设备安全检查(SCL)分析记录表
2
2
4
制定年度保养计划
03
空压机散热器
清洁完好无油污
散热器阻塞，造成散热不良好，机组过热容易报警自动停机，影响生产。
每日开车前检查
2
4
8
年度检修时清洁保养
04
进气滤芯
畅通无阻塞，干净
压缩机组内部磨损严重，损伤机组。
每日开车前检查按规程清理
1
5
5
按要求更换滤芯
05
冷冻机
设备无泄漏，高压表，低压表在指定压力
管道破损，可能造成泄漏或者爆炸造成人身伤害，污染环境
日常巡检
2
4
8
发现泄漏现象及时修复，建立台帐专人管理
14
DCS机柜
定时巡检
DCS工作不稳定，影响生产，系统无故停止，容易造成设备突然停止，有安全隐患。
定时定人每日巡检
2
4
8
检查UPS，注意大修期间的维护保养
安全检查（SCL）分析记录表
序号
检查项目
检查标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/控制措施
01
环境
防火、防水、防雷击、防小动物、保持通风
短路跳闸影响生产，对配电系统有严重损害。
每日巡检
144定期维护养02刀开关各相接触良好
缺相运行损坏设备，设备运转不稳定，带来安全隐患。
加强巡检
1
4
4
定期维护保养
03
接触器
表面干净无灰尘
（设备）安全检查（SCL）分析记录表
序号
检查项目
检查标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改正/控制措施
01
安全阀
资料齐全在鉴定期内有效合格，无泄漏
储罐超压，可能造成泄漏或者爆炸造成人身伤害。
日常巡检执行规程
2
4
8
建立台帐专人管理
02
空压机油位
在刻线中间
机组因为缺少润滑油，造成零部件磨损严重，造成机组严重损伤。
缺相运行毁坏电器设备
定期检查清洁
1
4
4
定期维护保养
04
接地
接地线完好
电流不能引向接地网，造成人员触电危险
定期安全检查
1
5
5
年度检修检查
05
离心机基础、地脚螺栓
牢固平整、坚固、可靠
设备抖动造成，人员机械伤害
定期检查
1
4
4
定期维护保养
06
控制按钮
准确灵敏绝缘良好
人员机械伤害、触电
每月检查
2
3
6
定期维护保养
每周检查一次
2
3
6
日常巡检
地脚螺栓松动
电机泵体抖动较大，损伤设备。
每月检查一次
2
3
6
11
气源储罐
完好无破损，定期检验
设备泄漏，造成人员窒息。
日常巡检
2
4
8
年度检修检查试压
12
设备资料
齐全并按时年检
违反法规，没有有效管理，设备管理混乱。
按规定严格执行
1
5
5
建立台帐专人管理
13
公用管线
资料齐全格，无泄漏
09
安全附件
压力表资料齐全，压力指示准确，警示先齐全。
管道或者容易容易憋压超压，容易造成泄漏，造成人身伤害，也容易损坏泵等管道设备。
日常巡检
2
3
6
定期校验，建立台帐专人管理
液位计指示正确
容易造成容器内部物料溢出，或者液位过低造成生产延迟，也可能造成物料泵损伤。
日常巡检
2
2
4
10
电机
静电接地不松动
静电不能导出，静电消除不完全，产生静电火花，发生火灾甚至爆炸。
影响制冷，进出口阻塞，机组超压，容易造成冷冻剂泄漏。
日常巡检
1
5
5
发现泄漏现象及时修复，建立台帐专人管理
06
冷却水
保持冷却水畅通，检查进出水管是否老化
泵体超温，机械密封损坏，物料泄漏，污染环境。
每班巡检
2
2
4
加强日常巡检，建立台帐专人管理
07
泵体
无异常声音
泵体损坏，轴承损坏，机械密封损坏。
每班巡检
1
5
5
设备日常维护保养
振动不超标
泵体损坏，轴承损坏，机械密封损坏。
每班巡检
1
5
5
泵体不超温
叶轮或者轴承处，可能有较大摩擦，损坏泵体。
每班巡检
1
5
5
泵体、密封、管线、阀门、法兰无泄漏
着火、爆炸、腐蚀，污染环境
日常巡检
1
5
5
08
润滑
润滑脂造型不正确、油质变差
轴承损坏，造成设备零部件损伤。
日常巡检
1
5
5
选用质量好的润滑脂，及时更换
07
电机接地
接地电阻≤4欧
火灾、爆炸、触电
定期检查
2
3
6
定期维护保养
设备安全检查(SCL)分析表3
蒸汽锅炉(SCL)分析表
区域/工艺过程：锅炉房装置/设备/设施名称：蒸汽锅炉分析员：日期：
离心机(SCL)分析表
区域/工艺过程：一、二车间装置/设备/设施名称：离心机分析员：日期：
反应锅(SCL)分析表
区域/工艺过程：装置/设备/设施名称：反应锅分析员：日期：
回收塔(SCL)分析表
区域/工艺过程：装置/设备/设施名称：回收塔分析员：日期：
分离机(SCL)分析表
区域/工艺过程：装置/设备/设施名称：分离机分析员：日期：
压滤机(SCL)分析表
区域/工艺过程：装置/设备/设施名称：压滤机分析员：日期：
液压升降平台(SCL)分析表
区域/工艺过程：装置/设备/设施名称：液压升降平台分析员：日期：
焊机(SCL)分析表
区域/工艺过程：机械组装置/设备/设施名称：焊机分析员：日期：
反应罐(SCL)分析表
区域/工艺过程：装置/设备/设施名称：反应罐分析员：日期：
电动葫芦 (SCL)分析表
区域/工艺过程：装置/设备/设施名称：电动葫芦分析员：日期：。
设备安全检查(SCL)分析记录表(DOC 20页)
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.051 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：还原釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.052 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：胡素娟日期：2011.08.043 / 17安全检查（SCL）分析记录表安全检查（SCL）分析记录表4 / 17安全检查（SCL）分析记录表5 / 17安全检查（SCL）分析记录表6 / 17安全检查（SCL）分析记录表安全检查（SCL）分析记录表7 / 17安全检查（SCL）分析记录表8 / 17安全检查（SCL）分析记录表9 / 17安全检查（SCL）分析记录表10 / 17安全检查（SCL）分析记录表11 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：分层釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.0812 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：粗品酸析釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.0513 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：成品酸析釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.0814 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：脱色釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.0815 / 17安全检查（SCL）分析记录表区域/工艺过程：冷冻车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：胡素娟日期：2011.08.1016 / 17知识改变命运17 / 17。
配电系统安全检查表分析评价记录表
序号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备
注
工程技
术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急
处置
措施
可能性
（L）
严重性
⑸
风险值
O
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
变压器
1、油温不能超过85t2、运行无杂音
4Hale Waihona Puke 各仪表读数是否正常
误操作
制定巡检表格，员工按时巡检
1
1
1
4
4
班组级
5
接触器
1有无噪音，2触点分合是否灵敏3、主触头有无熔焊现象
设备断电
1、制定巡检表格，员工按时巡检，2、每半年进行一次停电检修
使用合格的操作工具，使用绝缘手套
2
1
2
4
4
班组级
风险点：配电系统岗位：电工岗位
设备设施：配电系统
N2：
分析人：日期：20**.4.24审核人：日期：20**.4.24审定人：日期：20**.4.24
3.台面及接线柱无灰尘4、接线柱无拉孤及
放电现象5、运行电流不能超过额定
电流6、干燥设备良好
造成过载跳闸，火灾、
短路
控制设备容量及时更换硅胶
1、制定巡检表格，员工按时巡检，2、及时清扫，加强员工培训，备品备件齐全
使用合格的操作工具，使用绝缘手套及绝绿鞋
立即断电
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
安全检查分析SCL记录表设备设施
安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）
文献编号:HBZJ3-02-40
版号/修改状态:A/O受控状态:
批准:
编制: 审核:
安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）
安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）
安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）
安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）
安全检查(SC1)分析登记表(设备设施)
区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：二硫化碳储罐评价人员：王国顺日期：∙05.01
安全检查(SC1)分析登记表(设备设施)
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：醇计量罐评价人员：王国顺日期：∙05.01
安全检查（SC1）分析登记表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：二硫化碳计量罐评价人员：王国顺日期：Q5.01
安全检查(SC1)分析登记表(设备设施)
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王国顺日期：.08.06
安全检查(SC1)分析登记表(设备设施)
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：王国顺日期：∙05.01。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
培训，了解热风 炉的操作流程及 防范措施，热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗，通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度，如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练；发生事故，立 即停止作业，撤离现 场；发生伤害时，应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味，电 机运转稳定、接 地良好；控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服，耳 塞、口罩
发生触电伤害，不要 盲目施救，先断电再 进行急救，严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /
炼焦车间设备设施安全检查表分析(scl+ls)评价记录
(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：装煤车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：装煤车No：011 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415装煤机电装煤减速机行走机电行走减速机液压站托煤板联锁油缸前挡板滑线配电室监控系统刮板机余煤斗警报器无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无变形无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭灵便闪光，蜂鸣触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害装煤电流表、过载保护设置液位计过载保护过载保护设置液位计开关限位设置连锁开关限位雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护开关限位声光报警每天定期检验每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足，及时补充每天维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换每月定期检验每天定期检查固定螺栓每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每天定期检查每周定期检查维保人员每周进行检查每月进行一次劳保鞋、设备操安全帽、作、维防尘口护、巡检罩等方面的学习1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级； 2、创伤性出血时快速包扎； 3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救；5、运用最快的交通工具222222222222222332332223332223664664446664446444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：把伤员 送至最 近的医 院进行 救治审定人：2 2 2 2 2 2 2 23 2 2 2 3 3 2 36 4 4 4 6 6 4 64 4 4 4 4 4 4 4 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期：维保人员进行检查 每天定期检验 每天定期检验 每天定期检验维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查 维保人员定时更护咋瓦片 维保人员定时定期清理接煤板 限位 电磁阀 止回块 对位灯应急柴油机 抱闸 空调其他伤害 其他伤害 触电 其他伤害 触电 机械伤害 触电 触电 无开裂 灵便 无漏油 固定坚固 照明 启动 无漏油 无漏电镇流器 备用 过载保护 恒温 16 17 18 19 2021 22 23开关限位 开关限位分析人：日期：(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：推焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：推焦车 No：021 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617推焦机电推焦减速机行走机电行走减速机液压站推焦杆联锁油缸空压机滑线配电室监控系统刮板机余煤/焦斗警报器移门机限位无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无异响，指示准确无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭闪光，蜂鸣无异响漏油灵便触电其他伤害触电其他伤害其他伤害机械伤害触电其它伤害其它伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害推焦电流表显示推焦电流设置液位计过载保护设置液位计油冷机推焦杆拖轮、前进后退限位设置联锁设置限位压力温度表滑线雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护设置限位声光移门机前进后退限位限位维保人员每天巡检 2 次每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足，及时补充每天计划性保养每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查维保人员定时进行检查每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每周定期检查每天定期检查维保人员每周进行检查维保人员定时进行检查每天定期检验每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习劳保鞋、防尘口罩、安全帽1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级；2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治22222222222222222223222323333333334464446466666666644444445444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：2 2 22 2 2 22审定人：3 2 2 2 3 3 23 64 4 4 6 6 464 4 4 4 4 4 44 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期：每天定期检验 每天定期检验 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查维修 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查紧固电磁阀 联锁屏 对位灯应急柴油机 定位销 抱闸 空调滑靴电磁阀接线 声音提示 镇流器 备用 弹簧起落 过载保护 恒温触电 触电 触电 机械伤害 其他伤害 其他伤害其他伤害其他伤害 无漏油 清晰 照明 启动 无变形 无漏油 无漏电无磨损 18 19 2021 22 23 2425分析人：日期：(记录受控号)单位：炼焦车间岗位：拦焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施)：拦焦车 No：031 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516除尘机电除尘风机行走机电行走减速机液压站导焦栅联锁油缸滑线配电室监控系统导焦珊锁闭警报器移门机限位电磁阀无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无腐蚀变形无异味清晰固定坚固闪光，蜂鸣无异响漏油灵便无漏油触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害触电其它伤害触电触电其他伤害机械伤害触电机械伤害其他伤害触电设置联锁设置联锁过载保护设置液位计一备一用设置限位设置限位过载保护绝缘地面锁闭限位声光前进后退限位每周计划性保养每天定期检验每周计划性保养维保人员定时进行检查巡检发现油位不足，及时补充维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查定期检验定期检验巡检松动，及时报修维保人员每周进行检查发现问题，及时报修定期检验换向不灵便，报修每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习安全帽、劳保鞋、防尘口罩1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级；2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位；4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治2222222222222222332223333222333366444666644466664444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人：日期：22 2 2审定人：蓝蓝 蓝 蓝日期：维保人员定时进行检查每月定期检验正常磨损更换 维保人员定时进行检查对位灯 应急装置 抱闸 空调镇流器 备用 过载保护 恒温 触电 其他伤害 其他伤害 触电 照明 启动 无漏油 无漏电1718 19 20分析人：4 4 4 4 6 4 4 63 2 2 3日期：(记录受控号)单位：炼焦车间1 2 3 4 5 6 7 8 9101112捣固机电一级减速机联锁安全钩液压站捣固锤油缸空气炮给料机扶手、平台配电室偏心轮无异响无漏油、异响输出位置正确无变形无漏油、异响无变形、开裂无泄压、无漏油无漏气、漏油无异响、变形无腐蚀无异味无变形触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害高处坠落触电其他伤害日期：分析人：岗位：捣固工过载保护设置液位计限位设置液位计偏心轮带动起落设置压力表可调节闸板警示色绝缘地面缓冲块保护审核人：风险点(区域/装置/设备/设施)：捣固机每周计划性保养每天定期检验每天计划性保养发现开焊、加固焊接巡检发现油位不足，及时补充发现故障，检修更换油封老化更换维保人员定时进行检查定期检验焊接加固定期清扫更换偏心块、弹性轮每月进行一次防尘设备操口罩、作、维耳塞、护、巡劳保检等方鞋、安面的学全帽习日期：1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级； 2、创伤性出血时快速包扎；3、骨折时用木板固定骨折部位； 4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救； 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治。
安全检查(SCL)分析记录表(一)
安全检查(SCL）分析记录表编号：设备名称:合成釜分析人员: 分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL)分析记录表编号：设备名称:分液罐分析人员：分析日期:单位:一车间审核人：审核日期：安全检查(SCL)分析记录表编号：设备名称：原料罐分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期:安全检查(SCL)分析记录表编号: 设备名称：精馏塔（萃取塔）分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期：安全检查(SCL）分析记录表编号: 设备名称：原料泵（输送泵）分析人员：分析日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：通氨釜分析人员: 分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：蒸馏釜分析人员: 分析日期：单位:一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：电动葫芦分析人员：分析日期：单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称：易燃液体储罐分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：碱罐分析人员：分析日期:单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：真空泵分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称：换热器分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称：热水泵分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期：安全检查（SCL)分析记录表编号: 设备名称:乙醇罐分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：配碱罐分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期:安全检查（SCL）分析记录表编号：设备名称：安全用品分析人员：分析日期：单位：一车间审核人：审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号: 设备名称:包装机分析人员：分析日期:单位：一车间审核人: 审核日期：。
聚合车间安全检查分析(SCL)记录表
日常检查有规定严格执行
胜任
1
3
3
3
滤毒罐
无破损、堵头良好
人员中毒
从未发生
日常检查有规定严格执行
胜任
2
3
6
1
4
4
设备名称：汽提塔
以往发生频率现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
偏差发
生频率
管理措施
员工胜任
程度
安全
设施
从未发生
认真监盘精心操作
胜任
2
4
8
曾经发生
认真监盘
精心操作
胜任
2
3
6
从未发生
认真监盘
精心操作
胜任
2
3
6
从未发生
日常检查有规定严格执行
胜任
2
3
6
安全检
单位：聚合车间
序
号
检查项目
检S
标准
产生偏差的主要
损坏皮带
从未发生
日常检查有规定严格执行
胜任
2
3
6
5
6
7
安全检查表
单位：聚合车间设备名称：流化床
序
号
检查项目
检S
标准
产生偏差的主要
后果
以往发生频率现有安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
偏差发生频率
管理措施
员工胜
任程度
安全设施
1
在规定范围之内
风量过高使床底压差高一旋飘料
曾经发生
日常检查有规定严格执行
胜任
2
3
聚合车间安全检查分析(SCL)记录表
安全检查分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL)分析记录表（设备设施)
文件编号：HBZJ3-02—40
版号/修改状态：A/O
受控状态:
编制：审核:批准：
安全检查(SCL)分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程:合成车间装置/设备/设施：合成釜评价人员：王国顺日期：2015。
05.01
安全检查（SCL)分析记录表（设备设施）区域/工艺过程:干燥车间装置/设备/设施：干燥釜评价人员：王国顺日期：2015。
05.01
安全检查（SCL)分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：真空泵机组评价人员:王国顺日期：2012.08。
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安全检查(SCL）分析记录表（设备设施)
安全检查(SCL）分析记录表(设备设施）
安全检查(SCL)分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL)分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员:王国顺日期：2015.05。
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