有限元钢架结构分析手算matlabansys模拟
钢架模型ansys计算

钢架杆件横截面面积均为3250mm2,荷载施加在桁架上,如图1所示,材料弹性模量E=2.1×105Mpa,泊松比μ=0.3.密度 =7.8×103Kg/m3。
下面是ansys的分析过程。
图1 桁架尺寸及荷载情况1 进入ansys2 设置不同日期和时间3选择单元模型4定义材料参数5定义实常数6定义水平杆间的长度和杆的高度7生成几何模型Step1生成3个关键点Step2建立3条线Step3复制线Step4对模型进行分析Step5设置所有单元线上划分单元的个数Step6对所选择线进行单元划分8对模型施加边界条件Step1对关键点1、9施加固定边界条件Step2对关键点3、6施加边界条件图2 模型形状9分析计算10结果的一般显示(1)图3 变形位移显示(2)图4对线形单元按实体效果进行显示(以3倍比例)(3)图5 Y方向的位移云图11 线性单元内力结果显示Step1 定义线性单元I、J节点的轴力Step2 画出单元的受力图图6 轴力情况图轴力结果如下(2)单元计算结果单元轴向力:LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0ELEM SMIS11 -0.26942E+062 0.13470E+063 0.26942E+064 -26942.5 0.28287E+066 26942.7 0.29637E+068 0.14817E+069 -0.29637E+0610 -0.26940E+0611 -0.29634E+06MINIMUM V ALUESELEM 9V ALUE -0.29637E+06MAXIMUM V ALUESELEM 7V ALUE 0.29637E+06单元支反力结果:LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0THE FOLLOWING X,Y,Z SOLUTIONS ARE IN THE GLOBAL COORDINATE SYSTEMNODE FX FY1 0.20373E-09 0.23333E+067 0.25667E+06TOTAL V ALUESV ALUE 0.20373E-09 0.49000E+06获取支撑节点1处的y方向支反力,赋给Ry 1:获取支撑节点7处的Y方向支反力,赋值给Ry7计算结果如下:ABBREVIATION STATUS-ABBREV STRINGSA VE_DB SA VERESUM_DB RESUMEQUIT Fnc_/EXITPOWRGRPH Fnc_/GRAPHICSPARAMETER STATUS- ( 25 PARAMETERS DEFINED)(INCLUDING 19 INTERNAL PARAMETERS)NAME V ALUE TYPE DIMENSIONSA 3.60000000 SCALARB 3.11800000 SCALARI 1.00000000 SCALARMAXLAYER 0.00000000 SCALARRY1 233300.000 SCALARRY7 256700.000 SCALAR12 退出系统下面是Log文件/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 11.0 UP20070125 18:53:36 11/03/2012 /input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/PLOPTS,INFO,3/PLOPTS,LEG1,1/PLOPTS,LEG2,1/PLOPTS,LEG3,1/PLOPTS,FRAME,1/PLOPTS,TITLE,1/PLOPTS,MINM,1/PLOPTS,FILE,0/PLOPTS,LOGO,1/PLOPTS,WINS,1/PLOPTS,WP,0/PLOPTS,DATE,0/TRIAD,ORIG/REPLOT!*/PREP7!*ET,1,MASS21!*SA VE!* MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,2100000000000 MPDATA,PRXY,1,,0.3 MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDE,EX,1MPDE,PRXY,1MPDATA,EX,1,,210000000000 MPDATA,PRXY,1,,0.3 MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800!*!*ETDEL,1!*ET,1,LINK1!*!*SA VER,1,0.00325, ,!*SA VE*SET,a,3.6*SET,b,3.118SA VEK,1,0,0,0,K,2,a/2,B,0,RESUME/COM,ANSYS RELEASE 11.0 UP20070125 18:59:52 11/03/2012 /AUTO,1/REP,FAST/PNUM,KP,1/PNUM,LINE,1/PNUM,AREA,0/PNUM,VOLU,0/PNUM,NODE,0/PNUM,TABN,0/PNUM,SV AL,0/NUMBER,0!*/PNUM,ELEM,0/REPLOT!*K,1,0,0,0,K,2,a/2,B,0,K,3,a,0,0,SA VELSTR, 1, 2LSTR, 1, 3LSTR, 2, 3SA VEFLST,3,3,4,ORDE,2FITEM,3,1FITEM,3,-3LGEN,3,P51X, , ,a, , , ,0FLST,3,2,4,ORDE,2 FITEM,3,2FITEM,3,5LGEN,2,P51X, , ,a/2,b, , ,0 SA VENUMMRG,ALL, , , ,LOW !*LESIZE,ALL, , ,1, ,1, , ,1, FLST,2,11,4,ORDE,2 FITEM,2,1FITEM,2,-11LMESH,P51XFINISH/SOLFLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,1!*/GODK,P51X, , , ,0,ALL, , , , , , FLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,9!*/GODK,P51X, , , ,0,UY, , , , , , SA VE/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FASTSA VEFLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,3!*/GOFK,P51X,FY,-210e3 FLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,6!*/GOFK,P51X,FY,-280000SA VE/STATUS,SOLUSOLVEFINISH/POST1PLDISP,1/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/USER, 1/FOC, 1, 6.32209400502 , 0.584690326081 , 0.00000000000 /REPLO/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST!*/SHRINK,0/ESHAPE,3/EFACET,1/RATIO,1,1,1/CFORMAT,32,0/REPLOT!*!*/EFACET,1PLNSOL, U,Y, 0,1.0/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/REPLOT,RESIZE/REPLOT,RESIZE/REPLOT,RESIZE/REPLOT,RESIZESA VEA VPRIN,0, ,ETABLE,bridge_I,SMISC, 1!*A VPRIN,0, ,ETABLE,bridge_J,SMISC, 1!*A VPRIN,0, ,ETABLE, ,U,X!*ETABLE,,ERASE,3PLLS,BRIDGE_I,BRIDGE_J,0.5,0 /REPLOT,RESIZE/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST!*PRESOL,SMISC,1!*PRRSOL,PRRSOL,FY*SET,Ry1,233300 PRRSOL,FY*SET,Ry7,256700*STATFINISH! /EXIT,ALL。
matlab桁架结构有限元计算

matlab桁架结构有限元计算(最新版)目录一、引言二、MATLAB 与桁架结构有限元计算的概述1.MATLAB 简介2.桁架结构有限元计算的基本流程三、MATLAB 在桁架结构有限元计算中的应用实例1.铝制起重机垂直和水平部分的有限元分析2.基于 MATLAB 的三维桁架有限元分析3.五杆桁架有限元分析四、MATLAB 在桁架结构有限元计算中的优势与局限1.优势2.局限五、结论正文一、引言在工程领域中,桁架结构由于其优越的力学性能和简单的结构形式,被广泛应用于桥梁、起重机、输电塔等大型工程项目中。
为了确保桁架结构的安全和稳定,对其进行有限元分析是必不可少的。
而 MATLAB 作为一种强大的数学软件,可以方便地进行有限元计算。
本文将介绍如何利用MATLAB 进行桁架结构有限元计算。
二、MATLAB 与桁架结构有限元计算的概述1.MATLAB 简介MATLAB(Matrix Laboratory)是一款广泛应用于科学计算、数据分析和可视化的软件。
它基于矩阵计算,可以方便地处理大量数据,并提供了丰富的函数库和工具箱。
2.桁架结构有限元计算的基本流程桁架结构有限元计算的基本流程包括以下几个步骤:(1)建立有限元模型:根据实际问题,建立桁架结构的有限元模型,包括节点、单元、约束和载荷等。
(2)组装刚度矩阵:根据有限元模型,组装桁架结构的刚度矩阵。
(3)施加边界条件和载荷:对桁架结构施加边界条件和载荷。
(4)求解:利用求解器求解桁架结构的内力、应力和应变等问题。
(5)后处理:对计算结果进行数据结构化保存,以便进行后期处理和分析。
三、MATLAB 在桁架结构有限元计算中的应用实例1.铝制起重机垂直和水平部分的有限元分析某铝制起重机的垂直和水平部分由铝制成,杨氏模量为 e70,gpa,横截面为 2 cm。
对角桁架构件由钢制成,杨氏模量为 e210,gpa,横截面为3 cm。
结构承受荷载 p6000,n。
假设两个支撑节点固定(即 x 和 y 位移为 0)。
基于ANSYS的钢筋混凝土结构试验有限元分析共3篇

基于ANSYS的钢筋混凝土结构试验有限元分析共3篇基于ANSYS的钢筋混凝土结构试验有限元分析1混凝土结构是我们生活和工作环境中不可或缺的部分。
为了保证结构的安全性和耐久性,需要进行大量的试验和分析。
钢筋混凝土结构试验有限元分析是其中一种方法,本文将介绍如何基于ANSYS进行试验有限元分析。
1、前期准备工作进行钢筋混凝土结构试验有限元分析前,需要进行一些前期准备工作。
首先要确定模型的尺寸和几何形状,包括梁的长度、宽度和高度,钢筋的数量和材料等信息。
其次是建立材料模型。
钢筋和混凝土的本构关系可以参考各种规范和文献,例如ACI318和EHE等。
最后是进行荷载和边界条件的设置。
这些参数可以根据试验的要求进行设定。
2、建立有限元模型通过ANSYS软件建立钢筋混凝土结构的有限元模型。
其中,混凝土部分采用可压缩性线性弹性模型;钢筋采用弹塑性模型,可以考虑材料的塑性性质。
首先,选择适当的元素类型,包括梁单元和实体单元。
对于梁单元,要选择适当的截面类型和断面参数。
对于实体单元,要确定网格的大小和形状。
然后,按照模型的几何形状和材料参数设置单元类型和属性。
最后,进行单元的划分和网格生成,调整边界条件,使其与试验条件保持一致。
3、分析和结果在模型准备就绪之后,进行分析和结果的处理。
首先,定义荷载和边界条件,可以模拟多种加载模式,例如单点荷载、均布荷载、自重等。
然后,进行静态分析或动态分析。
静态分析可以计算结构的变形、应力和应变等参数;动态分析可以模拟结构在地震、风等自然灾害下的响应。
最后,进行结果的处理和分析。
包括可视化、动画演示、应力云图、位移云图等,能够对计算结果进行全方位的检查和分析。
综上所述,基于ANSYS的钢筋混凝土结构试验有限元分析是一种非常有用的手段,可以帮助工程师更准确地评估结构的安全性和耐久性。
它具有良好的可靠性和可操作性,可在较短的时间内快速建立模型和分析结果。
基于ANSYS的钢筋混凝土结构试验有限元分析2钢筋混凝土结构是目前建筑工程最常用的一种结构形式,其优点在于承载能力强、耐久性好、施工方便等。
基于ANSYS的车架动态有限元分析的应用

基于ANSYS的车架动态有限元分析的应用作者:牟昊来源:《硅谷》2011年第07期摘要:通过构件装配的方法对湖北三环专用汽车公司STQ3062L2Y33型号的货车车架建立车架三维模型,利用软件ANSYS对车架进行有限元建模。
同时进行动态有限元分析,并对分析结果进行研究,得到车架变形和应力变化规律。
关键词:货车车架;ANSYS;动态分析;有限元分析中图分类号:U463 文献标识码:A文章编号:1671-7597(2011)0410128-01车架是发动机﹑底盘和车身各个总成的基础,是关键的承载部件,所以研究车架的强度和动态特性十分重要。
由于汽车运动具有随机振动的特点,车架是受随机载荷的作用,这给车架动应力的计算带来一定的困难。
随着计算机应用的快速发展,诸多大型仿真软件应用于汽车仿真技术上,使得在计算机上就可以对汽车车架进行逼真的动态仿真分析。
本文基于ANSYS软件对湖北三环专用汽车公司型号为STQ3062L2Y33的货车车架进行研究。
1 车架的模态分析1.1 车架有限元模型及振型本文车架建模采用CATIA中的曲面设计,通过装配的方法对车架进行仿真建模,再将模型导入ANSYS中划分单元格。
进行模态分析时,唯一有效的“载荷”是零位移约束。
本文运用子空间法分析其自由模态,所以对车架不做任何处理。
计算得到车架前15阶固有频率的值,见表1。
表1各阶模态计算结果可以看出第一阶到第六阶车架振型只是简单的平移或者旋转,这是因为分析的是自由模态,并没有对其施加约束,所以前六阶振型对整车的分析价值不大。
从第七阶开始,车架开始出现了形状上的变化,阶次越高,振型越复杂,开始只是简单的一阶扭转和弯曲,从第十阶开始出现了二阶变形,从第十二阶开始又出现了局部模态。
计算求得本文的发动机怠速频率为25Hz,工作频率在40~90Hz。
由表1可知汽车在怠速起步阶段势必会达到固有频率,容易导致车架弯曲变形,驾驶室有颠簸感。
随着长时间的行驶,容易导致支撑发动机和驾驶室的横梁变形或开裂,这对于车架寿命以及行驶安全都是不利的,需要对车架进行改进。
012 基于MATLAB和ANSYS的有限元分析-二维truss单元理论

基于MATLAB和ANSYS的有限元分析二维桁架truss单元-理论12.二维桁架单元:关键公式12.1坐标系12.2.转换矩阵12.3.刚度矩阵12.4.应变和应力12.4.概述12.1.坐标系3❑局部坐标系统:(r1,s1);(r2,s2). 它们与truss配置相连.❑全局坐标系统:(x,y). 这些坐标是固定的和唯一的。
它通常被选为笛卡尔坐标系O xy❑在全局坐标系中获得最终求解结果 (以位移为单位:u,v)u r 1(1)u r 1(2)=T 1u 1v 1u (2)v (2)T 1=cosθ1sinθ10000cosθ1sinθ1T 2=cosθ2sinθ20000cosθ2sinθ2u r 1(1)u r 1(2)=cosθ1sinθ10000cosθ1sinθ1u 1v 1u (2)v (2)u r 2(2)u r 2(3)=T 2u 2v 2u (3)v (3)xyr 1s 1r 2s 2θ1θ212u (1)v (1)u r 1(2)u (2)v(2)u r 1(1)=u (1)cosθ1+v (1)sinθ1u (2)=u (2)cosθ+v (2)sinθu (1)v (1)u r 1(1)u r 1(1)θ1=v (1)θ1AB C u r 1(1)=AB +BC12.2.变换矩阵T 1,T 2称为单元的变换矩阵类似的:其中:其中:K =i=1NT (i)T k (i)eT (i)T (i)=cosθsinθ0000cosθsinθθr ik (i)e =A i න−11BiT C(B (i))detJdξwheredetJ =L i 2,C =E i ,B (i)=1detJ ðN 1ðξðN 2ðξ=1L i −11N 1ξ=121−ξ;N 2ξ=12(1+ξ)k (i)e =න−11E i A i 2L i 1−1−11dξ12.3. 局部刚度矩阵:k e局部坐标系中的公式N 1,N 2,B ,k e 将和1D T russ 单元一致终点x起点KU=R⇒U=K−1RT(i)=cosθsinθ0000 cosθsinθStrain: e(i)=B(i)u ri,start node u ri,end nodeStress: σi=E i e ixθr iu ri(start node) u ri(end node)=T(i)u(start node)v(start node)u(end node)v(end node)12.4. 应变和应力求解平衡方程得到全局坐标系中的位移场:需要获得局部坐标系中的位移字段:应变和应力:终点起点Strain: e (i)=B (i)u r i ,start node u r i ,end nodeu r i (start node)u r i (end node)=T (i)u (start node)v (start node)u (end node)K =i=1NT (i)T k (i)eT (i)T (i)=cosθsinθ0000cosθsinθxθ起点终点r ik (i)e =A i න−11BiT C(B (i))detJdξwheredetJ =L i 2,C =E i ,B (i)=1detJ ðN 1ðξðN 2ðξ=1L i −11N 1ξ=121−ξ;N 2ξ=12(1+ξ)k (i)e =න−11E i A i 2L i 1−1−11dξ总结局部坐标系中的公式N 1,N 2,B ,k e 将和1DTruss 单元一致。
有限元分析ANSYS理论与应用(第4版).例3.1_MATLAB理论求解

有限元分析ANSYS理论与应⽤(第4版).例3.1_MATLAB理论求解相关帖⼦:有限元分析 ANSYS理论与应⽤(第4版).例3.1_ANSYS.Workbench求解题⽬描述:如图所⽰阳台桁架及其尺⼨。
假设所有杆件均为⽊质材料(道格拉斯红杉),弹性模量E=1.9×106lb/in2,且且⾯积为8in2。
确定每个接头的挠度,以及每个杆件的平均应⼒。
下⾯将MATLAB求解这个问题。
1、将问题结构离散为节点和单元:桁架的每个杆件作为单元,每个杆件的连接点作为节点。
因此,给定的桁架可以⽤5个节点和6个单元进⾏建模。
其中:1ft=12in.Element Node i Node j Length(in.)A(in2)E(lb/in2)θ(°)11236.08 1.9E+06022350.98 1.9E+0613533436.08 1.9E+06042436.08 1.9E+069052550.98 1.9E+064564536.08 1.9E+0602、计算各个单元的刚度矩阵,建⽴整体矩阵,边界条件处理,刚度⽅程及未知位移求解,求解⽀反⼒%% 定义输⼊条件A = 8; %杆件截⾯积E = 1.9E6; % 杆件材料弹性模量L1 = 36; % 1、3、4、6号杆件的长度L2 = 50.9; % 2、5号杆件的长度%% 计算单元刚度矩阵k1 = Bar2D2Node_Stiffness(E, A, L1, 0); %计算单元1刚度矩阵k2 = Bar2D2Node_Stiffness(E, A, L2, 135); %计算单元1刚度矩阵k3 = Bar2D2Node_Stiffness(E, A, L1, 0); %计算单元1刚度矩阵k4 = Bar2D2Node_Stiffness(E, A, L1, 90); %计算单元1刚度矩阵k5 = Bar2D2Node_Stiffness(E, A, L2, 45); %计算单元1刚度矩阵k6 = Bar2D2Node_Stiffness(E, A, L1, 0); %计算单元1刚度矩阵%% 建⽴整体刚度矩阵kk = zeros(10, 10);kk = Bar2D2Node_Assembly(kk, k1, 1, 2);kk = Bar2D2Node_Assembly(kk, k2, 2, 3);kk = Bar2D2Node_Assembly(kk, k3, 3, 4);kk = Bar2D2Node_Assembly(kk, k4, 2, 4);kk = Bar2D2Node_Assembly(kk, k5, 2, 5);kk = Bar2D2Node_Assembly(kk, k6, 4, 5) % 输出整体刚度矩阵%% 边界条件处理k = kk([3478910], [3478910]);%添加位移约束。
用ansys对房屋钢框架结构计算及模态分析
用ansys对房屋钢框架结构计算及模态分析
ANSYS结构分析
题目:房屋钢框架结构计算及模态分析
一.原始数据:
房屋钢框架总尺寸12m x10m x 8.75m
材料质量密度为7.85E-9
压杆面积641mm2,水平拉索面积314mm2
屋顶承受雪荷载为3000KN/M2
立面风荷载为3000KN/M2
材料:杆单元LINCK8,LINCK10,梁单元Beam188
计算模型如图所示
二.操作命令
1.选择单元类型,设置单元实常数,Type1 LINK8,Type2LINK10,实常数为2,3,输入各截面面积。
2.设置杆梁单元Beam188截面数据,圆管,工字形如图
3.设置材料性能数据EX=2E5 泊松比=0.3 密度=7.85E-9
4.通过创建关键点(0,2.2,0),(0,4.4,0),(0,6.6,0)
连线,复制点,线,建立几何模型如图
5.给几何模型附属性,进行网格划分。
6,加载雪荷载,风荷载,重力如图
7.求解及后处理:变形图
Y方向应力图
Z方向应力图
三.模态分析
观察四阶阵型如图第一阶
第二阶阵型
第三阶阵型
第四阶阵型
四.结论
通过观察,该框架在荷载和重力的作用下,X,Y方向的最大变形发生在鱼腹锁,Z方向最大变形在主立柱,其值为-7.73mm。
最大应力发生在主立柱,其值为141.684MPa。
从计算结果看,最大变形和最大应力都不高,均能满足设计要求。
模态分析前四阶阵型无明显变化,在震动作用下,该房屋钢框架较安全。
基于ANSYS的车架有限元模态分析
14110.16638/ki.1671-7988.2019.10.048基于ANSYS 的车架有限元模态分析任锦涛,李建军,杜明轩(长安大学 汽车学院,陕西 西安 710064)摘 要:文章针对CTX BJ1151VPFG-S 车型,在ANSYS 仿真平台下对车架系统参数进行了整体设计,并完成了有限元静力学分析和模态分析,确保车架的总成性能与匹配性。
关键词:ANSYS 仿真;静力学分析;模态分析中图分类号:U463.32 文献标识码:A 文章编号:1671-7988(2019)10-141-03Finite Element Modal Analysis Of Frame Based On ANSYSRen Jintao, Li Jianjun, Du Mingxuan( Chang ’an University Automobile School, Shaanxi Xi ’an 710064 )Abstract: The article selects the Olympus CTX BJ1151VKPFG-S model, and designs the frame system parameters under the ANSYS simulation platform for the frame system of the whole vehicle, and completes the finite element static analysis and modal analysis to ensure the frame for assembly performance and matching. Keywords: ANSYS simulation; static analysis; modal analysisCLC NO.: U463.32 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2019)10-141-03前言车架作为汽车的承载部分,其结构的强度和刚度应满足具体的使用要求[1]。
基于ANSYS的车架有限元分析
基于ANSYS的车架有限元分析
引言
车架是一种重要的构件,它用来支撑一辆车,它们必须具备足够的韧
性和刚度,以确保车辆的安全性。
因此,在考虑车架设计的时候,必须利
用先进的数值模型对车架进行有限元分析,以确保车架的性能和可靠性。
为此,本文将使用ANSYS有限元分析软件对型车架进行有限元分析,并从
分析结果中了解车架的性能和可靠性。
1、模型建立
使用ANSYS有限元分析模型的建立首先需要确定车架的几何尺寸参数,然后将其输入到ANSYS中,车架结构可在ANSYS中以2D或3D视图建模。
在建立了车架结构的几何模型后,需要将物理属性(如模态、力学和热力等)对应地赋予车架结构。
在建立了车架结构模型后,就可以进行有限元分析了,如支撑车架的
车轮的受力分析,悬架系统的反力分析,车辆车架动态分析等。
利用ANSYS有限元分析可以模拟并计算车架结构在多种复杂工况下的振动特性,从而获取车架的实际性能。
3、有限元结果分析
使用ANSYS有限元分析可以实现对车架结构的力学、模态和热特性的
仿真建模与分析,利用它可以快速准确地研究车架结构的强度和稳定性。
有限元钢架结构分析_手算matlabansys模拟
有限元大作业——钢架结构分析选题人:日期:2016年6月2日目录:第一章:问题重述 (1)一、题目内容: (1)二、题目要求: (1)第二章:有限元法手工求解 (2)一、平面两单元离散化 (2)二、单元分析 (2)三、单元组装 (5)四、边界条件引入及组装总体方程 (5)五、求解整体刚度方程,计算节点2的位移和转角 (6)六、求节点1、3支撑反力 (6)七、设定数据,求解结果 (6)八、绘制轴力图、弯矩图、剪力图 (7)第三章、matlab编程求解: (8)一、总体流程图绘制: (9)二、输入数据: (9)三、计算单元刚度矩阵: (10)四、建立总体刚度矩阵: (10)五、计算未约束点位移: (10)六、计算支反力: (10)七、输出数据: (10)八、编程: (10)第四章有限元求解 (10)一、预处理 (11)二、模型建立: (12)二、分析计算 (14)三、求解结果 (15)四、绘制图像 (16)第五章结果比较 (19)第六章心得体会 (19)一、王小灿: .......................................................... 错误!未定义书签。
二、孙明哲: .......................................................... 错误!未定义书签。
三、张国威 ............................................................ 错误!未定义书签。
第七章附录 (20)一、matlab程序 (21)第一章:问题重述一、题目内容:图示平面钢架结构图1.1 题目内容二、题目要求:(1)采用平面梁单元进行有限元法手工求解,要求写出完整的求解步骤,包括:a)离散化:单元编号、节点编号;b)单元分析:单元刚度矩阵,单元节点等效载荷向量;c)单元组长:总体刚度矩阵,总体位移向量,总体节点等效载荷;d)边界条件的引入及总体刚度方程的求解;e)B点的位移,A、C处支撑反力,并绘制该结构的弯矩图、剪力图和轴力图。
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有限元大作业——钢架结构分析选题人:日期:2016年6月2日目录:第一章:问题重述 (2)一、题目内容: (3)二、题目要求: (3)第二章:有限元法手工求解 (3)一、平面两单元离散化 (4)二、单元分析 (4)三、单元组装 (6)四、边界条件引入及组装总体方程 (7)五、求解整体刚度方程,计算节点2的位移和转角 (7)六、求节点1、3支撑反力 (8)七、设定数据,求解结果 (8)八、绘制轴力图、弯矩图、剪力图 (9)第三章、matlab编程求解: (11)一、总体流程图绘制: (11)二、输入数据: (12)三、计算单元刚度矩阵: (12)四、建立总体刚度矩阵: (13)五、计算未约束点位移: (13)六、计算支反力: (13)七、输出数据: (13)八、编程: (13)第四章有限元求解 (13)一、预处理 (13)二、模型建立: (15)二、分析计算 (17)三、求解结果 (18)四、绘制图像 (19)第五章结果比较 (22)第六章心得体会 (22)第七章附录 (23)一、matlab程序 (24)第一章:问题重述一、题目内容:图示平面钢架结构图题目内容二、题目要求:(1)采用平面梁单元进行有限元法手工求解,要求写出完整的求解步骤,包括:a)离散化:单元编号、节点编号;b)单元分析:单元刚度矩阵,单元节点等效载荷向量;c)单元组长:总体刚度矩阵,总体位移向量,总体节点等效载荷;d)边界条件的引入及总体刚度方程的求解;e)B点的位移,A、C处支撑反力,并绘制该结构的弯矩图、剪力图和轴力图。
(2)编制通用平面钢架分析有限元Matlab程序,并计算盖提,与手工结果进行比较;(3)利用Ansys求解,表格列出B点的位移,A、C处支反力,绘制弯矩图、剪力图和轴力图,并与手算和Matlab程序计算结果比较。
(4)攥写报告,利用A4纸打印;(5)心得体会,并简要说明各成员主要负责完成的工作。
第二章:有限元法手工求解一、平面两单元离散化将平面梁离散为两个单元,单元编号分别为①和②,节点号分别为1、2、3; 如图2-1所示:图2-1 单元离散化示意图二、单元分析首先建立整体坐标系与局部坐标系如图所示; 1、求单元刚度矩阵对于单元①,求局部坐标系的单元刚度矩阵:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡--------=l EI lEI lEI l EI l EI l EI l EI l EI l EA lEAl EI l EI l EI l EI l EI l EI l EIl EI l EA lEAK 46026061206120000026046061206120000222323222323'1由于单元①局部坐标系与整体坐标系的夹角为:90=ϕ,则单元①的局部坐标变换矩阵为:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡--=⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡--=10000000100001000000010000000100001010000000000000000100000000001ϕϕϕϕϕϕϕϕcos sin sin cos cos sin sin cos eT可以得到在总体坐标系下的单元①的刚度矩阵:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡--------=⋅⋅=l EI l EI lEI lEI l EA l EA l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EA l EA l EI l EI l EI l EIT K TK eT e 4063060000601260123064060000601260122223232223231'111 对于单元②,求局部坐标系的单元刚度矩阵:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡--------=l EI lEI lEI l EI l EI l EI l EI l EI l EA lEAl EI l EI l EI l EI l EI l EI l EIl EI l EA lEAK 2230230232302323000200223022302323023230002002222323222323'2由于单元②局部坐标系与整体坐标系的夹角为0=ϕ,则'22K K =。
2、求单元节点等效载荷向量将P 等效在单元①两侧节点1,2上:01211==x x F F()1254433211pLb a Fb F y -=+-=()1258133212p Lb a Fa Fy -=+-= 125122211plLFab M -=-=125182212pl Lb Fa M ==将均布载荷等效在单元②两侧的节点2,3上:02322==x x F FP plF F y y =-==22322 31221211PlPl M M -=-=-=与作用在节点上的力叠加为整体坐标系下的节点载荷:12544'1p F x =0'1=y F 12512'1plM -= 12581'2pF x = P F y -='2750673110112518'2Pl Pl M -=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+= 0'3=x FP F y -='1 3'3pl M =三、单元组装将两个整体坐标系下的单元刚度矩阵组装为整体刚度矩阵:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡-+-+------=l EI lEI lEI l EI l EI l EI l EI l EI l EA l EA l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EA l EA l EA l EI lEAl EI l EI l EI l EI l EI l EI l EI l EA l EA l EI l EI l EI l EI K 223-0230023-23023-23-0000002002-00023-062362062323-02323000002-6021260120003064060000000060126012222323222223232323222323 四、边界条件引入及组装总体方程由于节点1、3为固定约束,所以节点1和3的x 、y 方向的位移以及转角均为0,节点2无位移约束,不存在支反力,所以力约束即为外力约束。
⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡===-==-=====⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡======⋅0007506712581000000333'22'22'22111333222111θθθθV U Pl M M P F Q p F Q M Q Q V U V U V U K y y x x y x五、求解整体刚度方程,计算节点2的位移和转角提取节点2位移的相关要素:⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡-==-=====⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⋅⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡++750671258162362323060212'22'22'22222222323Pl M M P F Q p F Q V U l EI l EI l EI l EI l EIl EA l EI l EA l EI y y x x θ求得:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡++-+-+++-+++--=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡)()()()()()(224222422224223224223222721058112531680128311347210583754080419772105837527331614l I AIl l A EI I AIl l A P l I AIl l A E I Al P l I AIl l A E I Al P V U θ六、求节点1、3支撑反力根据总体方程,提取求解节点1支撑反力所需方程:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡+++++++++++-=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡-⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⋅⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡---=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡)()()()()()('''2242224222422222422242111222223111721058112511703265529827210583754080419772105837513500206433942306006012I AIl l A I AIl l A Pl I AIl l A I Al P Al I AIl l A I AIl l A P M F F V U l EI l EI lEA l EI l EIM Q Q y x y x θ根据总体方程,提取求解节点2支撑反力所需方程:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡++++-+++++++-=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡-⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⋅⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡---=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡)()()()()()('''22422242224222422242223332222233337210582250247680130809626872105837554000501903067721058375273316723023230002I AIl l A I AIl l A Pl I AIl l A I AIl l A P I AIl l A I Al P Al M F F V U l EI l EI l EI l EI l EA M Q Q y x y x θ七、设定数据,求解结果设定各个数据:杨氏模量:Pa E 10103⨯= 泊松比:3.0=μ 力:KN P 1=截面面积:205.0m A = 惯性矩:41m I = 将数据代入结果。
节点2的位移和转角:⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡--⨯=⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡++-+-+++-+++--=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡0.1190 0.33020.0414101721058112531680128311347210583754080419772105837527331614l 7-224222422224223224223222)()()()()()(I AIl l A EI I AIl l A P l I AIl l A E I Al P l I AIl l A E I Al P V U θ节点1支撑反力:⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡-=⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡+++++++++++-=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡564549110037210581125117032655298272105837540804197721058375135002064339422242224222422222422242111...)()()()()()(I AIl l A I AIl l A Pl I AIl l A I Al P Al I AIl l A I AIl l A P M Q Q y x 节点3支撑反力:⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡-=⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡++++-+++++++-=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡3.14625.19501.3721058225024768013080962687210583755400050190306772105837527331672242224222422242224222333)()()()()()(I AIl l A I AIl l A Pl I AIl l A I AIl l A P I AIl l A I Al P Al M Q Q y x八、绘制轴力图、弯矩图、剪力图应用材料力学的分析方法,对梁单元进行分析。