液下泵操作规程

山东海化氯碱树脂有限公司

作业文件

液氯充装液下泵操作规程

编制： 20 年月日

审核： 20 年月日

批准： 20 年月日

1、目的：

为贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，确保生产的安全稳定，对液下泵岗位的操作方法予以规范，保证液下泵运行质量，达到安全、优质、高效、稳定生产之目的，车间根据生产实际情况，制定本操作规程。

2正常开泵：

2.1起动前，特别是长期停车或检修后，必须先转动联轴器数转，确认液下泵泵能

够自由转动，无卡阻现象和摩擦声。

2.2检查液氯储罐液位必须在35cm以上。

2.3检查管路系统中阀门开关状态是否正确，查排污口？？、液氯出口、回抽管、液氯进口是否关闭；平衡管线是否打开。

2.4用高于液氯储罐压力0.05~0.15Mpa表压的压缩空气对2V-604A/B/C/D液氯储罐进行加压，压缩空气压力应控制稳定，并在规定值范围内

2.5待液氯储罐2V-604A/B/C/D与液氯中间罐（液下泵自带的外壳）压力平衡后，开启液氯进口阀门向液氯中间罐（液下泵自带的外壳）中加入足够的液氯，反复几次进夜、回抽排气，直至保证泵中充满液体为止。要等到泵的零部件冷却至接近液体温度时方可启动。

2.6泵和电机连接前瞬时点车，看电机转向是否正确(从电机方向看顺时针方向)

2.7启动电源，开泵。

2.8打开液氯出口阀门，用阀门调整出液口表压到1.20Mpa,在记录下电流数值，液下泵必须在指定的流量范围内工作，流量暂定为<25t/h。（能否达到1.40Mpa，30t/h没问题）

3液氯液下泵正常停车

3.1关闭出液阀门（压力表后），再关闭液下泵电源开关。

3.2加压（工艺压缩空气）气体和所有仪表都必须保持工作状态。

3.3入口阀门及排污口、液氯出口、回抽管的开关状态？？？

3.4停车后，必须每2小时盘车一次，检查泵转子是否应转动自如，无阻力摩擦现象。

4注意事项：

4.1绝对不允许在干摩擦状态下运行或试转向，否则将导致滑动轴承损坏！

4.2泵必须在指定的流量范围内工作暂定为<25T/H（30？？）。。

5.3在开泵前，要注意中间罐（液下泵自带的外壳）内液面高度是否达到规定液面高度，液氯储罐2V-604A/B/C/D与中间罐（液下泵自带的外壳）平衡阀要打开，当进液量不能满足泵流量时，必须查找原因，未解决问题不得开泵。防止液氯泵入口存在液氯气体状态。

4.4当泵子停车后，必须每2小时手动盘车一次，并做好记录。

4.5压缩工艺气气进口压力必须高与尾气泵出口压力0.05Mpa-0.1Mpa。

4.6要经常注意出口压力表对照(数显与圆盘)和液面对比(霜面与远传),误差较大

时,应及时进行校对。

5问题、原因及解决方法：