主要储存裂解碳四、丁二烯、丁烯——1、丁烷原料及产品。
二、罐区的消防设计要点1、消防安全设计（1）总平面布局及消防车通道罐区改造后每组有12个贮罐，罐组之间间距为30米，罐与罐间距均满足规范要求。
整个罐区西高东低，利用地形设有事故存液池。
下罐区有一条消防车道与上罐区消防车道相连，形成循环。
在整个下罐区深谷的周围有一条6米宽的环形消防车道，对贮罐有居高临下的优势，以防深谷内的消防车道在紧急情况下无法使用。
（2）火灾报警及自动监控该罐区经过多年的技术改造形成了一套完整独立的监控系统。
有6台GZW——120火灾报警器，24台可燃气体检漏报警器，投资200余万元设置的多媒体计算机工业电视监控系统和计算机数据采集系统。
系统设有监控探头5个，可监控罐区全貌，实行24小时动态监控管理；多媒体计算机可定时切换画面，自动开启录像机以定期记录监控图像，并自动采集火灾报警、可燃气体检漏报警、电视监控数据进行动态分析研究，按原设定的报警功能一旦发现异常变化立即报警，通知值班人员按预定方案采取紧急处置措施。
（3）贮罐安全设施贮罐阀门是出现问题最多的地方，该罐区所有球罐均采用双安全阀或遥控排空阀，排空线汇入排空总管进入气柜，一旦贮罐超压或阀门损坏时，为安全泄压提供了双重保险，确保了贮罐安全。
液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术
液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术液态烃罐区是工业生产中常见的一种储存液体烃类化学品的设施。
由于液态烃类化学品具有易燃、易爆等特点，一旦发生火灾事故，容易引发连锁反应，造成严重的环境污染和财产损失，甚至威胁生命安全。
因此，液态烃罐区的火灾预防与泄漏火灾扑救技术显得尤为重要。
火灾预防技术设备防范液态烃罐区的火灾预防首先要从设备防范做起。
一般采取以下措施：1.设备密封性要求高液态烃类化学品具有挥发性，而挥发性较强的化学品在受到外界刺激（如高温）时，其挥发量会加大。
因此，设备的密封性能对防范火灾至关重要，应在设计、制造和安装等环节上加强密封性的考虑。
2.设备材质要求高由于液态烃类化学品对设备材质要求较高，应该选用具有较高抗腐蚀性、耐高温性和稳定性的材料。
如不锈钢、铸铁等。
3.设备的维护、检修等工作必须按时按标准完成设备的维护、检修等工作千万不能“马虎大意”，一旦出现问题，容易引发火灾事故。
管理防范液态烃罐区的管理防范也是防范火灾的重要措施。
其主要包括以下方面：1.做好设备管理设备管理主要涉及到设备的使用、维护、检修等工作，一旦出现问题应及时采取措施，及时报修或更换。
2.做好现场巡查现场巡查是防范火灾事故的有效手段，只有及时发现、排除隐患，才能在事故发生前预防事故的发生。
3.加强员工培训员工是液态烃罐区的第一道防线，员工必须熟知液态烃类化学品的性质和灭火方法，并掌握相应的操作技能。
泄漏火灾扑救技术液态烃罐区的泄漏火灾扑救技术包括三个阶段：预防、报警和现场扑救。
预防预防阶段主要是指在设计、建设等过程中采取措施，预防液态烃类化学品泄漏的发生。
一般可从如下方面入手：1.选用合适的设备和材料上文已经详细讲解过，这里不再重复。
2.安装泄漏检测器和防爆门在液态烃罐区的进出口和关键部位安装泄漏检测器，并建立有效的报警机制，是提前预防泄漏的有效手段。
此外，应安装防爆门，避免泄漏火灾扩散造成更大的损失。
报警当发生泄漏时，应立即报警，并根据不同的报警级别采取相应的应急措施。
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编号：SM-ZD-62189 液化烃罐区消防措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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液化烃罐区消防措施
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第1条液化烃罐区应设置消防冷却水系统，并应配置移动式的干粉等灭火设施。
第2条液化烃储罐容积大于100m3时，应设置固定式消防冷却水系统或固定式水炮和移动式消防冷却供水系统。
当储罐容积小于或等于100m3时，可不设固定式消防冷却水系统。
移动式消防冷却供水系统应能满足消防冷却总用水量的要求。
第3条液化烃罐区的消防冷却总用水量，应按储罐固定式消防冷却用水量和移动式消防冷却用水量之和计算。
若不设固定式消防冷却水系统，移动式消防冷却供水系统的供水量，应能满足消防冷却总用水量的要求。
第4条固定式消防冷却水系统的用水量计算，应符合下列规定：
一、着火罐冷却水供给强度，不应小于9L/min•m2；
二、距着火罐1.5倍着火罐直径范围内的邻近罐冷却水供给强度，不应小于4.5L/min•m2；
三、着火罐和邻近罐的冷却面积，应按其表面积计算。
第4A条全冷冻式液化烃储罐的固定消防冷却供水系统的设置，应满足下列要求：
一、罐顶冷却宜设置固定淋水设施，罐壁冷却宜设置固定水炮冷却；
二、着火罐及邻罐的罐顶冷却水供给强度不宜小于4L/min•m2，冷却面积按罐顶全表面积计算；
三、着火罐及邻罐罐壁的冷却水供给强度不宜小于2L/min•m2，着火罐冷却面积按全表面积计算，邻罐按半个罐表面积计算。
第5条移动式消防冷却用水量，应按罐区内最大一个储罐用水量确定，并应符合下列规定：
一、储罐容积小于400m3时，不应小于30L/s，大于或等于400m3时，不应小于45L/s；
二、当罐区只有一个储罐时，计算用水量可减半；
三、当设有可供消防车取水的消防循环水池时，移动式冷却用水量可不计入消防冷却总用水量中。
第6条消防用水的延续时间，应按火灾时储罐安全放空所需的时间计算；当其安全放空时间超过6h时，按6h计算。
第7条固定式消防冷却水系统可采用水喷淋或水喷雾等型式；但当储罐储存的物料燃烧，在罐壁可能生成碳沉积时，应设水喷雾。
水喷淋可采用喷头、穿孔管或罐顶多齿堰式等淋水型式。
固定式水炮的喷嘴应为直流－水雾喷嘴，距罐壁宜为15～40m。
固定式水炮冷却的用水量应在第4条计算用水量的基础上予大，且不宜小于计算值的1.15倍。
第8条储罐的阀门、液位计、安全阀等，当储罐固定式消防冷却水系统采用水喷雾时，均宜设喷头保护；当采用水喷淋时，均宜设喷头、移动式消防冷却水系统等辅助保护。
第9条固定式消防冷却水管道的设置，应符合下列规定：
一、储罐容积大于400m3时，供水竖管宜采用两条，并对称布置，罐顶多齿堰式淋水可为一条；
二、消防冷却水系统的控制阀，宜设于防火堤外，且距罐壁不宜小于15m，阀门控制可采用手动或遥控，阀后宜设
置带旁通阀的过滤器；
三、控制阀后及储罐上设置的管道，应采用镀锌管。
第10条移动式消防冷却水系统，可采用水枪或消防水炮。
第11条消防循环水池距最近储罐不宜小于30m，并应设防止漂浮物和油类等进入水池的措施。
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