防雷防静电专项检查表
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防雷、防静电检查表
防雷、防静电检查表
检查部位:I/JSR-096
检查项目
检查内容
检查依据
检查结果
处理情况
防雷
突出屋面的易燃易爆物料排放管、风管等是否装有阻火器,是否与屋面防雷装置相连
消防、防火防爆管理制度 4.1.3.1
防直击雷的人工接地装置与行人通道及出入口距离是否大于3m,如否,是否采取其它措施
中华人民共和国国家标准建筑物防雷设计规范
电气安全管理制度 4.1.11.2.1
接地线是否规范,有无断裂
化工企业静电接地设计规程 2.7
易燃易爆物料管网内的泵、过滤器、缓冲器等处是否接地
化工企业静电接地设计规程 3.2.1
其它隐患
检查人:日期:年月日
易燃易爆物料管道、法兰之间是否是金属垫片,如不是,是否跨接
消防、防火、防爆管理制度 4.1.1.5
易燃易爆物料金属装置、设备、管道等是否接地
消防、防火防爆管理制度 4.1.1.5
易燃易爆物料罐车装卸是否使用防静电报警装置
危险化学品安全管理制度 5.4.2.7.1
直径≥2.5m 或容积≥50m3 的设备是否有两处以上均匀布置的接地
避雷网、引下线是否完好,有无断裂
电气管理制度 4.1.12
接地线是否规范、完好
电气管理制度 4.1.10
建筑物避雷引下线是否不少于两根,是.10
平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物,其净距小于100mm时是否采用金属线跨接,跨接点的间距是否不大于30m。
电气安全管理制度 4.1.11.2.3.b
架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处是否就近与防雷的接地装置相连,当不相连时,架空管道是否接地
消防、防火防爆管理制度 4.1.1.5
检查部位:I/JSR-096
检查项目
检查内容
检查依据
检查结果
处理情况
防雷
突出屋面的易燃易爆物料排放管、风管等是否装有阻火器,是否与屋面防雷装置相连
消防、防火防爆管理制度 4.1.3.1
防直击雷的人工接地装置与行人通道及出入口距离是否大于3m,如否,是否采取其它措施
中华人民共和国国家标准建筑物防雷设计规范
电气安全管理制度 4.1.11.2.1
接地线是否规范,有无断裂
化工企业静电接地设计规程 2.7
易燃易爆物料管网内的泵、过滤器、缓冲器等处是否接地
化工企业静电接地设计规程 3.2.1
其它隐患
检查人:日期:年月日
易燃易爆物料管道、法兰之间是否是金属垫片,如不是,是否跨接
消防、防火、防爆管理制度 4.1.1.5
易燃易爆物料金属装置、设备、管道等是否接地
消防、防火防爆管理制度 4.1.1.5
易燃易爆物料罐车装卸是否使用防静电报警装置
危险化学品安全管理制度 5.4.2.7.1
直径≥2.5m 或容积≥50m3 的设备是否有两处以上均匀布置的接地
避雷网、引下线是否完好,有无断裂
电气管理制度 4.1.12
接地线是否规范、完好
电气管理制度 4.1.10
建筑物避雷引下线是否不少于两根,是.10
平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物,其净距小于100mm时是否采用金属线跨接,跨接点的间距是否不大于30m。
电气安全管理制度 4.1.11.2.3.b
架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处是否就近与防雷的接地装置相连,当不相连时,架空管道是否接地
消防、防火防爆管理制度 4.1.1.5
防雷防静电检查表
防雷防静电专项检查表
检查时间检查人员
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
1
设备设施
所有建筑防雷装置定期检测，有检测报告
2
电气设备和储罐的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置
3
易燃液体运送过程的设施和管路应采用限制流速的措施
4
在易燃易爆危险化学品生产、储存场所应当设置消除人体静电的装置和措施
17
装卸前车辆是否已静止10min以上，并且是否已对车辆进行洒水
18
装卸易燃液体的机泵、容器应接地处理
19
在使用软管输送易燃液体时，应使用内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性
5
静电消除装置和设施与接地接头是否有效连接
6
在使用小型便携式容器罐装易燃液体时，宜用金属或导静电容器，避免采用静电非导体容器。对金属容器及金属漏斗应跨接并接地
7
设备接地、导静电线完好无损坏，保证设备与接地接头有效连接
8
防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω
9
在爆炸区域的易燃易爆管道上的法兰两端等连接处应用金属线跨接
10
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷底线公用
11
定期对设备上的防静电导线接头进行除锈除漆保养
12
人员作业
检查进入易燃易爆作业场所，是否穿戴好防静电工作服、劳保鞋
13
进入生产区域前，是否接触消除人体静电装置（静电球）
14
作业时是否使用铜制工具
15
装卸
装卸前静电接地钳是否加在车辆上
检查时间检查人员
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注
1
设备设施
所有建筑防雷装置定期检测，有检测报告
2
电气设备和储罐的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置
3
易燃液体运送过程的设施和管路应采用限制流速的措施
4
在易燃易爆危险化学品生产、储存场所应当设置消除人体静电的装置和措施
17
装卸前车辆是否已静止10min以上，并且是否已对车辆进行洒水
18
装卸易燃液体的机泵、容器应接地处理
19
在使用软管输送易燃液体时，应使用内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性
5
静电消除装置和设施与接地接头是否有效连接
6
在使用小型便携式容器罐装易燃液体时，宜用金属或导静电容器，避免采用静电非导体容器。对金属容器及金属漏斗应跨接并接地
7
设备接地、导静电线完好无损坏，保证设备与接地接头有效连接
8
防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω
9
在爆炸区域的易燃易爆管道上的法兰两端等连接处应用金属线跨接
10
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷底线公用
11
定期对设备上的防静电导线接头进行除锈除漆保养
12
人员作业
检查进入易燃易爆作业场所，是否穿戴好防静电工作服、劳保鞋
13
进入生产区域前，是否接触消除人体静电装置（静电球）
14
作业时是否使用铜制工具
15
装卸
装卸前静电接地钳是否加在车辆上
加油站安全评价检查表之防雷和防静电模版
加油站安全评价检查表之防雷和防静电模版防雷和防静电是加油站安全管理中非常重要的环节之一。
为了确保加油站的安全运行，需要进行定期的防雷和防静电检查和评价。
下面是一个防雷和防静电检查表的模板，希望对您有所帮助。
防雷和防静电检查表一、加油站基本信息1. 加油站名称：2. 建设单位：3. 运营单位：4. 检查日期：5. 检查人员：6. 天气情况：二、防雷设备检查1. 避雷针检查：（√）避雷针是否完好无损？（√）避雷针是否接地可靠？2. 避雷线路检查：（√）避雷线路是否完好无损？（√）避雷线路接地是否可靠？3. 避雷器检查：（√）避雷器是否完好无损？（√）避雷器接地是否可靠？4. 其他防雷设备检查：（√）其他防雷设备是否完好无损？（√）其他防雷设备接地是否可靠？三、防静电设施检查1. 地面导电性检查：（√）地面导电性是否符合要求？（√）地面导电性是否均匀？2. 静电接地检查：（√）静电接地是否可靠？（√）静电接地是否符合要求？3. 静电消除装置检查：（√）静电消除装置是否完好无损？（√）静电消除装置是否工作正常？4. 静电监测装置检查：（√）静电监测装置是否完好无损？（√）静电监测装置是否工作正常？四、防雷和防静电措施1. 是否制定了防雷和防静电的技术规范和操作规程？（√）是（√）否2. 是否开展了防雷和防静电的培训和教育工作？（√）是（√）否（√）培训和教育的内容：（√）培训和教育的人员：3. 是否建立了防雷和防静电的管理制度？（√）是（√）否（√）管理制度的内容：4. 是否进行了定期的防雷和防静电检查和维护？（√）是（√）否（√）检查和维护的频率：（√）检查和维护的具体内容：五、存在的问题和整改措施1. 存在的问题：（√）防雷设备存在损坏或接地不可靠的情况。
（√）防静电设施导电性不符合要求。
2. 整改措施：（√）修复或更换损坏的防雷设备。
（√）改善地面导电性，确保地面导电性符合要求。
六、备注在备注栏中可以记录一些其他需要说明的情况，例如特殊天气条件下的防雷和防静电措施等。
防雷防静电检查表
第3.2.3条
√
9
化工生产装置在防爆区域内的所有金属设备、管道、储罐等都必须设计静电接地，不允许设备及设备内部结构，以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。
非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。
HG20571-95
第3.2.4条
√
10
具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程；以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子√
3
有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物应设计防直击雷装置。
HG20571-95
第3.3.3条
√
4
具有易燃、易爆气体生产装置和储罐以及排放易燃、易爆气体的排气筒的避雷设计，应高于正常事故状态下气体排放时所形成的爆炸危险范围。
HG20571-95
○
初设要求
14
仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω。
《石油化工仪表接地设计规范》
SH3081-1997
√
HG20571-95
第3.2.5条
√
11
重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。
HG20571-95
第3.2.10条
○
初设要求
12
正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电部分，均应按《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65）要求设计可靠接地装置。
HG20571-95
第3.4.1条
√
13
用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等，当设计文件无特殊要求时，可不做保护接地。
√
9
化工生产装置在防爆区域内的所有金属设备、管道、储罐等都必须设计静电接地，不允许设备及设备内部结构，以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。
非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。
HG20571-95
第3.2.4条
√
10
具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程；以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子√
3
有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物应设计防直击雷装置。
HG20571-95
第3.3.3条
√
4
具有易燃、易爆气体生产装置和储罐以及排放易燃、易爆气体的排气筒的避雷设计，应高于正常事故状态下气体排放时所形成的爆炸危险范围。
HG20571-95
○
初设要求
14
仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω。
《石油化工仪表接地设计规范》
SH3081-1997
√
HG20571-95
第3.2.5条
√
11
重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。
HG20571-95
第3.2.10条
○
初设要求
12
正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电部分，均应按《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65）要求设计可靠接地装置。
HG20571-95
第3.4.1条
√
13
用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等，当设计文件无特殊要求时，可不做保护接地。
防雷、防静电设备设施专项安全检查表
现场检查
5
检查各静电跨接线有无松动现象。
现场检查
6
检查装、卸车鹤位静电接地线是否良好
现场检查
7
检查装、卸车台车辆防火帽是否佩戴合格
现场检
其它安全检查情况：
防雷、防静电设备设施专项安全检查表
检查项目：防雷、防静电设备设施专项检查检查时间：年月日
检查人员：
序号
检查内容及标准
检查方法（或依据）
检查情况
备注
1
各动静设备的静电接地是否符合标准
现场检查
2
静电消除器安装是否到位
现场检查
3
防雷设施是否按规定检测，有无锈蚀
现场检查、查看记录
4
检查罐区取样绳接地是否良好，有无锈蚀现象。
5
检查各静电跨接线有无松动现象。
现场检查
6
检查装、卸车鹤位静电接地线是否良好
现场检查
7
检查装、卸车台车辆防火帽是否佩戴合格
现场检
其它安全检查情况：
防雷、防静电设备设施专项安全检查表
检查项目：防雷、防静电设备设施专项检查检查时间：年月日
检查人员：
序号
检查内容及标准
检查方法（或依据）
检查情况
备注
1
各动静设备的静电接地是否符合标准
现场检查
2
静电消除器安装是否到位
现场检查
3
防雷设施是否按规定检测，有无锈蚀
现场检查、查看记录
4
检查罐区取样绳接地是否良好，有无锈蚀现象。
36防雷防静电检查表
加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿铜管配线。配线 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。 与施工规范》11.2.7 加油加气站 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5 根时，在非腐蚀环境下 与施工规范》11.2.12 可不跨接。 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头，应保 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 证可靠的电气连接。 与施工规范》11.2.13 进入装卸区的原油管道在进入点应接地，接地电阻不应大于20Ω 鹤管出口与槽车底部距离不大于200mm 装油栈桥 GB50074-2014《石油库设计规范》 14.2.11 Q/SY1431-2011《防静电安全技术规范 》3.2.11
独立避雷针应有独立的接地装置，至少有一处引下线，每一引下 GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》 线的冲击接地电阻不应大于10Ω 3.2.1 变压器金属外壳、保护屏、金属栅栏均应单独接地，金属栅栏门 GB50169-2006《电气装置安装工程+接 合页处应采用截面积不小于4mm²的裸铜线进行跨接，此类接地为 地装置施工及验收规范》3.3.12 保护接地。 由变压器中性点做引下线与地网连接，阻值不应大于4Ω 并设置 端接卡子，由2个M16型号的防松螺帽和防松垫圈固定。 GB 50275-96《电气装置施工及验收规 范》2.6.3.1 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 与施工规范》11.2.1
油品厂房防雷 引下线沿建筑外墙明敷，并经最短路径接地 引下线距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡 避雷带（网）的接地电阻小于10Ω
加油站站房、罩棚等建筑物应采用避雷带保护。当罩棚采用厚度 GB50074-2014《石油库设计规范》 大于0.5mm、搭接长度大于100mm的彩钢板时，可不设置避雷带 14.2.11
防雷防静电专项检查表
防雷防静电专项检查表
签发：
序 号
1 2
3
4 5 6
检查时间： 检查人： 年月日
检查项目
检查内容
设备设施
所有建筑防雷装置定期检测、有检验报告
电器设备和储罐的接地装置与防止直接雷击的独立 避雷针的接地装置应分开设置 防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保 护接地及信息系统的接地等，采用共用接地装置， 其接地电阻不应大于4Ω；各自单独设置接地装置 时，防雷接地装置滴接地电阻不应大于10Ω，保护 接地电阻不应大于4Ω
易燃液体运送过程的设施和管路应采用限制流速的 措施
在易燃易爆危险化学品生产、使用、储存场所，应 设置消除人体静电的装置及措施。
静电消除装置和设施与接地接头是否有效连接
符合
检查结果 不符合原因
7
设备接地、导静电线完好无损坏，保证设备与接地 接头有效连接
8
防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω
9
在爆炸区域内的易燃易爆管道上的法兰两端等连接 处应用金属线跨接
15
采样仪器的采样绳采用静电亚导体材料
16
汽车防静电拖地带与车体联通，对地电阻是否合格
17
静电接地钳是否夹在车辆接地上
18
车辆及装卸
装卸易燃液体的机泵、容器应接地进行处理
19
装卸过程中，软管置于容器壁旁，使易燃液体顺着 容器壁流淌，避免过大的冲击
备注
备注
10
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷 地线公用
序 号Leabharlann 检查项目检查内容11
定期对设备上的防静电导线接头进行除锈保养
符合
检查结果 不符合原因
12
检查进入易燃易爆作业场所，穿戴好防静电工作服 、劳保鞋和安全帽
签发：
序 号
1 2
3
4 5 6
检查时间： 检查人： 年月日
检查项目
检查内容
设备设施
所有建筑防雷装置定期检测、有检验报告
电器设备和储罐的接地装置与防止直接雷击的独立 避雷针的接地装置应分开设置 防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保 护接地及信息系统的接地等，采用共用接地装置， 其接地电阻不应大于4Ω；各自单独设置接地装置 时，防雷接地装置滴接地电阻不应大于10Ω，保护 接地电阻不应大于4Ω
易燃液体运送过程的设施和管路应采用限制流速的 措施
在易燃易爆危险化学品生产、使用、储存场所，应 设置消除人体静电的装置及措施。
静电消除装置和设施与接地接头是否有效连接
符合
检查结果 不符合原因
7
设备接地、导静电线完好无损坏，保证设备与接地 接头有效连接
8
防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω
9
在爆炸区域内的易燃易爆管道上的法兰两端等连接 处应用金属线跨接
15
采样仪器的采样绳采用静电亚导体材料
16
汽车防静电拖地带与车体联通，对地电阻是否合格
17
静电接地钳是否夹在车辆接地上
18
车辆及装卸
装卸易燃液体的机泵、容器应接地进行处理
19
装卸过程中，软管置于容器壁旁，使易燃液体顺着 容器壁流淌，避免过大的冲击
备注
备注
10
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷 地线公用
序 号Leabharlann 检查项目检查内容11
定期对设备上的防静电导线接头进行除锈保养
符合
检查结果 不符合原因
12
检查进入易燃易爆作业场所，穿戴好防静电工作服 、劳保鞋和安全帽
防雷、防静电安全检查表
设备接地装置应完好无各种电气设备接地
电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地应完好我损，并定期进行检测
检查人员：检查时间：
防雷、防静电
检查项目
序号
检查内容
检查要求
检查结果
符合
不符合及主要问题
整改要求
整改结果
罐区
1
储罐防雷防静电接地装置
储罐静电接地装置应完好无损。静电接地装置应定期进行检测。
2
管线静电跨接
管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接，跨接线应完好无损。
3
人体静电导除装置
罐区入口处、储罐盘梯入口处人体静电除装置应完好无损并定期进行检测。
4
泵及管线接地
泵与管线之间应进行电气连接并接地，接地装置应完好无损并定期进行检测
5
管线静电跨接
管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接，跨接线应完好无损。
装卸场地
1
装车静电跨接装置
装车静电跨接装置应完整可靠，定期对静电接地装置进行检测。
生产车间
1
车间接地装置
车间环形接地网导线良好，无严重锈蚀、断裂现象
2
车间内设备
电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地应完好我损，并定期进行检测
检查人员：检查时间：
防雷、防静电
检查项目
序号
检查内容
检查要求
检查结果
符合
不符合及主要问题
整改要求
整改结果
罐区
1
储罐防雷防静电接地装置
储罐静电接地装置应完好无损。静电接地装置应定期进行检测。
2
管线静电跨接
管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接，跨接线应完好无损。
3
人体静电导除装置
罐区入口处、储罐盘梯入口处人体静电除装置应完好无损并定期进行检测。
4
泵及管线接地
泵与管线之间应进行电气连接并接地，接地装置应完好无损并定期进行检测
5
管线静电跨接
管线法兰小于四个螺栓的应进行跨接，跨接线应完好无损。
装卸场地
1
装车静电跨接装置
装车静电跨接装置应完整可靠，定期对静电接地装置进行检测。
生产车间
1
车间接地装置
车间环形接地网导线良好，无严重锈蚀、断裂现象
2
车间内设备
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*防感应雷
采样绳
加油站
防爆电气设备
32 33 34 35 36 自助加油机
7、发电机、空压机未接地 1、自助加油机未接地或接地线断裂 2、顾客提枪前未触摸人体静电消除器 1、摩托车或用桶装油，油枪未紧贴壁 加油过程静电控制 2、给塑料桶加汽油
37 3、加油员未穿防静电工作鞋 说明：带“*”检查项，只进行排查统计登3 4 5 7 8 9 10 11 12 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 14 6 16 26 27 28 29 30 31 加油站 防爆电气设备 加油枪 承重罐 汽车装车操作 油库 油品过滤器 采样绳 汽车防静电拖地带 人体静电消除器 防感应雷 装车鹤管 防直击雷 检查分类 检查内容 1、罩棚未安装接闪带 2、罩棚立柱无接地电阻测试点 3、油罐量油口处油气浓度超标（大于20%LEL） 4、测量接地电阻时未打开断接卡 5、断接卡采用M12以下的螺栓连接 2、仪器、仪表外壳接地端子未接地 3、机柜线缆杂乱 1、装油鹤管快接对地电阻不合格 1、油罐上部量油孔处及装车台扶梯入口处未安装 本安型人体静电消除器，员工操作前未触摸消除 器 2、本安型静电消除器面电阻大于100欧 3、静电接地报警仪损坏，无法报警 1、过滤器未单独接地或接地方式不正确 1、采样绳电阻不合格，采样绳未接地 1、汽车防静电拖地带与车体未导通，对地电阻不 合格 1、上装时人员在车上装油口附近长时间走动 2、车辆装油存在汽油、柴油混装的情况 3、上装人员未穿防静电工作鞋 4、操作人员上罐未触摸静电消除器或戴绝缘手套 触摸静电消除器 5、上装时未达到静置时间提鹤管 6、上装结束后，先拆接地报警器后提鹤管 7、车辆装油时，静电接地钳未夹在车辆接地上 1、加油枪对地电阻不合格 1、操作井内罐人孔密封不严，可燃气体浓度超标 1、仪器、仪表没有安装二、三级电源电涌保护 1、采样绳电阻不合格，采样绳未接地 1、电气设备线缆引入装置松动，未接地 2、接地电阻大于10欧 3、线缆入线口未密封 4、加油机内部防爆电器未接地 5、潜水泵电源未安装漏电保护器，提拉线为钢丝 不绝缘 6、潜水泵只有火线与零线，无接地线